JP2516812Y2 - 足場等の部材連結装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、建築時に仮設される足
場等において、鉛直に立設される支柱に水平な横ステー
を連結するのに利用される部材連結装置に関する。

【０００２】

【従来技術とその課題】従来より、図７に示すように足
場の支柱１と横ステー２とを連結する装置として、円管
状の支柱本体１ａにフランジ部材３を溶接する一方、管
状のステー本体２ａに略コ字状に曲げ加工した金属板か
らなる接続部４をその中央板部４ａで当て付けて溶接
し、この接続部４の上下板部４ｂ，４ｃ間にフランジ部
材３を挿嵌し、接続部４の上下板部４ｂ，４ｃに設けた
係合孔５，５とフランジ部材３に設けた係合孔６に上方
から楔７を挿入して連結するものがある。なお、図中の
８は接続部４の上板部４ｂの下面側に配置したスペーサ
ーである。

【０００３】しかしながら、前記従来の連結装置では、
楔７の係合孔５，５，６への侵入によりフランジ部材３
と接続部４が引き付け合って固定力を強めるため、この
引き付けによって上下板部４ｂ，４ｃの板状前端が支柱
本体１ａの側面に強く押当して食い込み、該側面に傷や
窪みを生じて支柱本体１ａの強度及び耐久性の低下を招
くという問題があった。また、支柱１と横ステー２との
連結部の安定性は支柱本体１ａの側面と接続部４との接
触面積ならびに接続部４自体の強度によって左右される
が、前記従来の連結装置では、上下板部４ｂ，４ｃの前
端縁が当たり面となるため、当然に支柱本体１ａに対す
る接触面積が小さい上に、接続部４が単なるコ字状で剛
性も不充分であり、連結部の安定性に劣り、がた付きを
生じ易かった。

【０００４】更に前記従来の連結装置では、横ステー２
の取扱い中に楔７が接続部４から抜落し易いため、その
落下や紛失により連結作業に支承をきたしたり、落下し
た楔によって負傷する危険性がある上、連結操作におい
て両端の楔７，７を共に一旦上方へ引き出し、この引出
し状態を保持しながら接続部４の上下板部４ｂ，４ｃ間
にフランジ部材３を挿嵌させることから、煩雑で且つ困
難な操作を必要とし作業性に難があった。

【０００５】本考案は、上述の状況に鑑み、横ステーの
連結による支柱の強度及び耐久性の低下をきたさず、且
つ連結部の高い安定性が得られ、しかも横ステーの取扱
い中に楔が不測に係合孔から接続部の内部に落下した
り、抜落する恐れがない上、連結操作の作業性に優れる
足場等の部材連結装置を提供することを目的としてい
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案の請求項１に係る部材連結装置は、円管状の
支柱本体１１にフランジ部材１２が固着された支柱１０
と、上記フランジ部材１２を嵌入させる水平開口部１４
を有する接続部１５が両端に固着された横ステー１３
と、上記フランジ部材１２及びこれに跨嵌した上記接続
部１５の両者の係合孔１６，１７にわたって挿入される
略矩形の横断面を有する棒片状の楔１８とからなり、上
記接続部１５が上壁１５ｅに上記係合孔１７を設けた一
枚の金属板からなる箱枠に形成される一方、上記楔１８
は、上記フランジ部材１２に設けた係合孔１６を通過す
ることができるが、上記接続部１５に設けた係合孔１７
には係止して通過することのできない抜け止め突起１９
を下端部に備え、且つ該楔１８は、横ステー中央側に向
く後側縁１８ａに前記抜け止め突起１９に近接して凹陥
部２０を有し、上記接続部１５に該楔１８が抜け止め突
起１９により上記係合孔１７から抜出不能に保持される
共に、この楔１８が上記抜け止め突起１９を上記接続部
１５の係合孔１７に係止した上方引出し状態で当該係合
孔１７の後縁に上記凹陥部２０が接して後傾保持される
ように設定されてなる構成を採用したものである。

【０００７】また本考案の請求項２は、上記請求項１の
部材連結装置において、フランジ部材１２の係合孔１６
の一側縁に楔１８の抜け止め突起１９を通過させる凹部
１６ａを有してなる構成を採用したものである。

【０００８】

【作用】請求項１によれば、接続部１５の水平開口部１
４に支柱１０のフランジ部材１２を嵌入させ、該フラン
ジ部材１２及び上記接続部１５の係合孔１６，１７にわ
たって楔１８を挿入して支柱１０と横ステー１３とを連
結した際、フランジ部材１２と接続部１５の引き付け合
いにより、接続部１５は水平開口部１４ａを挟む上下の
前端壁１５ａ，１５ｂの上下幅全体で支柱本体１ａの側
面に接触することになる。従って、この上下に長い接触
部より横ステー１に外部から作用する鉛直面内での回転
力が規制されると共に、フランジ部材１２と接続部１５
の引き付け合いによる押圧力が広い接触面積に分散され
るから、支柱本体１１の側面に該接続部１５が食い込む
ことはなく、また接触面積が広いことに加えて接続部１
５自体が箱枠をなすために大きな剛性を有するので、連
結部は安定性が高くがた付きを生じにくいものとなる。

【０００９】しかして、楔１８は、接続部１５に抜け止
め突起１９により係合孔１７から抜出不能に保持されて
いるため、横ステー１３の取扱い中に抜落する恐れがな
いと共に、該抜け止め突起１９を上記係合孔１７に係止
した上方引出し状態で当該係合孔１７の後縁に上記凹陥
部２０を接して後傾するように設定され、支柱１０に横
ステー１３を水平に保持して連結する際に予め上記の後
傾した引出し状態としておけば、該横ステー１３を大き
く傾けない限りは該引出し状態を保持する。従って、そ
のまま接続部１５の水平開口部１４にフランジ部材１２
を嵌入させることができ、この嵌入後に楔１８を略鉛直
に引き起こすだけでフランジ部材１２の係合孔１６に挿
入でき、連結が完了することになると共に、横ステー１
３の接続部１５を支柱１０のフランジ部材１２に連結す
る作業途中で、楔１８が不測に係合孔１７から接続部１
５の内部に落下して連結作業ができないという事態の発
生を極力避けることができる。

【００１０】請求項２によれば、フランジ部材１２の係
合孔１６の一側縁に楔１８の抜け止め突起１９を通過さ
せる凹部１６ａを有するから、該係合孔１６と楔１８の
左右幅をほぼ等しく設定しても当該係合孔１６に楔１８
を支承なく挿入でき、もって両者１６，１８の係合部分
での左右方向の間隙を極力少なくして、横ステー１３の
水平面内での回転を阻止し、がた付きのない強固な連結
状態を実現できる。

【００１１】

【実施例】図１において、１０は金属製円管よりなる支
柱本体１１に複数のフランジ部材１２が所要間隔で溶接
固着された支柱、１３は管状のステー本体２１の両端に
箱枠をなす接続部１５が溶接固着された横ステーであ
り、予め所要間隔をおいて鉛直に立設された多数本の支
柱１０…と水平方向に架設する多数本の横ステー１３…
とを楔１８…を介して連結することにより、必要な強
度、構造、大きさを有する仮設足場等の構造物に組み立
てられる。

【００１２】図３に示すように、支柱１０の各フランジ
部材１２は、各角部１２ａをアール状とした略正方形の
外形で中央に円孔２２を有する金属板より構成され、該
円孔２２に支柱本体１１を挿通して、この挿通部の周囲
を溶接することにより該支柱本体１１に水平状態に固着
されている。しかして該フランジ部材１２には、円孔２
２より各角部１２ａに向かう放射状に配置する切欠によ
り、該円孔２２の半径方向に長い略長方形の４個の係合
孔１６が形成されると共に、各係合孔１６の片側縁（い
ずれも図３の時計回り方向の前方側の側縁）に凹部１６
ａが連接され、また外縁における略正方形の各辺部１２
ｂの中間部に円弧状凹部２３を備えている。この支柱１
０では、床面等に水平状態に置いた際にフランジ部材１
２が略正方形であるために転がらず、また該フランジ部
材１２の円弧状凹部２３に他の支柱１０の支柱本体１１
を嵌め合わせて上下に段積み可能であり、車両による運
搬や保管において安定した積み重ね形態にできる。

【００１３】横ステー１３の各接続部１５は、所定形状
に打ち抜かれた一枚の金属板を曲げ加工して突き合わせ
部で溶接することにより、図４に示すような上下幅が左
右幅より大きい箱枠に形成されている。この箱枠は、図
２〜図６に示すように、水平開口部１４を挟む上下の前
端壁１５ａ，１５ｂと、左右両側壁１５ｃ，１５ｄと、
前記の突き合わせ溶接された部分よりなる上下両壁１５
ｅ，１５ｆとを備え、且つ左右両側壁１５ｃ，１５ｄの
後部が弧状に膨らんで両側壁１５ｃ，１５ｄによって円
弧状膨出側壁部１５ｇ，１５ｈを形成し、これにより後
面が完全開放して円弧状の後端開口２４を構成すると共
に、上面前方側の開口したＴ字形の中央線部分で係合孔
１７を構成する一方、左右両側壁１５ｃ，１５ｄに水平
開口部１４より連続して切れ込む凹入部１４ａ，１４ｂ
を有し、また前後幅の小さい下壁１５ｆを後部寄りに位
置させて下面が広く開口している。しかして、水平開口
部１４は、その上下開口端壁、即ち前面壁部１５ａ，１
５ｂ間の開口幅が広く、この前面側よりテーパー部を経
て左右両側の低位に続いており、これにより前面の上下
幅が凹入部１４ａ，１４ｂの上下幅よりも大に設定され
ると共に、支柱１０のフランジ部材１２における最大突
出幅つまり角部１２ａにおける半径方向幅に比較して、
右側の凹入部１４ａの水平長さが長く、且つ左側の凹入
部１４ｂの水平長さが短く設定されている。また係合孔
１７の左右幅はフランジ部材１２の係合孔１６の左右幅
とほぼ等しく設定されている。

【００１４】図２〜図６に示すように、楔１８は、上部
側の前後幅が下部側より広い楔形で、且つ左右幅が係合
孔１６，１７の左右幅よりも摺動に要する間隙分だけ僅
かに大きい横断面矩形の金属棒片からなり、上端部に後
方へ突出する抜け止め突片２５を有すると共に、下端部
の左側面に円形の抜け止め突起１９を備えており、且つ
横ステー中央側に面する後側縁１８ａに弧状の凹陥部２
０が形成されている。しかして、この楔１８は、前記の
金属板より曲げ加工して接続部１５の箱枠を形成する際
に、予め該接続部１５の係合孔１７となる位置に嵌め合
わせておくことにより、該接続部１５に、抜け止め突片
２５及び抜け止め突起１９と係合孔１７との係嵌によっ
て抜出不能且つ上下移動可能に保持される。

【００１５】横ステー１３のステー本体２１は、金属製
丸パイプからなり、その各端部２１ａを接続部１５の後
端開口２４に挿嵌し、この嵌挿部分で該接続部１５の左
右壁１５ｃ，１５ｄに溶接ｗよって固着されている。な
お、該横ステー１３における両端の接続部１５，１５
は、水平開口部１４の長い凹入部１４ａがステー本体２
１の軸線を境として互いに逆側を向くように配置され
る。従って、両端の接続部１５，１５には全く同一の箱
枠を使用できる。

【００１６】上記構成の連結装置により仮設足場等の構
造物を組み立てるには、先ず横ステー１３を水平に保持
し、その両側の楔１８，１８を上方へ引き出す。しかし
て、楔１８は、抜け止め突起１８ｂが係合孔１７の縁に
係嵌して引出し限度となるが、この状態で凹陥部２０が
該係合孔１７の後縁の位置にくるため、図５及び図６に
示すように後方に傾倒した状態とできる。このとき、水
平面に対する角度θ（図６参照）は３０度以下、通常は
２０度程度となるように設定するのがよい。

【００１７】かくして、両側の楔１８，１８を傾倒した
状態で水平に保持した横ステー１３を、予め横ステー１
３の全長に相当する距離をおいて鉛直に立設された一対
の支柱１０，１０のフランジ部材１２，１２間に、各接
続部１５の水平開口部１４の長い凹入部１４ａが対応す
る各フランジ部材１２と対向する形で、その軸線が両フ
ランジ部材１２，１２を結ぶ直線と交叉する状態に配置
させ、この水平状態のまま旋回させることにより、両接
続部１５，１５を両フランジ部材１２，１２の角部１２
ａ部分に上記凹入部１４ａ側から同時もしくは順次に跨
嵌させる。このとき、楔１８は引出し状態にあるために
フランジ部材１２と干渉することはないと共に、楔１８
はその凹嵌部２０が上壁１５ｅの端縁に係合して後方に
大きく傾倒しているため、連結作業の途中で楔１８が係
合孔１７から接続部１５の内部に落下するということも
ない。

【００１８】しかして上記の跨嵌により、各フランジ部
材１２の挿嵌方向前方側の辺部１２ｃと、接続部１５の
短い凹入部１４ａの端縁つまり左側壁１５ｃとが当接
し、横ステー１３のより以上の旋回が不能となり、両者
１２，１５は係合孔１６，１７が鉛直線上に並ぶように
位置決めされる。そして、この位置決め状態で各楔１８
を引き起こして係合孔１６に挿入して打ち込めば、接続
部１５が支柱１０側へ引き付けられ、その前面が支柱本
体１１の側面に強く圧接し、図２及び図３の如く支柱１
０，１０と横ステー１３とが強固に連結される。なお、
この楔１８の挿入においては、その下端部に設けられた
抜け止め突起１８ｂは係合孔１６の凹部１６ａを通過す
ることになる。

【００１９】この連結状態においては、横ステー１３に
外部から作用する鉛直面内での回転力は、上下に長い接
続部１５の上下前端壁１５ａ，１５ｂが上下全長にわた
り支柱本体１１の側面に圧接して規制される。また水平
面内での回転力は、楔１８と両係合孔１６，１７とが左
右方向についてもほぼ密接し、この係合部分での当接、
並びにフランジ部材１２の辺部１２ｃと接続部１５の短
い凹入部１４ａの端縁との当接、の２ヵ所の当接により
規制される。しかも接続部１５が箱枠構造で大きな剛性
を有しているため、連結部は剛体的に保持されることに
なり、がた付きのない極めて安定した状態となる。

【００２０】なお、仮設足場等では、横ステー１３上に
渡した板体に作業者や各種の器材が乗り、それらの重量
が常に下向きにかかることになるが、本実施例において
は、ステー本体２１の端部２１ａが箱枠をなす接続部１
５に挿嵌された状態で溶接されているため、溶接不良や
過度の負荷により万一溶接部の破壊を生じても、他の横
ステー１３により支柱１０，１０の間隔が一定に保たれ
るから、ステー本体２１と接続部１５が上下に外れるこ
とはなく、よって転落事故等は回避され極めて安全であ
る。

【００２１】上記の横ステー１３を取り外すには、楔１
８をフランジ１２の係合孔１６から抜出して元の引出し
状態に戻し、該横ステー１３を取付時とは逆方向に旋回
させればよく、これによって接続部１５が支柱１０のフ
ランジ部材１２から簡単に離脱する。

【００２２】なお、上記実施例では楔１８の上端部に抜
け止め突片２５を設けているが、その代わりに上端部の
前後幅を接続部１５の係合孔１７の前後幅より大に設定
してもよい。また支柱１０のフランジ部材１２として
は、例示した正方形以外の多角形、円形、楕円形等の種
々の形態のものを使用可能である。更に本考案では、接
続部１５の箱枠及び水平開口部１４の形状、ステー本体
２１の断面形状、接続部１５とステー本体２１の連結構
造等の細部構成については、実施例以外に種々設計変更
可能である。

【００２３】

【考案の効果】請求項１に係る連結装置によれば、横ス
テーの端部に設けた接続部の水平開口部に支柱のフラン
ジ部材を嵌入させ、該フランジ部材及び上記接続部の係
合孔にわたって楔を挿入して該支柱と横ステーとを連結
した際、箱枠構造の接続部の前端壁が上下幅全体の広い
接触面積で支柱本体の側面に圧接し、横ステーの鉛直面
内での回転を阻止する強い固定力を生じ、且つ接続部が
剛性の大きい箱枠構造を有することから、連結部の強度
及び安定性に優れてがた付きを生じにくい足場等を構築
できると共に、支柱本体の側面に接続部が食い込んで傷
や窪みを生じる恐れはなく、もって支柱の耐久性が向上
する。

【００２４】しかも、上記の楔が接続部に抜け止め突起
により係合孔から抜出不能に保持されているために横ス
テーの取扱い中に抜落する恐れがないと共に、上方引出
し状態で上記係合孔の後縁に凹陥部を接して安定した後
傾姿勢となるため、横ステーを水平に保持して支柱に連
結する際、該楔を予め上記の後傾した引出し状態として
おくことにより、そのまま接続部の水平開口部にフラン
ジ部材を嵌入させることができ、この嵌入後に楔を引き
起こすだけでフランジ部材の係合孔に挿入でき、また逆
の手順により接続部とフランジ部材を離脱できるから、
連結及び取外し操作が極めて容易である。

【００２５】また楔が上方引出し状態でその凹嵌部が上
記係合孔の後縁に係合して後方に大きく傾倒しているこ
とによって、横ステーの支柱に対する連結作業中に不測
に楔が係合孔から接続部の内部に落下するというような
事態の発生が殆どなく能率的に両者を連結することがで
きる。

【００２６】請求項２に係る連結装置によれば、フラン
ジ部材の係合孔の一側縁に楔の抜け止め突起を通過させ
る凹部を有するから、該係合孔と楔の左右幅をほぼ等し
く設定することが可能であり、もって両者の係合部分で
の左右方向の間隙を極力少なくして横ステーの水平面内
での回転を阻止し、連結状態を更に強固にできるという
利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例に係る連結装置を適用した
足場の正面図。

【図２】 図１の仮想線円II内の拡大図。

【図３】 図１のIII −III 線の断面矢視図。

【図４】 同実施例における横ステーの正面図。

【図５】 同横ステーの接続部の斜視図。

【図６】 同横ステーの接続部の縦断面側面図。

【図７】 従来の連結装置を示す一部破断正面図。

【符号の説明】

１０ 支柱 １１ 支柱本体 １２ フランジ部材 １３ 横ステー １４ 水平開口部 １５ 接続部 １５ｅ 上壁 １６ 係合孔 １６ａ 凹部 １７ 係合孔 １８ 楔 １８ａ 後側縁 １９ 抜け止め突起 ２０ 凹陥部

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 円管状の支柱本体１１にフランジ部材１
   ２が固着された支柱１０と、上記フランジ部材１２を嵌
   入させる水平開口部１４を有する接続部１５が両端に固
   着された横ステー１３と、上記フランジ部材１２及びこ
   れに跨嵌した上記接続部１５の両者の係合孔１６，１７
   にわたって挿入される略矩形の横断面を有する棒片状の
   楔１８とからなり、上記接続部１５が上壁１５ｅに上記
   係合孔１７を設けた一枚の金属板からなる箱枠に形成さ
   れる一方、上記楔１８は、上記フランジ部材１２に設け
   た係合孔１６を通過することができるが、上記接続部１
   ５に設けた係合孔１７には係止して通過することのでき
   ない抜け止め突起１９を下端部に備え、且つ該楔１８
   は、横ステー中央側に向く後側縁１８ａに前記抜け止め
   突起１９に近接して凹陥部２０を有し、上記接続部１５
   に該楔１８が抜け止め突起１９により上記係合孔１７か
   ら抜出不能に保持される共に、この楔１８が上記抜け止
   め突起１９を上記接続部１５の係合孔１７に係止した上
   方引出し状態で当該係合孔１７の後縁に上記凹陥部２０
   が接して後傾保持されるように設定されてなる足場等の
   部材連結装置。
2. 【請求項２】 フランジ部材１２の係合孔１６の一側縁
   に楔１８の抜け止め突起１９を通過させる凹部１６ａを
   有してなる請求項１記載の足場等の部材連結装置。