JP2508973B2 - 全稈投入型コンバイン - Google Patents
全稈投入型コンバインInfo
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- JP2508973B2 JP2508973B2 JP5158631A JP15863193A JP2508973B2 JP 2508973 B2 JP2508973 B2 JP 2508973B2 JP 5158631 A JP5158631 A JP 5158631A JP 15863193 A JP15863193 A JP 15863193A JP 2508973 B2 JP2508973 B2 JP 2508973B2
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- JP
- Japan
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- clutch
- auger
- gear
- culm
- machine body
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、掻込リ−ル、刈刃及び
刈取穀稈を横送り合流するオ−ガ−等を備えた全稈投入
型コンバインに関する。
刈取穀稈を横送り合流するオ−ガ−等を備えた全稈投入
型コンバインに関する。
【0002】
【従来の技術】全稈投入型(普通型)のコンバインに
は、走行部、脱穀部及び刈取部における各部のそれぞれ
に動力伝達を断続する走行クラッチ、脱穀クラッチ、刈
取クラッチを備えている。従来の刈取部は、刈取クラッ
チを入り切りすることによって、その動力伝達を断続す
るようにしていた。
は、走行部、脱穀部及び刈取部における各部のそれぞれ
に動力伝達を断続する走行クラッチ、脱穀クラッチ、刈
取クラッチを備えている。従来の刈取部は、刈取クラッ
チを入り切りすることによって、その動力伝達を断続す
るようにしていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来の
ものは、刈取部のクラッチを切りにすると、前記オ−ガ
−と掻込リ−ルおよび刈刃の全部が停止するため、手刈
り穀稈を、前記オ−ガ−に投入するときは、オ−ガ−を
回転させるために、掻込リ−ルおよび刈刃も駆動してお
り、危険を伴うものであった。
ものは、刈取部のクラッチを切りにすると、前記オ−ガ
−と掻込リ−ルおよび刈刃の全部が停止するため、手刈
り穀稈を、前記オ−ガ−に投入するときは、オ−ガ−を
回転させるために、掻込リ−ルおよび刈刃も駆動してお
り、危険を伴うものであった。
【0004】本発明はかかる問題点を解消することを目
的とする。そのため、本発明は次ぎのような技術的手段
を講じた。
的とする。そのため、本発明は次ぎのような技術的手段
を講じた。
【0005】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、機
体1の下部に走行装置2を、前記機体1上に全稈投入型
脱穀装置3を、機体1の前方に立毛穀稈を後方に掻込む
掻込リ−ル5、掻込み穀稈を刈取る刈刃6、刈取穀稈を
横送り合流するオ−ガ−7、及び該オ−ガ−7から受継
いだ刈取穀稈を後方の脱穀装置3に向けて搬送するエレ
ベ−タ−9などからなる刈取部4を、機体1の幅方向一
側で前記刈取部4の横側方部には運転部54を配置して
ある全稈投入型コンバインにおいて、エンジン15から
の動力伝動経路中にクラッチ36を設け、該クラッチ3
6の伝動上位側から前記オ−ガ−7へ動力を伝達し、前
記クラッチ36の伝動下位側から前記掻込リ−ル5と前
記刈刃6とへ動力を伝達する構成とし、このクラッチ3
6を断続操作するクラッチレバ−39は前記刈取部4の
運転部54側に設けてあることを特徴とするものであ
る。
体1の下部に走行装置2を、前記機体1上に全稈投入型
脱穀装置3を、機体1の前方に立毛穀稈を後方に掻込む
掻込リ−ル5、掻込み穀稈を刈取る刈刃6、刈取穀稈を
横送り合流するオ−ガ−7、及び該オ−ガ−7から受継
いだ刈取穀稈を後方の脱穀装置3に向けて搬送するエレ
ベ−タ−9などからなる刈取部4を、機体1の幅方向一
側で前記刈取部4の横側方部には運転部54を配置して
ある全稈投入型コンバインにおいて、エンジン15から
の動力伝動経路中にクラッチ36を設け、該クラッチ3
6の伝動上位側から前記オ−ガ−7へ動力を伝達し、前
記クラッチ36の伝動下位側から前記掻込リ−ル5と前
記刈刃6とへ動力を伝達する構成とし、このクラッチ3
6を断続操作するクラッチレバ−39は前記刈取部4の
運転部54側に設けてあることを特徴とするものであ
る。
【0006】
【発明の作用及び効果】従って、本発明によれば、枕扱
ぎ時等、刈取部における刈取穀稈を脱穀装置へ搬送する
ための装置だけの駆動状態にして、手刈り穀稈を手作業
によってオ−ガ−へ投入する作業を安全に行うことがで
きる。しかも、クラッチを人為的に断続操作するクラッ
チレバ−は、刈取部の運転部側に配置しているので、作
業を能率的に行うことができるに至った。
ぎ時等、刈取部における刈取穀稈を脱穀装置へ搬送する
ための装置だけの駆動状態にして、手刈り穀稈を手作業
によってオ−ガ−へ投入する作業を安全に行うことがで
きる。しかも、クラッチを人為的に断続操作するクラッ
チレバ−は、刈取部の運転部側に配置しているので、作
業を能率的に行うことができるに至った。
【0007】
【実施例】本発明の一実施例を図面により説明すると、
1は機体、2は機体1の下部に設けた走行装置、3は機
体1上に設けた全稈投入型脱穀装置、4は機体1の前方
に設けた刈取部であり、刈取部4の先端上方位置には掻
込リ−ル5が設けられ、その下部に刈刃6を設け、刈刃
6の後方にオ−ガ−7を設け、オ−ガ−7の後方にオ−
ガ−7から全稈投入型脱穀装置3の脱穀室8に至るエレ
ベ−タ−9を設けている。
1は機体、2は機体1の下部に設けた走行装置、3は機
体1上に設けた全稈投入型脱穀装置、4は機体1の前方
に設けた刈取部であり、刈取部4の先端上方位置には掻
込リ−ル5が設けられ、その下部に刈刃6を設け、刈刃
6の後方にオ−ガ−7を設け、オ−ガ−7の後方にオ−
ガ−7から全稈投入型脱穀装置3の脱穀室8に至るエレ
ベ−タ−9を設けている。
【0008】10は前記掻込リ−ル5と前記刈刃6およ
び前記オ−ガ−7に回転を伝達する原動伝動機構であ
る。11は、主クラッチ(図示なし)を介してエンジン
15からの回転を伝達するプ−リ、12はエレベ−タ−
9の回転軸13に固着したプ−リ−、14はプ−リ−1
1とプ−リ−12に巻回したベルト、16は回転軸13
に固着した歯車、17は刈取部4に駆動を伝達する中間
軸、18は中間軸17に固着した歯車、19は歯車16
と歯車18に巻回したチェンである。
び前記オ−ガ−7に回転を伝達する原動伝動機構であ
る。11は、主クラッチ(図示なし)を介してエンジン
15からの回転を伝達するプ−リ、12はエレベ−タ−
9の回転軸13に固着したプ−リ−、14はプ−リ−1
1とプ−リ−12に巻回したベルト、16は回転軸13
に固着した歯車、17は刈取部4に駆動を伝達する中間
軸、18は中間軸17に固着した歯車、19は歯車16
と歯車18に巻回したチェンである。
【0009】前記中間軸17の他端部には偏心軸を持つ
回転板20を固着し、回転板20の偏心軸にロッド21
の一端を軸着し、ロッド21の他端にベルクランク22
を取付け、ベルクランク22にはロッド23を取付け、
前記刈刃6に駆動力を伝達する。前記中間軸17の中間
部分にはプ−リ−24を固着し、別のリ−ル用中間軸2
5に固着したプ−リ−26との間にベルト27を巻回す
る。リ−ル用中間軸25の端部には歯車28を固着し、
中間軸29に固着した歯車30との間にチェン31を掛
け回す。中間軸29には歯車32を固着し、掻込リ−ル
5の中心軸33に固着した歯車34との間にチェン35
を巻回し、掻込リ−ル5を回転させる。
回転板20を固着し、回転板20の偏心軸にロッド21
の一端を軸着し、ロッド21の他端にベルクランク22
を取付け、ベルクランク22にはロッド23を取付け、
前記刈刃6に駆動力を伝達する。前記中間軸17の中間
部分にはプ−リ−24を固着し、別のリ−ル用中間軸2
5に固着したプ−リ−26との間にベルト27を巻回す
る。リ−ル用中間軸25の端部には歯車28を固着し、
中間軸29に固着した歯車30との間にチェン31を掛
け回す。中間軸29には歯車32を固着し、掻込リ−ル
5の中心軸33に固着した歯車34との間にチェン35
を巻回し、掻込リ−ル5を回転させる。
【0010】しかして、中間軸17の前記プ−リ−24
と後記オ−ガ−7に至る歯車42の間には、手動により
入切するクラッチ36を設ける。37は前記歯車42側
の中間軸17に設けたクラッチ爪、38は前記プ−リ−
24側のクラッチ爪であり、クラッチ爪37とクラッチ
爪38をクラッチレバ−39により継脱させる。しかし
て、前記中間軸17の近傍には、別のオ−ガ−用中間軸
40を設け、該オ−ガ−用中間軸40の一端には歯車4
1を固着し、前記中間軸17に固着した歯車42との間
にチェン43を巻回する。オ−ガ−用中間軸40の他端
には歯車44を固着し、歯車44にはオ−ガ−7の中心
軸45に固着した歯車46との間にチェン47を巻回す
る。したがって、オ−ガ−7は前記クラッチ36を介さ
ないで中間軸17に連結され、クラッチ36を操作する
と、オ−ガ−7の回転を停止させることなく、一度に掻
込リ−ル5と刈刃6を停止させることができる。
と後記オ−ガ−7に至る歯車42の間には、手動により
入切するクラッチ36を設ける。37は前記歯車42側
の中間軸17に設けたクラッチ爪、38は前記プ−リ−
24側のクラッチ爪であり、クラッチ爪37とクラッチ
爪38をクラッチレバ−39により継脱させる。しかし
て、前記中間軸17の近傍には、別のオ−ガ−用中間軸
40を設け、該オ−ガ−用中間軸40の一端には歯車4
1を固着し、前記中間軸17に固着した歯車42との間
にチェン43を巻回する。オ−ガ−用中間軸40の他端
には歯車44を固着し、歯車44にはオ−ガ−7の中心
軸45に固着した歯車46との間にチェン47を巻回す
る。したがって、オ−ガ−7は前記クラッチ36を介さ
ないで中間軸17に連結され、クラッチ36を操作する
と、オ−ガ−7の回転を停止させることなく、一度に掻
込リ−ル5と刈刃6を停止させることができる。
【0011】50は前記エレベ−タ−9の回転軸13に
固着した歯車、51はエレベ−タ−9の受動歯車、52
は歯車50と受動歯車51との間に掛け回したチェン、
53は分草体である。54は運転部(運転キャビン)で
あり、機体1の横幅方向一側で、かつ前記刈取部4の横
側方部に配置している。そして、前記クラッチ36を人
為的に断続操作するクラッチレバ−39は、前記刈取部
4の前記運転部54存在側における外側部に配置してい
る。従って、このクラッチレバ−が運転部に近い位置に
あるので、作業を能率的に行うことができる。
固着した歯車、51はエレベ−タ−9の受動歯車、52
は歯車50と受動歯車51との間に掛け回したチェン、
53は分草体である。54は運転部(運転キャビン)で
あり、機体1の横幅方向一側で、かつ前記刈取部4の横
側方部に配置している。そして、前記クラッチ36を人
為的に断続操作するクラッチレバ−39は、前記刈取部
4の前記運転部54存在側における外側部に配置してい
る。従って、このクラッチレバ−が運転部に近い位置に
あるので、作業を能率的に行うことができる。
【0012】次に作用を述べる。エンジン15を始動さ
せると、主クラッチ(図示なし)を介して、プ−リ−1
1→ベルト14→プ−リ−12→回転軸13→歯車16
→チェン19→歯車18→中間軸17→クラッチ爪37
→クラッチ爪38→回転板20→ロッド21→ベルクラ
ンク22→ロッド23と、回転が伝達され、刈刃6を駆
動させる。
せると、主クラッチ(図示なし)を介して、プ−リ−1
1→ベルト14→プ−リ−12→回転軸13→歯車16
→チェン19→歯車18→中間軸17→クラッチ爪37
→クラッチ爪38→回転板20→ロッド21→ベルクラ
ンク22→ロッド23と、回転が伝達され、刈刃6を駆
動させる。
【0013】また、プ−リ−11→ベルト14→プ−リ
−12→回転軸13→歯車16→チェン19→歯車18
→中間軸17→クラッチ爪37→クラッチ爪38→プ−
リ−24→ベルト27→プ−リ−26→リ−ル用中間軸
25→歯車28→チェン31→歯車30→中間軸29→
歯車32→チェン35→歯車34→中心軸33と、回転
が伝達され、掻込リ−ル5を回転させる。
−12→回転軸13→歯車16→チェン19→歯車18
→中間軸17→クラッチ爪37→クラッチ爪38→プ−
リ−24→ベルト27→プ−リ−26→リ−ル用中間軸
25→歯車28→チェン31→歯車30→中間軸29→
歯車32→チェン35→歯車34→中心軸33と、回転
が伝達され、掻込リ−ル5を回転させる。
【0014】また、プ−リ−11→ベルト14→プ−リ
−12→回転軸13→歯車16→チェン19→歯車18
→中間軸17→歯車42→チェン43→歯車41→オ−
ガ−用中間軸40→歯車44→チェン47→中心軸45
→歯車46と、回転が伝達され、オ−ガ−7を駆動させ
る。
−12→回転軸13→歯車16→チェン19→歯車18
→中間軸17→歯車42→チェン43→歯車41→オ−
ガ−用中間軸40→歯車44→チェン47→中心軸45
→歯車46と、回転が伝達され、オ−ガ−7を駆動させ
る。
【0015】したがって、機体が前進すると、分草体5
3で分草し、掻込リ−ル5を回転させて未刈稈を掻き込
み、刈刃6の摺動で刈取り、掻込リ−ル5によりオ−ガ
−7に掻込んだ穀稈をオ−ガ−7によりエレベ−タ−9
の始端部に合流させ、エレベ−タ−9により搬送して脱
穀室8に送込み、脱穀する。しかして、前記作業が終了
し、手刈り穀稈を前記オ−ガ−7に投入して脱穀する
が、本発明は、中間軸17の前記プ−リ24とオ−ガ−
7に至る歯車42の間には、手動により入切するクラッ
チ36を設けてあり、前記歯車42側の中間軸17にク
ラッチ爪37を、前記プ−リ−24側にクラッチ爪38
を設けてあるので、クラッチレバ−39を操作すると、
クラッチ36の前記クラッチ爪37とクラッチ爪38が
離間して、掻込リ−ル5と刈刃6の回転はこれを停止さ
せることができる。
3で分草し、掻込リ−ル5を回転させて未刈稈を掻き込
み、刈刃6の摺動で刈取り、掻込リ−ル5によりオ−ガ
−7に掻込んだ穀稈をオ−ガ−7によりエレベ−タ−9
の始端部に合流させ、エレベ−タ−9により搬送して脱
穀室8に送込み、脱穀する。しかして、前記作業が終了
し、手刈り穀稈を前記オ−ガ−7に投入して脱穀する
が、本発明は、中間軸17の前記プ−リ24とオ−ガ−
7に至る歯車42の間には、手動により入切するクラッ
チ36を設けてあり、前記歯車42側の中間軸17にク
ラッチ爪37を、前記プ−リ−24側にクラッチ爪38
を設けてあるので、クラッチレバ−39を操作すると、
クラッチ36の前記クラッチ爪37とクラッチ爪38が
離間して、掻込リ−ル5と刈刃6の回転はこれを停止さ
せることができる。
【0016】しかし、オ−ガ−7は、前記クラッチ36
を介さないで連結されているから、クラッチ36をクラ
ッチレバ−39により「切」にして、掻込リ−ル5と刈
刃6を停止させても、それとは関係なくオ−ガ−7は回
転し、したがって、掻込リ−ル5と刈刃6は回転を停止
させた状態で、オ−ガ−7に手刈り穀稈を投入でき、エ
レベ−タ−9により脱穀室8に搬送して脱穀することが
できる。また、クラッチレバ−39は、刈取部4の運転
部54側に配置しているので、作業を能率的に行うこと
ができる。
を介さないで連結されているから、クラッチ36をクラ
ッチレバ−39により「切」にして、掻込リ−ル5と刈
刃6を停止させても、それとは関係なくオ−ガ−7は回
転し、したがって、掻込リ−ル5と刈刃6は回転を停止
させた状態で、オ−ガ−7に手刈り穀稈を投入でき、エ
レベ−タ−9により脱穀室8に搬送して脱穀することが
できる。また、クラッチレバ−39は、刈取部4の運転
部54側に配置しているので、作業を能率的に行うこと
ができる。
【図1】コンバインの切断側面図である。
【図2】コンバイン要部の平面図である。
【図3】同上要部の側面図である。
【図4】伝動機構図を示す。
1 機体 2 走行装置 3 全稈投入型脱穀装置 4 刈取部 5 掻込リ−ル 6 刈刃 7 オ−ガ− 8 脱穀室 9 エレベ−タ− 36 クラッチ 39 クラッチレバ− 54 運転部
Claims (1)
- 【請求項1】 機体1の下部に走行装置2を、前記機体
1上に全稈投入型脱穀装置3を、機体1の前方に立毛穀
稈を後方に掻込む掻込リ−ル5、掻込み穀稈を刈取る刈
刃6、刈取穀稈を横送り合流するオ−ガ−7、及び該オ
−ガ−7から受継いだ刈取穀稈を後方の脱穀装置3に向
けて搬送するエレベ−タ−9などからなる刈取部4を、
機体1の幅方向一側で前記刈取部4の横側方部には運転
部54を配置してある全稈投入型コンバインにおいて、
エンジン15からの動力伝動経路中にクラッチ36を設
け、該クラッチ36の伝動上位側から前記オ−ガ−7へ
動力を伝達し、前記クラッチ36の伝動下位側から前記
掻込リ−ル5と前記刈刃6とへ動力を伝達する構成と
し、このクラッチ36を断続操作するクラッチレバ−3
9は前記刈取部4の運転部54側に設けてあることを特
徴とする全稈投入型コンバイン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5158631A JP2508973B2 (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | 全稈投入型コンバイン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5158631A JP2508973B2 (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | 全稈投入型コンバイン |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63083895A Division JP2508795B2 (ja) | 1988-04-05 | 1988-04-05 | 全稈投入型コンバイン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0638615A JPH0638615A (ja) | 1994-02-15 |
JP2508973B2 true JP2508973B2 (ja) | 1996-06-19 |
Family
ID=15675936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5158631A Expired - Lifetime JP2508973B2 (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | 全稈投入型コンバイン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2508973B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102211518B1 (ko) * | 2015-06-23 | 2021-02-03 | 엘에스엠트론 주식회사 | 보통형 콤바인용 예취장치 및 보통형 콤바인 |
WO2016208907A1 (ko) * | 2015-06-23 | 2016-12-29 | 엘에스엠트론 주식회사 | 보통형 콤바인용 예취장치 및 보통형 콤바인 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5341502U (ja) * | 1976-09-13 | 1978-04-10 | ||
JPS5891241A (ja) * | 1981-11-19 | 1983-05-31 | 松下電器産業株式会社 | 洗浄装置 |
JPS62735B2 (ja) * | 1977-01-24 | 1987-01-09 | Krupp Gmbh | |
JPS6216234B2 (ja) * | 1980-03-12 | 1987-04-11 | Idemitsu Kosan Co |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5891241U (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-21 | ヤンマー農機株式会社 | コンバインの刈取り装置 |
JPH045688Y2 (ja) * | 1985-06-19 | 1992-02-18 | ||
JPH0444040Y2 (ja) * | 1985-07-12 | 1992-10-16 | ||
JPS6268532U (ja) * | 1985-10-17 | 1987-04-28 |
-
1993
- 1993-06-29 JP JP5158631A patent/JP2508973B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5341502U (ja) * | 1976-09-13 | 1978-04-10 | ||
JPS62735B2 (ja) * | 1977-01-24 | 1987-01-09 | Krupp Gmbh | |
JPS6216234B2 (ja) * | 1980-03-12 | 1987-04-11 | Idemitsu Kosan Co | |
JPS5891241A (ja) * | 1981-11-19 | 1983-05-31 | 松下電器産業株式会社 | 洗浄装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0638615A (ja) | 1994-02-15 |
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