JP2519109B2 - ガイドロ―ラ - Google Patents
ガイドロ―ラInfo
- Publication number
- JP2519109B2 JP2519109B2 JP1261627A JP26162789A JP2519109B2 JP 2519109 B2 JP2519109 B2 JP 2519109B2 JP 1261627 A JP1261627 A JP 1261627A JP 26162789 A JP26162789 A JP 26162789A JP 2519109 B2 JP2519109 B2 JP 2519109B2
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- Japan
- Prior art keywords
- guide roller
- cylinder
- flange
- roller
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は例えば、ビデオテープレコーダ等におい
て、添接して移送される磁気テープの位置規制に適した
ガイドローラに係り、特に軸受にベアリングを使用しな
いで回転ローラが構成されるガイドローラに関するもの
である。
て、添接して移送される磁気テープの位置規制に適した
ガイドローラに係り、特に軸受にベアリングを使用しな
いで回転ローラが構成されるガイドローラに関するもの
である。
この種のガイドローラの従来例を、第２図の部分断面
図を用いて説明する。
図を用いて説明する。
第２図において、１は、シャフトでガイドローラの回
転機構２及び外周に雄ネジ３が形成されたトメワ４が同
軸に嵌合されるが、このトメワ４は、ガイドローラの回
転機構２を組み立てた後に取付けられる。５は、ガイド
ローラのテープ案内面を受け持つ筒状の回転ローラで樹
脂で形成されている。ガイドローラの回転機構２の組み
立ては、すり割り６を有するフランジ７をシャフト１の
一端に挿通して固定し、フランジ７側を下にする。そし
て、回転ローラ５をシャフト１に挿通して遊嵌し、その
上に中空のフランジ８を圧入し、回転ローラ５の回転が
滑らかな位置で固定してガイドローラの回転機構２を構
成する。その後、治具を用いてトメワ４は、シャフト１
に圧入される。図示しないがガイドローラは例えばビデ
オテープレコーダの金属製ベースに所定角度で立設され
て使用される。この場合、金属製ベースにはトメワ４に
設けられた雄ネジ３と螺合する雌ネジのネジ穴が設けら
れており、フランジ７に設けたすり割り６にマイナスド
ライバを差し込んでガイドローラ全体を回転させ、トメ
ワ４に設けられた雄ネジ３を締付けることによりガイド
ローラの金属製ベースに対する高さが調整される。
転機構２及び外周に雄ネジ３が形成されたトメワ４が同
軸に嵌合されるが、このトメワ４は、ガイドローラの回
転機構２を組み立てた後に取付けられる。５は、ガイド
ローラのテープ案内面を受け持つ筒状の回転ローラで樹
脂で形成されている。ガイドローラの回転機構２の組み
立ては、すり割り６を有するフランジ７をシャフト１の
一端に挿通して固定し、フランジ７側を下にする。そし
て、回転ローラ５をシャフト１に挿通して遊嵌し、その
上に中空のフランジ８を圧入し、回転ローラ５の回転が
滑らかな位置で固定してガイドローラの回転機構２を構
成する。その後、治具を用いてトメワ４は、シャフト１
に圧入される。図示しないがガイドローラは例えばビデ
オテープレコーダの金属製ベースに所定角度で立設され
て使用される。この場合、金属製ベースにはトメワ４に
設けられた雄ネジ３と螺合する雌ネジのネジ穴が設けら
れており、フランジ７に設けたすり割り６にマイナスド
ライバを差し込んでガイドローラ全体を回転させ、トメ
ワ４に設けられた雄ネジ３を締付けることによりガイド
ローラの金属製ベースに対する高さが調整される。
ガイドローラのテープ案内面に磁気テープを添接して
移送すると回転ローラが略一定の速度で回転する。この
回転ローラの定速運動は、移送中の磁気テープに生じて
いる振動を吸収する働きがあり、回転ローラの慣性モー
メントが大きいほど効果がある。
移送すると回転ローラが略一定の速度で回転する。この
回転ローラの定速運動は、移送中の磁気テープに生じて
いる振動を吸収する働きがあり、回転ローラの慣性モー
メントが大きいほど効果がある。
従来のガイドローラでは回転ローラが樹脂のみで形成
されているために、回転ローラの慣性モーメントを大き
くしようとすると径が太くなり、ガイドローラが大型化
してしまうという問題があった。
されているために、回転ローラの慣性モーメントを大き
くしようとすると径が太くなり、ガイドローラが大型化
してしまうという問題があった。
この発明のガイドローラは、樹脂筒を金属筒の中空部
に圧入して回転ローラを形成し、第１のフランジを単一
のシャフトに挿通して固定した後前記回転ローラを挿通
して遊嵌することにより、前記第１のフランジが前記金
属筒の下端面と間隙を有して前記樹脂筒の下端面に接触
し、さらに前記シャフトに第２のフランジを挿通し前記
回転ローラの回転が滑らかな状態で前記樹脂筒の上端面
と接触する位置に前記第２のフランジを固定することに
より、前記第２のフランジが前記金属筒の上端面と間隙
を有して前記樹脂筒の上端面に接触する構成としたこと
を特徴とする。
に圧入して回転ローラを形成し、第１のフランジを単一
のシャフトに挿通して固定した後前記回転ローラを挿通
して遊嵌することにより、前記第１のフランジが前記金
属筒の下端面と間隙を有して前記樹脂筒の下端面に接触
し、さらに前記シャフトに第２のフランジを挿通し前記
回転ローラの回転が滑らかな状態で前記樹脂筒の上端面
と接触する位置に前記第２のフランジを固定することに
より、前記第２のフランジが前記金属筒の上端面と間隙
を有して前記樹脂筒の上端面に接触する構成としたこと
を特徴とする。
この発明のガイドローラでは、樹脂筒を金属筒の中空
部に圧入して回転ローラを形成したので、樹脂のみで回
転ローラを形成した場合に比べて、十分に細い径の回転
ローラでありながら、テープ案内面を添接して移送され
る磁気テープの振動は十分に吸収される。また、回転ロ
ーラが回転するときに樹脂筒の周面がフランジおよびシ
ャフトと接触するので、回転ローラは円滑な回転をし、
樹脂のみで形成した従来のものの長所を損なうことはな
い。
部に圧入して回転ローラを形成したので、樹脂のみで回
転ローラを形成した場合に比べて、十分に細い径の回転
ローラでありながら、テープ案内面を添接して移送され
る磁気テープの振動は十分に吸収される。また、回転ロ
ーラが回転するときに樹脂筒の周面がフランジおよびシ
ャフトと接触するので、回転ローラは円滑な回転をし、
樹脂のみで形成した従来のものの長所を損なうことはな
い。
第１図は、各々この発明の実施例を示す部分断面図を
示している。以下、この発明を第１図に示す実施例に従
って説明する。第１図において第２図と同じ符号は同じ
ものを示している。
示している。以下、この発明を第１図に示す実施例に従
って説明する。第１図において第２図と同じ符号は同じ
ものを示している。
第１図において、１は、シャフトで第２図で説明した
のと同様にガイドローラの回転機構10及び外周に雄ネジ
３が形成されたトメワ４が同軸に嵌合されるが、このト
メワ４は、ガイドローラの回転機構10を組み立てた後に
取付けられる。17は、ガイドローラのテープ案内面を受
け持つ金属筒からなる回転ローラで、自己潤滑性のある
樹脂（例えば、ポリアセタル系、テフロン系等の樹脂）
で形成した樹脂筒15を、金属筒16の中空部に圧入して構
成されている。この圧入動作により金属筒16内を移動す
る樹脂筒15が金属筒16に対して同軸上の位置関係（例え
ば、金属筒の上側に出っ張る高さ等）を精密に設定する
ことができる。ガイドローラの回転機構10の組み立て
は、第２図で説明したのと同様にすり割り６を有するフ
ランジ７をシャフト１の一端に挿通して固定し、フラン
ジ７側を下にする。そして、回転ローラ17をシャフト１
に挿通して遊嵌し、その上に中空のフランジ８を圧入
し、回転ローラ17の回転が滑らかな位置で固定してガイ
ドローラの回転機構10を構成する。この回転機構10にお
いて、フランジ７が金属筒16の端面（図では上端面）と
間隙12を有して樹脂筒15の端面（図では上端面）に接触
し、フランジ８も同様に金属筒16の端面（図では下端
面）と間隙を有して脂肪筒の端面（図では下端面）に接
触する。このとき、回転ローラ17の内筒を形成する樹脂
筒15の両端はシャフト１に固定されるフランジ７、８と
接触するが、外筒を形成する金属筒16の両端はシャフト
１に固定されるフランジ７、８とは接触しないように構
成される。以下、第２図で説明したのと同様に治具を用
いてトメワ４を、シャフト１に圧入してガイドローラが
完成する。こうしてガイドローラを組立てると樹脂筒15
の両端面が、両フランジ７、８にそれぞれ接触したとき
の樹脂筒15と金属筒16との同軸上の位置関係により金属
筒16の両端面と両フランジ7,8との間隙12の幅が精密に
設定され、同時にシャフト１に圧入固定される両フラン
ジ７、８の間隔も樹脂筒15の長さにより設定される。こ
のときの両フランジ７、８の間隔が略テープの幅に設定
されるようにガイドローラを組み立てる前工程で樹脂筒
15の長さを精度良く加工しておけば、ガイドローラを組
み立てることで両フランジ７、８の間隔は略テープの幅
に設定され、また、回転ローラ17の外筒である金属筒16
は両フランジ７、８と適正な間隙12を保って金属筒16を
両フランジ７、８のそれぞれに接触しないようにガイド
ローラを構成することができる。このガイドローラは、
すり割り６にマイナスドライバを差し込んで全体を回転
させ、トメワ４に設けられた雄ネジ３を締付けることに
よりガイドローラの金属製ベースに対する高さが調整さ
れる。
のと同様にガイドローラの回転機構10及び外周に雄ネジ
３が形成されたトメワ４が同軸に嵌合されるが、このト
メワ４は、ガイドローラの回転機構10を組み立てた後に
取付けられる。17は、ガイドローラのテープ案内面を受
け持つ金属筒からなる回転ローラで、自己潤滑性のある
樹脂（例えば、ポリアセタル系、テフロン系等の樹脂）
で形成した樹脂筒15を、金属筒16の中空部に圧入して構
成されている。この圧入動作により金属筒16内を移動す
る樹脂筒15が金属筒16に対して同軸上の位置関係（例え
ば、金属筒の上側に出っ張る高さ等）を精密に設定する
ことができる。ガイドローラの回転機構10の組み立て
は、第２図で説明したのと同様にすり割り６を有するフ
ランジ７をシャフト１の一端に挿通して固定し、フラン
ジ７側を下にする。そして、回転ローラ17をシャフト１
に挿通して遊嵌し、その上に中空のフランジ８を圧入
し、回転ローラ17の回転が滑らかな位置で固定してガイ
ドローラの回転機構10を構成する。この回転機構10にお
いて、フランジ７が金属筒16の端面（図では上端面）と
間隙12を有して樹脂筒15の端面（図では上端面）に接触
し、フランジ８も同様に金属筒16の端面（図では下端
面）と間隙を有して脂肪筒の端面（図では下端面）に接
触する。このとき、回転ローラ17の内筒を形成する樹脂
筒15の両端はシャフト１に固定されるフランジ７、８と
接触するが、外筒を形成する金属筒16の両端はシャフト
１に固定されるフランジ７、８とは接触しないように構
成される。以下、第２図で説明したのと同様に治具を用
いてトメワ４を、シャフト１に圧入してガイドローラが
完成する。こうしてガイドローラを組立てると樹脂筒15
の両端面が、両フランジ７、８にそれぞれ接触したとき
の樹脂筒15と金属筒16との同軸上の位置関係により金属
筒16の両端面と両フランジ7,8との間隙12の幅が精密に
設定され、同時にシャフト１に圧入固定される両フラン
ジ７、８の間隔も樹脂筒15の長さにより設定される。こ
のときの両フランジ７、８の間隔が略テープの幅に設定
されるようにガイドローラを組み立てる前工程で樹脂筒
15の長さを精度良く加工しておけば、ガイドローラを組
み立てることで両フランジ７、８の間隔は略テープの幅
に設定され、また、回転ローラ17の外筒である金属筒16
は両フランジ７、８と適正な間隙12を保って金属筒16を
両フランジ７、８のそれぞれに接触しないようにガイド
ローラを構成することができる。このガイドローラは、
すり割り６にマイナスドライバを差し込んで全体を回転
させ、トメワ４に設けられた雄ネジ３を締付けることに
よりガイドローラの金属製ベースに対する高さが調整さ
れる。
以上説明したとおり、この発明のガイドローラは樹脂
筒を金属筒の中空部に圧入して回転ローラを形成し、圧
入工程の持つ技術的価値を最大限に活用して信頼性の高
い極めて実用的なガイドローラを開発したものであり、
樹脂に比べて十分に比重の大きい金属の筒を用い、この
金属筒の中空部に樹脂筒を圧入して回転ローラを形成し
たので、樹脂のみで回転ローラを形成した場合に比べ
て、十分に細い径の回転ローラでありながら慣性モーメ
ントを大きくでき、テープ案内面を添接して移送される
磁気テープの振動は十分に吸収される。また、回転ロー
ラが回転するときに樹脂筒の周面がフランジおよびシャ
フトと接触するので、回転ローラは円滑な回転をし、樹
脂のみで形成した従来のものの長所を損なうことはない
等優れた効果を奏する。
筒を金属筒の中空部に圧入して回転ローラを形成し、圧
入工程の持つ技術的価値を最大限に活用して信頼性の高
い極めて実用的なガイドローラを開発したものであり、
樹脂に比べて十分に比重の大きい金属の筒を用い、この
金属筒の中空部に樹脂筒を圧入して回転ローラを形成し
たので、樹脂のみで回転ローラを形成した場合に比べ
て、十分に細い径の回転ローラでありながら慣性モーメ
ントを大きくでき、テープ案内面を添接して移送される
磁気テープの振動は十分に吸収される。また、回転ロー
ラが回転するときに樹脂筒の周面がフランジおよびシャ
フトと接触するので、回転ローラは円滑な回転をし、樹
脂のみで形成した従来のものの長所を損なうことはない
等優れた効果を奏する。
第１図は、この発明の一実施例を示すガイドローラの部
分断面図、第２図は、従来例を示す部分断面図である。 １……シャフト、７、８……フランジ、10……回転機
構、15……樹脂筒、16……金属筒、17……回転ローラ。
分断面図、第２図は、従来例を示す部分断面図である。 １……シャフト、７、８……フランジ、10……回転機
構、15……樹脂筒、16……金属筒、17……回転ローラ。
Claims (1)
- 【請求項１】樹脂筒を金属筒の中空部に圧入して回転ロ
ーラを形成し、第１のフランジを単一のシャフトに挿通
して固定した後前記回転ローラを挿通して遊嵌すること
により、前記第１のフランジが前記金属筒の下端面と間
隙を有して前記樹脂筒の下端面に接触し、さらに前記シ
ャフトに第２のフランジを挿通し前記回転ローラの回転
が滑らかな状態で前記樹脂筒の上端面と接触する位置に
前記第２のフランジを固定することにより、前記第２の
フランジが前記金属筒の上端面と間隙を有して前記樹脂
筒の上端面に接触する構成としたことを特徴とするガイ
ドローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1261627A JP2519109B2 (ja) | 1989-10-06 | 1989-10-06 | ガイドロ―ラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1261627A JP2519109B2 (ja) | 1989-10-06 | 1989-10-06 | ガイドロ―ラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03122860A JPH03122860A (ja) | 1991-05-24 |
| JP2519109B2 true JP2519109B2 (ja) | 1996-07-31 |
Family
ID=17364522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1261627A Expired - Fee Related JP2519109B2 (ja) | 1989-10-06 | 1989-10-06 | ガイドロ―ラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2519109B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR0153996B1 (ko) * | 1995-06-30 | 1998-12-15 | 배순훈 | 테이프 레코더의 테이프 주행 가이드 장치 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6378327U (ja) * | 1986-11-11 | 1988-05-24 | ||
| JPS63149890A (ja) * | 1986-12-15 | 1988-06-22 | Sanwa Niidorubearingu Kk | Ｖｔｒ用カセツトテ−プの複合テ−プガイド |
| JP3002443U (ja) * | 1994-03-28 | 1994-09-27 | 仁 小塙 | クッション兼用携帯バッグ |
-
1989
- 1989-10-06 JP JP1261627A patent/JP2519109B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03122860A (ja) | 1991-05-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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