JP2024048174A - 給湯器 - Google Patents

Abstract

【課題】ドレン排出管による二次熱交換器及び排気トップと中和器との接続作業が支障なく行えるようにする。【解決手段】中和器８０は、給湯一次熱交換器の前側で且つ給湯二次熱交換器３２の下方に配置されて、上部に、第１ドレン排出管７０の接続口８１ａが横向きに形成されており、第１ドレン排出管７０は、排気トップ３６の後方に配置され、ドレン排出口６７に接続されて後方へ引き出された後、下方へ曲げられる曲管部７１と、曲管部７１の下端から中和器８０の上方で横向きに曲げられて左右方向に延びる直管部７２とを有して、直管部７２が中和器８０の接続口８１ａと接続されている一方、給湯二次熱交換器３２の上ケーシング１９の下面に、第２ドレン排出管７４の上端が接続されて、第２ドレン排出管７４の下端は、第１ドレン排出管７０の直管部７２に接続されている。【選択図】図９

Description

本開示は、一次熱交換器と二次熱交換器とを備えた潜熱回収型の給湯器に関する。

給湯器は、バーナ及び熱交換器を収容する燃焼室と、バーナ等を制御するコントローラ等を筐体に収容している。特に、熱交換器として、バーナの燃焼排気から主に顕熱を回収する一次熱交換器と、一次熱交換器を通過した燃焼排気から主に潜熱を回収する二次熱交換器とを併設した潜熱回収型の給湯器も知られている。この潜熱回収型の給湯器では、二次熱交換器内で発生したドレンを排出するために、特許文献１に開示されるように、二次熱交換器の前面側に排気部（排気トップ）を設けて、二次熱交換器で発生したドレンを排気部へ流入させている。二次熱交換器の下方には、中和装置（中和器）が配置されて、二次熱交換器の下方で排気部の後側に配置された三つ叉状の接続部材（ドレン排出管）により、二次熱交換器と排気部とがそれぞれ中和装置と接続されている。

この接続部材は、左右方向に傾斜して延びる管状部から、互いに異なる方向へ延びる３つの接続部を備えている。第１の接続部は、管状部の下端から下向きに形成されて中和装置の上面に接続されている。第２の接続部は、管状部の上端から前向きに形成されて排気部の背面に接続されている。第３の接続部は、管状部の中間部位から上向きに形成されて二次熱交換器の底面に接続されている。よって、二次熱交換器で発生したドレンは、第３の接続部から管状部を通過し、第１の接続部から中和装置に流入する。排気部で発生したドレンは、第２の接続部から管状部を通過し、第１の接続部から中和装置に流入する。中和装置に流入したドレンは、中和装置内で中和された後、筐体の外部へ排出されるようになっている。

特許第６５０７８４０号公報

上記特許文献１の給湯器では、製造工程において、中和装置に接続部材を接続したアセンブリとすると、運搬や保管をする際に、斜め上方に突出する管状部及びその先端から突出する２つの接続部が邪魔になったり、他のものにぶつけて変形したりして、生産性を低下させるおそれがある。
また、接続部材は、直線状の短い管状部に互いに異なる方向を向く３つの接続部が形成される構造であるため、各接続部を対応する中和装置、排気部、二次熱交換器にそれぞれ接続する作業がやりにくく、組み付けに手間や時間がかかってしまう。

そこで、本開示は、ドレン排出管による二次熱交換器及び排気トップと中和器との接続作業が支障なく行える給湯器を提供することを目的としたものである。

上記目的を達成するために、本開示は、筐体内に、バーナが配置される燃焼室と、バーナの上方で燃焼室の同一空間内に併設されてバーナの燃焼排気が通過し、それぞれ異なる通水経路が接続される２つの一次熱交換器とが配置され、
燃焼室内で一次熱交換器の上方に、少なくとも一方の通水経路の上流側に接続される二次熱交換器が配置され、
燃焼室における二次熱交換器の収容部に、二次熱交換器を通過した燃焼排気の出口が設けられ、出口に、二次熱交換器で発生したドレンを受ける排気トップが設けられて、排気トップに設けたドレン排出口に、ドレン排出管を介して中和器が接続される給湯器であって、
二次熱交換器の収容部は、２つの一次熱交換器の収容部よりも前方へ突出して設けられ、二次熱交換器の収容部の前面に出口及び排気トップが設けられていると共に、排気トップの後面にドレン排出口が形成されて、
中和器は、一次熱交換器の前側で且つ二次熱交換器の下方に配置されて、上部に、ドレン排出管の接続口が横向きに形成されており、
ドレン排出管は、排気トップの後方に配置され、ドレン排出口に接続されて後方へ引き出された後、下方へ曲げられる曲管部と、曲管部の下端から中和器の上方で横向きに曲げられて左右方向に延びる直管部とを有して、直管部が中和器の接続口と接続されている一方、
二次熱交換器の収容部の下面に、第２のドレン排出管の上端が接続されて、第２のドレン排出管の下端は、ドレン排出管の直管部に接続されていることを特徴とする。
本開示の別の態様は、上記構成において、第２のドレン排出管の下端は、下方へ向かうに従って接続口から離れる方向へ傾斜して、直管部の一部を形成するＴ字管に接続されていることを特徴とする。

本開示によれば、ドレン排出管の左右方向に延びる直管部が中和器に接続されるので、中和器にドレン排出管を接続したアセンブリとしても、曲管部を除いて突出部分が少なくなる。よって、運搬や保管をする際にドレン排出管が邪魔になったり、他のものにぶつけて変形したりするおそれが少なくなる。
また、ドレン排出管が曲管部を有するので、曲管部の弾性を利用して、曲管部をドレン排出口に、直管部を中和器の接続口にそれぞれ容易に接続することができる。よって、ドレン排出管の接続を簡単且つ短時間で行うことができる。すなわち、ドレン排出管による二次熱交換器及び排気トップと中和器との接続作業が支障なく行え、生産性を維持することが可能となる。
本開示の別の態様によれば、上記効果に加えて、第２のドレン排出管の下端は、下方へ向かうに従って接続口から離れる方向へ傾斜して、直管部の一部を形成するＴ字管に接続されているので、曲管部と第２のドレン排出管の下端とによって位置関係の誤差を吸収できる。よって、直管部と第２のドレン排出管との接続及び、直管部と中和器の接続口との接続をそれぞれ容易に行うことができる。

給湯器の正面図である。 フロントカバーを取り外した給湯器の正面図である。 図１のＡ－Ａ線断面図である。 フロントカバー及び箱本体の左右の側板、背板、樹脂シートを省略して筐体内部を左後方から見た斜視図である。 フロントカバー及び箱本体の左右の側板、背板、樹脂シートを省略して筐体内部を右後方から見た斜視図である。 フロントカバー及び箱本体の左右の側板、背板、樹脂シートを省略して筐体内部を右前方から見た斜視図である。 図２のＢ－Ｂ線拡大断面図である。 図２のＣ－Ｃ線拡大断面図である。 排気トップの前方からの分解斜視図である。 排気トップの後方からの分解斜視図である。

以下、本開示の実施の形態を図面に基づいて説明する。
（給湯器の全体構成の説明）
図１は、給湯器の一例を示す正面図である。図２は、フロントカバーを取り外した状態の正面図である。図３は、図１のＡ－Ａ線断面図である。
給湯器１は、縦長箱状の筐体２を有する。筐体２は、箱本体３とフロントカバー４とを備えている。箱本体３は、前面を開口して前後に深底となっている。フロントカバー４は、箱本体３に前方からネジ止めされて前面を閉塞する。フロントカバー４の上部には、後述する上ケーシング１９の前側に設けられた円筒状の排気口３７が貫通している。
箱本体３は、天板５及び底板６、左右の側板７Ａ，７Ｂ及び背板８を備えている。底板６には、外部の水道管に接続するための水入口９と、外部の給湯栓に接続するための湯出口１０と、外部の浴槽に接続するための風呂戻り口１１と風呂往き口１２とが設けられている。底板６の中央部には、外部のガス配管に接続するためのガス入口１３と、後述する中和器８０に接続される排水口１４とが設けられている。背板８の上下には、壁面等へ設置するための取付板１５，１５が設けられている。

箱本体３内の奥側には、燃焼室１６が設けられている。燃焼室１６は、上下方向に連通する下ケーシング１７と中ケーシング１８と上ケーシング１９とを備えている。
下ケーシング１７には、複数のバーナユニット２０，２０・・が収容されている。各バーナユニット２０は、前後方向に延びる扁平なバーナ２１を左右方向に複数並設してなる。バーナ２１の数は、バーナユニット２０毎に異なっている。
下ケーシング１７の下面には、図４に示すように、燃焼ファン２２が連結されている。燃焼ファン２２は、後面側に設けたファンモータ２３により、前後方向を軸として回転する。燃焼ファン２２は、バーナユニット２０に燃焼用空気を供給する。
下ケーシング１７の前側には、ガス分配ユニット２５が設けられている。ガス分配ユニット２５は、複数の電磁弁を備えて、各電磁弁の開閉により燃焼させるバーナユニット２０を切替可能となっている。バーナユニット２０の上流端には、元弁及び比例弁を備えたガス配管２６が接続されている。ガス配管２６は、ガス入口１３に接続されている。

中ケーシング１８には、給湯一次熱交換器２７及び風呂熱交換器２８が収容されている。給湯一次熱交換器２７は、左右方向に所定間隔をおいて配設される複数のフィン２９，２９・・と、各フィン２９を蛇行状に上下二段で貫通する給湯側伝熱管３０とを備えている。風呂熱交換器２８は、各フィン２９と、上下段の給湯側伝熱管３０の間で各フィン２９を蛇行状に貫通する風呂側伝熱管３１とを備えている。すなわち、給湯器１は、１つの中ケーシング１８内に通水経路（給湯回路及び風呂回路）が異なる給湯一次熱交換器２７と風呂熱交換器２８とが併設されて共通のバーナユニット２０によって加熱される１缶２水路型となっている。

上ケーシング１９には、給湯二次熱交換器３２が収容されている。給湯二次熱交換器３２は、蛇行状に形成される複数の吸熱管３３，３３・・を収容している。各吸熱管３３は、図４に示すように、両端が上ケーシング１９の左側面へ前後に設けた入側ヘッダ３４と出側ヘッダ３５とに接続されて、入側端部同士と出側端部同士とが互いに連通している。
上ケーシング１９は、中ケーシング１８と後部同士で連通している。上ケーシング１９は、前下がり傾斜姿勢で支持されて、中ケーシング１８よりも前方へ突出している。上ケーシング１９の前側には、前後に扁平な排気トップ３６が取り付けられている。排気トップ３６の前側に排気口３７が前向きに連結されている。排気トップ３６の詳細については後述する。
水入口９には、給水管４０が接続されている。給水管４０は、燃焼室１６の左側で上方に引き回され、上ケーシング１９の入側ヘッダ３４に接続されている。
出側ヘッダ３５には、中継管４１が接続されている。中継管４１は、図５にも示すように、燃焼室１６の左側から中ケーシング１８の後方を通って中ケーシング１８の右側へ回り込んでいる。そして、中継管４１は、中ケーシング１８の右側で前方へ引き回されて、給湯一次熱交換器２７の給湯側伝熱管３０の下段の上流端に接続されている。

給湯側伝熱管３０の上段の下流端には、出湯管４２が接続されている。出湯管４２は、図６にも示すように、中ケーシング１８の右側面から中ケーシング１８の前方へ回り込み、中ケーシング１８の前方を横切って中ケーシング１８の左側へ移動する。そして、出湯管４２は、図４に示すように、中ケーシング１８の左前方で下方向に屈曲し、下方へ直線状に引き回された後、湯出口１０に接続されている。出湯管４２の直線部４３は、バイパス管４４を介して給水管４０に接続されている。
風呂戻り口１１には、風呂戻り管４５が接続されている。風呂戻り管４５は、図４～６に示すように、ポンプ４６を介して燃焼室１６の右側を上方へ引き回される。そして、風呂戻り管４５は、中ケーシング１８の前方を横切って中ケーシング１８の左側に回り込み、風呂熱交換器２８の風呂側伝熱管３１の上流端に接続される。風呂戻り管４５は、落とし込み管４７を介して出湯管４２と接続されている。
風呂往き口１２には、風呂往き管４８が接続されている。風呂往き管４８は、燃焼室１６の右側を上方へ引き回された後、中ケーシング１８の右側で風呂側伝熱管３１の下流端に接続されている。

燃焼室１６の周囲には、樹脂シート５０が巻回されている。樹脂シート５０は、図１，２及び図７に示すように、下ケーシング１７と中ケーシング１８とに跨がって燃焼室１６の周囲に巻回される帯状体である。樹脂シート５０は、各配管の外側で左右の側板７Ａ，７Ｂ、背板８の内面に沿って巻回されることで、燃焼室１６と非接触となっている。
樹脂シート５０には、幅方向に往復して蛇行しながら長手方向に延びる連続状の導電パターン５１が、長手方向の全長に亘って印刷されている。導電パターン５１の両端は、後述するコントローラ９０へ電気的に接続されて、過熱防止装置を形成している。この過熱防止装置は、下ケーシング１７又は中ケーシング１８の異常過熱によってひび割れや穴あき等が生じて燃焼排気が噴出すると、樹脂シート５０の溶融と共に導電パターン５１が破断して抵抗値が急増又は無限大となることで、その抵抗値の変化を検知したコントローラ９０が燃料ガスの供給を停止してバーナユニット２０を消火させるものである。

（排気トップの説明）
排気トップ３６は、図８～図１０に示すように、前板５５と、後板５６と、一対のシール材５７，５７とからなる。前板５５は、プレス成形されて正面視が横長矩形状となる金属板で、外周には、後方へ向けて折り返し部５８が形成されている。前板５５には、前方へ突出する円形の接続口５９が形成されている。接続口５９に排気口３７が取り付けられる。
後板５６は、前板５５と同形の正面視横長矩形状にプレス成形される金属板である。但し、後板５６には、後方へ突出する絞り部６０が設けられている。この絞り部６０は、深絞り部６１と浅絞り部６２とからなる二段絞り形状となっている。
深絞り部６１は、後板５６の上側で正面視横長矩形状に形成されている。但し、深絞り部６１の下面は、前方へ向かうに従って下り傾斜する下傾斜面６３となっている。深絞り部６１の後面は、下方へ向かうに従って後方へ突出する後傾斜面６４となっている。後傾斜面６４には、連通口６５が形成されている。連通口６５に対応する上ケーシング１９の前面には、燃焼排気の出口６６が形成されている。

浅絞り部６２は、深絞り部６１の下側から連通状態で形成されている。浅絞り部６２の下端は、左側へ向かって下り傾斜している。浅絞り部６２の後面で左下の隅部には、ドレン排出口６７が形成されている。よって、前板５５と後板５６との間で浅絞り部６２内には、深絞り部６１及びドレン排出口６７と連通する扁平なドレン貯留部６８が形成されることになる。
シール材５７，５７は、前板５５及び後板５６の上下の外形状に沿ってＵ字状及び逆Ｕ字状に折曲される帯状である。前板５５の折り返し部５８の内側でシール材５７，５７を挟んだ状態で前板５５と後板５６とをネジ止めすることで、排気トップ３６が組み付けられる。上ケーシング１９には、深絞り部６１の後面を上ケーシング１９の前面にネジ止めすることで組み付けられる。この状態で後傾斜面６４の連通口６５と上ケーシング１９の出口６６とが対向して連通する。

ドレン排出口６７には、第１ドレン排出管７０が接続されている。第１ドレン排出管７０は、曲管部７１と直管部７２とを有している。曲管部７１は、上端がドレン排出口６７に接続されて後方へ引き出された後、下方へカーブして下端を右側へ開口させている。直管部７２は、曲管部７１の下端に接続されて右方向へ直線状に延び、後述する中和器８０と接続されている。こうして中ケーシング１８よりも前方へ突出する上ケーシング１９の前面に排気トップ３６を取り付けてその後板５６に浅絞り部６２を形成しているので、排気トップ３６と中ケーシング１８との間に前後方向のスペースを確保でき、第１ドレン排出管７０を排気トップ３６の後板５６へ支障なく接続することができる。
前下がり傾斜する上ケーシング１９の前側下面には、左右中央が最も低くなる深底部７３が形成されている。深底部７３には、第２ドレン排出管７４の上端が接続されている。第２ドレン排出管７４は、下方へ延びて下端を第１ドレン排出管７０の直管部７２に接続させている。ここでは直管部７２における第２ドレン排出管７４との接続部にＴ字管７５が用いられて、クイックファスナ７６によって接続されている。

排気トップ３６の下方で燃焼室１６の前側には、中和器８０が配置されている。中和器８０は、正面視が矩形状の箱体で、内部には図示しない中和剤が充填されている。中和器８０の上面で右寄りには、ドレン入口部８１が上向きに突設されている。ドレン入口部８１の左側面には、図２，８，９に示すように、短筒状の接続口８１ａが突出している。接続口８１ａに、第１ドレン排出管７０の直管部７２が外嵌されて接続されている。こうして第１ドレン排出管７０の直管部７２が横向きに接続されることで、曲管部７１による下向きの付勢力が直管部７２に加わり、直管部７２が前後にがたつくことなく中和器８０の上方に位置決めされる。
中和器８０の上部は、図３，８に示すように、中ケーシング１８及び上ケーシング１９から下向きに固定されたブラケット金具８３に、側面視Ｌ字状の取付金具８４を介して固定されている。中和器８０の下部は、ガス分配ユニット２５の前側で下ケーシング１７に固定されて左右方向に延びる固定バー８５に固定されている。中和器８０の下面には、底板６の排水口１４と接続される排水管８２（図２，５，６）が接続されている。
中和器８０の下方には、コントローラ９０が配置されている。コントローラ９０は、正面視が横長矩形状の収納ケース９１内に、同形状の電装基板９２を収納してなり、底板６上の最も前側に設置されている。

（給湯器の動作説明）
給湯器１において、通常の給湯は以下の如くなされる。
湯出口１０に接続された外部配管の給湯栓が開栓されて器具内に通水され、その通水を給水管４０に設けた給湯水量センサで検知すると、コントローラ９０は、燃焼ファン２２を所定時間回転させて、燃焼室１６内に貯留している燃焼排気を排出させる（プリパージ）。その後、ガス配管２６の元弁及びガス分配ユニット２５の電磁弁を開弁させ、比例弁を所定開度で開弁させて、バーナユニット２０へガスを供給すると共に、イグナイタを作動させてバーナユニット２０に点火する。
これにより、給水管４０から供給される水は、給湯二次熱交換器３２の吸熱管３３を流れる際にバーナユニット２０の燃焼排気と熱交換して潜熱を回収する。
そして、給湯二次熱交換器３２を通過した湯水は、中継管４１を介して給湯一次熱交換器３２に流れ、給湯側伝熱管３０を流れる際にバーナユニット２０の燃焼排気と熱交換して顕熱を回収する。こうして加熱された湯は、出湯管４２及び外部配管を通って給湯栓から出湯される。

コントローラ９０は、出湯管４２に設けた出口温度サーミスタによって、給湯一次熱交換器２７直後から出湯される湯の温度である出口温度を監視し、バイパス管４４に設けた分配弁を駆動させて、出口温度が、給湯一次熱交換器２７でのドレンの発生や過熱を防止できる温度範囲内に維持されるようにバイパス管４４への流量（バイパス率）を制御する。
また、コントローラ９０は、出湯管４２に設けた出湯温度サーミスタによって出湯温度を監視し、出湯温度が外部の給湯リモコン又は風呂リモコンによって指示された設定温度となるように、ガス分配ユニット２５の各電磁弁の開閉制御と比例弁の開度調整とを行うと共に、燃焼ファン２２の回転数制御によって空気量を連続的に変化させる。
給湯栓を閉じると、給湯水量センサからの信号停止を確認したコントローラ９０は、元弁及びガス分配ユニット２５の電磁弁を閉じてバーナユニット２０を消火させ、所定時間燃焼ファン２２を回転させる（ポストパージ）。

一方、給湯リモコン又は風呂リモコンの自動スイッチを押すと、コントローラ９０は、落とし込み管４７に設けた落とし込み水電磁弁を開弁して給湯一次熱交換器２７及び給湯二次熱交換器３２に通水させてバーナユニット２０を燃焼させる。出湯管４２からの湯は、落とし込み管４７及び風呂戻り管４５を通って外部の浴槽に供給される。落とし込み管４７に設けた風呂水量センサで検出した水量が設定水量に達すると、コントローラ９０は、落とし込み水電磁弁を閉じて通水を停止し、バーナユニット２０を消火させる。
次に、コントローラ９０は、ポンプ４６を作動させて、風呂熱交換器２８と浴槽との間で湯を循環させる。このとき、コントローラ９０は、風呂戻り管４５及び風呂往き管４８に設けたサーミスタで循環する湯の温度を監視し、設定温度からの低下を確認すると、給湯時と同様にバーナユニット２０を点火すると共に、燃焼ファン２２によって燃焼用空気を供給する。よって、風呂熱交換器２８と浴槽との間を循環する風呂循環水は、風呂側伝熱管３１を流れる際にバーナユニット２０の燃焼排気と熱交換されて設定温度まで加熱される。設定温度に達すると、コントローラ９０は、バーナユニット２０の燃焼を停止させ、ポンプ４６を停止させる。

