JP2515242Y2 - 異硬度裸ヘッドレスト用発泡成形型 - Google Patents

異硬度裸ヘッドレスト用発泡成形型

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JP2515242Y2
JP2515242Y2 JP3117591U JP3117591U JP2515242Y2 JP 2515242 Y2 JP2515242 Y2 JP 2515242Y2 JP 3117591 U JP3117591 U JP 3117591U JP 3117591 U JP3117591 U JP 3117591U JP 2515242 Y2 JP2515242 Y2 JP 2515242Y2
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headrest
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、硬さの異なる二以上の
発泡体から枕部が形成された異硬度裸ヘッドレスト用の
発泡成形型に関する。
【0002】
【従来の技術】異硬度裸ヘッドレストは、枕部に表皮が
被せられて自動車のヘッドレストとして用いられるもの
で、通常、図6に示すように、頭部との接触部10が他部
よりも柔らかい発泡体からなる異硬度部材で構成され、
頭部接触時の感触がソフトになるようにされている。と
ころで本出願人は、先に前記異硬度裸ヘッドレストを容
易に成形でき、しかも異硬度裸ヘッドレストの脱型時に
該ヘッドレストの枕部に破れ等の不具合が生じない発泡
成形型を、特願平2−324146号で提案した。その
発泡成形型は、図7の断面図に示すように、キャビティ
面12の所定部に、所定間隔離れて対向する仕切り板14、
15を設けてキャビティ面を一部区画し、その区画された
キャビティ面12aに所定硬さの発泡体からなる異硬度部
材16を仕切り板14、15で挟着保持しうるようにするとと
もに、その対向する仕切り板14、15を、その先端がキャ
ビティ18内に突出し基部が型分割面20、22に挟着される
ように設けて、該仕切り板14、15が型開き時に回転しう
るようにした構成からなる。
【0003】その発泡成形型を用いて行う異硬度裸ヘッ
ドレストの成形は、所定硬さの発泡体からなる異硬度部
材16を仕切り板14、15で挟着して該仕切り板で区画され
たキャビティ面12aに保持し、次に閉型状態のキャビテ
ィ18に液状発泡原料24を注入して異硬度部材16と一体に
枕部を発泡成形し、その後発泡成形型を開け、仕切り板
14、15を回転させて異硬度裸ヘッドレストを取り出すこ
とにより行う。図中26はインサートである。その際、仕
切り板で区画された成形型のキャビティには仕切り板に
よりアンダーカット形状が形成されるが、型開き時の仕
切り板14、15の回転によりそのアンダーカット形状が解
消されるため、異硬度裸ヘッドレストの取り出しが困難
になったり、あるいは異硬度裸ヘッドレストの一部が仕
切り板に引掛って破れる等の不具合を生じることがな
く、効率よく異硬度裸ヘッドレストを成形できる。ま
た、異硬度部材16が仕切り板14、15により挟着されるた
め、液状発泡原料の注入、発泡時に異硬度部材16に位置
ずれを生じることも少ない。
【0004】しかし、その発泡成形型は、耐久性および
精度等の点から金属製とされるのが常であり、また回転
する仕切り板も同様の観点から金属製とされるため、回
転する仕切り板とそれを挟着する型分割面とのシール
が、硬い平面同志の密着によるものとなる。そのため、
キャビティ内に注入された液状発泡原料が発泡してキャ
ビティ内の圧力が増大すると、回転する仕切り板と型分
割面との間に僅かな隙間を生じ、その隙間を通ってキャ
ビティ内のガスがキャビティ外へ逃げ出すようになる。
そしてそのガスの流れに沿って液状発泡原料が流動して
仕切り板14、15と異硬度部材16縁部との間に侵入し、更
には区画されたキャビティ面12aと異硬度部材16表面間
にも侵入して、図6に示す異硬度部材縁部16aおよび表
面16bに液状発泡原料の含浸硬化部を形成するようにな
る。その結果、その含浸硬化部により異硬度部材の硬度
が所期の値より高くなって、異硬度裸ヘッドレストにお
ける頭部接触部のソフト感が所望のものになり難い問題
がある。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】そこで本考案は、前記
の点に鑑み、異硬度裸ヘッドレストの頭部接触部を所望
のソフト感にできる異硬度裸ヘッドレスト用発泡成形型
を提供しようとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め本考案は、キャビティ面の所定部に、所定間隔離れて
対向する仕切り板を設けてキャビティ面を一部区画し、
その区画されたキャビティ面に所定硬さの発泡体からな
る異硬度部材を仕切り板で挟着保持しうるようにすると
ともにその対向する仕切り板の少なくとも一つを、先端
がキャビティ内に突出し基部が型分割面に挟着されるよ
うに設けて、該仕切り板が型開き時に回転しうるように
した異硬度裸ヘッドレスト用発泡成形型において、前記
回転する仕切り板(以下回転仕切り板と記す。)を挟ん
で相対する型分割面のうち異硬度部材側の型分割面に、
回転仕切り板との間をシールする弾性シール材を設けた
のである。
【0007】
【作用】発泡成形型は、閉型時の型分割面による前記回
転仕切り板の挟着によって前記弾性シール材が圧縮さ
れ、異硬度部材側の型分割面と回転仕切り板との間がシ
ールされる。そのため、異硬度裸ヘッドレストの成形時
に、液状発泡原料の発泡により増大したキャビティ内圧
によって型分割面と回転仕切り板との間の間隔が少し広
がっても、その広がり分だけ弾性シール材が復元して異
硬度部材側の型分割面と回転仕切り板間を相変わらずシ
ールする。したがって、異硬度部材側の型分割面と回転
仕切り板の間のシールが常に確実になり、キャビティ内
のガスがその異硬度部材側の型分割面と回転仕切り板間
を通ってキャビティ外へ流出することがなくなる。その
結果、従来そのガスの流出に伴って生じていた液状発泡
原料の異硬度部材縁部あるいは表面への含浸硬化が防止
される。
【0008】
【実施例】以下本考案の実施例について説明する。図1
は本考案の一実施例にかかる発泡成形型の断面図、図2
はその発泡成形型の一部の斜視図、図3はその発泡成形
型の開いた状態を示す断面図、図4と図5は図3のA部
とB部の拡大断面図である。
【0009】この実施例の発泡成形型27は、二つの上型
28、30と二つの下型32、34の計四つの分割型から構成さ
れ、内部に製品形状のキャビティ36が形成されている。
なお、38a、38b、40a、40b、42a、42b、44a、44
bは型分割面である。上型28、30と下型32、34はヒンジ
46、48、50によって開閉可能に連結されている。二つの
上型の型分割面38a、38bには、インサートのスティ挿
通用の穴52と、発泡原料注入用の穴54が形成されてい
る。
【0010】一方の下型32には、一組の対向する回転仕
切り板56、58が型分割面40a、42aに設けられ、またそ
の回転仕切り板56、58の両端にあって回転仕切り板56、
58とほぼ直交する一組の対向する固定仕切り板60、62が
キャビティ面64に立設されている。そして、それらの仕
切り板により下型のキャビティ面64の一部が区画され、
その区画されたキャビティ面64aに後記の異硬度部材66
が挟着保持されるようになっている。仕切り板で区画さ
れるキャビティ面64aは、通常異硬度裸ヘッドレストに
おける頭部接触面を形成する部分とされる。また回転仕
切り板56、58を挟んで相対する型分割面40a、40bおよ
び42a、42bのうち異硬度部材側となる型分割面40a、
42aには、前記区画されたキャビティ面64aの縁に沿っ
て凹溝68、70が形成され、その凹溝68、70に弾性シール
材69、71が嵌められている。その弾性シール材69、71
は、シール効果を高めるため型分割面40a、42aから僅
かに突出した形状からなり、閉型時に回転仕切り板56、
58によって圧縮されるようになっている。またその弾性
シール材69、71はウレタンゴム、シリコーンゴム等の弾
性材からなり、あらかじめ所定形状にしたものを型分割
面の凹溝68、70に嵌めたものでも、あるいはその凹溝6
8、70に弾性シール材の原料を充填して凹溝68、70内で
所定形状に形成したものでもよい。
【0011】なお弾性シール材69、71は、前記異硬度部
材側となる型分割面40a、42aのみならず、他側の型分
割面40b、42bにも設けてよい。その場合には、異硬度
部材側のみならず他側の型分割面40b、42bもシールさ
れることになって、液状発泡原料の漏出がより確実に防
止される。しかしその反面、他側の型分割面40b、42b
からもキャビティ内のガスが外へ逃げられなくなるた
め、ガスの集まり易いキャビティ上部では、ガス溜りに
よる欠肉が異硬度裸ヘッドレストに生じ易くなる。した
がって、キャビティ上部の型分割面については、異硬度
部材側の型分割面40aのみに弾性シール材69を設け、他
側の型分割面40bからキャビティ内のガスが外へ逃げら
れるようにして前記ガス溜りによる欠肉を防止するのが
好ましい。
【0012】回転仕切り板56、58は、金属板から構成さ
れ、その基部56a、58aが型分割面にヒンジ72、74で取
