JP2517742Y2 - 長尺木材の自動搬送装置 - Google Patents

長尺木材の自動搬送装置

Info

Publication number
JP2517742Y2
JP2517742Y2 JP8478892U JP8478892U JP2517742Y2 JP 2517742 Y2 JP2517742 Y2 JP 2517742Y2 JP 8478892 U JP8478892 U JP 8478892U JP 8478892 U JP8478892 U JP 8478892U JP 2517742 Y2 JP2517742 Y2 JP 2517742Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
piece
long
detection
wood
detecting means
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP8478892U
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0655704U (ja
Inventor
寛一 井藤
和明 荻田
Original Assignee
有限会社井藤電機鉄工所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 有限会社井藤電機鉄工所 filed Critical 有限会社井藤電機鉄工所
Priority to JP8478892U priority Critical patent/JP2517742Y2/ja
Publication of JPH0655704U publication Critical patent/JPH0655704U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2517742Y2 publication Critical patent/JP2517742Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は長尺木材の自動搬送装置
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、耳取り装置(特公平1─47281号公
報参照)等には、長尺木材をその長手方向に搬送するた
めに、その下面に当接して回転駆動する複数の搬送ロー
ラと、搬送中に前記長尺木材が搬送路から位置ずれしな
いように、その上面および側面に当接する押えローラと
をそれぞれ並設してなる自動搬送装置を備えている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前記自
動搬送装置では、長尺木材の断面が縦あるいは横寸法で
異なる場合、予め作業者がその値を入力することによ
り、各押えローラの位置を調整しておく必要がある。こ
の場合、入力ミスあるいは入力忘れ等の人為的なミスが
発生する恐れがある。また、前述のようにして、押えロ
ーラの位置を調整しても、材料に反り等があれば、搬送
できない場合があった。本考案は前記問題点に鑑み、長
尺木材の断面に合わせて自動的に押えローラを移動させ
て搬送路を形成することのできる長尺木材の自動搬送装
置を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本考案は前記目的を達成
するため、基台と、該基台上に並設され、回転駆動して
長尺木材をその長手方向に搬送する搬送ローラと、該搬
送ローラによって搬送される長尺木材の搬入を検出する
搬入検出手段と、昇降移動台と、該昇降移動台に取り付
けられ、搬送路に突出して長尺木材の先端部に当接する
上面用検出片と、該上面用検出片に長尺木材が当接して
回動している状態を検出する高さ寸法検出手段と、前記
上面用検出片の下流で、前記昇降移動台に回転自在に並
設され、前記長尺木材の上面に当接する上面押えローラ
と、該上面押えローラが長尺木材の上面に当接して搬送
路を形成している状態を検出する上面位置検出手段と、
前記基台に回転自在に並設され、前記長尺木材の一方の
側面に当接するガイドローラと、水平移動台と、該水平
移動台に取り付けられ、搬送路に突出して長尺木材の先
端部に当接する側面用検出片と、該側面用検出片に長尺
