JP2522093Y2 - チャック - Google Patents
チャックInfo
- Publication number
- JP2522093Y2 JP2522093Y2 JP1280191U JP1280191U JP2522093Y2 JP 2522093 Y2 JP2522093 Y2 JP 2522093Y2 JP 1280191 U JP1280191 U JP 1280191U JP 1280191 U JP1280191 U JP 1280191U JP 2522093 Y2 JP2522093 Y2 JP 2522093Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer peripheral
- peripheral support
- claw
- chuck
- inner peripheral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、チャックに関するもの
である。
である。
【０００２】
【従来の技術】一般に、旋盤や摩擦圧接機等の工作機械
には、ワークを把持するためのチャックが設けられてお
り、このようなチャックとしては、例えば図７に示され
るようなものがあり、これは、円盤状のチャック本体１
の前面側に、筒状ワーク２の外周部を把持可能な外周支
持部３ａを有する複数（図では３個）の爪３を、円周方
向に等間隔に且つ半径方向に摺動自在となるよう配設
し、ピニオン４により回転駆動されるリングギヤ５前面
側の螺旋状溝５ａと、前記爪３背面側のラック部３ｂと
を係合せしめ、前記ピニオン４をチャックレンチ（図示
せず）で回すことにより前記リングギヤ５を回転駆動
し、前記爪３を半径方向に拡縮させて、前記筒状ワーク
２の把持を行えるようにしている。
には、ワークを把持するためのチャックが設けられてお
り、このようなチャックとしては、例えば図７に示され
るようなものがあり、これは、円盤状のチャック本体１
の前面側に、筒状ワーク２の外周部を把持可能な外周支
持部３ａを有する複数（図では３個）の爪３を、円周方
向に等間隔に且つ半径方向に摺動自在となるよう配設
し、ピニオン４により回転駆動されるリングギヤ５前面
側の螺旋状溝５ａと、前記爪３背面側のラック部３ｂと
を係合せしめ、前記ピニオン４をチャックレンチ（図示
せず）で回すことにより前記リングギヤ５を回転駆動
し、前記爪３を半径方向に拡縮させて、前記筒状ワーク
２の把持を行えるようにしている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如きチャックにおいては、筒状ワーク２の外周部のみを
爪３の外周支持部３ａによって把持するため、筒状ワー
ク２が薄肉のパイプや軟い材料のパイプ等の場合、筒状
ワーク２を強い力で確実に把持しようとすると、筒状ワ
ーク２が変形してしまう虞れがあった。
如きチャックにおいては、筒状ワーク２の外周部のみを
爪３の外周支持部３ａによって把持するため、筒状ワー
ク２が薄肉のパイプや軟い材料のパイプ等の場合、筒状
ワーク２を強い力で確実に把持しようとすると、筒状ワ
ーク２が変形してしまう虞れがあった。
【０００４】本考案は、斯かる実情に鑑み、筒状ワーク
を変形させることなく強い力で確実に把持し得るチャッ
クを提供しようとするものである。
を変形させることなく強い力で確実に把持し得るチャッ
クを提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は、チャック本体
にその軸心部から半径方向に拡縮可能に配設され、且つ
筒状ワークの外周部を把持可能な外周支持部を有する複
数の爪を備えたチャックにおいて、前記爪の軸心側先端
部と係合するよう配設され、爪の拡縮に追従して移動す
る従動部と、前記爪の外周支持部と対向するよう配設さ
れ、前記従動部の移動に伴い前記外周支持部の拡縮に対
し相反する方向に拡縮する前記筒状ワークの内周支持部
とを有する内周支持部材を、前記チャック本体に配設し
たことを特徴とするチャックにかかるものであり、又、
前記爪の軸心側先端部と係合するよう配設され、爪の拡
縮に追従して変形する従動部と、前記爪の外周支持部と
対向するよう配設され、前記従動部の変形に伴い前記外
周支持部の拡縮に対し相反する方向に拡縮する前記筒状
ワークの内周支持部とを有する内周支持部材を、前記チ
ャック本体に配設したことを特徴とするチャックにかか
るものである。
にその軸心部から半径方向に拡縮可能に配設され、且つ
筒状ワークの外周部を把持可能な外周支持部を有する複
数の爪を備えたチャックにおいて、前記爪の軸心側先端
部と係合するよう配設され、爪の拡縮に追従して移動す
る従動部と、前記爪の外周支持部と対向するよう配設さ
れ、前記従動部の移動に伴い前記外周支持部の拡縮に対
し相反する方向に拡縮する前記筒状ワークの内周支持部
とを有する内周支持部材を、前記チャック本体に配設し
たことを特徴とするチャックにかかるものであり、又、
前記爪の軸心側先端部と係合するよう配設され、爪の拡
縮に追従して変形する従動部と、前記爪の外周支持部と
対向するよう配設され、前記従動部の変形に伴い前記外
周支持部の拡縮に対し相反する方向に拡縮する前記筒状
ワークの内周支持部とを有する内周支持部材を、前記チ
ャック本体に配設したことを特徴とするチャックにかか
るものである。
【０００６】
【作用】従って、筒状ワークをチャックに固定する際に
は、爪をチャック本体の半径方向軸心側へ移動させて行
くと、爪の外周支持部によって筒状ワークの外周部がと
らえられると共に、前記爪の軸心側先端部の移動に追従
して内周支持部材の従動部が所要の方向へ移動、或いは
変形し、該従動部の移動、或いは変形に伴い、内周支持
部材の内周支持部が前記爪の収縮動作に相反して拡張す
る形となり、互いに対抗する爪の外周支持部と内周支持
部材の内周支持部とによって筒状ワークが、外周側並び
に内周側から同時にクランプされる。
は、爪をチャック本体の半径方向軸心側へ移動させて行
くと、爪の外周支持部によって筒状ワークの外周部がと
らえられると共に、前記爪の軸心側先端部の移動に追従
して内周支持部材の従動部が所要の方向へ移動、或いは
変形し、該従動部の移動、或いは変形に伴い、内周支持
部材の内周支持部が前記爪の収縮動作に相反して拡張す
る形となり、互いに対抗する爪の外周支持部と内周支持
部材の内周支持部とによって筒状ワークが、外周側並び
に内周側から同時にクランプされる。
【０００７】
【実施例】以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明
する。
する。
【０００８】図１及び図２は本考案の請求項１に対応す
る第一実施例であって、図中、図７と同一の符号を付し
た部分は同一物を表わしており、基本的な構成は図７に
示す従来のものと同様であるが、本実施例の特徴とする
ところは、筒状ワーク２の内周支持部材６をチャック本
体１に配設した点にある。
る第一実施例であって、図中、図７と同一の符号を付し
た部分は同一物を表わしており、基本的な構成は図７に
示す従来のものと同様であるが、本実施例の特徴とする
ところは、筒状ワーク２の内周支持部材６をチャック本
体１に配設した点にある。
【０００９】前記内周支持部材６は、チャック本体１の
軸心部に位置する球体７の外周部に、前記爪３に対応す
るよう円周方向に複数分割された分割片８を、前記球体
７を支点として前記チャック本体１の軸線Ｏに対し傾動
し得るよう嵌合せしめ、前記分割片８の球体７より後面
側（図１中左側）所要位置に、前記爪３の軸心側先端部
３ｃと係合する従動部８ａを形成すると共に、前記分割
片８の球体７より前面側（図１中右側）に所要位置外周
端部に、前記爪３の外周支持部３ａと対向し前記筒状ワ
ーク２の内周部を支持可能な内周支持部８ｂを形成して
構成してある。
軸心部に位置する球体７の外周部に、前記爪３に対応す
るよう円周方向に複数分割された分割片８を、前記球体
７を支点として前記チャック本体１の軸線Ｏに対し傾動
し得るよう嵌合せしめ、前記分割片８の球体７より後面
側（図１中左側）所要位置に、前記爪３の軸心側先端部
３ｃと係合する従動部８ａを形成すると共に、前記分割
片８の球体７より前面側（図１中右側）に所要位置外周
端部に、前記爪３の外周支持部３ａと対向し前記筒状ワ
ーク２の内周部を支持可能な内周支持部８ｂを形成して
構成してある。
【００１０】前述の如く構成したので、リングギヤ５を
回転させ、爪３をチャック本体１の半径方向軸心側へ移
動させて行くと、爪３の外周支持部３ａによって筒状ワ
ーク２の外周部がとらえられると共に、前記爪３の軸心
側先端部３ｃによって分割片８の従動部８ａが軸心側へ
押され、該分割片８が球体７を支点として傾動し、この
結果、分割片８の内周支持部８ｂが前記爪３の移動方向
と相反する方向に移動する形となり、互いに対向する爪
３の外周支持部３ａと分割片８の内周支持部８ｂとによ
って筒状ワーク２がクランプされる。
回転させ、爪３をチャック本体１の半径方向軸心側へ移
動させて行くと、爪３の外周支持部３ａによって筒状ワ
ーク２の外周部がとらえられると共に、前記爪３の軸心
側先端部３ｃによって分割片８の従動部８ａが軸心側へ
押され、該分割片８が球体７を支点として傾動し、この
結果、分割片８の内周支持部８ｂが前記爪３の移動方向
と相反する方向に移動する形となり、互いに対向する爪
３の外周支持部３ａと分割片８の内周支持部８ｂとによ
って筒状ワーク２がクランプされる。
【００１１】こうして、筒状ワーク２をその外周側から
だけでなく内周側からも同時に押えることが可能とな
り、筒状ワーク２が薄肉のパイプや軟い材料のパイプ等
であっても、筒状ワーク２を変形させることなく強い力
で確実に把持することができる。
だけでなく内周側からも同時に押えることが可能とな
り、筒状ワーク２が薄肉のパイプや軟い材料のパイプ等
であっても、筒状ワーク２を変形させることなく強い力
で確実に把持することができる。
【００１２】図３，４は本考案の請求項１に対応する第
２実施例を示すものであって、図中、図１と同一の符号
を付した部分は同一物を表しており、分割片８の球体７
より前面側（図３中右側）所要位置外周端部に、リング
状部材に対し円周方向等間隔となるよう軸線Ｏ方向に延
びる複数の切込み９ａが形成されたコレットリング９を
嵌装して筒状ワーク２の内周支持部８ｂ’を形成したも
のである。
２実施例を示すものであって、図中、図１と同一の符号
を付した部分は同一物を表しており、分割片８の球体７
より前面側（図３中右側）所要位置外周端部に、リング
状部材に対し円周方向等間隔となるよう軸線Ｏ方向に延
びる複数の切込み９ａが形成されたコレットリング９を
嵌装して筒状ワーク２の内周支持部８ｂ’を形成したも
のである。
【００１３】図３，４に示す第二実施例においては、リ
ングギヤ５を回転させ、爪３をチャック本体１の半径方
向軸心側へ移動させていくと、第一実施例の場合と同
様、爪３の外周支持部３ａによって筒状ワーク２の外周
部がとらえられると共に、前記爪３の軸心側先端部３ｃ
によって分割片８の従動部８ａが軸心側へ押され、該分
割片８が球体７を支点として傾動し、この結果、コレッ
トリング９が前記爪３の収縮動作に相反して拡張する形
となり、コレットリング９によって形成される内周支持
部８ｂ’の筒状ワーク２内周面に対する密着度が増し、
筒状ワーク２の把持がより確実に行われる。
ングギヤ５を回転させ、爪３をチャック本体１の半径方
向軸心側へ移動させていくと、第一実施例の場合と同
様、爪３の外周支持部３ａによって筒状ワーク２の外周
部がとらえられると共に、前記爪３の軸心側先端部３ｃ
によって分割片８の従動部８ａが軸心側へ押され、該分
割片８が球体７を支点として傾動し、この結果、コレッ
トリング９が前記爪３の収縮動作に相反して拡張する形
となり、コレットリング９によって形成される内周支持
部８ｂ’の筒状ワーク２内周面に対する密着度が増し、
筒状ワーク２の把持がより確実に行われる。
【００１４】図５は本考案の請求項１に対応する第三実
施例を示すものであって、図中、図３と同一の符号を付
した部分は同一物を表わしており、爪３の軸心側先端部
３ｃの後面側に、軸心側へ向け前面側に傾斜するテーパ
面３ｄを形成すると共に、該テーパ面３ｄと係合する後
部テーパコーン（従動部）８ａ”及び前部テーパコーン
８ｃ”を一体に連結してなるテーパブロック８”と、該
テーパブロック８”のテーパブロック８”に外嵌される
よう内周面を前面側に向け拡がるテーパ状としたコレッ
トリング９’とから筒状ワーク２の内周支持部８ｂ”を
有する内周支持部材６’を形成したものである。
施例を示すものであって、図中、図３と同一の符号を付
した部分は同一物を表わしており、爪３の軸心側先端部
３ｃの後面側に、軸心側へ向け前面側に傾斜するテーパ
面３ｄを形成すると共に、該テーパ面３ｄと係合する後
部テーパコーン（従動部）８ａ”及び前部テーパコーン
８ｃ”を一体に連結してなるテーパブロック８”と、該
テーパブロック８”のテーパブロック８”に外嵌される
よう内周面を前面側に向け拡がるテーパ状としたコレッ
トリング９’とから筒状ワーク２の内周支持部８ｂ”を
有する内周支持部材６’を形成したものである。
【００１５】図５に示す第三実施例においては、リング
ギヤ５を回転させ、爪３をチャック本体１の半径方向軸
心側へ移動させていくと、第一、第二実施例の場合と同
様、爪３の外周支持部３ａによって筒状ワーク２の外周
部がとらえられると共に、前記爪３の軸心側先端部３ｃ
におけるテーパ面３ｄによってテーパブロック８”の後
部テーパコーン８ａ”が後面側へ押され、該テーパブロ
ック８”の前部テーパコーン８ｃ”も後面側へ移動し、
この結果、内周面をテーパ状としたコレットリング９’
が前記前部テーパコーン８ｃ”の後面側への移動による
楔効果により前記爪３の収縮動作に相反して拡張する形
となり、コレットリング９’によって形成される内周支
持部８ｂ”が筒状ワーク２内周面に対する密着し、筒状
ワーク２の把持が外周側並びに内周側から同時に行われ
る。
ギヤ５を回転させ、爪３をチャック本体１の半径方向軸
心側へ移動させていくと、第一、第二実施例の場合と同
様、爪３の外周支持部３ａによって筒状ワーク２の外周
部がとらえられると共に、前記爪３の軸心側先端部３ｃ
におけるテーパ面３ｄによってテーパブロック８”の後
部テーパコーン８ａ”が後面側へ押され、該テーパブロ
ック８”の前部テーパコーン８ｃ”も後面側へ移動し、
この結果、内周面をテーパ状としたコレットリング９’
が前記前部テーパコーン８ｃ”の後面側への移動による
楔効果により前記爪３の収縮動作に相反して拡張する形
となり、コレットリング９’によって形成される内周支
持部８ｂ”が筒状ワーク２内周面に対する密着し、筒状
ワーク２の把持が外周側並びに内周側から同時に行われ
る。
【００１６】図６は本考案の請求項２に対応する一実施
例を示すものであって、図中、図１と同一の符号を付し
た部分は同一物を表しており、弾性変形可能な鉄板等の
薄板１０によって外周を覆った環状室１１内に圧油１２
を充填してなる油圧マンドレル８”’を、筒状ワーク２
の内周支持部材６”として、チャック本体１の軸心部に
配設し、前記油圧マンドレル８”’の薄板１０外周にお
ける後面側所要位置に、爪３の軸心側先端部３ｃと係合
する従動部８ａ”’を形成すると共に、前記油圧マンド
レル８”’の薄板１０外周における前面側所要位置に、
前記爪３の外周支持部３ａと対抗し筒状ワーク２の内周
部を支持可能な内周支持部８ｂ”’を形成したものであ
る。
例を示すものであって、図中、図１と同一の符号を付し
た部分は同一物を表しており、弾性変形可能な鉄板等の
薄板１０によって外周を覆った環状室１１内に圧油１２
を充填してなる油圧マンドレル８”’を、筒状ワーク２
の内周支持部材６”として、チャック本体１の軸心部に
配設し、前記油圧マンドレル８”’の薄板１０外周にお
ける後面側所要位置に、爪３の軸心側先端部３ｃと係合
する従動部８ａ”’を形成すると共に、前記油圧マンド
レル８”’の薄板１０外周における前面側所要位置に、
前記爪３の外周支持部３ａと対抗し筒状ワーク２の内周
部を支持可能な内周支持部８ｂ”’を形成したものであ
る。
【００１７】図６に示す一実施例においては、リングギ
ヤ５を回転させ、爪３をチャック本体１の半径方向軸心
側へ移動させていくと、第一、第二、第三実施例の場合
と同様、爪３の外周支持部３ａによって筒状ワーク２の
外周部がとらえられると共に、前記爪３の軸心側先端部
３ｃによって油圧マンドレル８”’の薄板１０における
従動部８ａ”’が軸心側へ押されて変形し、環状室１１
内の圧油１２が前面側へ押しのけられ、その圧力によっ
て前記薄板１０における内周支持部８ｂ”’が前記爪３
の収縮動作に相反して拡がる方向に変形することとな
り、互いに対向する爪３の外周支持部３ａと薄板１０に
おける内周支持部８ｂ”’とによって筒状ワーク２が、
変形したりすることなく確実にクランプされる。
ヤ５を回転させ、爪３をチャック本体１の半径方向軸心
