CN207997040U - 一种手摇式回螺纹机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手摇式回螺纹机，包括基座，所述基座的顶部设有机架，所述机架上从下至上依次安装有第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第二转轴的右端固定连接有用于和第一齿轮啮合的第三齿轮，所述第二转轴的左端固定连接有用于和第二齿轮啮合的第四齿轮，所述第三转轴的左端固定连接有用于和第四齿轮啮合的第五齿轮，所述第三转轴的左端还固定连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘中固定有丝锥，所述第一转轴的右端还固定连接有摇柄。改变传统螺纹机结构，实现二级调速，操作人员转动摇柄，利用齿轮传动原理，从而使三爪卡盘中固定的丝锥，对工件进行人工通螺孔，制作成本低廉，操作简单，不需要熟练的技能。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种手摇式回螺纹机。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。
攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。公开号为CN206445320U公开的一种自动回螺纹机，内螺纹返修，首先将丝锥6固定在丝锥旋转主轴4上，调节橡胶轮9到减速增力换向片3中心的距离以达到合适的丝锥6工作力，改变电机主轴的旋转方向，使丝锥6旋向与工件7螺纹旋向一致，附合人的习惯，向前推，丝锥6旋入，向后拉，丝锥6旋出，工作时，将工件7螺纹孔推向丝锥6头，丝锥6旋入工件7，对工件7螺纹进行返修，到极限位置后，向后拉，丝锥6旋出，完成螺纹返修工作，虽然能够完成机械攻丝，但是仍然存在一定的局限性，工件当工件丝工不通时，工件只能当做废料处理，现在设计一个手摇式回螺纹机，可以进行人工通螺孔，操作简单。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手摇式回螺纹机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手摇式回螺纹机，包括基座，所述基座的顶部设有机架，所述机架上从下至上依次安装有第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴分别通过第一轴承、第二轴承和第三轴承活动安装，所述第一轴承和第三轴承固定嵌入机架中，所述第二轴承通过螺钉拧紧固定，所述第一转轴的右端固定连接有第一齿轮，所述第一转轴的左端固定连接有第二齿轮，所述第二转轴的右端固定连接有用于和第一齿轮啮合的第三齿轮，所述第二转轴的左端固定连接有用于和第二齿轮啮合的第四齿轮，所述第三转轴的左端固定连接有用于和第四齿轮啮合的第五齿轮，所述第三转轴的左端还固定连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘中固定有丝锥，所述第一转轴的右端还固定连接有摇柄。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种手摇式回螺纹机，所述机架为为C型钢，所述机架通过焊接的方式固定连接于基座。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种手摇式回螺纹机，所述基座水平设置，所述基座的四个拐角均开设有用于定位的通孔。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种手摇式回螺纹机，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴均水平设置，所述第一轴承、第二轴承和第三轴承均设置两组。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种手摇式回螺纹机，所述第一齿轮、第二齿轮、第四齿轮、第三齿轮和第五齿轮的齿轮直径依次减小。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种手摇式回螺纹机，结构新颖，操作方便，改变传统螺纹机结构，操作人员首先根据实际需要来确定好第二轴承的位置，从而能够选择第一齿轮和第三齿轮相啮合，或者是第二齿轮和第四齿轮相啮合，实现二级调速，然后利用螺钉拧紧固定，操作人员转动摇柄，利用齿轮传动原理，驱动第三转轴转动，从而使三爪卡盘中固定的丝锥，对工件进行人工通螺孔，制作成本低廉，操作简单，不需要熟练的技能，具有很高的实用性，大大提升了该一种手摇式回螺纹机的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种手摇式回螺纹机的主视结构示意图；
图2为本实用新型一种手摇式回螺纹机的第一种工作状态下结构示意图；
图3为本实用新型一种手摇式回螺纹机的第二种工作状态下结构示意图。
图中：1基座、2机架、3第一转轴、4第二转轴、5第三转轴、6第一轴承、7第二轴承、8第三轴承、9第一齿轮、10第二齿轮、11第三齿轮、12第四齿轮、13第五齿轮、14三爪卡盘、15丝锥、16摇柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间 接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种手摇式回螺纹机，包括基座1，所述基座1的顶部设有机架2，所述机架2上从下至上依次安装有第一转轴3、第二转轴4和第三转轴5，所述第一转轴3、第二转轴4和第三转轴5分别通过第一轴承6、第二轴承7和第三轴承8活动安装，所述第一轴承6和第三轴承8固定嵌入机架2中，所述第二轴承7通过螺钉拧紧固定，所述第一转轴3的右端固定连接有第一齿轮9，所述第一转轴3的左端固定连接有第二齿轮10，所述第二转轴4的右端固定连接有用于和第一齿轮9啮合的第三齿轮11，所述第二转轴4的左端固定连接有用于和第二齿轮10啮合的第四齿轮12，所述第三转轴5的左端固定连接有用于和第四齿轮12啮合的第五齿轮13，所述第三转轴5的左端还固定连接有三爪卡盘14，所述三爪卡盘14中固定有丝锥15，所述第一转轴3的右端还固定连接有摇柄16。
具体的，所述机架2为为C型钢，所述机架2通过焊接的方式固定连接于基座1。
具体的，所述基座1水平设置，所述基座1的四个拐角均开设有用于定位的通孔。
具体的，所述第一转轴3、第二转轴4和第三转轴5均水平设置，所述第一轴承6、第二轴承7和第三轴承8均设置两组。
具体的，所述第一齿轮9、第二齿轮10、第四齿轮12、第三齿轮11和第五齿轮13的齿轮直径依次减小。
工作原理：本实用新型一种手摇式回螺纹机，使用时，改变传统螺纹机结构，操作人员首先根据实际需要来确定好第二轴承7的位置，从而能够选择第一齿轮9和第三齿轮11相啮合，状态如图2所示，或者是第二齿轮10和第四齿轮12相啮合，状态如图3所示，实现二级调速，然后利用螺钉拧紧固定，操作人员转动摇柄16，利用齿轮传动原理，驱动第三转轴5转动，从而使三爪卡盘14中固定的丝锥15，对工件进行人工通螺孔，制作成本低廉，操作简单，不需要熟练的技能，具有很高的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种手摇式回螺纹机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部设有机架（2），所述机架（2）上从下至上依次安装有第一转轴（3）、第二转轴（4）和第三转轴（5），所述第一转轴（3）、第二转轴（4）和第三转轴（5）分别通过第一轴承（6）、第二轴承（7）和第三轴承（8）活动安装，所述第一轴承（6）和第三轴承（8）固定嵌入机架（2）中，所述第二轴承（7）通过螺钉拧紧固定，所述第一转轴（3）的右端固定连接有第一齿轮（9），所述第一转轴（3）的左端固定连接有第二齿轮（10），所述第二转轴（4）的右端固定连接有用于和第一齿轮（9）啮合的第三齿轮（11），所述第二转轴（4）的左端固定连接有用于和第二齿轮（10）啮合的第四齿轮（12），所述第三转轴（5）的左端固定连接有用于和第四齿轮（12）啮合的第五齿轮（13），所述第三转轴（5）的左端还固定连接有三爪卡盘（14），所述三爪卡盘（14）中固定有丝锥（15），所述第一转轴（3）的右端还固定连接有摇柄（16）。
2.根据权利要求1所述的一种手摇式回螺纹机，其特征在于：所述机架（2）为为C型钢，所述机架（2）通过焊接的方式固定连接于基座（1）。
3.根据权利要求1所述的一种手摇式回螺纹机，其特征在于：所述基座（1）水平设置，所述基座（1）的四个拐角均开设有用于定位的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种手摇式回螺纹机，其特征在于：所述第一转轴（3）、第二转轴（4）和第三转轴（5）均水平设置，所述第一轴承（6）、第二轴承（7）和第三轴承（8）均设置两组。
5.根据权利要求1所述的一种手摇式回螺纹机，其特征在于：所述第一齿轮（9）、第二齿轮（10）、第四齿轮（12）、第三齿轮（11）和第五齿轮（13）的齿轮直径依次减小。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820405167.XU CN207997040U (zh) | 2018-03-25 | 2018-03-25 | 一种手摇式回螺纹机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820405167.XU CN207997040U (zh) | 2018-03-25 | 2018-03-25 | 一种手摇式回螺纹机 |
Publications (1)
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| CN207997040U true CN207997040U (zh) | 2018-10-23 |
Family
ID=63840086
Family Applications (1)
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| CN201820405167.XU Active CN207997040U (zh) | 2018-03-25 | 2018-03-25 | 一种手摇式回螺纹机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207997040U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113664301A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-19 | 浙江龙华工具有限公司 | 一种套丝机主轴传动结构 |
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2018
- 2018-03-25 CN CN201820405167.XU patent/CN207997040U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113664301A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-19 | 浙江龙华工具有限公司 | 一种套丝机主轴传动结构 |
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