JPS5836444Y2 - ろう付管継手 - Google Patents
ろう付管継手Info
- Publication number
- JPS5836444Y2 JPS5836444Y2 JP1980007037U JP703780U JPS5836444Y2 JP S5836444 Y2 JPS5836444 Y2 JP S5836444Y2 JP 1980007037 U JP1980007037 U JP 1980007037U JP 703780 U JP703780 U JP 703780U JP S5836444 Y2 JPS5836444 Y2 JP S5836444Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flat tube
- tube
- hole flat
- gap
- flange plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はカーエアコン用コンテ゛ンサー、エバポレータ
ー等に応用できるろう付管継手に関するものである。
ー等に応用できるろう付管継手に関するものである。
従来のコルゲートフィン型熱交（カーエアコンのコンデ
゛ンサー又はエバポレーター）などに用いられる管とヘ
ッダ一部のユニオン外観を第１図に示す（コルゲートフ
ィンは図示せず、隣接する偏平管の平行間隙にフィンが
挿入される）。
゛ンサー又はエバポレーター）などに用いられる管とヘ
ッダ一部のユニオン外観を第１図に示す（コルゲートフ
ィンは図示せず、隣接する偏平管の平行間隙にフィンが
挿入される）。
第２図は多穴偏平管とユニオンとを分解して示す拡大側
断面図、第３図イ５口は第１図のＡ−Ａ断面図で、イは
カシメ前、口はカシメ後で゛ある。
断面図、第３図イ５口は第１図のＡ−Ａ断面図で、イは
カシメ前、口はカシメ後で゛ある。
図に於いて１は多穴偏平管で、冷媒通過穴２が１列に並
列しており、同大２の周囲は隔壁３となっている。
列しており、同大２の周囲は隔壁３となっている。
４は円板状の鍔板、５は多穴偏平管１が鍔板４を介して
結合されるユニオン本体で、同本体の他端には結合用ネ
ジ部６が設けられている。
結合されるユニオン本体で、同本体の他端には結合用ネ
ジ部６が設けられている。
鍔板４は芯材８をその両面からろう材７で挾んで構成さ
れたプレージングシートであり、ユニオン本体５の大径
部５ａ内に挿入されて結合される。
れたプレージングシートであり、ユニオン本体５の大径
部５ａ内に挿入されて結合される。
即ち、鍔板４と多穴偏平管１、及び鍔板４とユニオン本
体５とは炉（真空炉、フラックス炉、雰囲気炉など）中
で加熱され、ろう材７がこれら各部材間の隙間に浸透し
てろう付される。
体５とは炉（真空炉、フラックス炉、雰囲気炉など）中
で加熱され、ろう材７がこれら各部材間の隙間に浸透し
てろう付される。
しかしながら前記従来の鍔板４と多穴偏平管１の結合方
式には次のような欠点があった。
式には次のような欠点があった。
即ち、ろう付前に鍔板４に設けられ、多穴偏平管１の外
周よりもやや大きく形成された長円形開口部１０に偏平
管１を挿入した後、間管１の管端を拡管し、同鍔板４と
管１との隙間１１をなくして保持（ろう行中の外れを防
止）させ、ろう回りを良好にしようとするためのカシメ
９が実施される。
周よりもやや大きく形成された長円形開口部１０に偏平
管１を挿入した後、間管１の管端を拡管し、同鍔板４と
管１との隙間１１をなくして保持（ろう行中の外れを防
止）させ、ろう回りを良好にしようとするためのカシメ
９が実施される。
しかし第３図口に示すように隔壁３の存在により、多穴
偏平管１を拡管しても鍔板４の長円形開口部１０と多穴
偏平管１の間に残存隙間１２が生じるため、完全なろう
回り状態が得られず、冷媒ガスの洩れの原因となってい
た。
偏平管１を拡管しても鍔板４の長円形開口部１０と多穴
偏平管１の間に残存隙間１２が生じるため、完全なろう
回り状態が得られず、冷媒ガスの洩れの原因となってい
た。
本考案は前記従来の欠点を解消するために提案されたも
ので、多穴偏平管の隔壁に管端から所定の距離の深さま
で隔壁を切る如く切込みを設けることにより、鍔板との
結合時の隙間をなくシ、完全なろう付のろう回りを得る
ことができるろう付管継手を提供せんとするものである
。
ので、多穴偏平管の隔壁に管端から所定の距離の深さま
で隔壁を切る如く切込みを設けることにより、鍔板との
結合時の隙間をなくシ、完全なろう付のろう回りを得る
ことができるろう付管継手を提供せんとするものである
。
以下本考案の実施例を図面について説明する。
なお、第４図及び第５図の本考案の実施例に於いて、従
来と同一部分は同一符号を用いて説明することにする。
来と同一部分は同一符号を用いて説明することにする。
さて第４図及び゛第５図に於いて１は前記第２図、第３
図と同じ多穴偏平管で、隔壁３間に冷媒通過穴２を１列
に並列して設け、鍔板４に設けた長円形開口部１０に第
４図イの如く管端１３を挿入し、両者の隙間１１を無く
すように第４図口の如く拡管する点は、第３図イ９口に
示す結合方式％式％ さて本考案の特長とする点は、多穴偏平管１の隔壁３の
管端１３から所定の距離の深さｌだけ切込み部１４を設
けておく。
図と同じ多穴偏平管で、隔壁３間に冷媒通過穴２を１列
に並列して設け、鍔板４に設けた長円形開口部１０に第
４図イの如く管端１３を挿入し、両者の隙間１１を無く
すように第４図口の如く拡管する点は、第３図イ９口に
示す結合方式％式％ さて本考案の特長とする点は、多穴偏平管１の隔壁３の
管端１３から所定の距離の深さｌだけ切込み部１４を設
けておく。
次いで第４図イの如く鍔板４の長円形開口部１０に、隔
壁３に切込み部１４を設けた管端１３を挿入し、その嵌
合状態に於ける隙間１１を無くすべく、第４図口の如く
拡管する。
壁３に切込み部１４を設けた管端１３を挿入し、その嵌
合状態に於ける隙間１１を無くすべく、第４図口の如く
拡管する。
即ち、冷媒通過穴２に図示しない拡管治具を挿入し、第
４図口の如く隙間１１が無くなるまで多穴偏平管１を拡
管する。
４図口の如く隙間１１が無くなるまで多穴偏平管１を拡
管する。
次にこの多穴偏平管１に保持された鍔板４を、第２図の
如くユニオン本体５の大径部５ａに嵌合した後、従来と
同じく炉中で加熱することにより、ユニオン本体５と鍔
板４及び鍔板４と多穴偏平管１との間の隙間にろう材７
を浸透させる。
如くユニオン本体５の大径部５ａに嵌合した後、従来と
同じく炉中で加熱することにより、ユニオン本体５と鍔
板４及び鍔板４と多穴偏平管１との間の隙間にろう材７
を浸透させる。
なお、前記の如く拡管する際、多穴偏平管１の管端１３
に設けた切込み部１４は、第４図口の１４ａの如く間隔
が拡がり、同偏平管１の外周面と鍔板４の長円形開口部
１０との間の隙間１１は完全に無くなる。
に設けた切込み部１４は、第４図口の１４ａの如く間隔
が拡がり、同偏平管１の外周面と鍔板４の長円形開口部
１０との間の隙間１１は完全に無くなる。
以上詳細に説明した如く本考案は、多穴偏平管の隔壁に
管端から所定の距離の深さまで同隔壁を切る如く切込み
を設けたので、同偏平管を鍔板に結合すべく拡管する際
、隔壁の切込み部の間隔が開き、鍔板の長円形開口部に
密着して隙間が残らない状態に多穴偏平管の外周が拡大
する。
管端から所定の距離の深さまで同隔壁を切る如く切込み
を設けたので、同偏平管を鍔板に結合すべく拡管する際
、隔壁の切込み部の間隔が開き、鍔板の長円形開口部に
密着して隙間が残らない状態に多穴偏平管の外周が拡大
する。
従って従来方式のように、長円形開口部と多穴偏平管の
外周との間に残存隙間が生ずるようなことはなく、多穴
偏平管の管端の鍔板に対するカシメは十分に行なわれ、
両者の接触部のろう付のろう回りは完全となり、例えば
コルゲートフィン型熱交に用いた場合には、ろう何部か
らの冷媒ガスの洩れ発生率を激減させることができる。
外周との間に残存隙間が生ずるようなことはなく、多穴
偏平管の管端の鍔板に対するカシメは十分に行なわれ、
両者の接触部のろう付のろう回りは完全となり、例えば
コルゲートフィン型熱交に用いた場合には、ろう何部か
らの冷媒ガスの洩れ発生率を激減させることができる。
第１図は従来の多穴偏平管とユニオンとの結合状態を示
す斜視図、第２図は前記多穴偏平管とユニオンとを分割
して示す拡大側断面図、第３図イ。 口は第１図のＡ−Ａ断面を示し、イはカシメ前、口はカ
シメ後の状態を示す断面図、第４図及び第５図は本考案
の管継手の実施例を示し、第４図イ及び口は夫々第３図
イ及び口に対応する多穴偏平管のカシメ前、及びカシメ
後の断面図、第５図イは同多穴偏平管の１部断面側面図
、第５図口は同正面図である。 図の主要部分の説明 １・・・・・・多穴偏平管、２・
・・・・・冷媒通過穴、３・・・・・・隔壁、４・・・
・・・鍔板、５・・・・・・ユニオン本体、７・・・・
・・ろう材、８・・・・・・芯材、９・・・・・・カシ
メ、１０・・・・・・長円形開口部、１１・・・・・・
隙間、１３・・・・・・管端、１４・・・・・・切込み
部。
す斜視図、第２図は前記多穴偏平管とユニオンとを分割
して示す拡大側断面図、第３図イ。 口は第１図のＡ−Ａ断面を示し、イはカシメ前、口はカ
シメ後の状態を示す断面図、第４図及び第５図は本考案
の管継手の実施例を示し、第４図イ及び口は夫々第３図
イ及び口に対応する多穴偏平管のカシメ前、及びカシメ
後の断面図、第５図イは同多穴偏平管の１部断面側面図
、第５図口は同正面図である。 図の主要部分の説明 １・・・・・・多穴偏平管、２・
・・・・・冷媒通過穴、３・・・・・・隔壁、４・・・
・・・鍔板、５・・・・・・ユニオン本体、７・・・・
・・ろう材、８・・・・・・芯材、９・・・・・・カシ
メ、１０・・・・・・長円形開口部、１１・・・・・・
隙間、１３・・・・・・管端、１４・・・・・・切込み
部。
Claims (1)
- ユニオンと鍔板を介して結合する多穴偏平管を、芯材を
ろう材で挾んで構成された前記鍔板に設けた長円形開口
部に挿入し、同偏平管を拡管すると共に、両者の隙間に
加熱により前記ろう材を浸透させて構成してなるろう付
管継手に於いて、前記多穴偏平管の隔壁に管端がら所定
の距離の深さまで同隔壁を切る如く切込みを設けておき
、同偏平管の管端を鍔板に挿入して拡管し、がっ加熱し
て両者の隙間部をろう付してなることを特徴とするろう
付管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980007037U JPS5836444Y2 (ja) | 1980-01-25 | 1980-01-25 | ろう付管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980007037U JPS5836444Y2 (ja) | 1980-01-25 | 1980-01-25 | ろう付管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56112063U JPS56112063U (ja) | 1981-08-29 |
| JPS5836444Y2 true JPS5836444Y2 (ja) | 1983-08-16 |
Family
ID=29603697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980007037U Expired JPS5836444Y2 (ja) | 1980-01-25 | 1980-01-25 | ろう付管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5836444Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58104867U (ja) * | 1982-01-13 | 1983-07-16 | カルソニックカンセイ株式会社 | 凝縮器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5623181Y2 (ja) * | 1977-04-12 | 1981-05-30 |
-
1980
- 1980-01-25 JP JP1980007037U patent/JPS5836444Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56112063U (ja) | 1981-08-29 |
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