JP2024021591A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】フレキシブル導体が接続対象物の表面および裏面のいずれに露出していても、コンタクトを接続対象物のフレキシブル導体に電気的に接続することができるコネクタを提供する。【解決手段】インナーコンタクト１８の挿入部１８Ａは、嵌合軸を挟んで互いに対向する一対のスリット１８Ｆと、プラグコンタクト１３に接触する接点部と、押し付け部Ｐ２を有し、シート状導電部材１５の一部が、嵌合軸に直交する方向において押し付け部Ｐ２と凹部１３Ｃの内面との間に挟まれ、凹部１３Ｃの内面がシート状導電部材１５の表面に接触し、押し付け部Ｐ２がシート状導電部材１５の裏面に接触することにより、プラグコンタクト１３が直接シールド層１５Ｄに電気的に接続され、また、インナーコンタクト１８を介してシールド層１５Ｆに電気的に接続される。【選択図】図１６

Description

この発明は、コネクタに係り、特に、少なくとも一方の面にフレキシブル導体が露出しているシート状の接続対象物に接続されるコネクタに関する。

近年、着用するだけで心拍数、体温等のユーザの生体情報を取得することができる、いわゆるスマート衣料が注目を浴びている。このスマート衣料は、計測箇所に配置された電極を備え、電極に計測機器としてのウエアラブルデバイスを電気的に接続することで、生体情報をウエアラブルデバイスに伝送することが可能となる。
電極とウエアラブルデバイスとの接続は、例えば、電極から引き出されたフレキシブル導体に接続されるコネクタを用いることにより行うことができる。

この種のコネクタとして、例えば、特許文献１に、図１８に示されるようなコネクタが開示されている。コネクタは、フレキシブル基板１を間に挟んでフレキシブル基板１の両側に配置されたハウジング２およびベース部材３を有し、コンタクト４の筒状部４Ａがハウジング２のコンタクト用貫通孔２Ａに通され、コンタクト４のフランジ４Ｂがハウジング２とフレキシブル基板１の表面に露出するフレキシブル導体１Ａとの間に挟まれる。

この状態で、ベース部材３をハウジング２に向けて押し込むことで、図１９に示されるように、ベース部材３の突起３Ａが、フレキシブル基板１を間に挟んでコンタクト４の突起収容部４Ｃに挿入され、突起収容部４Ｃの内面がフレキシブル導体１Ａに所定の接触力で接触し、これによりコンタクト４がフレキシブル導体１Ａに電気的に接続される。
また、図１８に示されるように、ベース部材３に突出形成されたハウジング固定用ポスト３Ｂをハウジング２のポスト収容部２Ｂに圧入することで、ハウジング２とベース部材３が、互いに固定される。

特開２０１８－１２９２４４号公報

特許文献１に開示されたコネクタにウエアラブルデバイスを嵌合することにより、フレキシブル導体からなる電極にウエアラブルデバイスを接続することができる。
しかしながら、フレキシブル導体１Ｂがフレキシブル基板１の裏面上に露出している場合には、特許文献１のコネクタでは、フレキシブル導体１Ｂをコンタクト４に電気的に接続することができないという問題がある。

この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、フレキシブル導体が接続対象物の表面および裏面のいずれに露出していても、コンタクトを接続対象物のフレキシブル導体に電気的に接続することができるコネクタを提供することを目的とする。

この発明に係るコネクタは、
嵌合軸に沿って延びる凹部を有する筒状の導電性のプラグコンタクトと、
凹部内に挿入され且つ嵌合軸が通る筒状の弾性変形可能な挿入部を有する導電性のインナーコンタクトと
を備え、
挿入部は、嵌合軸を挟んで互いに対向する位置に形成された一対のスリットと、一対のスリットとは嵌合軸の回りの異なる回転位置における挿入部の外周面上に配置され且つ凹部内でプラグコンタクトに接触する接点部と、一対のスリットの近傍における挿入部の外周面上に配置される押し付け部を有し、
少なくとも一方の面にフレキシブル導体が露出しているシート状の接続対象物の一部が、嵌合軸に直交する方向において押し付け部と凹部の内面との間に挟まれ、凹部の内面が接続対象物の表面に接触し、押し付け部が接続対象物の裏面に接触することにより、フレキシブル導体が接続対象物の表面に露出する場合は、プラグコンタクトが直接フレキシブル導体に電気的に接続され、フレキシブル導体が接続対象物の裏面に露出する場合は、プラグコンタクトがインナーコンタクトを介してフレキシブル導体に電気的に接続されるものである。

挿入部は、挿入部の外周面に沿って一対のスリットの間にそれぞれ配置される一対の接点部と、一対のスリットの近傍にそれぞれ配置される一対の押し付け部を有し、
一対の接点部が凹部内でプラグコンタクトに接触することにより、挿入部は、プラグコンタクトから力を受けて一対のスリットのそれぞれの幅が縮小されるように弾性変形し、一対の押し付け部がそれぞれ凹部の内面に向けて弾性的に変位することが好ましい。

一対の接点部は、嵌合軸に沿った方向において一対のスリットに重なる位置に配置され、
一対の押し付け部は、嵌合軸に沿った方向における一対のスリットの端部に隣接する位置に配置されることが好ましい。

挿入部は、嵌合軸に沿って延びる円筒部と、円筒部に連結され且つ嵌合軸に沿って先細りに延びる縮径部とを有し、
縮径部は、円筒部との連結部分に配置され且つ円筒部よりも径方向に張り出す張り出し部を有し、
一対のスリットは、それぞれ、円筒部および縮径部にまたがるように配置され、
一対の接点部は、張り出し部上で且つ嵌合軸に沿った方向から見て一対のスリットに対して直交する位置に配置されているように構成することができる。

プラグコンタクトは、筒状部と、筒状部の一端に形成された第１フランジとを有し、
インナーコンタクトは、挿入部の一端に形成され且つ第１フランジに重なるように配置される第２フランジを有し、
凹部は、筒状部の内部からなり、
接続対象物は、第１フランジと第２フランジの間に挟まれることが好ましい。

接続対象物とプラグコンタクトとインナーコンタクトを保持するための絶縁性のハウジングを備え、
ハウジングは、
プラグコンタクトの筒状部が貫通し且つ第１フランジよりも小さいコンタクト用貫通孔が形成されたトップインシュレータと、
ボトムインシュレータと
を有し、
コンタクト用貫通孔にプラグコンタクトの筒状部を貫通させると共に接続対象物と第１フランジと第２フランジをトップインシュレータとボトムインシュレータとの間に挟むようにトップインシュレータがボトムインシュレータに固定されることが好ましい。

この発明によれば、プラグコンタクトの凹部内に挿入されるインナーコンタクトの弾性変形可能な挿入部は、嵌合軸を挟んで互いに対向する位置に形成された一対のスリットと、一対のスリットとは嵌合軸の回りの異なる回転位置における挿入部の外周面上に配置され且つプラグコンタクトに接触する接点部と、一対のスリットの近傍における挿入部の外周面上に配置される押し付け部を有し、接続対象物の一部が、嵌合軸に直交する方向において、押し付け部と凹部の内面との間に挟まれ、凹部の内面が接続対象物の表面に接触し、押し付け部が接続対象物の裏面に接触することにより、フレキシブル導体が接続対象物の表面に露出する場合は、プラグコンタクトが直接フレキシブル導体に電気的に接続され、フレキシブル導体が接続対象物の裏面に露出する場合は、プラグコンタクトがインナーコンタクトを介してフレキシブル導体に電気的に接続されるので、フレキシブル導体が接続対象物の表面および裏面のいずれに露出していても、コンタクトを接続対象物のフレキシブル導体に電気的に接続することが可能となる。

実施の形態に係るコネクタを示す斜視図である。 実施の形態に係るコネクタの分解斜視図である。 実施の形態のコネクタに用いられるトップインシュレータを示す斜視図である。 実施の形態のコネクタに用いられるボトムインシュレータを示す斜視図である。 実施の形態のコネクタに用いられるプラグコンタクトを示す斜視図である。 実施の形態のコネクタに用いられるプラグコンタクトを示す断面図である。 実施の形態のコネクタに接続される接続対象物を示す断面図である。 実施の形態のコネクタに接続される接続対象物を斜め上方から見た斜視図である。 実施の形態のコネクタに接続される接続対象物を斜め下方から見た斜視図である。 実施の形態のコネクタに用いられる補強シートを示す斜視図である。 実施の形態のコネクタに用いられるインナーコンタクトを示す斜視図である。 実施の形態のコネクタに用いられるインナーコンタクトを示す平面図である。 プラグコンタクトの凹部内に挿入された際の、インナーコンタクトの変形状態を示す側面図である。 プラグコンタクトの凹部内に挿入された際の、図１３とは直交する方向から見たインナーコンタクトの変形状態を示す側面図である。 接続対象物に接続された実施の形態のコネクタにおけるインナーコンタクトが挿入されたプラグコンタクト内の状態を示す部分断面図である。 接続対象物に接続された実施の形態のコネクタにおけるインナーコンタクトが挿入されたプラグコンタクト内を図１５とは直交する方向から見た状態を示す部分断面図である。 接続対象物に接続された実施の形態のコネクタにおける突起が挿入されたプラグコンタクト内の状態を示す部分断面図である。 従来のコネクタの分解斜視図である。 従来のコネクタを示す部分断面図である。

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１に、実施の形態に係るコネクタ１１を示す。コネクタ１１は、例えば、ウエアラブルデバイスを嵌合するための衣服側コネクタとして使用されるもので、絶縁性材料からなるハウジング１２を有している。ハウジング１２には、４つのプラグコンタクト１３が保持され、さらに、ハウジング１２により、補強シート１４とシート状導電部材１５が互いに重ねられた状態で保持されている。シート状導電部材１５は、コネクタ１１が接続される接続対象物を構成している。
４つのプラグコンタクト１３は、互いに平行な２列に配列された状態で、シート状導電部材１５に対して垂直に突出するように配置されている。

ここで、便宜上、補強シート１４およびシート状導電部材１５がＸＹ面に沿って延び、４つのプラグコンタクト１３の配列方向をＹ方向、４つのプラグコンタクト１３がそれぞれ突出する方向を＋Ｚ方向と呼ぶことにする。Ｚ方向は、コネクタ１１が相手側コネクタと嵌合する嵌合方向となる。

図２は、コネクタ１１の分解斜視図である。コネクタ１１は、トップインシュレータ１６およびボトムインシュレータ１７を有しており、これらトップインシュレータ１６およびボトムインシュレータ１７によりハウジング１２が構成されている。

トップインシュレータ１６の－Ｚ方向側に補強シート１４が配置され、補強シート１４の－Ｚ方向側に４つのプラグコンタクト１３が配置され、４つのプラグコンタクト１３の－Ｚ方向側にシート状導電部材１５が配置されている。さらに、シート状導電部材１５の－Ｚ方向側に１つのインナーコンタクト１８が配置され、インナーコンタクト１８の－Ｚ方向側にボトムインシュレータ１７が配置されている。インナーコンタクト１８は、４つのプラグコンタクト１３のうち、－Ｘ方向側で且つ－Ｙ方向側に位置する１つのプラグコンタクト１３に対応している。

図３に示されるように、トップインシュレータ１６は、＋Ｚ方向に向かって開いている凹部１６Ａと、凹部１６Ａ内に形成された４つのコンタクト用貫通孔１６Ｂを有している。凹部１６Ａは、図示しない相手側コネクタの一部が収容される相手側コネクタ収容部を構成するものであり、４つのコンタクト用貫通孔１６Ｂは、４つのプラグコンタクト１３に対応している。また、トップインシュレータ１６の－Ｚ方向を向いた面に、それぞれ－Ｚ方向に突出する複数のボス１６Ｃが形成されている。

図４に示されるように、ボトムインシュレータ１７は、平板部１７Ａを有し、平板部１７Ａに、それぞれ＋Ｚ方向に向かって開いている４つの円形の凹部１７Ｂが形成されている。４つの凹部１７Ｂは、４つのプラグコンタクト１３に対応している。４つの凹部１７Ｂのうち、－Ｘ方向側で且つ－Ｙ方向側に位置する１つの凹部１７Ｂは、＋Ｚ方向を向いて露出する平坦な底面を有しており、残りの３つの凹部１７Ｂには、それぞれ＋Ｚ方向に突出する３つの突起１７Ｃが形成されている。
また、平板部１７Ａには、トップインシュレータ１６の複数のボス１６Ｃに対応する複数の貫通孔１７Ｄが形成されている。

４つのプラグコンタクト１３は、それぞれ、金属等の導電性材料から形成され、トップインシュレータ１６の凹部１６Ａに図示しない相手側コネクタの一部が収容された場合に、相手側コネクタの対応するコンタクトに接続されるものである。
図５に示されるように、プラグコンタクト１３は、嵌合軸Ｃに沿ってＺ方向に延びる円筒形状の筒状部１３Ａと、筒状部１３Ａの－Ｚ方向端部からＸＹ面に沿って延びる第１フランジ１３Ｂを有している。また、図６に示されるように、筒状部１３Ａの内部には、－Ｚ方向に向かって開放された凹部１３Ｃが形成されている。

