CN115663672B - 一种上下双隔离空气绝缘开关柜 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种上下双隔离空气绝缘开关柜，其包括有三个固封极柱，三个固封极柱上方设置有断路器联动机构与上隔离机构，其下方设置有下隔离机构，本发明在下隔离机构中对应三个下隔离刀分别设置三个下隔离轴，同时设置两个转轴通过齿轮传动分别控制其中两个下隔离轴，其中两个转轴与第一下隔离轴均连接有从动齿轮且均与主转轴上的主动齿轮相啮合，且在两个转轴与第一下隔离轴和从动齿轮之间均设置有专门的联动结构，能够选择性地断开任意的下隔离轴与从动齿轮之间的联动，断开联动的下隔离轴能单独操作，可以根据所需分断电流的大小进行合理配置所需使用的断路器，同时在任意一个断路器失效时，可以及时将其隔离，让电网尽快恢复运行。

Description

一种上下双隔离空气绝缘开关柜

技术领域

本发明涉及开关柜技术领域，具体涉及一种上下双隔离空气绝缘开关柜。

背景技术

开关柜（switchgear）的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。开关柜的分类方法很多，如通过断路器安装方式可以分为移开式开关柜和固定式开关柜；或按照柜体结构的不同，可分为敞开式开关柜、金属封闭开关柜、和金属封闭铠装式开关柜；根据电压等级不同又可分为高压开关柜，中压开关柜和低压开关柜等。主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区、高层建筑等各种不同场合。

现有技术中如公开号为CN204290152U公开了一种上隔离下接地结构的开关柜，包括柜体及安装于柜体内的气箱，气箱内安装有三相并行排列的上隔离下接地结构，其中同一断路器轴能控制三个断路器分断，同一隔离轴能控制三个隔离开关分断，但是此结构中当有一个断路器失效时，全部断路器都无法在使用，不能在短时间内恢复电网运行。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种上下双隔离空气绝缘开关柜。

本发明所采取的技术方案如下：一种上下双隔离空气绝缘开关柜，其包括有柜体，所述柜体内设置有断路器室、操作室、泄压室与电缆室，所述断路器室内并列设置有三个固封极柱，三个所述固封极柱上方设置有断路器联动机构与上隔离机构，其下方设置有下隔离机构，所述断路器室内设置有下横梁，所述下隔离机构包括有转动设置在下横梁上且位于同一轴线的第一下隔离轴、第二下隔离轴与第三下隔离轴；

还包括设置在断路器室内下部的第一转轴与第二转轴，所述第一转轴、第二转轴与第一下隔离轴呈等边三角形设置，所述操作室位于断路器室一侧，且两者之间设置有安装板，所述第一转轴与第二下隔离轴之间设置有齿轮传动组，所述第二转轴与第三下隔离轴之间设置有齿轮传动组；

所述第一转轴、第二转轴与第一下隔离轴均包括有一端位于操作室内的操作轴部，三个所述操作轴部的中心转动设置有可连接操作手柄的主转轴，所述主转轴上连接有主动齿轮，所述操作轴部连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合；

所述从动齿轮向背离安装板一侧延伸有转筒部，所述从动齿轮与操作轴部之间设置有滑动通道，所述滑动通道内滑动设置有联动盘且套设在操作轴部上，所述转筒部中部的内壁周向分布有若干内联动齿，所述联动盘设置有与内联动齿适配的外联动齿，所述联动盘内壁周向设置有联动滑槽，所述操作轴部的外壁周向设置有与联动滑槽适配的联动凸条，所述联动盘朝向安装板一侧设置有可与内联动齿相抵接的挡板部，所述挡板部靠近安装板一侧设置有弹性件且套设在操作轴部上，所述转筒部远离安装板一端螺纹连接有推动筒，所述推动筒朝向联动盘一侧设置有推动环部且位于滑动通道内；

所述弹性件用于使外联动齿与内联动齿保持配合和使联动滑槽与联动凸条保持配合，此时从动齿轮与第一转轴同步转动，所述推动筒相对转筒部旋入使推动环部抵至联动盘，让外联动齿与内联动齿解除配合，此时第一转轴独立转动，所述第二转轴与第一下隔离轴的操作轴部处结构均和第一转轴的相同。

所述推动筒中心设置有供操作轴部穿过的通孔，所述操作轴部一端可连接操作手柄；所述下横梁上设置有若干绝缘支架，所述绝缘支架一端设置有绝缘轴承，所述第一下隔离轴、第二下隔离轴与第三下隔离轴均通过绝缘支架转动设置在断路器室内；所述操作轴部的首端设置有限位板，所述安装板上相隔一定间距设置有隔板，所述转筒部穿过隔板，所述隔板与从动齿轮的端面之间设置有限位套。

所述固封极柱下侧连接有下隔离静触头，所述下隔离机构还包括有设置在下横梁上的三个绝缘端子、设置在绝缘端子上的下导电基座和与下导电基座铰接的下隔离刀，三个所述下隔离刀分别和第一下隔离轴、第二下隔离轴与第三下隔离轴之间设置有绝缘联动组件；所述断路器室内设置有上横梁，所述上横梁的上方连接有绝缘横担，所述绝缘横担上设置有上隔离静触头，所述上隔离机构包括有电连接在固封极柱上侧的上导电基座、铰接于上导电基座的上隔离刀以及转动设置在断路器室内的上隔离轴，每个上隔离刀与上隔离轴之间均设置有绝缘联动组件；所述绝缘联动组件用于使隔离轴转动能带动对应隔离刀转动。

所述绝缘联动组件包括有与对应隔离轴同步转动的拐臂、与对应隔离刀连接的夹板以及两端分别和拐臂与对应隔离刀连接的拉板，所述拉板包括有两个平行设置的弧形板，所述弧形板和拐臂与夹板之间采用涨销铰接，所述拐臂、夹板、拉板与涨销均采用绝缘材质制成。

所述上隔离刀与下隔离刀均包括有两个平行设置的闸刀片和位于闸刀片两端的连接组件，所述连接组件包括有连接螺栓、套筒、螺母与若干碟簧，所述套筒设置在两个闸刀片之间，所述碟簧设置在连接螺栓的头部与一个闸刀片之间以及螺母与另一个闸刀片之间，所述夹板包括有工形部，所述工形部位于两个闸刀片之间，所述工形部与两个闸刀片上均设置有定位孔，所述定位孔内设置有定位销，所述闸刀片的里端面设置有接触凸点。

所述固封极柱内设置有灭弧室，其两侧设置有绝缘板，所述绝缘板朝向固封极柱的内壁设置有L形导电连接板，所述导电连接板的一端与上导电基座连接，另一端设置有软条与固封极柱电连接。

所述断路器联动机构包括有导杆、导套、断路器轴与连接在断路器轴上的支架，所述支架两侧的断路器轴上连接有转盘，所述转盘上设置有导向通槽，所述导向通槽内滑动设置有导向柱，所述导杆的下端与固封极柱螺纹连接，其上端与导套连接，所述导套与导向柱连接，所述导杆上套设有弹簧，所述支架设置有两个连接端分别与两侧的绝缘板通过螺栓连接，所述断路器轴上设置有若干绝缘伞裙，并且位于相邻的固封极柱之间和固封极柱与断路器室侧壁之间。

所述绝缘板朝向固封极柱的内壁设置有若干依次套设的上U形凸条，相邻的上U形凸条构成上U形的引弧通道，所述电连接板设置在上U形凸条内；所述下导电基座连接有固定板，所述固定板两端与两侧的绝缘板通过螺栓连接，所述绝缘板朝向固封极柱的内壁设置有若干依次套设的下U形凸条，相邻的下U形凸条构成下U形的引弧通道，所述固定板设置在下U形凸条内。

所述安装板对应上隔离静触头与下隔离静触头位置均设置有可视窗口，所述可视窗口周围的安装板内壁上设置有观察灯。

所述操作室内设置有与断路器轴联动的断路器操作机构和与主转轴联动的隔离操作机构，所述泄压室位于断路器室下方，所述电缆室位于操作室下方。

本发明的有益效果如下：1. 本发明在下隔离机构中对应三个下隔离刀分别联动设置有第一下隔离轴、第二下隔离轴与第三下隔离轴，同时设置有第一转轴与第二转轴通过齿轮传动分别控制第二下隔离轴与第三下隔离轴，其中第一转轴、第二转轴与第一下隔离轴均连接有从动齿轮且均与主转轴上的主动齿轮相啮合，从而转动主转轴可以同时控制三个隔离轴转动，带动三个下隔离刀进行分断，而且在第一转轴、第二转轴与第一下隔离轴和从动齿轮之间均设置有专门的联动结构，能够选择性地断开任意的下隔离轴与从动齿轮之间的联动，断开联动的下隔离轴能单独操作，可以根据所需分断电流的大小进行合理配置所需使用的断路器，保证断路器的合理利用，同时在任意一个断路器失效时，可以及时将其隔离，让电网尽快恢复运行。

2. 本发明中设置有上隔离机构与下隔离机构，便于断路器维修，可以有效断电，适用于频繁操作，还避免了因操作不当导致的触点事故，提高了安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本发明的范畴。

图1为本发明中开关柜的示意图；

图2为本发明中开关柜的局部示意图一；

图3为本发明中开关柜的局部示意图二；

图4为本发明中从动齿轮与操作轴部联动配合的示意图；

图5为本发明中从动齿轮与操作轴部断开配合的示意图；

图6为本发明中第一转轴、第二转轴、第一下隔离轴、从动齿轮与主动齿轮的示意图；

图7为本发明中从动齿轮与操作轴部处的局部爆炸剖面图；

图8为图3中A处的放大图；

图9为本发明中上隔离机构的局部示意图；

图10为本发明中断路器联动机构的局部示意图；

图11为本发明中隔离刀的示意图；

图12为本发明中绝缘板、导电连接板与固定板的示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。

本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非对本发明保护范围的限制。

如图1至图12所示，为本发明提供的一种实施例：

一种上下双隔离空气绝缘开关柜，其包括有柜体1，所述柜体1内设置有断路器室101、操作室111、泄压室112与电缆室113，所述断路器室101内并列设置有三个固封极柱2，三个所述固封极柱2上方设置有断路器联动机构3与上隔离机构4，其下方设置有下隔离机构5，上下双隔离开关，便于断路器组件维修，可以有效断电，适用于频繁操作，还避免了因操作不当导致的触点事故，提高了安全性能。所述断路器室101内设置有下横梁102，所述下隔离机构5包括有转动设置在下横梁102上且位于同一轴线的第一下隔离轴51、第二下隔离轴52与第三下隔离轴53，每个下隔离轴对应联动控制一个下隔离刀，可以消除各个固封极柱2相互爬电的问题，提升安全性能；还包括设置在断路器室101内下部的第一转轴501与第二转轴502，所述第一转轴501、第二转轴502与第一下隔离轴51呈等边三角形设置，所述操作室111位于断路器室101一侧，且两者之间设置有安装板103，所述第一转轴501与第二下隔离轴52之间设置有齿轮传动组503，所述第二转轴502与第三下隔离轴53之间设置有齿轮传动组503；在本实施例中，齿轮传动组503包括至少两组相啮合的齿轮组，保证第一转轴501与第二下隔离轴52之间和第二转轴502与第三下隔离轴53之间联动的稳定性，确保能同步转动；所述第一转轴501、第二转轴502与第一下隔离轴51均包括有一端位于操作室111内的操作轴部6，三个所述操作轴部6的中心转动设置有可连接操作手柄的主转轴7，所述主转轴7上连接有主动齿轮71，所述操作轴部6连接有从动齿轮61，所述主动齿轮71与从动齿轮61相啮合；通过转动主转轴7，带动主动齿轮71转动，能够同时让与其相啮合的三个从动齿轮61同步转动，从而达到一个轴控制三个隔离刀动作的目的；其中，呈等边三角形设置可以让从动齿轮、主动齿轮与齿轮传动组的齿轮同一规格，简化生产装配过程。

进一步的，所述从动齿轮61向背离安装板103一侧延伸有转筒部62，所述从动齿轮61与操作轴部6之间设置有滑动通道63，所述滑动通道63的长度大于四分之三的操作轴部6的长度，让两者之间有足够的配合空间，所述滑动通道63内滑动设置有联动盘64且套设在操作轴部6上，所述转筒部62中部的内壁周向分布有若干内联动齿621，内联动齿621位于滑动通道63中部，所述联动盘64设置有与内联动齿621适配的外联动齿641，所述联动盘64内壁周向设置有联动滑槽642，所述操作轴部6的外壁周向设置有与联动滑槽642适配的联动凸条65，通过外联动齿641与内联动齿621配合以及联动滑槽642与联动凸条65配合，使得从动齿轮61与操作轴部6能够同步转动；所述联动盘64朝向安装板103一侧设置有可与内联动齿621相抵接的挡板部643，挡板部643可以避免联动盘64脱离滑动通道63，所述挡板部643靠近安装板103一侧设置有弹性件601且套设在操作轴部6上，所述转筒部62远离安装板103一端螺纹连接有推动筒66，具体的，在转筒部62末端设置有外螺纹段，在推动筒66周向内壁设置有内螺纹段，所述推动筒66朝向联动盘64一侧设置有推动环部661且位于滑动通道63内，推动环部661的末端设置为圆弧面，减少其与联动盘64之间的摩擦损耗；其中，外螺纹段的长度大于内联动齿621至操作轴部6末端的距离，推动环部661的长度大于推动筒66与内联动齿621两者长度之和，如此推动筒66旋入，内外螺纹完全配合，推动环部661可以推动联动盘64移动至内联动齿621与外联动齿641解除配合的位置；其中，联动凸条65的长度大于内联动齿621的长度，并且联动盘64位于内联动齿621与外联动齿641解除配合的位置时，联动滑槽642与联动凸条65仍保持配合，避免联动盘64旋转错位，导致在弹性件601的复位下无法恢复从动齿轮61与第一转轴501之间的联动配合；其中，推动环部661的壁厚小于内联动齿621周向内壁与联动凸条65周向外壁之间的距离，保证推动环部661可在滑动通道63移动且不被联动凸条65与内联动齿621阻挡，在移动过程中能与联动盘64相抵，推动其同步移动；所述弹性件601用于使外联动齿641与内联动齿621保持配合和使联动滑槽642与联动凸条65保持配合，此时从动齿轮61与第一转轴501同步转动，所述推动筒66相对转筒部62旋入使推动环部661抵至联动盘64，让外联动齿641与内联动齿621解除配合，此时第一转轴501独立转动，所述第二转轴502与第一下隔离轴51的操作轴部6处结构均和第一转轴501的相同。操作轴部6与从动齿轮61之间通过此结构可以选择性地让操作轴部6与从动齿轮61联动或者断开与任意操作轴部6与从动齿轮61之间的联动，而且断开联动的下隔离轴能单独连接操作手柄进行操作，可以根据所需分断电流的大小进行合理配置所需使用的断路器，保证断路器的合理利用，同时在任意一个断路器失效时，可以及时将其隔离，采用机械式分断隔离，可靠性好，能让电网尽快恢复运行，至少可在紧急情况下让部分电网先恢复运行，例如在本实施例中，三个固封极柱为A、B、C三相，正常状态下，可以通过主转轴7控制A、B、C三相，若A相出现问题，先断电，再通过转动对应的推动筒66，使对应的操作轴部6与从动齿轮61之间断开联动，此时再操作主转轴7就只能控制B、C两相。

所述推动筒66中心设置有供操作轴部6穿过的通孔662，所述操作轴部6一端可连接操作手柄；该推动筒66不仅能通过旋转断开操作轴部6与从动齿轮61之间的联动，还能在操作轴部6与从动齿轮61联动时包裹住操作轴部6，让其无法与操作手柄连接，此时操作者只能通过在主转轴7处连接操作手柄来控制各下隔离轴转动，避免产生误操作与操作干扰，而在推动筒66旋入使得操作轴部6与从动齿轮61断开配合，此时操作轴部6末端为伸出通孔662可以与操作手柄连接进行转动。

所述下横梁102上设置有若干绝缘支架104，所述绝缘支架104一端设置有绝缘轴承105，所述第一下隔离轴51、第二下隔离轴52与第三下隔离轴53均通过绝缘支架104转动设置在断路器室101内；其中，绝缘轴承105采用环保塑料材质制成轴承，保证各下隔离轴与柜体1之间不会直接通电，避免柜体带电引发安全事故。

所述操作轴部6的首端设置有限位板67，所述安装板103上相隔一定间距设置有隔板68，所述转筒部62穿过隔板68，所述隔板68与从动齿轮61的端面之间设置有限位套69，限位套69的两端设置有弧形接触面，减少转动过程中的摩擦损坏，延长使用寿命，通过限位板67与限位套69对从动齿轮61进行轴向限位，避免沿轴向前后移动，保证从动齿轮61与主动齿轮71之间的传动稳定性与可靠性。

所述固封极柱2下侧连接有下隔离静触头8，所述下隔离机构5还包括有设置在下横梁102上的三个绝缘端子54、设置在绝缘端子54上的下导电基座55和与下导电基座55铰接的下隔离刀56，三个所述下隔离刀56分别和第一下隔离轴51、第二下隔离轴52与第三下隔离轴53之间设置有绝缘联动组件57；其中，绝缘端子54采用现有技术中绝缘性能好的绝缘端子，保证下导电基座55与柜体1之间不会直接通电，避免柜体带电引发安全事故；所述断路器室101内设置有上横梁106，所述上横梁106的上方连接有绝缘横担107，所述绝缘横担107上设置有上隔离静触头9，保证上隔离静触头9与柜体1之间不会直接通电，所述上隔离机构4包括有电连接在固封极柱2上侧的上导电基座41、铰接于上导电基座41的上隔离刀42以及转动设置在断路器室101内的上隔离轴43，每个上隔离刀42与上隔离轴43之间均设置有绝缘联动组件57；所述绝缘联动组件57用于使隔离轴转动能带动对应隔离刀转动。

具体的，所述绝缘联动组件57包括有与对应隔离轴同步转动的拐臂571、与对应隔离刀连接的夹板572以及两端分别和拐臂571与对应隔离刀连接的拉板573，所述拉板573包括有两个平行设置的弧形板574，所述弧形板574和拐臂571与夹板572之间采用涨销575铰接，所述拐臂571、夹板572、拉板573与涨销575均采用绝缘材质制成，例如SMC材质、热塑性塑料等，在本实施例中，采用尼龙，可以避免隔离刀上的电弧传导至隔离轴，导致操作机构带电，同时整体重量轻且强度好，减小隔离轴动作时所需克服的阻力，操作更加轻松；进一步的，通过此结构可以提升隔离刀动作时的稳定性与可靠性，并且构成折叠式结构，大大减省了在断路器室101内的占用空间。

所述上隔离刀42与下隔离刀56均包括有两个平行设置的闸刀片401和位于闸刀片401两端的连接组件，所述连接组件包括有连接螺栓402、套筒403、螺母404与若干碟簧405，所述套筒403设置在两个闸刀片401之间，将两个闸刀片401撑开一定间距，所述碟簧405设置在连接螺栓402的头部与一个闸刀片401之间以及螺母404与另一个闸刀片401之间，其中，碟簧405具有缓冲、减震以及防松的作用，所述夹板572包括有工形部5721，所述工形部5721位于两个闸刀片401之间，工形部5721即为工字形的连接块，将其夹在两个闸刀片401之间，可以保证夹板与隔离刀之间的连接强度；所述工形部5721与两个闸刀片401上均设置有定位孔406，所述定位孔406内设置有定位销407，进一步提升夹板与隔离刀之间的连接强度与稳定性，从而保证隔离刀与隔离轴联动配合稳定性，所述闸刀片401的里端面设置有接触凸点408，采用点面接触，减少隔离刀与静触点电连接时的摩擦，同时具有散热空间。

所述固封极柱2为带包胶的真空泡，其内设置有灭弧室201，其两侧设置有绝缘板202，绝缘板202起到支撑、绝缘与增加爬距的作用，所述绝缘板202朝向固封极柱2的内壁设置有L形导电连接板203，所述导电连接板203的一端与上导电基座41连接，另一端设置有软条204与固封极柱2电连接，避免断路器联动机构在动作过程中对导电连接板203造成拉扯，同时能减小回路电阻与温升。

所述断路器联动机构3包括有导杆31、导套32、断路器轴33与连接在断路器轴33上的支架34，所述支架34两侧的断路器轴33上连接有转盘35，所述转盘35上设置有导向通槽351，所述导向通槽351内滑动设置有导向柱36，所述导杆31的下端与固封极柱2螺纹连接，其上端与导套32连接，所述导套32与导向柱36连接，所述导杆31上套设有弹簧37，所述支架34设置有两个连接端341分别与两侧的绝缘板202通过螺栓连接，转动断路器轴33，带动转盘35同步转动，导向柱36则会位于导向通槽351滑动，带动导杆31上下移动，让固封极柱2内断开或者连通；所述断路器轴33上设置有若干绝缘伞裙331，并且位于相邻的固封极柱2之间和固封极柱2与断路器室101侧壁之间，增加爬距，提升绝缘性。

本开关柜中集上、下隔离与断路器为一体，结构紧凑，不会降低柜体电缆的安装高度，而且上隔离机构的下动端与断路器机构的上端为一体，减少了回路连接点，整个回路呈“一”字布置，降低了回路电阻，并且节点少也降低了故障的机率 。

所述绝缘板202朝向固封极柱2的内壁设置有若干依次套设的上U形凸条205，相邻的上U形凸条205构成上U形的引弧通道206，所述电连接板203设置在上U形凸条205内；所述下导电基座55连接有固定板551，所述固定板551两端与两侧的绝缘板202通过螺栓连接，所述绝缘板202朝向固封极柱2的内壁设置有若干依次套设的下U形凸条207，相邻的下U形凸条207构成下U形的引弧通道208，所述固定板551设置在下U形凸条207内；此形状引弧通道不但可以增加爬距，提升绝缘性，还可以将对应位置产生的电弧与热气导出，避免温升影响电性能。

所述安装板103对应上隔离静触头9与下隔离静触头8位置均设置有可视窗口，所述可视窗口周围的安装板103内壁上设置有观察灯，让隔离刀的分断可视，避免电气指示灯失灵导致分断判断失误，引发安全事故。

所述操作室111内设置有与断路器轴33联动的断路器操作机构108和与主转轴7联动的隔离操作机构109，所述泄压室112位于断路器室101下方，所述电缆室113位于操作室111下方，其中断路器操作机构108与隔离操作机构109采用现有技术中具有五防安全联锁的结构，在此不做详述。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种上下双隔离空气绝缘开关柜，其特征在于，包括有柜体（1），所述柜体（1）内设置有断路器室（101）、操作室（111）、泄压室（112）与电缆室（113），所述断路器室（101）内并列设置有三个固封极柱（2），三个所述固封极柱（2）上方设置有断路器联动机构（3）与上隔离机构（4），其下方设置有下隔离机构（5），所述断路器室（101）内设置有下横梁（102），所述下隔离机构（5）包括有转动设置在下横梁（102）上且位于同一轴线的第一下隔离轴（51）、第二下隔离轴（52）与第三下隔离轴（53）；

还包括设置在断路器室（101）内下部的第一转轴（501）与第二转轴（502），所述第一转轴（501）、第二转轴（502）与第一下隔离轴（51）呈等边三角形设置，所述操作室（111）位于断路器室（101）一侧，且两者之间设置有安装板（103），所述第一转轴（501）与第二下隔离轴（52）之间设置有齿轮传动组（503），所述第二转轴（502）与第三下隔离轴（53）之间设置有齿轮传动组（503）；

所述第一转轴（501）、第二转轴（502）与第一下隔离轴（51）均包括有一端位于操作室（111）内的操作轴部（6），三个所述操作轴部（6）的中心转动设置有可连接操作手柄的主转轴（7），所述主转轴（7）上连接有主动齿轮（71），所述操作轴部（6）连接有从动齿轮（61），所述主动齿轮（71）与从动齿轮（61）相啮合；

所述从动齿轮（61）向背离安装板（103）一侧延伸有转筒部（62），所述从动齿轮（61）与操作轴部（6）之间设置有滑动通道（63），所述滑动通道（63）内滑动设置有联动盘（64）且套设在操作轴部（6）上，所述转筒部（62）中部的内壁周向分布有若干内联动齿（621），所述联动盘（64）设置有与内联动齿（621）适配的外联动齿（641），所述联动盘（64）内壁周向设置有联动滑槽（642），所述操作轴部（6）的外壁周向设置有与联动滑槽（642）适配的联动凸条（65），所述联动盘（64）朝向安装板（103）一侧设置有可与内联动齿（621）相抵接的挡板部（643），所述挡板部（643）靠近安装板（103）一侧设置有弹性件（601）且套设在操作轴部（6）上，所述转筒部（62）远离安装板（103）一端螺纹连接有推动筒（66），所述推动筒（66）朝向联动盘（64）一侧设置有推动环部（661）且位于滑动通道（63）内；

所述弹性件（601）用于使外联动齿（641）与内联动齿（621）保持配合和使联动滑槽（642）与联动凸条（65）保持配合，此时从动齿轮（61）与第一转轴（501）同步转动，所述推动筒（66）相对转筒部（62）旋入使推动环部（661）抵至联动盘（64），让外联动齿（641）与内联动齿（621）解除配合，此时第一转轴（501）独立转动，所述第二转轴（502）与第一下隔离轴（51）的操作轴部（6）处结构均和第一转轴（501）的相同。

2.根据权利要求1所述的一种上下双隔离空气绝缘开关柜，其特征在于，所述推动筒（66）中心设置有供操作轴部（6）穿过的通孔（662），所述操作轴部（6）一端可连接操作手柄；

所述下横梁（102）上设置有若干绝缘支架（104），所述绝缘支架（104）一端设置有绝缘轴承（105），所述第一下隔离轴（51）、第二下隔离轴（52）与第三下隔离轴（53）均通过绝缘支架（104）转动设置在断路器室（101）内；

所述操作轴部（6）的首端设置有限位板（67），所述安装板（103）上相隔一定间距设置有隔板（68），所述转筒部（62）穿过隔板（68），所述隔板（68）与从动齿轮（61）的端面之间设置有限位套（69）。

3.根据权利要求1所述的一种上下双隔离空气绝缘开关柜，其特征在于，所述固封极柱（2）下侧连接有下隔离静触头（8），所述下隔离机构（5）还包括有设置在下横梁（102）上的三个绝缘端子（54）、设置在绝缘端子（54）上的下导电基座（55）和与下导电基座（55）铰接的下隔离刀（56），三个所述下隔离刀（56）分别和第一下隔离轴（51）、第二下隔离轴（52）与第三下隔离轴（53）之间设置有绝缘联动组件（57）；

所述断路器室（101）内设置有上横梁（106），所述上横梁（106）的上方连接有绝缘横担（107），所述绝缘横担（107）上设置有上隔离静触头（9），所述上隔离机构（4）包括有电连接在固封极柱（2）上侧的上导电基座（41）、铰接于上导电基座（41）的上隔离刀（42）以及转动设置在断路器室（101）内的上隔离轴（43），每个上隔离刀（42）与上隔离轴（43）之间均设置有绝缘联动组件（57）；

所述绝缘联动组件（57）用于使隔离轴转动能带动对应隔离刀转动。

4.根据权利要求3所述的一种上下双隔离空气绝缘开关柜，其特征在于，所述绝缘联动组件（57）包括有与对应隔离轴同步转动的拐臂（571）、与对应隔离刀连接的夹板（572）以及两端分别和拐臂（571）与对应隔离刀连接的拉板（573），所述拉板（573）包括有两个平行设置的弧形板（574），所述弧形板（574）和拐臂（571）与夹板（572）之间采用涨销（575）铰接，所述拐臂（571）、夹板（572）、拉板（573）与涨销（575）均采用绝缘材质制成。

5.根据权利要求4所述的一种上下双隔离空气绝缘开关柜，其特征在于，所述上隔离刀（42）与下隔离刀（56）均包括有两个平行设置的闸刀片（401）和位于闸刀片（401）两端的连接组件，所述连接组件包括有连接螺栓（402）、套筒（403）、螺母（404）与若干碟簧（405），所述套筒（403）设置在两个闸刀片（401）之间，所述碟簧（405）设置在连接螺栓（402）的头部与一个闸刀片（401）之间以及螺母（404）与另一个闸刀片（401）之间，所述夹板（572）包括有工形部（5721），所述工形部（5721）位于两个闸刀片（401）之间，所述工形部（5721）与两个闸刀片（401）上均设置有定位孔（406），所述定位孔（406）内设置有定位销（407），所述闸刀片（401）的里端面设置有接触凸点（408）。

6.根据权利要求3所述的一种上下双隔离空气绝缘开关柜，其特征在于，所述固封极柱（2）内设置有灭弧室（201），其两侧设置有绝缘板（202），所述绝缘板（202）朝向固封极柱（2）的内壁设置有L形导电连接板（203），所述导电连接板（203）的一端与上导电基座（41）连接，另一端设置有软条（204）与固封极柱（2）电连接。

7.根据权利要求6所述的一种上下双隔离空气绝缘开关柜，其特征在于，所述断路器联动机构（3）包括有导杆（31）、导套（32）、断路器轴（33）与连接在断路器轴（33）上的支架（34），所述支架（34）两侧的断路器轴（33）上连接有转盘（35），所述转盘（35）上设置有导向通槽（351），所述导向通槽（351）内滑动设置有导向柱（36），所述导杆（31）的下端与固封极柱（2）螺纹连接，其上端与导套（32）连接，所述导套（32）与导向柱（36）连接，所述导杆（31）上套设有弹簧（37），所述支架（34）设置有两个连接端（341）分别与两侧的绝缘板（202）通过螺栓连接，所述断路器轴（33）上设置有若干绝缘伞裙（331），并且位于相邻的固封极柱（2）之间和固封极柱（2）与断路器室（101）侧壁之间。

8.根据权利要求6所述的一种上下双隔离空气绝缘开关柜，其特征在于，所述绝缘板（202）朝向固封极柱（2）的内壁设置有若干依次套设的上U形凸条（205），相邻的上U形凸条（205）构成上U形的引弧通道（206），所述电连接板（203）设置在上U形凸条（205）内；

所述下导电基座（55）连接有固定板（551），所述固定板（551）两端与两侧的绝缘板（202）通过螺栓连接，所述绝缘板（202）朝向固封极柱（2）的内壁设置有若干依次套设的下U形凸条（207），相邻的下U形凸条（207）构成下U形的引弧通道（208），所述固定板（551）设置在下U形凸条（207）内。

9.根据权利要求3所述的一种上下双隔离空气绝缘开关柜，其特征在于，所述安装板（103）对应上隔离静触头（9）与下隔离静触头（8）位置均设置有可视窗口，所述可视窗口周围的安装板（103）内壁上设置有观察灯。

10.根据权利要求1所述的一种上下双隔离空气绝缘开关柜，其特征在于，所述操作室（111）内设置有与断路器轴（33）联动的断路器操作机构（108）和与主转轴（7）联动的隔离操作机构（109），所述泄压室（112）位于断路器室（101）下方，所述电缆室（113）位于操作室（111）下方。

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