JP2507583Y2 - 吸収冷温水機の溶液循環量制御装置 - Google Patents
吸収冷温水機の溶液循環量制御装置Info
- Publication number
- JP2507583Y2 JP2507583Y2 JP7083191U JP7083191U JP2507583Y2 JP 2507583 Y2 JP2507583 Y2 JP 2507583Y2 JP 7083191 U JP7083191 U JP 7083191U JP 7083191 U JP7083191 U JP 7083191U JP 2507583 Y2 JP2507583 Y2 JP 2507583Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solution
- solution circulation
- mode
- switching
- high temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、吸収冷温水機に係り、
特に冷房の容量制御によりその溶液の循環量を制御する
装置に関する。
特に冷房の容量制御によりその溶液の循環量を制御する
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の吸収冷温水機は概略図３に示すよ
うな構成となっていた。高温再生器１は内部にバーナー
２等を有する燃焼室が収められ、冷媒を吸収し濃度が薄
くなった稀溶液を加熱し、この稀溶液から冷媒蒸気を発
生する。分離器３は前記冷媒蒸気を蒸発して濃度が濃く
なった中間濃溶液と冷媒蒸気とを分離し、前者を管路４
を通って高温溶液熱交換器５へ、後者を管路６を通って
低温再生器７へと送出する。低温再生器７は高温溶液熱
交換器５により温度が低下した中間濃溶液を分離器３か
らくる冷媒蒸気で再加熱し、中間濃溶液の中から更に冷
媒蒸気を発生させ、これを図示しない凝縮器へ送出しか
つ中間濃溶液自身を濃溶液にするとともに、分離器３か
らきた冷媒蒸気を一部凝縮し冷媒液にして凝縮器へと送
出する。図示されていない凝縮器においては低温再生器
７で発生した冷媒蒸気と低温再生器７で冷媒液とならな
かった冷媒蒸気を冷却手段を用いて冷却液化して冷媒液
にして蒸発器８へ送出する。蒸発器８は内部に冷却すべ
き循環水が流れる伝熱管（冷水器）９が配設され、この
伝熱管９に凝縮器から送られてきた冷媒液を散布し、冷
媒液が冷媒蒸気となるときの気化熱を利用して循環水を
冷却する。吸収器１０は低温再生器７から管路１１を通
り低温溶液熱交換器１２を経て管路１３を通ってきた濃
溶液が流入し滴下され、この濃溶液は蒸発器８内で気化
した冷媒蒸気を吸収する。吸収器１０の吸収作用によっ
て蒸発器８内は高真空が確保されており、蒸発器８内の
伝熱管９上に散布された冷媒液は直ちに蒸発できるよう
になっている。また、吸収器１０には濃溶液が冷媒蒸気
を吸収して稀溶液となる際に発生する吸収熱を冷却する
ための伝熱管１４が配設されている。また、溶液循環ポ
ンプ１５は管路１６に配設され吸収器１０において冷媒
蒸気を吸収して稀溶液となったものを管路１７および１
８を通って低温溶液熱交換器１２および高温溶液熱交換
器５を介して高温再生器１に送り再び循環させるために
設けられている。そして、制御器１９は、図示してない
冷房の容量制御を多段階モードに切換える手段によって
モード切換えが行われた際に、その容量に合わせてバー
ナー等の弁２０を制御して高温再生器１への入熱量を変
化させ、かつ切換器２１を制御して溶液循環ポンプ１５
の流量を電磁弁あるいはデルタースター結線等により変
動させることによってその容量に合った溶液循環量とな
るように設けられている。なお、高温再生器１への入熱
量は、伝熱管９内を流れる冷水の出口９Ａの温度を検出
し、この出力によって制御器１９を制御することによっ
て変えられるようになっている。
うな構成となっていた。高温再生器１は内部にバーナー
２等を有する燃焼室が収められ、冷媒を吸収し濃度が薄
くなった稀溶液を加熱し、この稀溶液から冷媒蒸気を発
生する。分離器３は前記冷媒蒸気を蒸発して濃度が濃く
なった中間濃溶液と冷媒蒸気とを分離し、前者を管路４
を通って高温溶液熱交換器５へ、後者を管路６を通って
低温再生器７へと送出する。低温再生器７は高温溶液熱
交換器５により温度が低下した中間濃溶液を分離器３か
