JP2024050058A - コネクタ、コネクタ組立体および接続方法 - Google Patents

Abstract

【課題】シート状の接続対象物の裏面に露出している接触部に電線の導体部を信頼性よく電気的に接続しながらも小型化を図ることができるコネクタを提供する。【解決手段】被覆電線３１の導体部３１Ａを－Ｙ方向からコネクタ１１の導体部配置面Ｓ上に配置した後、接続対象物２１の開口部２１Ｂがコネクタ１１の金属端子１３のバネ部１３Ｂの直上に位置するように接続対象物２１をコネクタ１１の上に配置し、接続対象物２１を＋Ｙ方向に引っ張ることにより、接続対象物２１の裏面に露出している接触部２１Ｃが被覆電線３１の導体部３１Ａに電気的に接続される。【選択図】 図１８

Description

この発明は、コネクタに係り、特に、シート状の接続対象物の裏面に露出している接触部に電線の導体部を電気的に接続するコネクタおよびコネクタ組立体に関する。
また、この発明は、シート状の接続対象物の裏面に露出している接触部に電線の導体部を電気的に接続する接続方法にも関している。

近年、着用するだけで心拍数、体温等のユーザの生体情報を取得することができる、いわゆるスマート衣料が注目を浴びている。このスマート衣料は、計測箇所に配置され且つフレキシブル導体からなる電極を備え、電極に計測機器としてのウエアラブルデバイスを電気的に接続することで、生体情報をウエアラブルデバイスに伝送することが可能となる。
電極とウエアラブルデバイスとの接続は、例えばフレキシブル導体に接続されるコネクタを用いることにより行うことができる。

ただし、ウエアラブルデバイスが計測箇所から離れている場合には、計測箇所に配置された電極からコネクタの取付位置まで電路を構成する必要があり、このような電路をフレキシブル導体により形成すると、電気抵抗が高くなり、また、費用が嵩んでしまう。
そこで、フレキシブル導体からなる電極とウエアラブルデバイスとの間を、電気抵抗が低く且つ安価な電線により接続するために、衣服に配置されたフレキシブル導体に電線を接続するような小型のコネクタの開発が望まれている。

フレキシブル導体に電線を接続するためのコネクタとして、例えば、特許文献１に、図１９に示されるようなコネクタが開示されている。このコネクタは、基板１の端部に接続された第１コネクタ２と、電線３の先端に取り付けられた第２コネクタ４を有し、第１コネクタ２に第２コネクタ４を嵌合することにより、基板１のフレキシブル導体に電線３を接続することができる。

特開２００７－２１４０８７号公報

しかしながら、基板１のフレキシブル導体に電線３を接続するために、基板１の端部と電線３の先端にそれぞれ別個に取り付けられた第１コネクタ２および第２コネクタ４を互いに嵌合させる必要があるため、装置が大型化すると共に、第１コネクタ２と第２コネクタ４との間において切り離し可能な接続箇所が存在することから、電気的接続の信頼性が低下するという問題がある。

この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、シート状の接続対象物の裏面に露出している接触部に電線の導体部を信頼性よく電気的に接続しながらも小型化を図ることができるコネクタおよびコネクタ組立体を提供することを目的とする。
また、この発明は、シート状の接続対象物の裏面に露出している接触部に電線の導体部を電気的に接続する接続方法を提供することも目的としている。

この発明に係るコネクタは、
シート状の接続対象物の裏面に露出している接触部に電線の導体部を接続するコネクタであって、
電線の導体部が配置される導体部配置面の少なくとも一部を形成するインシュレータと、
インシュレータに保持され、導体部配置面から導体部配置面に直交する方向に突出し且つ導体部配置面に沿った所定の第１の方向に向かって延びる押し付け部と
を備え、
押し付け部は、導体部配置面に直交する方向に弾性変形可能であり、
第１の方向から導体部配置面に沿って延びる電線の導体部が導体部配置面と押し付け部の間に配置され、第１の方向とは反対方向である第２の方向から導体部配置面に沿って延びる接続対象物の開口部に通された押し付け部と電線の導体部との間に接続対象物が挟まれることにより、接続対象物の接触部が電線の導体部に接触し且つ電気的に接続されるものである。

