JP2515477Y2

JP2515477Y2 - 仮設防護柵の支持体

Info

Publication number: JP2515477Y2
Application number: JP1993030890U
Authority: JP
Inventors: 富夫都築
Original assignee: ガードレール工業株式会社
Priority date: 1993-06-10
Filing date: 1993-06-10
Publication date: 1996-10-30
Anticipated expiration: 2006-10-30
Also published as: JPH072521U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、道路やその脇などにお
いて防護柵を仮に設ける際、この防護柵を支持するため
に使用する仮設防護柵の支持体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の仮設防護柵は、コンクリート基台
の縦穴に支柱を差し込んでモルタルを流し込んで固定
し、前記コンクリート基台を道路に所定間隔で配置し、
前記支柱でガードレールを連結し支持してなるものであ
った。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
コンクリート製仮設防護柵では、コンクリートの比重が
約２ｋｇｆ／ｌであり、安全性確保のため一定重量以上
を確保するためにはコンクリート基台の体積を大きくし
なければならず、仮設防護柵の設置スペースが増大して
しまうといった欠点があった。また、コンクリート製仮
設防護柵を道路から撤去した後には、廃棄の問題が生ず
るし、また保管して再度利用するにしても、解体できな
い構造であるので保管や運搬等の際に積み重ねることが
できず、余分なスペースを取り非常に不便であった。

【０００４】そこで、本考案は、仮設防護柵を分解可能
な構造にするとともに、防護柵の基台の体積を抑えてコ
ンパクトな構造として仮設防護柵の設置スペースを小さ
くし、かつ、積み重ね可能にして保管や運搬等を容易と
し、さらに何回でも繰り返して仮設できることによって
資源の有効活用を図ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本考案は、中空函状の金属製基台と、この基台内部
のほぼ中央に鉛直方向に立設された円筒状の支柱穴形成
体と、この支柱穴形成体と基台外枠との間に横架される
案内管と、この案内管によって案内され支柱穴形成体の
内部を径方向に貫通できる取り付け部材と、上記支柱穴
形成体の上端を開口しつつ基台の中空部を閉塞する蓋体
と、下方に取り付け部材が貫通できる貫通孔を有すると
ともに支柱穴形成体内に嵌入できる支柱とからなること
を特徴とする仮設防護柵の支持体を要旨とするものであ
る。また、本考案は、中空函状の金属製基台と、この基
台内部のほぼ中央に鉛直方向に立設された円筒状の支柱
穴形成体と、この支柱穴形成体と基台外枠との間に横架
されるボルト案内管と、このボルト案内管によって案内
され支柱穴形成体の内部を径方向に貫通できるボルト
と、ボルト案内管によって案内される延長上の支柱穴形
成体外側表面に固設され、かつ、該ボルトに螺合するナ
ットと、上記支柱穴形成体の上端を開口しつつ基台の中
空部を閉塞する蓋体と、下方にボルト貫通孔を有すると
ともに支柱穴形成体内に嵌入できる支柱とからなること
を特徴とする仮設防護柵の支持体を要旨とするものであ
る。

【０００６】

【作用】上記のような構成にすれば、支柱を基台から分
離することができ、基台を積み重ねることによって場所
をとらないこととなる。従って、保管や運搬等が極めて
容易であり、かつ、何回でも繰り返して仮設できるので
ある。また本考案の金属製基台は中空の函状であり、こ
の中空内部には金属片を充填することができるので、基
台の比重を増加させることによって仮設防護柵の体積を
抑えて小型の構造とすることができ、設置スペースを小
さくすることができるし、さらに金属片が加工屑であれ
ば資源の有効利用となるのである。

【０００７】

【実施例】以下、本考案の第一実施例を図面に基づいて
説明する。図１に示すように、仮設防護柵１は、鋼製で
中空直方体形状に形成された基台２と、基台２の内部に
設けられた支柱穴形成体３と、ボルトやナット等の取り
付け部材により支柱穴形成体３に着脱自在な支柱４と、
この支柱４に着脱自在なガードレール５とからなってお
り、基台２が道路に適宜の間隔をもって複数設置されて
いるものである。

【０００８】次に図２，図３に基づいて、基台２の内部
構造を説明する。基台２の内部には、支柱４を縦方向に
挿脱自在な鋼製パイプからなる支柱穴形成体３が立設さ
れている。すなわち、この支柱穴形成体３の下端部が基
台２の底板２ａに溶接により固着されているのである。
また基台２の側板２ｂに丸孔６が、支柱穴形成体３に丸
孔７と丸穴８が、支柱４の側壁に縦長孔９，１０（図
５）が、直径方向に一直線上に整列して穿設されてい
る。また鋼製の案内管１１が側板２ｂと支柱穴形成体３
とに溶接されて、基台２の内部において、丸孔６と丸孔
７とを水平に連通している。案内管１１は、ボルト１２
を横方向から挿入するだけで支柱４と支柱穴形成体３と
を容易に直径方向に貫通することができるようにして、
煩雑な位置合わせを不要とするため設けられたものであ
る。そして、ナット１３が支柱穴形成体３に固着され、
丸穴８がナット１３の穴として形成され、支柱穴形成体
３の内部の空隙部と丸穴８とが連通しているので、ボル
ト１２の先端部が丸穴８にねじこまれるようになってい
る。このようにして、ボルト１２を挿通するための通路
が水平方向に一直線状に形成されているので、ボルト１
２を図で右方向から水平に基台２に挿入すると、丸孔
６、案内管１１、丸孔７、及び縦長孔９，１０を貫通で
きることとなる。そして、ボルト１２を締めることによ
り、ボルト１２と、ナット１３とが螺合して、支柱４が
支柱穴形成体３に取り付けられ、支柱４が基台２から抜
けないようになるのである。また、側板２ｂには、凹部
１４が設けられており、ボルト１２が基台２の外表面か
ら突出しないようにしている。また、鋼片１５が基台２
の中空部１６にまんべんなく充填されており、基台２の
比重を増加させている。したがって、基台２の全体重量
を一定以上にして安全性を確保するとともに、基台２を
小型にするという要求を満足させているのである。鋼片
１５は、鉄鋼板を打ち抜いて製造されているが、加工屑
を利用することにすれば、資源を有効活用できることと
なる。さらに、支柱穴形成体３の底部には、ストッパ板
１７が水平に設けられ、支柱４を最低位置において支持
するようになっているとともに、支柱穴形成体３が貫通
孔ではなく、下端部が閉じられた穴状に形成されてい
る。また、ストッパ板１７には丸孔１８が、基台２の底
板２ａには丸孔１９が、それぞれ設けられており、雨水
が溜まらないようにしている。

【０００９】次に、図３に示すように、基台２の各側板
の下端部には切欠２０，２１が一対づつ設けられてお
り、工具を差し込んで基台２を持ち上げ、位置調整等が
できるようになっている。基台２の側板２ｃの中央部に
は、掛止穴２３ａ，２３ｂが設けられ、それらに吊下金
具を掛止して、クレーン等で基台２をつり上げ、設置や
撤去等ができるようになっている。また、基台２の内壁
部２ｄには鋼製の蓋体２２を支持するため一部が切り欠
かれた縦割パイプ２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄが固
着されている。図示するように、蓋体２２が矢印方向に
取り付け、あるいは、取り外し可能となっているのは、
鋼片１５を中空部１６に充填するためである。また、蓋
体２２には、支柱４を貫通させるための丸孔２７と、強
度向上のための溝体２８や目隠し等を設置するための小
孔２９，３０，３１，３２が設けられている。丸孔２７
の直径と、支柱穴形成体３の直径とは、同じ大きさにさ
れている。

【００１０】次に図４に基づいて支柱４を説明する。支
柱４は円管状で頂部が塞がれており、支柱４には、前述
したように、ボルト１２を挿通できる縦楕円状の縦長孔
９，１０が直径方向に対向するように設けられている。
縦長孔１０は波状に切り欠かれており、支柱穴形成体５
への支柱４の取付位置の高さが調整できるようになって
いる。縦長孔９，１０の上には、ガードレール５を取り
付けるための取付孔３３，３４が設けられている。これ
ら取付孔にボルト３５を挿通し、ナット３６にて締めつ
けてガードレール５を連結して固定するようになってい
る。

【００１１】次に、仮設防護柵１の設置について説明す
る。図２に示すように支柱穴形成体５が固着された基台
２に鋼片１５を充填して全体の比重を増大させ、図３に
示すように蓋体２２を被せる。次に、図２に示すよう
に、支柱穴形成体３に支柱４を差し込み、支柱４の高さ
を調整したあと、ボルト１２を基台２の凹部１４から横
方向から挿入すると、ボルト１２の先端がナット１３に
到達する。次に、ボルト１２を工具で締めつけて、ボル
ト１２とナット１３とを螺合させる。そして、図１に示
すように、道路に所定間隔に基台２を設置し、そして、
ボルト３５とナット３６でガードレール５を支柱４に連
結し固定するのである。なお、必要に応じて、溝体２８
を連結することができる。

【００１２】次に、仮設防護柵１の撤去や保管について
説明する。まず、ボルト３５とナット３６の螺合を解除
して、ガードレール５を支柱４から外し、次に、ボルト
１２とナット１３の螺合を解除し、ボルト１２を基台２
から引き抜き、支柱形成体３から支柱４を抜く。そうし
て、基台２と支柱４とガードレール５等をトラックに積
んで倉庫等まで運搬し保管する。基台２は、直方体形状
であるので、積み重ねることができ、場所を取らないた
め、運搬や保管等が極めて容易である。そして、次に仮
設するときは、これらを仮設場所まで運搬して、組み立
てればよいのである。このようにして、仮設防護柵１
は、何回でも繰り返して利用することができるのであ
る。

【００１３】

【００１４】なお、本考案の要旨を逸脱しない範囲で本
考案の構成を適宜変更しうることは勿論であり、これら
の変更も技術的思想を同一にする限り、本考案に包含さ
れるべきものである。例示すれば、基台２、支柱穴形成
体３、鋼片１５は、実施例では鉄鋼製であるが、それに
限定されず、仮設防護柵として使用できる金属であれば
良いのである。また、ボルト１２とナット１３等で、支
柱４を支柱穴形成体３に取り付けているが、例えば、嵌
め込みや係合等の他の機械的構造でも良いことは当然で
ある。

【００１５】

【考案の効果】本考案は、仮設防護柵を、基台と支柱等
に分解可能な構造であるので、基台を積み重ねることが
できて場所をとらないことから、保管や運搬等が容易と
なり、また、金属製であるので、何回でも繰り返して仮
設できる利点がある。また本考案の金属製の基台には金
属片が充填されているので、基台の比重が二倍以上に増
大して基台が小型の構造となることができ、基台の設置
スペースを半分以下にでき、また、加工屑金属片を用い
れば、資源の有効利用となる利点がある。

【００１６】

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の全体構造図である。

【図２】本実施例の一部断面とした側面図である。

【図３】本実施例の基台２の内部構造を示す斜視図で
ある

【図４】図４（ａ）は、本実施例の支柱の斜視図であ
り、図４（ｂ）は、（ａ）の反対側から見た斜視図であ
る

【符号の説明】

１仮設防護柵２基台３支柱穴形成体４支柱５ガードレール６，７丸孔８丸穴９，１０縦長孔１２ボルト１３ナット１５鋼片１６中空部２２蓋体

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】中空函状の金属製基台と、この基台内部
のほぼ中央に鉛直方向に立設された円筒状の支柱穴形成
体と、この支柱穴形成体と基台外枠との間に横架される
案内管と、この案内管によって案内され支柱穴形成体の
内部を径方向に貫通できる取り付け部材と、上記支柱穴
形成体の上端を開口しつつ基台の中空部を閉塞する蓋体
と、下方に取り付け部材が貫通できる貫通孔を有すると
ともに支柱穴形成体内に嵌入できる支柱とからなること
を特徴とする仮設防護柵の支持体。
【請求項２】中空函状の金属製基台と、この基台内部
のほぼ中央に鉛直方向に立設された円筒状の支柱穴形成
体と、この支柱穴形成体と基台外枠との間に横架される
ボルト案内管と、このボルト案内管によって案内され支
柱穴形成体の内部を径方向に貫通できるボルトと、ボル
ト案内管によって案内される延長上の支柱穴形成体外側
表面に固設され、かつ、該ボルトに螺合するナットと、
上記支柱穴形成体の上端を開口しつつ基台の中空部を閉
塞する蓋体と、下方にボルト貫通孔を有するとともに支
柱穴形成体内に嵌入できる支柱とからなることを特徴と
する仮設防護柵の支持体。