らくる冷媒蒸気で再加熱し、中間濃溶液の中から更に冷
媒蒸気を発生させ、これを図示しない凝縮器へ送出しか
つ中間濃溶液自身を濃溶液にするとともに、分離器３か
らきた冷媒蒸気を一部凝縮し冷媒液にして凝縮器へと送
出する。図示されていない凝縮器においては低温再生器
７で発生した冷媒蒸気と低温再生器７で冷媒液とならな
かった冷媒蒸気を冷却手段を用いて冷却液化して冷媒液
にして蒸発器８へ送出する。蒸発器８は内部に冷却すべ
き循環水が流れる伝熱管（冷水器）９が配設され、この
伝熱管９に凝縮器から送られてきた冷媒液を散布し、冷
媒液が冷媒蒸気となるときの気化熱を利用して循環水を
冷却する。吸収器１０は低温再生器７から管路１１を通
り低温溶液熱交換器１２を経て管路１３を通ってきた濃
溶液が流入し滴下され、この濃溶液は蒸発器８内で気化
した冷媒蒸気を吸収する。吸収器１０の吸収作用によっ
て蒸発器８内は高真空が確保されており、蒸発器８内の
伝熱管９上に散布された冷媒液は直ちに蒸発できるよう
になっている。また、吸収器１０には濃溶液が冷媒蒸気
を吸収して稀溶液となる際に発生する吸収熱を冷却する
ための伝熱管１４が配設されている。また、溶液循環ポ
ンプ１５は管路１６に配設され吸収器１０において冷媒
蒸気を吸収して稀溶液となったものを管路１７および１
８を通って低温溶液熱交換器１２および高温溶液熱交換
器５を介して高温再生器１に送り再び循環させるために
設けられている。そして、制御器１９は、図示してない
冷房の容量制御を多段階モードに切換える手段によって
モード切換えが行われた際に、その容量に合わせてバー
ナー等の弁２０を制御して高温再生器１への入熱量を変
化させ、かつ切換器２１を制御して溶液循環ポンプ１５
の流量を電磁弁あるいはデルタースター結線等により変
動させることによってその容量に合った溶液循環量とな
るように設けられている。なお、高温再生器１への入熱
量は、伝熱管９内を流れる冷水の出口９Ａの温度を検出
し、この出力によって制御器１９を制御することによっ
て変えられるようになっている。
【０００３】このような従来の吸収冷温水器の溶液循環
量の切換制御は図４に示すようなタイムチャートに従っ
て行われていた。即ち、多段階モードを三段階としモー
ドをＨｉｇｈ，ＬｏｗおよびＯｆｆとすると、容量モー
ドがＨｉｇｈからＬｏｗへと切換わると即溶液循環ポン
プの溶液循環量もＨｉｇｈからＬｏｗへ変わり、Ｌｏｗ
からＯｆｆへ切換わる際やその逆の場合も同様であっ
た。
量の切換制御は図４に示すようなタイムチャートに従っ
て行われていた。即ち、多段階モードを三段階としモー
ドをＨｉｇｈ，ＬｏｗおよびＯｆｆとすると、容量モー
ドがＨｉｇｈからＬｏｗへと切換わると即溶液循環ポン
プの溶液循環量もＨｉｇｈからＬｏｗへ変わり、Ｌｏｗ
からＯｆｆへ切換わる際やその逆の場合も同様であっ
た。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の溶液循環量切換制御装置を用いた場合、モー
ド切換えにより高温再生器１への入熱量は即座に切換わ
るが、各部要素の温度や圧力等は徐々に変化し、平衡状
態に安定するまでにはある程度の時間を必要とする。特
に熱容量が大きい高温再生器１にあっては直ぐには各モ
ード状態に安定しない。従って、高温再生器１への溶液
循環量切換制御をモード切換えと同時に行うと、Ｈｉｇ
ｈからＬｏｗモードへの切換やＬｏｗからＯｆｆモード
への切換時には急激に分離器３の溶液量が減るため高温
多量の冷媒蒸気の抜け現象が起こり高温溶液熱交換器５
へ流出するという不具合が生じ、また、ＯｆｆかＬｏｗ
モードへの切換やＬｏｗからＨｉｇｈへの切換時には急
激に溶液流量が増加するため分離器３内で溶液の冷媒中
への混入現象が起こり、これらによって成績係数の低下
を招くという欠点があった。
うな従来の溶液循環量切換制御装置を用いた場合、モー
ド切換えにより高温再生器１への入熱量は即座に切換わ
るが、各部要素の温度や圧力等は徐々に変化し、平衡状
態に安定するまでにはある程度の時間を必要とする。特
に熱容量が大きい高温再生器１にあっては直ぐには各モ
ード状態に安定しない。従って、高温再生器１への溶液
循環量切換制御をモード切換えと同時に行うと、Ｈｉｇ
ｈからＬｏｗモードへの切換やＬｏｗからＯｆｆモード
への切換時には急激に分離器３の溶液量が減るため高温
多量の冷媒蒸気の抜け現象が起こり高温溶液熱交換器５
へ流出するという不具合が生じ、また、ＯｆｆかＬｏｗ
モードへの切換やＬｏｗからＨｉｇｈへの切換時には急
激に溶液流量が増加するため分離器３内で溶液の冷媒中
への混入現象が起こり、これらによって成績係数の低下
を招くという欠点があった。
【０００５】また、タイマー等を使用して一定時間溶液
循環量の遅延を行う方法もあるが、冷却水温度や電圧等
の外部条件の違いによって最適な時間も変化するため溶
液循環ポンプでキャビテーション等が発生しやすく十分
な制御となっていなかった。
循環量の遅延を行う方法もあるが、冷却水温度や電圧等
の外部条件の違いによって最適な時間も変化するため溶
液循環ポンプでキャビテーション等が発生しやすく十分
な制御となっていなかった。
【０００６】本考案はこのような不具合を解決するため
に為されたものであり、その目的は冷媒蒸気抜けや溶液
の冷媒への混入が生じない溶液循環量制御装置を提供す
ることにある。
に為されたものであり、その目的は冷媒蒸気抜けや溶液
の冷媒への混入が生じない溶液循環量制御装置を提供す
ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成した本考
案による吸収冷凍機の溶液循環量制御装置は以下の構成
を有するものである。即ち、冷房の容量制御を多段階モ
ードに切換える手段と、このモード切換えによりその容
量に合わせて高温再生器への入熱量を変化させる手段と
溶液循環量を制御する手段と、を有する吸収冷温水機に
おいて、モードが切換っても高温再生器が所定の温度に
なるまで溶液循環量の変化を遅延させるための高温再生
器の溶液の温度検出手段と、この温度検出手段の出力に
より溶液循環量を間欠的に制御する手段とを具備するこ
とを特徴とする吸収冷温水機の溶液循環量制御装置。
案による吸収冷凍機の溶液循環量制御装置は以下の構成
を有するものである。即ち、冷房の容量制御を多段階モ
ードに切換える手段と、このモード切換えによりその容
量に合わせて高温再生器への入熱量を変化させる手段と
溶液循環量を制御する手段と、を有する吸収冷温水機に
おいて、モードが切換っても高温再生器が所定の温度に
なるまで溶液循環量の変化を遅延させるための高温再生
器の溶液の温度検出手段と、この温度検出手段の出力に
より溶液循環量を間欠的に制御する手段とを具備するこ
とを特徴とする吸収冷温水機の溶液循環量制御装置。
【０００８】
【作用】上記構成によれば、モード切換えが行われた際
にも高温再生器の溶液温度が所定の値になるまで溶液循
環量の切換制御を遅延させ、この値になった後に溶液循
環量の制御を間欠運転によって実施するようにしたので
急激な流量変化を起こすことがなく、高温再生器の状態
に合った溶液を供給する制御とすることができる。
にも高温再生器の溶液温度が所定の値になるまで溶液循
環量の切換制御を遅延させ、この値になった後に溶液循
環量の制御を間欠運転によって実施するようにしたので
急激な流量変化を起こすことがなく、高温再生器の状態
に合った溶液を供給する制御とすることができる。
【０００９】
【実施例】以下に図１および図２に基づいて本考案の実
施例を説明する。図１は従来技術で説明した図３に示す
吸収冷温水機と基本的には同一であるので同一機能を有
するものには同じ符号を付してその説明を省略する。図
１においては溶液循環量を切換制御するため、高温再生
器１にその溶液の温度を検出する手段であるセンサー２
２を設け、このセンサー２２の出力を制御器１９に接続
してある。
施例を説明する。図１は従来技術で説明した図３に示す
吸収冷温水機と基本的には同一であるので同一機能を有
するものには同じ符号を付してその説明を省略する。図
１においては溶液循環量を切換制御するため、高温再生
器１にその溶液の温度を検出する手段であるセンサー２
２を設け、このセンサー２２の出力を制御器１９に接続
してある。
【００１０】図２は本考案による溶液循環ポンプの溶液
循環量切換え時のタイムチャートであり、本実施例では
多段階モードを三段階のＨｉｇｈ、ＬｏｗおよびＯｆｆ
のモードとして示してある。図２（ａ）はＨｉｇｈから
ＬｏｗモードあるいはＬｏｗからＯｆｆモードへと切換
わる場合、図２（ｂ）は逆に、ＯｆｆからＬｏｗあるい
はＬｏｗからＨｉｇｈモードへと切換わる場合を示して
いる。図２（ａ）に示すように、ＨｉｇｈからＬｏｗモ
ードへ切換える場合は容量モードが切換わっても高温再
生器１の溶液温度がｔ1以下になるまで溶液循環ポンプ
