JP2516065B2 - 輪転印刷機のインキ供給源駆動装置 - Google Patents
輪転印刷機のインキ供給源駆動装置Info
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- JP2516065B2 JP2516065B2 JP1048619A JP4861989A JP2516065B2 JP 2516065 B2 JP2516065 B2 JP 2516065B2 JP 1048619 A JP1048619 A JP 1048619A JP 4861989 A JP4861989 A JP 4861989A JP 2516065 B2 JP2516065 B2 JP 2516065B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、輪転印刷機のインキ供給源駆動装置、例
えばインキポンプ駆動装置に関する。
えばインキポンプ駆動装置に関する。
従来の技術による輪転印刷機のインキ供給源、例えば
インキポンプ1,2,3,4の駆動は、第３図及び第４図に示
すように、印刷中には、印刷胴（例えば版胴）歯車21の
回転が歯車機構31を介してインキシリンダー歯車32に、
更に例えば傘歯車機構33・ウオームギヤ34・クラッチ35
等の本機駆動系を介して駆動軸13に、更にクラッチ9,1
0,11,12及び駆動支軸5,6,7,8を介してインキポンプ1,2,
3,4に伝達されて行われるようになっている。
インキポンプ1,2,3,4の駆動は、第３図及び第４図に示
すように、印刷中には、印刷胴（例えば版胴）歯車21の
回転が歯車機構31を介してインキシリンダー歯車32に、
更に例えば傘歯車機構33・ウオームギヤ34・クラッチ35
等の本機駆動系を介して駆動軸13に、更にクラッチ9,1
0,11,12及び駆動支軸5,6,7,8を介してインキポンプ1,2,
3,4に伝達されて行われるようになっている。
他方、印刷前のインキ早送りの場合や、印刷後の掃
除、その他インキの色替え等のインキパージの場合に
は、本機駆動系であるインキシリンダー歯車32からイン
キポンプ1,2,3,4への駆動列を例えばクラッチ35で切
り、本機駆動系とは別に配設されたインキ供給源駆動専
用の駆動装置（例えば、エアーモーター36等）からのイ
ンキポンプ1,2,3,4への専用駆動系（駆動軸13、クラッ
チ9,10,11,12及び駆動支軸5,6,7,8）により普通は高速
で回転駆動されるようになっている。
除、その他インキの色替え等のインキパージの場合に
は、本機駆動系であるインキシリンダー歯車32からイン
キポンプ1,2,3,4への駆動列を例えばクラッチ35で切
り、本機駆動系とは別に配設されたインキ供給源駆動専
用の駆動装置（例えば、エアーモーター36等）からのイ
ンキポンプ1,2,3,4への専用駆動系（駆動軸13、クラッ
チ9,10,11,12及び駆動支軸5,6,7,8）により普通は高速
で回転駆動されるようになっている。
上記の従来の技術による輪転印刷機のインキ供給源の
駆動は、インキシリンダーから駆動される本機駆動系と
専用駆動系との２系統により行われており、殊に本機駆
動系の駆動列（傘歯車機構33、ウォームギヤ34、クラッ
チ35等）が複雑な構成であるという問題がある。その結
果、輪転印刷機の製作コストは高くなり、しかも構成部
品が多いことによる製品の信頼が低下することとなり、
保守作業も大変である。更に、駆動装置に多くの部品を
使用することで広いスペースを必要とし、輪転印刷機は
重量的にも重くなる。
駆動は、インキシリンダーから駆動される本機駆動系と
専用駆動系との２系統により行われており、殊に本機駆
動系の駆動列（傘歯車機構33、ウォームギヤ34、クラッ
チ35等）が複雑な構成であるという問題がある。その結
果、輪転印刷機の製作コストは高くなり、しかも構成部
品が多いことによる製品の信頼が低下することとなり、
保守作業も大変である。更に、駆動装置に多くの部品を
使用することで広いスペースを必要とし、輪転印刷機は
重量的にも重くなる。
この発明による輪転印刷機の複数のインキポンプを駆
動するインキ供給源駆動装置は、輪転印刷機の本機駆動
系により本機駆動系回転との同期信号を出力する同期信
号発信器、インバータ制御モーターであるインキポンプ
駆動用モーター、該インキポンプ駆動用モーターの出力
軸に結合された共通駆動軸、該共通駆動軸によって駆動
されるように結合され、夫々が個別に係合・離脱され、
複数のインキポンプに夫々が個別に対応し、対応した各
インキポンプを駆動するように作動結合される複数のク
ラッチ、前記インキポンプ駆動用モーターを前記本機駆
動系回転に対する所定の回転比下で前記同期信号発信器
からの出力に基づいて前記本機駆動系回転に同期させて
制御駆動する第１制御モードによる制御と、前記インキ
ポンプ駆動用モーターを前記本機駆動系回転とは関係な
く制御駆動する第２制御モードによる制御とが可能な制
御装置、及び該制御装置の制御モードを前記第１制御モ
ードと前記第２制御モードとに選択的に切換える切換装
置から構成されている。
動するインキ供給源駆動装置は、輪転印刷機の本機駆動
系により本機駆動系回転との同期信号を出力する同期信
号発信器、インバータ制御モーターであるインキポンプ
駆動用モーター、該インキポンプ駆動用モーターの出力
軸に結合された共通駆動軸、該共通駆動軸によって駆動
されるように結合され、夫々が個別に係合・離脱され、
複数のインキポンプに夫々が個別に対応し、対応した各
インキポンプを駆動するように作動結合される複数のク
ラッチ、前記インキポンプ駆動用モーターを前記本機駆
動系回転に対する所定の回転比下で前記同期信号発信器
からの出力に基づいて前記本機駆動系回転に同期させて
制御駆動する第１制御モードによる制御と、前記インキ
ポンプ駆動用モーターを前記本機駆動系回転とは関係な
く制御駆動する第２制御モードによる制御とが可能な制
御装置、及び該制御装置の制御モードを前記第１制御モ
ードと前記第２制御モードとに選択的に切換える切換装
置から構成されている。
輪転印刷機の本印刷時には、本機駆動系が回転し、そ
の回転により同期信号発信器が発信し、その出力信号が
制御装置に入力される。
の回転により同期信号発信器が発信し、その出力信号が
制御装置に入力される。
この場合には、切換器は、本印刷用の自動、即ち第１
制御モードにセットされている。
制御モードにセットされている。
すると、同期信号発信器からの出力信号を受けて制御
装置からの出力がインキポンプ駆動用モーターに入力さ
れ、インキポンプ駆動用モーターは、本機駆動系の回転
に対して所定の回転比で、且つ同期して前記同期信号発
生器からの出力に基づいて回転し、共通駆動軸及び選択
的に係合されたクラッチを介して所望のインキポンプを
駆動する。
装置からの出力がインキポンプ駆動用モーターに入力さ
れ、インキポンプ駆動用モーターは、本機駆動系の回転
に対して所定の回転比で、且つ同期して前記同期信号発
生器からの出力に基づいて回転し、共通駆動軸及び選択
的に係合されたクラッチを介して所望のインキポンプを
駆動する。
そして、印刷前のインキ早送りの場合や印刷後の掃
除、その他インキの色替え等のインキパージの場合に
は、切換器は、パージ用の手動、即ち第２制御モードに
セットされている。
除、その他インキの色替え等のインキパージの場合に
は、切換器は、パージ用の手動、即ち第２制御モードに
セットされている。
すると、輪転印刷機における本機駆動系が運転され
ず、回転されない状態で、インキポンプ駆動用モーター
は、独立して運転され、共通駆動軸及び選択的に係合さ
れたクラッチを介して所望のインキポンプを駆動する。
ず、回転されない状態で、インキポンプ駆動用モーター
は、独立して運転され、共通駆動軸及び選択的に係合さ
れたクラッチを介して所望のインキポンプを駆動する。
この発明の実施例を図面に従って説明する。
第１図に示すように輪転印刷機におけるインキレール
（図示しない）に頁毎にインキを供給するように夫々独
立して列設されたインキポンプ1,2,3,4の各駆動支軸5,
6,7,8は、夫々個別に係合離脱され得るクラッチ9,10,1
1,12を介してインキレールに平行に配設された共通の駆
動軸13に接続されている。駆動軸13の一端は、フレーム
14の外側に設置されたインバーター制御モーター15のモ
ーター軸16に継手17を介して結合されており、又、これ
とは別に輪転印刷機における本機駆動系中の一つの主駆
動軸、例えばインキシリンダー軸18により歯車機構19を
介して本機駆動系の回転と一定比で回転駆動されるパル
ス発生器20が設けられている。
（図示しない）に頁毎にインキを供給するように夫々独