り付けられている。そして、型分割面40a、40b、42
a、42bが閉じられた際に回転仕切り板の基部56a、58
aが型分割面で挟着されて、回転仕切り板がその先端に
近づく程キャビティ内で互いに近づくように保持され、
一方、型開き時には回転仕切り板56、58がその先端を互
いに遠ざけるようにして回転できるようにされている。
なお回転仕切り板は、型構造等によっては対向する仕切
り板の一つのみとし、他方は固定仕切り板としてもよ
い。一方固定仕切り板60、62は、成形品である異硬度裸
ヘッドレストを発泡成形型から取り出し易くするため、
キャビティにアンダーカットを形成しないように設ける
のが好ましい。
【0013】このようにしてなる前記実施例の発泡成形
型を用いて行う異硬度裸ヘッドレストの成形は、前記従
来技術の説明で述べたのと同様に行う。まず、軟質ポリ
ウレタン発泡体のスラブ等からなる異硬度部材66(図1
の二点鎖線で示す。)を回転仕切り板56、58と固定仕切
り板60、62で挟着してそれらの仕切り板で区画されたキ
ャビティ面64aに保持するとともに、主に補強用の埋設
部と取付用のスティとからなるインサート76(図1の二
点鎖線で示す。)をスティ挿通用の穴52を利用してキャ
ビティ内に宙づりで保持する。そして、閉型状態のキャ
ビティ内に、異硬度部材66より硬度の高い発泡体を形成
する液状発泡原料、たとえばポリウレタン発泡体原料を
発泡原料注入用の穴54から注入し、異硬度部材66および
インサート76と一体に枕部を発泡成形し、その後発泡成
形型を開き回転仕切り板56、58を回転させて成形品を取
り出す。
【0014】なお前記実施例は発泡成形型27が金属製か
らなる場合についてであるが、本考案の発泡成形型は、
必ずしも金属製に限るものではなく、エポキシ樹脂、ポ
リエステル樹脂等金属の代用となる硬さを有する樹脂型
においても同様の構成にしうるものである。
【0015】
【考案の効果】本考案の異硬度裸ヘッドレスト用発泡成
形型は前記のように、回転仕切り板を挟んで相対する型
分割面のうち異硬度部材側の型分割面に弾性シール材を
設け、閉型時に異硬度部材側の型分割面と回転仕切り板
間を確実にシールできるようにしたため、異硬度裸ヘッ
ドレストの成形時に異硬度部材の縁部および表面に液状
発泡原料が含浸して硬化するの防ぐことができ、頭部接
触部が所望のソフト感を有する異硬度裸ヘッドレストを
成形することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例にかかる発泡成形型の断面図
である。
【図2】図1に示す発泡成形型の一部の斜視図である。
【図3】図1に示す発泡成形型の型開き時を示す断面図
である。
【図4】図3のA部の拡大断面図である。
【図5】図3のB部の拡大断面図である。
【図6】従来の発泡成形型を示す断面図である。
【図7】異硬度裸ヘッドレストの断面図である。
【符号の説明】
36 :キャビティ 40a:異硬度部材
側の型分割面 42a:異硬度部材側の型分割面 56 :回転仕切り
板 58 :回転仕切り板 56a:回転仕切り
板の基部 58a:回転仕切り板の基部 60 :固定仕切り
板 62 :固定仕切り板 64 :キャビティ
面 64a:区画されたキャビティ面 66 :異硬度部材 69 :弾性シール材 71 :弾性シール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B29K 105:20 B29L 31:58

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 キャビティ面の所定部に、所定間隔離れ
    て対向する仕切り板を設けてキャビティ面を一部区画
    し、その区画されたキャビティ面に所定硬さの発泡体か
    らなる異硬度部材を仕切り板で挟着保持しうるようにす
    るとともに、その対向する仕切り板の少なくとも一つを
    先端がキャビティ内に突出し基部が型分割面に挟着され
    るように設けて、該仕切り板が型開き時に回転できるよ
    うにした異硬度裸ヘッドレスト用発泡成形型において、
    前記回転する仕切り板を挟んで相対する型分割面のうち
    異硬度部材側の型分割面に、回転する仕切り板との間を
    シールする弾性シール材を設けたことを特徴とする異硬
    度裸ヘッドレスト用発泡成形型。
JP3117591U 1991-04-05 1991-04-05 異硬度裸ヘッドレスト用発泡成形型 Expired - Fee Related JP2515242Y2 (ja)

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