１５の溶液循環量を前のモードの状態の溶液流量のまま
に維持し、設定温度以下になった時にあるタイマーに従
って間欠運転を行ないその後Ｌｏｗモードの状態になる
ようにした。ＬｏｗからＯｆｆモードへの切換えの場合
も同様で高温再生器１の溶液温度がｔ2以下になるまで
前のモードの状態の溶液流量を継続し、ｔ2以下になっ
たとき間欠運転を行うようにしたものである。このよう
な設定温度の具体例を示せば、ｔ1は１４０度±５度、
ｔ2は１２５度±５度、ｔ3は１１０度±５度程度であ
る。 図２（ｂ）に示すものは逆にＯｆｆからＬｏｗモ
ードあるいはＬｏｗからＨｉｇｈモードへと切換わる場
合であって、容量モードが切換っても高温再生器１の溶
液温度がｔ3、ｔ2以上になってから溶液循環ポンプの流
量切換制御を間欠運転し、その後それぞれのモードに合
った溶液循環量となるように制御するものである。
循環量切換え時のタイムチャートであり、本実施例では
多段階モードを三段階のＨｉｇｈ、ＬｏｗおよびＯｆｆ
のモードとして示してある。図２（ａ）はＨｉｇｈから
ＬｏｗモードあるいはＬｏｗからＯｆｆモードへと切換
わる場合、図２（ｂ）は逆に、ＯｆｆからＬｏｗあるい
はＬｏｗからＨｉｇｈモードへと切換わる場合を示して
いる。図２（ａ）に示すように、ＨｉｇｈからＬｏｗモ
ードへ切換える場合は容量モードが切換わっても高温再
生器１の溶液温度がｔ1以下になるまで溶液循環ポンプ
１５の溶液循環量を前のモードの状態の溶液流量のまま
に維持し、設定温度以下になった時にあるタイマーに従
って間欠運転を行ないその後Ｌｏｗモードの状態になる
ようにした。ＬｏｗからＯｆｆモードへの切換えの場合
も同様で高温再生器１の溶液温度がｔ2以下になるまで
前のモードの状態の溶液流量を継続し、ｔ2以下になっ
たとき間欠運転を行うようにしたものである。このよう
な設定温度の具体例を示せば、ｔ1は１４０度±５度、
ｔ2は１２５度±５度、ｔ3は１１０度±５度程度であ
る。 図２（ｂ）に示すものは逆にＯｆｆからＬｏｗモ
ードあるいはＬｏｗからＨｉｇｈモードへと切換わる場
合であって、容量モードが切換っても高温再生器１の溶
液温度がｔ3、ｔ2以上になってから溶液循環ポンプの流
量切換制御を間欠運転し、その後それぞれのモードに合
った溶液循環量となるように制御するものである。
【００１１】なお、溶液循環量の切換制御は、電磁弁に
よっても、あるいは溶液循環ポンプのデルタースター結
線の切換えによっても効果は同様である。図１および図
３では代表例として後者の切換制御方式を示している。
よっても、あるいは溶液循環ポンプのデルタースター結
線の切換えによっても効果は同様である。図１および図
３では代表例として後者の切換制御方式を示している。
【００１２】
【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば部
分負荷運転時の効率低下の主な要因となっている容量モ
ード切換え時の分離器における溶液の冷媒への混入や冷
媒蒸気抜けの現象を防止し、全負荷領域に渡って効率の
よい吸収冷温水器となる。
分負荷運転時の効率低下の主な要因となっている容量モ
ード切換え時の分離器における溶液の冷媒への混入や冷
媒蒸気抜けの現象を防止し、全負荷領域に渡って効率の
よい吸収冷温水器となる。
【図１】本考案による吸収冷温水器の概略構成図であ
る。
る。
【図２】本考案による溶液循環量切換え時のタイムチャ
ートである。
ートである。
【図３】従来の吸収冷温水器の概略構成図である。
【図４】従来の溶液循環量切換え時のタイムチャートで
ある。
ある。
１ 高温再生器 ２ バーナー ３ 分離器 ５ 高温溶液熱交換器 ９ 伝熱管 ９Ａ 伝熱管出口 １５ 溶液循環ポンプ １９ 制御器 ２０ 弁 ２１ 切換器 ２２ 温度検出センサー
Claims (1)
- 【請求項１】 冷房の容量制御を多段階モードに切換え
る手段と、該モード切換えによりその容量に合わせて高
温再生器への入熱量を変化させる手段と溶液循環量を制
御する手段と、を有する吸収冷温水機において、モード
が切換っても高温再生器が所定の温度になるまで溶液循
環量の変化を遅延させるための高温再生器の溶液の温度
検出手段と、該温度検出手段の出力により溶液循環量を
間欠的に制御する手段とを具備することを特徴とする吸
収冷温水機の溶液循環量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7083191U JP2507583Y2 (ja) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | 吸収冷温水機の溶液循環量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7083191U JP2507583Y2 (ja) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | 吸収冷温水機の溶液循環量制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0525268U JPH0525268U (ja) | 1993-04-02 |
| JP2507583Y2 true JP2507583Y2 (ja) | 1996-08-14 |
Family
ID=13442918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7083191U Expired - Lifetime JP2507583Y2 (ja) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | 吸収冷温水機の溶液循環量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2507583Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-09-04 JP JP7083191U patent/JP2507583Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0525268U (ja) | 1993-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4606255B2 (ja) | 一重二重効用吸収冷凍機の運転方法 | |
| JPH10185346A (ja) | 吸収式冷凍装置の運転停止方法 | |
| JP2507583Y2 (ja) | 吸収冷温水機の溶液循環量制御装置 | |
| JP3986122B2 (ja) | 排熱吸収型の吸収冷暖房機 | |
| JPH09243197A (ja) | 吸収冷温水機の冷却水温度制御装置 | |
| JP3240344B2 (ja) | ガス吸収式熱源機の冷媒温度制御装置 | |
| JP2821724B2 (ja) | 一重二重効用吸収式冷凍機 | |
| JP2885637B2 (ja) | 吸収式冷凍装置およびその制御方法 | |
| JP2883372B2 (ja) | 吸収冷温水機 | |
| JPH11211262A (ja) | 吸収式冷凍機システム | |
| JP2779422B2 (ja) | 吸収式冷温水機 | |
| JPH04313652A (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| JP4115020B2 (ja) | 吸収式冷凍機の制御方法 | |
| JP3434279B2 (ja) | 吸収冷凍機とその起動方法 | |
| JP3213020B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JPH0198865A (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JP2787112B2 (ja) | 吸収冷温水機の燃焼用空気量の制御方法 | |
| JPH0868572A (ja) | 二重効用吸収冷凍機 | |
| JPH03105171A (ja) | 吸収式冷温水機 | |
| JP4149653B2 (ja) | 排熱利用吸収式冷凍機の運転方法 | |
| JPH04161766A (ja) | 吸収冷凍機の制御装置 | |
| JPS6117319Y2 (ja) | ||
| JPH0820141B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JP2520974Y2 (ja) | 比例制御吸収冷温水機 | |
| JPH02166361A (ja) | 吸収冷凍機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |