JP2502774Z - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は往復動式電気かみそりに関する。 （従来の技術） 往復動式電気かみそりにおいては、一対の構体を組合わせて構成される本体の
内部に、電動機の回転を駆動体の往復運動に変化する駆動装置を設けたものがあ
る。 この形式の往復動式電気かみそりは、従来第４図に示される構成が採用されて
いる。 図中１は直方体状のケースをなす本体で、この本体１の上部には外刃体を取付
ける段部２が周方向に沿って形成され、上端面には孔３が形成されている。本体
１は第３図に示すように合成樹脂で形成された一対の構体４、５を組合わせて構
成される二つ割り型をなしている。(第４図では本体１を構成する２個の構体４
、 ５が示されないので、第３図を用いて示されている。第４図では構体５のみが示
されている。)すなわち、本体１はその厚さ方向の中間部を接合線（分割線）と
して２分割したものであり、一対の構体４、５は本体１を２分割した形状をなし
て、本体１の接合線（分割線）に沿った接合面４ａ、５ａを有している。そして
、構体４、５は第３図のように向い合せ、この接合面４ａ、５ａを突合せて組合
わせている。 組合わせた構体４、５を相互に結合固定するためには次に述べる構成が採用さ
れている。第４図に示すように各構体４、５の接合面４ａ、５ａにおいて対向す
る複数個所に、本体厚さ方向に沿って孔６を夫々形成し、構体４の孔６と構体５
の孔６にわたってタッピンねじ７を螺挿して締め付ける構成である。 本体１の内部には、電動機８およびこの電動機８の主軸８ａに連結する偏心カ
ム９が設けられ、さらに偏心カム９の偏心回転を往復動に変換する駆動体１０が
設けられている。この駆動体１０は弾性材料で形成されたもので、第３図にも示
すよう駆動部１０ａ、この駆動部１０ａの両端に連結された弾性を有するＵ字状
をなす一対の脚部１０ｂ、１０ｃおよびこの一対の脚部１０ｂ、１０ｃの先端に
形成された片状の一対の取付け部１０ｄ、１０ｅを有するものである。駆動体１
０は本体１の上部中央に配置され脚部１０ｂ、１０ｃの取付け部１０ｄ、１０ｅ
が本体１に取り付けられている。このため、駆動体１０の駆動部１０ａが脚部１
０ｂ、１０ｃにより往復動可能に支持される。駆動体１０の取付け部１０ｄ、１
０ｅを本体１に取付けるためには、次に述べる構成が採用されている。第４図に
示すように本体１を構成する一対の構体４、５の夫々の上面壁の内面において孔
３を挟んで対向する位置に、両方の構体４、５にわたってリブ状の一対の取付け
部１１Ａ、１１Ｂを突出形成し、駆動体１０の取付け部１０ｄ、１０ｅを本体１
の一対の取付け部１１Ａ、１１Ｂに挿入係合する構成である。 そして、駆動体１０の駆動部１０ａは偏心カム９に設けた軸９ａと連結される
。このため、偏心カム９が偏心回転すると、本体１に固定された脚部１０ｂ、１
０ｃが揺動して駆動部１０ａが左右方向に往復動する。 なお、駆動体１０の駆動部１０ａの上部には直立する駆動軸１２が例えば駆動
部１０ａと一体に形成され、この駆動軸１２は本体１の孔３を通って上側に突出 している。本体１の孔３と駆動体１０の駆動部１０ａとの間には、ダイアフラム
形のシール部材１３が設けられている。 本体１の段部には、外刃ケース１４とこの外刃ケース１４に取付けられた薄板
状の外刃１５からなる外刃体１６が上側から被せて取付けてある。外刃体１６を
本体１に取付けるためには、例えば本体１の外面に係合部１７を形成し、外刃ケ
ース１４の内面に係合部１８を形成して、両係合部１７、１８を相互に係合させ
る構成を採用する。外刃体１６の内側には図示しない内刃体が設けられている。
この内刃体は、駆動軸１２に設けた圧縮コイルばね１９で外刃体１６の外刃１５
に圧接され、駆動軸１２により往復動される。 （考案が解決しようとする課題） しかし、このような従来の往復動式電気かみそりにおいて、駆動体１０を本体
１に取付ける構成に次に述べる問題がある。 従来は、駆動体１０を本体１に取付けるために、合成樹脂からなる本体１にリ
ブ状をなす取付け部１１Ａ、１１Ｂを形成し、弾性材料からなる駆動体１０の取
付け部１０ｄ、１０ｅを本体１の取付け部１１Ａ、１１Ｂに挿入して係合してい
る。 しかるに、一般的に合成樹脂からなる本体１を成形する上でリブ状をなす取付
け部１１Ａ、１１Ｂの寸法にばらつきが生ずることがあり、弾性材料からなる駆
動体１０を形成する上で取付け部１０ｄ、１０ｅの寸法にばらつきが生じること
がある。この本体１の取付け部１１Ａ、１１Ｂの寸法のばらつきと駆動体１０の
取付け部１０ｄ、１０ｅの寸法のばらつきとが相乗すると、本体１の取付け部１
１Ａ、１１Ｂと駆動体１０の取付け部１０ｄ、１０ｅとの組合せがきつくなり、
駆動体１０の取付け部１０ｄ、１０ｅを本体１の取付け部１１Ａ、１１Ｂに挿入
係合することが困難になることがある。また、逆に本体１の取付け部１１Ａ、１
１Ｂと駆動体１０の取付け部１０ｄ、１０ｅとの組合せが緩くなり、駆動体１０
の駆動により振動および騒音が発生することがある。 本考案は前記事情に基づいてなされたものであり、駆動体を本体に安定して取
付けることができる往復動式電気かみそりを提供することを目的とする。 （課題を解決するための手段） 前記目的を達成するために本考案の往復動式電気かみそりは、本体をその厚み
方向に組合わされる一対の構体で構成し、この本体の内部に、該本体に取り付け
られて電動機の回転を往復運動に変換する駆動体を設けた電気かみそりにおいて
、前記本体を構成する一方の構体に固定部を形成して、この固定部に孔を形成す
るとともに、前記本体を構成する他方の構体に前記一方の構体の固定部が係合す
る凹部からなる固定部を形成して、この固定部の底壁に孔を形成し、前記駆動体
に前記他方の構体の凹部からなる固定部に係合する取付け部を形成して、この取
付け部に孔を形成し、且つ前記駆動体の取付け部を前記他方の構体の凹部からな
る固定部の底壁に載せてこの固定部に係合するとともに、前記一方の構体の固定
部を前記駆動体の取付け部に載せて前記他方の構体の凹部からなる固定部に係合
し、前記両固定部および取付け部を前記厚み方向と直交する上下方向に重ね、さ
らにねじを前記一方の構体の固定部の孔、前記駆動体の取付け部の孔および前記
他方の構体の固定部の孔に通して締め付けてなることを特徴とするものである。 （作用） 厚み方向に組合されて本体を構成する一対の構体をねじ止めにより相互に結合
固定するために各構体に形成した固定部の間に、駆動体の取付け部を介在させる
。そして、一対の構体を結合固定するねじを利用し、このねじで一対の構体を結
合固定して本体を組み立てるとともに、駆動体の取付け部を本体に固定して駆動
体を本体に取付ける。従って、駆動体の取付け部の寸法にばらつきがあっても、
この寸法のばらつきは駆動体を本体に取付ける上で関係がなく、駆動体をねじ止
めにより本体に安定して取付けることができ、しかも駆動体の取付け部を本体に
安定して固定するための特別な部材を設ける必要がない。 また、駆動体の取付け部を、他方の構体に形成された凹部からなる固定部にそ
の固定部の底壁に載せて係合するとともに、一方の構体の固定部を、駆動体の取
付け部に載せて前記他方の構体の固定部に係合して、他方の構体の固定部に対す
る一方の構体の固定部および駆動体の取付け部の水平方向の位置決めをし、これ
により他方の構体の固定部に形成された孔に対する一方の構体の固定部に形成さ
れた孔および駆動体の取付け部に形成された孔の水平方向の位置を決めて、これ
ら他方の構体の固定部の孔、駆動体の取付け部の孔および一方の構体の固定部の 孔を同一の上下方向に沿う線上に位置させることができる。 すなわち、他方の構体に凹部からなる固定部を形成し、一方の構体に前記凹部
からなる固定部に係合できる固定部を形成し、駆動体に前記凹部からなる固定部
に係合できる取付け部を形成することにより、一方の構体の固定部および駆動体
の取付け部の水平方向の移動を他方の構体の凹部からなる固定部で阻止し、この
結果他方の構体の凹部からなる固定部を基準として一方の構体の固定部と駆動体
の取付け部の水平方向の位置決めを行なうことができる。 従って、このように一方の構体の固定部の孔、駆動体の取付け部の孔および他
方の構体の固定部の孔にねじを挿通する際に、他方の構体の凹部からなる固定部
に駆動体の取付け部および一方の構体の固定部を上下方向に重ねて係合する大変
簡単な操作のみで、一方の構体の固定部の孔、駆動体の取付け部の孔および他方
の構体の固定部の孔の水平方向に沿う位置決めを容易に行なうことができる。 （実施例） 以下、本考案の一実施例について第１図ないし第３図を参照して説明する。 この実施例は、第４図において従来例として説明した往復動式電気かみそりを
対象としている。このため、第１図ないし第３図において第４図と同じ部分は同
じ符号を付して説明を省略する。 本考案の特徴である構成について説明する。 本体１を構成する一対の構体４、５のうち一方の構体４の上面部における接合
面には固定部である突片２０Ａ、２０Ｂが他方の構体５に向けて形成されており
、この突片２０Ａ、２０Ｂの中央には夫々孔２１が貫通して形成されている。 他方の構体５の上面部には、一方の構体４の突片２０Ａ、２０Ｂと対向する位
置に固定部である凹部２２Ａ、２２Ｂが形成されている。この凹部２２Ａ、２２
Ｂは構体５の接合面で開放するもので、その奥行き寸法は構体４の突片２０Ａ、
２０Ｂの先端から中間まで挿入できる大きさであり、幅寸法は構体４の突片２０
Ａ、２０Ｂが挿入係合できる大きさであり、深さ寸法は構体４の突片２０Ａ、２
０Ｂと駆動体１０の取付け部１０ｄ、１０ｅを重ねて挿入できる大きさである。
凹部２２Ａ、２２Ｂの底壁２２ａは凹部２２Ａ、２２Ｂの開放部（接合面側）か
ら一方の構体４に向けて突出して形成されている。第２図に示すようにこの底壁 ２２ａの長さ寸法（奥行き寸法）ｌは、駆動体１０の取付け部１０ｄ、１０ｅの
長さ寸法および構体４の突片２０Ａ、２０Ｂの長さ寸法に対応している。第１図
に示すように凹部２２Ａ、２２Ｂにおいて構体５の孔３に近接する側の側壁２２
ｂと底壁２２ａとの間には隙間２６が形成されている。そして、凹部２２Ａ、２
２Ｂの底壁２２ａの中央には夫々孔２３が貫通して形成されている。 さらに、駆動体１０の脚部先端に形成した取付け部１０ｄ、１０ｅの中央には
夫々孔２４が形成されている。 なお、構体４の突片２０Ａ、２０Ｂの孔２１と構体５の凹部２２Ａ、２２Ｂの
孔２３は、後述するタッピングねじ２５を通してタッピングを行なえる大きさの
径とする。駆動体１０の取付け部１０ｄ、１０ｅの孔２４とタッピングねじ２５
のねじ径より大きな径とする。 次に一対の構体４、５および駆動体１０を固定する動作について説明する。 駆動体１０を構体５の内部に配置し、駆動体１０の取付け部１０ｄ、１０ｅを
構体５の凹部２２Ａ、２２Ｂにその開放部（接合面側）から挿入係合する。この
場合、駆動体１０の一対の脚部１０ｂ、１０ｃと取付け部１０ｄ、１０ｅとの連
結部を、構体５の凹部２２Ａ、２２Ｂにおいて側壁２２ｂと底壁２２ａとの間に
夫々形成される隙間２６に挿入し、駆動体１０の取付け部１０ｄ、１０ｅを凹部
２２Ａ、２２Ｂの夫々の底壁２２ａ上に載せる。次いで、構体４と構体５を互い
に向い合せて配置して夫々の接合面４ａ、４ｂを突合せて組合せる。この場合、
構体４の突片２０Ａ、２０Ｂを構体５の凹部２２Ａ、２２Ｂにその開放部（接合
面側）から挿入係合し、既に凹部２２Ａ、２２Ｂに挿入係合されている駆動体１
０の取付け部１０ｄ、１０ｅの上に載せる。これにより構体４の突片２０Ａ、２
０Ｂと構体５の凹部２２Ａ、２２Ｂの底壁２２ａとの間で駆動体１０の取付け部
１０ｄ、１０ｅを挟持する。次いで２本のタッピングねじ２５を用意し、これら
タッピングねじ２５を構体４、５の上側から構体４の突片２０Ａ、２０Ｂに夫々
形成された孔２１、駆動体１０の取付け部１０ｄ、１０ｅに夫々形成された孔２
４および構体５の凹部２２Ａ、２２Ｂの底壁２２ａの夫々形成された孔２３に回
転させながら通して締め付ける。タッピングねじ２５は構体４の突片２０Ａ、２
０Ｂの孔２１と構体５の凹部２２Ａ、２２Ｂの孔２３でタッピングを行って螺合 する。駆動体１０の取付け部１０ｄ、１０ｅの孔２４はねじ径より大きい径であ
るから、タッピングねじ２５はタッピングを行なわない。 このようにして駆動休１０の取付け部１０ｄ、１０ｅを構体４の突片２０Ａ、
２０Ｂと構体５の凹部２２Ａ、２２Ｂの底壁２２ａとをタッピンクねじ２５によ
り一体に固定する。 この場合、駆動体１０の取付け部１０ｄ、１０ｅを、構体５の固定部である凹
部２２Ａ、２２Ｂにその底壁２２ａに載せて係合するとともに、構体４の固定部
である突片２０Ａ、２０Ｂを駆動体１０の取付け部１０ｄ、１０ｅに載せて構体
５の凹部２２Ａ、２２Ｂに係合することにより、他方の構体５の凹部２２Ａ、２
２Ｂに対する構体４の突片２０Ａ、２０Ｂおよび駆動体１０の取付け部１０ｄ、
１０ｅの水平方向の位置決めをする。 これにより構体５の凹部２２Ａ、２２Ｂの底壁２２ａに形成された孔２３に対
する構体４の突片２０Ａ、２０Ｂに形成された孔２１および駆動体１０の取付け
部１０ｄ、１０ｅに形成された孔２４の水平方向の位置を決めて、これら孔２３
、孔２１および孔２４を同一の上下方向に沿う線上に位置させることができる。 すなわち、構体５の固定部として凹部２２Ａ、２２Ｂを形成し、構体４の固定
部として前記凹部２２Ａ、２２Ｂに係合できる突片２０Ａ、２０Ｂを形成し、駆
動体１０に前記凹部２２Ａ、２２Ｂに係合できる取付け部１０ｄ、１０ｅを形成
することにより、構体４の突片２０Ａ、２０Ｂおよび駆動体の取付け部１０ｄ、
１０ｅの水平方向の移動を構体４の凹部２２Ａ、２２Ｂで阻止し、この結果凹部
２２Ａ、２２Ｂを基準として突片２０Ａ、２０Ｂと取付け部１０ｄ、１０ｅの水
平方向の位置決めを行なうことができる。 従って、構体５の凹部２２Ａ、２２Ｂの孔２３、駆動体１０の取付け部１０ｄ
、１０ｅの孔２４および構体４の突片２０Ａ、２０Ｂの孔２１にねじ２５を挿通
する際に、構体５の凹部２２Ａ、２２Ｂに駆動体１０の取付け部１０ｄ、１０ｅ
および構体４の突片２０Ａ、２０Ｂを重ねて係合するだけの大変簡単な操作で、
構体５の凹部２２Ａ、２２Ｂの孔２３、駆動体１０の取付け部１０ｄ、１０ｅの
孔２４および一方の構体４の突片２０Ａ、２０Ｂの孔２１の水平方向に沿う位置
決めを容易に行なうことができる。しかして、この実施例の往復動式電気かみそ
り においては、本体１を構成する一対の構体４、５をねじ止めにより相互に結合固
定するために各構体４、５に形成した固定部の間に、駆動体１０の取付け部１０
ｄ、１０ｅを介在させる。そして、一対の構体４、５を結合固定するタッピング
ねじ２５を利用し、このタッピングねじ２５で一対の構体４、５を結合固定して
本体１を組み立てるとともに、駆動体１０の取付け部１０ｄ、１０ｅを本体１に
固定して駆動体１０を本体１に取付ける。従って、駆動体１０の取付け部１０ｄ
、１０ｅの寸法にばらつきがあっても、この寸法のばらつきは駆動体１０を本体
１に取付ける上で関係がなく、駆動体１０をねじ止めにより本体１に安定して取
り付けることができる。 しかも、構体４、５を相互に結合する固定部である突片および凹部とタッピン
グねじ２５を使用して駆動体１０の取付け部１０ｄ、１０ｅを本体１に固定する
ので、駆動体１０を本体１に安定して固定するための特別な部材を設ける必要が
ない。 また、この実施例では、構体４の突片２０Ａ、２０Ｂの孔２１と構体５の凹部
２２Ａ、２２Ｂの孔２３のみでタッピングねじ２５が螺合して駆動体１０の取付
け部１０ｄ、１０ｅを押さえる。このため、駆動体１０の取付け部１０ｄ、１０
ｅにタッピングねじ２５が螺合する場合に比較して、駆動体１０の駆動の影響に
よるタッピングねじ２５の緩みが少ない。 さらに、第１図に示すように構体５の凹部２２Ａ、２２Ｂにおいて側壁２２ｂ
と底壁２２ａとの間に夫々形成される隙間２６に挿入した駆動体１０の一対の脚
部１０ｂ、１０ｃと、凹部２２Ａ、２２Ｂの底壁２２ａの端面との間にＳの隙間
が形成されるように設定すると、駆動体１０の一対の脚部１０ｂ、１０ｃが振動
する時のスペースを確保できる。このため、駆動体１０の一対の脚部１０ｂ、１
０ｃの動きがスムーズになり、しかも一対の脚部１０ｂ、１０ｃの長さを短くで
き、この結果本体１の内部で駆動体１０の下方に部品を配置するうえでスペース
的に余裕ができる。 なお、本考案は前記実施例に限定されず、種々変形して実施することができる
。 （考案の効果） 以上説明したように本考案の往復動式電気かみそりによれば、駆動体の取付け 部の寸法にばらつきがあっても、この寸法のばらつきは駆動体を本体に取付ける
上で関係がなく、駆動体をねじ止めにより本体に安定して取付けることができ、
しかも駆動体の取付け部を本体に安定して固定するための特別な部材を設ける必
要がない。 また、他方の構体に形成された凹部からなる固定部に、駆動体の取付け部を前
記固定部の底壁に載せて係合するとともに、一方の構体の固定部を駆動体の取付
け部に載せて前記他方の凹部からなる構体の固定部に係合して、他方の構体の固
定部に対する一方の構体の固定部および駆動体の取付け部の水平方向の位置決め
をし、これにより他方の構体の固定部に形成された孔に対する一方の構体の固定
部に形成された孔および駆動体の取付け部に形成された孔の水平方向の位置を決
めて、これら他方の構体の孔、駆動体の孔および一方の構体の孔を同一の上下方
向に沿う線上に位置させることができる。 すなわち、他方の構体に凹部からなる固定部を形成し、一方の構体に前記凹部
からなる固定部に係合できる固定部を形成し、駆動体に前記凹部からなる固定部
に係合できる取付け部を形成することにより、一方の構体の固定部および駆動体
の取付け部の水平方向の移動を他方の構体の凹部からなる固定部で阻止し、この
結果凹部の固定部を基準として一方の構体の固定部と駆動体の取付け部の水平方
向の位置決めを行なうことができる。 従って、一方の構体の固定部の孔、駆動体の取付け部の孔および他方の構体の
固定部の孔にねじを挿通する際に、他方の構体の凹部からなる固定部に駆動体の
取付け部および一方の構体の固定部を重ねて係合する大変簡単な操作のみで、一
方の構体の固定部の孔、および駆動体の取付け部の孔および他方の構体の固定部
の孔の水平方向に沿う位置決めを容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】 第１図ないし第３図は本考案の往復動式電気かみそりの一実施例を示し、第１
図は正面断面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線に沿う断面図、第３図は分解斜視図、
第４図は従来の往復動式電気かみそりを示す正面断面図である。 １…本体、４，５…構体、１０…駆動体、１０ｄ，１０ｅ…取付け部、２０Ａ
，２０Ｂ…突片（固定部）、２３Ａ，２３Ｂ…凹部（固定部）、２５…ねじ

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 本体をその厚み方向に組合わされる一対の構体で構成し、この本体の内部に、
   該本体に取り付けられて電動機の回転を往復運動に変換する駆動体を設けた電気
   かみそりにおいて、前記本体を構成する一方の構体に固定部を形成して、この固
   定部に孔を形成するとともに、前記本体を構成する他方の構体に前記一方の構体
   の固定部が係合する凹部からなる固定部を形成して、この固定部の底壁に孔を形
   成し、前記駆動体に前記他方の構体の凹部からなる固定部に係合する取付け部を
   形成して、この取付け部に孔を形成し、且つ前記駆動体の取付け部を前記他方の
   構体の凹部からなる固定部の底壁に載せてこの固定部に係合するとともに、前記
   一方の構体の固定部を前記駆動体の取付け部に載せて前記他方の構体の凹部から
   なる固定部に係合し、前記両固定部および取付け部を前記厚み方向と直交する上
   下方向に重ね、さらにねじを前記一方の構体の固定部の孔、前記駆動体の取付け
   部の孔および前記他方の構体の固定部の孔に通して締め付けてなることを特徴と
   する往復動式電気かみそり。