JP2520488Y2 - 塗布具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は墨液、絵の具、インキなどの筆記液、アイラ
イナー、リップカラーなどの化粧液といった液体の塗布
具に関するものであり、更に詳細には、液体収容部に直
接液体を収容し、液体収容部を押圧することにより塗布
体に液体を供給する塗布具に関する。

（従来の技術） 従来、液体収容部と塗布部との間で、液体が自然には
流通しないように弁機構を設けた塗布具としては、液体
収容部の液体を塗布体に供給するに当たって、弁を開放
し液体の自重で供給する型のものと、弁を開放すると共
に液体収容部を押圧し強制的に供給する型のものとがあ
る。

液体を強制的に塗布体に供給する型のものは、その自
重で供給する型のものに比較して流動性の低い液体でも
使用できるという利点を有している反面、液体の移動が
急激に起こるため、液体が塗布体から漏れたり、吹き出
したりし易いという欠点を有していた。

そこで、液体の漏れ等を防止する試みが種々提案され
ている。例えば、実公昭56-16302号公報には、「ペン先
を保持固定する末端開放の主筒にインキ筒を摺動自在に
遊挿し、インキ筒開口部には弁座を固定し、弁座に穿っ
た弁孔に弁体の弁杆を摺動自在に挿通するとともに、弁
杆の内端に弁板を連設し、上板の先側を主筒内側に接
し、かつ上板の内側と弁座間にスプリングを介在させた
マーキングペンのインキ調節装置」を要旨とするものが
記載されてあり、インキは、弁孔から弁座と上板で囲ま
れたインキ溜りに吐出され、上板に穿設されたインキ孔
を通じてインキ吸収材に吸収され、その後ペン先の毛細
管力により徐々にペン先先端に供給されるようになって
いる。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、上記で説明した塗布具のように液体が
吐出速度緩衝室から、液体吸収材を経由して塗布体に供
給される型の場合、使い初めに液体が塗布体に供給され
る迄の時間が長く、すぐに使用できない。また、使用し
ている最中、塗布体及び液体吸収材に液体があるにもか
かわらず液体収容部を押圧すると液漏れが発生するとい
う問題があった。

本考案は、使い初めには短時間で液体が塗布体に供給
され、使用している最中に液体収容部を押圧しても液漏
れが発生しない塗布具を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本考案は、上記目的を達成するためになしたものであ
って、塗布体後部を前部に挿入した液体吸蔵体を軸筒内
前部に配置し、前記液体吸蔵体後方に液体の吐出速度緩
衝室を配置し、この吐出速度緩衝室と、軸筒内後部に設
けた液体収容部とを弁部を介して連通させてなる塗布具
であって、前記軸筒前部内壁に前記液体吸藏体前方部と
前記吐出速度緩衝室の液体吐出孔とを連通する液体流路
を設けてなる塗布具を要旨とするものである。

（実施例） 以下、本考案を添付図面に基づいて詳細に説明する。
説明において、前方は図の左側を、後方は図の右側を示
す。

第１、２図に第１実施例を示す。参照符号１は塗布
体、２は液体吸蔵体、３は弁体、４は弁座部材、５は液
体収容部である。

塗布体１は前端が先細りとなり、前方部に段部を有す
る複数のリブ6aを形成している軸筒６の前端開口に挿入
固着されており、塗布体１の後部は、中綿や多孔質体な
どよりなり、塗布体１より毛細管力を弱く設定した液体
吸蔵体２の中心孔内に配されている。

弁体３は軸筒６内部に液体吸蔵体２より後方に配置さ
れており、弾撥体７によって後方に付勢され弁座部材４
に当接し弁部を構成している。

弁体３の後方にはあまり大きくない隙間をあけて棒状
部材８の先端が位置している。棒状部材８は軸筒６内後
部の液体収容部５を後方へと延在しており、その後部
は、軸筒６の後端に取付けた尾栓９の先部中央孔9aと隙
間を形成して貫通し、この先部中央孔9aの外周に取付け
た蛇腹状屈伸部を有する弾性膜体10の後端にて固着され
ている。ここで弾性膜体10を形成する材質としてはポリ
プロピレン、ポリエチレン、ナイロン、エチレン−ビニ
ル酢酸の共重合体などを例示できる。

この弾性膜体10の外側にはノック体11が取付けられて
おり、このノック体11は、尾栓９の後部内壁に対し摺動
動可能になっている。

参照符号12は、弾撥体７の受け部を有し、液体の吐出
速度緩衝室12aを構成する支持部材である。支持部材12
は、縦断面略II字形の鍔付き有底筒体であり、鍔付き底
側を液体吸蔵体２側に向けて、前記軸筒６前部内壁に設
けたリブ6aの段部に当接させ、液体流入口となる筒体開
口部を弁部側に向け、筒部後方の大径部を軸筒６内壁に
嵌合させて軸筒６内に配置している。支持部材12の筒体
周壁の対向する位置には、液体吐出口12bとなるスリッ
トを長手方向に設けている。（第２図、第３図参照。但
し、第２図は、第１図を90°左回り回転させて示してい
る。） ここで、弁座部材４の後方が、すり鉢状になっている
のは、塗布具を組み立てるときに棒状部材８の先端が軸
筒６の中心からズレていても、容易に、且つ、破損する
ことなく組立られるようにするためである。また、弁体
３の後端を球状凹部となし、棒状部材８の先端を前記球
状凹部の径よりやや小さい径の球状凸部となしたのは、
棒状部材８の先端が弁体３の中心からズレても、球状凹
部と球状凸部とが位置を補正しあうようにするためであ
る。

この図示の状態でノック体11に押圧力を付与すれば、
液体収容部５が押圧されると共に棒状部材８が前進し、
弁体３に当接し弁を開放する。この時、液体収容部５
は、加圧状態となっており、液体収容部中の液体は、弁
体３と弁座部材４との隙間から支持部材12の吐出速度緩
衝室12a内に吐出し、更に、筒体の周壁に設けた液体吐
出口12bであるスリットを通り、軸筒６前部の内壁に設
けた液体流路であるリブ6aの間を通り、液吸藏体２前方
部に位置するリブ6aと塗布体１との接触部分から塗布体
１に供給される（第１図中点線はリブの底を示す）。

ここで、液体吐出速度は、弁体３と弁座部材４との隙
間から支持部材12の筒体内に吐出したときに緩衝され、
更に、液体吐出口12bであるスリットの大きさによって
調整される。

使い初めの場合、液体は上記液体流路であるリブ6aを
通って塗布体１に供給されるが、吐出速度緩衝室12aに
溜った液体は、液体吐出口12bであるスリットから調整
された吐出量で流出するので、液体の移動が停止するこ
とは無く、短時間に液体が塗布体１に供給される。

この時、液体吸蔵体２の周囲を液体が浸透しない物質
で囲んでおけば、液体流路であるリブ6aを移動している
液体が、液体吸蔵体２に吸収されることが容易に防止で
きるので好ましい。また、使用している最中にノック体
11を押圧し、塗布体１に、塗布体の飽和量以上の液体が
供給されそうになった場合、過剰の液体は、塗布体１後
方に配置している液体吸蔵体２に毛細管作用により浸透
していき、液漏れは発生しない。

この場合、塗布を行なって塗布体１内の液体が減少し
た場合、液体吸蔵体２に浸透した過剰の液体が再び塗布
体１に供給される。

次に第４図に第２実施例を示す。

本例のものは、第１実施例における支持部材12のスリ
ット12bを４方向に設けたものである。この実施例の場
合、液体は４方向から塗布体に供給されるので、より均
一に液体が供給される。

次に第５図に第３実施例を示す。

本例のものは、第１実施例における支持部材12を筒体
となすとともに、窓状の液体通路12bを形成したもので
ある。図面では２個のみ表現しているが、個数は更に多
くても良い、又その形状についても液体の物性に合わせ
適宜決定できる。

（考案の効果） 本考案に係る塗布具は、上記構造となしているので、
使い初めには短時間で液体が塗布体に供給され、使用し
ている最中にノック体を押圧しても液漏れが発生しない
優れたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例の縦断面図、第２図は第１実施例の
支持部材の斜視図、第３図は第２図のＩ−Ｉ線横断面
図、第４図は第２実施例の第３図相当図、第５図は第３
実施例の支持部材の縦断面図、第６図は第５図のII-II
線横断面図である。 １……塗布体、２……液体吸蔵体、３……弁体、４……
弁座部材、５……液体収容部、６……軸筒、6a……液体
流路、７……弾撥体、８……棒状部材、９……尾栓、10
……弾性膜体、11……ノック体、12……支持部材、12c
……液体吐出

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】塗布体後部を前部に挿入した液体吸蔵体を
   軸筒内前部に配置し、前記液体吸蔵体後方に液体の吐出
   速度緩衝室を配置し、この吐出速度緩衝室と、軸筒内後
   部に設けた液体収容部とを弁部を介して連通させてなる
   塗布具であって、前記軸筒前部内壁に前記液体吸蔵体前
   方部と前記吐出速度緩衝室の液体吐出孔とを連通する液
   体流路を設けてなる塗布具。