なお、４つのプラグコンタクト１３のうち、－Ｘ方向側で且つ－Ｙ方向側に位置する１つのプラグコンタクト１３は、グランド電位に接続されてシールド端子として使用され、残る３つのプラグコンタクト１３は、それぞれ、電気信号を伝送するための信号端子として使用される。

図７に示されるように、シート状導電部材１５は、絶縁性材料からなるシート本体１５Ａを有し、シート本体１５Ａの＋Ｚ方向を向いた表面上に、フレキシブル導体から形成された信号配線層１５Ｂ、絶縁層１５Ｃ、フレキシブル導体から形成されたシールド層１５Ｄおよび絶縁層１５Ｅが順次積層され、シート本体１５Ａの－Ｚ方向を向いた裏面上に、フレキシブル導体から形成されたシールド層１５Ｆおよび絶縁層１５Ｇが順次積層された多層構造を有している。

図８に示されるように、シート状導電部材１５の＋Ｚ方向を向いた表面上に４つのプラグコンタクト１３を配置するための４つのコンタクト配置領域１５Ｈが区画されている。４つのコンタクト配置領域１５Ｈのうち、－Ｘ方向側で且つ－Ｙ方向側に位置する１つのコンタクト配置領域１５Ｈは、シールド端子として使用されるプラグコンタクト１３が配置される領域Ｒ１を形成し、残る３つのコンタクト配置領域１５Ｈは、信号端子として使用されるプラグコンタクト１３が配置される領域Ｒ２を形成している。

シールド端子となるプラグコンタクト１３が配置される領域Ｒ１においては、絶縁層１５Ｅが除去されることにより、シールド層１５Ｄが＋Ｚ方向に向けて露出している。信号端子となる３つのプラグコンタクト１３が配置される領域Ｒ２においては、それぞれ、絶縁層１５Ｅ、シールド層１５Ｄおよび絶縁層１５Ｃが除去されることにより、信号配線層１５Ｂが＋Ｚ方向に向けて露出している。領域Ｒ１およびＲ２以外の領域には、絶縁層１５Ｅが露出している。
また、すべての領域Ｒ１、Ｒ２において、シート状導電部材１５をＺ方向に貫通する複数の切り込み１５Ｊが形成されている。

切り込み１５Ｊは、シート状導電部材１５をＺ方向に貫通しているので、図９に示されるように、シート状導電部材１５の－Ｚ方向を向いた裏面にも、１つの領域Ｒ１および３つの領域Ｒ２に対応する位置に、それそれ、切り込み１５Ｊが見えている。
シート状導電部材１５の－Ｚ方向を向いた裏面においては、領域Ｒ１に対応する位置にのみ、絶縁層１５Ｇが除去されることにより、シールド層１５Ｆが露出し、それ以外の領域には、絶縁層１５Ｇが露出している。
また、シート状導電部材１５の周縁部には、トップインシュレータ１６の複数のボス１６Ｃに対応する複数の貫通孔１５Ｋが形成されている。

図１０に示されるように、補強シート１４は、コネクタ１１が実装される図示しない衣服等の実装対象物を補強するためのもので、絶縁性材料からなり、中央に形成された開口部１４Ａを有している。さらに、補強シート１４の開口部１４Ａの周縁に沿って，トップインシュレータ１６の複数のボス１６Ｃに対応する複数の切り欠き１４Ｂが形成されている。

図１１および図１２にインナーコンタクト１８の構成を示す。インナーコンタクト１８は、金属等の導電性材料から形成され、嵌合軸Ｃが通る筒状の弾性変形可能な挿入部１８Ａと、挿入部１８Ａの－Ｚ方向端部からＸＹ面に沿って延びる第２フランジ１８Ｂを有している。挿入部１８Ａは、シート状導電部材１５を間に挟んでプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃ内に挿入されるもので、嵌合軸Ｃに沿ってＺ方向に延びる円筒部１８Ｃと、円筒部１８Ｃの＋Ｚ方向端部に連結され且つ嵌合軸Ｃに沿って＋Ｚ方向に先細りに延びる縮径部１８Ｄを有している。円筒部１８Ｃに連結される縮径部１８Ｄの－Ｚ方向端部には、円筒部１８ＣよりもＸＹ面に沿って径方向に張り出す張り出し部１８Ｅが形成されている。

また、挿入部１８Ａには、嵌合軸Ｃを挟んで互いにＹ方向に対向する位置に一対のスリット１８Ｆが形成されている。それぞれのスリット１８Ｆは、円筒部１８Ｃおよび縮径部１８ＤにまたがるようにＺ方向に延び、インナーコンタクト１８を形成する導電性材料を厚さ方向に貫通している。
さらに、挿入部１８Ａの張り出し部１８Ｅ上で且つ嵌合軸Ｃに沿った方向から見て一対のスリット１８Ｆに対して直交する位置に一対の接点部Ｐ１が設定されている。一対の接点部Ｐ１は、Ｚ方向において一対のスリット１８Ｆに重なる位置に配置されている。

一対の接点部Ｐ１の間隔、すなわち、一対のスリット１８Ｆが存在しないＸ方向における張り出し部１８Ｅの直径Ｄ１は、円筒部１８Ｃの直径よりも大きい。この張り出し部１８Ｅの直径Ｄ１は、挿入部１８Ａがプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃ内に挿入された場合に張り出し部１８Ｅが接触する部分の凹部１３Ｃの内径よりもわずかに大きく設定されている。
このため、インナーコンタクト１８の挿入部１８Ａをプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃ内に挿入すると、図１３に示されるように、挿入部１８Ａの一対の接点部Ｐ１が凹部１３Ｃの内面に接触して、凹部１３Ｃの内面から嵌合軸Ｃに向かうＸ方向の力Ｆ１を受ける。

ここで、挿入部１８Ａには、嵌合軸Ｃを挟んで互いにＹ方向に対向する位置に一対のスリット１８Ｆが形成されているため、挿入部１８Ａは、図１３に破線で示されるように、Ｘ方向の径が縮小されるように弾性変形することとなる。
さらに、これにより、図１４に破線で示されるように、Ｘ方向から見た場合に、挿入部１８Ａは、Ｙ方向の径が増加するように弾性変形する。特に、一対のスリット１８Ｆの－Ｚ方向端部に隣接する位置において、円筒部１８ＣのＹ方向の弾性変形量は最大となる。
そこで、一対のスリット１８Ｆの－Ｚ方向端部に隣接する位置の円筒部１８Ｃの外面上に一対の押し付け部Ｐ２が形成される。

トップインシュレータ１６の４つのコンタクト用貫通孔１６Ｂと、４つのプラグコンタクト１３と、シート状導電部材１５の４つのコンタクト配置領域１５Ｈと、ボトムインシュレータ１７の４つの凹部１７Ｂは、互いにＺ方向に整列する位置に配置されている。
インナーコンタクト１８は、シート状導電部材１５の４つのコンタクト配置領域１５Ｈのうち、領域Ｒ１を形成する、－Ｘ方向側で且つ－Ｙ方向側に位置するコンタクト配置領域１５Ｈと、ボトムインシュレータ１７の４つの凹部１７Ｂのうち、平坦な底面が露出している、－Ｘ方向側で且つ－Ｙ方向側に位置する凹部１７Ｂに対して、Ｚ方向に整列する位置に配置されている。

また、トップインシュレータ１６の複数のボス１６Ｃと、補強シート１４の複数の切り欠き１４Ｂと、シート状導電部材１５の複数の貫通孔１５Ｋと、ボトムインシュレータ１７の複数の貫通孔１７Ｄは、互いにＺ方向に整列する位置に配置されている。

コネクタ１１を組み立てる際には、まず、トップインシュレータ１６の複数のボス１６Ｃが補強シート１４の複数の切り欠き１４Ｂに挿入される。このとき、トップインシュレータ１６の４つのコンタクト用貫通孔１６Ｂは、補強シート１４の開口部１４Ａ内に位置している。

次に、トップインシュレータ１６の４つのコンタクト用貫通孔１６Ｂにそれぞれ対応するプラグコンタクト１３の筒状部１３Ａが－Ｚ方向から挿入され、４つのプラグコンタクト１３の－Ｚ方向側にシート状導電部材１５が配置される。このとき、シート状導電部材１５は、４つのコンタクト配置領域１５Ｈが４つのプラグコンタクト１３の第１フランジ１３Ｂに接触するように配置される。

この状態で、シート状導電部材１５の－Ｚ方向側から、シート状導電部材１５の領域Ｒ１の上に位置しているプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃに向けてインナーコンタクト１８の挿入部１８Ａが－Ｚ方向から挿入される。具体的には、インナーコンタクト１８の挿入部１８Ａは、シート状導電部材１５がプラグコンタクト１３の第１フランジ１３Ｂとインナーコンタクト１８の第２フランジ１８Ｂの間に挟まれるまで、シート状導電部材１５の領域Ｒ１を押し込みながら＋Ｚ方向に向けてプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃ内に挿入される。

さらに、ボトムインシュレータ１７がトップインシュレータ１６に向けて＋Ｚ方向に押し付けられる。
これにより、ボトムインシュレータ１７の３つの突起１７Ｃが、それぞれシート状導電部材１５の領域Ｒ２を押し込みながら、対応するプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃに挿入される。

なお、シート状導電部材１５の４つのコンタクト配置領域１５Ｈには、それぞれ、複数の切り込み１５Ｊが形成されているため、インナーコンタクト１８および３つの突起１７Ｃは、それぞれ、対応するコンタクト配置領域１５Ｈの複数の切り込み１５Ｊを開きつつプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃに挿入される。

また、ボトムインシュレータ１７をトップインシュレータ１６に押し付けることにより、トップインシュレータ１６の複数のボス１６Ｃが、補強シート１４の複数の切り欠き１４Ｂ、シート状導電部材１５の複数の貫通孔１５Ｋおよびボトムインシュレータ１７の複数の貫通孔１７Ｄを順次貫通する。そして、ボトムインシュレータ１７の－Ｚ方向側に突出する複数のボス１６Ｃの先端を熱変形させることにより、トップインシュレータ１６とボトムインシュレータ１７が互いに固定され、コネクタ１１の組み立てが完了する。

なお、それぞれのプラグコンタクト１３は、第１フランジ１３Ｂがトップインシュレータ１６とボトムインシュレータ１７の間に挟まれることによりトップインシュレータ１６およびボトムインシュレータ１７に固定されている。

図１５に示されるように、シールド端子として使用されるプラグコンタクト１３においては、インナーコンタクト１８の挿入部１８Ａがシート状導電部材１５の領域Ｒ１を押し込みながらプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃに挿入される。これにより、シート状導電部材１５は、プラグコンタクト１３の第１フランジ１３Ｂとインナーコンタクト１８の第２フランジ１８Ｂの間に挟まれる。また、インナーコンタクト１８の挿入部１８Ａの一対の接点部Ｐ１がプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃの内面に押し付けられ、インナーコンタクト１８がプラグコンタクト１３に電気的に接続される。

また、インナーコンタクト１８の挿入部１８Ａには、互いにＹ方向に対向する位置に一対のスリット１８Ｆが形成されているため、一対の接点部Ｐ１を介して凹部１３Ｃの内面から力を受けた挿入部１８Ａは、Ｘ方向の径が縮小されるように弾性変形する。

このとき、図１６に示されるように、Ｘ方向から見ると、挿入部１８Ａの円筒部１８Ｃは、Ｙ方向の幅が増加するように弾性変形し、特に、一対のスリット１８Ｆの－Ｚ方向端部に隣接する一対の押し付け部Ｐ２において、円筒部１８ＣはＹ方向に大きく弾性変形しようとする。このため、シート状導電部材１５は、インナーコンタクト１８の挿入部１８Ａの一対の押し付け部Ｐ２により、プラグコンタクト１３の凹部１３Ｃの内面に向けて押し付けられる。

ここで、図８および図９に示されるように、シールド端子として使用されるプラグコンタクト１３が配置されるシート状導電部材１５の表面の領域Ｒ１にはシールド層１５Ｄが露出し、シート状導電部材１５の裏面には、領域Ｒ１に対応する位置にシールド層１５Ｆが露出している。
従って、シート状導電部材１５の表面のシールド層１５Ｄがプラグコンタクト１３の凹部１３ＣのＹ方向を向いた内面に所定の接触圧で接触し、また、シート状導電部材１５の裏面のシールド層１５Ｆがインナーコンタクト１８の押し付け部Ｐ２に所定の接触圧で接触する。

これにより、シート状導電部材１５の表面に露出しているシールド層１５Ｄは、直接プラグコンタクト１３に電気的に接続され、シート状導電部材１５の裏面に露出しているシールド層１５Ｆは、インナーコンタクト１８を介してプラグコンタクト１３に電気的に接続される。すなわち、シールド層１５Ｄおよび１５Ｆの双方が、シールド端子として使用されるプラグコンタクト１３に接続されることとなる。

このように、コネクタ１１によれば、インナーコンタクト１８を用いることにより、シート状導電部材１５の表面側に配置されたシールド層１５Ｄと裏面側に配置されたシールド層１５Ｆの双方を、領域Ｒ１に配置された１つのプラグコンタクト１３に電気的に接続することが可能となる。

一方、シート状導電部材１５の表面上に区画された４つのコンタクト配置領域１５Ｈのうち、信号端子として使用される３つのプラグコンタクト１３が配置される３つの領域Ｒ２においては、図１７に示されるように、ボトムインシュレータ１７の突起１７Ｃが、シート状導電部材１５の領域Ｒ２を押し込みながら、プラグコンタクト１３の凹部１３Ｃに挿入される。ここで、シート状導電部材１５の表面の領域Ｒ２には、図８に示されるように、信号配線層１５Ｂが露出しているため、突起１７Ｃの側面とプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃの内面との間にシート状導電部材１５が挟まれ、信号配線層１５Ｂがプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃの内面に所定の接触圧で接触して、領域Ｒ２に配置されたプラグコンタクト１３に電気的に接続される。

なお、信号配線層１５Ｂには所定のパターニングが施されており、３つの領域Ｒ２に配置される３つのプラグコンタクト１３に、それぞれ信号配線層１５Ｂから形成され且つ互いに絶縁された３つの配線が接続されている。
図７に示されるように、信号配線層１５Ｂは、シート状導電部材１５の表面側に配置されたシールド層１５Ｄおよび裏面側に配置されたシールド層１５Ｆから絶縁された状態でこれらシールド層１５Ｄおよび１５Ｆの間に積層されているため、領域Ｒ１に配置され且つシールド層１５Ｄおよびシールド層１５Ｆに接続されたプラグコンタクト１３をグランド電位に接続することで、信号配線層１５Ｂに対するシールド効果が発揮され、電磁波等による外乱の影響を抑制した高精度の信号伝送を行うことが可能となる。

なお、上記の実施の形態では、シート状導電部材１５の領域Ｒ１に配置されたプラグコンタクト１３が、シート状導電部材１５の表面側に露出しているシールド層１５Ｄとシート状導電部材１５の裏面側に露出しているシールド層１５Ｆの双方に接続されているが、例えば、シート状導電部材１５の裏面側に露出しているシールド層１５Ｆのみを領域Ｒ１に配置されたプラグコンタクト１３に接続することもできる。

上記の実施の形態において用いられるシート状導電部材１５は、図７に示される多層構造を有しているが、これに限るものではなく、少なくとも、シート本体の裏面側に配置されたフレキシブル導体を有するものであればよい。
また、上記の実施の形態では、シート状導電部材１５のシールド層１５Ｄおよびシールド層１５Ｆからなる２層の導電層が、シールド端子として使用される１つのプラグコンタクト１３に接続されるが、これに限るものではなく、３層以上の導電層を１つのプラグコンタクト１３に接続することもできる。

また、上記の実施の形態に係るコネクタ１１は、シールド端子として使用されるコンタクトと信号端子として使用されるコンタクトを含む４つのプラグコンタクト１３を有しているが、プラグコンタクト１３の個数に限定されるものではなく、少なくとも、シート状導電部材１５のシート本体の表面側または裏面側に配置されたフレキシブル導体に電気的に接続される１つのプラグコンタクト１３を有していればよい。

実施の形態のコネクタ１１では、ボトムインシュレータ１７とトップインシュレータ１６との間に補強シート１４が配置されているが、コネクタ１１が取り付けられる衣服等の実装対象物を補強する必要がない場合には、補強シート１４を省略することができる。

１ フレキシブル基板、１Ａ フレキシブル導体、２ ハウジング、２Ａ コンタクト用貫通孔、２Ｂ ポスト収容部、３ ベース部材、３Ａ 突起、３Ｂ ハウジング固定用ポスト、４ コンタクト、４Ａ 筒状部、４Ｂ フランジ、４Ｃ 突起収容部、１１ コネクタ、１２ ハウジング、１３ プラグコンタクト、１３Ａ 筒状部、１３Ｂ 第１フランジ、１３Ｃ 凹部、１４ 補強シート、１４Ａ 開口部、１４Ｂ 切り欠き、１５ シート状導電部材、１５Ａ シート本体、１５Ｂ 信号配線層、１５Ｃ，１５Ｅ，１５Ｇ 絶縁層、１５Ｄ，１５Ｆ シールド層、１５Ｈ コンタクト配置領域、１５Ｊ 切り込み、１５Ｋ 貫通孔、１６ トップインシュレータ、１６Ａ 凹部、１６Ｂ コンタクト用貫通孔、１６Ｃ ボス、１７ ボトムインシュレータ、１７Ａ 平板部、１７Ｂ 凹部、１７Ｃ 突起、１７Ｄ 貫通孔、１８ インナーコンタクト、１８Ａ 挿入部、１８Ｂ 第２フランジ、１８Ｃ 円筒部、１８Ｄ 縮径部、１８Ｅ 張り出し部、１８Ｆ スリット、Ｃ 嵌合軸、Ｒ１，Ｒ２ 領域、Ｐ１ 接点部、Ｐ２ 押し付け部、Ｄ１ 直径、Ｆ１ 力。

Claims (6)

1. 嵌合軸に沿って延びる凹部を有する筒状の導電性のプラグコンタクトと、
   前記凹部内に挿入され且つ前記嵌合軸が通る筒状の弾性変形可能な挿入部を有する導電性のインナーコンタクトと
   を備え、
   前記挿入部は、前記嵌合軸を挟んで互いに対向する位置に形成された一対のスリットと、前記一対のスリットとは前記嵌合軸の回りの異なる回転位置における前記挿入部の外周面上に配置され且つ前記凹部内で前記プラグコンタクトに接触する接点部と、前記一対のスリットの近傍における前記挿入部の前記外周面上に配置される押し付け部を有し、
   少なくとも一方の面にフレキシブル導体が露出しているシート状の接続対象物の一部が、前記嵌合軸に直交する方向において前記押し付け部と前記凹部の内面との間に挟まれ、前記凹部の内面が前記接続対象物の表面に接触し、前記押し付け部が前記接続対象物の裏面に接触することにより、前記フレキシブル導体が前記接続対象物の表面に露出する場合は、前記プラグコンタクトが直接前記フレキシブル導体に電気的に接続され、前記フレキシブル導体が前記接続対象物の裏面に露出する場合は、前記プラグコンタクトが前記インナーコンタクトを介して前記フレキシブル導体に電気的に接続されるコネクタ。
2. 前記挿入部は、前記挿入部の前記外周面に沿って前記一対のスリットの間にそれぞれ配置される一対の前記接点部と、前記一対のスリットの近傍にそれぞれ配置される一対の前記押し付け部を有し、
   前記一対の前記接点部が前記凹部内で前記プラグコンタクトに接触することにより、前記挿入部は、前記プラグコンタクトから力を受けて前記一対のスリットのそれぞれの幅が縮小されるように弾性変形し、前記一対の前記押し付け部がそれぞれ前記凹部の内面に向けて弾性的に変位する請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記一対の前記接点部は、前記嵌合軸に沿った方向において前記一対のスリットに重なる位置に配置され、
   前記一対の前記押し付け部は、前記嵌合軸に沿った方向における前記一対のスリットの端部に隣接する位置に配置される請求項２に記載のコネクタ。
4. 前記挿入部は、前記嵌合軸に沿って延びる円筒部と、前記円筒部に連結され且つ前記嵌合軸に沿って先細りに延びる縮径部とを有し、
   前記縮径部は、前記円筒部との連結部分に配置され且つ前記円筒部よりも径方向に張り出す張り出し部を有し、
   前記一対のスリットは、それぞれ、前記円筒部および前記縮径部にまたがるように配置され、
   前記一対の前記接点部は、前記張り出し部上で且つ前記嵌合軸に沿った方向から見て前記一対のスリットに対して直交する位置に配置されている請求項３に記載のコネクタ。
5. 前記プラグコンタクトは、筒状部と、前記筒状部の一端に形成された第１フランジとを有し、
   前記インナーコンタクトは、前記挿入部の一端に形成され且つ前記第１フランジに重なるように配置される第２フランジを有し、
   前記凹部は、前記筒状部の内部からなり、
   前記接続対象物は、前記第１フランジと前記第２フランジの間に挟まれる請求項１～４のいずれか一項に記載のコネクタ。
6. 前記接続対象物と前記プラグコンタクトと前記インナーコンタクトを保持するための絶縁性のハウジングを備え、
   前記ハウジングは、
   前記プラグコンタクトの前記筒状部が貫通し且つ前記第１フランジよりも小さいコンタクト用貫通孔が形成されたトップインシュレータと、
   ボトムインシュレータと
   を有し、
   前記コンタクト用貫通孔に前記プラグコンタクトの前記筒状部を貫通させると共に前記接続対象物と前記第１フランジと前記第２フランジを前記トップインシュレータと前記ボトムインシュレータとの間に挟むように前記トップインシュレータが前記ボトムインシュレータに固定される請求項５に記載のコネクタ。

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