立して列設されたインキポンプ1,2,3,4の各駆動支軸5,
6,7,8は、夫々個別に係合離脱され得るクラッチ9,10,1
1,12を介してインキレールに平行に配設された共通の駆
動軸13に接続されている。駆動軸13の一端は、フレーム
14の外側に設置されたインバーター制御モーター15のモ
ーター軸16に継手17を介して結合されており、又、これ
とは別に輪転印刷機における本機駆動系中の一つの主駆
動軸、例えばインキシリンダー軸18により歯車機構19を
介して本機駆動系の回転と一定比で回転駆動されるパル
ス発生器20が設けられている。
インキシリンダー軸18は、一例を示せば第２図のよう
に、印刷胴（例えば版胴）歯車21により歯車機構22を介
して回転駆動されるようになっている。
に、印刷胴（例えば版胴）歯車21により歯車機構22を介
して回転駆動されるようになっている。
そして、インバーター制御装置23にインバーター制御
モーター15の入力端、パルス発生器20の出力端及び自動
Ａ、手動Ｂ、オフＣの３種の切換が行われるようになっ
ているセレクトスイッチ24の出力端が夫々接続されてい
る。
モーター15の入力端、パルス発生器20の出力端及び自動
Ａ、手動Ｂ、オフＣの３種の切換が行われるようになっ
ているセレクトスイッチ24の出力端が夫々接続されてい
る。
上記の輪転印刷機のインキ供給源駆動装置の操作・作
用について説明する。
用について説明する。
輪転印刷機の印刷稼働時には、インキシリンダー軸18
は、印刷胴（例えば版胴）歯車21の回転により歯車機構
22を介して回転し、その回転により歯車機構19を介して
パルス発生器20が回転し、その出力信号がインバーター
制御装置23に入力される。
は、印刷胴（例えば版胴）歯車21の回転により歯車機構
22を介して回転し、その回転により歯車機構19を介して
パルス発生器20が回転し、その出力信号がインバーター
制御装置23に入力される。
この場合には、セレクトスイッチ24を本印刷用の自動
Ａ、即ち第１制御モードにセットしておく。
Ａ、即ち第１制御モードにセットしておく。
すると、パルス発生器20からの出力信号を受けたイン
バーター制御装置23からの出力がインバーター制御モー
ター15に入力され、インバーター制御モーター15は、イ
ンキシリンダー軸18と一定比で同期回転し、駆動軸13を
駆動する。
バーター制御装置23からの出力がインバーター制御モー
ター15に入力され、インバーター制御モーター15は、イ
ンキシリンダー軸18と一定比で同期回転し、駆動軸13を
駆動する。
そして、駆動軸13が回転することにより夫々適宜選択
的に係合状態のクラッチ9,10,11,12を介して係合状態の
クラッチに対応した駆動支軸5,6,7,8が回転し、夫々の
インキポンプ1,2,3,4が駆動され、インキレール（図示
しない）に印刷される頁毎にインキが供給される。
的に係合状態のクラッチ9,10,11,12を介して係合状態の
クラッチに対応した駆動支軸5,6,7,8が回転し、夫々の
インキポンプ1,2,3,4が駆動され、インキレール（図示
しない）に印刷される頁毎にインキが供給される。
印刷前のインキ早送りの場合や印刷後の掃除、その他
インキの色替え等のインキパージの場合には、セレクト
スイッチ24をパージ用の手動Ｂ、即ち第２制御モードに
セットする。
インキの色替え等のインキパージの場合には、セレクト
スイッチ24をパージ用の手動Ｂ、即ち第２制御モードに
セットする。
すると、輪転印刷機における本機駆動系が運転され
ず、本機駆動系中の一つの主駆動軸、例えばインキシリ
ンダー軸18が回転されない状態で、インバーター制御モ
ーター15は、独立して駆動され、駆動軸13が回転し、上
記と同様にして夫々のインキポンプ1,2,3,4が適宜の所
定速度で駆動される。
ず、本機駆動系中の一つの主駆動軸、例えばインキシリ
ンダー軸18が回転されない状態で、インバーター制御モ
ーター15は、独立して駆動され、駆動軸13が回転し、上
記と同様にして夫々のインキポンプ1,2,3,4が適宜の所
定速度で駆動される。
この発明によれば、輪転印刷機のインキ供給源駆動装
置において、インキ供給源の駆動系が１系統であるの
で、複雑な駆動系を設ける必要がなく、通常の印刷作業
をはじめ、印刷前のインキ早送り等の印刷前準備の場合
や印刷後の掃除、更にインキ色替え時の掃除等のインキ
パージの場合をも含め全ての作業を１系統の駆動系で対
