JP2521985B2 - 誘導電動機の制御方法 - Google Patents

誘導電動機の制御方法

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JP2521985B2 JP62250449A JP25044987A JP2521985B2 JP 2521985 B2 JP2521985 B2 JP 2521985B2 JP 62250449 A JP62250449 A JP 62250449A JP 25044987 A JP25044987 A JP 25044987A JP 2521985 B2 JP2521985 B2 JP 2521985B2
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、電気自動車などに用いる誘導電動機に制
御方法、特にそのエネルギー効率の改善に関する。
[従来の技術] 従来から交流電動機のトルク応答制御として、1次電
流を励磁電流とトルク電流に分解して考えるベクトル制
御が広く行なわれている。そして、誘導電動機のベクト
ル制御は通常励磁電流を一定値としておき、トルク電流
を変更して出力トルクを制御している。
また、特公昭61−59071号公報には誘導電動機の回転
数が所定値まで増加した時には、励磁電流を減少させる
界磁弱め制御について示されている。
さらに、特開昭58−49092号公報には、誘導電動機の
低負荷時において、励磁電流をあらかじめ定められた一
定の比率で減少し、界磁弱め制御を行うことが示されて
いる。
また、各出力トルク毎に最適な励磁電流値、トルク電
流値を実験により求めておき、この実験データに基づい
て、励磁電流値、トルク電流値を制御する方法も知られ
ている。
[発明が解決しようとする問題点] このような従来の誘導電動機の制御方法においては、
次のような問題点があった。
(A)励磁電流を一定とする場合は、低負荷時にエネル
ギーの損失が大きいという問題点があった。
つまり、励磁電流を一定値とする場合は必要とされる
最大トルクに対応する値に励磁電流を固定する必要があ
る。このため、低負荷領域においては、励磁電流が必要
以上に大きくなり、エネルギー損失が大きくなるという
問題点があった。そして、特に電気自動車の駆動源とし
ての誘導電動機のような場合、発進時、急加速時、上ぼ
り坂走行時など高負荷の場合が多くある。このため、こ
のような高トルク時に合わせて励磁電流値を設定する
と、低トルク時のエネルギーロスが非常に大きくなる。
(B)特公昭61−59071号公報記載のように高回転時に
界磁弱め制御を行っても、低負荷時のエネルギー損失を
減少することはできない。
(C)特開昭58−49092号公報記載のように、低負荷時
に界磁弱め制御を行えば、ある程度のエネルギーロスの
改善は図れる。しかし、励磁電流値を最適値にできる訳
ではなく、十分なエネルギー効率の改善は図れなかっ
た。また、トルク電流と励磁電流の配分を変更すると、
磁束が励磁電流に対して一次遅れになっていることに起
因して、過渡的にトルクはこれらの積に比例しなくなり
最適化制御が行えなかった。
(D)最適値をあらかじめ求めた実験データによって求
める方法によれば、かなりの場合に適当な励磁電流、ト
ルク電流の設定が行え、エネルギーロスを減少できる。
しかし、この方法で精度を上げるためには、実験量をそ
れだけ多くしなければならず、また実験条件の設定上の
都合上すべての場合に十分な対応をすることは困難であ
った。
この発明は、このような問題点を解決するためになさ
れたものであって、すべり角周波数を誘導電動機の特性
値から演算算出した銅損を最小とする最適すべり角周波
数に保持した状態で、励磁電流、トルク電流を変更し
て、出力トルクを制御することによって、常にエネルギ
ー効率を最適に保つことができる誘導電動機の制御方法
を提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段] この発明の誘導電動機の制御方法は、トルク指令値に
基づいて誘導電動機への電力供給を制御する誘導電動機