木材が当接して回動している状態を検出する幅寸法検出
手段と、前記側面用検出片の下流で、前記水平移動台に
回転自在に並設され、前記ガイドローラとは反対側から
長尺木材の側面に当接する側面押えローラと、前記ガイ
ドローラおよび前記側面押えローラが長尺木材の両側面
に当接して搬送路を形成している状態を検出する側面位
置検出手段と、前記高さ寸法検出手段、上面位置検出手
段、幅寸法検出手段および側面位置検出手段からの検出
信号に基づいて、前記各押えローラおよびガイドローラ
が常に長尺木材の上面および側面に当接するように、昇
降移動台および水平移動台を位置決めして前記長尺木材
を搬送する制御手段とから構成したものである。
【0005】
【作用】前記構成によれば、搬送ローラが回転駆動して
高さ寸法あるいは幅寸法の大きい長尺木材が搬送される
と、その先端部に上面用検出片あるいは側面用検出片が
当接する。高さ寸法検出手段あるいは幅寸法検出手段は
この当接状態を検出して制御手段に検出信号を発する。
制御手段は昇降移動台あるいは水平移動台に動作信号を
発して移動させ、前記検出片を長尺木材の搬送路から退
避させる。その後、搬入検出手段が長尺木材の搬入を検
出すれば、制御手段は搬送ローラを停止するとともに、
昇降移動台あるいは水平移動台を移動させる。そして、
上面位置検出手段および側面位置検出手段によって各押
えローラおよびガイドローラが長尺木材の上面および側
面に当接したことが検出されれば、昇降移動台あるいは
水平移動台を停止させて搬送路を形成する。また、高さ
寸法あるいは幅寸法の小さい長尺木材が搬送されると、
上面位置検出手段あるいは側面位置検出手段が、各押え
ローラ,ガイドローラのいずれかが長尺木材に当接して
いないことを検出して制御手段に検出信号を発する。ま
た、搬入検出手段が長尺木材の搬入を検出して制御手段
に検出信号を発する。制御手段は搬送ローラを停止する
とともに、昇降移動台あるいは水平移動台を移動させる
ことにより、前記同様、各押えローラおよびガイドロー
ラを長尺木材の上面および側面に当接させて搬送路を形
成する。さらに、同一断面形状の長尺木材が搬送される
と、上面位置検出手段および側面位置検出手段は、各押
えローラおよびガイドローラが長尺木材に当接している
ことを検出して制御手段に検出信号を発する。この場
合、制御手段は各移動台をそのままにして長尺木材の搬
送を続ける。
【0006】
【実施例】次に、本考案の一実施例を添付図面に従って
説明する。図1は長尺木材の自動搬送装置を示し、基台
1上には昇降移動台2および水平移動台3がそれぞれ設
けられ、これらは図2に示す制御装置4からの制御信号
に基づいて移動するようになっている。
【0007】前記基台1の一側部には第1支持台11が
突設されている。この第1支持台11の内方側面には搬
送ローラ12が並設されている。各搬送ローラ12は搬
送ローラ駆動用ギヤードモータ12aの駆動により回転
して長尺木材Wをその長手方向(矢印A方向)に搬送す
るようになっている。前記第1支持台11の長尺木材搬
入側端面には、幅方向(矢印B,B′方向)にレール1
1aが設けられ、このレール11aに上面に第1側面位
置検出ローラ14を回転自在に設けた取付台13が摺動
自在に設けられ、かつ、取付台13は図示しない付勢手
段で搬送路に向かって突出している。
【0008】また、前記第1支持台11の上面と、側方
から延設されたL字板15の先端上面とにはガイドロー
ラ16が回転自在に同一直線上に並設されている。な
お、前記各ガイドローラ16は長尺木材Wの側面中央部
に当接するようになっている。一方、前記第1側面位置
検出ローラ14は前記ガイドローラ16よりもさらに内
方に突出して、長尺木材Wによって押し込まれ、前記ガ
イドローラ16と同一直線上になれば、第1側面位置検
出スイッチ17(図2参照)をオンするようになってい
る。さらに、前記第1支持台11の上面には搬入検出セ
ンサ18が設けられ、長尺木材Wが搬送路内に搬入され
たかどうかを検出するようになっている。
【0009】前記昇降移動台2は前記第1支持台11の
上面に設けられ、昇降移動台駆動用ギヤードモータ21
(図2参照)により図示しないガイドポスト等に沿って
昇降するようになっている。この昇降移動台2の先端部
(長尺木材Wの搬入側)には取付アーム22を介して上
面用検出片23が設けられている。取付アーム22は、
前記昇降移動台2に固定された固定片24と、この固定
片24に回動自在に連結された回動片25とからなる。
回動片25はスプリング25aにより図1中支軸25b
を中心として反時計回り方向に付勢されており、その先
端部には高さ寸法検出スイッチ26が設けられている。
なお、前記スプリング25aは、上面用検出片23等に
予期しない力が加わった場合(例えば、長尺木材に修正
困難な反りが発生している場合等)に、前記回動片25
を回動しやすくするために設けられたものである。
【0010】前記上面用検出片23は略く字形の平板か
らなり(屈曲して搬送路に突出可能な形状であればよ
い)、後端側が前記回動片25に支軸23aを中心とし
て微小角度の範囲内で回動自在に支持され、スプリング
23bにより図1中反時計回り方向に付勢されている。
また、前記上面用検出片23の先端側は長尺木材Wの搬
送路に対して下流側に傾斜し、屈曲部分にはスイッチ押
圧部27が設けられている。そして、前記上面用検出片
23の先端側縁部に長尺木材Wが当接すれば、この上面
用検出片23は支軸23aを中心として時計回り方向に
回動し、前記高さ寸法検出スイッチ26をオン状態とす
るようになっている。
【0011】また、前記昇降移動台2の下面には所定間
隔で取付メタル28が固定されている。この取付メタル
28は内方(搬送路側)に延設され、その先端に一体化
した支軸29aを中心としてアーム部材29が回動自在
に設けられている。このアーム部材29の先端には上面
押えローラ30が回転自在に取り付けられ、アーム部材
29の中間部分にはロッド31の一端部が連結されてい
る。ロッド31にはスプリング32が外装され、他端部
は前記昇降移動台2の上面から内方(搬送路側)に延在
する固定板33に摺動自在に挿通されている。これによ
り、前記アーム部材29は支軸29aを中心として図1
中反時計回り方向に付勢され、前記上面押えローラ30
を長尺木材Wの上面に圧着,転動させるようになってい
る。また、前記昇降移動台2の長尺木材搬入側下面(矢
印B方向側)には、前記位置のアーム部材29の支軸2
9aに一体化したスイッチ押圧部34によりオン,オフ
する上面位置検出スイッチ35(図4参照)が設けられ
ている。
【0012】前記水平移動台3は、基台1の上面に前記
長尺木材Wの搬送方向に対して直角に設けたレール41
上を水平移動台駆動用ギヤードモータ42(図2参照)
の駆動により摺動自在となっている。水平移動台3の側
縁部には前記第1支持台11に対向する第2支持台43
が立設されている。この第2支持台43の上面には下流
側に向かって所定間隔で取付板44が設けられている。
そして、各取付板44は内方に延設され、その先端には
前記ガイドローラ16と同じ高さに側面押えローラ45
が回転自在に取り付けられている。
【0013】また、前記第2支持台43の長尺木材搬入
側端面には内方に突出する保持板46が設けられてい
る。この保持板46には矢印B,B′方向に延びるレー
ル46aが突設され、取付台47が図示しないスプリン
グ等で内方(搬送路側)に付勢されて摺動自在に取り付
けられており、この取付台47の上面には第2側面位置
検出ローラ48が回転自在に設けられている。この第2
側面位置検出ローラ48は、搬入される長尺木材Wによ
って押し込まれ、前記側面押えローラ45と同一直線上
になれば、第2側面位置検出スイッチ49(図2参照)
をオンするようになっている。
【0014】前記水平移動台3の側部(長尺木材Wの搬
入側)には、取付アーム50を介して側面用検出片51
が設けられている。前記取付アーム50は前述の昇降移
動台2に設けた取付アーム22と同様な構造で、固定片
52と回動片53からなり、回動片53は、固定片52
に支軸53aを中心として回動自在に取り付けられ、前
記スプリング25aと同様の働きをするスプリング53
bにより反時計回り方向に付勢されている。また、前記
側面用検出片51は前記上面用検出片23と同様な構造
で、前記回動片53に支軸51aを中心として回動自在
に取り付けられ、スプリング51bにより時計回り方向
に付勢されている。この側面用検出片51の先端側は搬
送路側に突出して下流側に傾斜している。そして、長尺
木材Wの先端面側縁部が当接すれば、この側面用検出片
51が反時計回り方向に回動し、前記取付アーム50の
先端に設けた幅寸法検出スイッチ54をオン状態とする
ようになっている。
【0015】前記制御装置4には、図2に示すように、
各種スイッチ17,26,35,49,54および搬入
検出センサ18から検出信号が入力され、各移動台2,
3および搬送ローラ12のギヤードモータ21,42お
よび12aにそれぞれ制御信号を発するようになってい
る。
【0016】前記各構成部材からなる長尺木材の自動搬
送装置では、図3のフローチャートにしたがって長尺木
材Wの搬送路を形成し、長尺木材Wを下流側の工程へと
搬送する。ステップS1では、搬送ローラ駆動用ギヤー
ドモータ12aを駆動して搬送ローラ12を回転させる
ことにより長尺木材Wを搬送する。
【0017】ステップS2では、高さ寸法検出スイッチ
26がオン状態であるかどうか、すなわち、図4に示す
ように、上面用検出片23の先端縁部に長尺木材Wの先
端上縁部が当接して、前記上面用検出片23がスプリン
グ23bの付勢力に抗して支軸23aを中心に時計回り
方向に回動したかどうかを判断する。前記高さ寸法検出
スイッチ26がオン状態を維持する場合、すなわち高さ
寸法の大きい長尺木材Wが搬送された場合には、ステッ
プS3で昇降移動台駆動用ギヤードモータ21を駆動し
て昇降移動台2を上昇させる。
【0018】そして、前記上面用検出片23が長尺木材
Wの搬送路から退避してオフ状態となれば(図5参
照)、ステップS4で前記ギヤードモータ21をさらに
所定時間だけ駆動させた後、停止させる。これにより、
図6に示すように、前記上面用検出片23と長尺木材W
の上面との間に所定の間隙H1が形成されるまで昇降移
動台2が上昇し、これに伴って上面押えローラ30も上
昇するので、たとえこの長尺木材Wにそり等が発生して
いても両者が干渉することはない。また、前記高さ寸法
検出スイッチ26がオフ状態の場合、すなわち高さ寸法
が同じあるいは小さい長尺木材Wが搬送された場合に
は、ステップS2からステップS4に移行する。
【0019】ステップS5〜S7では、前記ステップS
2〜S4で説明した昇降移動台2の場合と同様に、水平
移動台3の移動制御を行なう。すなわち、ステップS5
で幅寸法検出スイッチ54がオン状態であるかどうかを
判断し、オン状態の場合(幅寸法の大きい長尺木材Wが
搬送された場合)にはステップS6で水平移動台駆動用
ギヤードモータ42を駆動して、水平移動台3を矢印
B′方向に移動させ、オフ状態となれば、ステップS7
で前記ギヤードモータ42をさらに所定時間だけ駆動さ
せた後、停止させる。これにより、前記上面用検出片2
3と同様、側面用検出片51と長尺木材Wとの間にも所
定の間隙H1が形成される。また、前記幅寸法検出スイ
ッチ54が当初からオフ状態の場合(幅寸法が同じある
いは小さい長尺木材Wが搬送された場合)には、ステッ
プS5からステップS7に移行する。
【0020】ステップS8では、搬入検出センサ18が
オン状態となったかどうかを判断し、長尺木材Wが所定
の位置まで搬入されれば、ステップS9で搬送ローラ駆
動用ギヤードモータ12aを停止する。そして、ステッ
プS10で、上面位置検出スイッチ35がオン状態にな
っているかどうか、すなわち高さ寸法が前回と同一の長
尺木材Wが搬送されたかどうかを判断する。
【0021】高さ寸法の小さい長尺木材Wが搬送され、
上面位置検出スイッチ35がオフ状態を維持する場合に
は、ステップS11に移行して昇降移動台駆動用ギヤー
ドモータ21を駆動する。これにより、昇降移動台2が
降下して搬入側の上面押えローラ30が長尺木材Wに当
接して押し込まれる。そして、この搬入側の上面押えロ
ーラ30が図7に示す状態からスイッチ押圧部34を回
動させて他の上面押えローラ30と面一になれば、図8
に示すように前記スイッチ35がオン状態となるので、
ステップS10からステップS12に移行して前記ギヤ
ードモータ21が停止する。
【0022】この状態では、上面用検出片23と長尺木
材Wとの間には所定寸法H2の間隙が形成されるように
なっている。このため、上面用検出片23が長尺木材W
の搬送を妨げることがない。また、高さ寸法の同じ長尺
木材Wが搬送される場合、上面位置検出スイッチ35が
オン状態となるので、昇降移動台2を移動させることな
くステップS10からステップS12に移行する。
【0023】ステップS13〜S15では、前記昇降移