インシュレータに保持された金属端子を備え、金属端子は、導体部配置面に沿って延びる平板部と、第２の方向における平板部の端部から平板部に直交する方向に突出し且つ第１の方向に向かって延びる片持ち梁形状のバネ部とを有し、平板部の表面は、インシュレータとともに導体部配置面を形成し、バネ部により押し付け部が形成されていることが好ましい。
また、バネ部は、平板部との接続部分から第１の方向に向かって延びるスリットを有し、電線の導体部は、スリットを貫通した状態で導体部配置面と押し付け部の間に配置されることが好ましい。

平板部は、平板部に直交する方向に突出し且つ電線の導体部に接触する少なくとも１つの突起を有することが好ましい。
さらに、第１の方向におけるバネ部の端部は、平板部に直交する方向に向かって湾曲していることが好ましい。
金属端子は、インシュレータにインサート成形されていることが好ましい。

押し付け部が接続対象物の開口部に通された状態で、押し付け部に対して第２の方向に向かって変位された接続対象物の接触部が電線の導体部に接触することが好ましい。
インシュレータは、押し付け部から第２の方向に離間して配置され且つ導体部配置面に直交する方向に突出する凸部を有し、凸部は、押し付け部に対して第２の方向に向かって変位された接続対象物の開口部に挿入されることが好ましい。
また、インシュレータは、第１の方向におけるインシュレータの端部に形成され且つ電線が収容される電線収容溝を有することが好ましい。

導体部配置面は、第１の方向および第２の方向に対して直交する第３の方向に延び、
第３の方向に配列され且つそれぞれインシュレータに保持された複数の押し付け部を備え、
複数の電線の導体部が複数の押し付け部により接続対象物の複数の接触部に電気的に接続されるように構成することができる。

この発明に係るコネクタ組立体は、
上記のコネクタと、
接続対象物と、
電線と
を備え、
接続対象物は、第１の方向における接続対象物の端部の裏面に配置された接触部と、接触部の第２の方向側に隣接して配置された開口部とを有するものである。

この発明に係る接続方法は、
シート状の接続対象物の裏面に露出している接触部に電線の導体部を接続する接続方法であって、
所定の第１の方向から第１の方向とは反対方向である第２の方向に向かって延びる電線の導体部をコネクタの導体部配置面上に配置し、
第２の方向から導体部配置面に沿って延びる接続対象物の開口部に、導体部配置面から導体部配置面に直交する方向に突出し且つ第１の方向に向かって延びる押し付け部を通し、
押し付け部に対して接続対象物を第２の方向に向かって変位させることにより、接続対象物が電線の導体部と押し付け部との間に挟まれ、接続対象物の接触部が電線の導体部に接触し且つ電気的に接続される方法である。

この発明によれば、第１の方向からインシュレータの導体部配置面に沿った第１の方向に沿って延びる電線の導体部が導体部配置面と押し付け部の間に配置され、第１の方向とは反対方向である第２の方向から導体部配置面に沿って延びる接続対象物の開口部に通された押し付け部と電線の導体部との間に接続対象物が挟まれるので、接続対象物の裏面に露出している接触部に電線の導体部を信頼性よく電気的に接続しながらも小型化を図ることが可能となる。

実施の形態１に係るコネクタ組立体を示す斜視図である。 実施の形態１に用いられたコネクタを示す斜視図である。 実施の形態１に用いられたコネクタを示す平面図である。 実施の形態１に用いられたコネクタを示す底面図である。 実施の形態１に用いられた金属端子を示す斜視図である。 実施の形態１に用いられた金属端子を示す側面図である。 実施の形態１に用いられたコネクタを示す部分拡大斜視図である。 図３のＡ－Ａ線断面図である。 実施の形態１に用いられたコネクタを示す部分拡大正面図である。 実施の形態１に用いられたシート状の接続対象物を示す平面図である。 実施の形態１に用いられたシート状の接続対象物を斜め下方から見た斜視図である。 コネクタに複数の電線が配置された状態を示す斜視図である。 図１２の要部拡大図である。 電線の導体部が配置されたコネクタを示す部分拡大正面断面図である。 コネクタにシート状の接続対象物が配置された状態を示す斜視図である。 図１５の要部拡大図である。 コネクタにシート状の接続対象物が配置された状態を示す側面断面図である。 実施の形態１に係るコネクタ組立体を示す側面断面図である。 従来のコネクタを示す斜視図である。