側へ移動させていくと、第一、第二、第三実施例の場合
と同様、爪３の外周支持部３ａによって筒状ワーク２の
外周部がとらえられると共に、前記爪３の軸心側先端部
３ｃによって油圧マンドレル８”’の薄板１０における
従動部８ａ”’が軸心側へ押されて変形し、環状室１１
内の圧油１２が前面側へ押しのけられ、その圧力によっ
て前記薄板１０における内周支持部８ｂ”’が前記爪３
の収縮動作に相反して拡がる方向に変形することとな
り、互いに対向する爪３の外周支持部３ａと薄板１０に
おける内周支持部８ｂ”’とによって筒状ワーク２が、
変形したりすることなく確実にクランプされる。
【００１８】尚、本考案のチャックは、上述の実施例に
のみ限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しな
い範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
のみ限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しな
い範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
【００１９】
【考案の効果】以上説明したように本考案のチャックに
よれば、筒状ワークを変形させることなく強い力で確実
に把持することができるという優れた効果を奏し得る。
よれば、筒状ワークを変形させることなく強い力で確実
に把持することができるという優れた効果を奏し得る。
【図１】本考案の請求項１に対応する第一実施例の側面
図である。
図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視図である。
【図３】本考案の請求項１に対応する第二実施例の側断
面図である。
面図である。
【図４】図３に示されるコレットリングの斜視図であ
る。
る。
【図５】本考案の請求項１に対応する第三実施例の側断
面図である。
面図である。
【図６】本考案の請求項２に対応する一実施例の側断面
図である。
図である。
【図７】従来例の斜視図である。
１ チャック本体 ２ 筒状ワーク ３ 爪 ３ａ 外周支持部 ３ｃ 軸心側先端部 ６ 内周支持部材 ６’ 内周支持部材 ６” 内周支持部材 ７ 球体 ８ 分割片 ８” テーパブロック ８”’ 油圧マンドレル ８ａ 従動部 ８ａ” 後部テーパコーン（従動部） ８ａ”’ 従動部 ８ｂ 内周支持部 ８ｂ’ 内周支持部 ８ｂ” 内周支持部 ８ｂ”’ 内周支持部 ８ｃ” 前部テーパコーン ９ コレットリング ９’ コレットリング
Claims (2)
- 【請求項１】 チャック本体にその軸心部から半径方向
に拡縮可能に配設され、且つ筒状ワークの外周部を把持
可能な外周支持部を有する複数の爪を備えたチャックに
おいて、前記爪の軸心側先端部と係合するよう配設さ
れ、爪の拡縮に追従して移動する従動部と、前記爪の外
周支持部と対向するよう配設され、前記従動部の移動に
伴い前記外周支持部の拡縮に対し相反する方向に拡縮す
る前記筒状ワークの内周支持部とを有する内周支持部材
を、前記チャック本体に配設したことを特徴とするチャ
ック。 - 【請求項２】 チャック本体にその軸心部から半径方向
に拡縮可能に配設され、且つ筒状ワークの外周部を把持
可能な外周支持部を有する複数の爪を備えたチャックに
おいて、前記爪の軸心側先端部と係合するよう配設さ
れ、爪の拡縮に追従して変形する従動部と、前記爪の外
周支持部と対向するよう配設され、前記従動部の変形に
伴い前記外周支持部の拡縮に対し相反する方向に拡縮す
る前記筒状ワークの内周支持部とを有する内周支持部材
を、前記チャック本体に配設したことを特徴とするチャ
ック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1280191U JP2522093Y2 (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | チャック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1280191U JP2522093Y2 (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | チャック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04102708U JPH04102708U (ja) | 1992-09-04 |
