CN102522713B - 三工位固体绝缘全封闭环网柜 - Google Patents

Abstract

一种三工位固体绝缘全封闭环网柜，属于电开关装置技术领域，包括至少一路进、出线，每路包括一接地机构，接地机构包括三个接地柱装置，各接地柱装置包括绝缘本体，绝缘本体固定于机构支撑板上，绝缘本体上端设有装有绝缘油的开口槽，绝缘本体底部固封触头，触头上端设有连接槽，绝缘本体上连接插着接地杆的法兰装配体，三个接地杆上端穿过接地联动支架后与接地软铜带螺接，接地联动支架上的长孔穿置拐臂连接轴，拐臂连接轴前端与弹簧拐臂一端连接，弹簧拐臂另一端与接地轴连接，弹簧拐臂与第一支座铰接，接地弹簧两端连接第一、二支座，第二支座活动连接于接地弹簧支撑架上。本发明结构紧凑体积小、制造成本降低，接地机构操作简单、使用安全。

Description

三工位固体绝缘全封闭环网柜

技术领域

本发明涉及配电用的开关装置，尤指一种三工位固体绝缘全封闭环网柜。

背景技术

环网柜分为气体绝缘环网柜和固体绝缘封闭环网柜。气体绝缘环网柜是采用气体对高压真空开关进行封闭绝缘；由于气体SF6在进行灭弧后具有毒性，且易泄漏，因此金属器箱体体积大，对密封性要求高，加工艺复杂，致使箱体造价高，维护检测较复杂，防护等级也不够，并且带电体裸露，受空气、灰尘的侵蚀，易造成带电体的腐蚀，降低了绝缘的等级，极易造成人身伤亡事故。固体绝缘封闭环网柜具有无毒无害体积小、工艺简单、维护成本低等优点，有逐渐替代气体绝缘环网柜的趋势，随着技术的不断创新，对固体绝缘封闭环网柜的研制逐渐向小型向、使用安全化方向发展。

如图1、图2及图3所示，本申请人于2007年7月5日申请的“固体绝缘全封闭环网柜”的结构示意图。该环网柜包括三路高压真空开关1’，高压真空开关1’由固定在箱体内的壳体2’和装在壳体2’内的主开关3’及隔离机构组成，壳体2’的壁厚10mm，壳体2’由208L环氧树脂制成。

结合图4及图5所示的单个高压真空开关组结构示意图，主开关3’包括传动轴拐臂31’、方拉杆28’、连接片32’、导向套24’、绝缘拉杆21’，触头簧25’、分闸簧26’、双头螺杆27’、真空泡18’及安装在真空泡18’中的动触头29’、静触头35’和铜连接柱6’，绝缘拉杆21’外套有硅橡胶制成的若干个硅胶环37’，分闸簧26’一端与方拉杆28’固定连接，另一端焊接在轨迹架22’上，壳体2’的上面焊接有传动箱体23’，轨迹架22’焊接于传动箱体23’的机构支撑板上，传动轴拐臂31’一头套接于隔离方轴38’，另一端铰接在方拉杆28’上，方拉杆28’上的圆轴同连接片32’铰接，连接片32’的另一头与螺杆连接，螺杆的螺纹连接导向套24’，绝缘拉杆21’上端的导向杆34’伸入到导向套24’内并由导向套导向，绝缘拉杆21’另一头与双头螺杆27’连接，导向套24’与绝缘拉杆21’之间装有触头簧25’，双头螺杆27’的下部与动触头29’连接，静触头35’与铜连接柱6’一端连接，动触头29’和静触头35’均设置于真空泡18’内，真空泡18’的内壁四周有一层硅胶层8’。铜连接柱6’的另一端与母线7’连接，该铜连接柱6’和母线7’外面包覆有硅橡胶层8’，该硅橡胶层8’壁厚为8mm。

隔离机构包括隔离刀4’、隔离拐臂轴12’、齿轮机构13’和隔离传动轴14’，隔离刀4’包括隔离拐臂9’、隔离拉杆10’和隔离刀片11’，隔离拉杆10’的两端分别与隔离拐臂9’和隔离刀片11’铰接，隔离拐臂9’的另一端与隔离拐臂轴12’相连，隔离拐臂轴12’通过齿轮机构13’由隔离传动轴14’带动其转动，隔离传动轴14’穿置于传动箱体23’上，隔离拐臂轴12’穿置在传动箱体23’上，隔离刀片11’的一端铰接在双通接线柱33’上，另一端可开合地分别与固定在壳体2’上的接地触头16’及T形触头17’相连。

当主开关3’的动触头29’与静触头35’断开时，主开关3’断开，隔离刀片11’隔离分闸动作，其从与T形触头17’连接转向与接地触头16’连接；当隔离刀片11’从与接地触头16’连接转向与T形触头17’连接后，主开关3’合上，其动触头29’与静触头35’连接，开始通电。

上述介绍的固体绝缘全封闭环网柜的缺点是：接地机构是由安装于传动箱体23’上的铜导体接地柱和位于传动箱体23’外部的一套接地操作机构配合组成，其整体体积大，提高了整个环网柜的造价，且结构复杂、操作复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种三工位固体绝缘全封闭环网柜，其整体结构简单紧凑体积小、降低了制造成本，接地机构的操作简单、使用安全。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种三工位固体绝缘全封闭环网柜，包括至少一路进线和至少一路出线，每路包括三相高压真空开关单元，每相高压真空开关单元分别安装于箱体内的一个壳体内，其中每路还包括一接地机构，所述接地机构包括三个接地柱装置，各所述接地柱装置包括绝缘本体，所述绝缘本体穿置且固定于传动箱体的机构支撑板上，所述绝缘本体的下部伸入一个所述壳体内，所述绝缘本体的上部伸入传动箱体内，所述绝缘本体的上端设有开口槽，所述开口槽内装有绝缘油，所述绝缘本体的底部固封触头，所述触头的上端伸入开口槽内，下端伸出绝缘本体底面，所述触头上端设有连接槽，所述绝缘本体的上面密封连接有法兰装配体，所述法兰装配体上穿置有接地杆，所述接地杆的下端设有与连接槽插接的插头，三个所述法兰装配体的上面设有接地联动支架，所述接地联动支架的上面设有通槽，所述通槽内放置有接地软铜带，三个所述接地杆的上端穿过接地联动支架后与接地软铜带螺接固定，所述接地软铜带的一端伸出所述通槽后与双头螺柱连接，所述接地联动支架的槽壁上部设有长孔，所述长孔内穿置有拐臂连接轴，所述拐臂连接轴的前端与弹簧拐臂的后侧板一端垂直连接，所述弹簧拐臂的后侧板的另一端与接地轴的后端垂直连接，所述接地轴的前端穿过传动箱体的机构固定板，所述弹簧拐臂的前侧板通过销轴与第一支座铰接，所述第一支座上固定连接接地弹簧的一端，所述接地弹簧的另一端固定于第二支座上，所述第二支座活动连接于接地弹簧支撑架上的支撑杆上，所述接地弹簧支撑架的下端焊接于机构支撑板上。

本发明三工位固体绝缘全封闭环网柜，其中各所述法兰装配体的上、下部均为圆柱体，其中部设有法兰，所述法兰与绝缘本体的上表面连接，所述法兰装配体的下部伸入开口槽内，所述法兰装配体的底面设有环形凹槽，所述法兰装配体的上面与接地杆之间安装有油封，所述法兰装配体和油封的上面设有密封盖，所述密封盖与法兰装配体的外表面通过卡扣连接，所述密封盖位于所述接地联动支架的下方，所述法兰装配体与绝缘本体之间安装有密封圈。

本发明三工位固体绝缘全封闭环网柜，其中所述法兰装配体的上面螺接固定有限位支架，所述限位支架位于所述接地联动支架的上方。

本发明三工位固体绝缘全封闭环网柜，其中所述第二支座的端部设有半圆柱凹槽，所述接地弹簧支撑架的上部焊接有与所述半圆柱凹槽等径的支撑杆，所述半圆柱凹槽与支撑杆卡接在一起。

本发明三工位固体绝缘全封闭环网柜，其中所述机构支撑板上安装有轴承座，所述接地轴穿过所述轴承座的上部，所述接地轴与机构固定板之间安装有第二法兰，所述第二法兰通过螺栓固定于机构固定板上，所述接地轴与轴承座之间及所述接地轴与第二法兰之间均安装有轴承。

本发明三工位固体绝缘全封闭环网柜，其中所述绝缘本体的左右侧对称设有两个第一凸台，两个所述第一凸台通过螺栓与所述机构支撑板螺接固定，所述绝缘本体的前后侧对称设有两个第二凸台，两个所述第二凸台通过螺栓与所述法兰装配体的法兰螺接固定。

本发明三工位固体绝缘全封闭环网柜，其中所述连接槽为上大下小的圆台体，所述连接槽的锥度为4-8°。

本发明三工位固体绝缘全封闭环网柜，其中所述绝缘本体由环氧树脂制成。

本发明三工位固体绝缘全封闭环网柜，其中所述触头与所述开口槽呈偏心设置，所述触头靠近绝缘本体的前侧，所述绝缘本体的前面下部设有增补凸台，所述增补凸台的上面与绝缘本体之间连接有加强筋。

本发明三工位固体绝缘全封闭环网柜，其中每相所述高压真空开关单元的隔离机构的隔离拐臂轴上垂直连接有第二弹簧拐臂，所述第二弹簧拐臂通过销轴与第三支座铰接，所述第三支座上固定连接隔离弹簧的一端，所述隔离弹簧的另一端固定于第四支座上，所述第四支座上设有半圆柱形的凹槽，所述凹槽插接在隔离弹簧支撑杆上，所述隔离弹簧支撑杆焊接于轨迹架上。

采用上述方案后，本发明三工位固体绝缘全封闭环网柜通过将接地机构全部设置于传动箱体内，结构紧凑，而接地机构通过设置于各绝缘本体上的触头与插置于绝缘本体开口槽内的接地杆之间分离及结合实现接地分闸和接地合闸功能，操作过程仅在绝缘本体的开口槽内完成，体积大大减小，且在开口槽内设置绝缘油，使接地机构在分闸状态下带电体之间达到足够安全的绝缘距离，使用安全，而带动三个接地柱装置动作的传动部分设置于三个接地柱装置的上方及周围，通过手动操作接地轴，使接地轴顺时针旋转，接地轴带动弹簧拐臂顺时针转动，弹簧拐臂带动拐臂连接轴在长孔中移动，而接地弹簧在这个过程中被逐渐压缩，当接地弹簧压缩过死点后释放能量，释放的力使拐臂连接轴推动接地联动支架向下运动，使接地杆的下端与触头上的连接槽紧密结合，实现合闸；当逆时针旋转接地轴时，接地轴带动弹簧拐臂逆时针转动，弹簧拐臂带动拐臂连接轴在长孔中移动，当接地弹簧在这个压缩过程中过死点后释放能量，释放的力使拐臂连接轴推动接地联动支架向上运动，使接地杆下端与触头分离，实现分闸，该接地机构合闸和分闸的操作过程简单，由于接地机构整体结构简单紧凑，体积小巧，这样就使环网柜体积减小，降低了环网柜的制造成本。

附图说明

图1是现有固体绝缘全封闭环网柜的总体图；

图2是图1的仰视图；

图3是图1的俯视图；

图4是现有固体绝缘全封闭环网柜的单个高压真空开关组结构示意图；

图5是图4的侧视图；

图6是本发明三工位固体绝缘全封闭环网柜的左视剖视图；

图7是本发明安装于环网柜的壳体内的接地机构合闸状态的主视剖视图；

图8是本发明安装于环网柜的壳体内的接地机构分闸状态的主视剖视图；

图9是本发明安装于环网柜的壳体内的接地机构的左视图；

图10是本发明安装于环网柜的壳体内的接地机构的前视立体图；

图11是本发明安装于环网柜的壳体内的接地机构的后视立体图；

图12是本发明的接地机构的绝缘本体与触头之间的主视剖视图；

图13是本发明的接地机构的绝缘本体与触头之间的俯视示意图；

图14是本发明的隔离机构的立体图。

具体实施方式

请参阅图6至图11所示，本发明三工位固体绝缘全封闭环网柜，包括至少一路进线和至少一路出线，每路包括三相高压真空开关单元，每相高压真空开关单元分别安装于箱体内的一个壳体40内，每个壳体40内安装一个主开关60、一个隔离机构50和一个接地机构。

接地机构包括三个接地柱装置1，各接地柱装置1包括由环氧树脂制成的绝缘本体2、触头6、法兰装配体8、接地杆9、油封25和密封盖26。绝缘本体2穿置且固定于传动箱体37的机构支撑板3上，绝缘本体2的下部伸入一个壳体40内，三个绝缘本体2伸入三个壳体40内。绝缘本体2的上部均伸入传动箱体37内，结合图12和图13所示，绝缘本体2的上端加工有伸入绝缘本体2下部的开口槽4，开口槽4内装有绝缘油5，其可以使接地机构在分闸状态下带电体之间达到足够安全的绝缘距离。绝缘本体2的底部固封触头6，触头6的上端伸入开口槽4内，触头6的下部为片状，下端伸出绝缘本体2的底面。触头6的上端加工有连接槽7，连接槽7为上大下小的圆台体，连接槽7的锥度为4～8°。绝缘本体2的左右侧对称加工有两个第一凸台33，两个第一凸台33通过螺栓与传动箱体37的机构支撑板3连接，绝缘本体2的前后侧对称加工有两个第二凸台34。由于环网柜的内部结构限制，触头6与开口槽4呈偏心设置，即触头6与接地柱装置1的整体结构不同心，触头6靠近绝缘本体2的前侧面，为了达到将触头6完全固封在绝缘本体2内，因此在绝缘本体2的前面下部加工有增补凸台35，增补凸台35的上面与绝缘本体2之间连接有加强筋36。以增强绝缘本体2和增补凸台35的强度。

绝缘本体2的上面设有法兰装配体8，法兰装配体8的中部加工有法兰24，法兰24与两个第二凸台34的上表面通过螺栓连接固定，法兰装配体8的上、下部均为圆柱体，法兰装配体8的下部伸入开口槽4内，法兰装配体8的底面加工有伸入法兰装配体8中部的环形凹槽38，这样设置是为了防止绝缘油5在合闸分闸时溢出开口槽4；另一方面设计环形凹槽38也可以增大绝缘爬电距离，使设备使用更安全。法兰装配体8上竖直插置一接地杆9，法兰装配体8的上面与接地杆9之间安装油封25。法兰装配体8和油封25的上面设有密封盖26，密封盖26与法兰装配体8的外表面通过卡扣连接在一起。法兰装配体8与绝缘本体2之间安装密封圈27。设置油封25和密封圈27均是为了防止绝缘油5泄露出去。接地杆9的下端加工有与连接槽7配合连接的插头10。插头10为两个弹片形状。为了使连接槽7与插头10在合闸时结合紧密，所以将连接槽7设计为上大下小、锥度为4～8°的圆台体。

三个密封盖26的上方设有接地联动支架11，接地联动支架11的上面加工有通槽12，通槽12内放置有接地软铜带13，三个接地杆9的上端穿过接地联动支架11后与接地软铜带13螺接固定，法兰装配体8的法兰24上面通过螺栓螺接固定有一门形限位支架28，限位支架28位于接地联动支架11的上方。用于限制接地联动支架11向上运动的位置。

接地软铜带13的一端伸出通槽12后与双头螺柱14连接，通过双头螺柱14的另一端可以将该接地由传动箱体37内引到传动箱体外面。接地联动支架11的槽壁上部加工有长孔15，长孔15内穿置有拐臂连接轴16，拐臂连接轴16的前端与弹簧拐臂17的后侧板一端垂直焊接在一起，弹簧拐臂17的后侧板的另一端与接地轴18的后端垂直连接并通过开口销固定在一起。机构支撑板3上表面安装有轴承座31，机构固定板19上通过螺栓连接固定有第二法兰32，接地轴18的前端向前依次穿过轴承座31和第二法兰32，接地轴18与轴承座31之间以及接地轴18与第二法兰32之间均安装有轴承。以方便接地轴18旋转运动。弹簧拐臂17的前侧板通过销轴与第一支座20铰接，第一支座20上固定连接接地弹簧21的一端，接地弹簧21的另一端固定于第二支座22上。接地弹簧支撑架23焊接于机构支撑板3上，接地弹簧支撑架23上部焊接有支撑杆30，第二支座22的右端部加工有半圆柱凹槽29，半圆柱凹槽29的直径与支撑杆30的直径相等，半圆柱凹槽29与支撑杆30卡接在一起。

结合图14所示，本发明三工位固体绝缘全封闭环网柜的每相高压真空开关单元的隔离机构50的隔离拐臂轴501上垂直焊接一第二弹簧拐臂502，第二弹簧拐臂502通过销轴与第三支座503铰接，第三支座503上固定连接隔离弹簧504的一端，隔离弹簧504的另一端固定于第四支座505上，第四支座505上加工有半圆柱形的凹槽，凹槽插接在隔离弹簧支撑杆506上，隔离弹簧支撑杆506焊接于轨迹架507上。这样设计当隔离传动轴509带动齿轮机构508转动，齿轮机构508带动隔离拐臂轴501转动，隔离拐臂轴501带动第二弹簧拐臂502转动，而隔离弹簧504在这个过程中的储存的弹簧能量释放，此时弹簧的力量带动隔离拐臂轴501转动，完成相应的隔离合闸、隔离分闸动作。其通过简单的弹簧储能释放力解决了隔离分、合闸动作的力的提供，其结构简单紧凑，节省了环网柜的体积，降低了环网柜的制造成本，且操作简单。

结合图7所示，本发明三工位固体绝缘全封闭环网柜的接地机构合闸时，通过手动操作顺时针旋转接地轴18，使接地轴18带动弹簧拐臂17顺时针转动，弹簧拐臂17带动拐臂连接轴16在接地联动支架11的长孔15中移动，而接地弹簧21在这个过程中被逐渐压缩，当接地弹簧21压缩过死点(即最大压缩量)后释放能量，释放的力使拐臂连接轴16推动接地联动支架11向下运动，使接地联动支架11下端连接的接地杆9的下端与接地柱装置1上的触头6的连接槽7紧密结合，实现该接地机构的合闸；当逆时针旋转接地轴18时，结合图8所示，接地轴18带动弹簧拐臂17逆时针转动，弹簧拐臂17带动拐臂连接轴16在接地联动支架11的长孔15中移动，当接地弹簧21在这个压缩过程中过死点后释放能量，释放的力使拐臂连接轴16推动接地联动支架11向上运动，使接地杆9的下端与触头6的连接槽7分离，实现该接地机构的分闸，该机构实现合闸、分闸的过程操作简单，机构简单紧凑，体积小巧，降低了环网柜的制造成本。

本发明三工位固体绝缘全封闭环网柜将接地机构全部设置于传动箱体37内，带动三个接地柱装置1动作的传动部分分别设置于三个接地柱装置1的上方及周围，与现有的位于传动箱体37内的接地传动机构和位于传动箱体外的接地操作机构组合相比，本发明的接地机构结构紧凑，体积小巧，本发明的接地机构通过设置于各绝缘本体2上的触头6与插置于绝缘本体2开口槽4内的接地杆9之间的分离及结合实现该接地机构的接地分闸和接地合闸，这些功能的实现仅在绝缘本体2的开口槽4内完成，体积大大得到减小，该接地机构体积的减小，使得环网柜的体积减小，降低了环网柜的制造成本。且在开口槽4内设置绝缘油5，使接地机构在分闸状态下带电体之间达到足够安全的绝缘距离，使用安全。

以上所述实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种三工位固体绝缘全封闭环网柜，包括至少一路进线和至少一路出线，每路包括三相高压真空开关单元，每相高压真空开关单元分别安装于箱体内的一个壳体(40)内，其特征在于：每路还包括一接地机构，所述接地机构包括三个接地柱装置(1)，各所述接地柱装置(1)包括绝缘本体(2)，所述绝缘本体(2)穿置且固定于传动箱体(37)的机构支撑板(3)上，所述绝缘本体(2)的下部伸入一个所述壳体(40)内，所述绝缘本体(2)的上部伸入传动箱体(37)内，所述绝缘本体(2)的上端设有开口槽(4)，所述开口槽(4)内装有绝缘油(5)，所述绝缘本体(2)的底部固封触头(6)，所述触头(6)的上端伸入开口槽(4)内，下端伸出绝缘本体(2)底面，所述触头(6)上端设有连接槽(7)，所述绝缘本体(2)的上面密封连接有法兰装配体(8)，所述法兰装配体(8)上穿置有接地杆(9)，所述接地杆(9)的下端设有与连接槽(7)插接的插头(10)，三个所述法兰装配体(8)的上面设有接地联动支架(11)，所述接地联动支架(11)的上面设有通槽(12)，所述通槽(12)内放置有接地软铜带(13)，三个所述接地杆(9)的上端穿过接地联动支架(11)后与接地软铜带(13)螺接固定，所述接地软铜带(13)的一端伸出所述通槽(12)后与双头螺柱(14)连接，所述接地联动支架(11)的槽壁上部设有长孔(15)，所述长孔(15)内穿置有拐臂连接轴(16)，所述拐臂连接轴(16)的前端与弹簧拐臂(17)的后侧板一端垂直连接，所述弹簧拐臂(17)的后侧板的另一端与接地轴(18)的后端垂直连接，所述接地轴(18)的前端穿过传动箱体(37)的机构固定板(19)，所述弹簧拐臂(17)的前侧板通过销轴与第一支座(20)铰接，所述第一支座(20)上固定连接接地弹簧(21)的一端，所述接地弹簧(21)的另一端固定于第二支座(22)上，所述第二支座(22)活动连接于接地弹簧支撑架(23)上的支撑杆(30)上，所述接地弹簧支撑架(23)的下端焊接于机构支撑板(3)上，各所述法兰装配体(8)的上、下部均为圆柱体，其中部设有法兰(24)，所述法兰(24)与绝缘本体(2)的上表面连接，所述法兰装配体(8)的下部伸入开口槽(4)内，所述法兰装配体(8)的底面设有环形凹槽(38)，所述法兰装配体(8)的上面与接地杆(9)之间安装有油封(25)，所述法兰装配体(8)和油封(25)的上面设有密封盖(26)，所述密封盖(26)与法兰装配体(8)的外表面通过卡扣连接，所述密封盖(26)位于所述接地联动支架(11)的下方，所述法兰装配体(8)与绝缘本体(2)之间安装有密封圈(27)。

2.如权利要求1所述的三工位固体绝缘全封闭环网柜，其特征在于：所述法兰装配体(8)的上面螺接固定有限位支架(28)，所述限位支架(28)位于所述接地联动支架(11)的上方。

3.如权利要求2所述的三工位固体绝缘全封闭环网柜，其特征在于：所述第二支座(22)的端部设有半圆柱凹槽(29)，所述接地弹簧支撑架(23)的上部焊接有与所述半圆柱凹槽(29)等径的支撑杆(30)，所述半圆柱凹槽(29)与支撑杆(30)卡接在一起。

4.如权利要求3所述的三工位固体绝缘全封闭环网柜，其特征在于：所述机构支撑板(3)上安装有轴承座(31)，所述接地轴(18)穿过所述轴承座(31)的上部，所述接地轴(18)与机构固定板(19)之间安装有第二法兰(32)，所述第二法兰(32)通过螺栓固定于机构固定板(19)上，所述接地轴(18)与轴承座(31)之间及所述接地轴(18)与第二法兰(32)之间均安装有轴承。

5.如权利要求4所述的三工位固体绝缘全封闭环网柜，其特征在于：所述绝缘本体(2)的左右侧对称设有两个第一凸台(33)，两个所述第一凸台(33)通过螺栓与所述机构支撑板(3)螺接固定，所述绝缘本体(2)的前后侧对称设有两个第二凸台(34)，两个所述第二凸台(34)通过螺栓与所述法兰装配体(8)的法兰(24)螺接固定。

6.如权利要求5所述的三工位固体绝缘全封闭环网柜，其特征在于：所述连接槽(7)为上大下小的圆台体，所述连接槽(7)的锥度为4-8°。

7.如权利要求6所述的三工位固体绝缘全封闭环网柜，其特征在于：所述绝缘本体(2)由环氧树脂制成。

8.如权利要求7所述的三工位固体绝缘全封闭环网柜，其特征在于：所述触头(6)与所述开口槽(4)呈偏心设置，所述触头(6)靠近绝缘本体(2)的前侧，所述绝缘本体(2)的前面下部设有增补凸台(35)，所述增补凸台(35)的上面与绝缘本体(2)之间连接有加强筋(36)。

9.如权利要求1-8之一所述的三工位固体绝缘全封闭环网柜，其特征在于：每相所述高压真空开关单元的隔离机构(50)的隔离拐臂轴(501)上垂直连接有第二弹簧拐臂(502)，所述第二弹簧拐臂(502)通过销轴与第三支座(503)铰接，所述第三支座(503)上固定连接隔离弹簧(504)的一端，所述隔离弹簧(504)的另一端固定于第四支座(505)上，所述第四支座(505)上设有半圆柱形的凹槽，所述凹槽插接在隔离弹簧支撑杆(506)上，所述隔离弹簧支撑杆(506)焊接于轨迹架(507)上。