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１に、実施の形態に係るコネクタ組立体を示す。コネクタ組立体は、コネクタ１１を用いてシート状の接続対象物２１に複数の被覆電線３１の導体部３１Ａが接続されたものである。
コネクタ１１は、絶縁性樹脂材料により形成されたほぼ平板形状のインシュレータ１２と、インシュレータ１２に保持された複数の金属端子１３を備えている。

複数の被覆電線３１は、所定の配列方向に配列され、それぞれ、コネクタ１１のインシュレータ１２の表面と平行に、配列方向に対して直交する方向に延びている。それぞれの被覆電線３１は、導体部３１Ａの外周が絶縁被覆部３１Ｂにより覆われた構造を有している。コネクタ１１により、複数の被覆電線３１の導体部３１Ａが、接続対象物２１の裏面に露出している後述する複数の接触部に電気的に接続される。なお、被覆電線３１の導体部３１Ａは、１本の導体により構成される、いわゆる単線、および、複数本の導体を撚り合わせて構成される、いわゆる撚り線のいずれであってもよい。

ここで、便宜上、コネクタ１１のインシュレータ１２がＸＹ面に沿って延び、複数の被覆電線３１の配列方向をＸ方向、それぞれの被覆電線３１がコネクタ１１に向かって延びる方向を＋Ｙ方向、ＸＹ面に直交する方向をＺ方向と呼ぶことにする。

図２～図４に示されるように、コネクタ１１のインシュレータ１２は、ＸＹ面に沿って延び且つＸ方向に細長い矩形形状を有しており、ＸＹ面に沿って延び且つ＋Ｚ方向を向いた平坦面１２Ａを有している。

インシュレータ１２の－Ｘ方向端部、＋Ｘ方向端部および－Ｙ方向端部には、それぞれ、＋Ｚ方向に突出する壁部１２Ｂが形成され、インシュレータ１２の－Ｙ方向端部には、Ｘ方向に配列された複数の電線収容溝１２Ｃが形成されている。複数の電線収容溝１２Ｃは、複数の被覆電線３１に対応するもので、それぞれ、壁部１２Ｂを横切ってＹ方向に延び、平坦面１２Ａから－Ｚ方向に窪み、被覆電線３１の直径に対応するＸ方向の溝幅を有している。

また、インシュレータ１２の＋Ｙ方向端部の近傍には、Ｘ方向に配列され、それぞれ、＋Ｚ方向に突出する複数の凸部１２Ｄが形成されている。
インシュレータ１２には、Ｘ方向に配列されている複数の凸部１２Ｄの－Ｙ方向側に隣接する位置に、インシュレータ１２をＺ方向に貫通する貫通孔１２Ｅが形成されている。貫通孔１２Ｅは、Ｘ方向に配列された複数の凸部１２Ｄの全体にわたるようにＸ方向に延びている。

さらに、貫通孔１２Ｅの－Ｙ方向側に隣接する位置において、平坦面１２Ａ上に複数の金属端子１３が露出している。
図３に示されるように、複数の電線収容溝１２Ｃ、複数の凸部１２Ｄおよび複数の金属端子１３は、それぞれ配列ピッチＰ１でＸ方向に配列されており、Ｚ方向から見た場合に、互いに対応する電線収容溝１２Ｃと凸部１２Ｄと金属端子１３は、Ｙ方向に沿って一直線上に配置されている。

図５および図６に示されるように、金属端子１３は、屈曲された一枚の金属板からなり、ＸＹ面に沿って延びる平板部１３Ａと、平板部１３Ａの＋Ｙ方向端部に接続されているバネ部１３Ｂと、平板部１３Ａの－Ｙ方向端部に段差部１３Ｃを介して接続され且つＸＹ面に沿って延びる底板部１３Ｄを有している。
平板部１３Ａは、＋Ｚ方向を向いた表面１３Ｅを有しており、表面１３Ｅから＋Ｚ方向に突出する２つの突起１３Ｆが形成されている。２つの突起１３Ｆは、それぞれ、Ｘ方向に沿って延び、互いにＹ方向に間隔を隔てて配置されている。

バネ部１３Ｂは、シート状の接続対象物２１を被覆電線３１から引き出された導体部３１Ａに対して押し付ける押し付け部を形成するものであり、平板部１３Ａの＋Ｙ方向端部から＋Ｚ方向に向かって立ち上がる立ち上がり部１３Ｇと、立ち上がり部１３Ｇの＋Ｚ方向端部から屈曲して－Ｙ方向に延びる腕部１３Ｈから形成されている。このような立ち上がり部１３Ｇと腕部１３Ｈにより、バネ部１３Ｂは、平板部１３Ａから＋Ｚ方向に突出し且つ－Ｙ方向（第１の方向）に向かって延びる片持ち梁形状を有している。

また、平板部１３Ａに接続される立ち上がり部１３Ｇの－Ｚ方向端部から腕部１３Ｈの－Ｙ方向端部の近傍まで、バネ部１３ＢのＸ方向の中央部にスリット１３Ｊが形成されている。
さらに、バネ部１３Ｂの－Ｙ方向端部には、＋Ｚ方向に向かって湾曲する湾曲部１３Ｋが形成されている。
また、底板部１３Ｄは、段差部１３Ｃの存在により、平板部１３Ａよりも－Ｚ方向側にずれた位置に配置されている。

図７および図８に示されるように、金属端子１３は、平板部１３Ａの表面１３Ｅがインシュレータ１２の平坦面１２Ａと同一面を形成して＋Ｚ方向に露出するようにインシュレータ１２に保持されている。インシュレータ１２の平坦面１２Ａおよび金属端子１３の平板部１３Ａの表面１３Ｅにより、被覆電線３１の導体部３１Ａが配置される導体部配置面Ｓが形成されている。導体部配置面Ｓは、インシュレータ１２の平坦面１２Ａに沿ってＸ方向（第３の方向）に延びている。

金属端子１３のバネ部１３Ｂは、導体部配置面Ｓから＋Ｚ方向に突出し、バネ部１３Ｂの＋Ｙ方向端部が、インシュレータ１２をＺ方向に貫通する貫通孔１２Ｅの上に位置している。
金属端子１３の段差部１３Ｃは、インシュレータ１２に埋設され、底板部１３Ｄの－Ｚ方向側の下面は、インシュレータ１２の下面と同一面を形成し、インシュレータ１２から－Ｚ方向に露出している。インシュレータ１２の電線収容溝１２Ｃの底部は、金属端子１３の底板部１３Ｄにより形成されている。

図９に示されるように、インシュレータ１２の電線収容溝１２Ｃの底部を形成する金属端子１３の底板部１３Ｄの＋Ｚ方向側の表面から導体部配置面ＳまでのＺ方向の高さＨ１は、被覆電線３１の導体部３１Ａの外周を覆う絶縁被覆部３１Ｂの厚さにほぼ等しくなるように設定されている。このため、被覆電線３１の先端から導体部３１Ａが引き出された状態で、被覆電線３１が電線収容溝１２Ｃに収容されると、絶縁被覆部３１Ｂが金属端子１３の底板部１３Ｄの上に配置され、絶縁被覆部３１Ｂから引き出された導体部３１Ａが導体部配置面Ｓの上に配置されるように構成されている。

例えばインサート成形により、このような構成を有する複数の金属端子１３とインシュレータ１２が一体となったコネクタ１１を作製することができる。

シート状の接続対象物２１を図１０に示す。接続対象物２１は、例えば、導体から形成された少なくとも１つの配線層と、複数の絶縁層とが積層された多層構造を有している。
接続対象物２１は、ＸＹ面に沿って延び、＋Ｚ方向を向いた表面が絶縁層２１Ａにより覆われている。
また、接続対象物２１の－Ｙ方向端部の近傍に、Ｘ方向に配列され且つそれぞれ接続対象物２１をＺ方向に貫通する複数の開口部２１Ｂが形成されている。開口部２１Ｂは、コネクタ１１の導体部配置面Ｓから＋Ｚ方向に突出する金属端子１３のバネ部１３ＢをＺ方向に通すことができるサイズを有している。

図１１に示されるように、－Ｚ方向を向いた接続対象物２１の裏面には、接続対象物２１の－Ｙ方向端部に沿ってＸ方向に配列された複数の接触部２１Ｃが露出している。複数の接触部２１Ｃは、複数の開口部２１Ｂに対応しており、複数の接触部２１Ｃの＋Ｙ方向側に隣接して複数の開口部２１Ｂが配置されている。すなわち、開口部２１Ｂと同じＸ方向位置において、開口部２１Ｂの－Ｙ方向側に対応する接触部２１Ｃが隣接して配置されている。
複数の開口部２１Ｂおよび複数の接触部２１Ｃは、コネクタ１１の複数の電線収容溝１２Ｃ、複数の凸部１２Ｄおよび複数の金属端子１３と同様に、配列ピッチＰ１でＸ方向に配列されている。
また、複数の接触部２１Ｃは、接続対象物２１の１つの配線層の一部から形成されており、絶縁層２１Ｄにより覆われる図示しない複数の配線部に接続されている。

