JP2509157B2 - 法面保護構造物の被覆工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は法面の崩壊を防ぐため
の法面保護構造物に関するものであり、特に経年変化に
よって破損箇所のできた構造物の修復や雨水に強い構造
物を構築するための被覆工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】法面上に型枠を組み、これにコンクリー
トやモルタルなどのセメント系硬化材を吹付け、或いは
場所打ちして、法面上に格子状に縦横に交差して伸びる
構造物を構築して、この構造物によって法面の崩壊を押
えることが採用されている。これら構造物は永久構造物
として構築されており、内部の鉄筋に対するかぶり厚さ
も綿密に計算・設計されたものである。

【０００３】

【この発明が解決しようとする課題】しかしながらこの
ような構造物は、法面の土砂荷重を受けるものであり、
構造物には引張り荷重が作用する。この引張り荷重によ
ってセメント系硬化材にクラックが入り、硬化材の中性
化が促進される。中性化が進むと、酸性の雨水がクラッ
クを伝って構造物内部に浸入し、内部の鉄筋を錆び付か
せるという事態が発生している。

【０００４】これら長期間経過した構造物のみならず、
構築したばかりの構造物でも、将来に渡って同様な問題
が生じる可能性が存在する。従来のコンクリートやモル
タルであると、硬化材の粒子が粗く、どうしても雨水が
構造物内部に浸透することがあり、この雨水の浸透を防
ぐ工夫が必要であった。

【０００５】この発明は以上のような課題を解決するた
めになされたもので、経年変化によって破損した法面保
護構造物を修復し、永久構造物として寿命を著しく長く
することができ、また雨水に強い耐久性の高い法面保護
構造物を構築可能とする被覆工法を提供することを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明にかかる法面保
護構造物の被覆工法は、耐候性の高いセメント系硬化材
を構造物の外周に吹付けて雨水の浸入を防ぐものであ
る。この発明で使用するセメント系硬化材は、セメント
１００重量部に対し平均粒径１μ以下の超微粉を８〜２
０重量部、高性能減水剤を２〜１０重量部配合し、水セ
メント比０．３以下で混練する。超微粉としてはシリコ
ンまたはシリカ質ダストが特に好適であって、その他フ
ライアッシュ、炭酸カルシウム、酸化チタン、酸化アル
ミニウム等の水溶性の低い物質が採用できる。また高性
能減水剤としては、メラミンスルホン酸ホルムアルデヒ
ド縮合物の塩、ナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド
縮合物の塩、高分子リグニンスルホン酸塩やボリカルボ
ン塩酸などを主成分としたものがある。これらを水セメ
ント比０．３以下で混練し、骨材を添加してセメント系
硬化材とする。

【０００７】既設の法面保護構造物に被覆を施す場合、
構造物は断面方形状に構築されている。この構造物の外
周に沿って断面コ字状に形成した網状材を被せ、この網
状材に向けて、上記セメント系硬化材を吹付けて構造物
を被覆するものである。金網状材としてはエキスパンド
メタルやクリンプ金網などの網状の材料であれば様々な
ものが使用でき、その材質としては鋼製、ステンレスス
チール製や合成樹脂製など様々なものが採用できる。新
たに構造物を構築する場合は、法面に沿って複数本の主
筋を配し、この主筋の左右に起立した型枠板の間に、セ
メントと水を混練してモルタル或いはコンクリート状と
したセメント系硬化材を吹付け或いは場所打ちして構造
物を構築する。型枠板も様々な材料が採用でき、エキス
パンドメタルやクリンプ金網の他、鋼製板なども採用で
きる。この構築した構造物に外周に上記のような網状材
を被せて、超微粉を混入したセメント系硬化材を吹付
け、或いはコテなどによって盛り上げる。断面コ状状と
は、一枚の網状材でコ字状に形成したものだけでなく、
複数枚を組み合わせてコ字状に形成したものも採用でき
る。

【０００８】

【作用】超微粉を混入したセメント系硬化材は、セメン
トや骨材の粒子の間に超微粉が入り込んで極めて密な状
態となる。これを構造物表面に吹付けることにより、水
の浸透を妨げる。経年により生じたクラックも、この被
覆部分により覆われて水の浸透が生じない。

【０００９】

【実施例】以下、図に示す実施例に基づきこの発明を詳
細に説明する。図１に示すのは新たに法面保護構造物を
構築する場合であって、法面に沿って複数本の主筋１が
平行に配してある。この主筋１の左右に型枠板２・２が
平行に起立してある。型枠板としてエキスパンドメタル
が使用されている。型枠板２・２はスペーサー３によっ
て連結してある。この型枠板２・２間にセメントと水と
骨材を混練してモルタル状にしたセメント系硬化材４を
吹付けて、法面保護構造物５を構築する。図において６
は構造物を地山に固定するためのアンカーであり、実施
例では複数本の引張材をシース７中に通し、地山に掘削
した削孔８内に定着したグラウンドアンカーを使用して
いる。

【００１０】この構造物５の外周に、コ字状に屈曲して
形成した網状材９を被せる。網状材９としてはエキスパ
ンドメタル１１が使用されている。網状材９は一枚のエ
キスパンドメタルをコ字状に屈曲して形成してもよい
が、図３〜図５に示すように、複数枚のエキスパンドメ
タル１１の端を重ねてコ字状に形成してもよい。このよ
うに複数枚の網材を組み合わせてコ字状にすると、搬送
のときに材料が嵩張らない。この構造物５に被せた網状
材９に向けて、超微粉を混入したセメント系硬化材１０
を吹付ける。吹付けたセメント系硬化材１０の厚さは数
センチであり、２〜３ｃｍが好適である。実施例では超
微粉としてシリカヒュームを使用したもので、この実施
した配合表を以下に示す。

【００１１】

【表１】

【００１２】実施例のいずれの配合においても、強度は
８００ｋｇ／ｃｍ² 近く、或いはそれ以上の値を得てお
り、その強度はいずれも大きい。強度が大きいため、被
覆した硬化材１０が欠けるようなことが起り難い。また
硬化した硬化材１０を観察すると、セメントや骨材の粒
子の隙間に超微粉が入り込んで粒子が密な状態であっ
て、水などの液体であってもこの粒子間に入り込むのは
不可能な状態であった。つまり水が硬化材１０中に浸透
して中性化が起きるというようなことが生じ難い状態で
あって、酸性化した雨水がその下の構造物５まで至るこ
とがない状態である。また吹付け時のセメント系硬化材
は、超微粉混入によってネバリがあり、ダレが少なく、
数センチ被覆しても仕上げ作業が容易であった。またブ
リージング水が少なく、網状材９や構造物５との密着性
も良好であった。

【００１３】図６に示すのは既設の構造物５に実施した
場合であり、既設の構造物５においても、上記と同様に
構造物５の外周にコ字状の網状材９を被せ、これに向け
て超微粉を混入したセメント系硬化材１０を吹付ければ
よい。硬化材１０は水の浸透を妨げるため、構造物５に
生じたクラックにまで水が至ることがない。

【００１４】網状材９の上にセメント系硬化材１０を打
設し、内部に網状材を含んだ状態で硬化させるのは、硬
化材１０が剥がれないようにするとともに、クラックの
発生を分散させるためでもある。網状材９としてエキス
パンドメタルやクリンプ金網などを使用するが、その網
となる線材は細く、網目も小さい。エキスパンドメタル
にあってはその線材部分の太さは１．２〜４．５ｍｍで
あり、網目の巾は１０〜５０ｍｍ程度である。クリンプ
金網にあっては線材の径は２〜５ｍｍ程度であり、網目
の巾は１０〜５０ｍｍ程度である。このような網状材９
を内部に含んでいると、硬化材１０が収縮したときクラ
ックが分散して小さな巾のクラックとなる。水はクラッ
クを伝って硬化材１０の内部に浸透するが、クラックが
或程度の巾が無くては水は浸透して行かないことが実験
で知られている。網状材９を内部に含んでいると、収縮
が一箇所に集中して太い巾のクラックができるというよ
うなことがなく、収縮が分散してクラックも小さなクラ
ックに分散する。このような小さなクラックは水を浸透
させず、網状材９の使用はクラックの発生にも効果を発
揮する。特に既設の構造物では収縮が終わっており、外
側に打設したセメント系硬化材１０との収縮の差が大き
く、網状材９を使用しなければ大きなクラックの発生が
予想されるため、網状材９によるクラック対策は重要と
なる。また網状材９は網目が小さいほどクラックの発生
を分散させるため、細かい網目の網状材の方がより効果
が大きい。

【００１５】

【発明の効果】この発明は以上のような構成を有し、以
下のような効果を得ることができる。 既設の構造物の外周に超微粉を混入したセメント系硬
化材を吹付けるため、硬化材が水の浸入を妨げ、構造物
にできたクラックなどへ水が至らず、構造物内部の鉄筋
を腐食させることがない。 新設の構造物の外周に超微粉を混入したセメント系硬
化材を吹付けることにより、構造物まで水が至るのを防
ぐため、構造物の寿命は著しく長くなる。 比較的高価な超微粉を使用したセメント系硬化材は、
構造物の外周にのみ打設するため、大量の超微粉を使用
せずに施工でき、施工が安価となる。 超微粉を使用したセメント系硬化材は、骨材を混入し
たため、比較的高価な超微粉の量を少なくでき、安価な
施工が可能となる。 構造物の外周に網状材を配したため、この上に打設し
たセメント系硬化材が構造物から剥がれるのを防ぐこと
ができる。 セメント系硬化材は網状材の上に打設して内部に含む
ようにしたため、網状材が収縮を分散させ、クラックの
発生も分散させる。小さなクラックには水は浸透しない
ため、網状材の使用はこのようなクラックの対策に有効
である。 超微粉混入のセメント系硬化材はネバリがあり、ダレ
が少なく、仕上げ作業が容易である。 超微粉を混入したセメント系硬化材はブリージング水
の発生が少なく、網状材や構造物との密着性も良好で、
被覆部分と構造物は一体化し易い。

【図面の簡単な説明】

【図１】新設の法面保護構造物に実施した被覆工法の斜
視図である。

【図２】法面保護構造物に実施した被覆工法の断面図で
ある。

【図３】網状材の一実施例の断面図である。

【図４】網状材の一実施例の断面図である。

【図５】網状材の一実施例の断面図である。

【図６】既設の法面保護構造物に実施した被覆工法の全
体図である。

【符号の説明】

１ 主筋 ２ 型枠板 ３ スペーサー ４ セメント系硬化材 ５ 法面保護構造物 ６ アンカー ７ シース ８ 削孔 ９ 網状材 １０ セメント系硬化材 １１ エキスパンドメタル

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 法面上に構築された断面方形状の既設の
   構造物の外周に沿って断面コ字状に形成した網状材を被
   せ、この網状材の上に、セメント１００重量部に対して
   平均粒径１μ以下の超微粉を８〜２０重量部、高性能減
   水剤を２〜１０重量部配合し、水セメント比０．３以下
   で混練して骨材を添加したセメント系硬化材を打設して
   なる法面保護構造物の被覆工法。
2. 【請求項２】 法面に沿って複数本の主筋を配し、この
   主筋の左右に起立した型枠板間にセメントと水を混練し
   てモルタル状或いはコンクリート状としたセメント系硬
   化材を吹付け或いは場所打ちして法面保護構造物を構築
   し、この構造物の外周に沿って断面コ字状に形成した網
   状材を被せ、この網状材の上に、セメント１００重量部
   に対して平均粒径１μ以下の超微粉を８〜２０重量部、
   高性能減水剤を２〜１０重量部配合し、水セメント比
   ０．３以下で混練して骨材を添加したセメント系硬化材
   を打設してなる法面保護構造物の被覆工法。