JP2502902Y2 - パンチプレス機のワ―クテ―ブル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） この考案はパンチプレス機のワークテーブルの改良に
関する。

（従来の技術） 従来、パンチプレス機に隣接して設けたワークテーブ
ルは固定式であり、ワークテーブルの上面にフリーベア
リングを適数配設し、ワーク移送時にワークの裏面に疵
が付かないようにしている。しかし、この手段でも充分
と云えず裏疵が付くため、フリーベアリングをウレタン
等の樹脂材で製作したり、フリーベアリングをエアーで
浮かせて回転させワークの裏疵を防止する手段がとられ
ていた。

（考案が解決しようとする課題） ところで、上述した従来のワークテーブルは、固定式
でありテーブル上面にフリーベアリングを配設している
が、ワークとは多少なりとも干渉するので少しは裏傷が
付いてしまう。また、フリーベアリングをウレタン等で
製作した場合は、裏傷の防止には役立つが、すぐに摩耗
してしまい交換作業を頻繁に行なうため生産性が低下
し、フリーベアリングをエアーで浮かせる場合は、多大
のエアーを消費するため設備面で大きな負担がかかり、
コストの低減が図れないという問題があった。

この考案の目的は、上記問題点を改善するため、ワー
クの移動にテーブルの移動を同調させ、裏疵の発生を防
止し品質の向上を図ると共に、少スペース化による工場
設備コストの低減を図ったパンチプレス機のワークテー
ブルを提供することにある。

〔考案の構成〕

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、この考案は、ワークを載
置するワークテーブルを備えたパンチプレス機にして、
前記ワークテーブルを構成する複数個のテーブルピース
をエンドレス状部材に固着すると共に、エンドレス状部
材を前後方向へ走行自在に設け、ワークを把持するクラ
ンプを備えたキャレッジを介してキャレッジベースを前
後動自在に設け、前記エンドレス状部材の前後方向の走
行とキャレッジベースの前後動とを同調して設けてパン
チプレス機のワークテーブルを構成した。

（作用） この考案のパンチプレス機のワークテーブルを採用す
ることにより、複数個のテーブルピースをエンドレス状
部材に固着し、無端状にワークテーブルを構成した。ま
た、ワークを把持するクランプを備えたキャレッジを介
してキャレッジベースを前後動自在に設けた。

而して、ワークの動きとワークテーブルの動きが同調
するため、ワークの裏面に疵を付けることなく、ワーク
テーブルの移動量に対して少スペースで長距離の移動が
できる。

（実施例） 以下、この考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明
する。

第３図を参照するに、パンチプレス機１は下部フレー
ム３、左右のコラム5,7および上部フレーム９とで一体
的に門型形状に形成されている。前記下部フレーム３と
上部フレーム９の中間にあって、下部フレーム３に設け
られた軸11には回転自在に下部タレット13が、上部フレ
ーム９に下方へ向けて設けられた軸15には回転自在な上
部タレット17がそれぞれ支承されている。しかも、この
下部タレット13と上部タレット17とは同期をとって回動
させるようになっている。

前記上部タレット17の円周上には複数のパンチ19が、
下部タレット13の円周上にはパンチ19と対応した位置に
ダイ21がそれぞれ装着されている。前記上部フレーム９
にはツーステージピストン構造の油圧シリンダ23が設け
られており、この油圧シリンダ23におけるピストンロッ
ドの下端にはストライカ25が設けられている。

前記上部フレーム９の下面における右方には、パルス
モータなどのＹ軸駆動モータ27が設けられており、この
Ｙ軸駆動モータ27には連動連結されたボールねじ29がＹ
軸方向（第３図において左右方向）へ延伸して設けられ
ている。このボールねじ29にはナット部材31が螺合され
ており、このナット部材31にはＹ軸方向へ移動自在なキ
ャレッジベース33が一体的に設けられている。

このキャレッジベース33には、図示省略のＸ軸駆動モ
ータによって駆動されるボールねじ35が設けられてお
り、このボールねじ35に螺合したナット部材（図示省
略）を介してキャレッジ37が複数のガイドレール39に案
内されてＸ軸方向（第３図において紙面に対し直交する
方向）に移動位置決めされる。

前記キャレッジ37のタレット側には複数のワーククラ
ンプ41が設けられており、また、前記キャレッジベース
33を支承するサポートブラケット43は下部フレーム３の
上で中央のワークテーブル45の側方に設けられたＹ軸方
向のガイドレール47に案内される移動テーブル49がまた
がってＹ軸方向に移動される。

上記構成により、ワーククランプ41にクランプされて
位置決めされたワークＷに、油圧シリンダ23を作動せし
めてストライカ25を介してパンチ19とダイ21との協働に
よって所望のパンチング加工が行われると共に、ワーク
ＷをＸ軸、Ｙ軸方向へ移動させることによってワークＷ
に複数のパンチング加工が行われることになる。

前記ワークテーブル45について、更に詳細に説明す
る。

第１図および第２図を参照するに、ワークテーブル45
は、複数個のテーブルピース51の両端がエンドレス状部
材としてのチェーン53に固定して支承され、このチェー
ン53は無端状に構成されている。そして、前記テーブル
ピース51の上面長手方向（第１図において図面に直交す
る方向、第２図において上下方向）に複数個のフリーベ
アリング55が配設されている。

無端状に構成された前記チェーン53の片側は、上下の
タレット13,17側に設けたチェーンスプロケット57に掛
回装着され、チェーンスプロケット57はブラケット59に
回転自在に支承され、ブラケット59は図示を省略したが
下部フレーム３上に立設されている。

一方、キャレッジベース33側のチェーンスプロケット
61も図示を省略したが下部フレーム３上にブラケットを
介して回転自在に支承されている。このチェーンスプロ
ケット61に前記チェーン53の他側が掛回装着されてい
る。

更に、上下タレット13,17側のチェーンスプロケット5
7と、キャレッジベース33側のチェーンスプロケット61
との間に、逆作動する２段の駆動部材63が設けられてい
る。この駆動部材63は、第１の駆動部65と第２の駆動部
67とで構成されている。

第１の駆動部65は、第１ラック69に第１ピニオン71が
噛合し、第１ラック69は前記サポートブラケット43より
延伸して設けられている。

第２の駆動部67は、前記第１ピニオン71に噛合した第
２ラック歯73aと、この第２ラック歯73aより段差を付け
てサポートブラケット43側に第２ラック歯73bを形成し
た第２ラック73が、Ｙ軸方向へ移動自在に設けられてい
る。なお、第２ラック73はＹ軸方向へスライド可能な様
に、図示を省略したが支持部材により支承され、その支
持部材は下部フレーム３より立設されている。

前記第２ラック歯73bには第２ピニオン75が噛合して
いる。

この第２ピニオン75の同軸上にアイドラスプロケット
77が一体的に設けられ、このアイドラスプロケット77の
下方に小径のアイドラスプロケット79が設けられてい
る。そして、前記チェーン53は第１図に示されているよ
うに、チェーンスプロケット57,61とアイドラスプロケ
ット77,79を掛回して移動自在に設けられている。な
お、前記第１ピニオン71、第２ピニオン75、アイドラス
プロケット77と79とは、図示を省略したがブラケットに
より回転自在に設けられ、ブラケットは下部フレーム３
に立設されている。

上記構成により、キャレッジベース33を支承したサポ
ートブラケット43を前進（第１図において左方向）させ
ると、サポートブラケット43に固着した第１ラック69も
前進し、第１ラック69に噛合した第１ピニオン71は時計
廻り方向に回転する。第１ピニオン71の回転により、こ
の第１ピニオン71に噛合した第２ラック73は後退（第１
図において右方向）する。

第２ラック73が後退すると、この第２ラック73のラッ
ク歯73bに噛合した第２ピニオン75は時計廻り方向に回
転する。第２ピニオン75の回転により同軸上に設けたア
イドラスプロケット77が回転し、このアイドラスプロケ
ット77に噛合掛回されたチェーン53は移行し、チェーン
53に設けたテーブルピース51は移動し前進する。このた
め、サポートブラケット43の動きに同調してワークテー
ブル45であるテーブルピース51が移行する。なお、サポ
ートブラケット43が上述した動きと反対に動く場合は、
上述した動作の逆動作となり、サポートブラケット43と
同調してテーブルピース51は後退する。

上述したごとく、キャレッジ37に設けたワーククラン
プ41にて把持されたワークＷは、キャレッジ37を支承す
るサポートブラケット43の動きに応じて、駆動部材63で
ある逆作動する第１の駆動部材65と第２の駆動部材67を
介してチェーン53に設けたテーブルピース51の動きが同
調する。このため、ワークＷとテーブルピース51間の相
対的移動は無くなり、ワークＷの裏面にスリ疵を付ける
ことがない。また、駆動部材63は逆作動するので、ワー
クテーブル45の移動量に対して少スペースで装備するこ
とが可能となる。

なお、この考案は前述した実施例に限定されることな
く、適宜の変更を行なうことにより、その他の態様で実
施し得るものである。本実施例ではエンドレス状部材と
してチェーンで説明したが、ベルトであっても構わな
い。

〔考案の効果〕

以上のごとき実施例の説明より理解されるように、こ
の考案によれば、多数のテーブルピースをエンドレス状
部材に連結しワークテーブルを構成し、このエンドレス
状部材の前後方向の走行と、キャレッジベースの前後動
とを同調せしめてある。而して、キャレッジのワークク
ランプに把持されたワークの動きと、ワークテーブルで
あるテーブルピースとの動きは同調して移行するので、
ワークの裏疵発生を防ぐことができ品質の向上を図るこ
とができる。また、ワークテーブルの移動量に対して少
スペースで装備することができ、工場設備コストの低減
を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の主要部を示し、第３図におけるＩ矢
視部の拡大図、第２図は第１図における部分平面図、第
３図はこの考案を実施する一実施例のパンチプレス機に
おける正面図である。 １……パンチプレス機 33……キャレッジベース 37……キャレッジ 41……ワーククランプ 43……サポートブラケット 45……ワークテーブル 51……テーブルピース 53……チェーン（エンドレス状部材） 63……駆動部材 65……第１の駆動部 67……第２の駆動部

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ワークを載置するワークテーブルを備えた
   パンチプレス機にして、前記ワークテーブルを構成する
   複数個のテーブルピースをエンドレス状部材に固着する
   と共にエンドレス状部材を前後方向へ走行自在に設け、
   ワークを把持するクランプを備えたキャレッジを介して
   キャレッジベースを前後動自在に設け、前記エンドレス
   状部材の前後方向の走行とキャレッジベースの前後動と
   を同調して設けてなることを特徴とするパンチプレス機
   のワークテーブル。