JP2518689Y2 - 被処理物の保持装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、被処理物を取付保持す
るための保持装置に関する。特に、平板形状の被処理物
を左右両サイドからクランプ保持しかつ被処理物の大小
に拘らず確実にクランプできる装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】各種表面処理装置の中には、図４に示す
如く、プリント回路基板のような平板形状の被処理物Ｗ
を保持治具１００を介して搬送桿７等に取付け、処理液
Ｑ中に浸漬しかつ必要によって給電しつつ処理を行うよ
うに構成されたものが多い。かかる保持治具１００の従
来構造は、例えば図５に示す如く、基体１０とクランパ
ー２０と支持機構３０とクランプ力付与機構５０とアン
クランプ力付与手段４０とから構成されているのが、一
般的である。

【０００３】すなわち、基体１０は吊具１５を介して搬
送桿７に取付けられる。クランパー２０は、一方挟持爪
２１と他方挟持爪２５とからなり、支持機構３０でクラ
ンプ・アンクランプ動作可能に支持される。この支持機
構３０は一対のブラケット３１，３５をピン３２で回動
連結されたものとされ、本例では他方挟持爪２５を可動
側として静止側の一方挟持爪２１に対して傾斜回動さ
せ、両挟持部２２，２６を離隔接近可能に支持する。ま
た、クランプ力付与機構５０は、一対の重ね真直板バネ
５１，５５からなり、常時にクランプ力を付与するもの
とされている。このクランプ力を解くのが外力（アンク
ランプ力）Ｆを付与するアンクランプ力付与手段４０
で、他方ブラケット３５を介して他方挟持爪２５に連結
された操作レバー（４０）からなっている。なお、図５
中の２３は、給電部である。

【０００４】したがって、操作レバー（４０）に外力Ｆ
を加えて両挟持爪２１，２５（２２，２６）を解放させ
ておき、被処理物Ｗを一方挟持爪２１の側面２１Ｓに当
接位置づけし、その後に外力Ｆを取除く。すると、クラ
ンプ力付与機構５０（５１，５５）が働き、他方挟持爪
２５が支持機構３０のピン３２を中心として回動する。
その結果、バネ５１，５５の付勢力によって、被処理物
Ｗの上部は両挟持部２２，２６でクランプされる。

【０００５】その後に、搬送桿７をクレーン等で搬送・
昇降することにより、被処理物Ｗを図４に示すように、
上部から吊り下げて処理液Ｑに浸漬することができる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構造には次のような問題点があり、その解決が強く求
められている。

【０００７】すなわち、 多様化に伴い被処理物Ｗの
大きさが各種多様となると、大きい（小さい）ものに合
せて搬送桿７に列配設された保持治具１００では、小さ
い（大きい）被処理物Ｗを保持させることが難しく適用
性が小さいばかりか、クランプ・アンクランプの自動化
も困難である。

【０００８】 被処理物Ｗはその上部を保持治具１０
０でクランプして搬送桿７に吊下され、しかも保持治具
１００を形成する支持機構３０が一対のブラケット３
１，３５をピン３２で回動連結する構造とされているの
で液溜りとなり保有液量が多くなる。また、両挟持爪２
１，２５（２２，２６）で被処理物Ｗをクランプした部
位も液溜りを形成する。したがって、被処理物Ｗを処理
液Ｑから持上げた際に、被処理物Ｗの表面に液垂れが生
じ皮膜の２層化が発生する。これは、例えばプリント回
路基板に電着レジスト処理を施す場合、現像不良，エッ
チング不良，露光時の解像度低下という重大な問題を引
起す。

【０００９】 被処理物Ｗが大型だと、その上部をク
ランプして吊下しているので振れが生じ易い。したがっ
て、自動搬送が難しくかつ処理液Ｑ中で安定した処理が
できない。

【００１０】 一方、被処理物Ｗが例えば０．２ｍｍ
厚さの如く極薄となると、クランプポイントが少ないの
で、確実保持ができずかつクランプ力を過大とすると変
形を生じさせてしまう。

【００１１】 被処理物Ｗの厚さ、大きさによっては
保持治具１００を交換しなければならなくなる。被処理
物Ｗの片面を基準としてクランプするので、処理槽内で
の例えば電極等の相対位置が変化してしまうからであ
る。

【００１２】ここに、本考案の目的は、被処理物の大き
さ、厚さに拘らず確実に保持できかつ液垂れを防止した
高品質製品を生産できる適用性の広い被処理物の保持装
置を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本考案に係る被処理物の
保持装置は、搬送機構によって搬送可能に形成されたハ
ンガーと、平板形状の被処理物が取付保持される縦基準
線に位置合せさせてハンガーに取付けられた固定縦枠
と、縦基準線から側方に位置ずれ配設された上下一対の
横枠と、これら横枠にその長手方向に沿って摺動可能に
装着された可動縦枠と、該固定縦枠と可動縦枠とに縦基
準線上で対応取付けされかつ被処理物の各一方サイドを
クランプ・アンクランプ可能に形成された複数の保持治
具と、を備えたことを特徴とする。

【００１４】

【作用】上記構成による本考案では、固定縦枠と可動縦
枠とに取付けられた複数の保持治具でその左右両サイド
をクランプするので、薄い被処理物でも確実かつ安定し
てクランプできる。また、自動搬送も容易となり、大型
被処理物でも振れない。しかも、左右両サイドでかつ水
平方向からクランプするので保持治具の型式に拘らず処
理液から持上げた際の液垂れを防止でき高品質処理でき
る。また、被処理物の大きさに変更があるときは、可動
縦枠を上下横枠に摺動させて固定縦枠との間隔を調整す
れば、その大きさに拘らず確実クランプできる。しか
も、両縦枠には上下に複数の保持治具が対応取付けされ
ているので、ハンガーの姿勢が一定でも処理液中での位
置を調整できる。さらに、上下横枠は被処理物を保持す
る縦基準線から側方に位置ずれ配設されているので、そ
の摺動部から落下する不純物は持上げた被処理物の表面
に付着させないですむ。

【００１５】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。本保持装置は、図１〜図３に示す如く、ハンガー
１と固定縦枠１１と上下一対の横枠２５，２６と可動縦
枠１５と両縦枠１１，１５に対応取付けされた複数の保
持治具１００とから構成され、被処理物Ｗの左右両サイ
ドから多点クランプしかつ可動縦枠１５と固定縦枠１１
との間隔を調整できるように形成されている。

【００１６】なお、この実施例における被処理物Ｗは平
板形状のプリント回路基板で、処理は電着レジスタ処理
とされている。

【００１７】図１において、ハンガー１は搬送機構に係
止され搬送可能と形成されている。この意味では上記従
来搬送桿７と同じである。つまり、ハンガー１の形態は
開示例に限定されない。

【００１８】次に、縦枠構造１０は、固定縦枠１１と可
動縦枠１５とからなり、被処理物Ｗを保持する縦基準線
Ｚ（図２，図３では基準面として表示している。）上に
おいて複数の保持治具１００を装着するために供され
る。

【００１９】まず、固定縦枠１１は、保持治具１００を
直接取付けするものとされている。このために、ハンガ
ー１から水平方向に突出された係止部材１２に固着され
ている。したがって、固定縦枠１１は常に縦基準線Ｚと
一致する。一方、可動縦枠１５は、図２に示すように縦
基準線Ｚから側方に位置ずれ配設された上下一対の横枠
２５，２６に、摺動可能に装着されている。このため、
各保持治具１００は、各位置出し部材１７を介して取付
けされるものと形成されている。

【００２０】上方の横枠２５は、この実施例ではハンガ
ー１の下部に直接的に渡設されている。下方の横枠２６
は水平部材１６を介して固定縦枠１１の下端部に渡設さ
れている。両横枠２５，２６は丸軸である。

【００２１】ここに、可動縦枠１５は、スライダー３０
を形成するブッシュ３５，３６を介して、上下横枠２
５，２６に摺動可能に装着されている。各ブッシュ３
５，３６には、図３に示す如く上（下）横枠２５（２
６）に離隔配設された凹部４６（４６）に係合するスト
ッパー４５（４５）が取付けられている。可動縦枠１５
と固定縦枠１１との調整後の間隔を確実に保持するため
である。

【００２２】次に、保持治具１００は、図３に示すレバ
ー４１に外力を加えることにより、アンクランプ動作
し、外力を取除けばクランプ動作するものと形成されて
いる。前出図５の保持治具１００でいえば横倒しとして
各縦枠１１，１５に取付けられ、被処理物Ｗを水平方向
からクランプするものとなっている。また、この実施例
では処理液Ｑの外で適所に配設された自動クランプ・ア
ンクランプ装置によって自動的に被処理物Ｗを着脱する
ものとされている。なお、保持治具１００の型式，形態
は、不問である。要は、水平方向から被処理物Ｗの左右
両サイドをクランプできればよいからである。すなわ
ち、被処理物Ｗを処理液Ｑから持上げた場合に、液垂れ
を防止できればよい。

【００２３】次に、この実施例の作用を説明する。ま
ず、図１に示す大型の被処理物Ｗ１を処理する場合を考
える。適所において、可動縦枠１５を図１に実線で示す
如く位置として上下横枠２５，２６に固定しておく。そ
して、ハンガー１と被処理物Ｗ１との相対位置調整を行
った後に、各保持治具１００のバー４１から外力を取除
けば、一瞬にして被処理物Ｗ１の左右両サイドを多点で
クランプできる。この場合の被処理物Ｗ１は縦基準線
（面）Ｚに保持される。

【００２４】かくして、搬送機構でハンガー１を移動さ
せ、被処理物Ｗ１を処理液Ｑに浸漬して電着レジスト処
理を行う。被処理物Ｗ１は、両サイド多点保持されてい
るので姿勢安定し良好な処理がなされる。極薄物（Ｗ
１）でも影響ない。また、クランプ力も安定しかつ多点
給電なので、高品質処理できる。

【００２５】処理後に、ハンガー１を持上げる。仮に各
保持治具１００から少々の液垂れがあったとしても、被
処理物Ｗ１の処理面上には付着しないから、２層化を完
全防止できる。その後は、先と逆手順により適所におい
てアンクランプすればよい。

【００２６】次に、小さな被処理物Ｗ２を処理するもの
とする。適所において、上下ストッパー４５を解放し、
両ブッシュ３５，３６をフリーとして可動縦枠１５を上
下横枠２５，２６に沿って摺動させ、図１に２点鎖線で
示す位置に移動する。固定縦枠１１との間隔が所望値と
なったところで停止し、ストッパー４５，４５を操作し
て固定する。

【００２７】しかる後は、当該被処理物Ｗ２を先の場合
と同様にクランプすればよい。なお、この実施例では、
両縦枠１１，１５に取付けられた下段側の各２個の保持
治具１００を用いてクランプするものとされているが、
どの位置の保持治具１００を用いてクランプするように
してもよい。

【００２８】しかして、この実施例によれば、ハンガー
１と固定縦枠１１と上下一対の横枠２５，２６と可動縦
枠１５と両縦枠１１，１５に縦基準線（面）Ｚ上で被処
理物Ｗを保持する複数の保持治具１００とから構成さ
れ、被処理物Ｗ（Ｗ１，Ｗ２）を左右両サイドから多点
クランプ保持するとともにクランプ保持点の間隔を調整
できるように形成されているので、被処理物Ｗの大き
さ、厚さに拘らず確実に保持でき液垂れを防止して高品
質製品を生産できかつ適用性が広い。

【００２９】また、両縦枠１１，１５には対応させた複
数の保持治具１００が装着されているので、多点クラン
プにより薄物でも安定して保持でき給電も円滑に行え
る。

【００３０】また、両横枠２５，２６は縦基準線Ｚから
側方に位置ずれされているので、被処理物Ｗ面上にいさ
さかの異物を落下させるような心配がない。

【００３１】さらに、構造が簡単であるからコストを大
幅に低減できる。

【００３２】さらにまた、水平クランプのため保持治具
１００の設計が楽で、液溜削減等の負担が小さく、低コ
ストで製作できる。

【００３３】

【考案の効果】本考案によれば、ハンガーと固定縦枠と
上下一対の横枠と可動縦枠と両縦枠に縦基準線（面）上
で被処理物を保持する複数の保持治具とから構成され、
被処理物を左右両サイドから多点クランプ保持するとと
もにクランプ保持点の間隔を調整できるように形成され
ているので、次のような優れた効果を奏する。 両縦枠間つまり両側保持治具間の間隔を調整できる
ので、被処理物の大きさに拘わらず確実クランプでき、
適用性が広く自動化も容易となる。 被処理物を左右両サイドからクランプする構成であ
るから、液垂れによる２層化を防止でき高品質処理がで
きる。 被処理物を左右両サイドの多点でクランプするの
で、極薄物でも確実にクランプ保持できるとともに、安
定給電と安定搬送ができる。 上部の吊下方式でないから、被処理物の大小に拘わ
らず搬送中、処理中の振れ等を完全防止できる。 保持治具は水平方向からクランプできればよいの
で、その構造の自由度が広く、液溜り排除の過度の設計
をしなくてもよくコスト低減できる。 可動縦枠の摺動案内部つまり上下一対の横枠等は縦
基準線より側方に位置ずれせてあるので、被処理物への
異物の落下を生じさせない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す正面図である。

【図２】同じく、右側面図である。

【図３】同じく、平面図である。

【図４】従来例を説明するための図である。

【図５】従来例による保持治具とそのクランプ保持状態
を説明するための図である。

【符号の説明】

１ ハンガー １０ 縦枠構造 １１ 固定縦枠 １２ 係止部材 １５ 可動縦枠 １６ 水平部材 １７ 位置出し部材 ２０ 横枠構造 ２５ 上横枠 ２６ 下横枠 ３０ スライダー ３５，３６ ブッシュ ４１ レバー ４５ ストッパー ４６ 凹部 １００ 保持治具 Ｗ，Ｗ１，Ｗ２ 被処理物 Ｚ 縦基準線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ２５Ｄ 17/08 Ｃ２５Ｄ 17/08 Ｊ

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送機構によって搬送可能に形成された
   ハンガーと、 平板形状の被処理物が取付保持される縦基準線に位置合
   せさせてハンガーに取付けられた固定縦枠と、 縦基準線から側方に位置ずれ配設された上下一対の横枠
   と、 これら横枠にその長手方向に沿って摺動可能に装着され
   た可動縦枠と、 該固定縦枠と可動縦枠とに縦基準線上で対応取付けされ
   かつ被処理物の各一方サイドをクランプ・アンクランプ
   可能に形成された複数の保持治具と、を備えてなる被処
   理物の保持装置。