JP2515349Y2 - 面取り機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、被加工材の外周縁部の
面取りと、孔や溝等の内周縁部の面取りが何れも可能な
携帯式の面取り機に関するもので、更に詳しくは面取り
に際して、面取り位置の確認や切粉の飛散を防止するこ
とができる面取り機に関する。

【０００２】

【従来の技術】外周縁部の面取りが可能な携帯用面取り
機としては、例えば実開昭６３−１１６２４６号記載の
ものが知られている。この面取り機は、ハウジングの底
面部に回転切削刃の上方に位置させてガイドプレートを
設けると共に、被加工材の側面部に接触可能なガイドロ
ーラを、前記切削刃と同軸上に設け、使用に際しては前
記ガイドプレートを被加工材の表面に摺接させ、かつ、
ガイドローラを前記ガイドプレートに直交させた状態に
被加工材の側面部に当接させて、回転する切削刃で被加
工材の稜線部を面取りするものであり、切削によって切
り出された切粉の飛散は、前記ガイドプレートの外周部
に垂設したビニール製防塵カバーで防止することができ
るようになっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前記防
塵カバーはガイドプレートの外周縁部に固定されている
ため上記面取り機で孔の内周縁を面取りしようとする
と、このカバーが被加工材とガイドプレートとの間に挟
まったりする不都合がある上、切削刃に触れたりすると
事故につながる虞もあった。しかも、切削刃は上方から
ガイドプレートによって覆われ、かつ、前記防塵カバー
で使用者側（手前側）が覆われているので、面取り作業
に先立って前記ガイドローラを被加工材に押し当てる位
置や面取りを行う領域、更には面取り作業中の状態など
を面取り機の上方から確認することができないという問
題点を有している。

【０００４】本考案の目的は、被加工材の外周縁部と孔
や溝などの内周縁部の面取りが何れもでき、しかも、面
取り位置の確認や前記作業中の確認等が容易であって、
作業中に発生する切粉の飛散も防止することのできる面
取り機を提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案の面取り機は、上
記課題を解決するための手段として、モータハウジング
の下部に下向きに固定した面取り用切削刃の周りに、被
加工材に添えるためのガイドプレートを水平に具え、前
記ガイドプレートには前記切削刃の回転軸に上下方向に
貫通させて複数個ののぞき孔を形成し、更にガイドプレ
ートの下面部には、切削刃の前記回転軸に対して同心円
の有底の円弧部を持つ保護カバーを、前記円弧部を前記
のぞき孔より求心方向に位置させて水平に回動可能に設
けた構造を採用するものである。

【０００６】

【作用】本考案の面取り機を被加工材に押し当てると、
ガイドプレートに設けたのぞき孔から、切削刃をのぞき
見ることができる。切削刃がカバーの陰にかくれている
場合には、カバーを水平回転すれば、同様に切削刃を見
ることができる。斯くして、被加工材の外周縁部の面取
りを行う場合には、ガイドプレートに形成したのぞき孔
を通して切削刃やガイドローラの、面取り加工部の当り
具合を確認しながら、カバーを切削刃の近傍に置いて、
該切削刃を覆うように配置し、カバーの開口を被加工材
の側面部に臨ませる。この状態で切削刃を回転させ、ガ
イドローラを被加工材の側面部に沿わせながら面取り機
を移動させて被加工材の稜線を切削刃で切削すると、面
取りが開始される。前記面取り作業において、面取り加
工部が直線である場合には、カバーの向きが変わること
がないので、切削によって同じ方向に飛び散る切粉は、
向きの変わることのないカバーで、常に飛散を阻止され
る。次に、被加工材の加工部が曲線である場合には、ハ
ウジングをその曲線に対応させて動かすと、前記カバー
は曲線にならってその向きが変わるので、切削刃の回り
を回動可能なカバーを、その開口が常に使用者の反対側
に対向するように回転移動させると、切削によって発生
する切粉は切削刃を取り囲むカバーによって行く手を阻
まれて作業者側に飛散することがない。面取り作業中
は、カバーが切削刃を覆うようになるので、のぞき孔を
通して切粉が上がってくることもない。

【０００７】被加工材の孔や溝などの内周縁部の面取り
を行う場合には、ガイドプレートが加工部を上方から覆
うようになるので孔が小径である場合にはカバーは取外
してもよいが、この場合も前記外周縁部を切削したとき
と同様に機能し、被加工材の側面部に沿わせながら面取
り機を移動させることにより、所定の面取り作業を行な
うことができる。

【０００８】

【実施例】本実施例の面取り機は、起動スイッチ１を設
けた把手２を、モータハウジングの側方に突出させ、モ
ータハウジング内に設けた電動モータ３の下にギアーケ
ース４を備え、ギアーケース４の内部にモータ軸５を支
承し、更に、ギアーケース４の下方部に、ボールベアリ
ング６及びジャーナル軸受７によって、回転軸８をモー
タ軸５に対して平行に軸支し、前記モータ軸５と回転軸
８には、相互に噛合するスパーギアー９，１０を固定し
て、モータ軸５の回転が回転軸８に伝達されるようにな
っている。

【０００９】図１において１１は、被加工材１２の上面
部に載置して該被加工材上に載せて移動させる水平に固
定されたガイドプレートで、概略円形に形成され、その
中心部には回転軸８を下方に突出させる中心孔１６を備
え、更に中心孔１６の周りには、数個ののぞき孔３０が
上下方向に貫通して形成されている。ガイドプレート１
１上には中心孔１６と同心の環状スライダ１３をねじ１
４で固定し、当該環状スライダ１３とガイドプレート１
１との間に環状コネクタ１５を挾圧固定する。前記スラ
イダ１３の外周面は、ギアーケース４のボス部１７の底
面部に形成した凹部１８に回動自在に、且つ、軸方向へ
摺動可能に嵌入され、また前記環状コネクタ１５の内周
面には中心孔１６と同心の雌ねじ１９が形成されてい
て、同雌ねじ１９に、前記ボス部１７の外周面に回転軸
８と同心に形成した雄ねじ２０を螺合し、ガイドプレー
ト１１を回転させると、同プレート１１が回転軸８に対
して上昇もしくは下降するようになっている。尚、ガイ
ドプレート１１の取付位置を固定するために、前記環状
コネクタ１５の内周方向の１個所に半径方向に向けて割
溝２２を形成し、この割溝２２を通して環状コネクタ１
５に締結ねじを螺合して、この締結ねじ２３を締め付け
ることにより環状コネクタ１５をボス部１７に固定する
ことができるようになっている。

【００１０】前記回転軸８はガイドプレート１１の中心
孔１６から下方に向けて突出し、この突出部には、４辺
に切削刃２５Ａを有する正方形の切削チップ２５を、同
チップ２５の１辺がガイドプレート１１の底面に対して
例えば４５°の角度をもって対向するように、ガイドプ
レート１１の下面側に一部を覗かせて、ねじ２６で着脱
自在に固定する。上記回転軸８の先端部には、被加工材
１６の側面部１６Ａに接触回転可能なガイド用ベアリン
グ２７を袋ナット２８で固定する。この面取り機による
面取り量は、前記締結ねじ２３を緩めてガイドプレート
１１を回転させることにより、同プレート１１を回転軸
８の軸心方向に移動させて行なう。言い換えれば、切削
刃２５Ａのガイドプレート１１の下方に覗かせる量を変
えることによって調整可能になる。

【００１１】前記ガイドプレート１１は、回転軸８を中
心とする同一円周方向に夫々４５°の等間隔で上下方向
に貫通形成された８個の方形ののぞき孔３０を備えてい
る。こののぞき孔３０は、面取り作業に先立って前記ガ
イド用ベアリング２７を押し当てる被加工材１２の側面
部１２Ａの位置や面取り領域を上方から確認し易くする
ために設けたものである。３１はガイドプレート１１の
外周縁部に等間隔に形成した多数の円弧状凹部で、面取
り量を調整するときにガイドプレート１１の回転操作を
し易くし、かつ、面取り作業中に、該ガイドプレート１
１が回転していないことを作業者に分らせるためのもの
である。

【００１２】また、前記ガイドプレート１１と環状コネ
クタ１５との間の位置には、ガイド杆３２の基端部に形
成した環状ホルダ３２Ａをスライダ１３の外周面に回転
自在に嵌合し、ガイドプレート１１より外方に突出させ
た前記ガイド杆３２の自由端部には蝶ねじ３３を介して
保護カバー３４が着脱自在に取付けられている。

【００１３】この保護カバー３４は前記切削刃２５Ａと
ガイド用ベアリング２７の周囲と、ガイド用ベアリング
２７の下面部を比較的近接した位置で覆うことができる
ように、前記回転軸８と同心円の円弧部３６と底板部３
７とによって形成されており、円弧部３６から後方に向
けて設けたアーム３８の基部が前述の如く、蝶ねじ３３
で取付けられている。この蝶ねじ３３の近傍には、保護
カバー３４をガイド杆３２と共に環状ホルダ３２Ａの回
りを回動させるときのために、両者３２，３４を係合さ
せる係合片３５を保護カバー３４の両側に立設し、この
係合片３５，３５でガイド杆３２を挟んでいる。

【００１４】なお、前記保護カバー３４の円弧部３６の
直径の大きさは、前記ガイドプレート１１に形成したの
ぞき孔３０の形成位置によって決まるもので、当該円弧
部がのぞき孔３０の下方にかからない大きさに設定す
る。また、当該円弧部の円弧の長さは概ね円周長の１／
２〜１／４の範囲内の長さに設定される。このように形
成することによって、のぞき孔３０のいずれから切削刃
３０をのぞき見ることができるようにすると共に、作業
中にのぞき孔３０を通して、切粉がガイドプレート１１
の上方即ち作業者側へも飛散することのないようにして
いる。

【００１５】次に上記実施例の作用を説明する。

【００１６】面取り量を調整する場合には、先ず、締結
ねじ２３を緩め、次でガイドプレート１１を回転させる
ことによって同プレート１１を回転軸８の軸心方向に移
動させ、ガイドプレート１１の下面に一部を覗かせた切
削刃２５Ａの突出量を所望の面取り量を得ることができ
るように変更する。その後、締結ねじ２３を締め付け方
向に回して、環状コネクタ１５の直径を縮小させ、上記
ボス部１７と環状コネクタ１５とを一体に固定して、面
取り量の調整を終える。

【００１７】被加工材１２の外側縁部を面取りする場合
には、保護カバー３４を蝶ねじ３３でガイド杆３２に固
定し、同保護カバー３４の円弧部３６と底板部３７を切
削チップ２５とガイド用ベアリング２７の周囲に配置す
る。作業に当ってはガイドプレート１１の下面を被加工
材１２の上面部に載置し、ガイドプレート１１ののぞき
孔３０を通して、切削刃２５Ａの当り具合やガイド用ベ
アリング２７の被加工材１２の側面部１２Ａへの当り具
合等を確認する。保護カバー３４が邪魔になって、確認
が充分にできない場合には、ガイド杆３２を左右いずれ
かの方向に回転して、同杆と一体に回転する保護カバー
３４の円弧部３６を確認しやすい位置までずらす。この
状態で、電動モータ３を起動して回転軸８を回転させ、
側面部１２Ａにガイド用ベアリング２７の外周部を押し
付けながら面取り機を移動させると、ガイド用ベアリン
グ２７に案内されて切削刃２５Ａがその側面部１２Ａの
稜線部を面取りする。このとき、前記保護カバー３４の
円弧部３６は同切削刃２５Ａの回りを覆いながら面取り
機と共に移動するので、切削刃２５Ａにより切削され
て、その回転力で切削刃２５Ａから離脱した切粉が遠心
方向に飛散するのを遮断し、当該切粉が側方並びにのぞ
き孔３０を通して上方へ飛散するのを阻止する。

【００１８】面取り機の移動方向に対して被加工材１２
の側面部１２Ａが曲線的に変化している場合には、環状
ホルダ３２Ａを介して切削刃２５Ａの回りを回動可能な
円弧部３６は、当該側面部１２Ａに開口部を当接させな
がら同側面部１２Ａに常に開口部を対向させるように追
従移動して、当該曲線的な形状を有する側面部の面取り
作業の邪魔になることもなく切粉の飛散も同様に防止す
る。

【００１９】一方、孔の内周縁部の面取りを行う場合に
は、必要に応じて作業の邪魔にならないように、保護カ
バー３４をガイド杆３２より取外し、前記と同様に面取
り量を調整設定した後、ガイドプレート１１の下面を被
加工材１２の上面部に載置し、この状態でガイドプレー
ト１１ののぞき孔３０を通して被加工材を見透しながら
ガイドプレート１１の下面側から突出する回転軸８の先
端部を当該孔に挿入し、孔の内側面にガイド用ベアリン
グ２７の外周部を押し付けて、電動モータ３を起動して
回転軸８を回転させ、面取り機を移動させると、そのガ
イド用ベアリング２７が孔の内周面の形状にならうよう
にして案内して、前記ガイド用ベアリング２７と共に回
転軸８に固定された切削刃２５Ａがその孔の稜線部を面
取りする。

【００２０】本考案は上記実施例に限定されずその要旨
を逸脱しない範囲において種々変更可能である。例えば
ガイド杆３２と保護カバー３４とを蝶ねじ３３により着
脱自在に形成しているが、これに限らず、ガイド杆３２
と保護カバー３４との連結をピンを介して縦方向に回転
自在に構成し、内周縁部の面取り作業時にガイドプレー
ト１１の上方部分に折返して保持させるようにしてもよ
い。また、ガイドプレート１１の貫通孔３０の形や個数
並びにその配置状態は上記実施例に限らず適宜変更する
ことができる。さらに、回転軸を駆動する動力の伝達は
モータ軸から直接行うようにしてもよく、さらには駆動
源をエアーモータや油圧モータなどに変更してもよい。

【００２１】

【考案の効果】本考案の面取り機は、被加工材の上面に
載せるガイドプレートに、上下方向に貫通した多数のの
ぞき孔を設け、このガイドプレートの下方に、単独で水
平方向などに回転可能な保護カバーを設けたから、面取
り機の上から、被加工材の面取り位置や面取り状況を容
易に確認することができ、作業能率を向上させることが
できる。また、被加工材の面取り時に、切削刃で切削さ
れた切粉がのぞき孔を通して作業者側に飛散するのを防
止することができ、面取り作業の安全性を高めることが
できる。このように作業中にのぞき孔を通して作業状態
や作業位置を確認することが容易になり、その上、前記
保護カバーは切削刃の回りを回動可能であるから、被加
工材の側面部が曲線的な形状を有していても当該曲面部
の面取り作業に支障を来たさずに切粉の飛散を防止する
ことができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は面取り機の縦断側面図である。

【図２】図２は保護カバーの取付状態および作業中にお
ける被加工材周縁部との位置関係を、ガイドプレートお
よび切削刃と共に示した底面図である。

【図３】図３は保護カバーとガイド杆の斜視図である。

【符号の説明】

８ 回転軸 １１ ガイドプレート １６ 中心孔 ２５ 切削チップ ２５Ａ 切削刃 ２７ ガイド用ベアリング ３０ のぞき孔 ３２ ガイド杆 ３３ 蝶ねじ ３４ 保護カバー ３６ 円弧部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 宮崎 孟彦 東京都大田区仲池上２丁目９番４号 日 東工器株式会社内 (56)参考文献 実開 平３−7409（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−116246（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−133921（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータハウジングの下部に下向きに固定
   した面取り用切削刃の周りに、被加工材に添えるための
   ガイドプレートを水平に具え、前記ガイドプレートには
   前記切削刃の回転軸に上下方向に貫通させて複数個のの
   ぞき孔を形成し、更にガイドプレートの下面部には、切
   削刃の前記回転軸に対して同心円の有底の円弧部を持つ
   保護カバーを、前記円弧部を前記のぞき孔より求心方向
   に位置させて水平に回動可能に設けた面取り機。