JP2511962Y2 - 壁面せん孔機のジグ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、コンクリートなどの壁
面をせん孔するせん孔機のジグ、特に、コア型ビット
が、ねじカップリング付きで、そのカップリングを片持
型横向きのスピンドル先端のねじ部にねじ込んで、これ
に締結されるタイプの壁面せん孔機のためのジグに関す
る。

【０００２】この種の壁面せん孔機は、ビットが、ビッ
トチップ、チューブと通称されている筒形ビット本体及
びねじカップリングの一体化されたアセンブリの形をし
ており、そのアセンブリの形で、ビットの前記ねじ込み
が手作業により行なわれる。そのねじ込みには、スピン
ドルに対しビットのねじカップリングを同一線上に合致
させる必要がある。これを人手で行なうには、アセンブ
リが径の小さいビットでも約１５Ｋｇと相当に重いた
め、困難である。

【０００３】一方、スピンドル先端にアセンブリを結合
すると、スピンドルが片持型の横向きであるため、アセ
ンブリの大なる重量がスピンドルに先端偏荷重となって
加わる。このため、コンクリートなどの壁面に対するビ
ットの切り込み始めに、ビットに振れを生じ、これに支
障を来たす傾向がある。この傾向は、特に口径が大きい
ビットの場合、強い。

【０００４】せん孔でビットが壁を貫通したとき、ビッ
ト内のせん孔コアの重量が該ビットに負荷されて、壁の
せん孔のインバート部にビット下周部が接触する。その
ため、前記貫通直後もなお、ビットが強い回転抵抗下の
態勢となる。即ち、スピンドル自動送り系のトルクセン
サがせん孔開通に応仂せずに、スピンドル自動送りが続
くという誤動作を生ずる。

【０００５】

【従来の技術】従来、前述したタイプの壁面せん孔機に
おいて、上に挙げた諸問題は、解消されていない。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】解決しようとする課題
は、従来未解決の前示問題点の解消にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題解決のため、本
考案は、コア型のビットが、ねじカッブリング付きで、
該カップリングを片持型横向きのスピンドル失端のねじ
部にねじ込んで、これに締結される型の壁面せん孔機の
ためのジグであって、それが、基端側を相互にヒンジ結
合された半円を少し超える半環状の第１の枠体、及びこ
れと合して環をなす半環状の第２の枠体による環タイプ
であり、前記第１の枠体の先端に、これと結合された且
つ該枠体の内側向きに口の開いた溝形で、その溝にせん
孔機のポールが内嵌め可能な形のあご体と、これの溝形
辺に付設された締付けねじによるクランプが取り付けら
れ、第２の枠体の先端に、締め具により前記あご体と締
結されるラグが形成され、前記第１、２の枠体に、前記
スピンドル先端のビット外周面に接触して、その周りに
円形に並ぶ配置下に、複数のロールが取り付けられてい
ることを特徴としている。

【０００８】

【実施例】次に、本考案の態様例を示す図面を参照し
て、本考案を説明する。

【０００９】図で１がコンクリートなどの壁面Ｗをせん
孔するせん孔機であり、該せん孔機１はビット２及びこ
れを先端に締結するスピンドル３を有する。ビット２は
コア型であり、またねじカップリング２１付きで、更に
ビットチップ２２、チューブと呼ばれている筒形のビッ
ト本体２３及び前記ねじカップリング２１の一体化され
たアセンブリの形であり、そのアセンブリの形で、ねじ
カップリング２１をスピンドル３先端のねじ部（図では
見えない）にねじ込んで、これに締結されるようになっ
ている。スピンドル３は、所定方向に延在する、せん孔
機１のポール４上のせん孔機ヘッド５から前方へ突出し
て、該ヘッド５に片持ち横向き下に支持されている。ス
ピンドル３とポール４は相互に平行である。

【００１０】６がジグであり、該ジグ６は、基端側を相
互にヒンジ７結合された半環状の第１の枠体６１及び第
２の枠体６２による開閉可能な環タイプになっている。
第１の枠体６１は、半円を少し超える形のものであり、
第２の枠体６２は、枠体６１と合して環をなす形のもの
である。

【００１１】第１の枠体６１の先端には、クランプ８が
取り付けられている。該クランプ８は、枠体６１先端に
固定された溝形のあご体８１と、該あご体８１の溝形辺
８１１に付設された締付けねじ８２によるものである。
前記クランプあご体８１の溝形は、前記ポール４が内篏
めとなる形で、その溝の口が枠体６１の内側向き、より
好ましくは、枠体６１の環中心と正対して開いた形であ
る。第２の枠体６２の先端には、前記あご体８１に対
し、締め具９により締結されるラグ１０が形成されてい
る。前記締付けねじ８２は、これを付設する溝形片８１
１のそれぞれにつき、ジグ６の軸線方向つまりスピンド
ル３の縦線方向に複数個が配置されている。前記締め具
９には、ボルト・ナットによるものを充てればよい。

