JP2506839B2 - 製パン機 - Google Patents
製パン機Info
- Publication number
- JP2506839B2 JP2506839B2 JP28122387A JP28122387A JP2506839B2 JP 2506839 B2 JP2506839 B2 JP 2506839B2 JP 28122387 A JP28122387 A JP 28122387A JP 28122387 A JP28122387 A JP 28122387A JP 2506839 B2 JP2506839 B2 JP 2506839B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- temperature
- bread
- control
- containers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は複数の容器を有する製パン機に関するもので
ある。
ある。
従来の技術 従来、複数の容器を備えた製パン機は第３図に示す構
成であった。すなわち、本体１内に収納庫２を設け、こ
の収納庫２内に２つの容器3a,3bが配設されている。こ
の容器3a,3bの下方には加熱手段であるヒータ4a,4bが配
されている。また、各容器3a,3bの内底部には投入され
たパン材料を混練するための羽根5a,5bが回転自在に配
され、プーリー6a,6bおよびベルト７を介してモータ８
の回転力が伝達される構成である。すなわち、混練手段
を上記各部品により構成している。容器3aの側壁に当接
する温度センサー９は、容器3aの温度を温度検知手段10
に出力している。温度検知手段10の温度信号は制御手段
11に出力され、制御手段11はこの温度信号にもとづいて
モータ駆動手段12、ヒータ駆動手段13を動作させ、混練
用の羽根5a,5b、ヒータ6a,6bを制御している。
成であった。すなわち、本体１内に収納庫２を設け、こ
の収納庫２内に２つの容器3a,3bが配設されている。こ
の容器3a,3bの下方には加熱手段であるヒータ4a,4bが配
されている。また、各容器3a,3bの内底部には投入され
たパン材料を混練するための羽根5a,5bが回転自在に配
され、プーリー6a,6bおよびベルト７を介してモータ８
の回転力が伝達される構成である。すなわち、混練手段
を上記各部品により構成している。容器3aの側壁に当接
する温度センサー９は、容器3aの温度を温度検知手段10
に出力している。温度検知手段10の温度信号は制御手段
11に出力され、制御手段11はこの温度信号にもとづいて
モータ駆動手段12、ヒータ駆動手段13を動作させ、混練
用の羽根5a,5b、ヒータ6a,6bを制御している。
制御手段11の制御を簡単に説明する。まず、運転を開
始すると、モータ駆動手段12を動作させて、容器3a,3b
内のパン材料を羽根5a,5bによって混練する（練り工
程）。この練り工程が終了すると、ヒータ駆動手段13を
動作させて、容器3a,3bの温度を発酵温度に制御する。
このとき、温度検知手段10の温度信号にもとづいてヒー
タ4a,4bの通電制御を行い、発酵工程を実行する。な
お、温度センサー９は容器3aの温度しか検知していない
が、容器3b側も容器3aの温度とほぼ等しいとみなして温
度制御を行っている。そして、発酵工程が終了すれば、
焼成工程に移行する。この焼成工程では、パン焼き温度
まで容器3a,3bの温度を上昇させるようにヒータ駆動手
段13を動作させ、パンを焼きあげている。
始すると、モータ駆動手段12を動作させて、容器3a,3b
内のパン材料を羽根5a,5bによって混練する（練り工
程）。この練り工程が終了すると、ヒータ駆動手段13を
動作させて、容器3a,3bの温度を発酵温度に制御する。
このとき、温度検知手段10の温度信号にもとづいてヒー
タ4a,4bの通電制御を行い、発酵工程を実行する。な
お、温度センサー９は容器3aの温度しか検知していない
が、容器3b側も容器3aの温度とほぼ等しいとみなして温
度制御を行っている。そして、発酵工程が終了すれば、
焼成工程に移行する。この焼成工程では、パン焼き温度
まで容器3a,3bの温度を上昇させるようにヒータ駆動手
段13を動作させ、パンを焼きあげている。
発明が解決しようとする問題点 しかし、従来の構成では、使用者が誤まって容器3bの
みを収納庫にセットした場合、各行程に使用する温度情
報が容器3bの実際の温度と大きく異なり、パンの焼き上
げを確実に行うことができなかった。すなわち、パン材
料が投入されている容器3bの温度上昇は、単なる収納庫
２内に突出した温度センサー９（容器3aがセットされて
いない状態）からの温度上昇とは異なってしまうため、
温度センサー９からの温度情報でパン焼きの各工程を制
御するとパンの焼き上げに問題を生じていた。
みを収納庫にセットした場合、各行程に使用する温度情
報が容器3bの実際の温度と大きく異なり、パンの焼き上
げを確実に行うことができなかった。すなわち、パン材
料が投入されている容器3bの温度上昇は、単なる収納庫
２内に突出した温度センサー９（容器3aがセットされて
いない状態）からの温度上昇とは異なってしまうため、
温度センサー９からの温度情報でパン焼きの各工程を制
御するとパンの焼き上げに問題を生じていた。
本発明は上記問題点に鑑み、収納庫内に容器をセット
しない場合においても、セットした容器内のパン材料を
良好に焼き上げることを目的とする。
しない場合においても、セットした容器内のパン材料を
良好に焼き上げることを目的とする。
問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明は、パン材料を収
納する複数の容器と、各容器内のパン材料を混練する混
練手段と、各容器を加熱する加熱手段と、各容器の温度
を検知する温度検知手段と、各容器の収納庫へのセット
状態を検知する容器検知手段と、前記温度検知手段から
の信号を入力して前記混練手段および加熱手段を制御し
てパン行程を実行する制御手段を備え、前記容器検知手
段は容器がセットされた側の温度検知手段の信号を前記
制御手段の入力信号とする構成である。
納する複数の容器と、各容器内のパン材料を混練する混
練手段と、各容器を加熱する加熱手段と、各容器の温度
を検知する温度検知手段と、各容器の収納庫へのセット
状態を検知する容器検知手段と、前記温度検知手段から
の信号を入力して前記混練手段および加熱手段を制御し
てパン行程を実行する制御手段を備え、前記容器検知手
段は容器がセットされた側の温度検知手段の信号を前記
制御手段の入力信号とする構成である。
作用 上記構成によれば、収納庫に少なくとも１つの容器を
セットすれば、容器検知手段はそのセットした容器を検
知し、その容器の温度を検知する温度検知手段からの信
号を制御手段の入力信号とする。よって、確実にセット
した容器の温度によって制御手段が各工程を制御するた
め、パンの焼き上り状態を使用形態にかかわらず良好に
保つことができる。
セットすれば、容器検知手段はそのセットした容器を検
知し、その容器の温度を検知する温度検知手段からの信
号を制御手段の入力信号とする。よって、確実にセット
した容器の温度によって制御手段が各工程を制御するた
め、パンの焼き上り状態を使用形態にかかわらず良好に
保つことができる。
実施例 以下、本発明の一実施例を第１図および第２図により
説明する。
説明する。
本実施例における製パン機の構成を第１図に示す。な
お、従来の構成と同一部分には同一符号を付し、その詳
細な説明を省略する。本発明の特徴は容器3a,3bの温度
を各々検知するために温度センサー9a,9bを設け、この
温度センサー9a,9bを温度検知手段10に接続している。
また、容器3a,3bを収納庫２内にセットすると動作する
容器検知部14a,14bを容器検知手段15に接続している。
容器検知部14a,14bは、容器3a,3bをセットするとオンす
るマイクロスイッチ、光により容器3a,3bの有無を検知
するフォトトランジスタ等を用いれば良い。そして、容
器検知手段15は容器検知部14a,14bからの信号により、
セットされた側の温度センサ9aあるいは9bからの温度信
号を温度検知手段10から制御手段11に出力するように、
温度検知手段15の温度信号を切替えている。上記制御手
段11および容器検知手段はマイクロコンピュータ16によ
り構成されている。
お、従来の構成と同一部分には同一符号を付し、その詳
細な説明を省略する。本発明の特徴は容器3a,3bの温度
を各々検知するために温度センサー9a,9bを設け、この
温度センサー9a,9bを温度検知手段10に接続している。
また、容器3a,3bを収納庫２内にセットすると動作する
容器検知部14a,14bを容器検知手段15に接続している。
容器検知部14a,14bは、容器3a,3bをセットするとオンす
るマイクロスイッチ、光により容器3a,3bの有無を検知
するフォトトランジスタ等を用いれば良い。そして、容
器検知手段15は容器検知部14a,14bからの信号により、
セットされた側の温度センサ9aあるいは9bからの温度信
号を温度検知手段10から制御手段11に出力するように、
温度検知手段15の温度信号を切替えている。上記制御手
段11および容器検知手段はマイクロコンピュータ16によ
り構成されている。
次に、上記マイクロコンピュータ16の制御フローを第
２図により説明する。まず、運転を開始すると、容器検
知手段15が容器3aがセットされたか否かを判定する（ス
テップ21）。容器3aがセットされていれば、ステップ22
で温度センサ4a側の温度信号入力に切替える。また、ス
テップ21で容器3aがセットされていないと判定すれば、
ステップ23で容器3bがセットされているか否かを判定す
る。そして、容器3bがセットされていると判定すれば、
ステップ24で温度センサ4b側の温度信号入力に切替え
る。ステップ23で容器3bがセットされていないと判定す
れば、収納庫２内には容器3a,3bとも全くセットされて
いないとして、ステップ25で異常報知を行うとともに運
転停止状態とする。ステップ22あるいは24で入力温度信
号を決定した後、制御手段11はその温度信号を入力し
（ステップ26）、その温度信号にもとづいて練り工程、
発酵工程、焼成工程（ステップ27〜29）を制御する。な
お、ステップ21で容器3aがセットしていると判定すれ
ば、温度センサ4a側に切替えてしまうが、容器3bがセッ
トされていても容器3a側の温度情報により容器3b側をみ
なし運転するため問題を発生することはない。
２図により説明する。まず、運転を開始すると、容器検
知手段15が容器3aがセットされたか否かを判定する（ス
テップ21）。容器3aがセットされていれば、ステップ22
で温度センサ4a側の温度信号入力に切替える。また、ス
テップ21で容器3aがセットされていないと判定すれば、
ステップ23で容器3bがセットされているか否かを判定す
る。そして、容器3bがセットされていると判定すれば、
ステップ24で温度センサ4b側の温度信号入力に切替え
る。ステップ23で容器3bがセットされていないと判定す
れば、収納庫２内には容器3a,3bとも全くセットされて
いないとして、ステップ25で異常報知を行うとともに運
転停止状態とする。ステップ22あるいは24で入力温度信
号を決定した後、制御手段11はその温度信号を入力し
（ステップ26）、その温度信号にもとづいて練り工程、
発酵工程、焼成工程（ステップ27〜29）を制御する。な
お、ステップ21で容器3aがセットしていると判定すれ
ば、温度センサ4a側に切替えてしまうが、容器3bがセッ
トされていても容器3a側の温度情報により容器3b側をみ
なし運転するため問題を発生することはない。
本実施例では、容器を２つ収納庫にセットする場合を
示したが、たとえば容器を３つ収納庫にセットするもの
においても、セットされている容器の温度情報にもとづ
いて各工程制御を行えば、パンの焼き上り状態を良好に
することができる。
示したが、たとえば容器を３つ収納庫にセットするもの
においても、セットされている容器の温度情報にもとづ
いて各工程制御を行えば、パンの焼き上り状態を良好に
することができる。
発明の効果 以上、実施例の説明から明らかなように、本発明によ
れば、収納庫内にセットした容器の温度にもとづいてパ
ン焼きの各工程を制御するため、従来のように容器を誤
った位置にセットした場合にもパンの焼き上り状態を良
好に保つことができ、使用者の使用形態に対応した使い
勝手の良い製パン機を提供できる。
れば、収納庫内にセットした容器の温度にもとづいてパ
ン焼きの各工程を制御するため、従来のように容器を誤
った位置にセットした場合にもパンの焼き上り状態を良
好に保つことができ、使用者の使用形態に対応した使い
勝手の良い製パン機を提供できる。
第１図は本発明の一実施例における製パン機の構成図、
第２図は同制御を示すフローチャート、第３図は従来に
おける製パン機の構成図である。 ２……収納庫、3a,3b……容器、4a,4b……ヒータ、5a,5
b……羽根、８……モータ、9a,9b……温度センサ、10…
…温度検知手段、11……制御手段、12……モータ駆動手
段、13……ヒータ駆動手段、14a,14b……容器検知部、1
5……容器検知手段。
第２図は同制御を示すフローチャート、第３図は従来に
おける製パン機の構成図である。 ２……収納庫、3a,3b……容器、4a,4b……ヒータ、5a,5
b……羽根、８……モータ、9a,9b……温度センサ、10…
…温度検知手段、11……制御手段、12……モータ駆動手
段、13……ヒータ駆動手段、14a,14b……容器検知部、1
5……容器検知手段。
Claims (1)
- 【請求項１】パン材料を収納する複数の容器と、各容器
内のパン材料を混練する混練手段と、各容器を加熱する
加熱手段と、各容器の温度を検知する温度検知手段と、
各容器の収納庫へのセット状態を検知する容器検知手段
と、前記温度検知手段からの信号を入力して前記混練手
段および加熱手段を制御してパン行程を実行する制御手
段を備え、前記容器検知手段は容器がセットされた側の
温度検知手段の信号を前記制御手段の入力信号とする製
パン機。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28122387A JP2506839B2 (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 製パン機 |
| KR1019890700194A KR890701048A (ko) | 1987-06-05 | 1988-05-27 | 빵제조기 |
| KR1019890700194A KR930010225B1 (ko) | 1987-06-05 | 1988-05-27 | 빵제조기 |
| AU17968/88A AU595717B2 (en) | 1987-06-05 | 1988-05-27 | Bread making machine |
| PCT/JP1988/000515 WO1988009640A1 (en) | 1987-06-05 | 1988-05-27 | Bread making machine |
| GB8902287A GB2213698B (en) | 1987-06-05 | 1989-02-02 | Bread producing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28122387A JP2506839B2 (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 製パン機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01124422A JPH01124422A (ja) | 1989-05-17 |
| JP2506839B2 true JP2506839B2 (ja) | 1996-06-12 |
Family
ID=17636083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28122387A Expired - Lifetime JP2506839B2 (ja) | 1987-06-05 | 1987-11-06 | 製パン機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2506839B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2457722B (en) * | 2008-02-23 | 2012-02-22 | Kenwood Ltd | Improvements in or relating to food mixers and processors |
-
1987
- 1987-11-06 JP JP28122387A patent/JP2506839B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01124422A (ja) | 1989-05-17 |
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