JP2508208Y2 - 冷媒凝縮器用パイプ - Google Patents
冷媒凝縮器用パイプInfo
- Publication number
- JP2508208Y2 JP2508208Y2 JP1991031768U JP3176891U JP2508208Y2 JP 2508208 Y2 JP2508208 Y2 JP 2508208Y2 JP 1991031768 U JP1991031768 U JP 1991031768U JP 3176891 U JP3176891 U JP 3176891U JP 2508208 Y2 JP2508208 Y2 JP 2508208Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- tube
- insertion hole
- refrigerant condenser
- refrigerant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は自動車などのエアコンに
使用されるの冷媒凝縮器用のパイプに関するものであ
る。
使用されるの冷媒凝縮器用のパイプに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】エアコンの冷媒凝縮器は図３に示すよう
に、冷媒を一方のパイプＡから扁平管状のチューブＢ内
を通して他方のパイプＣに流し、更に同パイプＣからチ
ューブＢを通してパイプＡへと蛇行して流し、その間に
同冷媒に圧力をかけて強制的に放熱させて同冷媒を低温
高圧の冷却液にするものである。このとき放出される熱
はチューブＢに伝達され、同チューブＢ間に設けられた
コルゲートフィンＤに伝達され、同コルゲートフィンＤ
に送られた風により外部に放散されるようにしてある。
この冷媒凝縮器用パイプＡ、Ｃは同じ構造のものであ
り、いずれも図３、図４に示すように仕切り板Ｅにより
長手方向に仕切られている。そして図４の左側のパイプ
Ａから送り出される冷媒は上三段のチューブＢに供給さ
れ、それらのチューブＢから右側のパイプＣに送り出さ
れた冷媒はそれより下の三段のチューブＢに送り込ま
れ、それらのチューブＢからパイプＡに送り戻された冷
媒は更に下の三段のチューブＢに送られて、多数本のチ
ューブＢ内を蛇行しながら流れるようにしてある。
に、冷媒を一方のパイプＡから扁平管状のチューブＢ内
を通して他方のパイプＣに流し、更に同パイプＣからチ
ューブＢを通してパイプＡへと蛇行して流し、その間に
同冷媒に圧力をかけて強制的に放熱させて同冷媒を低温
高圧の冷却液にするものである。このとき放出される熱
はチューブＢに伝達され、同チューブＢ間に設けられた
コルゲートフィンＤに伝達され、同コルゲートフィンＤ
に送られた風により外部に放散されるようにしてある。
この冷媒凝縮器用パイプＡ、Ｃは同じ構造のものであ
り、いずれも図３、図４に示すように仕切り板Ｅにより
長手方向に仕切られている。そして図４の左側のパイプ
Ａから送り出される冷媒は上三段のチューブＢに供給さ
れ、それらのチューブＢから右側のパイプＣに送り出さ
れた冷媒はそれより下の三段のチューブＢに送り込ま
れ、それらのチューブＢからパイプＡに送り戻された冷
媒は更に下の三段のチューブＢに送られて、多数本のチ
ューブＢ内を蛇行しながら流れるようにしてある。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】従来の冷媒凝縮器用パ
イプＡ、Ｃは図３のようにその周壁にチューブＢを差込
むチューブ差込み孔Ｊが形成されていた。しかし同パイ
プＡ、Ｃは断面形状が真円であるため、チューブ差込み
孔Ｊをプレス加工などにより形成すると、同差込み孔Ｊ
の周縁部分も窪んでパイプＡが変形してしまい、内容積
が変化して冷媒の流量が安定しなくなったり、図５、図
６のようにチューブ差込み孔ＪにチューブＢを挿入する
ときに挿入しにくくなったりするという問題があった。
イプＡ、Ｃは図３のようにその周壁にチューブＢを差込
むチューブ差込み孔Ｊが形成されていた。しかし同パイ
プＡ、Ｃは断面形状が真円であるため、チューブ差込み
孔Ｊをプレス加工などにより形成すると、同差込み孔Ｊ
の周縁部分も窪んでパイプＡが変形してしまい、内容積
が変化して冷媒の流量が安定しなくなったり、図５、図
６のようにチューブ差込み孔ＪにチューブＢを挿入する
ときに挿入しにくくなったりするという問題があった。
【０００４】
【考案の目的】本考案の目的はチューブ差込み孔の加工
時にパイプが変形しにくく、内容積も変化しにくく、チ
ューブの差し込みも容易で、高圧冷媒を流してもパイプ
の内容積が変化せず、パイプとチューブとの間に隙間が
できず、冷媒が洩れる危険性もない冷媒凝縮器用パイプ
を提供することにある。
時にパイプが変形しにくく、内容積も変化しにくく、チ
ューブの差し込みも容易で、高圧冷媒を流してもパイプ
の内容積が変化せず、パイプとチューブとの間に隙間が
できず、冷媒が洩れる危険性もない冷媒凝縮器用パイプ
を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案の冷媒凝縮器用パ
イプは図１、図２に示すように、パイプ１の周壁２にチ
ューブ差込み孔３が形成されてなる冷媒凝縮器用パイプ
において、同パイプ１の周壁２のうちチューブ差込み孔
３が形成される部分に、内側に円弧状に湾曲する湾曲部
４をパイプ１の軸線方向に沿って形成したものである。
イプは図１、図２に示すように、パイプ１の周壁２にチ
ューブ差込み孔３が形成されてなる冷媒凝縮器用パイプ
において、同パイプ１の周壁２のうちチューブ差込み孔
３が形成される部分に、内側に円弧状に湾曲する湾曲部
４をパイプ１の軸線方向に沿って形成したものである。
【０００６】
【作用】本考案の冷媒凝縮器用パイプは図１のようにパ
イプ１の周壁２のうちチューブ差込み孔３が形成される
部分に、内側に円弧状に湾曲する湾曲部４をパイプ１の
軸線方向に沿って形成してあるので、同じ内容積を有す
る断面真円形のパイプに比して、その周壁の垂直方向へ
の引張及び圧縮強度が高い。このためパイプ１内に５０
〜６０Ｋｇもの高圧冷媒を流しても同湾曲部４が内圧に
より変形せず、チューブ差込み孔３を同パイプ１の周壁
２に形成しても、同差込み孔３の周縁部が窪みにくい。
また、チューブ差込み孔３内にチューブＢを差込むと
き、図２に仮想線で示すようにチューブＢを斜めにして
その先端角部の一方を先にチューブ差込み孔３内に差込
み、その後に同チューブＢを図２の矢印Ｘ方向にこじる
と同チューブＢがチューブ差込み孔３内に容易且つ確実
に差込まれる。
イプ１の周壁２のうちチューブ差込み孔３が形成される
部分に、内側に円弧状に湾曲する湾曲部４をパイプ１の
軸線方向に沿って形成してあるので、同じ内容積を有す
る断面真円形のパイプに比して、その周壁の垂直方向へ
の引張及び圧縮強度が高い。このためパイプ１内に５０
〜６０Ｋｇもの高圧冷媒を流しても同湾曲部４が内圧に
より変形せず、チューブ差込み孔３を同パイプ１の周壁
２に形成しても、同差込み孔３の周縁部が窪みにくい。
また、チューブ差込み孔３内にチューブＢを差込むと
き、図２に仮想線で示すようにチューブＢを斜めにして
その先端角部の一方を先にチューブ差込み孔３内に差込
み、その後に同チューブＢを図２の矢印Ｘ方向にこじる
と同チューブＢがチューブ差込み孔３内に容易且つ確実
に差込まれる。
【０００７】
【実施例】図１は本考案の冷媒凝縮器用パイプの一実施
例である。このパイプ１は図１に示すように周壁２のう
ちチューブ差込み孔３が形成される部分に、内側に円弧
状に湾曲する湾曲部４をパイプ１の軸線方向に沿って形
成してある。同パイプ１の周壁２の湾曲部４にはチュー
ブ差込み孔３がパイプ１の軸線方向に一定間隔でプレス
加工等により形成されている。本考案のパイプ１では図
２のようにチューブ差込み孔３にチューブＢを差込んだ
後、パイプ１とチューブＢとをロー付けする。
例である。このパイプ１は図１に示すように周壁２のう
ちチューブ差込み孔３が形成される部分に、内側に円弧
状に湾曲する湾曲部４をパイプ１の軸線方向に沿って形
成してある。同パイプ１の周壁２の湾曲部４にはチュー
ブ差込み孔３がパイプ１の軸線方向に一定間隔でプレス
加工等により形成されている。本考案のパイプ１では図
２のようにチューブ差込み孔３にチューブＢを差込んだ
後、パイプ１とチューブＢとをロー付けする。
【０００８】
【考案の効果】本考案の冷媒凝縮器用パイプは同パイプ
１の周壁２のうちチューブ差込み孔３が形成されるに、
内側に円弧状に湾曲する湾曲部４をパイプ１の軸線方向
に沿って形成してあるので以下のような各種効果があ
る。 ．パイプ１の湾曲部４にチューブ差込み孔３を形成す
る場合、同差込み孔３の周縁部が窪みにくくなるのでチ
ューブＢを差込み易い。 ．チューブＢを湾曲部４に沿わせて差込めばチューブ
Ｂを図２に示すような仮想線で示すように斜めにし易い
ので、チューブの差込みが容易になる。 ．湾曲部４が内側に円弧状に湾曲しているので機械的
強度が向上し、パイプ１内に５０〜６０Ｋｇもの高圧冷
媒を流しても同湾曲部４が内圧により変形せず、パイプ
１の内容積が変化することがない。また、変形しないの
でパイプ１とチューブＢとの間に隙間ができず、高圧冷
媒が洩れることもない。
１の周壁２のうちチューブ差込み孔３が形成されるに、
内側に円弧状に湾曲する湾曲部４をパイプ１の軸線方向
に沿って形成してあるので以下のような各種効果があ
る。 ．パイプ１の湾曲部４にチューブ差込み孔３を形成す
る場合、同差込み孔３の周縁部が窪みにくくなるのでチ
ューブＢを差込み易い。 ．チューブＢを湾曲部４に沿わせて差込めばチューブ
Ｂを図２に示すような仮想線で示すように斜めにし易い
ので、チューブの差込みが容易になる。 ．湾曲部４が内側に円弧状に湾曲しているので機械的
強度が向上し、パイプ１内に５０〜６０Ｋｇもの高圧冷
媒を流しても同湾曲部４が内圧により変形せず、パイプ
１の内容積が変化することがない。また、変形しないの
でパイプ１とチューブＢとの間に隙間ができず、高圧冷
媒が洩れることもない。
【図１】本考案の冷媒凝縮器用パイプの一実施例を示す
説明図である。
説明図である。
【図２】図１の冷媒凝縮器用パイプにチューブを差込む
状態の断面図である。
状態の断面図である。
【図３】従来の冷媒凝縮器用パイプを使用した冷媒凝縮
器の組立て説明図である。
器の組立て説明図である。
【図４】従来の冷媒凝縮器用パイプにおける冷媒の流れ
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図５】従来の冷媒凝縮器用パイプの説明図である。
【図６】従来の冷媒凝縮器用パイプの断面図である。
１ パイプ ２ 周壁 ３ チューブ差込み孔 ４ 湾曲部
Claims (1)
- 【請求項１】 パイプ１の周壁２にチューブ差込み孔３
が形成されてなる冷媒凝縮器用パイプにおいて、同パイ
プ１の周壁２のうちチューブ差込み孔３が形成される部
分に、内側に円弧状に湾曲する湾曲部４をパイプ１の軸
線方向に沿って形成してなることを特徴とする冷媒凝縮
器用パイプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991031768U JP2508208Y2 (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 冷媒凝縮器用パイプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991031768U JP2508208Y2 (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 冷媒凝縮器用パイプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04122976U JPH04122976U (ja) | 1992-11-05 |
| JP2508208Y2 true JP2508208Y2 (ja) | 1996-08-21 |
Family
ID=31914943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991031768U Expired - Lifetime JP2508208Y2 (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 冷媒凝縮器用パイプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2508208Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4615385B1 (en) * | 1985-04-12 | 1994-12-20 | Modine Mfg Co | Heat exchanger |
| JP2984285B2 (ja) * | 1988-09-02 | 1999-11-29 | サンデン株式会社 | 熱交換器及びその製造方法 |
-
1991
- 1991-04-09 JP JP1991031768U patent/JP2508208Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04122976U (ja) | 1992-11-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |