JP3040777U - 空缶用手動圧潰具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 空缶を圧潰することによりその背丈を低くし
てコンパクトな形にする。圧潰に要する力が小さくて済
むようにする。 【解決手段】 外筒１と、圧潰具本体２と、キャップ体
６と、必要に応じて用いる置き台８とを有する。圧潰具
本体２は、下枠部材３に複数の開閉片４を拡窄可能に取
り付けてなる。開閉片４の内面に傾斜して延びる突条５
を設ける。空缶１００を保持させた圧潰具本体２を、外
筒１に無理に押し込むと、開閉片４が閉じて突条５が空
缶１００の胴壁１１０を螺旋状に凹ませる。次に、空缶
１００を押し付けて、その空缶１００を捩じらせながら
押し潰す。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、空缶用手動圧潰具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

近時、一般家庭から出される雑ごみの嵩を減らしてその処理を容易に行い得る ようにすることが勧められている。特に、ビールなどの酒類やジュースなどの飲 料水類の空缶はそのままでは背丈が高くて嵩高いため、背丈の低い嵩張らない形 で廃棄することが望まれている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来より上記した飲料水類などの空缶の手動圧潰具として様々なものが提案さ れているが、それらは、空缶の胴壁を押し潰して偏平にする程度のものであり、 空缶の背丈を低くしてコンパクトに形にするものではなかった。

【０００４】 本考案は、以上の事情に鑑みてなされたものであり、飲料水類などの空缶を圧 潰することによりその背丈を低くしてコンパクトな形にすることのできる空缶用 手動圧潰具を提供することを目的とする。

【０００５】 また、本考案は、空缶の背丈が低くなるようにその空缶を圧潰する際に、空缶 に加える力が小さくて済む空缶用手動圧潰具を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

請求項１に係る考案の空缶用手動圧潰具は、上部に出入口を備えた有底筒状の 外筒と、筒状の空缶を載置可能な空缶載置部および上記空缶の上に重ね合わせ可 能な上載せ部を有する下枠部材に、上記外筒の内径よりも径大な部分を有する上 拡がり姿勢とそれよりも径小な窄まり姿勢との間で拡窄される複数の開閉片の下 端部が揺動可能に取り付けられてそれらの開閉片が上記空缶載置部から上方に立 ち上げられ、これらの開閉片のそれぞれの内面に仮想垂直線に対し傾斜して延び かつ上記空缶載置部に載置された上記空缶の胴壁にその胴壁を変形させない状態 で当たることによって複数の上記開閉片を上記上拡がり姿勢に保持する突条が設 けられていると共に、複数の上記開閉片が窄まり姿勢になっているときに上記外 筒に対して挿抜可能となる圧潰具本体と、上記下枠部材に載置された上記空缶の 上に載置可能で上面に加圧面が具備されたキャップ体と、を備える、というもの である。

【０００７】 この考案の空缶用手動圧潰具において、外筒から取り出した圧潰具本体の複数 の開閉片を上拡がり姿勢にしてその下枠部材の空缶載置部に空缶を置いた状態で は、複数の開閉片が窄まり姿勢になろうとしても、それらの開閉片の内面側の突 条が空缶の胴壁に当たって複数の開閉片を上拡がり姿勢に保持するので、それら の開閉片がそれより小さく窄まることはない。そのため、上記のように空缶を置 いて保持させた圧潰具本体を、その下枠部材を下にして外筒に挿入すると、外筒 の出入口の口縁に、上拡がり姿勢になっている複数の開閉片が当たって圧潰具本 体がその位置にとどまり、そのままでは圧潰具本体がそれ以上は挿入されなくな る。

【０００８】 このようにした後、圧潰具本体に保持されている空缶の上にキャップ体を置き 、そのキャップ体の加圧面を手のひらで下方に押し付けると、そのときの押付力 で、複数の開閉片が外筒の出入口の口縁と擦れ合って窄まりながら圧潰具本体が 外筒に無理に挿入され、そのときに複数の開閉片に備わっている突条が空缶の胴 壁の複数箇所を強く押して凹ませる。こうして空缶の胴壁の複数箇所に形成され る凹みの形状は、上記突条が仮想垂直線に対し傾斜して延びていることにより、 空缶の軸線に対して螺旋方向（スパイラル方向）に延びた形状になる。

【０００９】 上記のようにして空缶の胴壁に螺旋方向に延びる複数の凹みを形成してから、 空缶と共に圧潰具本体を外筒から抜き出し、その後、圧潰具本体から取り出した 空缶を今度は外筒に挿入し、その空缶の上に圧潰具本体の下枠部材に備わってい る上載せ部を載置した状態で、圧潰具本体を下方へ押し込むと、空缶が外筒の中 で螺旋状の凹みを境にして捩じれながら下方に押し潰され、その背丈が当初のも のよりも極端に低くなる。

【００１０】 このように、この考案の空缶用手動圧潰具では、空缶の胴壁の複数箇所に螺旋 状の凹みを付けるための第１段階と、そのような螺旋状の凹みのついた空缶を下 方に押し潰すための第２段階とを行うことによって、筒状の空缶の背丈を小さく して嵩張らないようにすることができる。そして、上記した第１段階では、空缶 を保持させた圧潰具本体を外筒に無理に押し込む押込力を加えるだけであるので 、空缶の胴壁の複数箇所を螺旋状に凹ませるときにそれほど大きな力を加えずに 済む。また、上記した第２段階では、空缶の胴壁の複数箇所に付いた螺旋状の凹 みを境にして捩じらせながら押し潰すので、このときにもそれほど大きな力を加 えずに済む。

【００１１】 請求項２に係る考案の空缶用手動圧潰具は、請求項１に記載したものにおいて 、上記突条が上部分と下部分とに分割されており、その突条の分割箇所と上記下 枠部材の空缶載置部との間の垂直間隔に見合う高さを有しかつ上記下枠部材の空 缶載置部に載置可能な置き台を備え、この置き台の上面に空缶支持面が備わって いる、というものである。

【００１２】 この考案の空缶用手動圧潰具は、背丈の低い空缶を圧潰するときに有利に用い 得る。すなわち、空缶の高さが低いときには、置き台を圧潰具本体の下枠部材の 空缶載置部に載置してその下枠部材を底上げし、その置き台の空缶支持面に空缶 を置くことによって圧潰具本体にその空缶を保持させた後、既述した第１段階お よび第２段階の操作を行えば、その背丈の低い空缶をコンパクトに圧潰すること が可能になる。

【００１３】 請求項３に係る考案の空缶用手動圧潰具は、請求項１または請求項２に記載し たものにおいて、上記キャップ体が、複数の上記開閉片の上端部を収容してそれ らの開閉片を窄まり姿勢に保持する嵌入部を有する、というものである。

【００１４】 この考案の空缶用手動圧潰具によれば、既述した第２段階を行うに当たって、 キャップ体の嵌入部に複数の開閉片の上端部を収容してそれらの開閉片を窄まり 姿勢に保持しておくことができる。そして、こうしておくと、既述した第２段階 での圧潰具本体の押し込みを、キャップ体の加圧面に手のひらを載せて押し込む ことにより行うことができる。

【００１５】 請求項４に係る考案の空缶用手動圧潰具は、請求項３に記載したものにおいて 、上記キャップ体の上記嵌入部に複数の上記開閉片の上端部を収容してそれらの 開閉片を窄まり姿勢に保持して上記圧潰具本体を上記外筒に挿入したときに、上 記キャップ体が上記外筒の上端部に対応して上記出入口を塞ぐように上記圧潰具 本体の高さが定められている、というものである。

【００１６】 この考案の空缶用手動圧潰具によれば、使用しないときに、外筒の中に、置き 台を収容保持させた圧潰具本体を挿入して収容させ、かつ、圧潰具本体の複数の 開閉片を窄まり姿勢に保ったキャップ体で外筒の出入口を塞いでおくことができ るので、当該空缶用手動圧潰具の全構成部材を一つにまとめてコンパクトな形に しておくことができる。

【００１７】

【考案の実施の形態】

以下、本考案に係る空缶用手動圧潰具実施の一形態を図面を参照して説明する 。

【００１８】 図１は空缶用手動圧潰具の全構成部材を一つにまとめてコンパクトな形にした 場合の縦断正面図、図２は外筒１の部分縦断正面図、図３は下枠部材３の平面図 、図４は下枠部材３と開閉片４との取付構造を示す一部破断正面図、図５は開閉 片４を内面側から見た正面図、図６は図５のＶＩ部分矢視図、図７はキャップ体 ６の縦断正面図、図８はキャップ体６を下側から見た底面図、図９は置き台８の 平面図、図１０は置き台８の正面図である。

【００１９】 図１に現れているように、この空缶用手動圧潰具は、外筒１と、圧潰具本体２ と、キャップ体６と、置き台８とを備えている。

【００２０】 図１および図２のように、外筒１は底板部１１とその底板部１１から立ち上が った円筒壁部１２とを有する有底円筒状に形成されていて、その上部に出入口１ ３を備える。また、底板部１１にはその内側に突出するリング状の位置決め突起 １４が形成されていると共に、その底板部１１の裏側に滑り止め用のラバー１５ が設けられている。

【００２１】 圧潰具本体２は、下枠部材３と、この下枠部材３に取り付けられる３つの開閉 片４と、これらの開閉片４に設けられた突条５とを備えている。

【００２２】 図３および図４のように、下枠部材３は平面視円形であり、その上面に筒状の 空缶１００（図１１、図１６等参照）を載置可能な空缶載置部３１と、その空缶 載置部３１に置いた空缶１００を位置決めする凸部３２とを有し、その下面に、 空缶１００の上に重ね合わせることのできる上載せ部３３を有している。また、 この下枠部材３の周方向の等角度おきの３箇所に、掛止突片３５を有する凹部３ ４が設けられている。

【００２３】 図５および図６のように、開閉片４は円弧状断面の板片でなり、その下端部に 設けられた下向き突片４１の端部に掛止軸部４２が設けられている。そして、下 向き突片４１を上記下枠部材３の凹部３４に嵌入して掛止軸部４２をその凹部３ ４の掛止突片３５に対向させて抜止めすることにより、この開閉片４が下枠部材 ３に取り付けられて、それらの開閉片４が上記空缶載置部３１から上方に立ち上 がっている。下枠部材３の３つの凹部３４に取り付けられた３つの開閉片４は、 上記凹部３４とその凹部３４に嵌入された下向き突片４１との嵌合箇所（すなわ ち開閉片４の下端部）を支点として内外に揺動可能である。したがって、３つの 開閉片４が共に外側に揺動すると、それらの開閉片４が上拡がり姿勢になり、そ の逆に、３つの開閉片４が共に内側に揺動すると、それらの開閉片４が窄まり姿 勢になる。そして、３つの開閉片４は、それらの開閉片４の下向き突片４１が図 ４に実線で示したように掛止突片３５に当たる位置と、図４に仮想線で示したよ うにそれらの開閉片４が垂直になる位置との間で拡窄可能である。

【００２４】 ３つの開閉片４のそれぞれの内面に突条５が設けられている。図５で判るよう に、この突条５は、仮想垂直線Ｖ−Ｖに対し傾斜して延び、しかもその下端寄り の箇所で分割されて上部分５１と下部分５２とに分かれている。

【００２５】 図３〜図６で説明した圧潰具本体２において、３つの開閉片４を上拡がり姿勢 にしたときには、それらの開閉片４に設けられている突条５にじゃまされること なく空缶１００を下枠部材３の空缶載置部３１に置くことができる。そして、そ のようにして空缶載置部３１に空缶１００を置いたまま、３つの開閉片４を窄ま り方向に揺動させて上記突条５をその空缶１００の胴壁１１０に、その胴壁１１ ０を変形させない状態で当て付けたときには、３つの開閉片４が依然として上拡 がり姿勢に保たれ、しかも、そのような上拡がり姿勢では、３つの開閉片４の下 端近傍箇所よりも上方部分が上記外筒１の内径（具体的には出入口１３の内径） よりも径大に保たれるようになっている。その反面で、３つの開閉片４が図４に 仮想線で示したような窄まり姿勢になっているときには、圧潰具本体２が外筒１ に対して挿抜可能になっている。

【００２６】 図７および図８にキャップ体８を示している。このキャップ体６は、上板部６ １の外周部に下拡がり円筒状の縁枠部６２が一体に設けられ、その縁枠部６２の 内側に、空缶１００に外嵌可能な筒部６３を有し、この筒部６３の内側に複数の 内リブ６４が設けられていると共に、筒部６３と縁枠部６２との間にそれらの相 互間に亘る外リブ６５が設けられている。そして、上記した上板部６１の上面が 、手のひらで押圧される加圧面６６となされ、上記内リブ６４の下端面が空缶１ ００の上に載架される載置面６７となされている。さらに、縁枠部６２の下端と 筒部６３の下端との間に嵌入部６８が形成されていて、この嵌入部６８に、３つ の上記開閉片４が窄まり姿勢になっているときにそれらの開閉片４の上端部４４ を収容してその窄まり姿勢を保持することができるようになっている。

【００２７】 図９および図１０に置き台８を示している。この置き台８は、脚部８１と、こ の脚部８１に設けられた板部８２とを有し、板部８２の等角度おきの３箇所に凹 入部８３が形成されている。そして、上記板部８２の上面が、その上に載置され た空缶１００を支持する空缶支持面８４となされている。この置き台８の高さは 、上記した突条５の分割箇所５５と上記下枠部材３の空缶載置部３１との間の垂 直間隔に見合う高さ（図１１参照）を有している。しかも、この置き台８は、上 記下枠部材３の空缶載置部３１に載置可能である（図１１参照）。

【００２８】 ここで、図１で判るように、３つの開閉片４を窄まり姿勢にしたときの圧潰具 本体２の高さは、外筒１の高さと略同等になっている。そのため、キャップ体６ の嵌入部６８に３つの開閉片４の上端部４４を収容してそれらの開閉片４を窄ま り姿勢に保持し、その状態で圧潰具本体２を外筒１に挿入したときには、図１の ようにキャップ体６が外筒１の上端部に対応してその出入口１３を塞ぐ。

【００２９】 以上説明した空缶用手動圧潰具は、空缶の背丈が低くても高くても、その空缶 １００の背丈が低くなるようにコンパクトな形に圧潰することが可能である。

【００３０】 図１１〜図１５は背丈の低い空缶１００を圧潰するときの手順を説明的に示し ている。背丈の低い空缶１００を圧潰するときは、外筒１と圧潰具本体２とキャ ップ体６の他に、置き台８を用いる。

【００３１】 すなわち、外筒から取り出した圧潰具本体の３つの開閉片４を上拡がり姿勢に し、それらの開閉片４に設けられている突条５の位置に置き台８の凹入部８３を 合わせて、その置き台８を、圧潰具本体２の下枠部材３の空缶載置部３１に載置 する。これにより下枠部材３が底上げされ、空缶１００をその置き台８の空缶支 持面８４に空缶を置くことができるようになる。

【００３２】 このように下枠部材３を底上げした後、３つの開閉片４を上拡がり姿勢にした まま、その中に空缶１００を入れてその空缶１００を置き台８の空缶支持面８４ の上に置く。こうして空缶１００を保持させた圧潰具本体２を、下枠部材３を下 にして外筒１にその出入口１３から挿入すると、上記突条５が空缶１００の胴壁 １１０に当たって３つの開閉片４の上拡がり姿勢が保たれるので、図１１のよう に、それらの開閉片４が外筒１の出入口１３の口縁に当たって圧潰具本体２がそ の位置にとどまり、そのままでは圧潰具本体２がそれ以上は挿入されなくなる。 図１１のように、外筒１の上に圧潰具本体２を載架する工程を圧潰前工程という 。

【００３３】 この圧潰前工程を行った後に、空缶１００の上に置いたキャップ体６の加圧面 ６６を手のひらで下方に押し付けると、図１２のように、そのときの押付力Ｆで 、３つの開閉片４が外筒１の出入口１３の口縁と擦れ合って窄まりながら圧潰具 本体２が外筒１に無理に挿入され、そのときに３つの開閉片３に備わっている突 条５の上部分５１が空缶１００の胴壁１１０の３箇所を強く押して凹ませる。こ の工程を第１圧潰工程という。

【００３４】 第１圧潰工程を経て空缶１００の胴壁１１０の３箇所に形成された凹み１２０ の形状は、上記突条５が傾斜していることにより、空缶１００の軸線に対して螺 旋方向（スパイラル方向）に延びた形状になる。図２０に凹み１２０が形成され た空缶１００を写実的に示してある。

【００３５】 上記のようにして空缶１００の胴壁１１０に螺旋方向に延びる３つの凹み１２ ０を形成してから、図１３のように空缶１１０と共に圧潰具本体２を外筒１から 引き抜き、その後、圧潰具本体２から空缶１００を取り出す。

【００３６】 そして、今度は、図１４のように空缶１００を外筒に挿入し、その空缶１００ の上に圧潰具本体２の下枠部材３に備わっている上載せ部３３を載置する。この 工程を圧潰中間工程という。この圧潰中間工程を行った後、あるいは行う前に、 図４または図１５のように、キャップ体６の嵌入部６８に３つの開閉片４の上端 部４４を嵌入してそれらを開かないように保持させ、その状態からキャップ体６ の加圧面６６を手のひらで下方へ押し込むと、そのときの押込力Ｆ２で、空缶１ ００が外筒１の中で螺旋状の凹み１２０を境にして捩じれながら下方に押し潰さ れ、その背丈が当初のものよりも極端に低くなる。この工程を第２圧潰工程とい う。

【００３７】 図２１に第２圧潰工程で押し潰されて背丈の低くなった空缶１００を写実的に 示してある。図２１に示した空缶１００の背丈Ｈ２を、図１９に示した当初の空 缶１００の背丈Ｈ１と併せ見ると、空缶１００は、背丈がきわめて低いコンパク トな形に圧潰されていることが判る。

【００３８】 以上説明したように、背丈の低い空缶１００を圧潰するときには、置き台８を 用いることによって、空缶１００が背丈のきわめて低いコンパクトな形に圧潰さ れる。このような圧潰を行う場合、上記空缶用手動圧潰具によると、空缶１００ の胴壁の複数箇所に螺旋状の凹み１２０を付けるための第１段階（上記した第１ 圧潰工程に相当する）と、そのような螺旋状の凹み１２０のついた空缶１００を 下方に押し潰すための第２段階（上記した第２圧潰工程に相当する）とが行われ る。そして、上記した第１段階では、空缶１００を保持させた圧潰具本体２を外 筒１に無理に押し込む押込力Ｆ１を加えるだけであるので、空缶１００の胴壁１ １０を螺旋状に凹ませるときにそれほど大きな力を加えずに済む。また、上記し た第２段階では、空缶１００の胴壁１１０に付いた螺旋状の凹み１２０を境にし て捩じらせながら押し潰すので、このときにもそれほど大きな力を加えずに済む 。

【００３９】 背丈の高い空缶１００を圧潰するときの圧潰前工程を図１６に、背丈の高い空 缶１００を圧潰するときの第１圧潰工程を図１７に、また、図１７の第１圧潰工 程を経た後、空缶１００と共に圧潰具本体２を外筒１から引き抜いた状態を図１ ８にそれぞれ示している。これらから判るように、背丈の高い空缶１００を圧潰 するときは、外筒１と圧潰具本体２とキャップ体６を用い、置き台８は用いる必 要がない。

【００４０】 すなわち、外筒から取り出した圧潰具本体の３つの開閉片４を上拡がり姿勢に してその下枠部材３の空缶載置部３１に空缶１００を置き、その圧潰具本体２を 、その下枠部材３を下にして外筒１に挿入すると、図１６のように、外筒１の出 入口１３の口縁に、上拡がり姿勢になっている３つの開閉片４が当たって圧潰具 本体２がその位置にとどまり、圧潰前工程が行われる。

【００４１】 この圧潰前工程を行った後に、空缶１００の上に置いたキャップ体６の加圧面 ６６を手のひらで下方に押し付けると、図１７のように、そのときの押付力Ｆで 、３つの開閉片４が外筒１の出入口１３の口縁と擦れ合って窄まりながら圧潰具 本体２が外筒１に無理に挿入され、そのときに３つの開閉片３に備わっている突 条５の上部分５１と下部分５２が空缶１００の胴壁１１０の周方向の３箇所を強 く押して凹ませる。これにより第１圧潰工程が行われる。

【００４２】 この場合にも、第１圧潰工程を経て空缶１００の胴壁１１０の３箇所に形成さ れた凹み１２０の形状は、空缶１００の軸線に対して螺旋方向（スパイラル方向 ）に延びた形状になる。

【００４３】 上記のようにして空缶１００の胴壁１１０に螺旋方向に延びる凹み１２０を形 成してから、図１８のように空缶１１０と共に圧潰具本体２を外筒１から抜き出 し、その後、圧潰具本体２から空缶１００を取り出す。

【００４４】 この後、図１４で説明した圧潰中間工程と図１５で説明した第２圧潰工程とを 同様に行うと、空缶１００が、背丈のきわめて低いコンパクトな形に圧潰される 。

【００４５】 背丈の高い空缶１００を圧潰するときにも、背丈の低い空缶１００を圧潰する 場合について説明したところと同様の作用が発揮される。

【００４６】 なお、図１１〜図１５で説明した背丈の低い空缶１００についての圧潰作業や 、図１６〜図１８で説明した背丈の高い空缶１００についての圧潰作業において 、第１圧潰工程（図１２、図１６）や第２圧潰工程（図１５）では、キャップ体 ６を空缶１００の上においてその加圧面６６を手のひらで下方に押し付けるよう にしているけれども、キャップ体６を用いずに、圧潰具本体２を直接に、あるい は何らかの部材を介して下方に押し付けるようにしてもよい。

【００４７】

【考案の効果】

本考案によれば、飲料水類などの空缶を小さな力で背丈の低いコンパクトな形 に圧潰することができるので、一般家庭などから出る空缶を小さく圧潰して廃棄 するに際して実用上、きわめて有益である。また、本考案の空缶用手動圧潰具は 、使用しないときに全構成部材を一つにまとめてコンパクトな形にしておくこと ができるので、使用に際してその構成部材が足りなくなっているといった事態を 未然に防止でき、しかも、保管に場所をとらない利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】空缶用手動圧潰具の全構成部材を一つにまとめ
てコンパクトな形にした場合の縦断正面図である。

【図２】外筒の部分縦断正面図である。

【図３】下枠部材の平面図である。

【図４】下枠部材と開閉片との取付構造を示す一部破断
正面図である。

【図５】開閉片を内面側から見た正面図である。

【図６】図５のＶＩ部分矢視図である。

【図７】キャップ体の縦断正面図である。

【図８】キャップ体を下側から見た底面図である。

【図９】置き台の平面図である。

【図１０】置き台の正面図である。

【図１１】背丈の低い空缶を圧潰するときの圧潰前工程
についての説明図である。

【図１２】背丈の低い空缶を圧潰するときの第１圧潰工
程についての説明図である。

【図１３】背丈の低い空缶を圧潰するときの抜出し工程
の説明図である。

【図１４】背丈の低い空缶を圧潰するときの圧潰中間工
程についての説明図である。

【図１５】背丈の低い空缶を圧潰するときの第２圧潰工
程の説明図である。

【図１６】背丈の高い空缶を圧潰するときの圧潰前工程
についての説明図である。

【図１７】背丈の高い空缶を圧潰するときの第１圧潰工
程についての説明図である。

【図１８】背丈の高い空缶の圧潰するときの抜出し工程
の説明図である。

【図１９】当初の空缶の外観図である。

【図２０】第１圧潰工程を経た空缶の外観図である。

【図２１】第２圧潰工程を経た空缶の外観図である。

【符号の説明】

１ 外筒 ２ 圧潰具本体 ３ 下枠部材 ４ 開閉片 ５ 突条 ６ キャップ体 ８ 置き台 １３ 出入口 ３１ 空缶載置部 ３３ 上載せ部 ４４ 開閉片の上端部 ５１ 突条の上部分 ５２ 突条の下部分 ５５ 突条の分割箇所 ６６ 加圧面 ６８ 嵌入部 ８４ 空缶支持面 １００ 空缶 １１０ 空缶の胴壁 Ｖ−Ｖ 仮想垂直線

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部に出入口を備えた有底筒状の外筒
   と、 筒状の空缶を載置可能な空缶載置部および上記空缶の上
   に重ね合わせ可能な上載せ部を有する下枠部材に、上記
   外筒の内径よりも径大な部分を有する上拡がり姿勢とそ
   れよりも径小な窄まり姿勢との間で拡窄される複数の開
   閉片の下端部が揺動可能に取り付けられてそれらの開閉
   片が上記空缶載置部から上方に立ち上げられ、これらの
   開閉片のそれぞれの内面に仮想垂直線に対し傾斜して延
   びかつ上記空缶載置部に載置された上記空缶の胴壁にそ
   の胴壁を変形させない状態で当たることによって複数の
   上記開閉片を上記上拡がり姿勢に保持する突条が設けら
   れていると共に、複数の上記開閉片が窄まり姿勢になっ
   ているときに上記外筒に対して挿抜可能となる圧潰具本
   体と、 上記下枠部材に載置された上記空缶の上に載置可能で上
   面に加圧面が具備されたキャップ体と、 を備えることを特徴とする空缶用手動圧潰具。
2. 【請求項２】 上記突条が上部分と下部分とに分割され
   ており、その突条の分割箇所と上記下枠部材の空缶載置
   部との間の垂直間隔に見合う高さを有しかつ上記下枠部
   材の空缶載置部に載置可能な置き台を備え、この置き台
   の上面に空缶支持面が備わっている請求項１に記載した
   空缶用手動圧潰具。
3. 【請求項３】 上記キャップ体が、複数の上記開閉片の
   上端部を収容してそれらの開閉片を窄まり姿勢に保持す
   る嵌入部を有する請求項１または請求項２に記載した空
   缶用手動圧潰具。
4. 【請求項４】 上記キャップ体の上記嵌入部に複数の上
   記開閉片の上端部を収容してそれらの開閉片を窄まり姿
   勢に保持して上記圧潰具本体を上記外筒に挿入したとき
   に、上記キャップ体が上記外筒の上端部に対応して上記
   出入口を塞ぐように上記圧潰具本体の高さが定められて
   いる請求項３に記載した空缶用手動圧潰具。