コネクタ組立体を組み立てる際には、まず、図１２に示されるように、複数の被覆電線３１がＸ方向に配列され、それぞれの被覆電線３１の絶縁被覆部３１Ｂがコネクタ１１のインシュレータ１２の対応する電線収容溝１２Ｃに収容され、絶縁被覆部３１Ｂから引き出された導体部３１Ａが、－Ｙ方向からコネクタ１１の導体部配置面Ｓの上に配置される。

このとき、図１３に示されるように、導体部３１Ａは、インシュレータ１２の平坦面１２Ａおよび金属端子１３の平板部１３Ａの表面１３Ｅにより形成されている導体部配置面Ｓ上を＋Ｙ方向に向かって延び、金属端子１３の２つの突起１３Ｆの上に配置される。
また、図１４に示されるように、導体部３１Ａは、金属端子１３のバネ部１３Ｂに形成されているスリット１３ＪをＹ方向に貫通した状態で導体部配置面Ｓとバネ部１３Ｂの間に配置される。

次に、図１５に示されるように、＋Ｙ方向（第２の方向）からコネクタ１１の導体部配置面Ｓに向かって延びるシート状の接続対象物２１の裏面を導体部配置面Ｓに対向させた状態で、接続対象物２１がコネクタ１１の上に配置される。接続対象物２１は、図１６に示されるように、複数の開口部２１Ｂがコネクタ１１の複数の金属端子１３のバネ部１３Ｂの直上に位置するように、コネクタ１１に対して位置合わせされる。

このとき、図１７に示されるように、接続対象物２１は、開口部２１Ｂよりも＋Ｙ方向側の部分がコネクタ１１のインシュレータ１２の凸部１２Ｄの上に接触し、開口部２１Ｂよりも－Ｙ方向側の部分が導体部配置面Ｓの上に配置されている導体部３１Ａの上に位置する。
また、コネクタ１１の金属端子１３のバネ部１３Ｂの－Ｙ方向端部に形成され且つ＋Ｚ方向に向かって湾曲する湾曲部１３Ｋが、接続対象物２１の開口部２１Ｂを通して接続対象物２１の＋Ｚ方向側に位置している。

この状態で、図１８に示されるように、接続対象物２１を＋Ｙ方向に引っ張ることにより、接続対象物２１をコネクタ１１に対して相対的に＋Ｙ方向に変位させる。ここで、コネクタ１１の金属端子１３のバネ部１３Ｂの湾曲部１３Ｋが、開口部２１Ｂを通して接続対象物２１の＋Ｚ方向側に位置しているため、バネ部１３Ｂに対して＋Ｙ方向に変位する接続対象物２１の開口部２１Ｂの－Ｙ方向側に隣接する部分が、バネ部１３Ｂを押し広げつつバネ部１３Ｂの－Ｚ方向側に入り込む。

これにより、接続対象物２１は、開口部２１Ｂに通されたバネ部１３Ｂと導体部配置面Ｓの上に配置されている導体部３１Ａの間に挟まれ、バネ部１３Ｂの弾性力により、接続対象物２１の裏面に露出している接触部２１Ｃが導体部３１Ａに所定の接触圧で接触し、導体部３１Ａに電気的に接続される。

接続対象物２１が＋Ｙ方向に変位することで、接続対象物２１の開口部２１Ｂがコネクタ１１のインシュレータ１２の凸部１２Ｄの位置まで移動し、凸部１２Ｄは開口部２１Ｂに挿入された状態となる。
このようにして、コネクタ組立体の組み立てが完了する。

コネクタ１１は、ほぼ平板形状のインシュレータ１２に複数の金属端子１３が保持された簡単な構成を有しており、薄型のコネクタ１１および薄型のコネクタ組立体を実現することが可能となる。

なお、被覆電線３１から引き出された導体部３１Ａは、金属端子１３のバネ部１３Ｂに形成されているスリット１３Ｊを貫通した状態で導体部配置面Ｓとバネ部１３Ｂの間に配置されるので、金属端子１３に対する導体部３１Ａの位置ずれを防止することができ、さらに、導体部３１Ａが隣接する金属端子１３に接触して短絡することが防止される。
また、金属端子１３は、バネ部１３Ｂの＋Ｙ方向端部がインシュレータ１２の貫通孔１２Ｅの上に位置するようにインシュレータ１２に保持されているため、図１７および図１８に示されるように、被覆電線３１の導体部３１Ａの＋Ｙ方向端部が金属端子１３のバネ部１３Ｂのスリット１３Ｊを貫通していることを、コネクタ１１の－Ｚ方向側から貫通孔１２Ｅを通して目視により確認することが可能となる。これにより、接続対象物２１に対する複数の被覆電線３１の接続の信頼性を向上させることができる。

なお、上記の実施の形態においては、インサート成形により複数の金属端子１３がインシュレータ１２に保持されているが、これに限るものではなく、例えば圧入により複数の金属端子１３をインシュレータ１２に保持させることもできる。

また、上記の実施の形態では、インシュレータ１２に保持された金属端子１３のバネ部１３Ｂが、シート状の接続対象物２１を被覆電線３１の導体部３１Ａに対して押し付ける押し付け部を形成しているが、これに限るものではなく、インシュレータ１２を構成する絶縁性樹脂材料によりインシュレータ１２と一体に形成された片持ち梁形状の押し付け部を用いて、接続対象物２１を被覆電線３１の導体部３１Ａに押し付ける構成とすることもできる。

シート状の接続対象物２１としては、フレキシブル基板およびリジッド（硬質）基板のいずれを用いることもできる。
上記の実施の形態では、複数の被覆電線３１の導体部３１Ａを－Ｙ方向からコネクタ１１の導体部配置面Ｓ上に配置した後、接続対象物２１の複数の開口部２１Ｂがコネクタ１１の複数の金属端子１３のバネ部１３Ｂの直上に位置するように接続対象物２１をコネクタ１１の上に配置し、接続対象物２１を＋Ｙ方向に引っ張ることにより、接続対象物２１の裏面に露出している複数の接触部２１Ｃが複数の被覆電線３１の導体部３１Ａに電気的に接続される。このため、接続対象物２１としてフレキシブル基板を用いても、フレキシブル基板を補強板等により補強する必要もなく、フレキシブル基板の複数の接触部を複数の被覆電線３１の導体部３１Ａに信頼性よく電気的に接続することが可能となる。

また、コネクタ１１のインシュレータ１２をゴム材等の柔軟性を有する材料から形成し、接続対象物２１としてフレキシブル基板を用いることにより、例えば複数の被覆電線３１の配列方向に沿って変形可能なコネクタ組立体を構成することもできる。

なお、上記の実施の形態では、複数の被覆電線３１の導体部３１Ａを接続対象物２１の複数の接触部２１Ｃに接続しているが、これに限るものではなく、同様にして１本の被覆電線３１の導体部３１Ａを接続対象物２１の接触部２１Ｃに接続するコネクタ組立体を構成することもできる。
また、接続対象物２１に接続される電線として、被覆電線３１が用いられているが、外周が絶縁被覆部３１Ｂにより覆われていない導体部３１Ａのみの電線を接続対象物２１に接続することもできる。

１ 基板、２ 第１コネクタ、３ 電線、４ 第２コネクタ、１１ コネクタ、１２ インシュレータ、１２Ａ 平坦面、１２Ｂ 壁部、１２Ｃ 電線収容溝、１２Ｄ 凸部、１２Ｅ 貫通孔、１３ 金属端子、１３Ａ 平板部、１３Ｂ バネ部、１３Ｃ 段差部、１３Ｄ 底板部、１３Ｅ 表面、１３Ｆ 突起、１３Ｇ 立ち上がり部、１３Ｈ 腕部、１３Ｊ スリット、１３Ｋ 湾曲部、２１ 接続対象物、２１Ａ，２１Ｄ 絶縁層、２１Ｂ 開口部、２１Ｃ 接触部、３１ 被覆電線、３１Ａ 導体部、３１Ｂ 絶縁被覆部、Ｐ１ 配列ピッチ、Ｓ 導体部配置面、Ｈ１ 高さ。

Claims (12)

1. シート状の接続対象物の裏面に露出している接触部に電線の導体部を接続するコネクタであって、
   前記電線の前記導体部が配置される導体部配置面の少なくとも一部を形成するインシュレータと、
   前記インシュレータに保持され、前記導体部配置面から前記導体部配置面に直交する方向に突出し且つ前記導体部配置面に沿った所定の第１の方向に向かって延びる押し付け部と
   を備え、
   前記押し付け部は、前記導体部配置面に直交する方向に弾性変形可能であり、
   前記第１の方向から前記導体部配置面に沿って延びる前記電線の前記導体部が前記導体部配置面と前記押し付け部の間に配置され、前記第１の方向とは反対方向である第２の方向から前記導体部配置面に沿って延びる前記接続対象物の開口部に通された前記押し付け部と前記電線の前記導体部との間に前記接続対象物が挟まれることにより、前記接続対象物の前記接触部が前記電線の前記導体部に接触し且つ電気的に接続されるコネクタ。
2. 前記インシュレータに保持された金属端子を備え、
   前記金属端子は、前記導体部配置面に沿って延びる平板部と、前記第２の方向における前記平板部の端部から前記平板部に直交する方向に突出し且つ前記第１の方向に向かって延びる片持ち梁形状のバネ部とを有し、
   前記平板部の表面は、前記インシュレータとともに前記導体部配置面を形成し、
   前記バネ部により前記押し付け部が形成されている請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記バネ部は、前記平板部との接続部分から前記第１の方向に向かって延びるスリットを有し、
   前記電線の前記導体部は、前記スリットを貫通した状態で前記導体部配置面と前記押し付け部の間に配置される請求項２に記載のコネクタ。
4. 前記平板部は、前記平板部に直交する方向に突出し且つ前記電線の前記導体部に接触する少なくとも１つの突起を有する請求項２に記載のコネクタ。
5. 前記第１の方向における前記バネ部の端部は、前記平板部に直交する方向に向かって湾曲している請求項２に記載のコネクタ。
6. 前記金属端子は、前記インシュレータにインサート成形されている請求項２に記載のコネクタ。
7. 前記押し付け部が前記接続対象物の開口部に通された状態で、前記押し付け部に対して前記第２の方向に向かって変位された前記接続対象物の前記接触部が前記電線の前記導体部に接触する請求項１に記載のコネクタ。
8. 前記インシュレータは、前記押し付け部から前記第２の方向に離間して配置され且つ前記導体部配置面に直交する方向に突出する凸部を有し、
   前記凸部は、前記押し付け部に対して前記第２の方向に向かって変位された前記接続対象物の前記開口部に挿入される請求項７に記載のコネクタ。
9. 前記インシュレータは、前記第１の方向における前記インシュレータの端部に形成され且つ前記電線が収容される電線収容溝を有する請求項１に記載のコネクタ。
10. 前記導体部配置面は、前記第１の方向および前記第２の方向に対して直交する第３の方向に延び、
    前記第３の方向に配列され且つそれぞれ前記インシュレータに保持された複数の前記押し付け部を備え、
    複数の前記電線の前記導体部が前記複数の前記押し付け部により前記接続対象物の複数の前記接触部に電気的に接続される請求項１～９のいずれか一項に記載のコネクタ。
11. 請求項１に記載のコネクタと、
    前記接続対象物と、
    前記電線と
    を備え、
    前記接続対象物は、前記第１の方向における前記接続対象物の端部の裏面に配置された前記接触部と、前記接触部の前記第２の方向側に隣接して配置された前記開口部とを有するコネクタ組立体。
12. シート状の接続対象物の裏面に露出している接触部に電線の導体部を接続する接続方法であって、
    所定の第１の方向から前記第１の方向とは反対方向である第２の方向に向かって延びる前記電線の前記導体部をコネクタの導体部配置面上に配置し、
    前記第２の方向から前記導体部配置面に沿って延びる前記接続対象物の開口部に、前記導体部配置面から前記導体部配置面に直交する方向に突出し且つ前記第１の方向に向かって延びる押し付け部を通し、
    前記押し付け部に対して前記接続対象物を前記第２の方向に向かって変位させることにより、前記接続対象物が前記電線の前記導体部と前記押し付け部との間に挟まれ、前記接続対象物の前記接触部が前記電線の前記導体部に接触し且つ電気的に接続される接続方法。
    

Images