CN2140257Y

CN2140257Y - 铅尘净化器

Info

Publication number: CN2140257Y
Application number: CN 92243888
Authority: CN
Inventors: 周何飞
Original assignee: Seventh Design And Research Institute Of Ministry Of Mechanical And Electronic Industry
Current assignee: Seventh Design And Research Institute Of Ministry Of Mechanical And Electronic Industry
Priority date: 1992-12-04
Filing date: 1992-12-04
Publication date: 1993-08-18
Anticipated expiration: 2002-12-04

Abstract

本实用新型是关于含有铅尘微粒废气的净化装置，由箱体、喷淋排管、填料箱、循环泵、通风机等组合在一个成套装置中。

含铅尘废气经扩散、冷凝、气液反应、吸附净化集中于此铅尘净化器内完成，使含铅废气实现彻底净化，达到国家排放标准。本实用新型突出优点在于低阻高效，较旧式湿法除尘器阻力低4/5，而净化效率高达≥97.7％，操作运行方面体现简便和直观，清洗维护方便、机组成套等方面均作了改进。

Description

本实用新型涉及含铅尘的废气处理装置，适用于铅蓄电池、铸铅字，有色金属熔炼等生产过程产生的铅尘、铅烟的吸收和净化。

铅尘净化方式，目前大多采用干法或湿法除尘技术，前者常用脉冲布袋除尘器，它利用纤维织物的过滤作用进行除尘，除尘效率高。但该法系采用经过滤、去油水并需经常清洗的高压压缩空气喷吹清灰，其脉冲阀橡胶膜片易老化破损，滤袋易磨损，加上实耗阻力高达1000～1200Pa，一次投资高与能耗大，以及二次扬尘等管理问题成为除尘行业的难题。

湿法除尘常用的有冲激式除尘器，系采用含尘气流本身高压动能激起细滴和水花，使尘粒碰撞而被捕集，结构简单，投资低，没有二次扬尘问题。但运行时存在水位高度难以控制而影响净化效果，而设备阻力高达1000～1600Pa，铅尘净化效率仅达60～70％，积尘斗及排污阀门存在易堵、清理困难等通病。

本发明的目的在于采用化学反应和物理吸附相结合的机理，研制一种结构改进的新型净化器，使含铅废气经多次洗涤、化学反应、物理吸附后，达到国家排放标准。实现较少投资，较少占地面积，简化操作和维护管理，获得高效节能处理铅尘废气的目的。

本实用新型是这样实现的，铅尘净化器由箱体、喷淋排管、填料箱、投药箱、循环泵、通风机等组合在一个成套装置中。废气经吸入或压进该净化器，扩散凝聚后，铅尘经喷排管喷液进行洗涤，然后进入新型填料箱进行化学反应——物理吸附处理，含铅尘颗粒经反应后，在惯性作用下落入箱体吸收液中，气体通过设置在填料箱和箱体内吸收液间的导流片导流，导流片一般设置一层或多层，使经过第一阶段化学物理作用处理过的含铅尘气体进入下一阶段处理，净化后的废气穿过箱体上半部设置的倾斜式挡水箱，挡住废气中的液滴，气体经排风竖风道引入通风机排出户外。

设备结构紧凑，占地面积较小。

铅尘净化器的喷淋装置，利用碰撞机理，使水滴与铅尘接触而部分铅尘被分离，加上填料箱内化学反应吸收，使绝大部分铅尘从气体中清除，其设备阻力≤300Pa，而动能消耗仅是冲激式除尘器的1／5，如10000m³／h的铅尘净化系统，按二班制计，本净化器较冲激式除尘器耗电节约量达19200KW／年，达到了低阻、低能耗目的。

废气中的铅尘经过冷却——增湿——凝聚——化学反应——物理吸附诸过程，有效地提高了铅尘净化效率，使15～100μm的铅尘，0.1～0.6μm的铅烟微粒均可被吸附，铅尘净化率为97.7％。

该实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。

图1，是根据本实用新型提出的具体装置的示意图。

图2，为填料箱结构图。

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例图1中，铅尘净化器由上下箱体（1）组成，含铅尘废气由接管（2）吸入净化器，扩散凝聚后，铅尘废气经喷淋排管（11）进行首次洗涤，箱体上对应于喷淋排管的位置设有观察孔（15），运行中可以直接观看各级喷嘴是否正常喷液，如发现停喷者可将下面填料箱（6）或（9）抽屉抽出，自箱孔拆卸、清洗，保证喷嘴正常喷雾，洗涤后的废气进入新型填料箱（6）进行化学反应——吸附处理，箱内由螺旋状填料单体构成（附图2），使气体在此与填料箱内的吸收液充分接触，箱体为抽屉式，可及时抽出检查填料单体中是否积垢，堵塞，方便清洗和更新；气体从填料箱出来后，经喷淋排管（12）及填料箱（7）进行再次处理，然后经导流片（13）导入填料箱（8）及（9）进行第三、四次化学反应——吸附处理，达到彻底清除废气中的铅尘微粒，从而获得高净化效率的目的，净化后的废气穿过倾斜式挡水箱（10），挡住废气中的液滴，经排气竖风道引入通风机（3）排出户外。

填料箱内的吸收液药剂是经活动盖板的加药箱（4）投入，首次充水及经常补水经带浮球阀的的接管（5）进行，药液循环喷淋由经滤料筒（19）及泵（18）实现，废液的排放由接管及阀（16）进行。

箱体底部的一侧的法兰密封式清理口（14）可任意开启，箱底沉积的铅泥从此口进行清理，箱内积存的饱和吸收液，可用泵抽除及排放阀（16）放空，维护和管理简便。

实施中，还可增加或减少填料箱，其余结构与实施例1相同，填料箱的增减视废气中铅尘浓度大小而定。

Claims

1、一种含铅尘的废气处理装置，其特征在于结构由箱体、喷淋排管、填料箱、加药箱、循环泵、通风机等组合在一个成套装置中。

2、如权利要求1所述的装置，其特征在于填料箱和箱体内吸收液之间设置导流片。

3、如权利要求2所述的装置，其特征在于在箱体上半部设置有挡水箱。

4、如权利要求2或3所述的装置，其特征在于在箱体底部一侧设有法兰密封式清理口。

5、如权利要求2或3所述的装置，其特征在于在箱体对应于喷淋排管的位置设有观察孔。

6、如权利要求2或3所述的装置，其特征在于所述的填料箱为法兰抽屉式，箱内由螺旋状填料单体构成。

7、如权利要求6所述的装置，其特征在于所述的填料箱有一个以上。

8、如权利要求2或3所述的装置，其特征在于加药箱为活动盖板式，箱内装有带浮球阀接管。