JP2709411B2 - 多目的吸入処理装置及び多目的洗浄車 - Google Patents
多目的吸入処理装置及び多目的洗浄車Info
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Description
係り、その目的は側溝等から汚泥を吸入するとともにこ
の汚泥中より汚水を吸引し、多段階工程にて濾過して得
られた浄化水を高圧洗浄水として再利用する工程を簡便
且つ連続的に行うことができ、しかもこのような吸入・
再利用の運転以外に、単に汚泥の吸引または高圧洗浄水
の噴射のみとしても又汚泥の吸引と汚水の排出という機
構のみをも作動させることができ、さらに汚泥の吸引効
率に非常に優れた多目的吸入処置装置及びこの装置を備
えた多目的洗浄車の提供にある。
て、水分を前記汚泥の清掃、吸引に再利用する吸入処理
装置としては、例えば本願出願人が既に開示した特公昭
61−47936号に記載のものがある。
する。
(c)と上澄水貯留空間(d)とに区画され、固型分貯
留空間(c)の上流側(U)は吸引機構(図示省略)
に、また下流側(L)は汚泥吸引パイプ(図示省略)に
連通されている。
は前記仕切壁(b)上部に穿設された通水口(e)によ
って連通されている。
(g)(h)に区画され、隣接する各空間同士は上下の
気密弁(i)(j)によって開閉自在とされている。
除機構(l)が設けられている。
構による吸引によりタンク(a)内が負圧とされ、この
状態でタンク(a)内に汚泥が吸引される。
沈澱し、上部には上澄水(n)が残る。この上澄水
(n)は前記通水口(e)を通って上澄水貯留空間
(d)の中空間(g)内に溜まる。
(i)が閉じ、これに伴う負圧解除機構(l)の作動に
より中空間(g)内の負圧が解除され、下気密弁(j)
が開く。
(h)内に落下し、放水ホース(図示省略)へ送られて
再び側溝の洗浄に利用される。
泥中の水分を側溝通の洗浄用に再利用できるという優れ
た発明であるが、以下に述べる課題があった。
フロート弁(k)と負圧解除機構(l)による中空間
(g)内の負圧の解除がなされるまでこの中空間(g)
内に溜められるため、放水ホースへの上澄水の供給が間
欠的であり、側溝等に連続的に給水するという機能にお
いては今一つとの感があった。
内から放水ホースへ送るにはタンク内に正圧の空間を設
ける必要があるため、上澄水の再利用がどうしても間欠
的になってしまう。
の水分の再利用を行なうとすれば、タンク内が負圧であ
るからタンクと放水ホースとの間に吸込揚程の大きなポ
ンプを介在させる必要があり、その設置が高価なものに
なってしまうという問題があった。
車の汚泥タンク内に吸引させる場合、高圧水洗浄車とこ
の洗浄車に給水する給水車と汚泥の吸引を行う吸引車と
いう3台の車両が作業現場で必要となっていた。
ばならず他の交通の障害となったり、それぞれの車両に
作業員を配さねばならないといった不都合があった。
公報に開示の技術がある。
(71)と、エンジン出力により駆動され前記タンク(7
1)内の水を圧送する高圧ポンプ(72)と、前記ポンプ
(72)からの高圧水を分岐する分配器(73)と、前記分
配器(73)の一方の分岐端に接続されている高圧ホース
(74)と、前記高圧ホース(74)先端に接続されてお
り、高圧水を噴射する洗浄用ノズル(75)と、前記他方
の分岐出口に接続され、その高圧水を利用して下水管
(89)内の汚物を含む水を吸い上げる吸上器(76)と、
吸い上げられた汚物を含む水から汚物を除去する浄化タ
ンク(77)と、エンジン出力により駆動され、前記浄化
タンク(77)で浄化された水を前記洗浄水タンク(71)
に供給する供給ポンプ(78)とからなるものであった。
9)を介して分配器(73)と接続されており、高圧ホー
ス(79)から供給された高圧水を矢印(88)(88)の示
す方向に噴射することによって汚物を含んだ水を吸い上
げることができる。
タタンク(81)等を含んでおり、スクリーンタンク(8
0)にはスクリーン(82)が設けられ、フィルタタンク
(81)には200ミクロン以上の含有物を分離するフィル
タが設けられている。
洗浄タンク(71)に給水パイプ(83)を介して清水を充
填し、下水管(89)のマンホールから洗浄ノズル(75)
と吸水用のホース(84)を挿入し、洗浄対象の下水管
(89)の反対側を止水板(85)を用いて堰き止める。
ると、洗浄ノズル(75)は第4図右方向に自走し、下水
管(89)内の汚物及び汚水を左方向に寄せる。
り吸い上げられてパイプ(87)を介してスクリーンタン
ク(80)のスクリーン(82)、及びフィルタタンク(8
1)のフィルタで浄化された水が、供給ポンプ(78)で
比重分離器(86)を介して洗浄水タンク(71)に戻され
る。
圧水の噴射を利用したエジェクターであるから、吸い上
げた汚泥には水分が大量に含まれていることとなる。
ような吸引水を浄化しても、汚泥が充分には分離され
ず、清掃水と再利用するには不十分であるという課題が
存在した。
フィルタにより汚泥分のみを効率良く分離することがで
きないため、回収される汚泥にも水分が多く含まれ、非
常に廃棄処理のしにくい汚泥であるという課題も存在し
た。
水を高圧ポンプの作動により分配器を介して高圧ホース
から高圧水を噴射し、分配器、高圧ホースを介して吸上
器から矢印(88)(88)の示す方向に高圧水を噴射して
汚物を吸い上げている。つまり、洗浄ノズル(75)から
噴射した水と下水管(89)内の汚物とを、吸上器(76)
から矢印(88)(88)の示す方向に高圧水を噴射して吸
引しているので、パイプ(87)内を流れる水量に比べ汚
物の割合が少なく、下水管(89)内に堆積した汚物の吸
引効率が悪いという課題が存在した。
い高圧洗浄装置として使用する場合には、パイプ(87)
を浄化タンク(77)から取外し、洗浄水タンク(71)に
取付けなければならず、このパイプ(87)の取外し・取
付け作業が煩雑であるという課題も存在した。
て使用することはできないという課題も存在した。
さい安価なポンプを使用しても汚泥中の水分のリサイク
ルが連続的に行なえ、且つ汚泥の吸引効率が良く、しか
も吸引した汚泥の浄化機能に優れ、吸引した汚水を洗浄
水として高圧噴射する作業を1台の洗浄車で行え、しか
も多目的に使用できる吸入処理装置及びこの装置を備え
た多目的洗浄車の提供を課題とする。
らなり、前記吸引機構は少なくとも貯留タンク内に負圧
を生じさせるルーツブロワを具備してなり、前記貯留タ
ンクは汚泥回収室と第一の濾過機構である砂利及び浮遊
粗大物除去フィルターを介して前記汚泥回収室に隣接さ
れる汚水室とからなり、この汚泥回収室には前記吸収機
構が連通連結されるとともに汚泥吸入ホースが連出され
てなり、前記濾過機構は前記貯留タンク内に配設される
砂利及び浮遊粗大物除去フィルターからなる第一の濾過
機構と、前記汚水室内に連結される砂粒除去用のサクシ
ョンフィルターからなる第二の濾過機構と、前記サクシ
ョンフィルターに汚水吸引機構を介して連通遮断自在に
連結される濾過タンクからなる第三の濾過機構とから構
成され、前記汚水吸引機構には汚水排出管が連通遮断自
在に連結され、前記濾過タンクは砂分除去槽とこの砂分
除去槽とフィルター又は仕切板を介して連設される浮遊
汚泥除去槽とこの浮遊汚泥除去槽とフィルターを介して
連設される濾過水貯留槽とからなるとともに汚水を高圧
噴射する排出機構と連結されてなり、且つ前記濾過タン
クの浮遊汚泥除去槽と濾過水貯留槽内上方部には高圧水
噴射ノズルがその噴射口をフィルター側へ向けて配設さ
れてなることを特徴とする多目的吸収処理装置を提供す
ることにより、上記課題を悉く解決する。
って貯留タンク内に負圧が生起され、この負圧によって
サクションホースから側溝内等の汚泥が貯留タンクの上
部より前記汚泥回収室内に吸引される。
る沈殿とフィルターによる遮断によって汚泥回収質底部
に堆積し、粒径の小さい砂利等を含む汚水はフィルター
を介して汚水室に流入される。
られた排水ポンプによってサクションフィルターを介し
て吸引され、これが濾過タンクへ送られる。
引されてきた汚水を二次的に濾過しながら次工程(第三
の濾過機構)へと送る。
貯留槽とが連設されており、まず砂分除去槽、浮遊汚泥
除去槽によって汚水中の微小粒子までもが除去され、こ
の後、濾過水は高圧水ポンプへ送られて、この高圧水ポ
ンプによって洗浄用ホースへ高圧水が圧送される。
を汚泥回収室内に堆積させた後、汚泥のみを汚水室へと
流入させ、この汚水を吸引、濾過して高圧噴射するとい
う工程を効率良く連続的に行うことができる。
一次濾過、サクションフィルターで二次濾過されながら
濾過タンクへと送られるため、パイプ内における汚物に
よる閉塞がほとんど起こらず、しかも濾過タンクに送ら
れてきた汚水は、砂分除去槽、浮遊汚泥分除去槽、濾過
水貯留槽と順次移行されていくため、効率良く高度に浄
化処理がなされる。
内上方部には高圧水噴射ノズルが配設されているため、
砂分除去槽と浮遊汚泥除去槽との間隙のフィルター、及
び/又は浮遊汚泥除去槽と濾過水貯留槽との間隙のフィ
ルターに生じる目詰まりを防止することができ、連続的
な汚水の浄化処理を行うことができる。
され、またこの間隙には汚水排出管が連通遮断自在に分
岐されているから、これらの連通、遮断の切替えによっ
て、或いは前記各ポンプ等の駆動、停止の切替え等によ
って吸入処理装置を多目的に使用できる。
第2図に基づき説明する。
図はこの吸入処理装置が搭載された多目的洗浄車(60)
を示す。
(2)と濾過タンク(3)と高圧水ポンプ(4)とを有
してなる。
製のフィルター(5)によって汚泥回収室(6)と汚水
室(7)とに区画されている。
とされている。
管(10)を介して貯留タンク内に負圧を生じさせる吸引
機構(8)が連結され、下流側の上壁にはサクションホ
ース(9)が連通連結されている。
の実施例では吸引管(10)とルーツブロワ(11)と負荷
解放弁(12)と湿式集塵槽(13)と四方弁(14)とミス
トキャッチャ(15)とプレッシャーブレーカ(16)とバ
キュームブレーカ(17)とを有してなり、場合によって
は湿式集塵槽(13)とミストキャッチャ(15)との間に
サイクロンを具備させてもよい。
自動負荷解放弁(18)が設けられ、さらにこの吸入管
(10)から前記汚泥回収室(6)の内部にはボール収納
部(19)が延設されている。
部に開口が形成されており、内壁上部にはストッパー片
(21)が形成され、内部には満量ボール(20)が収容さ
れている。
て途中には弁(59)が設けられている。
び下限レベル計(23)、上限レベル計(24)が設けられ
ている。
れており、管(25)を介して貯留タンク(1)外部に通
じている。
1.5mmとされている。
自在とされるとともにこの後部にはメーンホースリール
(26)が具設されこのホースリール(26)には洗浄用ホ
ース(27)が巻回されている。
作業効率を高めるため左右に旋回可能とされている。
9)はボール弁、(41)は点検口である。
から延設された管(25)に連通連結されており、且つこ
の排水ポンプ(2)は前記貯留タンク(1)の下方(貯
留タンク(1)より低い位置)に設けられている。
ンプが採用されている(吸込揚程の大きなポンプを使用
する必要がなくなっている)。
る。
(30)によって連通遮断自在に連結されている。
は汚水排出間(31)が前記排出ポンプ(2)にボール弁
(32)によって連通遮断自在に分岐されている。
部に開放されている。
砂分除去槽(33)、浮遊汚泥除去槽(34)、濾過水貯留
槽(35)の3槽が連設されてなる。
られている。
てきた汚水中の砂分がその重力沈降によって除去され
る。
の間は本実施例では金属製のフィルター(39)が介在さ
れているが、砂分の大部分が重力沈降によって除去され
るのであれば、フィルタでなく仕切板を介在させてその
上部を切欠き、この切欠部分からオーバーフローした水
を次記浮遊汚泥除去槽(34)に流入させる構造としても
よい。
の濾材が投入されるか、或いは網状フィルターが多層に
設けられ、汚水中の浮遊汚泥がこれらにより除去され
る。
の間には金属製のフィルター(40)が介在されている。
泥除去槽(34)で濾過さた濾過水が貯留される。
下限のレベル計(43)(44)が設けられている。
るが、これ以上の多槽としてもよい。
(34)の上部からは前記フィルター(39)(40)に向け
て高圧水噴射ノズル(45)(46)(またはエアー噴射ノ
ズル)が設けられており、この高圧水噴射ノズル(45)
(46)は次に述べる高圧水ポンプ(4)に弁(47)によ
って連通遮断自在に設けられている。
濾過タンク(3)の濾過水貯留槽(35)から連通連結さ
れている。
弁(50)を介して連通遮断自在とされている。
が使用される。
前記洗浄用ホース(27)及びサブホースリール(52)に
巻回されている補助ノズル(53)に連通連結されてい
る。
4)(55)が介在されている。
圧力調整弁(57)が設けられている。
状態を説明する。
高圧洗浄装置として作動させるには、吸引機構(8)の
ルーツブロワ(11)を作動させて吸引管(10)と貯留タ
ンク(1)内に負圧を生じさせる。
させると、サクションホース(9)により側溝(A)等
から汚泥水(B)が汚泥回収室(6)内に吸引される。
貯留タンク(1)、吸引管(10)を経て吸引機構(8)
に吸引され湿式集塵槽(13)内で除去され、この後、空
気のみがミストキャッチャ(15)を通って外部に放出さ
れる。
固型分の多くは重力による沈澱とフィルター(5)によ
る遮断によってこの汚泥回収室(6)底部に堆積する。
ィルター(5)を介して汚水室(7)に流入する。
0)が浮上してボール収納部(19)内のストッパー片(2
1)に係合し、貯留タンク(1)に吸引が及ばなくな
る。
吸引によって汚泥回収室(6)の満量状態が解除されれ
ば、再び汚泥水の吸引を行うべきであるが、前記吸引管
(10)内が依然として負圧状態となっているため、前記
満量ボール(20)はストッパー片(21)と係合したまま
落下しない。
が上限レベル計(24)に達すると、自動的に自動負荷解
除弁(18)を開いて前記吸引管(10)下流側の負圧を解
除させ、前記満量ボール(20)を落下させる。
ている排水ポンプ(2)に吸引されて管(25)を通る
が、この時、本実施例では粒径1.5mm以上の砂粒がサク
ションフィルター(22)によって除去される。
ー(5)に目詰まりした砂粒は逆洗浄用弁(58)を開く
ことによる外気の流入によって逆洗浄される。
汚水(C)の水位が下限レベル計の高さ以上になったと
きのみ作動される。
前記汚泥回収室(6)内が汚泥(固型分)で満杯になる
まで行われる。
ク(3)へ送られる。
砂分が砂分除去槽(33)内で重力沈降によって分離され
て、フィルター(39)を通って浮遊汚泥除去槽(34)内
に流入する。
力沈降しにくい浮遊汚泥が吸着等によって除去された
後、フィルター(40)を通って濾過水貯留槽(35)に流
入する。
高圧ポンプ(4)に吸引される。
の位置になれ前記排水ポンプ(2)が停止し、この濾過
タンク(3)内の汚水がオーバーフローするのが防がれ
る。
置になれば弁(47)が自動的に開いて管(48)への汚水
の供給が停止され、空運転による高圧水ポンプ(4)の
損傷が防止される。
泥は高圧水ポンプ(4)から高圧水を高圧水噴射ノズル
(45)(46)によって噴射することにより逆洗浄され
る。
た濾過タンク(3)内の水位が下限レベル計(44)以下
になり弁(47)が開いた際に、高圧水ポンプ(4)の吐
出水を前記高圧水噴射レベル(45)(46)から噴射させ
る、或いは圧力調整弁(57)からの余水を高圧水噴射ノ
ズル(45)(46)から噴射させることが挙げられる。
を圧送されて洗浄用ホース(27)、或いは補助ノズル
(53)から高圧噴射され側溝内壁に付着した汚泥の洗浄
に供される。
装置として作動させた場合であり、汚水を高圧水として
再利用せずに自動的に外部へ排出するには排出ポンプ
(2)と濾過タンク(3)間の前記ボール弁(30)を閉
じ、ボール弁(32)を開くことによって排水ポンプ
(2)と汚水排出管(31)とを連通状態とすればこの汚
水排出管(31)から汚水が排出される。
しない洗浄に用いてもよい。
高圧洗浄装置として使用するには前記排水ポンプ(2)
と高圧水ポンプ(4)とを非連通状態として、高圧水ポ
ンプ(4)へ前記吸水ポンプ(49)からの水を供給し、
これを前記ホース(27)、補助ノズル(53)へ高圧圧送
すればよい。
して使用するには、前記吸引機構(8)のみを作動させ
ればよい。
利用型高圧洗浄装置の使用の場合、作業前に前記貯留タ
ンク(1)内に清水を満量積載しておけば水量に余裕を
もった高圧洗浄ができる。
と濾過機構とからなり、前記吸引機構は少なくとも貯留
タンク内に負圧を生じさせるルーツブロワを具備してな
り、前記貯留タンクは汚泥回収室と第一の濾過機構であ
る砂利及び浮遊粗大物除去フィルターを介して前記汚泥
回収室に隣接される汚水室とからなり、この汚泥回収室
には前記吸引機構が連通連結されるとともに汚泥吸入ホ
ースが連出されてなり、前記濾過機構は前記貯留タンク
内に配設される砂利及び浮遊粗大物除去フィルターから
なる第一の濾過機構と、前記汚水室内に連結される砂粒
除去用のサクションフィルターからなる第二の濾過機構
と、前記サクションフィルターに汚水吸引機構を介して
連通遮断自在に連結される濾過タンクからなる第三の濾
過機構とから構成され、前記汚水吸引機構には汚水排出
管が連通遮断自在に連結され、前記濾過タンクは砂分除
去槽とこの砂分除去槽とフィルター又は仕切板を介して
連設される浮遊汚泥除去槽とこの浮遊汚泥除去槽とフィ
ルターを介して連設される濾過水貯留槽とからなるとと
もに汚水を高圧噴射する排出機構と連結されてなり、且
つ前記濾過タンクの浮遊汚泥除去槽と濾過水貯留槽内上
方部には高圧水噴射ノズルがその噴射口をフィルター側
へ向けて配設されてなることを特徴とする多目的吸入処
理装置であるから以下の効果を奏する。
を生じさせ、サクションホースにより汚泥水を汚泥回収
室内に吸引し、この汚泥水のうち固型分の多くを重力に
よる沈澱とフィルターによる遮断によって汚泥回収室底
部に堆積させ、汚泥水のうち前記フィルターを介して汚
水室に流入した粒径の小さい砂利等を含む汚水をサクシ
ョンフィルターを介して二次的に濾過しながら排水ポン
プによって濾過タンクに送り、この濾過タンクの砂分除
去槽内で汚水中の砂分が重力沈降によって沈降し、浮遊
汚泥除去槽内で重力沈降しにくい浮遊汚泥が除去されて
濾過水貯留槽に流入し、該濾過水貯留槽内の汚水を高圧
水ポンプに吸引して該高圧水ポンプによって洗浄用ホー
スから高圧噴射するよにしたので、吸入した汚泥のう
ち、最初に固型分のみを沈降堆積により除去し、さらに
貯留タンク内のフィルター、サクションフィルターでそ
れぞれ一次濾過、二次濾過して次工程へと送るから、こ
の移送工程中においてパイプ内に汚泥が留まってしまう
ことがなく、円滑に汚水を吸引することができる。
いて、砂分や浮遊汚泥が除去され、濾過されて高圧噴射
される構成としているから、吸入した汚泥を含む水を効
率良く多段階的に濾過、浄化して洗浄水として再利用す
ることができるという優れた効果を奏する。
槽内部には高圧水噴射ノズルが配設されているため、タ
ンク内のフィルターに目詰まりが生じるのを防止するこ
とができ、汚水の浄化処理を連続的に行うことができ
る。
泥水を吸引しないため汚泥の吸引効率が良い。
り汚泥回収室内に堆積させ、汚泥水のうちの粒径の小さ
い砂利等を含む汚水を排水ポンプにより次工程へと移行
させる構成としているから、汚水の濾過工程中に配管内
に汚泥が留まってしまうことがなく、汚泥の吸入・堆
積、汚水の吸引・濾過という工程を効率良く連続して円
滑に行うことができる。
ィルター及びサクションフィルターによって大きめのも
のが除去され、濾過タンクによって微小な浮遊汚泥まで
除去されるので、径大の固型分を全く含まない汚水を再
利用に供すべく高圧水ポンプに供給されることになり、
この高圧水ポンプを損傷させる危険性のない洗浄水再利
用型の高圧洗浄が円滑に行える。
験したところ、当初は固型分の割合が約45%の固液混合
物が砂分除去槽−浮遊汚泥除去槽間で固型分が約27%と
なり、さらに浮遊汚泥除去槽−濾過水貯留槽間で約12%
となった。
た。
れていることが判る。
行うための機構が1台の洗浄車に搭載されているので、
従来作業車が3台必要であったことに比べ、他の交通を
乱すことがなく作業も効率的となる。
圧水ポンプ等の連通、遮断を切り換えたり、或いは各ポ
ンプの駆動、停止を切り換えるのみで作業目的に応じて
洗浄水再利用型高圧洗浄装置、汚水自動排出型吸引装
置、高圧洗浄装置、或いは単に吸引装置としての多目的
な使用が可能となるという優れた効果を奏する。
す説明図、第2図は同上多目的吸入処理装置が搭載され
た洗浄車の側面図、第3図(A)(B)は従来の吸入処
理装置の説明図、第4図は従来の他の吸入処理装置の説
明図、第5図は第4図の吸上器を示す部分拡大図であ
る。 (1)……貯留タンク、(2)……排水ポンプ (3)……濾過タンク、(4)……高圧水ポンプ (5)……フィルター、(6)……汚泥回収室 (7)……汚水室、(8)……吸引機構 (9)……サクションホース (27)……洗浄用ホース、(33)……砂分除去槽 (34)……浮遊汚泥除去槽、(35)……濾過水貯留槽
Claims (2)
- 【請求項1】吸引機構と貯留タンクと濾過機構とからな
り、前記吸引機構は少なくとも貯留タンク内に負圧を生
じさせるルーツブロワを具備してなり、前記貯留タンク
は汚泥回収室と第一の濾過機構である砂利及び浮遊粗大
物除去フィルターを介して前記汚泥回収室に隣接される
汚水室とからなり、この汚泥回収室には前記吸収機構が
連通連結されるとともに汚泥吸入ホースが連出されてな
り、前記濾過機構は前記貯留タンク内に配設される砂利
及び浮遊粗大物除去フィルターからなる第一の濾過機構
と、前記汚水室内に連結される砂粒除去用のサクション
フィルターからなる第二の濾過機構と、前記サクション
フィルターに汚水吸引機構を介して連通遮断自在に連結
される濾過タンクからなる第三の濾過機構とから構成さ
れ、前記汚水吸引機構には汚水排出管が連通遮断自在に
連結され、前記濾過タンクは砂分除去槽とこの砂分除去
槽とフィルター又は仕切板を介して連設される浮遊汚泥
除去槽とこの浮遊汚泥除去槽とフィルターを介して連設
される濾過水貯留槽とからなるとともに汚水を高圧噴射
する排出機構と連結されてなり、且つ前記濾過タンクの
浮遊汚泥除去槽と濾過水貯留槽内上方部には高圧水噴射
ノズルがその噴射口をフィルター側へ向けて配設されて
なることを特徴とする多目的吸入処理装置。 - 【請求項2】請求項(1)に記載の多目的吸引処理装置
が1台の車両上に搭載されてなる多目的洗浄車。
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JP2092854A JP2709411B2 (ja) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | 多目的吸入処理装置及び多目的洗浄車 |
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