JP2518182Y2 - 切粉及び切削液処理装置のシール構造 - Google Patents
切粉及び切削液処理装置のシール構造Info
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- JP2518182Y2 JP2518182Y2 JP11266691U JP11266691U JP2518182Y2 JP 2518182 Y2 JP2518182 Y2 JP 2518182Y2 JP 11266691 U JP11266691 U JP 11266691U JP 11266691 U JP11266691 U JP 11266691U JP 2518182 Y2 JP2518182 Y2 JP 2518182Y2
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- Japan
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- cutting fluid
- flexible tube
- gap
- chips
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は工作機械の本機内設置形
切粉及び切削液処理装置のシール構造に関するものであ
る。
切粉及び切削液処理装置のシール構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、工作機械に用いる切削液タンク
は、一定の周期でタンク内に堆積したへどろの掃除や、
切削液の交換を行う必要がある。従って図４に示すよう
に例えばチップコンベア１０４を内蔵する切削液タンク
１０１は、下面にキャスタ１０２を有して移動可能とさ
れており、移動時に本機の固定カバー１０３の下面と干
渉しないように隙間δを有して設置されているのが普通
である。
は、一定の周期でタンク内に堆積したへどろの掃除や、
切削液の交換を行う必要がある。従って図４に示すよう
に例えばチップコンベア１０４を内蔵する切削液タンク
１０１は、下面にキャスタ１０２を有して移動可能とさ
れており、移動時に本機の固定カバー１０３の下面と干
渉しないように隙間δを有して設置されているのが普通
である。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】従来の技術の隙間δを
有して切削液タンクを設置する方法は、この隙間から切
削液の飛沫や切削液が飛び出して床面が汚れるという問
題点を有している。本考案は、従来の技術の有するこの
ような問題点に鑑みなされたものであり、その目的とす
るところはタンク清掃時に出し入れが容易で切削液や切
粉が隙間から外へ漏れることのない切粉及び切削液処理
装置のシール構造を提供しようとするものである。
有して切削液タンクを設置する方法は、この隙間から切
削液の飛沫や切削液が飛び出して床面が汚れるという問
題点を有している。本考案は、従来の技術の有するこの
ような問題点に鑑みなされたものであり、その目的とす
るところはタンク清掃時に出し入れが容易で切削液や切
粉が隙間から外へ漏れることのない切粉及び切削液処理
装置のシール構造を提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案における切粉及び切削液処理装置のシール構造
は、工作機械の本機内に設けられた切粉及び切削液誘導
用固定カバーの底面開口部の下に切削液タンクを出し入
れ可能に設けた切粉及び切削液処理装置において、前記
固定カバーの底面開口部の周りに前記切削液タンク上面
との間に隙間を有して可撓性チューブを設け、該可撓性
チューブを必要に応じて膨張させ前記隙間を塞いでシー
ルする流体圧供給手段を設けてなるものである。
に本考案における切粉及び切削液処理装置のシール構造
は、工作機械の本機内に設けられた切粉及び切削液誘導
用固定カバーの底面開口部の下に切削液タンクを出し入
れ可能に設けた切粉及び切削液処理装置において、前記
固定カバーの底面開口部の周りに前記切削液タンク上面
との間に隙間を有して可撓性チューブを設け、該可撓性
チューブを必要に応じて膨張させ前記隙間を塞いでシー
ルする流体圧供給手段を設けてなるものである。
【０００５】
【作用】機械稼働時には固定カバー下端の可撓性チュー
ブに流体圧を供給して膨張させ、切削液タンク上面との
隙間を塞いでシールを行い、切削液や切粉が外部に漏れ
ないようにする。清掃のため切削液タンクを出し入れす
る場合には可撓性チューブの流体圧を抜いて収縮させ、
切削液タンク上面との間に隙間を作ったのち出し入れを
行う。
ブに流体圧を供給して膨張させ、切削液タンク上面との
隙間を塞いでシールを行い、切削液や切粉が外部に漏れ
ないようにする。清掃のため切削液タンクを出し入れす
る場合には可撓性チューブの流体圧を抜いて収縮させ、
切削液タンク上面との間に隙間を作ったのち出し入れを
行う。
【０００６】
【実施例】実施例について図１〜図３を参照して説明す
る。本機の切削領域の周りに設けられ切粉及び切削液を
後述の切削液タンク上に誘導する固定カバー１の底面開
口部の周りに、ポケット１ａが下向きに設けられてい
る。固定カバー１の下にはキャスタ３を有する切削液タ
ンク２が出し入れ可能に設置されており、固定カバー１
の下端面と切削液タンク２上面の縁板２ａとの間には出
し入れに必要な隙間δが設けられている。切削液タンク
２内には取付け台を介してチップコンベア４が設置され
ており、固定カバー１の底面開口部より落下する切粉及
び切削液は、このコンベア４の移動するコンベア５上に
落ち切粉だけが外部に送り出され、切削液はタンクの底
に溜まるようになっている。
る。本機の切削領域の周りに設けられ切粉及び切削液を
後述の切削液タンク上に誘導する固定カバー１の底面開
口部の周りに、ポケット１ａが下向きに設けられてい
る。固定カバー１の下にはキャスタ３を有する切削液タ
ンク２が出し入れ可能に設置されており、固定カバー１
の下端面と切削液タンク２上面の縁板２ａとの間には出
し入れに必要な隙間δが設けられている。切削液タンク
２内には取付け台を介してチップコンベア４が設置され
ており、固定カバー１の底面開口部より落下する切粉及
び切削液は、このコンベア４の移動するコンベア５上に
落ち切粉だけが外部に送り出され、切削液はタンクの底
に溜まるようになっている。
【０００７】固定カバー１のポケット１ａ内には可撓性
チューブ６が接着剤等により上面が貼着されて完全に収
まるように設けられており、可撓性チューブ６の底面に
はゴム製パッキン７が貼着されている。更に可撓性チュ
ーブ６には切削液タンクの出し入れに支障のない位置
に、エア取入口６ａが設けられており、このエア取入口
６ａよりエア源Ｐよりフィルタ８，レギュラレータ９，
切換弁１１を経てエア圧が供給されるようになってい
る。そして可撓性チューブ６にエア圧が供給されると、
図３に示すようにポケット１ａ内に収納されていた可撓
性チューブが図４に示すように膨張して下にせり出し、
パッキン７が切削液タンクの上面の縁板２ａに当接して
隙間を塞ぎシールをするようになっている。
チューブ６が接着剤等により上面が貼着されて完全に収
まるように設けられており、可撓性チューブ６の底面に
はゴム製パッキン７が貼着されている。更に可撓性チュ
ーブ６には切削液タンクの出し入れに支障のない位置
に、エア取入口６ａが設けられており、このエア取入口
６ａよりエア源Ｐよりフィルタ８，レギュラレータ９，
切換弁１１を経てエア圧が供給されるようになってい
る。そして可撓性チューブ６にエア圧が供給されると、
図３に示すようにポケット１ａ内に収納されていた可撓
性チューブが図４に示すように膨張して下にせり出し、
パッキン７が切削液タンクの上面の縁板２ａに当接して
隙間を塞ぎシールをするようになっている。
【０００８】続いて本実施例の作用について説明する。
機械が稼働中は切換弁１１が常時ａ位置に切換えられて
おり、これによりエア源Ｐよりフィルタ８，レギュレー
タ９を経て送られるエア圧が可撓性チューブ６に供給さ
れて膨張し、下面に貼着されているゴム製パッキン７が
切削液タンク２上面の縁板２ａと当接して隙間δを塞い
でシールする。このため落下する切削液及び切粉はこの
シールにより遮られて床面に飛び散ることがない。次に
清掃等のため切削液タンク２を引出す場合は、先ず電磁
弁１１をｂ位置に切換えて、可撓性チューブ６のエア取
入口６ａを大気に連通してエア圧を抜き、チューブ６が
縮んで原形に戻りポケット１ａ内に収納されて隙間δが
できたあと、作業に支障のない位置に切削液タンクが運
び出される。なお、可撓性チューブ６を膨張させておく
方法は常時エア源Ｐより切換弁を介してエア圧を供給す
るものと限定されるものではなく、例えば自動車又は自
転車のタイヤ等に用いられているエア取入口のような一
方向弁を設けて、可撓性チューブ内にエア圧を封じ込
み、切削液タンク出し入れ時のみ手動でエア抜きを行う
ようにすることもできる。
機械が稼働中は切換弁１１が常時ａ位置に切換えられて
おり、これによりエア源Ｐよりフィルタ８，レギュレー
タ９を経て送られるエア圧が可撓性チューブ６に供給さ
れて膨張し、下面に貼着されているゴム製パッキン７が
切削液タンク２上面の縁板２ａと当接して隙間δを塞い
でシールする。このため落下する切削液及び切粉はこの
シールにより遮られて床面に飛び散ることがない。次に
清掃等のため切削液タンク２を引出す場合は、先ず電磁
弁１１をｂ位置に切換えて、可撓性チューブ６のエア取
入口６ａを大気に連通してエア圧を抜き、チューブ６が
縮んで原形に戻りポケット１ａ内に収納されて隙間δが
できたあと、作業に支障のない位置に切削液タンクが運
び出される。なお、可撓性チューブ６を膨張させておく
方法は常時エア源Ｐより切換弁を介してエア圧を供給す
るものと限定されるものではなく、例えば自動車又は自
転車のタイヤ等に用いられているエア取入口のような一
方向弁を設けて、可撓性チューブ内にエア圧を封じ込
み、切削液タンク出し入れ時のみ手動でエア抜きを行う
ようにすることもできる。
【０００９】
【考案の効果】本考案は上述のとおり構成されているの
で次に記載する効果を奏する。本機の固定カバー下部に
設けた可撓性チューブを流体圧で膨張させ、固定カバー
と切削液タンクとの隙間を塞いでシールするようにした
ので、切削液や切粉が外部へ飛散することがなくなり、
工場内の環境が改善できるとともに流体圧を抜いて隙間
を作ることにより従来通り切削液タンクの出し入れが容
易にできる。
で次に記載する効果を奏する。本機の固定カバー下部に
設けた可撓性チューブを流体圧で膨張させ、固定カバー
と切削液タンクとの隙間を塞いでシールするようにした
ので、切削液や切粉が外部へ飛散することがなくなり、
工場内の環境が改善できるとともに流体圧を抜いて隙間
を作ることにより従来通り切削液タンクの出し入れが容
易にできる。
【図１】本実施例の切粉及び切削液処理装置のシール構
造を表す側面断面図である。
造を表す側面断面図である。
【図２】可撓性チューブを膨張させて隙間を塞いだ状態
を表す部分断面図である。
を表す部分断面図である。
【図３】可撓性チューブのエア圧を抜いて隙間を作った
状態を表す部分断面図である。
状態を表す部分断面図である。
【図４】従来の切粉及び切削液処理装置の側面断面図で
ある。
ある。
１ 固定カバー ２ 切削液
タンク ３ キャスタ ４ チップ
コンベア ６ 可撓性チューブ ７ ゴム製
パッキン １１ 切換弁
タンク ３ キャスタ ４ チップ
コンベア ６ 可撓性チューブ ７ ゴム製
パッキン １１ 切換弁
Claims (1)
- 【請求項１】 工作機械の本機内に設けられた切粉及び
切削液誘導用固定カバーの底面開口部の下に切削液タン
クを出し入れ可能に設けた切粉及び切削液処理装置にお
いて、前記固定カバーの底面開口部の周りに前記切削液
タンク上面との間に隙間を有して可撓性チューブを設
け、該可撓性チューブを必要に応じて膨張させ前記隙間
を塞いでシールする流体圧供給手段を設けてなることを
特徴とする切粉及び切削液処理装置のシール構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11266691U JP2518182Y2 (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 切粉及び切削液処理装置のシール構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11266691U JP2518182Y2 (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 切粉及び切削液処理装置のシール構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0553841U JPH0553841U (ja) | 1993-07-20 |
| JP2518182Y2 true JP2518182Y2 (ja) | 1996-11-20 |
Family
ID=14592446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11266691U Expired - Fee Related JP2518182Y2 (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 切粉及び切削液処理装置のシール構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2518182Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008264927A (ja) * | 2007-04-20 | 2008-11-06 | Okuma Corp | 工作機械 |
| CN104842023A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-08-19 | 汤林 | 一种用于回收攻丝机铁屑的方法和装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5354331B2 (ja) * | 2008-09-29 | 2013-11-27 | 豊和工業株式会社 | 工作機械 |
-
1991
- 1991-12-25 JP JP11266691U patent/JP2518182Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008264927A (ja) * | 2007-04-20 | 2008-11-06 | Okuma Corp | 工作機械 |
| CN104842023A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-08-19 | 汤林 | 一种用于回收攻丝机铁屑的方法和装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0553841U (ja) | 1993-07-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |