JP2506515B2 - 建物の基礎用プレキャストコンクリ―トブロックの連結作業方法 - Google Patents
建物の基礎用プレキャストコンクリ―トブロックの連結作業方法Info
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- JP2506515B2 JP2506515B2 JP3166343A JP16634391A JP2506515B2 JP 2506515 B2 JP2506515 B2 JP 2506515B2 JP 3166343 A JP3166343 A JP 3166343A JP 16634391 A JP16634391 A JP 16634391A JP 2506515 B2 JP2506515 B2 JP 2506515B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建物の基礎を形成する
プレキャストコンクリート（ＰＣ）ブロック同士を連結
するための作業方法に関する。
プレキャストコンクリート（ＰＣ）ブロック同士を連結
するための作業方法に関する。
【０００２】
【背景技術】図６は従来例の作業方法を示す。この従来
例は、ＰＣ製のフーチング部材５１の上部に高さレベル
調整部材５２を介して配置されるＰＣ製の立上部材５
３，５４同士を連結する場合である。立上部材５３，５
４の端部５３Ａ，５４Ａには段状の欠部５５が形成さ
れ、また立上部材５３，５４のそれぞれの内部には屈曲
加工された上端筋５６、下端筋５７に結合された長ナッ
ト５８，５９が埋め込まれている。立上部材５３，５４
がフーチング部材５１上の所定位置に並べられて配置さ
れた後、両方の長ナット５８に連結筋６０の端部の雄ね
じ部が螺入され、また両方の長ナット５９に連結筋６１
の端部の雄ねじ部が螺入され、これらの連結筋６０，６
１をスターラップ６２で結束した後、端部５３Ａ，５４
Ａに形成された縦溝６３，６４に仕切り板６５を挿入
し、仕切り板６５で塞がれた欠部５５内にグラウト材を
充填する。このグラウト材が凝固すると、立上部材５
３，５４同士は湿式継手方式で連結される。
例は、ＰＣ製のフーチング部材５１の上部に高さレベル
調整部材５２を介して配置されるＰＣ製の立上部材５
３，５４同士を連結する場合である。立上部材５３，５
４の端部５３Ａ，５４Ａには段状の欠部５５が形成さ
れ、また立上部材５３，５４のそれぞれの内部には屈曲
加工された上端筋５６、下端筋５７に結合された長ナッ
ト５８，５９が埋め込まれている。立上部材５３，５４
がフーチング部材５１上の所定位置に並べられて配置さ
れた後、両方の長ナット５８に連結筋６０の端部の雄ね
じ部が螺入され、また両方の長ナット５９に連結筋６１
の端部の雄ねじ部が螺入され、これらの連結筋６０，６
１をスターラップ６２で結束した後、端部５３Ａ，５４
Ａに形成された縦溝６３，６４に仕切り板６５を挿入
し、仕切り板６５で塞がれた欠部５５内にグラウト材を
充填する。このグラウト材が凝固すると、立上部材５
３，５４同士は湿式継手方式で連結される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】以上の従来の作業方法
によると、建物の建設現場において縦溝６３，６４に仕
切り板６５を挿入するという作業を行わなければならな
い。建物の基礎をＰＣブロックを使用して作る目的は、
建物の建設現場での工期の短縮やコストダウンのため、
できるだけ多くの作業を工場内で終わらせ、建設現場作
業工数を減らすためである。しかるに、従来の作業方法
では、建設現場で仕切り板６５を縦溝６３，６４に挿入
して欠部５５を塞ぐという作業を行わなければならず、
それだけ建設現場作業工数が多くなるという問題があっ
た。
によると、建物の建設現場において縦溝６３，６４に仕
切り板６５を挿入するという作業を行わなければならな
い。建物の基礎をＰＣブロックを使用して作る目的は、
建物の建設現場での工期の短縮やコストダウンのため、
できるだけ多くの作業を工場内で終わらせ、建設現場作
業工数を減らすためである。しかるに、従来の作業方法
では、建設現場で仕切り板６５を縦溝６３，６４に挿入
して欠部５５を塞ぐという作業を行わなければならず、
それだけ建設現場作業工数が多くなるという問題があっ
た。
【０００４】本発明の目的は、従来よりも建設現場作業
工数を削減でき、基礎の工業化率を高めることができる
建物の基礎用プレキャストコンクリートブロックの連結
作業方法を提供するところにある。
工数を削減でき、基礎の工業化率を高めることができる
建物の基礎用プレキャストコンクリートブロックの連結
作業方法を提供するところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の第１発明は、互
いに連結されるＰＣブロックの端部を外端方向に開口し
た窪み部を有する平面コ字形状とするとともに、これら
の端部に前記窪み部を横断して架け渡された配筋を設
け、前記端部同士を向かい合わせて前記ブロックを所定
位置に配置し、この後、両ブロックの前記窪み部による
グラウト材充填空間内にこれらのブロックの前記端部間
にまたがる長さの重ね筋を前記配筋に載せて配置し、次
いで、前記グラウト材充填空間内にグラウト材を充填す
ることを特徴とするものである。
いに連結されるＰＣブロックの端部を外端方向に開口し
た窪み部を有する平面コ字形状とするとともに、これら
の端部に前記窪み部を横断して架け渡された配筋を設
け、前記端部同士を向かい合わせて前記ブロックを所定
位置に配置し、この後、両ブロックの前記窪み部による
グラウト材充填空間内にこれらのブロックの前記端部間
にまたがる長さの重ね筋を前記配筋に載せて配置し、次
いで、前記グラウト材充填空間内にグラウト材を充填す
ることを特徴とするものである。
【０００６】本発明の第２発明は、第１発明における窪
み部が前記ブロックの上下面まで上下方向に貫通してい
ることを特徴とするものである。
み部が前記ブロックの上下面まで上下方向に貫通してい
ることを特徴とするものである。
【０００７】以上の第１、第２発明は、ＰＣ製のフーチ
ング部材の上部に配置されるＰＣブロックとなっている
立上部材に適用してもよく、また、フーチング部と立上
部とが一体に成形されているＰＣブロックに適用しても
よい。
ング部材の上部に配置されるＰＣブロックとなっている
立上部材に適用してもよく、また、フーチング部と立上
部とが一体に成形されているＰＣブロックに適用しても
よい。
【０００８】また、第１、第２発明は、ＰＣブロックが
直線的に連結される場合にも、９０度の角度をなして連
結される場合にも適用できる。
直線的に連結される場合にも、９０度の角度をなして連
結される場合にも適用できる。
【０００９】
【作用】第１発明では、ＰＣブロックの平面コ字形状の
端部同士を向かい合わせると、前記窪み部により自ずと
四周辺が囲まれたグラウト材充填空間ができ、この空間
にグラウト材を充填すると、グラウト材の凝固により、
前記重ね筋およびグラウト材でＰＣブロック同士が連結
される。また、前記端部には前記窪み部を横断して架け
渡された配筋が設けられているため、これらの窪み部に
より形成される前記グラウト材充填空間に前記重ね筋を
配置する作業は、前記配筋に重ね筋を載せるだけでよ
く、この作業を簡単に行える。
端部同士を向かい合わせると、前記窪み部により自ずと
四周辺が囲まれたグラウト材充填空間ができ、この空間
にグラウト材を充填すると、グラウト材の凝固により、
前記重ね筋およびグラウト材でＰＣブロック同士が連結
される。また、前記端部には前記窪み部を横断して架け
渡された配筋が設けられているため、これらの窪み部に
より形成される前記グラウト材充填空間に前記重ね筋を
配置する作業は、前記配筋に重ね筋を載せるだけでよ
く、この作業を簡単に行える。
【００１０】第２発明では、前記グラウト材充填空間は
ＰＣブロックの上下面まで上下方向に貫通したものとな
る。このため、この空間に充填されたグラウト材が完全
に充填されたか否かを確認でき、グラウト材により隙間
なく前記空間を埋めることができる。
ＰＣブロックの上下面まで上下方向に貫通したものとな
る。このため、この空間に充填されたグラウト材が完全
に充填されたか否かを確認でき、グラウト材により隙間
なく前記空間を埋めることができる。
【００１１】
【実施例】以下に本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。本実施例に係る作業方法で連結されるＰＣ
ブロックは、図３の通り、ＰＣ製のフーチング部材１の
上部に高さレベル調整部材である高さレベル調整ボルト
２を介して配置されるＰＣ製の立上部材３，４である。
これらの立上部材３，４の互いに連結される端部３Ａ，
４Ａの強度を確保するための補強部材５が図１で示され
ている。補強部材５は、細径の棒材を多数交叉させて平
板状に形成されたメッシュ筋６と、２個のスターラップ
７とからなり、平面Ｕ字形状に折り曲げたメッシュ筋６
にスターラップ７を被せ、これによりメッシュ筋６の平
面Ｕ字形状を維持させている。
て説明する。本実施例に係る作業方法で連結されるＰＣ
ブロックは、図３の通り、ＰＣ製のフーチング部材１の
上部に高さレベル調整部材である高さレベル調整ボルト
２を介して配置されるＰＣ製の立上部材３，４である。
これらの立上部材３，４の互いに連結される端部３Ａ，
４Ａの強度を確保するための補強部材５が図１で示され
ている。補強部材５は、細径の棒材を多数交叉させて平
板状に形成されたメッシュ筋６と、２個のスターラップ
７とからなり、平面Ｕ字形状に折り曲げたメッシュ筋６
にスターラップ７を被せ、これによりメッシュ筋６の平
面Ｕ字形状を維持させている。
【００１２】立上部材３，４を工場で作る場合には、立
上部材３，４の成形型枠内に補強部材５および図３で示
した上端筋８、下端筋９を配置し、そしてコンクリート
スラリーを打設する。これにより作られる立上部材３，
４は、端部３Ａ，４Ａが本体部３Ｂ，４Ｂよりも幅寸法
の大きい膨大部となったものになっている。これらの端
部３Ａ，４Ａには、立上部材３について示した図２の通
り、外端方向に開口した窪み部１０が形成され、この窪
み部１０は立上部材３，４の上下面まで貫通したものと
なっている。窪み部１０により、端部３Ａ，４Ａには、
本体部３Ｂ，４Ｂから直線的に延びる第１延出部１１
と、第１延出部１１と平行な第２延出部１２とが設けら
れ、これらの延出部１１，１２は基部１３で結合されて
おり、このため、端部３Ａ，４Ａは平面コ字形状となっ
ている。
上部材３，４の成形型枠内に補強部材５および図３で示
した上端筋８、下端筋９を配置し、そしてコンクリート
スラリーを打設する。これにより作られる立上部材３，
４は、端部３Ａ，４Ａが本体部３Ｂ，４Ｂよりも幅寸法
の大きい膨大部となったものになっている。これらの端
部３Ａ，４Ａには、立上部材３について示した図２の通
り、外端方向に開口した窪み部１０が形成され、この窪
み部１０は立上部材３，４の上下面まで貫通したものと
なっている。窪み部１０により、端部３Ａ，４Ａには、
本体部３Ｂ，４Ｂから直線的に延びる第１延出部１１
と、第１延出部１１と平行な第２延出部１２とが設けら
れ、これらの延出部１１，１２は基部１３で結合されて
おり、このため、端部３Ａ，４Ａは平面コ字形状となっ
ている。
【００１３】前記上端筋８、下端筋９は、本体部３Ｂ，
４Ｂから第１延出部１１まで直線的に延び、また前記補
強部材５は窪み部１０の外側を囲むように配置されてい
る。このため、補強部材５により窪み部１０周辺の端部
３Ａ，４Ａの強度を確保できる。また、この実施例によ
ると、上端筋８、下端筋９を、図６の従来技術における
上端筋５６、下端筋５７と異なり、屈曲加工する必要が
なくなり、それだけ工場での作業工数を削減でき、また
従来技術における長ナット５８，５９を不要にできる。
４Ｂから第１延出部１１まで直線的に延び、また前記補
強部材５は窪み部１０の外側を囲むように配置されてい
る。このため、補強部材５により窪み部１０周辺の端部
３Ａ，４Ａの強度を確保できる。また、この実施例によ
ると、上端筋８、下端筋９を、図６の従来技術における
上端筋５６、下端筋５７と異なり、屈曲加工する必要が
なくなり、それだけ工場での作業工数を削減でき、また
従来技術における長ナット５８，５９を不要にできる。
【００１４】建物の建設現場では、立上部材３，４と共
に工場で作られたフーチング部材１の上部に図４の通り
高さレベル調整部材２を介して立上部材３，４が配置さ
れ、これらの立上部材３，４は所定位置に配置されると
ともに、端部３Ａ，４Ａが向かい合わせられて直列的に
並べられる。端部３Ａ，４Ａが向かい合わせられると、
これらの端部３Ａ，４Ａに形成された窪み部１０による
グラウト材充填空間Ｓが形成され、この空間Ｓは、図３
の通り、端部３Ａ，４Ａにおけるそれぞれの第１延出部
１１、第２延出部１２、基部１３で四周辺が囲まれた空
間となっている。この空間Ｓ内には、図４の通り、端部
３Ａ，４Ａ間にまたがる長さの重ね筋１４，１５を配置
する。この配置は、端部３Ａ，４Ａを補強するために設
けた前記補強部材５におけるスターラップ７の上辺部７
Ａ、下辺部７Ｂに重ね筋１４，１５を載せて行う。すな
わち、スターラップ７は端部３Ａ，４Ａに窪み部１０を
横断して架設された配筋となっており、この配筋に載せ
て重ね筋１４，１５をグラウト材充填空間Ｓに配置す
る。このため、補強部材５のスターラップ７は重ね筋１
４，１５の配置部材としても利用されることになる。
に工場で作られたフーチング部材１の上部に図４の通り
高さレベル調整部材２を介して立上部材３，４が配置さ
れ、これらの立上部材３，４は所定位置に配置されると
ともに、端部３Ａ，４Ａが向かい合わせられて直列的に
並べられる。端部３Ａ，４Ａが向かい合わせられると、
これらの端部３Ａ，４Ａに形成された窪み部１０による
グラウト材充填空間Ｓが形成され、この空間Ｓは、図３
の通り、端部３Ａ，４Ａにおけるそれぞれの第１延出部
１１、第２延出部１２、基部１３で四周辺が囲まれた空
間となっている。この空間Ｓ内には、図４の通り、端部
３Ａ，４Ａ間にまたがる長さの重ね筋１４，１５を配置
する。この配置は、端部３Ａ，４Ａを補強するために設
けた前記補強部材５におけるスターラップ７の上辺部７
Ａ、下辺部７Ｂに重ね筋１４，１５を載せて行う。すな
わち、スターラップ７は端部３Ａ，４Ａに窪み部１０を
横断して架設された配筋となっており、この配筋に載せ
て重ね筋１４，１５をグラウト材充填空間Ｓに配置す
る。このため、補強部材５のスターラップ７は重ね筋１
４，１５の配置部材としても利用されることになる。
【００１５】次いで、図５の通り、空間Ｓにグラウト材
１６を充填する。この充填作業は、空間Ｓが前述の通り
四周辺が囲まれた空間となっていることから、図６の従
来技術で行っていた縦溝６３，６４に仕切り板６５を挿
入する作業を省略して行え、このため、それだけ建設現
場で行う作業工数を少なくでき、また仕切り板を不要で
きる。また、空間Ｓを形成している前記窪み部１０は立
上部材３，４の上下面まで貫通しているため、空間Ｓは
上下に貫通したものとなっており、このため、空間Ｓに
充填されたグラウト材１６が高さレベル調整ボルト２に
よるフーチング部材１と立上部材３，４との間の隙間か
ら露出する状態を観察することにより、空間Ｓ内へのグ
ラウト材１６の充填状況を把握でき、言い換えると、グ
ラウト材１６を空間Ｓ内に確実に充填できる。
１６を充填する。この充填作業は、空間Ｓが前述の通り
四周辺が囲まれた空間となっていることから、図６の従
来技術で行っていた縦溝６３，６４に仕切り板６５を挿
入する作業を省略して行え、このため、それだけ建設現
場で行う作業工数を少なくでき、また仕切り板を不要で
きる。また、空間Ｓを形成している前記窪み部１０は立
上部材３，４の上下面まで貫通しているため、空間Ｓは
上下に貫通したものとなっており、このため、空間Ｓに
充填されたグラウト材１６が高さレベル調整ボルト２に
よるフーチング部材１と立上部材３，４との間の隙間か
ら露出する状態を観察することにより、空間Ｓ内へのグ
ラウト材１６の充填状況を把握でき、言い換えると、グ
ラウト材１６を空間Ｓ内に確実に充填できる。
【００１６】グラウト材１６が凝固すると、立上部材
３，４の端部３Ａ，４Ａはグラウト材１６と重ね筋１
４，１５とで連結される。この後、根切り作業で生じて
いた土が立上部材３，４の高さのほぼ半分まで被せら
れ、建物の基礎が完成する。
３，４の端部３Ａ，４Ａはグラウト材１６と重ね筋１
４，１５とで連結される。この後、根切り作業で生じて
いた土が立上部材３，４の高さのほぼ半分まで被せら
れ、建物の基礎が完成する。
【００１７】以上説明した本実施例では、端部同士が連
結されるＰＣブロックはフーチング部材１の上下に配置
される立上部材３，４であったが、本発明は、フーチン
グ部と立上部とが一体成形されたＰＣブロックの端部同
士を連結する場合にも適用できる。
結されるＰＣブロックはフーチング部材１の上下に配置
される立上部材３，４であったが、本発明は、フーチン
グ部と立上部とが一体成形されたＰＣブロックの端部同
士を連結する場合にも適用できる。
【００１８】また本発明は、ＰＣブロックが前記実施例
のように直線的に連結される場合だけではなく、９０度
の角度をなして連結される場合にも適用でき、このよう
に９０度の角度をなして連結する場合には、第１延出
部、第２延出部の一方の長さを短くし、かつ重ね筋を９
０度に折り曲げればよい。
のように直線的に連結される場合だけではなく、９０度
の角度をなして連結される場合にも適用でき、このよう
に９０度の角度をなして連結する場合には、第１延出
部、第２延出部の一方の長さを短くし、かつ重ね筋を９
０度に折り曲げればよい。
【００１９】
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、互いに連結されるＰＣ
ブロックの端部を向かい合わせると、これらの端部に形
成された窪み部により自ずと四周辺が囲まれたグラウト
材充填空間ができるため、従来必要とされていた縦溝に
仕切り板を挿入する作業を省略でき、このため建設現場
で行う作業工数を減少でき、建設現場作業の簡単化、工
期の短縮、コストダウンを達成できる。また、グラウト
材充填空間に重ね筋を配置する作業は、ＰＣブロックの
端部に窪み部を横断して架け渡されている配筋に重ね筋
を載せるだけでよいため、この作業を簡単に行える。
ブロックの端部を向かい合わせると、これらの端部に形
成された窪み部により自ずと四周辺が囲まれたグラウト
材充填空間ができるため、従来必要とされていた縦溝に
仕切り板を挿入する作業を省略でき、このため建設現場
で行う作業工数を減少でき、建設現場作業の簡単化、工
期の短縮、コストダウンを達成できる。また、グラウト
材充填空間に重ね筋を配置する作業は、ＰＣブロックの
端部に窪み部を横断して架け渡されている配筋に重ね筋
を載せるだけでよいため、この作業を簡単に行える。
【００２１】また、本発明によれば、前記窪み部は上下
に貫通しているためグラウト材充填空間も上下に貫通し
たものとなり、このため、この空間に打設されたグラウ
ト材の充填状況を確認できるようになり、従って、グラ
ウト材を確実に空間に充填でき、充填不良箇所の発生を
防止できる。
に貫通しているためグラウト材充填空間も上下に貫通し
たものとなり、このため、この空間に打設されたグラウ
ト材の充填状況を確認できるようになり、従って、グラ
ウト材を確実に空間に充填でき、充填不良箇所の発生を
防止できる。
【図１】ＰＣブロックである立上部材の端部を補強する
ための補強部材の斜視図である。
ための補強部材の斜視図である。
【図２】立上部材の端部の形状を示す平面図である。
【図３】端部同士を向かい合わせて２個の立上部材を配
置した状態を示す斜視図である。
置した状態を示す斜視図である。
【図４】グラウト材充填空間に重ね筋を配置した後にお
ける図３の縦断面図である。
ける図３の縦断面図である。
【図５】グラウト材充填空間にグラウト材を充填した状
態を示す図４と同様の図である。
態を示す図４と同様の図である。
【図６】従来の連結作業方法を示す斜視図である。
１ ＰＣ製のフーチング部材 ３，４ ＰＣブロックであるＰＣ製の立上部材 ５ 補強部材 １０ 窪み部 １１，１２ 延出部 １４，１５ 重ね筋 １６ グラウト材 Ｓ グラウト材充填空間
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−162636（ＪＰ，Ａ) 特開 昭48−46114（ＪＰ，Ａ) 特開 昭47−40804（ＪＰ，Ａ) 特開 昭48−50523（ＪＰ，Ａ) 実公 昭52−53373（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (2)
- 【請求項１】 互いに連結されるプレキャストコンクリ
ートブロックの端部を外端方向に開口した窪み部を有す
る平面コ字形状とするとともに、これらの端部に前記窪
み部を横断して架け渡された配筋を設け、前記端部同士
を向かい合わせて前記ブロックを所定位置に配置し、こ
の後、両ブロックの前記窪み部によるグラウト材充填空
間内にこれらのブロックの前記端部間にまたがる長さの
重ね筋を前記配筋に載せて配置し、次いで、前記グラウ
ト材充填空間内にグラウト材を充填することを特徴とす
る建物の基礎用プレキャストコンクリートブロックの連
結作業方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載の建物の基礎用プレキャ
ストコンクリートブロックの連結作業方法において、前
記窪み部は前記ブロックの上下面まで上下方向に貫通し
ていることを特徴とする建物の基礎用プレキャストコン
クリートブロックの連結作業方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3166343A JP2506515B2 (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 建物の基礎用プレキャストコンクリ―トブロックの連結作業方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3166343A JP2506515B2 (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 建物の基礎用プレキャストコンクリ―トブロックの連結作業方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04363420A JPH04363420A (ja) | 1992-12-16 |
| JP2506515B2 true JP2506515B2 (ja) | 1996-06-12 |
Family
ID=15829617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3166343A Expired - Fee Related JP2506515B2 (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 建物の基礎用プレキャストコンクリ―トブロックの連結作業方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2506515B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006257663A (ja) * | 2005-03-15 | 2006-09-28 | Misawa Homes Co Ltd | プレキャストコンクリート基礎の接合構造及びプレキャストコンクリート基礎 |
| DE102012219209A1 (de) * | 2012-10-22 | 2014-04-24 | Areva Gmbh | Wandelement für Gebäude in Fertigbauweise |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4846114A (ja) * | 1971-10-13 | 1973-07-02 | ||
| JPS4850523A (ja) * | 1971-10-30 | 1973-07-17 | ||
| JPS5649078Y2 (ja) * | 1975-10-16 | 1981-11-16 | ||
| JPS61162636A (ja) * | 1985-01-11 | 1986-07-23 | Kenichi Sasaki | 布基礎用ブロツクおよび同ブロツクを使用した布基礎施工方法 |
-
1991
- 1991-06-11 JP JP3166343A patent/JP2506515B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04363420A (ja) | 1992-12-16 |
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