JP2503097Y2 - 浄化槽汚泥清掃車 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は浄化槽等の汚泥を吸入
し、汚泥と汚水に分離して汚水は浄化槽等に戻して張水
とし、汚泥は汚泥処理場へ輸送して排出する浄化槽汚泥
清掃車に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、浄化槽の清掃にはバキュ
ームカーと呼ばれる浄化槽汚泥清掃車が用いられている
が、一般のバキュームカーは浄化槽内の汚水の吸入、運
搬、排出のみであり、バキュームカーで収集した汚泥は
処理場に運ばれて、処理場において処理処分され、分離
汚泥は埋立地に運んだり、焼却又はセメントなどで固化
してブロック化したりしている。ところが次第に汚泥が
増加して処理場の分離処理能力以上となり問題となって
いる。

【０００３】この問題を解決するため、バキュームカー
に汚泥分離装置を搭載したものが考えられているが、従
来のものは、数機の汚泥分離装置駆動用モータやポンプ
を必要とする構造であるため、操作性と共に大型の装置
が多く高価であった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】そこで本考案は、真空
ポンプ１基で汚泥の吸入と排出は勿論のこと、吸入汚泥
と凝集剤の真空を利用した吸入空気による吸引攪拌、汚
泥と汚水の分離や残量汚泥の処理及び分離汚水の同時吸
入・排出などを行うことが出来る多種機能で使い勝手が
良く、しかも従来の同種のものよりも小型化し得る浄化
槽汚泥清掃車を提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案は上記の課題を解
決するためになされたもので、汚泥攪拌室と分離汚泥室
を備えたタンクと、吸入・排出用真空ポンプと、凝集液
タンクと、汚泥分離機とを搭載し、前記汚泥攪拌室と分
離汚泥室とを三方コックを介して吸入・排出用真空ポン
プに接続し、且つ汚泥攪拌室と分離汚泥室をそれぞれ汚
水コックを介して汚泥吸入管に接続すると共に、汚泥攪
拌室に排出コック及び逆止弁を介して前記凝集液タンク
を接続し、汚泥攪拌室に逆止弁を介して空気吸入コック
を接続し、前記汚泥分離機の入口側と汚泥攪拌室とを排
出コックを介して接続し、汚泥分離機の分離汚泥出口を
排水コックと汚水コックを介して分離汚泥室と接続し、
汚泥分離機の分離汚水出口に排出コックを介して分離汚
水管を接続したことを特徴とする浄化槽汚泥清掃車であ
る。

【０００６】

【作用】真空ポンプを運転し、各コックを操作すること
により、汚泥攪拌室又は分離汚泥室への吸入、排出、並
びに汚泥攪拌室への凝集液の吸入及び吸入した汚泥と凝
集液の攪拌、汚泥分離機での汚泥と汚水の分離及びその
排出を行うことができる。

【０００７】

【実施例】図１は本考案の実施例の全体の概略構成を示
す側面図で、１は後部に汚泥攪拌室２を、前部に分離汚
泥室３を設けたタンク（反対に設けてもよい）、８は凝
集液タンク、９は汚泥分離機、３５は操作パネルであ
る。

【０００８】図２は実施例の配管図で、４は公知の真空
ポンプ、５はドレンセパレータ、６はサブセパレータ、
７はメーンセパレータ、１２は脱臭器で、真空ポンプ４
の入口側は前記ドレンセパレータ５、吸排切換コック１
３及び二方コック１６，１５を介して、前記汚泥攪拌室
２に、また三方コック１４を介して分離汚泥室３に接続
されている。なお、二方コック１６は調整弁を兼ねてい
る。

【０００９】そして汚泥攪拌室２と分離汚泥室３には汚
水コック１７及び１９又は汚水コック１８及び１９を介
して汚泥吸入管３３が接続され、また汚泥攪拌室２に
は、更に逆止弁２５及び排出コック２４を介して前記凝
集液タンク８が接続され、また逆止弁２５’を介して空
気吸入コック２６が接続されている。なお２９は連成計
である。

【００１０】そして、汚泥分離機９は分離スクリーン９
１を傾斜して設けたもので、入口側を汚水コック２１を
介して汚泥攪拌室２に接続され、分離汚泥９２の出口は
排出コック２２及び汚水コック１８を介して分離汚泥室
３に接続され、分離汚水９３の出口は高い場所へ排水す
る場合に有用な補助ポンプ９５と排出コック２３を介し
て汚水排水管３４に接続されている。なお３７は分離ス
クリーン９１の電磁振動装置、１０は浄化槽、１１は処
理場、２０は汚水コック、３１は汚泥量計、３２は覗
窓、９４は洗滌コック３６を介して補助ポンプ９５の出
口に接続される洗滌ノズルである。

【００１１】図面が複雑になるため省略したが、真空ポ
ンプ４の起動及び各コックの開閉は、操作パネル３５に
設けたレバー又はスイッチにより動作する電気回路を介
して制御されるように構成されている。なお各コックの
開閉は手動で行うようにすることもできる。

【００１２】次に本考案に係る実施例、即ち浄化槽汚泥
清掃車の使用方法及び作用について説明する。

【００１３】（汚泥攪拌槽に浄化槽汚泥を吸入する場
合）

【００１４】この場合は真空ポンプ４を動作させてから
操作パネル３５のレバーを動かして、三方コック１４及
び吸排切換コック１３を切換えると共に、二方コック１
５及び汚水コック１８，２０，排水コック２１，２２，
２３，２４，吸入コック２６，減圧コック２８’及び洗
滌コック３６を閉とし、二方コック１６、汚水コック１
７，１９を図３に示すように開とする。

【００１５】この操作により図３において矢印で示すよ
うに、汚泥攪拌室２の空気は三方コック１４→吸排切換
コック１３→ドレンセパレータ５→真空ポンプ４→サブ
セパレータ６→メーンセパレータ７→二方コック１６→
吸排切換コック１３→脱臭器１２の経路を経て真空ポン
プ４により排気され、汚泥攪拌室２内は減圧され、従っ
て浄化槽１０内の汚泥は汚泥吸入管３３→汚水コック１
９→汚水コック１７の経路を経て汚泥攪拌室２内に吸入
される。

【００１６】（凝集剤の注入及び吸入汚泥との攪拌）

【００１７】以上の操作により浄化槽１０から汚泥を汚
泥攪拌室２に吸入したならば、次いで図４に示すように
汚水コック１７、１９を閉じ、排出コック２４と吸入コ
ック２６を開く。

【００１８】かくすると、凝集液タンク８中の凝集液が
排出コック２４及び逆止弁２５を介して汚泥攪拌室２内
に吸入されると共に吸入コック２６と逆止弁２５’を介
して空気が吸入され、この吸入空気により汚泥攪拌室２
内に吸入された汚泥と凝集液が攪拌され、汚泥が凝集す
る。

【００１９】（汚泥の分離）

【００２０】以上の攪拌操作が終了した頃を見計らっ
て、次に、図５に示すように、三方コック１４を切換え
ると共に、二方コック１５、汚水コック１８、排出コッ
ク２１，２２を開き、排出コック２４及び吸入コック２
６を閉じる。

【００２１】この操作により図５で太線で示すように、
真空ポンプ４→サブセパレータ６、メーンセパレータ７
→二方コック１５→汚泥攪拌室２→排出コック２１→汚
泥分離機９→排出コック２２→汚水コック１８→分離汚
泥室３→三方コック１４→吸排切換コック１３→ドレン
セパレータ５→真空ポンプ４の流路と、真空ポンプ４→
サブセバレータ６、メーンセパレータ７→二方コック１
６→吸排切換コック１３→脱臭器１２の流路が形成さ
れ、汚泥攪拌室２内の混合汚泥は汚泥分離機９に移送さ
れて分離汚泥９２と分離汚水９３に分離され、分離され
た分離汚泥９２は排出コック２２と汚水コック１８を介
して分離汚泥室３に吸入される。一方分離汚水９３は補
助ポンプ９５と排出コック２３及び汚水排水管３４を介
して浄化槽１０へ還元され張水の一部に再利用される。
なお汚泥攪拌室２から空気圧によって汚泥分離機９へ排
出する場合、空気圧の調整が必要である。その調整は、
減圧コック２８の開度を調整することによって行なわれ
る。

【００２２】多数の浄化槽の清掃を行う場合、以上の操
作を繰り返して分離汚泥室３が満タン状態となるまで清
掃作業を続けるものであるが、最後の浄化槽の清掃に際
し、浄化槽１０の全汚泥の吸入分離完了する前に分離汚
泥室３が満タンになる場合がある。その場合は浄化槽１
０に残った汚泥はコックを切換えて汚泥攪拌室２へ吸入
させる。

【００２３】（分離汚泥室満タン後の残量汚泥の処理）

【００２４】この場合は図６のように汚水コック１７，
２７，１９を開いて浄化槽１０内の汚泥を分離汚泥室２
内に吸入する。

【００２５】以上述べた一連の操作は、一般家庭の浄化
槽の清掃のとき行なわれる通常の操作であるが、汚泥攪
拌室と分離汚泥室へ同時吸入することもできる。

【００２６】（汚泥攪拌室と分離汚泥室への同時吸入）

【００２７】この場合は、図７に示すように真空ポンプ
４を運転し、汚水コック１７及び１９を開き、二方コッ
ク１５、汚水コック２０，排出コック２１〜２４，吸入
コック２６及び減圧コック２８は閉じ、三方コック１４
を開き、汚泥攪拌室２と分離汚泥室３を同時に負圧にし
て汚泥を両方に吸入させる。

【００２８】（汚泥攪拌室と分離汚泥室の同時排出又は
交互に排出）この場合は図８に示すように吸排切換コッ
ク１３を排出側に切換えて真空ポンプ４を送気機として
機能させて汚泥攪拌室２と分離汚泥室３の内圧を高め、
汚水コック１７，１８を同時開放又は交互に開いて、汚
泥処理場１１へ同時排出又は交互に排出させる。

【００２９】（汚泥分離機の作用と清掃）

【００３０】実施例の汚泥分離機９はスクリーン９１に
より汚泥を分離するもので、汚水コック２１を経て上部
室９０に入った汚泥はオーバーフローした分がスクリー
ン９１上に落下して分離汚泥９２と分離汚水９３に分離
される。そして、スクリーン９１が目詰りを起した場合
は、図５に示す汚泥の分離操作時に補助ポンプ９５を動
作させると共に洗滌コック３６を開いて洗滌ノズル９４
から分離汚水９３をスクリーン９１に噴射させて付着し
た汚泥を吹き落すか、電磁振動装置３７を作動させて振
り落すことによりスクリーン９１のリフレッシュを行
う。

【００３１】また、上部室９０のオーバーフロー部に汚
物が溜り、オーバーフローが行なわれなくなった場合
は、清掃コック２８’を開いて清掃ノズル９７が空気を
噴出せしめて除去する。なお、上部室９０内の汚泥を排
出する場合は、開閉板９６を回動して排出する。

【００３２】以上説明した実施例のタンク１は、汚泥攪
拌室２と分離汚泥室３を左右に並設したものであるが、
この構造に限られるものではなく、図９に示すように上
下に設けるようにしてもよい。

【００３３】

【考案の効果】本考案によれば、１基の真空ポンプで汚
泥の吸入、排出凝集液の注入などを行うことができ、し
かも装置全体を小型に構成でき、使い勝手がよいことと
相俟って浄化槽汚泥処理車として優れている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の概略側視図である。

【図２】本考案の実施例の配管図である。

【図３】汚泥吸入時の説明図である。

【図４】凝集剤の注入及び注入汚泥攪拌時の説明図であ
る。

【図５】汚泥分離時の説明図である。

【図６】残量汚泥を処理する場合の説明図である。

【図７】同時又は交互吸入操作の説明図である。

【図８】同時又は交互排出操作の説明図である。

【図９】タンクの異なる実施例の断面図である。

【符号の説明】

１ タンク ２ 汚泥攪拌室 ３ 分離汚泥室 ４ 真空ポンプ ５ ドレンセパレータ ６ サブセパレータ ７ メーンセパレータ ８ 凝集液タンク ９ 汚泥分離機 １０ 浄化槽 １１ 汚泥処理場 １２ 脱臭器 １３ 吸排切換コック １４ 三方コック １５，１６ 二方コック １７〜２１ 汚水コック ２２〜２４ 排出コック ２５，２５’ 逆止弁 ２６ 吸入コック ２７ 汚水コック ２８ 減圧コック ２８’ 清掃コック ２９ 連成計 ３０ 安全弁 ３１ 汚泥量計 ３２ 覗窓 ３３ 汚泥吸入管 ３４ 汚水排水管 ３５ 操作パネル ３６ 洗滌コック ３７ 電磁振動装置 ９０ 上部室 ９１ スクリーン ９２ 分離汚泥 ９３ 分離汚水 ９４ 洗滌ノズル ９５ 補助ポンプ ９６ 開閉板 ９７ 清掃ノズル

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 汚泥攪拌室（２）と分離汚泥室（３）を
   備えたタンク（１）と、吸入・排出用真空ポンプ（４）
   と、凝集液タンク（８）と、汚泥分離機（９）とを搭載
   し、前記汚泥攪拌室（２）と分離汚泥室（３）とを三方
   コック（１４）を介して吸入・排出用真空ポンプ（４）
   に接続し、且つ汚泥攪拌室（２）と分離汚泥室（３）を
   それぞれ汚水コック（１７），（１８），（１９）を介
   して汚泥吸入管（３３）に接続すると共に、汚泥攪拌室
   （２）に排出コック（２４）及び逆止弁（２５）を介し
   て前記凝集液タンク（８）を接続し、且つ汚泥攪拌室
   （２）に逆止弁（２５’）を介して空気吸入コック（２
   ６）を接続し、前記汚泥分離機（９）の入口側と汚泥攪
   拌室（２）とを排出コック（２１）を介して接続し、汚
   泥分離機（９）の分離汚泥出口を排水コック（２２）と
   汚水コック（１８）を介して分離汚泥室（３）と接続
   し、汚泥分離機（９）の分離汚水出口に排出コック（２
   ３）を介して分離汚水管（３４）を接続したことを特徴
   とする浄化槽汚泥清掃車。