CN201768973U - 攻丝、攻扣一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种攻丝、攻扣一体机,其结构为:在壳体的内部设有小接合齿,其内孔上的转动轴通过键活动连接一倒轮胶,倒轮胶的外圆周的上、下分别设有上圆锥面和下圆锥面,大接合齿和小接合齿内壁上的圆锥面分别与倒轮胶的上、下圆锥面角度相同;在倒轮胶和小结合齿之间设有弹簧,小接合齿的下方为外齿轮;在壳体空腔上设有1~4个小齿轮,每个小齿轮与大接合齿的内齿啮合,同时与小接合齿的外齿轮啮合;在壳体上的端盖内设有第一轴承,其下方设有轴承盖,第一轴承与稳固杆过盈配合,并与大接合齿连接;在壳体的下方设有第二轴承,转动轴与第二轴承的内径配合。该一体机不仅提高了工作效率,而且解决了小型钻床不能加工内、外螺纹的缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种攻丝、攻扣一体机,用于小型钻床上,属于小型钻床的配套设备。
背景技术
现有技术中,在零件上攻内螺纹也就是攻丝,常用的工具为手用丝锥,但手用丝锥的工作效率低。在圆柱体上攻外螺纹也就是攻扣,常用的工具为圆板牙,同理圆板牙也为手动形式,工作效率低,最为常用的为车床加工,耗时长、成本高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种攻丝、攻扣一体机,该攻丝、攻扣一体机在加工内螺纹或外螺纹时,转动轴与小型钻床的转动方向一致,当加工完毕,向外拔出时,转动轴反转,从而使加工工具顺利的退出,不仅提高了工作效率,而且解决了小型钻床不能加工内、外螺纹的缺点。
为解决以上问题,本实用新型的具体技术方案如下:一种攻丝、攻扣一体机,在壳体的内部设有小接合齿,其内孔设有转动轴,转动轴通过键活动连接一倒轮胶,倒轮胶与转动轴为过盈配合,倒轮胶的外圆周的上、下分别设有上圆锥面和下圆锥面,在倒轮胶的底面和小结合齿之间设有弹簧,小接合齿的下方为外齿轮;在壳体空腔的上表面上设有1~4个小齿轮,小齿轮成圆周排列,每个小齿轮与大接合齿的内齿啮合,同时小齿轮还与小接合齿的下方的外齿轮啮合;大接合齿的内壁上设有一圆锥面,该圆锥面的角度与倒轮胶的上圆锥面角度相同,小接合齿的内壁也设有一圆锥面,该圆锥面的角度与倒轮胶的下圆锥面角度相同;在壳体的上端设有端盖,端盖内设有第一轴承,第一轴承的下方设有轴承盖,第一轴承内径与稳固杆过盈配合,稳固杆的下端位于端盖的内径内,并与大接合齿螺纹连接;在壳体的下方内孔内设有第二轴承,转动轴与第二轴承的内径配合。
所述的稳固杆外壁上设有与内径相通的内螺纹,其内设有顶杆。
所述的端盖上还活动连接有固定卡具。
攻丝、攻扣一体机采用大接合齿的圆周内齿轮与小齿轮啮合,小齿轮再与小接合齿的外齿啮合,来实现转动轴的正转与反转。
所述的稳固杆上设有顶杆,使整体的攻丝、攻扣一体机与外部的小型钻床相连接,是钻床的主轴转动来带动攻丝、攻扣一体机的转动;所述的端盖上还活动连接有固定卡具,该固定卡具的另一端与小型钻床的床身固定连接,保证了攻丝、攻扣一体机工作时的稳定性,以及加工精度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明:
图1为攻丝、攻扣一体机进给时的结构示意图。
图2为攻丝、攻扣一体机退刀时的结构示意图。
具体实施方式
如图1或2所示,一种攻丝、攻扣一体机,在壳体1的内部设有小接合齿2,其内孔设有转动轴3,转动轴3通过键4活动连接一倒轮胶5,倒轮胶5与转动轴3为过盈配合,倒轮胶5的外圆周的上、下分别设有上圆锥面和下圆锥面,在倒轮胶5的底面和小结合齿2之间设有弹簧6,小接合齿2的下方为外齿轮;在壳体1空腔的上表面上设有1~4个小齿轮7,小齿轮7成圆周排列,每个小齿轮7与大接合齿8的内齿啮合,同时小齿轮7还与小接合齿2的下方的外齿轮啮合;大接合齿8的内壁上设有一圆锥面,该圆锥面的角度与倒轮胶5的上圆锥面角度相同,小接合齿2的内壁也设有一圆锥面,该圆锥面的角度与倒轮胶5的下圆锥面角度相同;在壳体1的上端设有端盖9,端盖9内设有第一轴承10,第一轴承10的下方设有轴承盖17,第一轴承10内径与稳固杆11过盈配合,稳固杆11的下端位于端盖9的内径内,并与大接合齿8螺纹连接;在壳体1的下方内孔内设有第二轴承12,,转动轴3与第二轴承12的内径配合。
所述的稳固杆11外壁上设有与内径相通的内螺纹13,其内设有顶杆14。
所述的端盖9上还活动连接有固定卡具15。
将小型钻床的主轴16插入到该攻丝、攻扣一体机其上端的稳固杆11的内孔内,并用顶杆14将主轴顶紧,其转动轴3的下端可以连接丝锥,用来加工内螺纹,在转动轴3的下端安装固定圆板牙的连接件及圆板牙,可以加工外螺纹,当小型钻床主轴16转动,即可实现攻丝、攻扣一体化。
其动态的工作过程如下:
如图1所示,当主轴16转动时,壳体1上连接的固定卡具15固定在小型钻床的床身上,故壳体1不转动;稳固杆11和大接合齿8螺纹连接,主轴16即通过稳固杆11使大接合齿8转动;由于转动轴3为进给状态,转动轴3始终有一个向上的反作用力和弹簧6的力,使倒轮胶5的上圆锥面与大接合齿8的圆锥面紧密结合,产生很大的摩擦力,使倒轮胶5转动,同时通过键4带动转动轴3转动,从而实现与主轴16转向相同的进给。
如图2所示,当进给结束,丝锥或圆板牙需从加工的螺纹中退出,当向上拔起时,转动轴3即会有一个向下的力,使转动轴3产生向下的位移,这时,倒轮胶5的下圆锥面与小接合齿2的圆锥面紧密结合,产生很大的摩擦力,使倒轮胶5转动,由于大接合齿8带动小齿轮7,小齿轮7再带动小接合齿2,经过两级传动而改变小接合齿2的方向,使小接合齿2通过倒轮胶5使转动轴3反转,从而实现丝锥或圆板牙的退出。
Claims (3)
1.一种攻丝、攻扣一体机,其特征在于:在壳体(1)的内部设有小接合齿(2),其内孔设有转动轴(3),转动轴(3)通过键(4)活动连接一倒轮胶(5),倒轮胶(5)与转动轴(3)为过盈配合,倒轮胶(5)的外圆周的上、下分别设有上圆锥面和下圆锥面,在倒轮胶(5)的底面和小结合齿(2)之间设有弹簧(6),小接合齿(2)的下方为外齿轮;在壳体(1)空腔的上表面上设有1~4个小齿轮(7),小齿轮(7)成圆周排列,每个小齿轮(7)与大接合齿(8)的内齿啮合,同时小齿轮(7)还与小接合齿(2)的下方的外齿轮啮合;大接合齿(8)的内壁上设有一圆锥面,该圆锥面的角度与倒轮胶(5)的上圆锥面角度相同,小接合齿(2)的内壁也设有一圆锥面,该圆锥面的角度与倒轮胶(5)的下圆锥面角度相同;在壳体(1)的上端设有端盖(9),端盖(9)内设有第一轴承(10),第一轴承(10)的下方设有轴承盖(17),第一轴承(10)内径与稳固杆(11)过盈配合,稳固杆(11)的下端位于端盖(9)的内径内,并与大接合齿(8)螺纹连接;在壳体(1)的下方内孔内设有第二轴承(12),转动轴(3)与第二轴承(12)的内径配合。
2.如权利要求1所述的攻丝、攻扣一体机,其特征在于:所述的稳固杆(11)外壁上设有与内径相通的内螺纹(13),其内设有顶杆(14)。
3.如权利要求1所述的攻丝、攻扣一体机,其特征在于:所述的端盖(9)上还活动连接有固定卡具(15)。
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CN201768973U true CN201768973U (zh) | 2011-03-23 |
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CN (1) | CN201768973U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101913002A (zh) * | 2010-07-27 | 2010-12-15 | 程世华 | 攻丝、攻扣一体机 |
CN110280798A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-09-27 | 浙江海洋大学 | 一种可快速调节钻杆转动方向的电钻 |
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2010
- 2010-07-27 CN CN2010202718451U patent/CN201768973U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
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