JP2513118Y2 - 胛被材用熱転写シ―ト - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ベースフィルムから胛被材に転写された着
色層を含む転写体（以下、単に「転写体」という）の表
面の光沢が良好となり、またこの転写体の摩擦堅牢性の
向上が可能な靴の胛被材用の熱転写シートに関する。

〔従来の技術〕 近年、靴のカラフル化傾向が高まってきているが、こ
れに低コストで対応する手段として、従来、胛被材の表
面に例えばスクリーン印刷などのプリント加工を施して
着色するものがある。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところで、このようなスクリーン印刷などのプリント
加工により胛被材の表面に着色すると色落ちがし易く、
また胛被材へプリントされるインクの厚みを一定の厚み
に設定し難く、これに伴う不良品が発生する恐れもあっ
た。

そこで、本考案者は、色落ちがし難くまた胛被材の表
面への着色厚も一定になす手段として、胛被材用熱転写
シートを用いた熱転写法を採用することを開発した。

しかし、この胛被材用熱転写シートは、ベースフィル
ムの片面に顔料を含有する合成樹脂からなる着色層を積
層させたものであり、転写体の表面の光沢があまり良好
でなく、かつこの転写体の摩擦堅牢性も比較的低かっ
た。

しかも、このように胛被材用熱転写シートが、ベース
フィルムの片面に着色層を積層させたものであるため、
転写体の表面の艶消効果もなく、また胛被材の表面への
直接の転写面となるのは比較的接着力が弱い着色層であ
るため、せっかく転写した転写体が剥離する恐れもあっ
た。

本考案は、このような従来技術を背景になされたもの
で、転写体の表面の光沢が良好となり、またこの転写体
の摩擦堅牢性を向上させることが可能な靴の胛被材用の
熱転写シートを提供することを目的とし、しかも転写体
の表面に艶消し効果を持たせたり、さらには転写体の胛
被材への接着力の向上もできる胛被材用熱転写シートを
提供するものでもある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、ベースフィルムの片面に、少なくとも熱可
塑性合成樹脂からなるクリア層と、着色層とを、順次、
積層させたことを特徴とする胛被材用熱転写シートを提
供するものである。

また、これらのベースフィルムとクリア層との間に艶
消層を積層させて少なくとも熱可塑性合成樹脂からなる
クリア層と、着色層とからなる転写体の表面に艶消し効
果を持たせたり、さらにはこの着色層の表面上に接着剤
層を積層させて転写体の胛被材への接着力の向上もでき
る胛被材用熱転写シートを提供するものである。

〔作用〕

本考案の胛被材用熱転写シートは、例えばまずヒータ
を内蔵するプレス部材と胛被材との間にこの着色層側を
胛被材方向に向けて胛被材用熱転写シートを介在させ、
そののちこの加熱されたプレス部材を胛被材に押圧させ
ることで、少なくとも熱可塑性合成樹脂からなるクリア
層と、着色層とからなる転写体の所定範囲がベースフィ
ルムから胛被材の表面へ熱転写される。

このとき、転写された転写体の表面には透明でかつ熱
可塑性合成樹脂からなるクリア層が配置されるため、転
写体の表面の光沢が良好となり、またこの転写体の摩擦
堅牢性の向上が可能となる。

また、これらのベースフィルムとクリア層との間に艶
消層を積層させれば、転写体の表面に艶消し効果が現出
され、さらにこの着色層の表面上に接着剤層を積層させ
れば、転写体の胛被材への接着力の向上も可能となる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明するが、
本考案はこの実施例に限定されない。

なお、この実施例を述べるにあたって白色系のビニル
レザー製の胛被材の表面に転写される胛被材用熱転写シ
ートを例にとる。

まず、本考案の第１実施例の胛被材用熱転写シートを
説明する。

本考案の第１実施例の胛被材用熱転写シートは、第１
図に示すようにベースフィルム10の片面に、順次、熱可
塑性合成樹脂からなるクリア層20と、着色層30とを積層
させたものである。なお、この第１実施例において第２
図および第３図に示す胛被材Ｋに転写される第１図に示
す転写体Ｔは、クリア層20および着色層30から構成され
る。

このベースフィルム10は、本考案の胛被材用熱転写シ
ートの剥離層にあたり、この素材としては例えば剥離性
を有するポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテ
レフタレートなどのポリエステル、ポリプロピレン、ポ
リエチレンなどのポリオレフィン、ナイロン６、ナイロ
ン6,6などのポリアミド、セロハンなどのほか、例えば
比較的剥離性の悪い表面加工された、前記ポリエステル
フィルム、ポリオレフィンフィルムなどのフィルム表面
に剥離層を積層させたものなど、剥離性を有していれば
どのような素材からなる単層または複層のフィルムでも
使用できる。

また、このベースフィルム10の厚みは、５〜100μ
ｍ、好ましくは10〜50μｍであり、５μｍ未満ではベー
スフィルムの強度が不足し、一方100μｍを超えると転
写性が悪化する。

このクリア層20は、第１図に示す転写体Ｔの表面の光
沢を良好になし、かつこの転写体Ｔの表面を保護して摩
擦堅牢性の向上を図るための熱可塑性合成樹脂からなる
透明層で、この素材としてはポリ塩化ビニル系樹脂、ア
クリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹
脂などが採用できるが、必ずしもこれに限定させる必要
はなく、透明で、かつ摩擦堅牢性を有していればどのよ
うな熱可塑性合成樹脂でも使用できる。

また、このクリア層20の厚みは、１〜20μｍ、好まし
くは３〜５μｍであり、１μｍ未満では表面光沢に優れ
ず、摩擦堅牢性も劣るものとなり、一方20μｍを超える
と転写操作性や転写仕上がり外観が悪化する。

さらに、このクリア層20のベースフィルム10への積層
方法としては、例えばグラビア法、コーティング法、ス
クリーン法などの一般的な塗工法が採用できる。

この着色層30は、例えば赤色または青色などの顔料を
含有する胛被材用熱転写シートの着色層で、この着色層
30のベース素材としては例えばポリ塩化ビニル系樹脂、
アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系
樹脂などのクリア層20の素材と同じものが採用できる
が、必ずしもこれに限定させる必要はない。

また、この着色層30のベース素材に含有される顔料と
しては、例えば無機顔料、有機顔料、有機蛍光顔料、有
機蛍光染料、パール顔料などの一般使用されている顔料
が使用できる。なお、そのほかの着色層30として、例え
ばアルミニウムまたはクロムなどの金属箔を真空蒸着さ
せたものなども採用できる。

さらに、このベース素材への顔料の含有量は、ベース
素材100重量部に対して、0.1〜100重量部、好ましくは1
0〜50重量部であり、0.1重量部未満では着色層本来の効
果に乏しく、隠蔽性不足となり、一方100重量部を超え
ると着色層の物性や凝集力の低下を招く。

さらにまた、この着色層30の厚みは、１〜30μｍ、好
ましくは５〜10μｍであり、１μｍ未満では着色層中に
含有される含量の割合が多くても着色層自体が薄すぎて
着色性が劣り、一方30μｍを超えると転写操作性が低下
する。

さらにまた、この着色層30のクリア層20への積層方法
としては、例えばグラビア法、コーティング法、スクリ
ーン法などの一般的な塗工法が採用できる。

なお、これらのクリア層20および／または着色層30中
には、例えば可塑剤、オイル、粘着剤、低分子量ポリマ
ーなどの軟化剤や、そのほか例えば充填剤、紫外線吸収
剤、安定剤などの一般的な添加剤を所定量添加させるこ
ともできる。

また、ベースフィルム10を除く、これらのクリア層20
および着色層30からなる転写体Ｔの総厚は、２〜50μ
ｍ、好ましくは10〜20μｍであり、２μｍ未満では隠蔽
性や摩擦堅牢性が劣り、一方50μｍを超えると転写操作
性、仕上がり外観の著しい悪化を来す。

なお、第２図および第３図に示すこの第１実施例の胛
被材Ｋとしては、転写された転写体Ｔの表面から胛被材
Ｋの地肌が透けて見え難いように白色系を有するビニル
レザーが採用されているが、必ずしもこれに限定させる
必要はなく、そのほかの色相系のビニルレザーでもよ
く、またビニルレザーでなくとも天然皮革、人工皮革ま
たは合成皮革などの皮革類ならびに各種の合成樹脂シー
トなども採用できる。

この第１実施例の胛被材Ｋとして採用されるビニルレ
ザーとしては、ソリッドタイプのものと発泡体タイプの
ものがあり、例えば発泡体タイプのものとしては、図示
しない織布、不織布、編布などの布帛からなる基材層上
に、例えばポリ塩化ビニル系エマルジョン、塩化ビニル
−酢酸ビニル系エマルジョンまたはウレタン系エマルジ
ョンからなる接着剤層と、例えば100〜170倍の発泡倍率
の発泡ポリ塩化ビニルからなる発泡層と、例えばポリ塩
化ビニルからなる上引層と、例えばアクリル系樹脂、ア
クリル／ポリ塩化ビニル系樹脂またはウレタン系樹脂か
らなる表面処理層とを、順次、積層させたものなどが採
用できるが、必ずしもこれに限定させる必要はない。

また、第２図および第３図において、記号Ｐは、この
胛被材用熱転写シートの転写体Ｔを胛被材Ｋの表面へ転
写させるためのヒータ内蔵のプレス機（プレス部材）で
ある。

次に、本考案の第１実施例の胛被材用熱転写シートの
作用を説明する。

なお、この第１実施例では、押圧部に凹凸形状を有す
るプレス部材を使用した表面押しによる胛被材用熱転写
シートの転写方法を示すが、必ずしもこれに限定させる
必要はなく、例えばプレス部材としてフラットな押圧部
の表面にラバーシートが積層されたものを使用し、かつ
胛被材として表面に凹凸形状を有するものを使用したラ
バー押しなど、どのような転写方法にも採用できる。

本考案の第１実施例の胛被材用熱転写シートは、まず
第２図に示すようにヒータを内蔵するプレス機Ｐと胛被
材Ｋとの間に着色層30側を胛被材Ｋ方向に向けて胛被材
用熱転写シートを介在させる。

そののち、この加熱されたプレス機Ｐを胛被材Ｋに押
圧させる。

なお、このときの転写条件としては、例えばプレス機
Ｐの加熱温度が80〜250℃、好ましくは100〜220℃、こ
のプレス機Ｐによる加圧時間が0.1〜10秒、好ましくは
0.2〜５秒で、加圧力は適宜圧力に設定している。

これにより、第３図に示すようにクリア層20と、着色
層30とからなる転写体Ｔの所定範囲がベースフィルム10
から胛被材Ｋの表面へ熱転写される。

このとき、転写された転写体Ｔの表面には透明でかつ
熱可塑性合成樹脂からなるクリア層20が配置されるた
め、転写体Ｔの表面の光沢が良好となり、またこの転写
体Ｔの摩擦堅牢性の向上が可能となる。

次に、第４図に示す本考案の第２実施例の胛被材用熱
転写シートを説明する。

本考案の第２実施例の胛被材用熱転写シートは、第４
図に示すようにこれらのベースフィルム10とクリア層20
との間に艶消層40を積層させて、転写体Ｔの表面に艶消
し効果が現出させたものである。なお、この第２実施例
における転写体Ｔは、クリア層20、着色層30および艶消
層40からなる。

この艶消層40のベース素材としては、例えばポリ塩化
ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、
ポリエステル系樹脂などのクリア層20および着色層30の
ベース素材と同じものが採用できるが、必ずしもこれに
限定させる必要はない。

また、この艶消層40に含有される艶消剤としては、乾
式または湿式シリカ、架橋されたアクリル系重合体微粉
末などの一般的な艶消剤が使用できる。

さらに、この艶消層40に含有される艶消剤の粒径は、
３〜50mμ、好ましくは５〜30mμであり、3mμ未満では
艶消し効果が低下し、また分散性が悪化し、一方50mμ
を超えると均一美麗な艶消層が得られなくなる。

さらにまた、この艶消層40のベース素材中の艶消剤の
含有量は、ベース素材100重量部に対して、５〜100重量
部、好ましくは10〜50重量部であり、５重量部未満では
艶消し効果が得られなくなり、一方50重量部を超えると
艶消層の物性低下を招く。

さらにまた、この艶消層40の厚みは、１〜20μｍ、好
ましくは２〜10μｍであり、１μｍ未満では艶消層とし
ての機能が低下し、一方20μｍを超えると転写操作性、
仕上がり外観が悪化する。

なお、この艶消層40は、完全な艶消し状態のもので
も、半艶のものでもいずれでも採用でき、また第２図お
よび第３図に示す胛被材Ｋへ転写した際、仮に第４図に
示すこの艶消層40を構成する艶消剤がベースフィルム10
に残存した場合には、クリア層20の表面に艶消剤の凹凸
跡が残り、一方艶消剤がクリア層20の表面に残った場合
には、クリア層20の表面に艶消剤自体の艶消し効果が現
出され、いずれの場合でもこの転写体Ｔの表面に艶消効
果が得られる。

また、この艶消層40のベースフィルム10への積層は、
例えば第１実施例のクリア層20および着色層30とおなじ
くグラビア法、コーティング法、スクリーン法などの一
般的な塗工法が採用できる。

なお、これらの艶消層40中には、第１実施例のクリア
層20および着色層30の場合と同じように、例えば可塑
剤、オイル、粘着剤、低分子量ポリマーなどの軟化剤
や、そのほか例えば充填剤、安定剤などの一般的な添加
剤を所定量添加させることができる。

なお、その他の構成および作用は第１実施例のものと
同様であるため省略する。

次に、第５図に示す本考案の第３実施例の胛被材用熱
転写シートを説明する。

本考案の第３実施例の胛被材用熱転写シートは、第５
図に示すようにこの着色層30の表面上に接着剤層50を積
層させて転写体Ｔの第２図および第３図に示す胛被材Ｋ
への接着力の向上を図ったものである。なお、この第３
実施例における転写体Ｔは、クリア層20、着色層30およ
び接着剤層50からなる。

この接着剤層50の素材として使用される接着剤として
は、例えばポリ塩化ビニル系、塩化ビニル共重合体系、
アクリル系、ウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド
系、あるいはエチレン−酢酸ビニル系などのポリマーが
採用できる。

さらにまた、この接着剤層50の厚みは、１〜20μｍ、
好ましくは２〜５μｍであり、１μｍμｍ未満では接着
力が低下し、一方20μｍを超えると転写操作性が悪化す
る。

また、この艶消層40のベースフィルム10への積層は、
例えば第１実施例のクリア層20および着色層30および第
２実施例の艶消層40場合と同じようにグラビア法、コー
ティング法、スクリーン法などの一般的な塗工法が採用
できる。

なお、その他の構成および作用は第１実施例のものと
同様であるため省略する。

以上、本考案の実施例を説明したが、本考案はこの実
施例に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲
での構成および作用の変更があっても本考案に含まれ
る。

例えば実施例では、転写体としてクリア層および着色
層からなる２層体のものと、艶消層、クリア層、着色層
からなる３層体のものと、クリア層、着色層および接着
剤層からなる３層体のものとを示したが、必ずしもこれ
に限定させる必要はなく、例えば艶消層、クリア層、着
色層および接着剤層からなる４層体のものや、そのほか
所定の中間層を任意数積層させたものも本考案に含まれ
る。

〔考案の効果〕

本考案の胛被材用熱転写シートは、ベースフィルムの
片面に、少なくとも熱可塑性合成樹脂からなるクリア層
と、着色層とを、順次、積層させているため、胛被材の
表面に転写させると、転写された転写体の表面に透明で
かつ熱可塑性合成樹脂からなるクリア層が配置され、転
写体の表面の光沢が良好となり、またこの転写体の摩擦
堅牢性を飛躍的に向上させることができる。

また、これらのベースフィルムとクリア層との間に艶
消層を積層させれば、転写体の表面に艶消し効果を現出
させることができるという効果が得られる。

さらに、この着色層の表面上に接着剤層を積層させれ
ば、転写体の胛被材への接着力の向上もできるという効
果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本考案の第１実施例の胛被材用熱転写
シートを示し、第１図はこの胛被材用熱転写シートの拡
大断面図、第２図は転写体の転写前の使用状態を示す概
略図、第３図は転写体の転写後の使用状態を示す概略図
であり、また第４図は本考案の第２実施例の胛被材用熱
転写シートを示す拡大断面図、第５図は本考案の第３実
施例の胛被材用熱転写シートを示す拡大断面図である。 10;ベースフィルム 20;クリア層 30;着色層 40;艶消層 50;接着剤層

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ベースフィルムの片面に、少なくとも熱可
   塑性合成樹脂からなるクリア層と、着色層とを、順次、
   積層させたことを特徴とする胛被材用熱転写シート。
2. 【請求項２】ベースフィルムとクリア層との間に艶消層
   を積層させた請求項１記載の胛被材用熱転写シート。
3. 【請求項３】着色層の表面上にさらに接着剤層を積層さ
   せた請求項１または２記載の胛被材用熱転写シート。