JP2503342B2 - プレス金型 - Google Patents
プレス金型Info
- Publication number
- JP2503342B2 JP2503342B2 JP3190292A JP3190292A JP2503342B2 JP 2503342 B2 JP2503342 B2 JP 2503342B2 JP 3190292 A JP3190292 A JP 3190292A JP 3190292 A JP3190292 A JP 3190292A JP 2503342 B2 JP2503342 B2 JP 2503342B2
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- Japan
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- die
- work
- cam
- dead center
- mold
- Prior art date
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はパイプの潰し加工等に好
適な、回転式カム機構を用いたプレス金型に関する。
適な、回転式カム機構を用いたプレス金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】丸いパイプをプレスで潰し加工するに
は、図４（ａ）に示すような、下型ベース１に固定した
下型２にワーク３を受け、このワーク３を上型ベース４
に固着した上型（パンチ）５で潰し加工する固定方式が
ある。
は、図４（ａ）に示すような、下型ベース１に固定した
下型２にワーク３を受け、このワーク３を上型ベース４
に固着した上型（パンチ）５で潰し加工する固定方式が
ある。
【０００３】図４（ｂ）は上型５が下死点に下降して、
ワーク３を潰した状態を示す。又、別の従来技術とし
て、図５に示すスライドカム方式がある。このスライド
カム方式は、下型ベース１に固定したスライドプレート
６上を左右に摺動可能の二つのカムスライド兼用下型２
Ａ、２Ｂで丸いパイプのワーク３を受け、上型ベースに
固着した上型５でワーク３を潰し加工する。
ワーク３を潰した状態を示す。又、別の従来技術とし
て、図５に示すスライドカム方式がある。このスライド
カム方式は、下型ベース１に固定したスライドプレート
６上を左右に摺動可能の二つのカムスライド兼用下型２
Ａ、２Ｂで丸いパイプのワーク３を受け、上型ベースに
固着した上型５でワーク３を潰し加工する。
【０００４】７、７は下型ベース１に固定したバックア
ップ、８、８は上型ベース４に固着したカムドライバで
同図（ａ）は上型５が上死点位置の状態を、同図（ｂ）
は上型５が下死点位置の状態を示し、下死点位置の状態
では、カムドライバ８、８によって、カムスライド兼用
下型２Ａ、２Ｂが中央に寄り、互に当接する。
ップ、８、８は上型ベース４に固着したカムドライバで
同図（ａ）は上型５が上死点位置の状態を、同図（ｂ）
は上型５が下死点位置の状態を示し、下死点位置の状態
では、カムドライバ８、８によって、カムスライド兼用
下型２Ａ、２Ｂが中央に寄り、互に当接する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】近時、自動車が衝突し
たときに乗員を保護するために、自動車のドアーに補強
用のドアービームを装着する傾向があって、これに用い
るドアビームとして、丸いパイプ３の先端を図３（ａ）
（ｂ）に符号３ａで示すように潰した形状にすることが
望まれている。
たときに乗員を保護するために、自動車のドアーに補強
用のドアービームを装着する傾向があって、これに用い
るドアビームとして、丸いパイプ３の先端を図３（ａ）
（ｂ）に符号３ａで示すように潰した形状にすることが
望まれている。
【０００６】そして、パイプの先端のプレス方向と直角
な方向の幅Ｗの精度が要求され、この精度を前記従来技
術で確保するためには、その寸法をプレス加工時に下型
で規制する必要がある。
な方向の幅Ｗの精度が要求され、この精度を前記従来技
術で確保するためには、その寸法をプレス加工時に下型
で規制する必要がある。
【０００７】ところが、前記従来技術のうちの前者（固
定方式）は、型構造は簡単であるが、加工後ワークが下
型に喰いついて、取り出すのが困難であるという問題点
がある。
定方式）は、型構造は簡単であるが、加工後ワークが下
型に喰いついて、取り出すのが困難であるという問題点
がある。
【０００８】又、後者のスライドカム方式は、ワークの
喰いつきは防止できるが、安定したカムスライド（下
型）の動きを確保するために、スライド部分を左右に大
きくとる必要があり、カムスライドのストロークが小さ
い割に金型が大形となるという問題点があった。
喰いつきは防止できるが、安定したカムスライド（下
型）の動きを確保するために、スライド部分を左右に大
きくとる必要があり、カムスライドのストロークが小さ
い割に金型が大形となるという問題点があった。
【０００９】そこで、本発明は、上記の問題点を解消で
きるプレス金型を提供することを目的とする。
きるプレス金型を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のプレス金型は、下型（２Ａ、２Ｂ）を、ワ
ーク（３）を受ける当接面（２ａ、２ｂ）より下方に配
置した回転軸（９Ａ、９Ｂ）の回りに回動可能に設け、
この下型（２Ａ、２Ｂ）を常時その当接面（２ａ、２
ｂ）が開く方向に付勢する開放手段（１０Ａ、１０Ｂ）
と、上型（５）に連動して上型（５）の下降時に前記下
型を閉じる方向に回動させるカムドライバ（１３Ａ、１
３Ｂ）を具備した回転カム機構を用いた。
に、本発明のプレス金型は、下型（２Ａ、２Ｂ）を、ワ
ーク（３）を受ける当接面（２ａ、２ｂ）より下方に配
置した回転軸（９Ａ、９Ｂ）の回りに回動可能に設け、
この下型（２Ａ、２Ｂ）を常時その当接面（２ａ、２
ｂ）が開く方向に付勢する開放手段（１０Ａ、１０Ｂ）
と、上型（５）に連動して上型（５）の下降時に前記下
型を閉じる方向に回動させるカムドライバ（１３Ａ、１
３Ｂ）を具備した回転カム機構を用いた。
【００１１】
【作用】上型が上死点位置にあるときには、開放手段
（１０Ａ、１０Ｂ）に付勢されて下型（２Ａ、２Ｂ）の
当接面（２ａ、２ｂ）が開いている。この状態で、下型
でワーク（３）を受け、上型を下降させるとカムドライ
バ（１３Ａ、１３Ｂ）が下型（２Ａ、２Ｂ）を回転駆動
して、下型を閉じると共にワーク（３）を潰す。
（１０Ａ、１０Ｂ）に付勢されて下型（２Ａ、２Ｂ）の
当接面（２ａ、２ｂ）が開いている。この状態で、下型
でワーク（３）を受け、上型を下降させるとカムドライ
バ（１３Ａ、１３Ｂ）が下型（２Ａ、２Ｂ）を回転駆動
して、下型を閉じると共にワーク（３）を潰す。
【００１２】上型（５）が上死点位置に戻ると下型（２
Ａ、２Ｂ）は開いてワーク（３）は容易に取り出せる。
又、下死点位置ではカムドライバ（１３Ａ、１３Ｂ）と
回転下型（２Ａ、２Ｂ）とからなるカム機構により、ワ
ークの幅Ｗが精確に確保される。
Ａ、２Ｂ）は開いてワーク（３）は容易に取り出せる。
又、下死点位置ではカムドライバ（１３Ａ、１３Ｂ）と
回転下型（２Ａ、２Ｂ）とからなるカム機構により、ワ
ークの幅Ｗが精確に確保される。
【００１３】
【実施例】図の実施例において、図１は上型が上死点の
状態、図２は下死点の状態を示す。
状態、図２は下死点の状態を示す。
【００１４】１は下型ベース、２Ａ、２Ｂは紙面に直角
な軸線を有する回転軸９Ａ、９Ｂをそれぞれ圧入した下
型で、回転軸９Ａ、９Ｂは下型ベース１に回転可能に支
承されている。
な軸線を有する回転軸９Ａ、９Ｂをそれぞれ圧入した下
型で、回転軸９Ａ、９Ｂは下型ベース１に回転可能に支
承されている。
【００１５】３は丸いパイプのワーク、２ａ、２ｂはワ
ーク３を受ける下型２Ａ、２Ｂの当接面、１０Ａ、１０
Ｂは夫々下型９Ａ、９Ｂがその当接面２ａ、２ｂを左右
に開くように付勢する開放手段で、一方の開放手段１０
Ａはカム戻しピン１１Ａとカム戻しばね１２Ａで構成さ
れ、他方の開放手段１０Ｂは同様にカム戻しピン１１Ｂ
とカム戻しばね１２Ｂで構成されている。
ーク３を受ける下型２Ａ、２Ｂの当接面、１０Ａ、１０
Ｂは夫々下型９Ａ、９Ｂがその当接面２ａ、２ｂを左右
に開くように付勢する開放手段で、一方の開放手段１０
Ａはカム戻しピン１１Ａとカム戻しばね１２Ａで構成さ
れ、他方の開放手段１０Ｂは同様にカム戻しピン１１Ｂ
とカム戻しばね１２Ｂで構成されている。
【００１６】なお、下型２Ａ、２Ｂは後述するカムドラ
イバに駆動されて回動する回動カムとして作動する。４
は上型ベース、５は上型ベース４に固着された上型、１
３Ａ、１３Ｂは上型ベース４に固着され、上型５と連動
して上下動するカムドライバで、回転カム兼用の前記下
型２Ａ、２Ｂをそれぞれ駆動する。１４Ａ、１４Ｂは下
型ベース１に固定したバックアップである。
イバに駆動されて回動する回動カムとして作動する。４
は上型ベース、５は上型ベース４に固着された上型、１
３Ａ、１３Ｂは上型ベース４に固着され、上型５と連動
して上下動するカムドライバで、回転カム兼用の前記下
型２Ａ、２Ｂをそれぞれ駆動する。１４Ａ、１４Ｂは下
型ベース１に固定したバックアップである。
【００１７】上記実施例で、図１に示す上型の上死点位
置で丸いパイプのワーク３を下型の当接面２ａ、２ｂで
受け、図２の下死点位置へ上型を下降させると、カムド
ライバ１３Ａ、１３Ｂが、回転カムとして働らく下型２
Ａ、２Ｂを回動させて閉じ、前記幅Ｗの寸法を規制す
る。又上型５がワーク３を潰し加工する。バックアップ
１４Ａ、１４Ｂはカムドライバ１３Ａ、１３Ｂによる前
記幅Ｗの確保を補強する。
置で丸いパイプのワーク３を下型の当接面２ａ、２ｂで
受け、図２の下死点位置へ上型を下降させると、カムド
ライバ１３Ａ、１３Ｂが、回転カムとして働らく下型２
Ａ、２Ｂを回動させて閉じ、前記幅Ｗの寸法を規制す
る。又上型５がワーク３を潰し加工する。バックアップ
１４Ａ、１４Ｂはカムドライバ１３Ａ、１３Ｂによる前
記幅Ｗの確保を補強する。
【００１８】上型が上死点位置に戻ると、下型２Ａ、２
Ｂは開放手段１０Ａ、１０Ｂにより開放されるため、ワ
ーク３は自由になり容易に取り出せる。なお、上記実施
例では両下型２Ａと２Ｂが回転するようになっている
が、一方の下型２Ａだけをカムドライバ１３Ａでカム駆
動するようにし、他方の下型２Ｂは回転軸９Ｂによらな
いで直接下型ベースに固定して、カムドライバー１３Ｂ
を廃止した構造にしてもよく、この場合には下型２Ｂの
当接面２ｂは図１（ｂ）の状態に形成しておく。
Ｂは開放手段１０Ａ、１０Ｂにより開放されるため、ワ
ーク３は自由になり容易に取り出せる。なお、上記実施
例では両下型２Ａと２Ｂが回転するようになっている
が、一方の下型２Ａだけをカムドライバ１３Ａでカム駆
動するようにし、他方の下型２Ｂは回転軸９Ｂによらな
いで直接下型ベースに固定して、カムドライバー１３Ｂ
を廃止した構造にしてもよく、この場合には下型２Ｂの
当接面２ｂは図１（ｂ）の状態に形成しておく。
【００１９】
【発明の効果】本発明のプレス金型は上述のように構成
されているので、パイプの潰し加工等におけるワークの
型への喰いつき防止ができ、しかも下型が回転カムとな
っているため、従来のカムスライド方式のように左右に
大きなスライド部分を要せず、コンパクトで省スペース
なプレス金型を実現できる。
されているので、パイプの潰し加工等におけるワークの
型への喰いつき防止ができ、しかも下型が回転カムとな
っているため、従来のカムスライド方式のように左右に
大きなスライド部分を要せず、コンパクトで省スペース
なプレス金型を実現できる。
【００２０】しかも、ワークの幅Ｗの寸法精度を確保で
きる。
きる。
【図１】本発明の実施例の縦断面図で、上型が上死点に
ある状態。
ある状態。
【図２】同、上型が下死点にある状態。
【図３】ワークの例を示し、（ａ）はその一部斜視図、
（ｂ）は同図（ａ）のＡ視図。
（ｂ）は同図（ａ）のＡ視図。
【図４】従来技術の一例で、（ａ）（ｂ）はそれぞれ上
型が上死点と下死点にある状態。
型が上死点と下死点にある状態。
【図５】従来技術の他の例で、（ａ）（ｂ）はそれぞれ
上型が上死点と下死点にある状態。
上型が上死点と下死点にある状態。
２Ａ、２Ｂ 下型 ２ａ、２ｂ 当接面 ３ ワーク ５ 上型 ９Ａ、９Ｂ 回転軸 １０Ａ、１０Ｂ 開放手段
Claims (1)
- 【請求項１】 下型（２Ａ、２Ｂ）を、ワーク（３）を
受ける当接面（２ａ、２ｂ）より下方に配置した回転軸
（９Ａ、９Ｂ）の回りに回動可能に設け、この下型（２
Ａ、２Ｂ）を常時その当接面（２ａ、２ｂ）が開く方向
に付勢する開放手段（１０Ａ、１０Ｂ）と、上型（５）
に連動して上型（５）の下降時に前記下型を閉じる方向
に回動させるカムドライバ（１３Ａ、１３Ｂ）を具備し
た回転カム機構を用いたプレス金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3190292A JP2503342B2 (ja) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | プレス金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3190292A JP2503342B2 (ja) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | プレス金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623437A JPH0623437A (ja) | 1994-02-01 |
| JP2503342B2 true JP2503342B2 (ja) | 1996-06-05 |
Family
ID=12343938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3190292A Expired - Lifetime JP2503342B2 (ja) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | プレス金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2503342B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4450447B2 (ja) * | 1999-02-23 | 2010-04-14 | プレス工業株式会社 | センサリングのフランジ部加工方法 |
| KR100422752B1 (ko) * | 2001-07-10 | 2004-03-12 | (주)한국대화금속 | 특수형상의 프레스 가공품 성형방법 및 장치 |
| JP4886541B2 (ja) * | 2007-02-08 | 2012-02-29 | 本田技研工業株式会社 | アンダカット部を有する成形品の鍛造成形方法及び装置 |
| CN101985153B (zh) * | 2010-08-02 | 2013-01-02 | 天津市天锻压力机有限公司 | 两半组合锻造模具夹紧机构 |
| JP6789569B2 (ja) * | 2016-10-14 | 2020-11-25 | 株式会社ワイテック | 成形装置 |
| CN107803428B (zh) * | 2017-10-27 | 2019-07-23 | 芜湖通和汽车管路系统股份有限公司 | 一种管件斜口焊接镦头成型工装 |
| CN113634676B (zh) * | 2021-08-03 | 2023-05-23 | 深圳数码模汽车技术有限公司 | 一种汽车横梁零模内双向高精密旋转成型和整形结构及方法 |
-
1992
- 1992-02-19 JP JP3190292A patent/JP2503342B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0623437A (ja) | 1994-02-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960116 |