JP2504417Y2 - 空き缶潰し具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、使用済みの空き缶を
コンパクトに潰す空き缶潰し具に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常、一般家庭において使用された缶入
り製品をゴミとして保管する場合、嵩ばりのため置き場
所に困っていた。また、リサイクルのためのアルミ缶回
収も嵩ばりをなくすることが課題とされていた。

【０００３】そこで、空き缶を潰すものとして、支軸に
より回動可能に保持された２本のハンドル内に空き缶を
挟み込んで該ハンドルを締めつけることにより空き缶を
該ハンドルの圧力により圧潰するものや、基台上に空き
缶を縦置きした後、該基台の一端に回動可能に軸支され
た押圧ハンドルを下方に押しつけることによりハンドル
と基台との間に挟持した空き缶を縦方向に圧潰するもの
等が提案されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような装置・方法では、以下に述べるような問題があっ
た。

【０００５】すなわち、上記の圧潰方法によれば、とも
に空き缶を潰すのに専らてこの原理を利用するものであ
るため、効率よく空き缶を潰すには支軸からのハンドル
の長さを長くとる必要がありハンドルが大型となる一
方、ハンドルを短くして装置全体をコンパクトにする
と、空き缶を潰すのにかなりの力を要することとなり、
一般家庭において主婦等が簡易に空き缶を潰す装置とし
ては不適当であった。

【０００６】本考案はかかる従来の課題に鑑みてなされ
たものであって、空き缶を効率よく簡易に潰すことがで
き、しかも空き缶をコンパクトに圧潰できる空き缶潰し
具を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本考案にかかる空き缶潰し具は、上面に、第一保持面と
第二保持面とが段差を設けて形成された基台と、該基台
に回動自在に支承され、かつ、下面に、第一押圧面と第
二押圧面とが段差を設けて形成された押圧ハンドルとか
らなり、前記押圧ハンドルを基台方向に回動させた際
に、第一保持面に第一押圧面が対向するとともに第二保
持面に第二押圧面が対向し、第二保持面は第一保持面よ
り上方に位置して形成されてなるとともに、第二押圧面
は第一押圧面より上方に位置して形成され、第一保持面
と第一押圧面および第二保持面と第二押圧面との間に、
それぞれ空き缶圧潰用の狭空間が形成され、第一保持面
と第一押圧面との間にて、横置きにした空き缶の中央部
を押圧可能とされるとともに、第一保持面と第一押圧面
の間の狭空間、および、第二保持面と第二押圧面の間の
狭空間を連続して使用することにより、第一保持面と第
一押圧面の間で押圧した空き缶を、縦置きにして押圧可
能とされてなることを特徴とする。

【０００８】

【作用】第一保持面と第二保持面および第一押圧面と第
二押圧面とがそれぞれ段差をもって形成されて、押圧ハ
ンドルを基台方向一杯に回動した際に、該第一保持面と
第二押圧面および第二押圧面と第二保持面との間に空き
缶圧潰用の狭空間を形成するよう構成されている。

【０００９】これにより、空き缶を第一保持面上のハン
ドル保持部と段差との間に横倒し状態で挟持状に載置し
て、上記押圧ハンドルを基台方向に回動させて空き缶に
圧力を加えることにより、該空き缶の天地方向中央部分
を第一保持面と第一押圧面との間で圧潰できる（第一圧
潰工程）。

【００１０】これに続いて、該空き缶の天地方向両端部
をそれぞれ第一保持面，第二保持面上に載置し直し、押
圧ハンドルを基台方向に再び回動することにより、第一
保持面と第一押圧面とにより空き缶の一端部が圧潰され
るとともに、第二保持面と第二押圧面とで該空き缶の他
端部が圧潰され、該空き缶はコンパクトに押し潰される
（第二圧潰工程）。

【００１１】この時、第一押圧面に対し第二押圧面を傾
斜して設けておけば、第二圧潰工程で空き缶をスムーズ
に潰せる他、第二押圧面に押圧突条を突出状に設けるこ
とで、第二押圧面による圧力を線状に集中でき、無理な
力を必要とせず空き缶を潰すことが可能となる。

【００１２】

【実施例】以下、本考案に係る空き缶潰し具の一実施例
を図面に基づいて説明する。本考案に係る空き缶潰し具
を、図１乃至図５に示し、該空き缶潰し具１は空き缶Ａ
を圧潰するためのもので、基台２と該基台２に回動可能
に支承された押圧ハンドル３とから構成される。

【００１３】基台２は、プラスチック製の一体成型品で
あって、その上面左端に前記押圧ハンドル３を軸承する
ハンドル保持部４が形成されるとともに、その上面右端
には前記押圧ハンドル３の回動を規制する回動規制突起
５が形成されている。該ハンドル保持部４は、基台２の
上面から上方に突出状に一対の板材４ａ，４ａが設けら
れてなり、該板材４ａ，４ａの相互に対向する位置には
押圧ハンドル３保持用の軸孔４ｂ，４ｂが形成されてい
る。また、回動規制突起５は、基台２の上面から上方に
突出状に形成されてなり、押圧ハンドル３の基台２方向
への回動を略水平位置までに規制するものである。

【００１４】また、基台２上面の左右方向略中央には、
段差６が形成され、該段差６により第一保持面７と第二
保持面８とが仕切られている。該段差６の形成される位
置は、空き缶潰し具１により圧潰しようとする空き缶Ａ
の大きさとの関係で決定される。すなわち、該押圧ハン
ドル保持部４の立ち上がり部４ｃと段差６の立ち上がり
部６ａとの間は、第一保持面７とされ、該空き缶Ａは該
第一保持面７上に保持される。従って、段差６は、空き
缶Ａを押圧ハンドル保持部４との間に挟持状に保持可能
な位置形状とされる。

【００１５】第一保持面７は、水平に形成されてなり、
その面上には前後方向に両端部に一対の位置決め凸部７
ａ，７ａが突出状に形成されている。該位置決め凸部７
ａ，７ａは、第一圧潰工程の時の空き缶Ａの位置を決め
るためのものである。

【００１６】一方、第二保持面８は、段差６により第一
保持面７より上方に突出して形成されている。また、該
第二保持面８は、その上面右側方がやや上向きに傾斜し
て形成されているとともに、位置決め凹部８ａと凹部８
ｂとが形成されている。該位置決め凹部８ａは、空き缶
Ａを二次的に圧潰する際に、該空き缶Ａの位置決めをす
るもので、段差６の上端部６ｂに隣接して第二保持面８
の上面よりわずかに陥没する略半円形状の凹部とされて
いる。また、８ｂは、上記位置決め部８ａに隣接して設
けられる略矩形状の凹部とされている。

【００１７】また、基台２には、使用に際して該基台２
をビス止めにより固定したり、クギ等に引っかけて収納
出来るようにビス挿通孔１３が２ケ所設けられている。

【００１８】押圧ハンドル３は、基台２上に載置保持さ
れた空き缶Ａに圧力を加えるためのハンドルで、プラス
チック製の一体成型品とされる。該押圧ハンドル３に
は、軸部３ａがその左端前後壁面に形成され、前記ハン
ドル保持部４の軸孔４ｂと係合可能とされている。これ
により、該押圧ハンドル３が基台２上に回動可能に保持
される。また、その右端には握把３ｂが形成されてい
る。３ｃは、ハンドル３に所定の強度を得るための補強
リブである。

【００１９】さらに、押圧ハンドル３の下面には、段差
１４が形成され、該段差１４により第一押圧面１５が第
二押圧面１６より下方に突出して設けられている。第一
押圧面１５は、押圧ハンドル３を水平状態とした時、右
側方がやや上方に傾斜する平面視略矩形の板状に形成さ
れてなり、前記第一保持面７と対向する位置に形成され
ている。そして、該第一押圧面１５は、その上部の前後
方向略中央に左右方向に貫設されてなる接合突条１５ａ
により押圧ハンドル３の下面と一体的に設けられてい
る。また、該接合突条１５ａには、前後両側面に適当間
隔で第一保持面補強リブ１５ｂ，１５ｂ…が複数形成さ
れている。更に、該第一押圧面１５には、第一圧潰工程
において、空き缶Ａのずれを防止し、圧潰を容易にする
ために、突起１５ｃが設けられている。

【００２０】第二押圧面１６は、第一押圧面１５より上
方に位置し、第一押圧面１５と同様に接合突条１６ａに
より押圧ハンドル３の下面と一体的に設けられて、平面
視略矩形の板状に形成されている。該接合突条１６ａの
前後両側面には、適当間隔をもって第二保持面補強リブ
１６ｂ，１６ｂ…が複数形成されている。

【００２１】また、第二押圧面１６には、押圧突条１６
ｃが前後方向略中央に左右方向に貫設されて、空き缶Ａ
を二次的に圧潰する際に圧力が線状に集中するようにさ
れている。該押圧突条１６ｃには、強度との関係から複
数のリブ１６ｄが形成されている。

【００２２】さらに、第二押圧面１６は、図１および図
３に示すように、押圧ハンドル３を水平状態にした際
に、該第二押圧面１６が右側方が下方にやや傾斜して設
けられており、上記押圧突条１６ｃと同様に空き缶Ａの
圧潰が容易に行えるように形成されている。

【００２３】しかして、上記のように構成されてなる、
空き缶潰し具１の使用方法を以下に説明する。

【００２４】空き缶の圧潰方法： 押圧ハンドル３を上方に開き、第一保持面７上の位
置決め７ａ、７ａの間に空き缶Ａを横倒しにして載置
し、該空き缶Ａを第一保持面７上に挟持状に保持させる
（図６参照）。

【００２５】 押圧ハンドル３を基台２方向に回動し
て、第一押圧面１５と第一保持面７との間に該空き缶Ａ
を挟み込んで、これを圧潰する（第一圧潰工程）。これ
により、空き缶Ａは、天地方向中央部から二つ折りに圧
潰される（図７および図８参照）。

【００２６】 次に、押圧ハンドル３を再び上方に開
いて空き缶Ａを第一保持面７上から取り外し、該空き缶
Ａの天地方向を基台の左右方向に合わせて基台２上に再
び載置する。このとき、第二保持面８上の位置決め凹部
８ａによって、空き缶Ａの位置が前後にずれないように
固定し、この状態で、押圧ハンドル３を基台２方向へ回
動させる（図９矢符参照）。

【００２７】 押圧ハンドル３に圧力を加えることに
より、まず、空き缶Ａの地側（または天側）端部が第一
保持面７と第一押圧面１５とによって押し潰され、押圧
ハンドル３にさらに圧力を加えることで、続いて空き缶
Ａの天側（または地側）端部が第二保持面８と第二押圧
面１６とにより圧潰される（図１０参照）（第二圧潰工
程）。このとき、第二保持面８および第二押圧面１６
が、それぞれ第一保持面７および第一押圧面１５に対し
て傾斜して設けられているので、空き缶Ａの圧潰が容易
に行える。

【００２８】 これにより、空き缶Ａは二段階にわた
って圧潰された結果、図１１に示すように、天地方向両
端部分が曲折された状態でコンパクトに押し潰される。

【００２９】図１２は、他の実施例を示す。なお、前記
実施例と共通する部位には、同じ符号をつける。この実
施例では第二保持面８の上面右側方がやや上向きに傾斜
して形成されているとともに、位置決め凹部８ａとボン
ベ保持具取り付け凹部８ｂとが形成されている。そし
て、ボンベ保持具取り付け凹部８ｂは、後述するボンベ
保持具９を装着するためのもので、上記位置決め部８ａ
に隣接して設けられる略矩形状の凹部とされている。

【００３０】ここに、ボンベ保持具９は、内部にガスが
封入された使用済みボンベＢにガス抜き用の空気孔を穿
設するためのもので、上面が開口された略矩形状の容体
１０と、該容体１０の底面に突出して設けられた穿孔針
１１とから構成される。容体１０の開口端１０ａは円筒
形状のボンベＢに密着状に当接可能に加工されている。
そして、このボンベ保持具９は、基台２の下面に形成さ
れたボンベ保持具取り付け孔１２に、該ボンベ保持具９
の穿孔針１１の先端部が嵌着されることにより収納可能
とされている。

【００３１】このように構成するときは、ボンベにガス
が残っているおそれがあるとき、圧潰する前にガス抜き
を容易にすることができる。すなわちまず、押圧ハンド
ル３を上方に開き、基台２の下面に嵌着されているボン
ベ保持具９を該基台２から取り外し、第二保持面８上の
ボンベ保持具取り付け凹部８ｂに嵌挿する。

【００３２】次に、ボンベＢを該ボンベ保持具９の容体
１０の開口端１０ａ上に載置し、その状態で、押圧ハン
ドル３を基台２方向に回動し、該ボンベＢに上方から圧
力を加える。これにより、ボンベＢの側面に接触状態と
されていた穿孔針１１の先端部に該ボンベＢが押しつけ
られ、ボンベＢに空気孔が形成される。このとき、容体
１０の開口端１０ａは、ボンベＢと密着状に当接されて
いるので、ボンベＢに空気孔が形成されると同時にボン
ベＢ内のガス等とともに内容物が噴出しても、該容体１
０内で受け止められ外部に漏れることがない。なお、本
考案は上記実施例に限定されることなく、適宜設計変更
可能である。

【００３３】

【考案の効果】以上詳述したように、本考案によれば、
以下の特有の効果が得られる。すなわち、本考案は、基
台に、第一保持面と第二保持面とを段差を設けて形成
し、第二保持面は第一保持面より上方に位置して形成し
ているので、第１圧潰工程において、空き缶が第一保持
面と第二保持面との間の段差によって止められ、第一押
圧面によって押圧したときにも転がり出ることがない。
しかも、第一保持面と第一押圧面との間に空き缶圧潰用
の狭空間が形成され、第一保持面と第一押圧面との間に
て、横置きにした空き缶の中央部を押圧可能とされてい
るので、空き缶の最も変形させ易い中央部を押し潰し
て、空き缶の天側と地側とを内向きに傾斜するように変
形させることができ、比較的小さな力でも十分変形させ
ることができる。さらに、第二保持面と第二押圧面との
間にも空き缶圧潰用の狭空間を形成し、第一保持面と第
一押圧面の間の狭空間、および、第二保持面と第二押圧
面の間の狭空間を連続して使用することにより、第一保
持面と第一押圧面の間で押圧されて中央部が押し潰され
天地側が内向きに傾斜するように変形された空き缶を、
縦置きにして押圧可能とされてなるので、空き缶の天地
側を、比較的小さな力で内向きに押し潰すことができ
る。これにより、空き缶を格別大きな力を要することな
く、容易に変形させることができ、空き缶潰し具の小型
化を可能とする。そして、本考案の空き缶潰し具によれ
ば、使用済みの空き缶を効率よく、簡易に潰すことがで
き、しかも、圧潰された空き缶はコンパクトに押し潰さ
れ、ゴミとして捨てる際に嵩高となることがない。更
に、リサイクルのためのアルミ缶回収が容易となる。ま
た、従来品に比べ、装置全体をコンパクトにすることが
でき、家庭等においての使用も可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る空き缶潰し具の一実施例を示す正
面図である。

【図２】同上の平面図である。

【図３】同上の側面を示す一部切欠き断面図である。

【図４】図１のIV−IV線に沿った断面を示す断面図であ
る。

【図５】図１のＶ−Ｖ線に沿った断面を示す断面図であ
る。

【図６】本考案に係る空き缶潰し具を使用して空き缶を
潰す工程を示す工程図である。

【図７】本考案に係る空き缶潰し具を使用して空き缶を
潰す工程を示す工程図である。

【図８】図７のVII −VII 線に沿った断面を示す断面図
である。

【図９】本考案に係る空き缶潰し具を使用して空き缶を
潰す工程を示す工程図である。

【図１０】本考案に係る空き缶潰し具を使用して空き缶
を潰す工程を示す工程図である。

【図１１】本考案に係る空き缶潰し具により圧潰された
空き缶を示す平面図である。

【図１２】本考案に係る空き缶潰し具の他の実施例を示
す一部切欠き側面断面図である。

【図１３】本考案に係る空き缶潰し具の他の実施例を示
す一部切欠き側面断面図である。

【符号の説明】

１ 空き缶潰し具 ２ 基台 ３ 押圧ハンドル ４ ハンドル保持部 ５ 回動規制突起 ６，１４ 段差 ７ 第一保持面 ８ 第二保持面 ９ ボンベ保持具 １０ 容体 １１ 穿孔針 １２ ボンベ保持具取り付け孔 １３ ビス挿通孔 １５ 第一押圧面 １５ｃ 押圧突起 １６ 第二押圧面 １６ａ 押圧突条

Claims (5)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面に、第一保持面と第二保持面とが段
   差を設けて形成された基台と、 該基台に回動自在に支承され、かつ、下面に、第一押圧
   面と第二押圧面とが段差を設けて形成された押圧ハンド
   ルとからなり、押圧ハンドルを基台方向に回動させた際に、第一保持面
   に第一押圧面が対向するとともに第二保持面に第二押圧
   面が対向し、 第二保持面は第一保持面より上方に位置して形成されて
   なるとともに、第二押圧面は第一押圧面より上方に位置
   して形成され、第一保持面と第一押圧面および第二保持面と第二押圧面
   との間に、それぞれ空き缶圧潰用の狭空間が形成され、 第一保持面と第一押圧面との間にて、横置きにした空き
   缶の中央部を押圧可能とされるとともに、 第一保持面と第一押圧面の間の狭空間、および、第二保
   持面と第二押圧面の間の狭空間を連続して使用すること
   により、第一保持面と第一押圧面の間で押圧した空き缶
   を、縦置きにして押圧可能とされてなる ことを特徴とす
   る空き缶潰し具。
2. 【請求項２】 第二押圧面に突出状に押圧突条が形成さ
   れていることを特徴とする請求項１に記載の空き缶潰し
   具。
3. 【請求項３】 第二保持面と第二押圧面とは、支承部か
   ら離れるに従いしだいに狭空間が狭くなるように、逆に
   傾斜して設けられていることを特徴とする請求項１また
   は２に記載の空き缶潰し具。
4. 【請求項４】 第一押圧面に突出状に押圧突起が形成さ
   れていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに
   記載の空き缶潰し具。
5. 【請求項５】 基台上面に着脱自在のボンベ保持具およ
   び穿孔針を有する請求項１から４のいずれかに記載の空
   き缶潰し具。