【００１２】ジグ６の第１、２の枠体６１及び６２に
は、ローラ１１が複数、スピンドル３先端のビット２外
周面に接触して、その周りに円形に並ぶ配置下に取り付
けられている。

【００１３】本考案においては、ジグ６のクランプあご
体８１が上側を占めるようにして、これを、壁面Ｗに装
備されたせん孔機１の横向きになっているポール４に吊
架すると、あご体８１の所定の溝形に従い、あご体８１
で画成されたされた溝にポール４がジグ６のほぼ半径線
上を占めて内篏めとなる態勢下に、ジグ６がポール４に
付設されることになる。

【００１４】従って、ポール４に対するジグ６の上記の
吊架をスピンドル３先端より前方側で行い、ジグ６の第
１の枠体６１にビット２を載せれば、ビット２はスピン
ドル３の先端側でこれと平行の態勢となる。また、あご
体８１のジグ６中心に対するジグ半径方向の関係位置
を、設計的にあらかじめ然るべく定めておくことによ
り、第１の枠体６１上のビット２はスピンドル３とほぼ
同一線上に位置する。この場合、第１の枠体６１が半円
を少し超える半環状になっているため、該枠体６１の側
方に開いた口からこれにジグ２を載せるのに支障がない
だけでなく、該枠体６１がビット２のため安定したハン
ガーとして寄与する。

【００１５】第１の枠体６１上のビット２は、第２の枠
体６２を閉じ、締め具９により第１、２の枠体６１、６
２を締結することによって、ジグ６内に安定して載架さ
れる。

【００１６】あご体８１の溝形辺８１１には、締付けね
じ８２が付設されている。この構成は、該ねじ８２によ
りジグ６を微調整的に心出しすること可能にする。しか
も、ビット２の外周面にはローラ１１が接触していて、
ビット２はジグ６上で回転させることができるので、ね
じカップリング２１をスピンドル３先端のねじ部に容易
にねじ込み得る。

【００１７】ジグ６はビット２の回転時心振れを防止
し、壁面Ｗへのビット２の初期切り込みを確実にする。

【００１８】ビット２はジグ６を通じ、ポール４に支架
されている。このため、せん孔が貫通しても、ビット２
内のせん孔コアの重量の影響で、せん孔のインバート部
にビット２下周部が擦れることはない。従って、スピン
ドル３が自動送りの場合には、その自動送り系のトルク
センサをせん孔開通に応仂させ、せん孔が開通したとき
のスピンドル送りの自動停止を的確にする。

【００１９】

【考案の効果】以上説明したところから明らかなよう
に、本考案は冒頭に述べたタイプの壁面せん孔機におい
て、スピンドル先端のねじ部に対するビットのねじカッ
プリングのねじ込みを容易にする、壁面へのビットの初
期切り込みを確実にする、スピンドルが自動送りの場合
には、せん孔が開通したときのスピンドル自動送り系の
トルクセンサの応仂を的確にする効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るジグの一例を、せん孔機に取り付
けた状態で示す側面図である。

【図２】図１のジグの斜視図を示す。

【図３】同ジグの正面図である。

【符号の説明】

１ 壁面せん孔機 ２ ビット ３ スピンドル ４ ポール ６ ジグ ７ ヒンジ ８ クランプ ９ 締め具 １０ ラグ １１ ローラ ６１ 第１の枠体 ６２ 第２の枠体 ８１ あご体 ８２ 締付けねじ ８１１ 溝形辺 Ｗ 壁面

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コア型のビットが、ねじカップリング付
   きで、該カップリングを片持型横向きのスピンドル先端
   のねじ部にねじ込んで、これに締結される型の壁面せん
   孔機のためのジグであって、それが、基端側を相互にヒ
   ンジ結合された半円を少し超える半環状の第１の枠体、
   及びこれと合して環をなす半環状の第２の枠体による環
   タイプであり、前記第１の枠体の先端に、これと結合さ
   れた且つ該枠体の内側向きに口の開いた溝形で、その溝
   にせん孔機のポールが内嵌め可能な形のあご体と、これ
   の溝形辺に付設された締付けねじによるクランプが取り
   付けられ、第２の枠体の先端に、締め具により前記あご
   体と締結されるラグが形成され、前記第１、２の枠体
   に、前記ピスンドル先端のビット外周面に接触して、そ
   の周りに円形に並ぶ配置下に、複数のローラが取り付け
   られている壁面せん孔機のジグ。