JP2512940B2 - 粉体塗料用樹脂組成物 - Google Patents
粉体塗料用樹脂組成物Info
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は新規にして有用なる粉体塗料用樹脂組成物に
関し、さらに詳細には、特定のポリエステル樹脂と特定
のビニル系共重合体とさらにブロックイソシアネートお
よび/またはウレトジオン結合含有ノンブロックイソシ
アネートとから構成される、塗膜の物性、外観は勿論の
こと、耐食性、耐候性ならびに耐汚染性などの諸性能に
すぐれた粉体塗料用樹脂組成物に関する。
関し、さらに詳細には、特定のポリエステル樹脂と特定
のビニル系共重合体とさらにブロックイソシアネートお
よび/またはウレトジオン結合含有ノンブロックイソシ
アネートとから構成される、塗膜の物性、外観は勿論の
こと、耐食性、耐候性ならびに耐汚染性などの諸性能に
すぐれた粉体塗料用樹脂組成物に関する。
一般に、カルボキシル基含有ポリエステル樹脂と(β
−メチル)グリシジル基含有ビニル系重合樹脂とブロッ
クイソシアネートとから構成される粉体塗料は、良好な
物性と外観とを示し、耐候性にもすぐれている処から、
建材、外装用などの屋外用途を中心に適用されている。
−メチル)グリシジル基含有ビニル系重合樹脂とブロッ
クイソシアネートとから構成される粉体塗料は、良好な
物性と外観とを示し、耐候性にもすぐれている処から、
建材、外装用などの屋外用途を中心に適用されている。
しかしながら、かかる構成になる粉体塗料は、水酸基
含有ポリエステル樹脂とブロックイソシアネートとから
成る粉体塗料や、カルボキシル基含有ポリエステル樹脂
とエポキシ樹脂とから成る粉体塗料のような従来型のも
のに比して硬化塗膜の耐食性や耐汚染性などが劣ってい
る。
含有ポリエステル樹脂とブロックイソシアネートとから
成る粉体塗料や、カルボキシル基含有ポリエステル樹脂
とエポキシ樹脂とから成る粉体塗料のような従来型のも
のに比して硬化塗膜の耐食性や耐汚染性などが劣ってい
る。
こうした欠点を解消するために、エポキシ樹脂を添加
するなどの種々の試みも為されてはいるけれども、いず
れも十分ではなく、却って、耐候性や物性を低下させる
という事態に陥り、そのために屋外用途は勿論のこと、
家電製品などへの適用が遅れているというのが実状であ
る。
するなどの種々の試みも為されてはいるけれども、いず
れも十分ではなく、却って、耐候性や物性を低下させる
という事態に陥り、そのために屋外用途は勿論のこと、
家電製品などへの適用が遅れているというのが実状であ
る。
しかるに、本発明者らはこうした上述の従来技術にお
ける種々の欠点の存在に鑑みて鋭意検討を重ねた結果、
カルボキシル基と水酸基とを併せ有するポリエステル樹
脂に、燐原子を含有する特定のビニルモノマーと、(β
−メチル)グリシジル基含有ビニルモノマーとを必須の
単量体とした特定の分子量範囲のビニル系共重合体とブ
ロックイソシアネートおよび/またはウレトジオン結合
含有ノンブロックイソシアネートとを組み合わせて成る
粉体塗料が、物性、外観ならびに耐候性などにすぐれ、
加えて耐食性および耐汚染性にも極めてすぐれた硬化塗
膜を与えるものであることを見い出して、本発明を完成
させるに到った。
ける種々の欠点の存在に鑑みて鋭意検討を重ねた結果、
カルボキシル基と水酸基とを併せ有するポリエステル樹
脂に、燐原子を含有する特定のビニルモノマーと、(β
−メチル)グリシジル基含有ビニルモノマーとを必須の
単量体とした特定の分子量範囲のビニル系共重合体とブ
ロックイソシアネートおよび/またはウレトジオン結合
含有ノンブロックイソシアネートとを組み合わせて成る
粉体塗料が、物性、外観ならびに耐候性などにすぐれ、
加えて耐食性および耐汚染性にも極めてすぐれた硬化塗
膜を与えるものであることを見い出して、本発明を完成
させるに到った。
すなわち、本発明は必須の皮膜形成性成分として、酸
価が5〜100mgKOH/g(以下、単位を略称する。)で、水
酸基価が5〜100mgKOH/g(以下、単位を略称する。)
で、数平均分子量が1,000〜10,000で、かつ環球法によ
る軟化点が(以下同様)が80〜150℃なるポリエステル
樹脂(A)の60〜96重量部と、グリシジルアクリレート
(GA)、グリシジルメタクリレート(GMA)、β−メチ
ルグリシジルアクリレート(MGA)およびβ−メチルグ
リシジルメタクリレート(MGMA)よりなる群から選ばれ
る少なくとも1種の(β−メチル)グリシジル基含有ビ
ニルモノマー(b−1)の10〜95重量%と、該(β−メ
チル)グリシジル基含有ビニルモノマー(b−1)と共
重合性を有する他のビニルモノマー(b−2)の0〜8
9.99重量%と、一般式 にて示される燐原子含有ビニルモノマー(b−3)の0.
01〜10重量%とから得られる、数平均分子量が300〜8,0
00なる(β−メチル)グリシジル基と燐原子とを併せ有
するビニル系共重合体(B)の3〜40重量部と、ブロッ
クイソシアネートおよび/またはウレトジオン結合含有
ノンブロックイソシアネート(C)の1〜20重量部とを
含んで成る粉体塗料用樹脂組成物を提供しようとするも
のである。
価が5〜100mgKOH/g(以下、単位を略称する。)で、水
酸基価が5〜100mgKOH/g(以下、単位を略称する。)
で、数平均分子量が1,000〜10,000で、かつ環球法によ
る軟化点が(以下同様)が80〜150℃なるポリエステル
樹脂(A)の60〜96重量部と、グリシジルアクリレート
(GA)、グリシジルメタクリレート(GMA)、β−メチ
ルグリシジルアクリレート(MGA)およびβ−メチルグ
リシジルメタクリレート(MGMA)よりなる群から選ばれ
る少なくとも1種の(β−メチル)グリシジル基含有ビ
ニルモノマー(b−1)の10〜95重量%と、該(β−メ
チル)グリシジル基含有ビニルモノマー(b−1)と共
重合性を有する他のビニルモノマー(b−2)の0〜8
9.99重量%と、一般式 にて示される燐原子含有ビニルモノマー(b−3)の0.
01〜10重量%とから得られる、数平均分子量が300〜8,0
00なる(β−メチル)グリシジル基と燐原子とを併せ有
するビニル系共重合体(B)の3〜40重量部と、ブロッ
クイソシアネートおよび/またはウレトジオン結合含有
ノンブロックイソシアネート(C)の1〜20重量部とを
含んで成る粉体塗料用樹脂組成物を提供しようとするも
のである。
以下に、本発明の構成について詳述することにする。
まず、構成成分から説明する。
(i)ポリエステル樹脂(A)成分について; 前記した(A)成分としてのポリエステル樹脂は、そ
れぞれ酸価が5〜100、好ましくは10〜70で、水酸基価
が5〜100、好ましくは10〜70で、軟化点が80〜150℃、
好ましくは100〜130℃で、かつ▲▼が1,000〜10,00
0、好ましくは2,000〜5,000なる範囲のものを指称する
が、かかる範囲内のものである限りにおいては分枝構造
のものでも線状構造のものでもよい。
れぞれ酸価が5〜100、好ましくは10〜70で、水酸基価
が5〜100、好ましくは10〜70で、軟化点が80〜150℃、
好ましくは100〜130℃で、かつ▲▼が1,000〜10,00
0、好ましくは2,000〜5,000なる範囲のものを指称する
が、かかる範囲内のものである限りにおいては分枝構造
のものでも線状構造のものでもよい。
そして、当該ポリエステル樹脂の調製法としては、特
に制限なく周知慣用の方法がそのまま適用でき、その酸
成分にしてもアルコール成分にしても共に周知慣用の二
塩基酸および三塩基酸以上の多塩基酸成分と二価アルコ
ールおよび三価アルコール以上の多価アルコール成分が
使用できる。
に制限なく周知慣用の方法がそのまま適用でき、その酸
成分にしてもアルコール成分にしても共に周知慣用の二
塩基酸および三塩基酸以上の多塩基酸成分と二価アルコ
ールおよび三価アルコール以上の多価アルコール成分が
使用できる。
したがって、酸成分およびアルコール成分としてそれ
ぞれ代表的なもののみ挙げるに止めるが、まず酸成分と
してはテレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、メチル
テレフタル酸、トリメリット酸、ピロメリット酸および
それらの無水物;あるいはアジピン酸、セバシン酸、コ
ハク酸、マレイン酸、フマル酸、テトラヒドロフタル
酸、メチル−テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタ
ル酸、メチル−ヘキサヒドロフタル酸およびそれらの無
水物などであり、他方、アルコール成分としてはエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、1,3−ブタンジ
オール、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、ビスヒドロキシエチルテ
レフタレート、水添ビスフェノールA、水添ビスフェノ
ールAのエチレンオキサイド付加物もしくはプロピレン
オキサイド付加物、トリメチロールエタン、トリメチロ
ールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトールおよ
び2,2,4−トリメチルペンタン−1,3−ジオールなどが使
用できる。
ぞれ代表的なもののみ挙げるに止めるが、まず酸成分と
してはテレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、メチル
テレフタル酸、トリメリット酸、ピロメリット酸および
それらの無水物;あるいはアジピン酸、セバシン酸、コ
ハク酸、マレイン酸、フマル酸、テトラヒドロフタル
酸、メチル−テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタ
ル酸、メチル−ヘキサヒドロフタル酸およびそれらの無
水物などであり、他方、アルコール成分としてはエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、1,3−ブタンジ
オール、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、ビスヒドロキシエチルテ
レフタレート、水添ビスフェノールA、水添ビスフェノ
ールAのエチレンオキサイド付加物もしくはプロピレン
オキサイド付加物、トリメチロールエタン、トリメチロ
ールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトールおよ
び2,2,4−トリメチルペンタン−1,3−ジオールなどが使
用できる。
また、当該ポリエステルの調製にあたっては、酸成分
との組み合わせで、次のようなエポキシ基含有化合物が
使用できることは勿論である。例えば、n−ブチルグリ
シジルエーテル、フェニルグリシジルエーテル、バーサ
ティック酸グリシジルエステル;グリシド;ビスフェノ
ールA型エポキシ樹脂などが代表例として挙げられる。
との組み合わせで、次のようなエポキシ基含有化合物が
使用できることは勿論である。例えば、n−ブチルグリ
シジルエーテル、フェニルグリシジルエーテル、バーサ
ティック酸グリシジルエステル;グリシド;ビスフェノ
ールA型エポキシ樹脂などが代表例として挙げられる。
(ii)(β−メチル)グリシジル基と燐原子とを併せ有
するビニル系共重合体(B)成分について; 次に前記した(B)成分としての(β−メチル)グリ
シジル基燐原子とを併せ有するビニル系共重合体は、▲
▼が300〜8,000、好ましくは500〜6,000の範囲にあ
るものであり、グリシジルアクリレート、グリシジルメ
タアクリレート、β−メチルグリシジルアクリレートお
よびβ−メチルグリシジルメタアクリレートから選ばれ
る1種以上の(β−メチル)グリシジル(メタ)アクリ
レートを10〜95重量%、好ましくは15〜80重量%と、該
ビニルモノマー(b−1)と共重合性を有するその他の
ビニルモノマー(b−2)の0〜89.99重量%、好まし
くは19.95〜80重量%と、前掲の一般式〔I〕で示され
るような1種以上の燐原子含有ビニルモノマー(b−
3)の0.01〜10重量%、好ましくは0.05〜5重量%とを
常法により共重合させて得られるものを指称する。
するビニル系共重合体(B)成分について; 次に前記した(B)成分としての(β−メチル)グリ
シジル基燐原子とを併せ有するビニル系共重合体は、▲
▼が300〜8,000、好ましくは500〜6,000の範囲にあ
るものであり、グリシジルアクリレート、グリシジルメ
タアクリレート、β−メチルグリシジルアクリレートお
よびβ−メチルグリシジルメタアクリレートから選ばれ
る1種以上の(β−メチル)グリシジル(メタ)アクリ
レートを10〜95重量%、好ましくは15〜80重量%と、該
ビニルモノマー(b−1)と共重合性を有するその他の
ビニルモノマー(b−2)の0〜89.99重量%、好まし
くは19.95〜80重量%と、前掲の一般式〔I〕で示され
るような1種以上の燐原子含有ビニルモノマー(b−
3)の0.01〜10重量%、好ましくは0.05〜5重量%とを
常法により共重合させて得られるものを指称する。
ここにおいて、(β−メチル)グリシジル基含有ビニ
ルモノマー(b−1)の使用量が10重量%未満の場合に
は、前掲のポリエステル樹脂(A)との相溶性が悪くな
り、その結果、樹脂(A)との反応も不十分となるため
に良好な硬化塗膜が得られなくなるし、逆に95重量%を
超える場合には、塗料の保存安定性が悪くなるので、い
ずれも好ましくない。
ルモノマー(b−1)の使用量が10重量%未満の場合に
は、前掲のポリエステル樹脂(A)との相溶性が悪くな
り、その結果、樹脂(A)との反応も不十分となるため
に良好な硬化塗膜が得られなくなるし、逆に95重量%を
超える場合には、塗料の保存安定性が悪くなるので、い
ずれも好ましくない。
他方、燐原子含有ビニルモノマー(b−3)の使用量
が0.01重量%未満である場合には、良好な塗膜の耐食性
が得られなくなって本発明の効果の発現が期し得なくな
るし、逆に10重量%を超える場合には、塗料の保存安定
性が悪くなるので、いずれも好ましくない。
が0.01重量%未満である場合には、良好な塗膜の耐食性
が得られなくなって本発明の効果の発現が期し得なくな
るし、逆に10重量%を超える場合には、塗料の保存安定
性が悪くなるので、いずれも好ましくない。
なお、前記した重合物(B)成分において、その分子
量が300よりも低いと、得られる塗膜の機械的強度が不
十分となり、また塗膜の焼付時に発煙するようになる
し、逆に8,000を越えると、得られる塗膜の鮮映性ない
しは平滑性が劣るのみならず、樹脂間の相溶性も悪くな
り、架橋反応が十分に進行しえなくなって塗膜の強度も
劣ることになるので、いずれの場合にも不適当である。
量が300よりも低いと、得られる塗膜の機械的強度が不
十分となり、また塗膜の焼付時に発煙するようになる
し、逆に8,000を越えると、得られる塗膜の鮮映性ない
しは平滑性が劣るのみならず、樹脂間の相溶性も悪くな
り、架橋反応が十分に進行しえなくなって塗膜の強度も
劣ることになるので、いずれの場合にも不適当である。
また、前記したビニル系共重合体(B)成分の調製時
に用いられる共重合性を有するその他のビニルモノマー
(b−2)としては、(β−メチル)グリシジル基含有
ビニルモノマーを除いた、エチル(メタ)アクリレー
ト、ブチル(メタ)アクリレートで代表される炭素数1
〜22なるアルキル基を有するアルキル(メタ)アクリレ
ート、スチレン、ビニルトルエン、t−ブチルスチレ
ン、α−メチルスチレン、2−エトキシエチレン(メ
タ)アクリレート、(メタ)アクリロニトリル、シクロ
ヘキシル、(メタ)アクリレート、(メタ)アクリル
酸、マレイン酸、フマル酸またはイタコン酸の如き不飽
和カルボン酸類;β−ヒドロキシエチル(メタ)アクリ
レート、β−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート
またはβ−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレートの如
き水酸基含有ビニルモノマー類;マレイン酸もしくはフ
マル酸とC1〜C18のアルキル基をもった1価アルコール
類とのジエステル類;(メタ)アクリルアミドもしくは
N−アルコキシメチル化(メタ)アクリルアミドの如き
(メタ)アクリルアミド類;N,N−ジアルキルアミノアル
キル(メタ)アクリレート類;酢酸ビニルやヘキサフル
オロプロピレン、テトラフルオロエチレン等の含フッ素
ビニルモノマーなどが用いられる。
に用いられる共重合性を有するその他のビニルモノマー
(b−2)としては、(β−メチル)グリシジル基含有
ビニルモノマーを除いた、エチル(メタ)アクリレー
ト、ブチル(メタ)アクリレートで代表される炭素数1
〜22なるアルキル基を有するアルキル(メタ)アクリレ
ート、スチレン、ビニルトルエン、t−ブチルスチレ
ン、α−メチルスチレン、2−エトキシエチレン(メ
タ)アクリレート、(メタ)アクリロニトリル、シクロ
ヘキシル、(メタ)アクリレート、(メタ)アクリル
酸、マレイン酸、フマル酸またはイタコン酸の如き不飽
和カルボン酸類;β−ヒドロキシエチル(メタ)アクリ
レート、β−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート
またはβ−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレートの如
き水酸基含有ビニルモノマー類;マレイン酸もしくはフ
マル酸とC1〜C18のアルキル基をもった1価アルコール
類とのジエステル類;(メタ)アクリルアミドもしくは
N−アルコキシメチル化(メタ)アクリルアミドの如き
(メタ)アクリルアミド類;N,N−ジアルキルアミノアル
キル(メタ)アクリレート類;酢酸ビニルやヘキサフル
オロプロピレン、テトラフルオロエチレン等の含フッ素
ビニルモノマーなどが用いられる。
そして、これらのビニルモノマー(b−2)は所望の
塗膜性能に応じて単独または2種以上の混合物として用
いることができる。
塗膜性能に応じて単独または2種以上の混合物として用
いることができる。
本発明においては、前記したモノマー以外にも共重合
しうるものであれば、いずれも使用することができるこ
とは勿論である。
しうるものであれば、いずれも使用することができるこ
とは勿論である。
そして、前記した共重合体(B)成分の製造法につい
ては特に制限はなく、周知慣用の方法がそのまま適用で
きる。しかしながら、分子量の調整が容易である溶液重
合法が推奨され、重合後に脱溶剤することによって目的
重合物を得ることができる。すなわちトルエン、キシレ
ン、酢酸エチル等の公知慣用の溶剤を用い、アゾビスイ
ソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキサイド等の公知
慣用のラジカル発生剤の存在下に重合させるのが良い。
分子量調節剤としてラウリルメルカプタン、オクチルメ
ルカプタン、2−メルカプトエタノール、チオグリコー
ル酸オクチル、3−メルカプトプロピオン酸またはα−
メチルスチレンダイマーの如き連鎖移動剤を用いること
もできる。
ては特に制限はなく、周知慣用の方法がそのまま適用で
きる。しかしながら、分子量の調整が容易である溶液重
合法が推奨され、重合後に脱溶剤することによって目的
重合物を得ることができる。すなわちトルエン、キシレ
ン、酢酸エチル等の公知慣用の溶剤を用い、アゾビスイ
ソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキサイド等の公知
慣用のラジカル発生剤の存在下に重合させるのが良い。
分子量調節剤としてラウリルメルカプタン、オクチルメ
ルカプタン、2−メルカプトエタノール、チオグリコー
ル酸オクチル、3−メルカプトプロピオン酸またはα−
メチルスチレンダイマーの如き連鎖移動剤を用いること
もできる。
(iii)ブロックイソシアネート(C)成分について; (C)成分としてのブロックイソシアネートはキシリ
レンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネートま
たはヘキサメチレンジイソシアネートの如き脂肪族、芳
香族または脂環族イソシアネート、あるいはこれらと活
性水素化合物との付加物中に含まれる遊離イソシアネー
ト基を、メタノール、イソプロパノール、ブタノール、
乳酸エチルまたはε−カプロラクタムなどの如き公知慣
用のブロック化剤でブロックしたものが代表的なもので
ある。かかる活性水素化合物として代表的なものにはエ
チレングリコール、ブチレングリコール、トリメチルロ
ールプロパン、グリセリン、エチレンジアミンまたはヘ
キサメチレンジアミンなどの如き各種低分子量物や、ポ
リオール、ポリエーテル、ポリエステルまたはポリアミ
ドの如き各種高分子量物が含まれる。
レンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネートま
たはヘキサメチレンジイソシアネートの如き脂肪族、芳
香族または脂環族イソシアネート、あるいはこれらと活
性水素化合物との付加物中に含まれる遊離イソシアネー
ト基を、メタノール、イソプロパノール、ブタノール、
乳酸エチルまたはε−カプロラクタムなどの如き公知慣
用のブロック化剤でブロックしたものが代表的なもので
ある。かかる活性水素化合物として代表的なものにはエ
チレングリコール、ブチレングリコール、トリメチルロ
ールプロパン、グリセリン、エチレンジアミンまたはヘ
キサメチレンジアミンなどの如き各種低分子量物や、ポ
リオール、ポリエーテル、ポリエステルまたはポリアミ
ドの如き各種高分子量物が含まれる。
また、上掲した如きブロック化剤を含まない、たとえ
ばウレトジオン結合を有するノンブロックイソシアネー
ト化合物も同様にこの(C)成分の一つとして使用する
ことができる。
ばウレトジオン結合を有するノンブロックイソシアネー
ト化合物も同様にこの(C)成分の一つとして使用する
ことができる。
而して、本発明の粉体塗料用樹脂組成物は、前掲した
ポリエステル樹脂(A)と、(β−メチル)グリシジル
基および燐原子を含有するビニル系共重合体(B)と、
ブロックイソシアネートおよび/またはウレトジオン結
合含有ノンブロックイソシアネート(C)との必須の皮
膜形成性成分から構成されるものであり、そしてこれら
の各成分の使用比率は60〜96:3〜40:1〜20、好ましくは
65〜90:7〜30:3〜15(重量部比)なる範囲内が適当であ
り、それぞれの成分の持つ官能基(反応性基)の中で、
カルボキシル基に対するエポキシ基の比率と、遊離イソ
シアネート基に対する水酸基の比率とをそれぞれ、0.5
〜1.5なる範囲内に保つことが望ましい。
ポリエステル樹脂(A)と、(β−メチル)グリシジル
基および燐原子を含有するビニル系共重合体(B)と、
ブロックイソシアネートおよび/またはウレトジオン結
合含有ノンブロックイソシアネート(C)との必須の皮
膜形成性成分から構成されるものであり、そしてこれら
の各成分の使用比率は60〜96:3〜40:1〜20、好ましくは
65〜90:7〜30:3〜15(重量部比)なる範囲内が適当であ
り、それぞれの成分の持つ官能基(反応性基)の中で、
カルボキシル基に対するエポキシ基の比率と、遊離イソ
シアネート基に対する水酸基の比率とをそれぞれ、0.5
〜1.5なる範囲内に保つことが望ましい。
このようにして得られる本発明に係る粉体塗料用樹脂
組成物には、さらに必要に応じて顔料またはその他の充
填剤、2−エチルヘキシルアクリレート重合体またはシ
リコーンの如き流動調整剤を、また場合によっては、ア
ミノ類、イミダゾール類または有機錫化合物の如き各種
触媒、あるいはエポキシ樹脂または石油樹脂の如き各種
樹脂などをも配合せしめることができることはいうまで
もないことである。
組成物には、さらに必要に応じて顔料またはその他の充
填剤、2−エチルヘキシルアクリレート重合体またはシ
リコーンの如き流動調整剤を、また場合によっては、ア
ミノ類、イミダゾール類または有機錫化合物の如き各種
触媒、あるいはエポキシ樹脂または石油樹脂の如き各種
樹脂などをも配合せしめることができることはいうまで