動台2の移動制御(ステップS10〜S12)と同様
に、水平移動台3の移動制御を行なう。すなわち、ステ
ップS13でスイッチ17,49がオン状態となってい
るかどうかを判断する。オン状態の場合(幅寸法の小さ
い長尺木材Wが搬送されている場合)には、ステップS
14で水平移動台駆動用ギヤードモータ42を駆動して
水平移動台3を矢印B方向に移動させる。そして、オフ
状態となれば、ステップS15で前記ギヤードモータ4
2を停止する。
【0024】これにより、前記上面用検出片23と同
様、側面用検出片51と長尺木材Wとの間にも所定寸法
2の間隙が形成され、側面用検出片51が長尺木材W
の搬送を妨げることがない。また、前記スイッチ17,
49が当初からオフ状態を維持する場合(前回と同一幅
寸法の長尺木材Wが搬送されている場合)には、水平移
動台3を移動させることなくステップS13からステッ
プS15に移行する。
【0025】その後、ステップS16で搬送ローラ駆動
用ギヤードモータ12aを駆動して搬送ローラ12を回
転させることにより、長尺木材Wを下流側へと搬送し
て、例えば耳取り加工を行なう。
【0026】このように、前記長尺木材Wは上下面およ
び左右面を各ローラ12,14,16,30,45,4
8で挾圧されて位置決めされるので、前記搬送ローラ1
2によって下流側へと搬送すれば、後の工程での加工を
スムーズに行なうことができる。
【0027】
【考案の効果】以上の説明から明らかなように、本考案
に係る長尺木材の自動搬送装置によれば、長尺木材の断
面の大きさに拘わらず、移動台を移動させることによ
り、各押えローラを長尺木材の上面および側面に当接さ
せて搬送路を形成できるようにしたので、長尺木材を確
実に搬送することができ、その後の加工をスムーズに行
なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本実施例に係る長尺木材搬送装置を示す部分
斜視図である。
【図2】 図1に示す制御装置のブロック図である。
【図3】 図2の制御装置の制御方法を示すフローチャ
ートである。
【図4】 図1に示す上面用検出片の作動状態を示す側
面図である。
【図5】 図1に示す上面用検出片の作動状態を示す側
面図である。
【図6】 図1に示す上面用検出片の作動状態を示す側
面図である。
【図7】 図1に示す押えローラの作動状態を示す側面
図である。
【図8】 図1に示す押えローラの作動状態を示す側面
図である。
【符号の説明】
2…昇降移動台、3…水平移動台、4…制御装置、12
…搬送ローラ、17,49…第1,第2側面位置検出ス
イッチ(側面位置検出手段)、18…搬入検出センサ
(搬入検出手段)、23…上面用検出片、26…高さ寸
法検出スイッチ(高さ寸法検出手段)、30…上面押え
ローラ、35…上面位置検出スイッチ(上面位置検出手
段)、45…側面押えローラ、51…側面用検出片、5
4…幅寸法検出スイッチ(幅寸法検出手段)。

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 基台と、該基台上に並設され、回転駆動
    して長尺木材をその長手方向に搬送する搬送ローラと、
    該搬送ローラによって搬送される長尺木材の搬入を検出
    する搬入検出手段と、昇降移動台と、該昇降移動台に取
    り付けられ、搬送路に突出して長尺木材の先端部に当接
    する上面用検出片と、該上面用検出片に長尺木材が当接
    して回動している状態を検出する高さ寸法検出手段と、
    前記上面用検出片の下流で、前記昇降移動台に回転自在
    に並設され、前記長尺木材の上面に当接する上面押えロ
    ーラと、該上面押えローラが長尺木材の上面に当接して
    搬送路を形成している状態を検出する上面位置検出手段
    と、前記基台に回転自在に並設され、前記長尺木材の一
    方の側面に当接するガイドローラと、水平移動台と、該
    水平移動台に取り付けられ、搬送路に突出して長尺木材
    の先端部に当接する側面用検出片と、該側面用検出片に
    長尺木材が当接して回動している状態を検出する幅寸法
    検出手段と、前記側面用検出片の下流で、前記水平移動
    台に回転自在に並設され、前記ガイドローラとは反対側
    から長尺木材の側面に当接する側面押えローラと、前記
    ガイドローラおよび前記側面押えローラが長尺木材の両
    側面に当接して搬送路を形成している状態を検出する側
    面位置検出手段と、前記高さ寸法検出手段、上面位置検
    出手段、幅寸法検出手段および側面位置検出手段からの
    検出信号に基づいて、前記各押えローラおよびガイドロ
    ーラが常に長尺木材の上面および側面に当接するよう
    に、昇降移動台および水平移動台を位置決めして前記長
    尺木材を搬送する制御手段とから構成したことを特徴と
    する長尺木材の自動搬送装置。
JP8478892U 1992-12-09 1992-12-09 長尺木材の自動搬送装置 Expired - Lifetime JP2517742Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8478892U JP2517742Y2 (ja) 1992-12-09 1992-12-09 長尺木材の自動搬送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8478892U JP2517742Y2 (ja) 1992-12-09 1992-12-09 長尺木材の自動搬送装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0655704U JPH0655704U (ja) 1994-08-02
JP2517742Y2 true JP2517742Y2 (ja) 1996-11-20

Family

ID=13840443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8478892U Expired - Lifetime JP2517742Y2 (ja) 1992-12-09 1992-12-09 長尺木材の自動搬送装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2517742Y2 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109623951B (zh) * 2019-01-21 2023-12-29 浙江世新精密机械有限公司 一种木材自动横切机
JP7229536B2 (ja) * 2019-12-25 2023-02-28 株式会社丸仲鉄工所 移送装置、切削装置及び移送方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0655704U (ja) 1994-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH1148046A (ja) 継続した加工物を生産ラインに沿つて連続的に処理する方法
JP2639246B2 (ja) 基板位置決め装置
JP2517742Y2 (ja) 長尺木材の自動搬送装置
JP3297488B2 (ja) H型構造物の組立装置
JP3251997B2 (ja) H型構造物の組立装置
JPH06211176A (ja) 成形板材抜取反転装置
JP2532998B2 (ja) ワ―クの搬送ラインにおけるワ―クの傾斜装置
JP3664589B2 (ja) 基板搬送装置および基板搬送方法
JPH07121765B2 (ja) 自動組立用搬送装置
JP7438419B1 (ja) 扉の製造方法
JPH0789608A (ja) 搬送装置
JP3251996B2 (ja) H型構造物の組立装置
JP2581085B2 (ja) ウエ−ハアライメント装置
JPH0541984Y2 (ja)
JP3112329B2 (ja) 板材保持装置
JPS5818293B2 (ja) タイル等の移送装置
JP2592715Y2 (ja) ガラス板の積み込み装置
JP3251320B2 (ja) 切断装置
JP3229563B2 (ja) 長尺木材の自動供給装置
JPH0311687Y2 (ja)
JP3302451B2 (ja) パネル用面材貼付装置
JP3026178B2 (ja) リップソー装置
JP2736179B2 (ja) 切板の搬送制御方法及び設備列
JPH0239710Y2 (ja)
JPH059725U (ja) 板材ローダ