そして、上ケーシング１９内の給湯二次熱交換器３２を通過した燃焼排気は、出口６６から排気トップ３６内を通過し、排気口３７から外部へ排出される。この燃焼排気の流れにおいてドレンが発生すると、ドレンの一部は、排気トップ３６の深絞り部６１から浅絞り部６２に流入してドレン貯留部６８に集められ、下り傾斜する浅絞り部６２の下端によってドレン排出口６７に導かれ、第１ドレン排出管７０を介して中和器８０に排出される。ドレンの他の一部は、上ケーシング１９の深底部７３に集められ、第２ドレン排出管７４及び第１ドレン排出管７０の直管部７２を介して中和器８０に排出される。中和器８０で中和されたドレンは、排水管８２から器具外部へ排出される。
ここではドレン貯留部６８が排気口３７の下端よりも低く、排気口３７の中心を通る水平方向に対して下方へ離れた位置にあるため、排気圧の影響が少なくなっている。
また、ドレン貯留部６８の前後方向の寸法が短いので、ここに貯留したドレンが排気圧に晒される表面積が小さくて済む。この点でも排気圧の影響を受けにくくなっている。
さらに、ドレン貯留部６８の容積が小さいので、貯留したドレンが少量であっても第１ドレン排出管７０に流れやすくなっている。
よって、燃焼排気の排気圧でドレンが排気口３７から外部へ飛び出しにくくなっている。

（ドレン排出管に係る開示の効果）
上記形態の給湯器１は、筐体２内に、バーナ２１が配置される燃焼室１６と、バーナ２１の上方で燃焼室１６の同一空間内に併設されてバーナ２１の燃焼排気が通過し、給湯回路及び風呂回路（異なる通水経路の一例）が接続される給湯一次熱交換器２７及び風呂熱交換器２８（２つの一次熱交換器の一例）とが配置され、燃焼室１６内で給湯一次熱交換器２７及び風呂熱交換器２８の上方に、給湯側の通水経路の上流側に接続される給湯二次熱交換器３２（二次熱交換器の一例）が配置されている。また、燃焼室１６における上ケーシング１９（二次熱交換器の収容部の一例）に、給湯二次熱交換器３２を通過した燃焼排気の出口６６が設けられ、出口６６に、給湯二次熱交換器３２で発生したドレンを受ける排気トップ３６が設けられて、排気トップ３６に設けたドレン排出口６７に、第１ドレン排出管７０（ドレン排出管の一例）を介して中和器８０が接続されている。
そして、上ケーシング１９は、中ケーシング１８（２つの一次熱交換器の収容部の一例）よりも前方へ突出して設けられ、上ケーシング１９の前面に出口６６及び排気トップ３６が設けられていると共に、排気トップ３６の後面にドレン排出口６７が形成されて、
中和器８０は、給湯一次熱交換器２７の前側で且つ給湯二次熱交換器３２の下方に配置されて、上部に、第１ドレン排出管７０の接続口８１ａが横向きに形成されており、
第１ドレン排出管７０は、排気トップ３６の後方に配置され、ドレン排出口６７に接続されて後方へ引き出された後、下方へ曲げられる曲管部７１と、曲管部７１の下端から中和器８０の上方で横向きに曲げられて左右方向に延びる直管部７２とを有して、直管部７２が中和器８０の接続口８１ａと接続されている一方、
給湯二次熱交換器３２の上ケーシング１９の下面に、第２ドレン排出管７４（第２のドレン排出管の一例）の上端が接続されて、第２ドレン排出管７４の下端は、第１ドレン排出管７０の直管部７２に接続されている。

この構成によれば、第１ドレン排出管７０の左右方向に延びる直管部７２が中和器８０に接続されるので、中和器８０に第１ドレン排出管７０を接続したアセンブリとしても、曲管部７１を除いて突出部分が少なくなる。よって、運搬や保管をする際に第１ドレン排出管７０が邪魔になったり、他のものにぶつけて変形したりするおそれが少なくなる。
また、第１ドレン排出管７０が曲管部７１を有するので、曲管部７１の弾性を利用して、曲管部７１をドレン排出口６７に、直管部７２を中和器８０の接続口８１ａにそれぞれ容易に接続することができる。よって、第１ドレン排出管７０の接続を簡単且つ短時間で行うことができる。すなわち、第１ドレン排出管７０による給湯二次熱交換器３２及び排気トップ３６と中和器８０との接続作業が支障なく行え、生産性を維持することが可能となる。
そして、第２ドレン排出管７４の下端は、下方へ向かうに従って接続口８１ａから離れる方向へ傾斜して、直管部７２の一部を形成するＴ字管７５に接続されているので、曲管部７１と第２ドレン排出管７４の下端とによって位置関係の誤差を吸収できる。よって、直管部７２と第２ドレン排出管７４との接続及び、直管部７２と中和器８０の接続口８１ａとの接続をそれぞれ容易に行うことができる。

なお、ドレン排出管に係る開示において、ドレン排出口及び第１ドレン排出管は、上記形態と左右逆に取り付けてもよい。
中和器の接続口は、短筒状に突設させて直管部を外嵌させる構造に限らない。例えば、接続口を開口として直管部を差し込み接続する構造としてもよい。
第２ドレン排出管の下端の傾斜は、直線状でなく曲線状であってもよい。Ｔ字管を用いずに第２ドレン排出管を直管部に接続してもよい。
ドレン排出管に係る開示において、排気トップの後板は上記二段絞り形状としなくてもよい。

（排気トップの二段絞り形状に係る開示の効果）
上記形態の給湯器１は、筐体２内に、バーナ２１が配置される燃焼室１６と、バーナ２１の上方で燃焼室１６の同一空間内に併設されてバーナ２１の燃焼排気が通過し、給湯回路及び風呂回路（異なる通水経路の一例）が接続される給湯一次熱交換器２７及び風呂熱交換器２８（２つの一次熱交換器の一例）とが配置され、燃焼室１６内で給湯一次熱交換器２７及び風呂熱交換器２８の上方に、給湯側の通水経路の上流側に接続される給湯二次熱交換器３２（二次熱交換器の一例）が配置されている。また、燃焼室１６における上ケーシング１９（二次熱交換器の収容部の一例）に、給湯二次熱交換器３２を通過した燃焼排気の出口６６が設けられ、出口６６に、給湯二次熱交換器３２で発生したドレンを受ける排気トップ３６が設けられて、排気トップ３６に設けたドレン排出口６７に、第１ドレン排出管７０（ドレン排出管の一例）を介して中和器８０が接続されている。
そして、上ケーシング１９は、中ケーシング１８（２つの一次熱交換器の収容部の一例）よりも前方へ突出して設けられ、上ケーシング１９の前面に出口６６及び排気トップ３６が設けられて、排気トップ３６の後面は、上側に設けられて後方へ突出する深絞り部６１と、深絞り部６１の下側に連通して設けられて深絞り部６１よりも前後に浅い浅絞り部６２とが形成される二段絞り形状となっており、深絞り部６１に上ケーシング１９の前面が連結され、浅絞り部６２にドレン排出口６７が形成されている。
この構成によれば、筐体２内のスペースが狭くなる１缶２水路型であっても、給湯二次熱交換器３２で発生するドレンを受ける排気トップ３６に第１ドレン排出管７０及び中和器８０を支障なく接続することができる。
また、浅絞り部６２によって排気トップ３６の後側に比較的広いスペースが確保されるため、第１、第２ドレン排出管７０，７４の材料や形状に制約を受けにくくなる。よって、第１、第２ドレン排出管７０，７４の耐久性を維持してコストアップも抑制することができる。

浅絞り部６２の内部には、ドレン貯留部６８が形成されているので、少量のドレンでも中和器８０へ排出することができる。また、排気圧力でドレンが飛散するおそれが低減される。
ドレン排出口６７は、浅絞り部６２における左下隅部に配置されていると共に、浅絞り部６２の下端は、左右方向でドレン排出口６７へ向かって下り傾斜している。
よって、浅絞り部６２の内面を伝うドレンをドレン排出口６７へ効率よく案内することができる。

なお、排気トップの二段絞り形状に係る開示において、ドレン排出口は、左下隅部に限らず、右下隅部に設けてもよいし、左右方向の中央下部に設けてもよい。深絞り部の下端も、ドレン排出口の位置に応じて右側へ下り傾斜させたり、左右方向の両端から中央へ向けて下り傾斜させたりしてもよい。深絞り部の下端の傾斜をなくして平坦面とすることもできる。
深絞り部及び浅絞り部の深さ及び背面視形形状は、上記形態に限らず、適宜変更可能である。例えば深絞り部の背面は、上ケーシングが下り傾斜していなければ傾斜面としなくてもよい。

各開示に共通して、排気トップの排気口は、正面視円形に限らず、正面視長円形等であってもよい。
上記形態では、給湯側にのみ一次熱交換器と二次熱交換器とを設けているが、風呂側にも二次熱交換器を設けてもよい。通水経路は、給湯回路と風呂回路とに限らず、給湯回路と暖房回路とであってもよい。暖房専用や風呂専用の給湯器でも各開示は適用可能である。

１・・給湯器、２・・筐体、３・・箱本体、４・・フロントカバー、１６・・燃焼室、１７・・下ケーシング、１８・・中ケーシング、１９・・上ケーシング、２０・・バーナユニット、２１・・バーナ、２２・・燃焼ファン、２６・・ガス配管、２７・・給湯一次熱交換器、２８・・風呂熱交換器、２９・・フィン、３２・・給湯二次熱交換器、３６・・排気トップ、３７・・排気口、４０・・給水管、４１・・中継管、４２・・出湯管、４５・・風呂戻り管、４８・・風呂往き管、５０・・樹脂シート、５５・・前板、５６・・後板、５７・・シール材、６０・・絞り部、６１・・深絞り部、６２・・浅絞り部、６５・・連通口、６６・・出口、６７・・ドレン排出口、６８・・ドレン貯留部、７０・・第１ドレン排出管、７１・・曲管部、７２・・直管部、７４・・第２ドレン排出管、７５・・Ｔ字管、８０・・中和器、８１ａ・・接続口、８２・・配水管、９０・・コントローラ、９２・・電装基板。

Claims (2)

1. 筐体内に、バーナが配置される燃焼室と、前記バーナの上方で前記燃焼室の同一空間内に併設されて前記バーナの燃焼排気が通過し、それぞれ異なる通水経路が接続される２つの一次熱交換器とが配置され、
   前記燃焼室内で前記一次熱交換器の上方に、少なくとも一方の前記通水経路の上流側に接続される二次熱交換器が配置され、
   前記燃焼室における前記二次熱交換器の収容部に、前記二次熱交換器を通過した燃焼排気の出口が設けられ、前記出口に、前記二次熱交換器で発生したドレンを受ける排気トップが設けられて、前記排気トップに設けたドレン排出口に、ドレン排出管を介して中和器が接続される給湯器であって、
   前記二次熱交換器の収容部は、前記２つの一次熱交換器の収容部よりも前方へ突出して設けられ、前記二次熱交換器の収容部の前面に前記出口及び前記排気トップが設けられていると共に、前記排気トップの後面に前記ドレン排出口が形成されて、
   前記中和器は、前記一次熱交換器の前側で且つ前記二次熱交換器の下方に配置されて、上部に、前記ドレン排出管の接続口が横向きに形成されており、
   前記ドレン排出管は、前記排気トップの後方に配置され、前記ドレン排出口に接続されて後方へ引き出された後、下方へ曲げられる曲管部と、前記曲管部の下端から前記中和器の上方で横向きに曲げられて左右方向に延びる直管部とを有して、前記直管部が前記中和器の前記接続口と接続されている一方、
   前記二次熱交換器の収容部の下面に、第２のドレン排出管の上端が接続されて、前記第２のドレン排出管の下端は、前記ドレン排出管の前記直管部に接続されていることを特徴とする給湯器。
2. 前記第２のドレン排出管の下端は、下方へ向かうに従って前記接続口から離れる方向へ傾斜して、前記直管部の一部を形成するＴ字管に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の給湯器。

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