| JP2522093Y2 true JP2522093Y2 (ja) | 1997-01-08 |
Family
ID=31746980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1280191U Expired - Lifetime JP2522093Y2 (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | チャック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2522093Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2850089B2 (ja) * | 1993-12-10 | 1999-01-27 | 株式会社 巴技研 | 柱状物体の反転装置 |
| JP2006212747A (ja) * | 2005-02-04 | 2006-08-17 | Murata Mach Ltd | 旋盤のチャック |
| JPWO2022123625A1 (ja) * | 2020-12-07 | 2022-06-16 | ||
| KR102551107B1 (ko) * | 2022-06-14 | 2023-07-04 | 태평양정기(주) | 다양한 내경 치수용 척킹 장치 |
-
1991
- 1991-02-15 JP JP1280191U patent/JP2522093Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04102708U (ja) | 1992-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2522093Y2 (ja) | チャック | |
| JP3204205B2 (ja) | 等速自在継手の加工治具 | |
| JP3563562B2 (ja) | チャック | |
| US7017919B2 (en) | Chuck | |
| CA2327343A1 (en) | A tool ring and a nail machine comprising such tool ring | |
| JPH0567829U (ja) | 回動軸部のクランプ装置 | |
| WO2021112033A1 (ja) | 等速自在継手部品の把持方法 | |
| JP2005231006A (ja) | チャックおよびワーク把持方法 | |
| JP6518762B2 (ja) | 流体圧式クランプ装置 | |
| JP2010089157A (ja) | 摩擦圧接機に用いるチャック装置 | |
| JP4067892B2 (ja) | 工作物保持装置および保持方法 | |
| JP3103906U (ja) | 生爪加工用位置決め具 | |
| JP2519097Y2 (ja) | チャック用ワーク保持リング | |
| US4541315A (en) | Inside chuck device for machine tools | |
| JP2602595Y2 (ja) | ロボットハンドのワーク把持装置 | |
| JPH0446737A (ja) | 割出しテーブルのクランプ装置 | |
| JPS64161B2 (ja) | ||
| JPH06297202A (ja) | 工作機械用スピンドルヘッドおよびその使用方法 | |
| JPH0713966Y2 (ja) | バニシング加工具 | |
| JPH0445284B2 (ja) | ||
| JP2006205282A (ja) | 筒状金具の外周面の旋削方法 | |
| JPH0746408Y2 (ja) | コレットチャック | |
| JPH0525767Y2 (ja) | ||
| JP2007050478A (ja) | クランプ装置 | |
| JP3040905U (ja) | チャック |