もないことである。
本発明になる粉体塗料用組成物は押出機などの如き公
知慣用の混練機を用いて混練され、次いで粉砕されて粉
体塗料とされる。粉体塗料の塗装法としては、静電塗装
または流動浸漬塗装法などの如き公知慣用の方法がその
まま利用できる。
知慣用の混練機を用いて混練され、次いで粉砕されて粉
体塗料とされる。粉体塗料の塗装法としては、静電塗装
または流動浸漬塗装法などの如き公知慣用の方法がその
まま利用できる。
次に本発明を参考例、実施例および比較例により具体
的に説明するが、以下において部とあるのは特に断りの
ない限り、すべて重量部を意味するものとする。
的に説明するが、以下において部とあるのは特に断りの
ない限り、すべて重量部を意味するものとする。
参考例1〔ポリエステル樹脂(A)成分の調製例〕 エチレングリコールの344部、ネオペンチルグリコー
ルの1,348部、ジメチルテレフタレートの1,796部および
酢酸亜鉛の1.8部からなる混合物を仕込み、生成するメ
タノールを系外に除去しながら徐々に210℃まで昇温
し、さらにテレフタル酸の596部、イソフタル酸の740
部、アジピン酸の80部およびジブチル錫オキサイドの2
部を添加してから10時間を要して240℃まで昇温させ
た。
ルの1,348部、ジメチルテレフタレートの1,796部および
酢酸亜鉛の1.8部からなる混合物を仕込み、生成するメ
タノールを系外に除去しながら徐々に210℃まで昇温
し、さらにテレフタル酸の596部、イソフタル酸の740
部、アジピン酸の80部およびジブチル錫オキサイドの2
部を添加してから10時間を要して240℃まで昇温させ
た。
次いで、得られた反応生成物(中間体ポリエステル)
を200℃に降温した処で、ここへ無水トリメリット酸の4
20部を加え、同温度で2時間反応せしめて、酸価が60
で、水酸基価が5で、軟化点が113℃で、かつ数平均分
子量(▲▼)が3,500なる目的樹脂(A)が得られ
た。以下、これを樹脂(A−1)と略記する。
を200℃に降温した処で、ここへ無水トリメリット酸の4
20部を加え、同温度で2時間反応せしめて、酸価が60
で、水酸基価が5で、軟化点が113℃で、かつ数平均分
子量(▲▼)が3,500なる目的樹脂(A)が得られ
た。以下、これを樹脂(A−1)と略記する。
参考例2〔同上〕 エチレングリコールの336部、ネオペンチルグリコー
ルの1,316部、ジメチルテレフタレートの1,752部および
酢酸亜鉛の1.8部からなる混合物を仕込み、生成するメ
タノールを系外に除去しながら徐々に210℃まで昇温し
たのち、1,500部のテレフタル酸および2部のジブチル
錫オキサイドを加え、10時間を要して240℃まで昇温
し、さらに同温度で反応を続行せしめて酸価が15で、水
酸基価15で、軟化点117℃で、かつ▲▼が3,700なる
目的樹脂(A)を得た。以下、これを樹脂(A−2)と
略記する。
ルの1,316部、ジメチルテレフタレートの1,752部および
酢酸亜鉛の1.8部からなる混合物を仕込み、生成するメ
タノールを系外に除去しながら徐々に210℃まで昇温し
たのち、1,500部のテレフタル酸および2部のジブチル
錫オキサイドを加え、10時間を要して240℃まで昇温
し、さらに同温度で反応を続行せしめて酸価が15で、水
酸基価15で、軟化点117℃で、かつ▲▼が3,700なる
目的樹脂(A)を得た。以下、これを樹脂(A−2)と
略記する。
参考例3〔ビニル系共重合体(B)の調製例〕 GMAの30部、n−ブチルメタクリレートの20部、エチ
ルセロソルブメタクリレートの15部、n−ブチルアクリ
レートの10部、スチレンの24.5部、2−メタクリロイル
オキシエチルアシッドホスフェートの0.5部、アゾビス
イソブチロニトリルの6部およびt−ブチルパーベンゾ
エートの1.0部よりなる混合物を、125℃のキシレンの10
0部中に、8時間に亘って滴下して共重合せしめ、次い
でこのキシレンを除去せしめて、▲▼が1,500なる
目的共重合体(B)を得た。以下、これを共重合体(B
−1)と略記する。
ルセロソルブメタクリレートの15部、n−ブチルアクリ
レートの10部、スチレンの24.5部、2−メタクリロイル
オキシエチルアシッドホスフェートの0.5部、アゾビス
イソブチロニトリルの6部およびt−ブチルパーベンゾ
エートの1.0部よりなる混合物を、125℃のキシレンの10
0部中に、8時間に亘って滴下して共重合せしめ、次い
でこのキシレンを除去せしめて、▲▼が1,500なる
目的共重合体(B)を得た。以下、これを共重合体(B
−1)と略記する。
参考例4〔同上〕 0.5部の2−メタクリロイルオキシエチルアシッドホ
スフェートの代わりに、0.01部のジオクチル−2−アク
リロイルオキシエチルホスフェートを用いるように、か
つスチレンの使用量を24.99部に変更した以外は、参考
例3と同様にして、▲▼が1,600なる目的共重合物
(B)を得た。以下、これを共重合体(B−2)と略記
する。
スフェートの代わりに、0.01部のジオクチル−2−アク
リロイルオキシエチルホスフェートを用いるように、か
つスチレンの使用量を24.99部に変更した以外は、参考
例3と同様にして、▲▼が1,600なる目的共重合物
(B)を得た。以下、これを共重合体(B−2)と略記
する。
参考例5〔同上〕 MGMAの25部、イソブチルメタクリレートの10部、2−
エチルヘキシルメタクリレートの10部、メチルメタクリ
レートの25部、スチレンの25部およびジフェニル−2−
メタクリロイルオキシエチルホスフェートの5部よりな
るビニルモノマーの混合物を用いるように変更した以外
は、参考例3と同様にして、▲▼が1,900なる目的
共重合体(B)を得た。以下、これを共重合体(B−
3)と略記する。
エチルヘキシルメタクリレートの10部、メチルメタクリ
レートの25部、スチレンの25部およびジフェニル−2−
メタクリロイルオキシエチルホスフェートの5部よりな
るビニルモノマーの混合物を用いるように変更した以外
は、参考例3と同様にして、▲▼が1,900なる目的
共重合体(B)を得た。以下、これを共重合体(B−
3)と略記する。
参考例6〔同上〕 2−メタクリロイルオキシエチルアシッドホスフェー
トの使用量を0.3部に変更すると同時に0.2部のジフェニ
ル−2−メタクリロイルオキシエチルホスフェートをも
用いるように変更し、かつアゾビスイソブチロニトリル
の使用量を2部に変更した以外は、参考例3と同様にし
て、▲▼が5,000なる目的共重合体(B)が得られ
た。以下、これを共重合体(B−4)と略記する。
トの使用量を0.3部に変更すると同時に0.2部のジフェニ
ル−2−メタクリロイルオキシエチルホスフェートをも
用いるように変更し、かつアゾビスイソブチロニトリル
の使用量を2部に変更した以外は、参考例3と同様にし
て、▲▼が5,000なる目的共重合体(B)が得られ
た。以下、これを共重合体(B−4)と略記する。
参考例7〔燐原子含有ビニルモノマーが微小量なる対照
用ビニル系共重合体の調製例〕 2−メタクリロイルオキシエチルアシッドホスフェー
トの使用量を0.05部に変更すると同時にスチレンの使用
量を24.995部に変更した以外は、参考例3と同様にし
て、▲▼が1,550なる対照用のビニル系共重合体を
得た。以下、これを共重合体(B′−1)と略記する。
用ビニル系共重合体の調製例〕 2−メタクリロイルオキシエチルアシッドホスフェー
トの使用量を0.05部に変更すると同時にスチレンの使用
量を24.995部に変更した以外は、参考例3と同様にし
て、▲▼が1,550なる対照用のビニル系共重合体を
得た。以下、これを共重合体(B′−1)と略記する。
参考例8〔燐原子含有ビニルモノマーが多量なる対照用
ビニル系共重合体の調製例〕 2−メタクリロイルオキシエチルアシッドホスフェー
トおよびスチレンの使用量をそれぞれ、11部および14部
に変更した以外は、参考例3と同様にして▲▼が1,
400なる対照用のビニル系共重合体を得た。以下、これ
を共重合体(B′−2)と略記する。
ビニル系共重合体の調製例〕 2−メタクリロイルオキシエチルアシッドホスフェー
トおよびスチレンの使用量をそれぞれ、11部および14部
に変更した以外は、参考例3と同様にして▲▼が1,
400なる対照用のビニル系共重合体を得た。以下、これ
を共重合体(B′−2)と略記する。
実施例1〜5および比較例1〜5 第1表に示されるような各成分を所定の割合でドライ
ブレンドし、次いで押出機で混練し、しかるのち冷却
し、粉砕せしめて各種の粉体塗料を得た。
ブレンドし、次いで押出機で混練し、しかるのち冷却
し、粉砕せしめて各種の粉体塗料を得た。
このあと、それぞれの粉体塗料を燐酸亜鉛処理鋼板に
塗布し、次いで180℃で20分間焼付けて各硬化塗膜を得
た。
塗布し、次いで180℃で20分間焼付けて各硬化塗膜を得
た。
かくして得られたそれぞれの硬化塗膜について諸性能
を比較検討した。それらの結果は同表にまとめて示す。
を比較検討した。それらの結果は同表にまとめて示す。
第1表の註 1)西ドイツ国ヒュルス社製のブロックイソシアネート 2)同上社製のウレトジオン結合含有ノンブロックイソ
シアネート 3)大日本インキ化学工業(株)製のビスフェノールA
型エポキシ樹脂 4)西ドイツ国BASF社製のアクリル系流展剤 5)イギリス国ブリティッシュ・チタン社製の酸化チタ
ン 6)「三菱ユニ」〔三菱鉛筆(株)製品〕 7)塗膜にカットを入れて35℃で700時間のソルトスプ
レーを行なったのちのカット部分にセロファンテープを
貼着し、次いでこのセロファンテープを勢いよく剥離せ
しめたさいの剥離幅(片方)を以て表示 8)赤マジック汚染度、つまり(ΔE2/ΔE1)×100な
る式から算出された値 ただし、ΔE1は赤マジックを塗布する前と後との色差
を、ΔE2は赤マジックを塗布する前と、赤マジックを塗
布してから拭き取ったのちとの色差を示す。
シアネート 3)大日本インキ化学工業(株)製のビスフェノールA
型エポキシ樹脂 4)西ドイツ国BASF社製のアクリル系流展剤 5)イギリス国ブリティッシュ・チタン社製の酸化チタ
ン 6)「三菱ユニ」〔三菱鉛筆(株)製品〕 7)塗膜にカットを入れて35℃で700時間のソルトスプ
レーを行なったのちのカット部分にセロファンテープを
貼着し、次いでこのセロファンテープを勢いよく剥離せ
しめたさいの剥離幅(片方)を以て表示 8)赤マジック汚染度、つまり(ΔE2/ΔE1)×100な
る式から算出された値 ただし、ΔE1は赤マジックを塗布する前と後との色差
を、ΔE2は赤マジックを塗布する前と、赤マジックを塗
布してから拭き取ったのちとの色差を示す。
9)サンシャイン・ウェザオメーターに800時間かけた
のちの光沢保持率 10)塗料調製後、40℃に1カ月間保存したのちの塗料に
対し、この塗料から得られた硬化塗膜について塗面の平
滑性を目視により判定 〔発明の効果〕 第1表の結果からも明らかなように、本発明の粉体塗
料用樹脂組成物は物性および外観ならびに耐食性、耐候
性および耐汚染性などにすぐれたものであることが知れ
る。
のちの光沢保持率 10)塗料調製後、40℃に1カ月間保存したのちの塗料に
対し、この塗料から得られた硬化塗膜について塗面の平
滑性を目視により判定 〔発明の効果〕 第1表の結果からも明らかなように、本発明の粉体塗
料用樹脂組成物は物性および外観ならびに耐食性、耐候
性および耐汚染性などにすぐれたものであることが知れ
る。
Claims (1)
- 【請求項1】(A)酸価が5〜100mgKOH/gで、水酸基価
が5〜100mgKOH/gで、数平均分子量が1,000〜10,000
で、かつ環球法による軟化点が80〜150℃なるポリエス
テル樹脂の60〜96重量部と、 (B)グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレ
ート、β−メチルグリシジルアクリレートおよびβ−メ
チルグリシジルメタクリレートよりなる群から選ばれる
少なくとも1種の(β−メチル)グリシジル基含有ビニ
ルモノマー(b−1)の10〜95重量%と、該(β−メチ
ル)グリシジル基含有ビニルモノマー(b−1)と共重
合性を有する他のビニルモノマー(b−2)の0〜89.9
9重量%と、一般式 にて示される1種以上の燐原子含有ビニルモノマー(b
−3)の0.01〜10重量%とから得られる、数平均分子量
が300〜8,000なる(β−メチル)グリシジル基と燐原子
とを併せ有するビニル系共重合体の3〜40重量部と、 (C)ブロックイソシアネートおよび/またはウレトジ
オン結合含有ノンブロックイソシアネートの1〜20重量
部 とを必須の成分として含んで成る、粉体塗料用樹脂組成
物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11348887A JP2512940B2 (ja) | 1987-05-12 | 1987-05-12 | 粉体塗料用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11348887A JP2512940B2 (ja) | 1987-05-12 | 1987-05-12 | 粉体塗料用樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63278976A JPS63278976A (ja) | 1988-11-16 |
JP2512940B2 true JP2512940B2 (ja) | 1996-07-03 |
Family
ID=14613565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11348887A Expired - Fee Related JP2512940B2 (ja) | 1987-05-12 | 1987-05-12 | 粉体塗料用樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2512940B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4851015B2 (ja) * | 2001-02-28 | 2012-01-11 | 関西ペイント株式会社 | 粉体塗料組成物 |
-
1987
- 1987-05-12 JP JP11348887A patent/JP2512940B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63278976A (ja) | 1988-11-16 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |