JP2024060495A - 吊り天井構造および連結金具 - Google Patents

Abstract

【課題】格子状に配設された梁材同士の連結作業に要する手間の低減化を図ることができる吊り天井構造を提案する。【解決手段】躯体から吊下される吊り材２と、吊り材２により吊設される第一梁材３１と、第一梁材３１と交差する向きに配設された第二梁材３２と、第一梁材３１の上端面と第二梁材３２の上端面との間に横架される連結板材４と、第一梁材３１と第二梁材３２とを連結する連結金具５とを備える吊り天井構造１である。この連結金具５は、第二梁材３２の上に配置される基部片５１と、第二梁材３２の頭部３５側面に添設される一対の垂下片５２，５２と、第一梁材３１の頭部３５側面に取り付けられる取付片５３とを備えている。基部片５１は第二梁材３２の上端部にボルトを介して固定され、取付片３３は第一梁材３１の頭部３５側面にビスを介して固定される。【選択図】図３

Description

本発明は、吊り天井構造および連結金具に関する。

建物の天井構造として、躯体から吊り材により吊り下げられた吊り天井構造を採用する場合がある。吊り天井構造には、格子状に配設された天井梁同士の交差部において、吊り材により吊設する形式のものがある。

例えば、特許文献１には、格子状に配設された主梁材と副梁材との交点において主梁材を吊り材により吊設する吊り天井構造が開示されている。特許文献１の吊り天井構造では、副梁材の上面と主梁材の上面に横架された板材と、副梁材の先端から突設されて主梁材の側面に当接された中間継手部材とにより主梁材と副梁材とが連結されている。

また、特許文献２には、格子状に配設された梁材同士の交点において、両梁材の上端部を覆う連結部材と、梁材の高さ方向の中間部において梁材同士を連結する補助連結部材とにより梁材同士が連結された吊り天井構造が開示されている。

さらに、特許文献３には、格子状に配設された梁材同士の交差部において、梁材の上面と頭部側面を覆う平面視十字状の連結部材を梁材の頭部に嵌合することにより梁材同士を連結する吊り天井構造が開示されている。

特開２０２１－０１７７５１号公報 特開２００１－２２７０９６号公報 特開２００４－２４４８２１号公報

特許文献１および特許文献２の吊り天井構造は、複数の継手部材（連結部材）をそれぞれ梁材の上端と中間部に固定する必要があり、連結作業に手間がかかる。また、梁材の頭部同士は、上端に設けられた板材または連結部材により連結されているものの、頭部の側面においては接合されていない。そのため、吊り材により引張荷重が作用した際に、頭部同士の間の隙間が広がるような変形が懸念される。

また、特許文献３の吊り天井構造の連結部材は、形状が比較的複雑なため製造時の加工に手間がかかる。また、十字状に配設された梁材に対して、上方から十字状の連結部材を嵌め込む作業にも手間がかかる。梁材の配設時に誤差が生じると、連結部材を取り付けられないおそれもある。

本発明は、格子状に配設された梁材同士の連結に必要な金具（連結部材）の点数（種類）を減らし、施工効率の向上を図ることができる吊り天井構造を提案することを課題とする。

このような課題を解決する本発明の吊り天井構造は、躯体から吊下される吊り材と、前記吊り材により吊設される第一梁材と、前記第一梁材と交差する向きに配設された第二梁材と、前記第一梁材の上端面と前記第二梁材の上端面との間に横架される連結板材と、前記第一梁材と前記第二梁材とを連結する連結金具とを備えるものである。

前記吊り天井構造に使用可能な第一の連結金具は、前記第二梁材の上に配置される基部片と、前記第二梁材の頭部側面に添設される一対の垂下片と、前記第一梁材の頭部側面に取り付けられる取付片とを備えている。

前記吊り天井構造に使用可能な第二の連結金具は、前記第二梁材の上に配置される基部片と、前記基部片の側端部から折曲されて前記第二梁材の頭部側面に添設される一対の垂下片と、記一対の垂下片のうちの一方の前記垂下片の先端部から一側方に向かって張り出し前記第一梁材の頭部側面に取り付けられる取付片と、他方の前記垂下片の先端部から他側方に向かって張り出し前記第一梁材の頭部側面に添設される添設片とを備えている。

両吊り天井構造の前記基部片は、前記第二梁材の上端部にボルトを介して固定され、前記取付片は、前記第一梁材の頭部側面にビスを介して固定される。
かかる吊り天井構造によれば、連結金具により、梁材の上面と頭部側面において梁材同士を連結するため、複数の金具を使用する従来の吊り天井構造に比べて施工性に優れている。また、連結金具は、比較的簡易な構造のため、製造しやすい。

なお、前記第一梁材を挟んで対向する一対の前記第二梁材を備えている天井構造（梁材同士が十字状に連結される吊り天井構造）では、前記連結板材は、前記一対の第二梁材の上端面に横架されていて、前記ボルトを介して前記第二梁材に固定されているとともに、前記吊り材を介して前記第一梁材に固定されているのが望ましい。こうすることで、第一梁材を挟んで対向する第二梁材同士を、連結板材を介して連結できる。

また、第一梁材と第二梁材とがＴ字状あるいはＬ字状に連結される吊り天井構造では、前記連結板材は、前記ボルトにより前記第二梁材に固定されているとともに、前記吊り材により前記第一梁材に固定されていることが望ましく、前記連結板材の前記第一梁材側の先端部は前記第一梁材の縁部において折曲されて当該第一梁材の頭部側面に添設すればよい。こうすることで、連結板材の端部が第一梁材に係止された状態となり、第一梁材と第二梁材との接合部におけるガタツキを抑制できる。

本発明の吊り天井構造によれば、格子状に配設された梁材同士の連結作業に要する手間の低減化を図ることができる。

本実施形態に係る吊り天井構造を示す斜視図である。 梁材を示す断面図である。 吊り天井構造の十字接合部を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＩ－Ｉ矢視図、（ｃ）は（ａ）のＩＩ－ＩＩ矢視図である。 第一連結板材を示す平面図である。 第一連結金具を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。 吊り天井構造のＴ字接合部を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＩＩＩ－ＩＩＩ矢視図、（ｃ）は（ａ）のＩＶ－ＩＶ矢視図である。 第二連結板材を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。 吊り天井構造のＬ字接合部を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＶ－Ｖ矢視図、（ｃ）は（ａ）のＶＩ－ＶＩ矢視図である。 第二連結金具を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。

本実施形態では、建物の躯体に吊り材を介して吊設される吊り天井構造１について説明する。
本実施形態の吊り天井構造１は、図１に示すように、躯体から吊下される吊り材２と、格子状に配設された複数の梁材３，３，…と、梁材３同士の連結部において梁材３の上端面に取り付けられる連結板材４（図３参照）と、梁材３同士を連結する連結金具５と、梁材３同士の下部において連結する下部連結部材６（図３参照）とを備えている。格子状に配置された梁材３，３は、梁材３により区画された矩形状の空間を塞ぐ天井板や換気ユニット等を支持している。

本実施形態の吊り天井構造１では、梁材３同士の連結部（交差部）において、吊り材２により吊設するものとし、梁材３同士の連結部において連続している梁材３を第一梁材３１と称し、第一梁材３１と交差する向きに配設されて当該第一梁材３１に側方から連結される梁材３を第二梁材３２と称する。図３（ａ）（ｂ）に示すように、連結板材４は、梁材３同士の連結部において、第一梁材３１の上端面と第二梁材３２の上端面との間に横架する。

梁材３は、図２に示すように、天井板や換気ユニット等を載置可能な一対の水平部３３，３３と、一対の水平部３３，３３の間に立設された垂直部３４と、垂直部３４の上端に形成された頭部３５とを備えている。水平部３３は、垂直部３４の下端部の側面から側方に向かって張り出しており、天井板や換気ユニット等を上載可能である。本実施形態の水平部３３および垂直部３４は、中空であって、角筒状を呈している。頭部３５には、上方に向かって開口する上向き開口溝３６が形成されている。また、垂直部３４の下端には、下方に向かって開口する下向き開口溝３７が形成されている。上向き開口溝３６の上端および下向き開口溝３７の下端には、左右一対の爪３８，３８が形成されていて、内部に配設されるナット等を係止可能である。このように形成される梁材は、アルミニウム合金製の押出形材にて形成されている。

＜十字接合部＞
まず、吊り天井構造１のうち、梁材３同士が十字状に連結される部分（図１におけるＡ部分）について説明する。第一梁材３１と第二梁材３２とが十字状に連結する箇所では、図３（ａ）に示すように、一対の第二梁材３２，３２が第一梁材３１を挟んで対向するように配置されている。図３（ｂ）および（ｃ）に示すように、第一梁材３１と一対の第二梁材３２，３２は、連結板材４（第一連結板材４１）および連結金具５（第一連結金具５１）により、頭部３５同士が連結されていて、下部連結部材６により下部分が連結されている。

第一連結板材４１は、図４に示すように、複数の貫通孔４３，４３，…が形成された金属板からなる。第一連結板材４１は、図３（ｂ）に示すように、一対の第二梁材３２，３２の上端面に跨って載置されていて、第一連結板材４１の貫通孔４３を挿通したボルト７１により第二梁材３２の頭部３５に固定されている。第二梁材３２の頭部３５の上向き開口溝３６には、ボルト７１を螺着可能な板ナット７２が設けられている。ボルト７１を板ナット７２に螺着することで、第一連結板材４１が第二梁材３２の頭部３５に固定される。また、第一連結板材４１は、第一連結板材４１の貫通孔に挿通した吊り材２の雌ネジに螺着した第一連結板材４１の上下に配設されたナット７５および第二板ナット７６により、第一梁材３１の頭部３５に固定されている。第一連結板材４１の上面にはナット７５が配設されており、第一梁材３１の頭部３５の上向き開口溝３６には、吊り材２の雌ネジを螺着可能な第二板ナット７６が設けられている。そのため、第一連結板材４１を貫通した吊り材２を第二板ナット７６に螺着し、第一梁材３１の頭部３５の爪部３８，３８および第一連結板材４１をナット７５と第二板ナット７６とで挟持することで、第一連結板材４１が第一梁材３１に固定される。本実施形態では、吊り材２を螺着する第二板ナット７６として、ボルト７１を螺着する板ナット７２よりも大きな肉厚（本実施形態では２倍）を有したものを使用する。こうすることで、吊り材２から引張荷重を受けた際に上向き開口溝３６の変形を防ぐ。

第一連結金具５１は、金属板を曲げ加工することにより形成されていて、図３（ａ）～（ｃ）に示すように、第二梁材３２の上に配置される基部片５３と、第二梁材３２の頭部３５の側面に添設される一対の垂下片５４，５４と、第一梁材３１の頭部３５の側面に取り付けられる一対の取付片５５，５５とを備えている。第一連結金具５１は、平面視Ｔ字状を呈している。

基部片５３は、第二梁材３２の上端部にボルト７１を介して固定されている。本実施形態では、基部片５３を第一連結板材４１の上に重ねた状態で、基部片５３および第一連結板材４１にボルト７１を挿通し、第二梁材３２の頭部３５に設けられた板ナット７２にボルト７１を螺着することにより固定する。すなわち、基部片５３、第一連結板材４１および第二梁材３２の頭部３５の爪部３８，３８を、ボルト７１の頭部と板ナット７２とで挟持することで、基部片５３を第二梁材３２に固定する。図５（ａ）に示すように、基部片５３には、第一連結板材４１の貫通孔４３に対応する位置に、ボルト７１を挿通可能な貫通孔５７，５７が形成されている。

垂下片５４は、図５（ｂ）に示すように、基部片５３の縁部に形成されている。すなわち、第一連結金具５１は、基部片５３と一対の垂下片５４，５４により門型状（下向きに開口するコ字状）を呈している。垂下片５４，５４は、基部片５３の側縁部に連続する板部を折り曲げることにより形成されている。

取付片５５は、図５（ａ）に示すように、垂下片５４の第一梁材３１側端部から側方に向かって張り出している。取付片５５は、垂下片５４の端部に連続する板部を折り曲げることにより形成されている。一対の取付片５５，５５は、第一連結金具５１の端部において、互いに離れる方向に延設されている。取付片５５は、第一梁材３１の頭部３５の側面に当接した状態で、ビス７３を頭部３５に螺着することにより第一梁材３１の頭部３５に固定される。取付片５５には、ビスを挿通するための貫通孔５７が形成されている。

下部連結部材６は、図３（ｂ）に示すように、第一梁材３１の水平部３３と垂直部３４との角部において、垂直部３４の外面に当接する垂直片６１と、水平部３３の上面に当接する水平片６２とを備えている。下部連結部材６は、水平片６２を貫通して水平部３３に螺合された取付ネジ７４により第一梁材３１に固定されている。また、水平片６２は、第一梁材３１の水平部３３から側方に張り出して、第一梁材３１に連結する第二梁材３２の垂直部３４の中空部分に挿入され、第二梁材の下向き開口溝３７から挿入された取付ネジ７４，７４により第二梁材３２に固定されている。

＜Ｔ字接合部＞
次に、吊り天井構造１の縁部において、梁材３同士がＴ字状に連結される部分（図１におけるＢ部分）について説明する。第一梁材３１と第二梁材３２とがＴ字状に連結される箇所では、図６（ａ）に示すように、第一梁材３１に対して側方から第二梁材３２が連結される。第一梁材３１と第二梁材３２は、連結板材４（第二連結板材４２）および連結金具５（第一連結金具５１）により頭部３５同士が連結されていて、下部連結部材６により下部分が連結されている。

第二連結板材４２は、図７（ａ）に示すように、複数の貫通孔４３，４３，…が形成された金属板からなる。図６（ｂ）に示すように、第二連結板材４２は、ボルト７１により第二梁材３２に固定されているとともに、ボルト７１により第一梁材３１に固定されている。第二連結板材４２は、第二連結板材４２の貫通孔４３に挿通したボルト７１を第一梁材３１の頭部に設けられた板ナット７２に螺着することにより、第一梁材３１に固定される。図７（ｂ）に示すように、第二連結板材４２の第一梁材３１側の先端部４４は、第一梁材３１の第二梁材３２の反対側の縁部において折曲されている。図６（ｂ）に示すように、第二連結板材４２の折曲部分は、第一梁材３１の頭部３５の側面に添設されている。このように、第二連結板材４２の先端は、第一梁材３１の頭部３５に係止されている。

図６（ｂ）および（ｃ）に示すように、Ｔ字接合部の連結金具５は、十字接合部の連結金具５と同様に、第二梁材３２の上に配置される基部片５３と、第二梁材３２の頭部３５の側面に添設される一対の垂下片５４，５４と、第一梁材３１の頭部３５の側面に取り付けられる一対の取付片５５，５５とを備える第一連結金具５１である。Ｔ字接合部の第一連結金具５１の基部片５３、垂下片５４および取付片５５の詳細は、十字接合部の第一連結金具５１と同様なため、詳細な説明は省略する。

図６（ｂ）に示すように、下部連結部材６は、第一梁材３２の水平部３３と、第二梁材３２の垂直部３４（下向き開口溝３７）とを連結している。なお、Ｔ字接合部の下部連結部材６の詳細は、十字接合部の下部連結部材６と同様なため、詳細な説明は省略する。

＜Ｌ字接合部＞
最後に、吊り天井構造１の角部等において梁材３同士がＬ字状に連結される部分（図１におけるＣ部分）ついて説明する。図８（ａ）に示すように、第一梁材３１と第二梁材３２とがＬ字状に連結される角部では、第一梁材３１に対して側方から第二梁材３２が連結される。第一梁材３１と第二梁材３２は、図８（ｂ）に示すように、連結板材４（第二連結板材４２）および連結金具５（第二連結金具５２）により頭部３５同士が連結されていて、下部連結部材６により下部分が連結されている。

Ｌ字接合部の連結板材４は、ボルト７１により第二梁材３２に固定されているとともに、ボルト７１により第一梁材３１に固定されている。Ｌ字接合部の連結板材４（第二連結板材４２）の構成は、Ｔ字接合部の第二連結板材４２と同様なため、詳細な説明は省略する。

第二連結金具５２は、金属板を曲げ加工することにより構成されており、図８（ｂ）および（ｃ）に示すように、第二梁材３２の上に配置される基部片５３と、基部片５３の側端部から折曲されて第二梁材３２の頭部３５の側面に添設される一対の垂下片５４，５４と、一方の垂下片５４，５４の第一梁材３１側の先端部から一側方に向かって張り出し第一梁材３１の頭部３５の側面に取り付けられる取付片５５と、他方の垂下片５４の第一梁材３１側先端部から他側方に向かって張り出し第一梁材３１の頭部３５の側面に添設される添設片５６とを備えている。

基部片５３は、第二梁材３２の上端部にボルト７１を介して固定されている。本実施形態では、基部片５３を第二連結板材４２の上に重ねた状態で、基部片５３および第二連結板材４２に挿通しボルト７１を第二梁材３２の頭部３５の上向き開口溝３６に設けられた板ナット７２に螺着することにより、基部片５３を第二梁材３２に固定する。図９（ａ）に示すように、基部片５３には、第一連結板材４１の貫通孔に対応する位置に、ボルト７１を挿通可能な貫通孔５７が形成されている。

垂下片５４は、基部片５３の縁部において折り曲げることにより形成されている。第二連結金具５２は、基部片５３と一対の垂下片５４，５４により門型状（下側が開口するコ字状）を呈している。

取付片５５は、一方の垂下片５４の第一梁材３１側の端部において、側方（一方）に折り曲げることにより形成されている。図８（ｂ）に示すように、取付片５５には、複数（本実施形態では２か所）の貫通孔５７，５７が形成されている。取付片５５は、図８（ａ）に示すように、第一梁材３１の頭部３５の側面に当接した状態で、複数（本実施形態では２本）のビスを螺着することにより第一梁材３１の頭部３５に固定される。

添設片５６は、図９（ａ）に示すように、他方の垂下片５４の第一梁材３１側の端部において、側方（他方）に折り曲げることにより形成されている。添設片５６は、図８（ａ）に示すように、第一梁材３１の頭部３５の側面に当接している。

図８（ｂ）に示すように、下部連結部材６は、第一梁材３２の水平部３３と、第二梁材３２の垂直部３４（下向き開口溝３７）とを連結している。なお、Ｌ字接合部の下部連結部材６の詳細は、十字接合部の下部連結部材６と同様なため、詳細な説明は省略する。

本実施形態の吊り天井構造１によれば、連結金具５により、梁材３の上面と頭部３５の側面において梁材３同士を連結するため、複数の金具を使用する従来の吊り天井構造に比べて施工性に優れている。また、連結金具５は、比較的簡易な構造のため、製造しやすい。そのため、比較的安価に連結金具５を製造することができ、費用の低減化を図ることができる。

梁材３同士が十字状に連結される部分では、第一梁材３１を挟んで対向する第二梁材３２同士を、１枚の連結板材４により連結するとともに、第一連結金具５１を介して両第二梁材３２を第一梁材３１に連結することで、第二梁材３２，３２に連続性を確保し、応力伝達性を確保している。また、吊り天井構造１に大きな荷重が作用し、第二板ナット７６を介して第一梁材３１の爪部３８，３８に上向きの力が作用しても、第一連結板材４１により押さえられるので、爪部３８，３８の変形（第二板ナット７６の抜けだし）を防止することができる。

また、梁材３同士がＴ字状またはＬ字状に連結される部分では、第二連結板材４２の先端部が折曲されていて、第一梁材３１に係止されているため、第一梁材３１と第二梁材３２との接合部におけるガタツキを抑制できる。

また、第一連結金具５１の一対の取付片５５，５５を第一梁材３１の頭部３５の側面に固定し、基部片５３を第二梁材３２の頭部３５の上面に固定するため、梁材３同士が頭部３５において固定される。そのため、吊り材２に大きな引張荷重が作用しても、頭部３５同士の間の隙間が広がるような変形を抑制できる。

また、第二連結金具５２の取付片５５を第一梁材３１の頭部３５の側面に添設した状態で、複数のビスにより固定し、基部片５３を第二梁材３２の頭部３５の上面に固定するため、梁材３同士が頭部３５において固定される。そのため、吊り材２に大きな引張荷重が作用しても、頭部３５同士の間の隙間が広がるような変形を抑制できる。また、添設片５６が第一梁材３１の頭部側面に添設されているため、吊り天井構造１に地震時等の揺れが作用した場合であっても、角部における変形が抑制されている。

以上、本発明の実施形態について説明した。しかし、本発明は、前述の実施形態に限られず、前記の各構成要素については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変更が可能である。
例えば、梁材３の形状は限定されるものではなく、適宜決定すればよい。例えば、垂直部や水平部は必ずしも中空である必要はない。

また、前記実施形態では、第一連結金具５１の取付片５５を１本のビス７３で第一梁材３１の頭部に固定し（図３（ｃ）、図６（ｃ）参照）、第二連結金具５２の取付片５５を２本のビス７３で第一梁材３１の頭部３５に固定したが（図８（ｃ）参照）、ビスの本数は限定されるものではない。なお、第一連結金具５１と第一梁材３１に固定する際に使用するビスの本数の合計（左右の取付片５５，５５の固定に使用するビスの本数の合計）と、第二連結金具５２を第一梁材３１に固定する際のビスの本数は、同数であるのが望ましい。

第一梁材３１を一対の第二梁材３２，３２で挟むことによりＴ字状に第一梁材３１および第二梁材３２，３２が連結される場合（図１におけるＤ部分）には、連結板材４として第一連結板材４１を使用するとともに連結金具５として第二連結金具５２を使用すればよい。

前記実施形態では、十字接合部では、第一梁材３１の頭部に吊り材２が固定されていて、Ｔ字接合部およびＬ字接合部では第一梁材３１の頭部にボルト７１が固定されている場合について説明したが、第一梁材３１の頭部に固定する治具は限定されるものではない。例えば、十字接合部において、第一梁材３１の頭部にボルト７１を固定してもよい。また、Ｔ字接合部やＬ字接合部において、第一梁材３１の頭部に吊り材２を固定してもよい。

１ 吊り天井構造
２ 吊材
３ 梁材
３１ 第一梁材
３２ 第二梁材
４ 連結板材
４１ 第一連結板材
４２ 第二連結板材
５ 連結金具
５１ 第一連結金具
５２ 第二連結金具
５３ 基部片
５４ 垂下片
５５ 取付片
５６ 添設片

Claims (7)

1. 躯体から吊下される吊り材と、
   前記吊り材により吊設される第一梁材と、
   前記第一梁材と交差する向きに配設された第二梁材と、
   前記第一梁材の上端面と前記第二梁材の上端面との間に横架される連結板材と、
   前記第一梁材と前記第二梁材とを連結する連結金具と、を備える吊り天井構造であって、
   前記連結金具は、前記第二梁材の上に配置される基部片と、
   前記第二梁材の頭部側面に添設される一対の垂下片と、
   前記第一梁材の頭部側面に取り付けられる取付片と、を備えており、
   前記基部片は、前記第二梁材の上端部にボルトを介して固定され、
   前記取付片は、前記第一梁材の頭部側面にビスを介して固定されることを特徴とする、吊り天井構造。
2. 躯体から吊下される吊り材と、
   前記吊り材により吊設される第一梁材と、
   前記第一梁材と交差する向きに配設された第二梁材と、
   前記第一梁材の上端面と前記第二梁材の上端面との間に横架される連結板材と、
   前記第一梁材と前記第二梁材とを連結する連結金具と、を備える吊り天井構造であって、
   前記連結金具は、前記第二梁材の上に配置される基部片と、
   前記第二梁材の頭部側面に添設される一対の垂下片と、
   前記一対の垂下片のうちの一方の前記垂下片の先端部から一側方に向かって張り出し前記第一梁材の頭部側面に取り付けられる取付片と、
   他方の前記垂下片の先端部から他側方に向かって張り出し前記第一梁材の頭部側面に添設される添設片と、を備えており、
   前記基部片は、ボルトにより前記第二梁材の上端部に固定され、
   前記取付片は、ビスにより前記第一梁材の頭部側面に固定されることを特徴とする、吊り天井構造。
3. 前記第一梁材を挟んで対向する一対の前記第二梁材を備えており、
   前記連結板材は、前記一対の第二梁材の上端面に横架されていて、前記ボルトを介して前記第二梁材に固定されているとともに、前記吊り材を介して前記第一梁材に固定されていることを特徴とする、請求項１に記載の吊り天井構造。
4. 前記連結板材は、前記ボルトにより前記第二梁材に固定されているとともに、前記吊り材により前記第一梁材に固定されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の吊り天井構造。
5. 前記連結板材の前記第一梁材側の先端部は、前記第一梁材の縁部において折曲されて当該第一梁材の頭部側面に添設されていることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の吊り天井構造。
6. 第一梁材と、前記第一梁材と交差する向きに配設された第二梁材とを連結する連結金具であって、
   前記第二梁材の上に配置される基部片と、
   前記第二梁材の頭部側面に添設される一対の垂下片と、
   前記第一梁材の頭部側面に取り付けられる取付片と、を備えていることを特徴とする、連結金具。
7. 第一梁材と、前記第一梁材と交差する向きに配設された第二梁材とを連結する連結金具であって、
   前記第二梁材の上に配置される基部片と、
   前記基部片の側端部から折曲されて前記第二梁材の頭部側面に添設される一対の垂下片と、
   一方の前記垂下片の前記第一梁材側先端部から一側方に向かって張り出し前記第一梁材の頭部側面に取り付けられる取付片と、
   他方の前記垂下片の前記第一梁材側先端部から他側方に向かって張り出し前記第一梁材の頭部側面に添設される添設片と、を備えていることを特徴とする、連結金具。

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