の制御方法において、 上記誘導電動機の1次側抵抗、2次側抵抗、相互イン
ダクタンス、2次側リアクタンスの各特性値から誘導電
動機における銅損を最小とする最適すべり角周波数を演
算算出し、 所定のトルク変動領域内においてこのすべり角周波数
を一定に保った状態で、励磁電流及びトルク電流を変更
し、誘導電動機の出力トルクを上記トルク指令値に応じ
たものとすることを特徴とする。また、本発明において
は上記最適すべり角周波数は次式によって演算算出され
る。
ωsmin=[R1・R22/{M2R2+R1(L2+l2)2}]0.5 (ここで、ωsminは最適すべり角周波数、R1は1次側抵
抗、R2は2次側抵抗、Mは1次側2次側の相互インダク
タンス、L2は2次側インダクタンス、12は2次側漏れイ
ンダクタンスである) [作用] この発明によれば、最初に誘導電動機の1次側抵抗、
2次側抵抗、相互インダクタンス、2次側リアクタンス
の各特性値から該誘導電動機の銅損を最小とする最適す
べり角周波数を演算算出する。
そして、この最適すべり角周波数を一定に保った状態
で、励磁電流及びトルク電流を変更し、出力トルクをト
ルク指令に対応した所定値に制御する。
このように、スベリ角周波数を最適すべり角周波数に
保持した状態で、トルク指令値に応じて励磁電流及びト
ルク電流の両方を変更する。このため、低トルク領域及
び高トルク領域の両方において、エネルギー効率の最適
化制御が行え、高負荷及び低負荷領域の両方においてエ
ネルギー損失を最小限におさえることができる。
[実施例] この発明に係る誘導電動機の制御方法を適用した電気
自動車の一実施例について図面に基づいて説明する。
バッテリ10からの直流電力は、インバータ主回路12の
スイッチングトランジスタ(図示せず)のスイッチング
制御によって、所定の交流電力に変換され、誘導電動機
14に供給される。そして、誘導電動機14が駆動制御され
ることによって、電気自動車が走行制御される。
この誘導電動機14の回転数ωrはタコジェネレータ16
によって検出される。そして、この回転数ωrは磁束Φ
2指令回路18に供給される。この磁束Φ2指令回路18
は、トルク指令値Tq*から求めた2次磁束Φ2をベクト
ル制御回路100に供給するとともに、ωs指令回路20
に供給する。
ここで、この磁束Φ2指令回路18にはトルク指令値Tq
*から計算によって求められた2次磁束Φ2が供給され
るが、この発明では2次磁束Φ2の算出に最適すべり角
周波数演算回路22によって得られた最適すべり角周波数
ωsminを利用する。そこで、この最適すべり角周波数ω
minの算出について説明する。
この最適すべり角周波数のωsminの算出は、誘導電動
機14の定常回転時において、特定のすべり周波数で誘導
電動機14の銅損が最小となることを基本とする。そし
て、2次磁束が飽和しない範囲内では、すべり周波数ω
sをこの演算によって得た特定のすべり周波数、つまり
この最適すべり角周波数ωsminに保持するのである。
また、トルク応答性をベクトル制御と同等とする為、
励磁電流I0を2次磁束Φ2を微分することによって求め
る。このようにすることによって、トルク指令値Tq*
変化した場合にもトルク出力を制御できるようになる。
そして、誘導電動機14を2軸変換した場合の等価回路
を第2図に示す。これによれば、次のような関係が成立
つことが分る。
i1d={Φ2+K・d/dt(Φ2)}/M ilq=K/ωs・Φ2/M i2d=−(1/R2)×d/dt(Φ2) i2q=−ωs・Φ2/R2 ここで、i1dは1次側励磁電流でIOに対応するもので
あり、i1qは1次側トルク電流でItに対応するものであ
り、i2dは、i2qはそれぞれ2次側の励磁電流、トルク電
流である。また、ωsはすべり角周波数、Kは2次側イ
ンダクタンスL2と2次側漏れインダクタンスの和を2次
側抵抗R2で除算したもの(K=(L2+l2)/R2)、Φ2
は2次側磁束である。
また、出力トルクTは、 T=Φ2・i2q であり、これをすべり周波数ωsを使って表せば次のよ
うになる。
T=ωs・Φ2/R2 ここで、誘電電動機14における抵抗への電流流通の際
のエネルギー損失である銅損Lは、電流の2乗に抵抗を