応できる。
置において、インキ供給源の駆動系が１系統であるの
で、複雑な駆動系を設ける必要がなく、通常の印刷作業
をはじめ、印刷前のインキ早送り等の印刷前準備の場合
や印刷後の掃除、更にインキ色替え時の掃除等のインキ
パージの場合をも含め全ての作業を１系統の駆動系で対
応できる。
しかも、例えば、インキレールへのインキの早送りや
インキポンプ内のインキを追い出すインキパージのため
のインキポンプの駆動は、本機駆動系の作動を伴う必要
がなく、本機駆動系を停止した状態で、且つ複数のイン
キポンプ毎に選択個別に行われ得る。即ち、インキポン
プの駆動のみが必要な場合、大がかりな本機駆動系の作
動が無用となる。
インキポンプ内のインキを追い出すインキパージのため
のインキポンプの駆動は、本機駆動系の作動を伴う必要
がなく、本機駆動系を停止した状態で、且つ複数のイン
キポンプ毎に選択個別に行われ得る。即ち、インキポン
プの駆動のみが必要な場合、大がかりな本機駆動系の作
動が無用となる。
そして、構成が簡素化される結果、輪転印刷機の製作
コストが低下し、保守作業も容易であり、更には、不要
部品のスペースが他の利用に供せられ、輪転印刷機が軽
量化される。
コストが低下し、保守作業も容易であり、更には、不要
部品のスペースが他の利用に供せられ、輪転印刷機が軽
量化される。
第１図は、この発明の実施例における輪転印刷機のイン
キ供給源駆動装置の概略構成正面図、 第２図は、この発明の実施例における輪転印刷機のイン
キ供給源駆動装置の概略構成側面図、 第３図は、従来の技術の輪転印刷機のインキ供給源駆動
装置の概略構成正面図、 第４図は、従来の技術の輪転印刷機のインキ供給源駆動
装置の概略構成側面図である。 1,2,3,4:インキポンプ、5,6,7,8:駆動支軸、9,10,11,1
2:クラッチ 13:駆動軸、14:フレーム、15:インバーター制御モータ
ー 16:モーター軸、17:継手、18:インキシリンダー軸 19,22,31:歯車機構、20:パルス発生器、21:印刷胴歯車 23:インバーター制御装置、24:セレクトスイッチ、32:
インキシリンダー歯車 33:傘歯車機構、34:ウオームギヤ、35:クラッチ 36:エアーモーター
キ供給源駆動装置の概略構成正面図、 第２図は、この発明の実施例における輪転印刷機のイン
キ供給源駆動装置の概略構成側面図、 第３図は、従来の技術の輪転印刷機のインキ供給源駆動
装置の概略構成正面図、 第４図は、従来の技術の輪転印刷機のインキ供給源駆動
装置の概略構成側面図である。 1,2,3,4:インキポンプ、5,6,7,8:駆動支軸、9,10,11,1
2:クラッチ 13:駆動軸、14:フレーム、15:インバーター制御モータ
ー 16:モーター軸、17:継手、18:インキシリンダー軸 19,22,31:歯車機構、20:パルス発生器、21:印刷胴歯車 23:インバーター制御装置、24:セレクトスイッチ、32:
インキシリンダー歯車 33:傘歯車機構、34:ウオームギヤ、35:クラッチ 36:エアーモーター
Claims (1)
- 【請求項１】輪転印刷機の本機駆動系により本機駆動系
回転との同期信号を出力する同期信号発信器、 インバータ制御モーターであるインキポンプ駆動用モー
ター、 該インキポンプ駆動用モーターの出力軸に結合された共
通駆動軸、 該共通駆動軸によって駆動されるように結合され、夫々
が個別に係合・離脱され、複数のインキポンプに夫々が
個別に対応し、対応した各インキポンプを駆動するよう
に作動結合される複数のクラッチ、 前記インキポンプ駆動用モーターを前記本機駆動系回転
に対する所定の回転比下で前記同期信号発信器からの出
力に基づいて前記本機駆動系回転に同期させて制御駆動
する第１制御モードによる制御と、前記インキポンプ駆
動用モーターを前記本機駆動系回転とは関係なく制御駆
動する第２制御モードによる制御とが可能な制御装置、 及び該制御装置の制御モードを前記第１制御モードと前
記第２制御モードとに選択的に切換える切換装置 から構成された輪転印刷機の複数のインキポンプを駆動
するインキ供給源駆動装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1048619A JP2516065B2 (ja) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | 輪転印刷機のインキ供給源駆動装置 |
| DE19904006594 DE4006594A1 (de) | 1989-03-02 | 1990-03-02 | Farbenzufuehrungs-antriebseinrichtung fuer eine rotationspresse |
| US07/782,785 US5182993A (en) | 1989-03-02 | 1991-10-24 | Ink supply source driving apparatus for rotary presses |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1048619A JP2516065B2 (ja) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | 輪転印刷機のインキ供給源駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02229047A JPH02229047A (ja) | 1990-09-11 |
| JP2516065B2 true JP2516065B2 (ja) | 1996-07-10 |
Family
ID=12808425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1048619A Expired - Fee Related JP2516065B2 (ja) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | 輪転印刷機のインキ供給源駆動装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2516065B2 (ja) |
| DE (1) | DE4006594A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008059869B4 (de) * | 2008-12-01 | 2011-02-03 | Technotrans Ag | Druckmaschinentemperiersystem |
| CN108189539B (zh) * | 2018-01-30 | 2024-05-03 | 江苏大亚印务有限公司 | 一种自动加墨型丝网印刷机 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3636873A (en) * | 1969-02-27 | 1972-01-25 | Wood Industries Inc | Inking pump mechanism for printing machines |
| US3765328A (en) * | 1972-08-16 | 1973-10-16 | Harris Intertype Corp | Inker cam drive system |
| DE2604623A1 (de) * | 1976-02-06 | 1977-08-11 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Rotationsdruckmaschine |
| JPS63309447A (ja) * | 1987-06-11 | 1988-12-16 | Komori Printing Mach Co Ltd | インキ装置の制御システム |
-
1989
- 1989-03-02 JP JP1048619A patent/JP2516065B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-03-02 DE DE19904006594 patent/DE4006594A1/de active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4006594A1 (de) | 1990-09-06 |
| JPH02229047A (ja) | 1990-09-11 |
| DE4006594C2 (ja) | 1993-08-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |