JP2504696B2 - 絶縁用サ―キットブレ―カ、該絶縁用サ―キットブレ―カを含む中電圧ベイ及び接触器ベイ、並びに該絶縁用サ―キットブレ―カを収容する中電圧ステ―ション - Google Patents

絶縁用サ―キットブレ―カ、該絶縁用サ―キットブレ―カを含む中電圧ベイ及び接触器ベイ、並びに該絶縁用サ―キットブレ―カを収容する中電圧ステ―ション

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JP2504696B2
JP2504696B2 JP5509018A JP50901893A JP2504696B2 JP 2504696 B2 JP2504696 B2 JP 2504696B2 JP 5509018 A JP5509018 A JP 5509018A JP 50901893 A JP50901893 A JP 50901893A JP 2504696 B2 JP2504696 B2 JP 2504696B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、36kVまで、拡張すれば72kVまで可能な中電
圧で使用できる絶縁用のサーキットブレーカ、屋内又戸
外における中電圧ステーション及びベイの使用に関す
る。
用語「絶縁用サーキットブレーカ」は、サーキットブ
レーカの電流遮断能力を有しており、それが絶縁位置に
あるときに、セクションスイッチに要求される絶縁耐力
に等しいか又はより大きい入力端子又は出力端子の間の
絶縁耐力を呈する電気的装置を示すものとして使用され
る。そのような装置は、従って、三つの装置機能に置き
換えることができる。そして、これは特に作業者にとっ
て有利である。なぜならば、投資おいてなされる節減
(より少ない費用、より少ない接地面積の使用)と、装
置が使用される間の保守の節減との双方の理由による。
仏国特許No.1533266号は、セクション絶縁を提供して
いるベイの仮想対称面にある軸の回りの装置の回転を伴
う回転断続器装置を各相ごとに含む金属−クラッド・ベ
イを開示している。
提案される不燃性流体を収容している封止型の遮断続
器装置、特に六フッ化硫黄(SF6)サーキットブレーカ
の大きな容積及び重量のために産業的にその装置を造る
ことが可能でなかった。他の不利な条件は、要求される
過多な長さのために上記の種類の装置に不利益を及ぼす
SF6のサーキットブレーカの行程長さに起因する。
本発明の第1の目的は、低い重量及びすべての次元で
小さい寸法の多極の絶縁用サーキットブレーカを提供
し、従って、それをベイの中に容易に収容し、高い駆動
エネルギを要求することなくそれを容易に駆動し得る。
本発明の他の目的は、低コストの絶縁用サーキットブ
レーカを提供することにある 本発明の他の目的は、種々のポール、一般的には三相
装置のための三つのポールに関する要素が、複数のベイ
を並列に配列することによって構成されたステーション
において、母線の組と、取り出しケーブルとへの容易な
正面からのアクセスをもって、ベイのキャビネットにお
いて引き出し得る同一の引き出しの中に置かれ得る絶縁
用サーキットブレーカを提供することにある。
本発明の他の目的は、容易に検査され、ポール装置を
交換可能にし、全部のポールを取り替え可能にする絶縁
用のサーキットブレーカーを提供することにある。
本発明の他の目的は、本発明の絶縁用サーキットブレ
ーカを備える中電圧ベイを提供することにある。この中
電圧ベイは、遮断された電流、上流及び下流で得られた
セクションの絶縁、及び検出された電流を短絡に対して
保護する。該中電圧ベイは、母線の組を担持し、ケーブ
ルを固定し、電圧の存在を視認できる指示による接地を
視認しつつ行い、母線の組及びケーブルコンパートメン
トを分離し、サーキットブレーカ及びセクション切り替
え機能を駆動し、且つ例外的に、絶縁用サーキットブレ
ーカを検査することが必要であるときに目的を抽出する
のに必要なすべての要素を含む。
本発明の目的は、接地面積が従来技術の類似のベイよ
りかなり少ない上記の種類のベイを提供することにあ
る。
本発明の他の目的は、相間の短絡のリスクが非常に低
い上記の種類のベイを提供することにある。
本発明の他の目的は、低コストで造り得る中電圧ステ
ーションを提供することにある。ここで、この中電圧ス
テーションは、相間に現れる短絡のリスクが非常に低
く、進行し且つ伝播している地絡のリスクが非常に低
い。
本発明は、多極の絶縁用サーキットブレーカであっ
て、各ポールが、真空ボトルを収容している絶縁フィー
ドスルーを備えており、このフィードスルーは、第1の
端部がボトルの第1の端子に接続されていると共に入力
導電体と協働するように設計された第1の接触子と、第
2の端部がボトルの第2の端子に接続されていると共に
出力導電体と協働するように設計された第2の接触子と
を含み、サーキットブレーカは、フィードスルーが、そ
れに沿って走行すると共にそれにより保護されるボトル
に共通の駆動シャフトを有している金属バーに固定され
ており、シャフトは、バーに固定された箱に収容された
ボトル駆動制御手段によって作動され、バーは、セクシ
ョン切り替え機能を実行するために回転される絶縁用サ
ーキットブレーカを提供する。
特別な実施態様においては、各ポールが、真空「ボト
ル」を収容している第1の部分を含む絶縁フィードスル
ーからなり、真空ボトルが、第1及び第2の金属エンド
プレートによって閉じられた絶縁ケースを含み、第1の
金属エンドプレート(16)は、ケースの外に第1のジョ
ーターミナルを、ケースの中に固定接触子を担持してお
り、移動金属ロッドを有している第2のエンドプレート
は、封止された方法でそこを通過する可動接触子を担持
しており、絶縁フィードスルーは、金属管が同シャフト
的に設けられており、真空ボトルに機械的に連結されて
いると共に移動金属ロッドに電気的に連結された円筒状
の第2の部分を含み、管は移動金属ロッドに接続された
制御バーを収容しており、種々のポールの絶縁フィード
スルーは、実質的に各フィードスルーの第1及び第2の
部分がそこに対向する金属バーに固定されており、各ポ
ールの制御バーは、金属管に固定されたエンドピースに
ヒンジ式に連結されたレバーによって制御シャフトに機
械的に連結されており、絶縁アームは、第1の端部がレ
バーに、第2の端部が、シャフトに連結されたクランク
にヒンジ式に連結されており、エンドピースが金属管に
機械的且つ電気的に接続されていると共に第2のジャー
ターミナルを構成している。
本発明は、同じく、上述のように特徴づけられた少く
とも一つの絶縁用サーキットブレーカを含むことを特徴
とする中電圧ベイを提供する。
本発明は、添付図面を参照しながら実施例の以下の記
載により詳細に記載される。
図1は、本発明の三相絶縁用サーキットブレーカの斜
視図である。
図2は、本発明の絶縁用サーキットブレーカにおける
一つのポールの軸方向断面図である。
図3は、ポールの変形実施例の軸方向部分断面図であ
る。
図4は、機械的且つ電気的に金属真空管を真空「ボト
ル」に連結する配置の拡大図である。
図5は、図2のA−A断面図である。
図5Aは、ボトルの接触子を制御するためのバックラッ
シュ吸収装置のセクションの縦断面図である。
図5Bは、本発明の変形実施例を構成する一つのポール
の縦断面図である。
図5Cは、絶縁用サーキットブレーカのポールを組立て
るときの「トーチ」の完成を示す説明図である。
図5Dは、絶縁用のサーキットブレーカの他の変形実施
例を含む一つのポールの軸方向縦断面図である。
図5Eは、ポールの真空ボトルを駆動する手段の変形実
施例の斜視図である。
図6は、引き出しにはめ合わされており、フレームに
固定されたチェストに置かれており、セクションスイッ
チ閉位置で示された本発明の絶縁用のサーキットブレー
カの縦断面図である。
図7は、絶縁用サーキットブレーカがセクションスイ
ッチ開位置で示された、図6と同様の図である。
図8は、引き出しが開いているベイの斜視図である。
図9は、引き出しが閉じている同様のベイの図である 図10は、本発明の絶縁用サーキットブレーカのための
セクションスイッチの駆動機構を示す図である。
図10Aは、上記駆動機構の摺動保護フラップの側面図
である。
図10Bは、同上機構の平面図である。
図10Cは、変形実施例の保護フラップの斜視図であ
る。
図10Dは、図10のフラップの側面図である。
図11は、本発明の絶縁用サーキットブレーカの回路遮
断部分を駆動する機構の説明に使用される図である。
図12は、2組の母線を有するベイにおける一方の側
面、及び本発明の絶縁用サーキットブレーカの二つを使
用する出力を示す縦断面図である。
図13は、電流容量を2倍にするために並列に接続され
た本発明のポールの二つを示す図である。
図14は、本発明の絶縁用サーキットブレーカを使用
し、図7示された種類のベイに接続されたモータのため
の保護ベイの説明図である。
図15は、従来のケーブル保護ベイである。
図16は、本発明の絶縁用サーキットブレーカを使用す
るケーブル保護ベイの図である。
図17は、中電圧/低電圧加入者ステーションのための
従来技術の全体的な保護ベイの回路図である。
図18は、本発明の絶縁用サーキットブレーカを使用し
ている中電圧/低電圧加入者ステーションのための全体
的な保護ベイの正面図である。
図19は、同上のベイの側面図である。
図20は、伝播するアークのリスクから1組の母線を保
護するように特に設計されており、本発明の絶縁用サー
キットブレーカを含むベイの正面縦断面図である。
図21は、一つのポールにつき二つの真空ボトルを使用
する本発明の変形実施例を構成する絶縁用サーキットブ
レーカにおいて一つのポールのフィードスルーの部分を
通る軸方向断面図である。
図22は、従来技術の分流器サーキットブレーカに適用
されたステーションの回路図である。
図23は、図22のステーションと同じ機能を有している
が、本発明の絶縁用サーキットブレーカに適用されたス
テーションの回路図である。
図24は、十分なアース機能を発揮し、本発明の絶縁用
サーキットブレーカを使用する中電圧ベイを示す図であ
る。
図25は、一体的な接地に使用されるブラケットを示す
図である。
図26は、各々、本発明の絶縁用サーキットブレーカを
収容する二つのキャビネットを含むベイを示す図であ
る。
図27は、各々、本発明の絶縁用サーキットブレーカの
二つを有する二つのベイのグループの側面図である。
図28は、同上の群の平面図である。
図29は、本発明の絶縁用サーキットブレーカに適用さ
れた中電圧ステーションの正面断面図である。
図30は、同上のステーションの側断面図である。
図1は、本発明の三相絶縁用サーキットブレーカの斜
視図である。
絶縁用サーキットブレーカのポールは、参照番号1、
2、及び3で示されている。それらは好ましくは山形断
面の共通の金属バー4に固定される。この金属バーは、
該バーに沿って設けられていると共に該バーによって保
護されているポール制御シャフト38をもつ。
バー4は接地電位にある。以下に詳細に記載されるよ
うに、バーは、装置の絶縁機能を発揮するためにそれ自
身の軸の回りに回転することができる。バーは、装置に
その遮断機能を実行させ、且つシャフト38が貫入する制
御箱5に固定される。
バー及びポールによって構成された組立体は、上記の
セクション絶縁動作がほとんどエネルギを必要としない
ように、よく釣り合わされる。
図2は、一つのポール、例えばポール1を通る軸方向
断面図である。当然に、ポールは完全に同一であり、互
換性がある。
ポールは、樹脂又はエラストマ製であり、フィン11を
備えている絶縁フィードスルー10を含む。一つの特別の
実施例では、フィンは取り付け式であり、変形例では、
それらがフィードスルーに一体的に成形されている。
フィードスルーの第1の部分10Aは、形が管状であ
り、図示されるような真空「ボトル」14を収容する。
真空ボトルは、好ましくは、セラミック製の絶縁ケー
ス15、及び二つの金属エンドプレート16及び17を含む。
固定接触子18を担持しているロッド19はプレート16の一
方の側に固定される。プレート16の他方の側は第1のジ
ョーターミナル20に固定される。
真空ボトルは、封止ベロー23によって封止された状態
でプレート17を通して摺動する金属ロッド22によって担
持された可動接触子21を含む。
以下に説明するように、フィードスルーの部分10Aの
内側の面が、フィードスルーに平行であると共に換気チ
ャネルの役目を果たしている溝12を備えている。
それによれば、フィードスルーの部分10Aの寸法、特
に、その内径及びその内側の深さが、好ましくは、最も
大きいサイズの真空ボトルを収容するように選択される
ことがわかる。より小さいボトルが装着されるならば、
図3に示されるように、樹脂のような絶縁材の円筒状の
ケージ13が、フィードスルー10Aの内側及び真空ボトル1
4の間に挿入される。ケージ13は、換気チャネルを規定
するために真空ボトルの側面と協働する内側の溝13Aを
備えている。
図2に戻って、絶縁フィードスルーは、部分10Aと同
様に管状であるが、部分10Aより小さい直径であり、喉
部10Cを介して部分10Aに連結される第2の部分10Bを含
むことが分かる。部分10Bの内側の面は、フィードスル
ーの壁の厚さが喉部10Cを離れるに連れ次第に増加する
ような円錐形である。本来的には、部分10A、10B、及び
10Cは、成形によって得られた単一の部品を構成する。
部品10Bは、好ましくは銅製であり、図5を参照しなが
ら述べられるように、真空ボトルに固定されると共に、
真空ボトルの移動ロッド22に電気的に接続している金属
管25を収容する。管25は、特に装置のための第2の連結
ジョーターミナルの役目を果たす複雑な形状26の部分と
真空ボトルとの間に電流を運ぶ。
絶縁耐力は、シース27によってフィードスルー10B及
び金属管25の間に提供される。外装27は、ラテックスの
ような絶縁材で作られており、一般には、絶縁フィード
スルーの部分10Bの内側の面に相補的な円筒状の内側の
面及び円錐形の外側の面を有する管の形状を有する。組
立体上に、シースは、例えば、シリコンベースの絶縁グ
リースを使うことによって容易になる摺動により金属管
25上を摺動する。シースの外側の面が、同一のグリース
で被覆されており、空気を確実に排除するために付勢さ
れる圧力によって絶縁フィードスルーの部分10Bに係合
される。シースは、管25の溝に係合されたばねクリップ
28のような止め手段によって圧縮状態で保持される。
ポールは、固定カラー29によって金属バー4に固定さ
れる。
真空ボトルの開放又は閉鎖駆動が、例えば、金属製で
あり、ロッド22に、例えばねじ固定手段によって取り付
けられたロッド30によってなされる。ロッド30は、部品
26上の33で旋回される揺り腕レバー32に31でヒンジ式に
連結されている。レバーの他端は、絶縁ロッド35の第1
の端に34でヒンジ式に連結されている。絶縁ロッド35の
第2の端はクランク37の第1の端に36でヒンジ式に連結
されている。クランク37の第2の端はバー4に沿って走
行する制御シャフト38に固定されている。
プレート17の近傍で、銅管25は、以下で説明される機
能のための孔25Aを有する。
定格電流が真空ボトルの中を流れているとき、それ
は、ジュール効果によって加熱される。ボトルは、部品
26を通り、駆動ロッド30及び管25の間の環状スペースを
通り、孔25Aを通り、そしてフィードスルーの部分10Aの
溝12の中に空気を循環することによって冷却される。こ
の通気回路は、汚染及び凝縮のリスクを取り除くことを
可能にするので、大変重要である。
金属管25がどのように機械的に真空ボトル14に固定さ
れているか、電流が移動ロッド22から管25にどのように
流れるか示す図4を以下に説明する。
真空ボトルは、一般には、プレート17に溶接されてお
り、移動ロッド22のためのベアリングを収容している金
属キャップを含む。本発明の目的のために、このキャッ
プは、金属リング15Bを受容するのに適した内ねじを有
するスリーブ15Aに変えられる。管25は、前記リングの
内側に係合され、ろう付け又はねじ止めによってリング
に固定される。リング及び管は、それに対して押圧する
コンサティーナ型(concertina−type)の接触子又は接
触子シンブル15Cを有する肩部を規定する。
部品26の形状及び機能は、図5を参照しながら記載さ
れる。部品26が、ねじ43及び44によって共に締付けられ
得る二つの半カラー41及び42を含むことが分かる。これ
らのカラーは、良好な電流の流れを保証するのに十分な
接触子圧力によって導電性の管25の端部に締付けられ
る。半カラーは、フィードスルーの部分10Bの端部に当
接する。これにより管25及びそれに連結された真空ボト
ル14が並進移動するのを阻止する。
半カラーによって担持された植込ボルト45が、管25、
従って真空ボトル14が回転するのを阻止するためにフィ
ードスルー10Bの端部において凹所と協働する。
二つのカラー・ラグ46及び47が、装置の第2のジョー
ターミナル48を構成するように伸長する。
ねじ44は、揺れ腕レバー32のためのヒンジ33を締付け
る。
カラーは、ヒンジ31のための隙間を確保するために49
で切欠きがつけられている。
部品26が、ポール、及びポールの下に垂直に位置した
1組の母線の間の電気的接触を可能にするために修正さ
れ得ることが分かる。加えて、部品26は、絶縁性の観点
から適した形状を与えるように二つの半シェルの金属キ
ャップ(図示されない)を受容することができる。
最後に、ポールは、環状の磁気回路を有するコイルの
形の電流センサ50を含む。フィンが組み立て式であるな
らば、環状コイルは、閉じられ得、フィン11が据え付け
られる前にフィードスルー10B上を摺動挿入される。フ
ィンがフィードスルーに一体的に成形されているなら
ば、磁気回路は組立型である。
円環体50、及びバー4の担持用のカラー29の位置にお
けるフィードスルーの外側は、この場合、接地電位であ
る電位を一様にする金属メッキ52によって被覆される。
円環体50は、従来の手段(図示されない)によって適
所に保持されたアンチコロナ・キャップ51に包囲されて
もよい。
変形例において、絶縁ケースがその上に成形されて、
円環体が絶縁ケースの内側に置かれてもよいことが分か
る。
図2は、エンドプレート17及びフィードスルーの中間
の部分10cの間に空気がいっぱいに満たされる容積があ
ることをことを示す。特殊な予防措置がとられなけれ
ば、この容積は、長い目で見れば破壊され得る部分的な
排出物をもたらし得る高電位勾配の影響を受ける。この
欠点を避けるために、フィードスルーは、前記容積と同
じ位置にあり、フィードスルーに一体的に成形された金
属格子51Aレベルを含む。格子51Aは金属管25と同じ電位
にされる。この結果、電位差は、絶縁部分のみに印加さ
れる。
駆動ロッド30は、ばね53がはめられたケージからなる
バックラッシュ巻取り部材を含むことができる。変形例
おいて、このバックラッシュ吸収部材は、ロッド22を制
御シャフト38に連結している可動部の鎖において適宜な
位置に設けられることができる。
このケージがある条件下ではあまりに嵩張るので、そ
れは、図5Aを参照しながら説明される装置によって置き
換えられ得る。
少くとも制御ロッド30の端部は、ボトルの移動ロッド
22の端部が係合される管状の部分30Aを有する。金属移
動ロッド22は、ロッド30を通り抜けている第1のピン22
Bを受容するスロット22Aを有する。ばね22Cが、管状の
部分30Aの端部に接触する第1のスラスト座金22Dと、ロ
ッド22上に係合していると共にロッド22を通っている第
2のピン22Fによって保持された第2の座金22Eとの間に
設けられている。ボトルの接触子が閉じた位置おいて、
ロッド30は、移動ロッド22対して緩みなしで力を伝達す
るばね22Cを圧縮する。開くときには、ロッド30はロッ
ド22を引っ張る。バックラッシュ吸収組立体がばねのス
ラスト座金22D及び22Eによって導電性の管25の中で案内
されることが分かる。座金は、冷却空気の流れをボトル
の上に通過させるためにその周囲において孔又は切欠き
を有する。
制御ロッドの端部だけが管の形で作られることは、前
記通りである。変形例おいて、制御ロッドが、その全体
の長さわたって管の形であってもよい。
制御ロッド38は、自由に回転させておくように従来の
手段(図示されない)によって金属バー4に固定され
る。シャフトは、チェストセクション・ビームを規定す
るように金属バー4につかまれた、例えばプラスチック
製のアングルセクション・バー(図示されない)によっ
てさらに十分に保護され得、これにより、シャフト38を
ダストから守る。
図5Bは、本発明の変形実施例を構成しているポールを
示す軸方向断面に関する縦断面図である。図2及び5Bに
共通な要素には、同一の参照番号が付されている。銅管
25は、真空ボトルのハウジングの底部を構成するように
回転させることによって拡大された頂部25Bを有する。
駆動ロッド30は、真空ボトルの可動接触子21に直接ねじ
止めされている。真空ボトルのロッド22及び管25の間の
電気的連結は、接触子ばね15Dによってなされる。フィ
ードスルーの部分10Aの頂部が、絶縁フィードスルー内
で成形されたインサートと協働するねじ16Bによってね
じ止めされたプレート16Aによって閉じられる。プレー
ト16Aは、全体としての装置の電気的接触子及び真空ボ
トルのヒートシンクの双方を構成するプレート16Cを担
持する。
絶縁フィードスルー10が成形されるとき、管25は、そ
こにインサートとして置かれて、従って、絶縁材に対し
て正確に置かれる。
ポールを組み立てるために、図5Cで示すような「トー
チ」を作ることから始めることが必要である。このトー
チは、真空ボトル14と、真空ボトルの可動接触子にねじ
止めされた駆動ロッド30と、接触子ばね15Dの組と、バ
ックラッシュ吸収装置53と、閉鎖プレート16Aとを含
む。このトーチは、それから絶縁ケース10の中に挿入さ
れる。それは、部品26、レバー32、及び絶縁ロッド35を
装着するのを満足させる。
図5Dは、変形実施例を示す。図5Dに並びに図2及び図
5Bに共通な要素には同一の参照番号が付されている。
銅管30は短く、絶縁フィードスルーの部品10Bの底部
に置かれている。それは、真空ボトルの移動ロッド22上
に直接置かれた1組の接触子ばね15Dと協働する。バッ
クラッシュ吸収部材53は、絶縁ロッド35の中に位置す
る。
変形例において、絶縁ケースがセラミックで作られて
いてもよいことが分かる。
前述の図において、真空ボトルが制御シャフト38を回
転することによって駆動されることが分かる。図5Eは、
シャフト38が並進移動され、プッシュプル・ロッドとし
て参照される変形例実施例を示す。この並進運動は、例
えばレバー32A及びベルクランク38Bによって、従来の方
法において各レバー32に伝達される。
図6から図9は、本発明の絶縁用サーキットブレーカ
が中電圧ステーションおいてベイを構成するためにどの
ように組立てられるかを示している。
図6及び図7において、断面図で示された金属フレー
ム55が見られる。フレームは、従来の手段(図示されな
い)によって接地電位に接続されている。フレームは、
以下に記載された種々の要素と共に本発明の絶縁用サー
キットブレーカを収容しており、適宜な手段(図示され
ない)によって固定されたチェスト55Aを有する。チェ
ストは、摺動面上で摺動する引き出し56をまず収容す
る。引き出し56は、金属バー4の端部が回転自在に取り
付けられた二つの対向面56A及び56Bを有する。それは、
このバーがそれ自身の軸の回りに転するのに適してお
り、それが図6で点線で示された制御箱5に固定される
ことに注意すべきである。
チェストの頂部は、絶縁体58が取り付けられており、
ステーションの電気的母線59に対する支持体として役目
をもつブラケット57を担持する。フレームは、装置が運
転中であるときバーに通常得られていたアクセスを阻止
するカバー60によってその頂部で閉じられる、しかし、
それは、簡単に母線コンパートメントにアクセスするた
めに容易に取りはずされ得る。
チェストは、ベイの正面から見て母線コンパートメン
トの左側部分へのアクセスを阻止する第1の固定フラッ
プ61を担持する。チェストは、フラップ61Bを担持する
摺動面61Aを担持する。フラップ61Bは、絶縁用サーキッ
トブレーカが通常の動作のとき図面(図6)の左にあ
り、絶縁用サーキットブレーカが絶縁位置にあるとき、
図面(図7)の右側に自動的に移動する。これにより、
べイの正面から母線コンパートメント右側部分へのアク
セスを阻止する。
引き出しは、戻りばね63の作動に従属する自動旋回シ
ャッタ62を含む。通常動作(図6)のときに、このシャ
ッタは、母線コンパートメントをケーブルコンパートメ
ントから分離する。絶縁動作の間は、該シャッタは、ジ
ョーターミナル20に接触させることによって、且つそれ
に接触させたままによって、装置を接地電位にる(図7
を参照のこと)。
チェストの底部には、電圧検出器として使用されるこ
ともできる各絶縁支持体67によって担持されたターミナ
ル66に各取り出しケーブル65が連結されているケーブル
コンパートメントがあり、電圧は、絶縁支持体67のベー
スに置かれた表示ランプ68によって検出される。
アンチコロナスクリーン69は、部分的にターミナル66
を包囲する。
各ポールのブレード70は、セクションスイッチが開い
たときターミナル66を接地する。
セクションスイッチの機能は、次に述べるように作動
する。
通常動作においては、絶縁用サーキットブレーカは図
6に示された形状である。ジョーターミナル20及び48
は、母線59及びターミナル66に夫々接触する。
サーキットブレーカがロッド30(図2を参照のこと)
上の制御動作によって動作されたあと、金属バー4をそ
れ自身の軸のまわりに矢印Fで示された方向に回転させ
ることによってポールの組を傾けることができる(図
6)。装置は、適宜な絶縁距離、特にアンチコロナ装置
51の及び69の間の適宜な距離dで絶縁位置(図7)をと
る。制御箱5は、引き出しに位置するポールと同時に傾
く。この配置は、絶縁を視認可能にする。従って、人に
対して危険を避けさせる。絶縁は、例えば、視認色の線
5Aによって構成された指示器手段によってさらに視認、
いっそう見えされることができる。既知の装置(図示さ
れない)は、完全に引き出しを取り除くことを可能にす
る、これにより、母線コンパートメントにアクセスする
ことを阻止する。引き出しは、保守又は交換にためにポ
ールへのアクセスを十分とするように開けられ得る(図
8)。ポールの配列は、ポールが絶縁位置にあるとき引
き出しが再び閉められ得ることがわかる。最後に、引き
出しが閉められたとき、絶縁用サーキットブレーカのポ
ールが金属バー4を例えば嵌脱試験のために回転するこ
とによって元の垂直位置に移動され得ることが分かる。
完全なベイを構成するために、フレーム55は、取り出
しケーブルのためのチェスト72の上に置かれる。加え
て、中継器チェスト73は、チェスト55Aの上に置かれ
得、正面は、調整及び表示部材74を有する。
絶縁用サーキットブレーカのポールによって引き出し
を収容しているチェスト55A、絶縁体、接地セクション
スイッチ、及び電圧の存在を表示する装置が、現場にお
いて据え付けられるのに先だって工場で製造され、検査
され、試験されることが分かる。
制御箱に連結された金属バー4は接地電位にあること
に注意を要する。絶縁用サーキットブレーカのポールが
この共通のバー上に取り付けられるので、相間のアーク
発生のリスクは実際的には無い。
ポール上に設けられた電流センサが、異常負荷又はポ
ールを流れる短絡電流を検出し、サーキットブレーカを
作動させる。補助エネルギ源を必要としない直動最大電
流リレーが、制御箱5の中に装着され得る。金属バーの
位置でフィードスルーの絶縁が不良になったときには、
電流検知器は、接地欠陥及びトリガー解放を検出する。
制御箱に固定された金属バー4を回転することによる
セクションの切り替えは通常モータ制御の下にある。し
かし、それは、同様に手動で実行され得る。
図10は、本発明の絶縁用サーキットブレーカのセクシ
ョンスイッチ機能がどのようにモータ駆動化されたかを
示す。
図10には、金属バー4、サーキットブレーカのポール
のための制御シャフト38、及びクランク37の一つが示さ
れている。対応するポールは、図面を明瞭にするために
図示されていない。バー4は、引き出しの壁56A及び56B
に夫々固定され、二つの玉軸受75及び76によって保持さ
れている。制御箱は、例えば溶接することによってバー
4に固定される。歯車77はバー4に固定されている。引
き出しの壁56Aに固定されたモータ78は、減速はすば歯
車79を介してて歯車77を駆動する。これにより、バー4
及び箱5を制御シャフト38の運動とは別個に回転させ
る。上記に記載のセクションの切り替えのモータ駆動化
は、装置が遠隔制御され、通常操作要員又は監視要員が
いないステーションに適用するのに使用され得ることを
示す。
図10A及び図10Bは、非限定的例によって示されるよう
に、フラップ61Bを自動的に駆動するための機構の実施
例を示す。
既に述べられたように、チェストは、長方形の金属薄
板の形の摺動面61Bが摺動し得るフラップ61Aを担持す
る。
その背面上で、チェストは、バー4を受容するための
適宜な形の中央の孔61Dを有している移動円板61Cを担持
する。バー4は、面56Bを越えて引き出しから突出し
(図10を参照のこと)、セクションの切り替え動作を実
行するときポールの支持バーがそれ自身の軸の回りに回
転する場合、円板を回転させ得る。前述のように、バー
が山形材であるとき孔は好ましくは正方形又は長方形で
ある。フラップは、フラップの面に平行であると共にバ
ー4に平行なシャフト61Eと協働する二つのリンクによ
る円板の回転によって並進移動される。シャフトは、図
示されない軸受けによってチェスト55Aに固定されてい
る。それは、一端が円板61Cにヒンジ式に連結され、他
端がシャフト61Eに固定されたクランク61Gにヒンジ式に
連結された連接ロッド61Fによって回転される。シャフ
トの回転が、二つのリンクによってフラップに伝達され
た並進運動に変わる。リンクの一方だけが、詳細に記載
される。即ち、引き出しの後ろのリンク、他のリンク、
引き出し前部のリンクは全く同一である。第1のリンク
は、シャフト61Eにヒンジ式に連結されていると共に、
クランク61Iにヒンジ式に連結されたリンク61Hを含む。
クランク61Iはフラップにヒンジ式に連結されている。
セクションの切り替え動作の間に、円板61Cの孔に係合
された支持バー4は、矢印Fの方向に回転する。円板61
Cの回転はシャフト61Eを回転させ、クランクシャフト及
び連接バーの組立体61Hから61Iは、フラップ61Bを並進
移動させる。これにより、母線コンパートメントの右側
部分へのアクセスを阻止する。セクションの切り替え動
作の後、引き出し56が引き出されるならば、ロッキング
キャッチ61Jは、円板61Cの切欠き61Kに係合する。これ
により、フラップ61Bを位置決めする。キャッチはばね
を備えており、それは引き出しが押し戻されたときに外
れる。
図10C及び図10Dは、保護するフラップの変形実施例を
示す。
図10Cは、夫々全体的な参照番号61L及び61R2で示され
た二つの平行なフラップを示す。フラップ61Lは、各
々、切欠きを備えていると共に、楕円のスロット61Nを
有する細長いピース片61M′によって連結された三つの
長方形のピース61L1、61L2、及び61L3を有している第1
の部分を含む。フラップ61Lは、さらに、各々、切欠き
を備えていると共に、前記ピースの両側に植込ボルト61
Pを備えており、スロット61Nに係合する細長いピース61
M′によって共に連結された三つのピース61L1′、61L
2′、及び61L3′を有する第2の部分を含む。ピース61L
及び61Mは、610のようなばねによって互いに付勢されて
いる。切欠きは、ポールがその係合された位置にあると
きポールの周囲の回りにはめ合わされる開口を規定す
る。これにより、ベイのケーブル部分をそれの母線部分
から分離する。
フラップ61Rは、細長いスロットを備えている細長い
部分(参照番号なし)によって一緒に連結されない及び
三つの長方形のピース61R1、61R2、61R3を有する第1の
部分と、植込ボルト61Pに係合する楕円のスロットを備
えている細長いピース(参照番号なし)によって共に連
結されなかった第2の部分61R1′−61R2′−61R3′を有
する第2の部分とを含む。第1の部分及び第2の部分
は、ばね61Sによって互いに向かって付勢される。
絶縁用サーキットブレーカが非係合及びセクション絶
縁位置にあるとき、フラップ61Rは、ケーブルコンパー
トメントをベイの母線コンパートメントから分離する。
フラップ61L及び61Rは、拍車61Tのような拍車を担持
するポールによって、又は図10A及び図10Bを参照しなが
ら説明したような種類の機構によって駆動される。
上記の最大電流リレーに加えて、箱5は、本発明の絶
縁用サーキットブレーカのサーキットブレーカ部分によ
って開閉サイクルの実行を可能にするのに適した、制御
シャフト38を回転させるためのすべての機構を収容す
る。図11は、絶縁用サーキットブレーカの制御シャフト
38に直接的に接続されている利点を有するこの機構がど
のように作動用するかを示す図である。それは、機構が
作動する原理を記載するだけで十分である。なぜなら
ば、それは、「技術者のための技術(Technique de l'I
ngenieur)」D 657−4の49ページにEugene Mauryによ
る「高圧遮断電気装置(Appareillage electrique d'in
terruption a haute tension)」という題名の記事を有
効に参照できる当業者の能力の範囲内にあるからであ
る。
図11には、制御箱5に固定されているバー4の内側に
設けられたシャフト38が示されている。
この機構は、駆動エネルギの蓄積を行うばねにはめら
れたドラム80を含む。モータ及び減速歯車チェストユニ
ット81は、ばねのエネルギを貯えるようにドラムを駆動
する。ドラムは、ばねが緩むとき同一方向に常に回転す
るシャフト82を回転させる。このシャフトが、電気的又
は手動の制御の下に連結装置83に関連し、実行されるべ
き通常の開閉サイクル(例えば、サイクル:開0.1秒、
閉、開)を可能にしている。偏心器84は、シャフト82の
一方向の回転を絶縁用サーキットブレーカのポールのた
めの制御シャフト38伝達される往復円運動に変える。
既知の方法おいて、機構は、図1、図8及び図9に示
されたレバー85を含む手動再設定機構を含む。
図6から図9を参照しながら説明された絶縁用サーキ
ットブレーカの実施例において、1組の母線からの中電
圧電源装置のために必要な要素の全てを含む従来のベイ
が示されている。典型的には、定格電圧は36kVであり、
定格電流は1250Aである。
本発明の絶縁用サーキットブレーカの他の適用を以下
に記載する。
図12は、本発明の絶縁用のサーキットブレーカの二つ
を使用して、二組の母線及び一つの出口を有するベイの
側面図である。ベイの横コンパートメントが、ベイの内
側をいっそう明瞭に示すために取り除かれている。
ベイは、ポールが夫々参照番号88A、88B、88C、及び8
9A、89B、89Cと番号付けられた二つのサーキットブレー
カを各々が含むと共に、背面同士が取り付けられた二つ
のチェスト86及び87を含む。チェスト86の母線90A、90
B、90C、及びチェスト87の母線91A、90B、91Cは、ただ
一つの絶縁体94Bが図面を明瞭にするために示されてい
る絶縁体を介してベイ86及び87の各覆い92及び93によっ
て担持されている。
チェストにおいて、ポールは、前述の図のバー4と同
一であるバー96及び97によって担持され、各制御箱98及
び99に連結されている。
チェストは、出口が一つだけなのでその一つが空のケ
ーブルチェスト100及び101の上に立っている。
底部ターミナル102A、102B、102C、及び103A、103B、
103Cは、チェストの壁に固定された絶縁体によって担持
される。絶縁体106C及び107Cだけが、図面に示されてい
る。
低部ターミナルが108A及び108Bのような母線に連結さ
れている。
ターミナル103A、103B、及び103Cは、それに連結され
た各取り出しケーブル110A、110B、及び110Cを有する。
防火仕切111は、選択的に二つの組86、100、及び87、
101の間に設けられ得る。
図12のベイは、従来技術において使用されるような、
二つのセクションスイッチ及び一つサーキットブレーカ
の代わりに本発明の絶縁用サーキットブレーカの二つを
使用する。
夫々が中断、切り替え、及び絶縁を実行する絶縁用サ
ーキットブレーカーを使用することによって、通常必要
とされる複雑なインターロックの全てを除くことが可能
であり、完全に遠隔制御される二組の母線を有するステ
ーションを提供することができる。
上記の標準チェストがベイに二組の母線及び一つの出
力の提供を容易にすることが分かる。本来この例は非限
定的であり、多数の回路図が実行され得る。
図12の例は、典型的には、36kVの電圧のためのベイ及
び1250Aの定格電流に関する。2500Aの定格電流に対して
は、図13で示されるように、各ポールが、平行して二つ
の絶縁用サーキットブレーカを有することができる。
図13において、同一のバー114上に取り付けられた二
つのポール112及び113が示されている。同一の母線絶縁
体115は、U字形の二つの分岐116及び117を有する母線
を担持する。
二つのポールの二つの変流器が並んでおり、電流を平
衡させることが分かる。他の使用は図14に示されてお
り、モータを保護すると共に起動する組立体に関する。
この組立体は、ポール122Aだけが図示された3相の絶
縁用サーキットブレーカを含み、図7に示された種類の
サーキットブレーカ・ベイ121を含む。母線の組は、参
照番号123で示されている。
ベイ121に隣接して置かれた第2のベイ124は、母線12
3の同一の組を使用し、接触子の種類の真空ボトル、即
ち、単に多数の動作を実行することができる低定格電流
を有するボトルに適用された本発明の絶縁用サーキット
ブレーカを収容している。図は、絶縁用の接触子として
使用され、ケーブル126によって動力が供給されると共
に、ヒューズ127によって保護されているモータを作動
させるための前記装置の一つポール125Aを示す。当然、
ベイ124において、装置のばね制御は、低電圧で作動す
ると共にラッチング有り又は無しで絶縁用接触子の駆動
ロッドに直接連結されている工業用の接触子モータによ
って代えられる。図14に示された組立体の幅は、同等の
従来技術の組立体のそれよりかなり小さい。例えば、7k
Vのベイに対して、ベイは約350mmの全体の幅を有しても
よい。
一般に、本発明の絶縁用サーキットブレーカによって
作られたベイは、同一の機能を実行する従来技術のベイ
によって要求されるものより小さい接地面積を占める。
従って、従来技術において、セルの深さが、以下の合
計からなる。即ち、 母線又はケーブルへのアクセスのために壁及びベイ自
身の間に残っていなければならない空間、 母線、取り出しケーブル、及びセクションスイッチの
組を収容している部分の深さ、及び 塞ぎ得ないサーキットブレーカの隙間である。
本発明の絶縁用サーキットブレーカは、壁に対して押
さえられると共に減少した接地面積を占めるベイを提供
することを可能にする。
従来技術おいて、三相ベイの全体の幅は3P+4d以上で
ある。ここで、Pは一つのポールの幅であり、dは二つ
のポールの間の空気の絶縁距離である。この距離は、ポ
ールの間を絶縁することによって減らされ得、しかし、
それはベイの価格を増加させ、そのような絶縁が年数を
経て、必要に応じて、監視されると共に変化されなけれ
ばならないという欠点を被らなければならない。
本発明の絶縁用サーキットブレーカを含むベイの幅
は、P′+2dに等しい。ここで、P′は一つのポールの
幅であり、いずれの場合にもP未満である。
本発明が中電圧保護ベイをかなり簡単化することを可
能にする。
一つの例が出力サーキットブレーカのための保護ベイ
を作ることに関する。図15は、ケーブルを保護するため
の従来技術のベイ145の図であり、図16は、本発明の絶
縁用サーキットブレーカを使用することによって修正さ
れるベイ152を示す。
図15において、ベイ145は、1組の母線146、セクショ
ンスイッチ147、サーキットブレーカ148、変流器149、
及びケーブル151が接続されている絶縁支持体150を含
む。
図16において、図15と同じ要素には同一の参照番号が
付されている。セクショッスイッチ、サーキットブレー
カ、及び変流器は、それ自身の電流センサ153Aを有する
絶縁用サーキットブレーカー153によって代えられる。
ベイ152の幅が従来技術ベイ145の幅より小さいことが
分かる。深さに関しては、本発明の絶縁用サーキットブ
レーカを含むベイの深さが従来技術ベイのそれより小さ
いことは、上記に示されている。
他の例は、中電圧/低電圧の加入者設備において全体
的な保護を提供するためのベイのそれである。
そのようなベイの回路図は図17で与えられる。
ベイは、第1の母線組B1、第1のセクションスイッチ
S1、サーキットブレーカD1、保護の目的のための第1の
変流器TC1、測定の目的のための第2の変流器TC2、第2
のセクションスイッチS2、及び第2の母線組B2を含む。
そのベイは嵩張り、サーキットブレーカをトリガーす
るための補助動力源を必要とする。
図18及び19は、本発明の絶縁用サーキットブレーカ16
1によって同様の機能を実行するベイを示す。このサー
キットブレーカ161は、サーキットブレーカに故障をト
リガーさせるために変流器TC1の役目をするそれ自身の
変流器161Aを含む。絶縁用サーキットブレーカ161は、
制御箱161Cに固定された支持バー161Bによって担持され
ている。
各ポールに対して、バーは同じく測定の目的のための
変流器162を担持する。この変流器は、絶縁用サーキッ
トブレーカのポールと同じ外形を実質的に有する特別な
特徴を有する。それは、最小の空間を確保するように対
応するポールに全体的に取り付けられる。それはポール
に直列に連結される。
対応する測定変圧器と共にベイにおける他の二つのポ
ールの概要は、破線を使って描かれている。
測定変流器及び絶縁用サーキットブレーカの組立体
は、前述の例で示されるような引き出しの中に置かれ得
る。それは、従って引き出されることができる。
図18の及び図19のベイが本当に従来のベイの機能の全
てを含み、しかし、それは、より少ない接地面積を占め
る利点を有すると共により少ない費用で実行されること
ができることが分かる。
図20は、本発明の絶縁用サーキットブレーカを使用し
てなされるベイの変形実施例を示す。このベイは、母組
の組をアークの伝播のリスクに対して保護するように設
計されている。
この結果、ベイは、絶縁用サーキットブレーカのポー
ル202を収容している引き出し201を摺動自在に受容する
キャビネット200を含み、このベイはまたケーブル及び
接地セクションスイッチ206のための絶縁支持体204を収
納するケーブルコンパートメント203を収容している。
母線208の組が、反アーク発生壁210によってキャビネ
ットから分離されたコンパートメント209に置かれる。
電流は壁210に固定されたフィードスルー211及び212に
よって搬送される。
このようにして作られたベイは、その設計の故に、そ
れが本発明の絶縁用サーキットブレーカを使用するが故
に、最も厳重な試験(PELLA試験)を満足する。このベ
イは相間の故障に対して感度が減少している。
本発明の絶縁用サーキットブレーカが36kVの電圧にお
ける使用に適していることは前述の通りである。
二つの真空ボトルを同一のポールのフィードスルーに
おいて直列に接続することによって、組立体の動作電圧
を2倍にするか、又はサーキットブレーカの電流遮断能
力を2倍にする。
図21は、この考えの実行を示す。特に、それは、二つ
の真空ボトルを有する絶縁用サーキットブレーカにおけ
る一つのポールのためのフィードスルーの頂部を示す。
使用された参照番号は図2と同一である。
ケース10Aは、二つの真空ボトル14及び14Aを収容す
る。ボトル14の部品に対応するボトル14Aの部品は、同
一の参照番号にAが付されている。
ボトル14の移動ロッド22は、ボトル14Aの移動ロッド2
2Aにブラケット211及び212によって連結されている。有
利には、これらのブラケットは、ケース10Aの溝12に横
たわっている。
ボトル14及び14Aは、第1にボトル14のエンドプレー
ト17に、第2にボトル14Aのエンドプレート16Aに溶接さ
れた金属ジャンパ213によって直列に電気的に連結され
ている。
上述の配列は、72kVまで操作可能な絶縁用サーキット
ブレーカを提供することを可能にする。特に、非常に大
きい容積の油サーキットブレーカを取って換えるため
に、そのような装置が使用され得る。
いくらかのケースにおいて、溝12の空間が、組立体に
沿った電圧分配を改善するために絶縁液体により又は六
フッ化硫黄SF6により満たされることが分かる。封止に
対する予防措置がとられる必要がある、しかし、そのよ
うな予防措置は当業者には既知である。
図7に示されたベイが、分路サーキットブレーカの従
来の機能を実行させるのを可能にするように配置され得
る。
図22に示されるように、入力サーキットブレーカDA、
及び各サーキットブレーカD1、D2等によって保護される
複数の3相出力(相1、2、及び3)を含むステーショ
ンは、ポールDS1、DS2、及びDS3が個別に制御可能であ
ると共に接地と各ポールとの間で連結された3極サーキ
ットブレーカである分路サーキットブレーカDSにはめら
れている。
この種のサーキットブレーカは、抵抗又はインピーダ
ンスを呈する接地された中立位置を有するグリッドのた
めに使用される。通常の状況の下では、それは開く。
相の一つ及び接地の間に故障があった場合、不良の相
に対応するポールは閉じる。これにより、故障がある端
子を横切って電圧を急激に減らし、その結果故障アーク
を消す。ほとんどの場合、故障がこの動作によって排除
され、サーキットブレーカのポールが直ちに再び開かれ
る。
故障がこのようにして克服されなかった場合、故障が
ある出力上のサーキットブレーカが開かれる。
統計学的に、分路サーキットブレーカが作動したとき
相及び接地の間の故障が一般的になくなり、サービスの
有効性が従って大いに増加することが分かる。図23は、
本発明の絶縁用サーキットブレーカを使用して分路サー
キットブレーカの機能を実行させるのを可能にするため
に、図22の回路がどのように修正されるべきであるかを
示す。図22のサーキットブレーカD1及びD2は絶縁用サー
キットブレーカDAS1及びDAS2によって取って換えられ
る。分路サーキットブレーカは、関連するセクションス
イッチ70(図7を参照のこと)が三つの個別に制御され
る単一相セクションスイッチ701、702、及び703に変換
されるような相の夫々に対して個別の制御を適用される
絶縁用サーキットブレーカDAS3によって取って換えられ
る。出力の相の一つに故障があった場合、前記相に対応
するセクションスイッチが閉じられ、そして次に開かれ
る。故障が解消しないならば、故障の出力を保護する絶
縁用サーキットブレーカが開かれる。
本発明の絶縁用サーキットブレーカは、ケーブルを接
地させるベイを作るのに特に適している。そのような接
地はある国、特に、それが英語の用語「一体的接地(in
tegral earthing)」の下に知られている英国で効力の
ある規準により要求されている。図24は、そのような接
地を実行し得るベイを示す。それは、本発明の絶縁用サ
ーキットブレーカにおける三つのポールを囲んでいる引
き出し自在な引き出し750を含む。ポール751だけが端面
図である図において見られる。参照番号751Aはポール75
1の頂部ジョーターミナルを示し、参照番号751Bはその
底部ジョーターミナルを示す。ベイは、1組の母線752
及びケーブル出力753を含む。図6及び図7で示された
ベイと比較すると、接地セクションスイッチ70が省略さ
れていることが分かる。
「完全接地」は、次に述べるように、実行される。
絶縁用サーキットブレーカは、非係合位置に置かれ
る。引き出しが引き出される。
絶縁用サーキットブレーカが、支持バーを時計回りの
方向に回転することによって45゜だけ傾けられる。
サーキットブレーカの三つのポールが、ポールの頂部
ジョーターミナル751Aに係合する三つの接触子761、76
2、及び763を有している金属ブラケット755(図25)に
よって短絡される。ブラケットは、また、ブラケットの
分岐がポールを支持する金属バーによって接地される引
き出しに接触するので、サーキットブレーカのポールを
接地する。ブラケットは、また、ポールが再び元へ傾斜
されるとき反時計回りの方向にポールの回転行程を制限
すると共に、ポールを母線752から十分な距離に維持す
る当接部764及び765を含む。
引き出しが引き出されたままで、ポールが45゜に傾い
たままで、金属延長部材754は、ポールの底部ジョータ
ーミナル751Bの各々の上にはめ合わされる。
絶縁用サーキットブレーカは、それから水平姿勢に戻
される。引き出しは閉鎖される。
ポールは、それらが当接するまで反時計回りに回転さ
れる。これにより、延長部材754をケーブル取出口に接
触させる効果を有する。
絶縁用サーキットブレーカが閉じる。これにより、サ
ーキットブレーカを介してケーブルを接地する。
電圧がこの時点でケーブル上にあれば、短絡の結果と
してサーキットブレーカのポールが開く。
本発明の絶縁用サーキットブレーカに適用されたベイ
が、簡単であり、完全に信頼できるわずかな付属品を使
用することによって、「一体的接地」を実現し得ること
が分かる。
当然に、付属品の位置を逆にすることによって、必要
に応じて、サーキットブレーカを介してステーションの
母線の「一体的接地」を達成することが可能である。
図26から図28に示されるように、本発明は減少した接
地面積を確保するベイを作ることに適用される。図26に
おいて、正面図及び断面図で示された同一のベイ800
は、それ自身の絶縁用サーキットブレーカ811、812を収
容するそれ自身の引き出し801、802の夫々を有する全く
同じキャビネットの二つを含むことが分かる。
811のような頂部絶縁用サーキットブレーカは、二つ
の引き出しの間に置かれた1組の母線813と協働するよ
うに構成されたそれらのポールの低部端に電流端子81
1′を備える。
底部絶縁用サーキットブレーカ812からのケーブル811
は、上記に記載されたように、特に図6及び図20を参照
して、ベイの底部を通って出発する。頂部絶縁用サーキ
ットブレーカ811のケーブル816が、コンパートメント81
5の後ろにおいてシュート815′を介して出発する。コン
パートメント815は、母線813が通過する金属スリーブ81
8によって分離される二つのチェスト817及び817Aを収容
する。チェストは、保護リレー、及び絶縁用サーキット
ブレーカを作動させるのに要求される補助装置の全てを
収容する。
コンパートメント815の正面において、シュート815″
は、遠隔制御及び遠隔信号送信の目的のための多心導体
ケーブルを収納する。
そのようなベイの正面から、母線通過スリーブ818
は、ベイ連結領域として使用される。この領域におい
て、次のものが見られる。即ち、 多心導体遠隔制御ケーブル又は相互ベイ・リンクのた
めの入力コネクタ、 双方の保護チェストのための低電圧コネクタと、 絶縁用サーキットブレーカを収容する四つの引き出し
の制御及び信号送信回路用のコネクタとである。
低電圧チェストが別に作られ(異なる製造所に下請契
約される)、且つ現場で組立てられ得ることに気がつく
ことは重要である。本発明によれば、24kVの中電圧ベイ
が幅l=600mm、及び深さP=1300mmを有するならば、
また、幅x=200mmが隣接のコンパートメント815のため
に使用されるならば、一対のベイで占められる接地面積
は、1平方メートルに近い。これにより、同一の機能を
達成するが、作動安全性が低い最も小さい従来技術のベ
イと比較して100%以上の節減を提供し得る。
上記に記載のベイは他の利点を有する。即ち、 一つのフレームだけが、二つの絶縁用サーキットブレ
ーカに対して必要である。これにより、実行時にかなり
の節減ができる。
保護チェストは、個別にベイで作られており(従っ
て、下請契約を可能にしている)、現場で装着される。
ベイ内の配線が大いに簡単化にされる。
絶縁用サーキットブレーカは、適切に通気される。
ベイの内側で起こっているアーク発生の場合に破壊さ
れる保護チェストのリスクが低減する。
中電圧及び低電圧容積の間の反アーク発生及び耐火材
料プレートを挿入することによって保護が増強され得
る。
加えて、所定のベイにおいて二つの絶縁用サーキット
ブレーカの各々が以下の利点特性を保持する。即ち、 保護されたポール、 絶縁の低い重量、 空気によってなされる相間の絶縁、 減少した導体の長さ、接触子の最小の数、 ポールは、接地バー上にすえ付けられること、 ボトルの外側にあるポールの部分が、自動的に補助エ
ネルギ源を必要としないで保護さられていることであ
る。
産業的には、製造所おいてステーションを組み立てる
ことは、もはや本質的でない。ステーションは、工場に
おける大量生産の間に製造され、且つ検査された中電圧
要素及び低電圧要素を使用している現場で組立体てられ
得る。
図26及び図28に示された種類のベイは、36kVまでの電
圧に対して作られ得る。本発明は、設計において新規で
あり、低価格であり、信頼性がある中電圧ステーション
を作ることに適用できる。
従来技術の中電圧電気ステーションを考慮すると、市
街地に据え付けられようと、田舎に据え付けられよう
と、そのような装置はほとんど常に特別な建物の中に据
え付けられることが分かる。装置は、夫々が、ケーブル
入力及びケーブル出力に関して、駆動装置及び保護装置
に関して、且つリレー装置に関して単独のものを構成す
るプレハブ式の中電圧ベイで作られている。
ステーションは、ベイの全てに共通である1組の母線
に接続されているベイに一列に整列した1組のベイでで
きている。
ベイの容積がステーションの容積の範囲内で囲まれる
ので、冗長度がベイ及びステーションの間に存在するこ
とが分かる。
中電圧グリッドの操作者が、ベイにおいて起こり得る
事故のステーション内で結果を常に最小にしようとして
いる。さらなる努力が、加入者への電気供給の質を改善
するためのヨーロッパ対象のキャンペーンに関連してこ
の方向でなされている。即ち、 故障を接地に伝達し、常に最も危険であると共に最も
大きな損害の起因となる相間の対称の故障を避けるため
の努力、及び 事故が起こるベイ以外のベイを破壊し得るアーク伝播
を避ける努力である。
それにもかかわらず、いずれにしても可燃性である絶
縁材料で満たされた小さいサイズの金属ベイ内でアーク
を導く故障が起こった場合には、困難が残ったままであ
る。
全ての国において、作業者は、火災によって破壊され
たいくつかの中電圧ステーションを毎年経験する。この
火災は、故障が進行中に保護のための補助エネルギ源が
なくなってしまうことにより、長期間に亘り続く故障に
よる。
絶縁用サーキットブレーカは、図29及び図30で示され
るように、構造が簡単であり、安い中電圧ステーション
を実行することを可能にする。
これらの図には、一般的に、コンクリート、セメント
で補強されたガラス繊維(GRC)又は同等の耐火建物材
料で作られた六面矩形体形状の構造900が示されてい
る。構造900は、本発明の絶縁用サーキットブレーカを
夫々収容する複数のセル901、902、及び903を含む。セ
ルの夫々は、好ましくは、対応する摺動引き出しに取り
付けられていると共に取り外し可能なチェスト(図示さ
れない)に置かれた保護装置を含むコンパートメント90
1A、901B、901Cに隣接している。コンパートメント及び
セルは、コンパートメントに共通である1組の母線を収
容しているコンパートメント907を規定するために屋根9
06と協働している天井905によって覆われる。
各コンパートメントは、共通の支持バー916及び制御
箱915を有している上述の種類の絶縁用サーキットブレ
ーカ921、922、923を備える引き出し911、912、913を受
容する。これらのサーキットブレーカは、絶縁フィード
スルー931、932、933によって母線の組に接続されてお
り、且つステーションのベース910の中に索道を介して
出てくるケーブル951、952、953のための出力941、94
2、943、952に接続されている。
歩道通路917は、ステーション(図30)の正面に設け
られており、フラップ920によって通常操作で閉じられ
る。作動が絶縁用サーキットブレーカの一つ、例えば絶
縁用サーキットブレーカ922になされたとき、フラップ
は上昇し、引き出し912は図30に破線で示されるように
引き出される。
通気予防措置が、凝縮又は酸化を避けるために行われ
る。本発明の絶縁用サーキットブレーカの通気された構
造は、戸外の使用のためにステーションを作るのを容易
にする。
本発明の絶縁用サーキットブレーカは、適当な定格の
真空ボトルを使って接触子ベイを作るのに適切である。
図29及び図30を参照しながら述べられたステーション
は、構造の安さにおける利点に加えて作動安全性におけ
る利点を呈する。同様の説明が、本発明の絶縁用サーキ
ットブレーカを使うことに固有の利点の全てなされる。
加えて、コンクリート又は類似の材料で作られているコ
ンパートメント及びセルを使用する設計は、相間の故障
が操作、遠隔制御、又は遠隔信号発生の目的に必要な低
電圧装置を普及させるか又は破壊する機会をほとんどな
くす。
当然に、本発明が適用される用途は数多くあり、そし
て示された数々の実施例に限定されない。本発明は、サ
ーキットブレーカ、セクションスイッチ、及び電流測定
装置を使用する全ての中電圧装置に適用される。

Claims (46)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】多極の絶縁用サーキットブレーカであっ
    て、各ポールが、真空ボトルを収容している絶縁フィー
    ドスルーを備えており、このフィードスルーは、第1の
    端部がボトルの第1の端子に接続されていると共に入力
    導体に電気接続されるように該入力導体に対して接触自
    在に構成された第1の接触子と、第2の端部がボトルの
    第2の端子に接続されていると共に出力導体に電気接続
    されるように該出力導体に対して接触自在に構成された
    第2の接触子とを含み、前記サーキットブレーカは、フ
    ィードスルーが、それに沿って走行すると共にそれによ
    り保護されるボトルに共通の駆動シャフト(38)を有し
    ている金属バー(4)に固定されており、シャフトは、
    バー(4)に固定された箱(5)に収容されたボトル駆
    動制御手段によって作動され、バー(4)は、セクショ
    ン切り替え機能を実行するために回転される絶縁用サー
    キットブレーカ。
  2. 【請求項2】各ポールが、真空ボトル(14)を収容して
    いる第1の部分(10A)を含む絶縁フィードスルー(1
    0)からなり、前記真空ボトルが、第1及び第2の金属
    エンドプレート(16、17)によって閉じられた絶縁ケー
    ス(15)を含み、第1の金属エンドプレート(16)は、
    ケースの外に第1のジョーターミナル(20)を、ケース
    の中に固定接触子(18)を担持しており、移動金属ロッ
    ド(22)を有している第2のエンドプレート(17)は、
    封止された方法でそこを通過する可動接触子(21)を担
    持しており、前記絶縁フィードスルーは、金属管(25)
    が同軸的に設けられており、真空ボトルに機械的に連結
    されていると共に移動金属ロッド(22)に電気的に連結
    された円筒状の第2の部分(10B)を含み、金属管(2
    5)は移動金属ロッド(22)に接続された制御バー(3
    0)を収容しており、種々のポールの絶縁フィードスル
    ーは、実質的に各フィードスルーの第1及び第2の部分
    (10A、10B)がそこに対向する金属バー(4)に固定さ
    れており、各ポールの制御バー(30)は、金属管(25)
    に固定されたエンドピース(36)にヒンジ式に連結され
    たレバー(32)によって制御シャフト(38)に機械的に
    連結されており、絶縁アーム(35、32A)は、第1の端
    部がレバー(32)に、第2の端部が、シャフトに連結さ
    れたクランク(37、38B)にヒンジ式に連結されてお
    り、エンドピース(26)が金属管(25)に機械的且つ電
    気的に接続されていると共に第2のジョーターミナル
    (48)を構成している請求項1に記載の絶縁用サーキッ
    トブレーカ。
  3. 【請求項3】駆動シャフト(38)が回転シャフトである
    請求項1又は2記載の絶縁用サーキットブレーカ。
  4. 【請求項4】駆動シャフト(38)が、その軸に沿って並
    進移動されるシャフトである請求項1又は2に記載の絶
    縁用サーキットブレーカ。
  5. 【請求項5】絶縁フィードスルー(10)の第1の部分
    (10A)は、前記フィードスルーの軸に平行であり、通
    気チャネルを画定するために真空ボトルの外側壁と協働
    する内側チャネル(12)を含み、空気が金属管(25)を
    通って流れると共に、孔(25A)を介して該金属管を通
    って前記チャネルに入り込む請求項2から4のいずれか
    一項に記載の絶縁用サーキットブレーカ。
  6. 【請求項6】真空ボトル(14)は、フィードスルー(1
    0)の第1の部分(10A)の内側に設けられた円筒状の樹
    脂ケージ(13)の中に置かれる請求項2から4のいずれ
    か一項に記載の絶縁用サーキットブレーカ。
  7. 【請求項7】樹脂ケージ(13)は、通気チャネルを規定
    するように真空ボトル(14)の壁と協働すると共に、そ
    のシャフトに平行な内側溝(13A)を含み、空気が金属
    管(25)に沿って流れと共に前記管の孔(25A)を通っ
    て前記チャネルに入り込む請求項6に記載の絶縁用サー
    キットブレーカ。
  8. 【請求項8】前記絶縁フィードスルーの金属管(25)及
    び第2の部分(10B)の間の絶縁耐力は、金属管(25)
    上を摺動されると共に第2の部分(10B)に係合された
    圧縮可能な絶縁材の外装(27)を備えており、組み立て
    は絶縁グリースを使うことによって容易になされる請求
    項2から7のいずれか一項に記載の絶縁用サーキットブ
    レーカ
  9. 【請求項9】外装(27)がラテックスで作られている請
    求項8に記載の絶縁用サーキットブレーカ。
  10. 【請求項10】制御シャフト(38)及び制御ロッド(3
    0)の間の可動部がバックラッシュ吸収機構(53)を含
    む請求項2から9のいずれか一項に記載の絶縁用サーキ
    ットブレーカ。
  11. 【請求項11】制御ロッド(30)は移動ロッド(22)が
    係合される管状の端部部分(30A)を含み、移動ロッド
    (22)は、第1のピン(22B)が係合されると共に、制
    御ロッドを通過するスロット(22A)を有しており、ば
    ね(22C)は、制御ロッド(30)の端部に接触する第1
    のスラスト座金(22D)を支承していると共に、移動ロ
    ッド(22)に係合していると共に、移動ロッド(22)を
    通過する第2のピン(22F)によって保持された第2の
    スラスト座金(22E)を支承する請求項2から9のいず
    れか一項に記載の絶縁用サーキットブレーカ。
  12. 【請求項12】金属管(25)及び前記真空ボトルの間の
    機械的な連結、及び金属管(25)及び可動接触子ロッド
    (22)の間の電気的な連結は、第2のエンドプレート
    (17)に固定されたスリーブ(15A)、スリーブ(15A)
    及び前記管(25)に固定されたリング(15B)、及び前
    記リング及び包囲するロッド(22)の内側に設けられた
    リング又はコンサティーナ型の接触子(15C)によって
    行われる請求項2から11のいずれか一項に記載の絶縁用
    サーキットブレーカ。
  13. 【請求項13】移動ロッド(22)は制御ロッド(30)に
    ねじ止めされており、移動ロッド(22)及び前記金属管
    の間の電気的な連結は、移動ロッド(22)に固定された
    一組の接触子ねじ(15D)によって行われる請求項2か
    ら10のいずれか一項に記載の絶縁用サーキットブレー
    カ。
  14. 【請求項14】前記制御ロッドは真空ボトルの移動ロッ
    ド(22)によって構成される請求項2から10のいずれか
    一項に記載の絶縁用サーキットブレーカ。
  15. 【請求項15】エンドピース(26)は、前記金属管に締
    め付けられており、絶縁フィードスルー(10)の前記第
    2の部分(10B)の端部に当接している二つの半カラー
    (41、42)からなる請求項2から14のいずれか一項に記
    載の絶縁用サーキットブレーカ。
  16. 【請求項16】半カラー(41、42)は、金属管(25)が
    回転するのを阻止するために、絶縁フィードスルー(1
    0)の第2の部分(10B)に形成された凹所と協働する植
    込ボルト(45)を含む請求項15に記載の絶縁用サーキッ
    トブレーカ。
  17. 【請求項17】前記外装(27)は、金属管(25)上に締
    付けられたばねクリップ(28)によって並進移動するの
    を阻止される請求項6から16のいずれか一項に記載の絶
    縁用サーキットブレーカ
  18. 【請求項18】閉じた環状金属コア(50)を有するコイ
    ルは、絶縁フィードスルー(10)の第1及び第2の部分
    (10A、10B)に相互に連結された喉部(10C)の位置
    で、絶縁フィードスルーの第2の部分(10B)を摺動す
    る請求項2から17のいずれか一項に記載の絶縁用サーキ
    ットブレーカ。
  19. 【請求項19】絶縁フィードスルー(10)の第2の部分
    (10B)の外側面は、コイル(50)及び支持バー(4)
    の位置で、被覆された金属(52)である請求項18に記載
    の絶縁用サーキットブレーカ。
  20. 【請求項20】喉部(10C)の近傍において、フィード
    スルーは、それと一体的に成形された金属格子(51A)
    を含み、金属管と同一の電位にする請求項1から19のい
    ずれか一項に記載の絶縁用サーキットブレーカ。
  21. 【請求項21】各フィードスルーは、第1の真空ボトル
    (14)と直列に連結された第2の真空ボトル(14A)を
    含み、二つのボトルの移動ロッドは、一緒にそれらを連
    結する手段(211、212)を含む請求項1から20のいずれ
    か一項に記載の絶縁用サーキットブレーカ。
  22. 【請求項22】請求項1から21のいずれか一項に記載の
    少なくとも一つの絶縁用サーキットブレーカを含む中電
    圧ベイ。
  23. 【請求項23】絶縁用サーキットブレーカは、一組の母
    線(59)の支持絶縁体(58)及び出力ケーブル(65)の
    支持絶縁体(67)を含むチェスト(55A)内で摺動する
    引き出し(56)の中に置かれており、前記絶縁用サーキ
    ットブレーカは、セクションスイッチの非係合の位置に
    おいて、前記引き出しの中に完全に含まれると共に、前
    記チェストから引き出され得る請求項22に記載の中電圧
    ベイ
  24. 【請求項24】チェスト(55A)は、母線(59)を収容
    する空間及び引き出し(56)のための空間を部分的に分
    離する第1のフラップ(61)を含む請求項23に記載の中
    電圧ベイ。
  25. 【請求項25】チェスト(55A)は、サーキットブレー
    カが作動中のとき、第1のフラップ(61)上に位置を占
    め、サーキットブレーカがその絶縁位置に置かれるとき
    引き出し用の空間から母線の空間へのアクセスを完全に
    阻止するために第1のフラップ(61)と協働する位置を
    取る第2のフラップ(61B)を含む請求項24に記載の中
    電圧ベイ。
  26. 【請求項26】第2のフラップ(61B)は、バー(4)
    を回転することによって回転された円板(61C)によっ
    て移動され、これにより、チェスト(55A)に固定され
    た摺動面(61A)を摺動する第2のフラップ(61B)に接
    続された少くとも一つのリンク(61F、61G、61H、61I)
    を作動する請求項25に記載の中電圧ベイ。
  27. 【請求項27】円板(61C)は、前記引き出しが引き出
    されるとき該円板をロックするためのキャッチ(61J)
    と協働する切欠き(61K)を含み、該キャッチは、引き
    出し(56)が押し戻されるとき該引き出しによってロッ
    ク解除される請求項26に記載の中電圧ベイ。
  28. 【請求項28】夫々切欠きを備えており、楕円のスロッ
    ト(61N)を備えている細長いピース(61M)に連結され
    た三つの長方形のピース(61L1、61L2、61L3)を含む第
    1の部分と、夫々切欠きを備えており、スロット(61
    N)に係合している植込ボルト(61P)を備えている細長
    いピース(61M′)によって共に連結された三つの楕円
    のピース(61L1′、61L2′、61L3′)を含む第2の部分
    とを有する第1のステップ(61L)を含み、これらの部
    分は、ばねにより互いの方に付勢されており、前記ベイ
    は、第1のフラップ(61L)に平行な第2のフラップ(6
    1R)を含み、楕円のスロットを備えているピースによっ
    て共に連絡される三つの長方形のピース(61R1、61R2、
    61R3)を有する第1の部分と、植込ボルト(61P)が係
    合されるスロットを備えている細長いピースによって共
    に連結される三つの長方形のピース(61R1′、61R2′、
    61R3′)からなる第2の部分とを含み、これらの部分
    は、ばね(61S)によって互いに向かって付勢されてお
    り、二つのフラップは、互いに平行に配置されていると
    共に、ポールの運動又はポールの運動に連動した機構に
    よって駆動される請求項23に記載の中電圧ベイ。
  29. 【請求項29】引き出し(56)は、非絶縁位置から絶縁
    位置へ、またその逆の場合、通過時に前記絶縁用サーキ
    ットブレーカの回転によって回転されると共に、該絶縁
    用サーキットブレーカがその絶縁位置にあるときボール
    を接地するシャッタ(62)を含む請求項23から28のいず
    れか一項に記載の中電圧ベイ。
  30. 【請求項30】金属バー(4)は、モータと、引き出し
    (56)に固定されていると共に、バー(4)に固定され
    た歯車(77)と協働する減速歯車チェストユニット(7
    8)とによって回転される請求項23から29のいずれか一
    項に記載の中電圧ベイ。
  31. 【請求項31】請求項1から21のいずれか一項に記載の
    絶縁用サーキットブレーカに夫々取り付けられる、二組
    の母線(90A、90B、90C;91A、91B、91C)、出力ケーブ
    ル(110A、110B、110C)及び二つの引き出しを含み、該
    ケーブルに隣接した絶縁用サーキットブレーカの端部
    は、ポールによって対になって共に連結されており、二
    つの絶縁用サーキットブレーカは、各制御箱(98、99)
    に夫々協働する各支持金属バー(96、97)を有する中電
    圧ベイ。
  32. 【請求項32】前記絶縁用サーキットブレーカの各ポー
    ルは、電気的に並列に接続される請求項1から10のいず
    れか一項による二つのフィードスルー(111、112)から
    なる請求項22から31のいずれか一項に記載の中電圧ベ
    イ。
  33. 【請求項33】各ポール(161)は、外形が実質的に同
    じであると共に容積が実質的に該ポールと同じである変
    流器(162)に直列であり、該変流器は、前記ポールに
    関して全長に亘って設けられていると共に前記絶縁用サ
    ーキットブレーカのポールのための共通の支持金属バー
    (161B)に固定されている請求項1から21のいずれか一
    項に記載の絶縁用サーキットブレーカを含む中電圧ベ
    イ。
  34. 【請求項34】前記絶縁用サーキットブレーカによって
    保護された出力ケーブルを接地する接地セクションスイ
    ッチ(70)を含む請求項23から33のいずれか一項に記載
    の中電圧ベイ。
  35. 【請求項35】前記接地セクションスイッチ(701、70
    2、703)は単一のポールの電磁制御装置を含む請求項34
    に記載された中電圧ベイ。
  36. 【請求項36】請求項1から21のいずれか一項に記載の
    絶縁用サーキットブレーカと、一組の母線(752)と、
    一組の出力ケーブル(753)を含み、該ケーブルは、サ
    ーキットブレーカの頂部ジョーターミナル(751A)に短
    絡していると共に、サーキットブレーカの接地である引
    き出し(750)に接触させることによってそれらを接地
    電位にするブラケット(755)によって、且つサーキッ
    トブレーカの底部ジョーターミナル(751B)及び出力ケ
    ーブルの間を接触させる三つの延長導体(754)によっ
    て、サーキットブレーカを介して一体的に接地され得る
    中電圧ベイ。
  37. 【請求項37】母線が、ブラケット(755)及び延長導
    体(754)の各機能を逆にすることによって接地される
    請求項36に記載の中電圧ベイ。
  38. 【請求項38】ブラケットが、引き出し(750)の回転
    行程を制限するための電気的及び機械的な当接部材(76
    4)を含む請求項36又は37に記載の中電圧ベイ。
  39. 【請求項39】互いに他に対して上に設けられており、
    夫々が、請求項1から21のいずれか一項に記載の絶縁用
    サーキットブレーカ(811、812)と協働している二つの
    引き出し(801、802)を含み、該絶縁用サーキットブレ
    ーカは、二つの引き出しの間に設けられた母線(813)
    の共通の組と協働する中電圧ベイ。
  40. 【請求項40】絶縁用サーキットブレーカ(811)のケ
    ーブル(816)は、ベイに隣接するコンパートメント(8
    15)の後ろに設けられた第1のシュート(815)を通過
    する請求項39に記載の中電圧ベイ。
  41. 【請求項41】コンパートメント(815)は、保護リレ
    ーと、絶縁用サーキットブレーカを作動させるのに必要
    な補助装置の全てとを収容する二つの取り外し可能な電
    圧チェストを含む請求項40に記載の中電圧ベイ。
  42. 【請求項42】コンパートメント(815)の正面は、遠
    隔制御の及び遠隔信号発生のための多心ケーブルを収容
    する喉部に置かれた第2のシュートを有する請求項40又
    は41に記載の中電圧ベイ。
  43. 【請求項43】母線(813)の組は、バー通過スリーブ
    (818)を介して経た前記コンパートメントの中に侵入
    する請求項40から42のいずれか一項に記載の中電圧ベ
    イ。
  44. 【請求項44】バー通過スリーブ(818)の前部のコン
    パートメントの空間は、連結空間として、多極導体遠隔
    制御ケーブル又はベイ間の連結のために使用される請求
    項43に記載の中電圧ベイ。
  45. 【請求項45】請求項1から21のいずれか一項に記載の
    絶縁用サーキットブレーカを含む接触器ベイ。
  46. 【請求項46】耐火建築材料で作られた実質的に長方形
    の構造を含み、この構造は、各々、請求項1から21のい
    ずれか一項に記載の絶縁用サーキットブレーカを収容す
    る複数のコンパートメント(901、902、903)を含み、
    各コンパートメントは、前記絶縁用サーキットブレー
    カ、並びに遠隔制御及び遠隔信号発生の低電圧装置を含
    むセル(901A、902A、903A)と協働し、該コンパートメ
    ント及びセルは、それらの上に横たわる天井(905)を
    有しており、且つ絶縁フィードスルー(931、932、93
    3)によって母線が協働する前記絶縁用サーキットブレ
    ーカに共通する一組の母線(908)が置かれたコンパー
    トメント(907)を画定するために屋根(906)と協働し
    ており、該ステーションは、正面に流路(917)を含
    み、出力ケーブル(951、952、953)がステーションの
    ベース(910)に形成された電路の中を通る中電圧ステ
    ーション。
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