乗算したものなのである。そして、dΦ/dtが0となる
定常状態では次式で表される。
L=(i1d2+i1q2)R1+(i2d2+i2q2)R2 =T[{1+(L2+l2)2/M2×R1/R2}ωs+R1・R2/M2
×1/ωs] この銅損Lを最小にするωs、つまり最適すべり角周
波数ωsminを求める為には、この銅損Lをωsで微分
し、これが0となるωsを求めればよい。このようにし
て、最適すべり角周波数ωsminが次式のように求められ
る。
ωsmin=[R1・R22/{M2・R2+R1(L2+l2)2}]0.5 このようにして求めた最適すべり角周波数ωsminは回
転数ωr、トルクTに無関係である。このため、過渡期
間を含めてすべり角周波数ωsをこの最適すべり角周波
数ωsminに保持すれば、銅損Lを最小限にとした状態で
の制御が行えることになる。
そこで、最適すべり角周波数演算回路22は上述のよう
に誘導電動機14の特性値から最適すべり角周波数ωsmin
を演算算出し、ここに記憶している。そして、この最適
すべり角周波数ωsminは除算器24に供給されるが、この
除算器24には乗算器26で2次側抵抗R2が乗算されたトル
ク指令値Tq*が供給され、ここでこれらの割算が行なわ
れる。この演算結果はルート演算器28にさらに演算され
2次磁束Φ2が算出され、これが磁束Φ2指令回路18に
供給される。
つまり、2次磁束Φ2は次式によって演算算出され
る。
Φ2={Tq*・R2/ωsmin}0.5 また、磁束Φ2指令回路18及びωs指令回路20にお
いては、このようにして得られた2次磁束Φ2をあらか
じめ求められている最大磁束Φmaxと比較する。これ
は、出力電圧には上限があり、また磁束密度が飽和に達
するとそれ以上2次磁束Φ2を大きくできないため、こ
れらを考慮した限界値Φmaxをあらかじめ記憶してお
き、これと計算によって求められた2次磁束Φ2を比較
し出力する2次磁束指令値Φ2が最大磁束Φmaxを越
えないようにするためである。
つまり、磁束Φ2指令回路18は2次磁束Φ2が最大磁
束Φmaxより大きい場合は、2次磁束指令値Φ2とし
て2次磁束Φ2に代えて最大磁束Φmaxを出力する。
Φ2=Φmax また、ωs指令回路は2次磁束Φ2が最大磁束Φma
xより大きい場合は、すべり角周波数指令値ωsとし
て最適すべり角周波数ωsminに代えて次の値を出力す
る。
ωs=R2・Tq*/Φmax このように、2次磁束が最大値になった時はこれを一
定としたまますべり角周波数指令値ωsを変更するこ
とによって、従来技術と同様の出力トルクへの追従が自
動的に行える。
次に、ベクトル制御部100について説明する。このベ
クトル制御部100の構成は、従来から知られているもの
と同様であり、ここにはトルク指令値Tq*、2次磁束指
令値Φ2及び回転数ωrにすべり角周波数指令値ωs
を加算器32で加算して得た電源角周波数ω0が供給
される。そして、インバータ主回路12へインバータ制御
指令値iu*、iv*、iw*を供給する。
除算機42にはトルク指令値Tq*と2次磁束指令値Φ2
が供給され、ここで、Tq*/Φ2の除算が行なわれ
る。そして、この演算結果は定数乗算器44に供給され、
ここで定数が乗算され、トルク電流指定値It*が演算算
出され、これが2/3相変換器46に供給される。これによ
って、トルク電流指令は次式のようになる。
It*=(Tq*/Φ2)×(L2+l2)/M ここで、L2は誘導電動機14の2次側インダクアンス、
l2は誘導電動機14の2次側漏れインダクタンス、Mは誘
導電動機14の1次側と2次側の相互インダクタンスであ
る。
また、定数乗算機48には、2次磁束指令値Φ2が供
給され、ここで1/Mが乗算される。そして、この結果は
2次磁束指令値Φ2が定数乗算器50、微分器52を経て
加算器54に供給される結果と加算され、励磁電流指令値
I0*が算出される。つまり、励磁電流指令は次のように
なる。
I0*=(Φ2/M)+d/dt{(Φ2/M)×(L2+l2)/
R2} さらに、除算器56には除算器42の演算結果及び磁束Φ
2指令回路18からの2次磁束指令値Φ2が供給され、
ここでこれらの除算が行なわれる。そして、この除算器
56の演算結果は定数乗算器58で誘導電動機14の2次側抵
抗R2が乗算され、その結果算出されるすべり角周波数ω
sをωs指令回路20に供給する。ここで、このすべり
角周波数ωsは次のようになる。
ωs=Tq*×R2/Φ2*2 ωs指令回路20は2次磁束指令Φ2が最大磁束Φma
xより小さい場合は、最適すべり角周波数Wsminをすべり
角周波数指令ωsとして出力し、2次磁束指令Φ2が
最大磁束Φmaxより大きい場合は、上記演算結果のすべ
り角周波数指令ωsをすべり角周波数指令ωsとして
出力する。この出力値は、加算器32で回転数ωrが加算
され、電源周波数ω0として2/3相変換器46に供給さ
れる。
2/3相変換器46は、入力されたトルク電流指令It*、励
磁電流指令I0*及び電源周波数ω0よりインバータ主
回路におけるスイッチングを制御する3相電流指令値iu
*,iv*、iw*を出力する。
このような第1図に示す例の動作をまとめると、第3
図に示すフローチャート図にようになる。
このように、2次磁束Φ2が最大磁束Φmaxより小さ
い場合は最適すべり角周波数ωsminを一定とした最適効
率制御が行なわれ、2次磁束が最大磁束Φmaxを越えた
場合は2次磁束指令値Φ2を最大磁束Φmaxに固定し
た従来と同様の処理が行なわれる。
第4図及び第5図に従来例及びこの発明の実施例にお
けるトルク指令値Tq*、すべり角周波数ωs、励磁電流I
0、トルク電流It、2次磁束Φ2、銅損Lの変化例を示
す。
このように、この発明によれば、すべり周波数ωsを
最適すべり角周波数に固定し、トルク指令値Tq*の変化
に対応している。そして、これによって銅損Lが低くな
り、エネルギー損失を少なくできることが分る。
[発明の効果] 以上のように、この発明に係る誘導電動機の制御方法
によれば、すべり角周波数を銅損を最小とできる最適角
周波数に固定することによって、エネルギー損失の少な
い制御が達成される。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例に係る誘導電動機の制御方
法を適用したシステムのブロック図、 第2図は同実施例の誘導電動機14の等価回路図、 第3図は同実施例の動作を示すフローチャート図、 第4図は同実施例の動作特性を示す特性図、 第5図は従来例の動作特性を示す特性図である。 10…バッテリ 12…インバータ主回路 14…誘導電動機 16…タコジェネレータ 18…磁束Φ2指令回路 20…ωs指令回路 22…最小すべり周波数演算回路

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】トルク指令値に基づいて誘導電動機への電
    力供給を制御する誘導電動機の制御方法において、 上記誘導電動機の1次側抵抗、2次側抵抗、相互インダ
    クタンス、2次側リアクタンスの各特性値から誘導電動
    機における銅損を最小とする最適すべり角周波数を式ω
    smin=[R1・R22/{M2R2+R1(L2+l2)2}]0.5(ここで、ωsmi
    nは最適すべり角周波数、R1は1次側抵抗、R2は2次側
    抵抗、Mは1次側2次側の相互インダクタンス、L2は2
    次側インダクタンス、12は2次側漏れインダクタンスで
    ある)で演算算出し、 所定のトルク変動領域内においてこのすべり角周波数を
    一定に保った状態で、励磁電流及びトルク電流を変更
    し、誘導電動機の出力トルクを上記トルク指令値に応じ
    たものとする誘導電動機の制御方法。
  2. 【請求項2】特許請求の範囲第1項記載の方法におい
    て、上記励磁電流及びトルク電流は式I0=α1・Tq*0.5
    +α2・d/dt(Tq*0.5) It=α3・Tq*0.5 (ここで、I0は励磁電流、Itはトルク電流、Tq*はトル
    ク指令値、α1,α2,α3は定数である)によって決定す
    ることを特徴とする誘導電動機の制御方法。
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