JP2024029575A - 免震機構 - Google Patents

Abstract

【課題】大きな地震力でも免震層の変位を抑制することができる免震機構を提供する。【解決手段】免震機構１は、下部構造体１１と下部構造体１１の上方に配置された上部構造体１６との間に形成される免震層Ｓに配置され、下部構造体１１及び上部構造体１６のいずれか一方に固定され、地震時に、上部構造体１６を水平方向に移動可能に支持する複数の免震装置２Ａ，２Ｂと、下部構造体１１及び上部構造体１６の他方における免震装置２を向く面に固定され、地震時に、免震装置２のそれぞれを水平方向に移動可能に支持する変位制御装置３Ａ，３Ｂと、を備え、複数の免震装置２Ａ，２Ｂを支持する変位制御装置３Ａ，３Ｂにおいて、摩擦係数が異なり、摩擦係数が小さい方の免震装置２Ｂの外周側に壁部４が設置されている。【選択図】図１

Description

本発明は、免震機構に関するものである。

近年、建築構造物において、従来想定されていた耐震設計用入力地震動を上回る地震動に対する対策が求められる場合がある。この場合、免震構造では、免震層に許容される最大変位や最大速度などについて、従来考えられていた許容値を上回る値が必要になることになる。

このため、上部被支持体と下部支持体との間に弾性体を設置して、弾性体の上下両面に滑り材を設けることで、免震層の可動範囲を倍増させる構成が提案されている（下記の特許文献１参照）。

特開平５－３３８３０号公報

しかしながら、上記の免震機構では、大きな地震力が生じると、免震層が過度に変位してしまうというという問題点がある。

そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、大きな地震力でも免震層の変位を抑制することができる免震機構を提供する。

上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を採用している。
すなわち、本発明に係る免震機構は、下部構造体と前記下部構造体の上方に配置された上部構造体との間に形成される免震層に配置され、前記下部構造体及び前記上部構造体のいずれか一方に固定され、地震時に、前記上部構造体を水平方向に移動可能に支持する複数の免震装置と、前記下部構造体及び前記上部構造体の他方における前記免震装置を向く面に固定され、前記地震時に、前記免震装置のそれぞれを水平方向に移動可能に支持する変位制御装置と、を備え、前記複数の免震装置を支持する前記変位制御装置において、摩擦係数が異なり、前記摩擦係数が小さい方の前記免震装置の外周側に壁部が設置されている。

このように構成された免震機構では、上部構造体に水平荷重が作用した第１段階では、摩擦係数が小さい方の変位制御装置が水平方向に変位するとともに、剛性の小さい方の免震装置が変位する。摩擦係数が小さい方の変位制御装置に支持された免震装置が壁部に当接すると、第１段階が終了する。上部構造体に生じる水平荷重がさらに増大した第２段階では、摩擦係数が大きい方の変位制御装置が水平方向に変位するとともに、剛性の大きい方の免震装置が変位する。このように、摩擦係数の異なる変位制御装置を設置することで、複数の免震装置において地震力（水平荷重）を負担し始める時期をずらすことができるため、大きな地震力でも免震層の変位を抑制することができる。

また、本発明に係る免震機構では、前記変位制御装置は、前記下部構造体及び前記上部構造体の他方における前記免震装置を向く面に固定された滑り板と、前記免震装置における前記下部構造体及び前記上部構造体の他方を向く面に固定され、前記滑り板に対して滑動可能な滑り材と、を有し、前記壁部が設置されているのは、前記滑り板と前記滑り材との間の前記摩擦係数が小さい方の前記免震装置の外周側であってもよい。

このように構成された免震機構では、変位制御装置は、滑り板と滑り材とを備えた構成であり、滑り板と滑り材との間の摩擦係数を変更することで、変位制御装置の摩擦係数を変更することができ、簡易な方法で摩擦係数を制御することができる。

また、本発明に係る免震機構では、前記摩擦係数が小さい方の前記変位制御装置は、リニアガイドであり、前記摩擦係数が大きい方の前記変位制御装置は、前記下部構造体及び前記上部構造体の他方における前記免震装置を向く面に固定された滑り板と、前記免震装置における前記下部構造体及び前記上部構造体の他方を向く面に固定され、前記滑り板に対して滑動可能な滑り材と、を有していてもよい。

このように構成された免震機構では、摩擦係数が小さい方の変位制御装置は、リニアガイドである。摩擦係数が大きい方の変位制御装置は、滑り板と滑り材とを備えた構成であり、滑り板と滑り材との間の摩擦係数を変更することで、変位制御装置の摩擦係数を変更することができ、簡易な方法で摩擦係数を制御することができる。

また、本発明に係る免震機構では、前記滑り板は、前記下部構造体の上面に固定され、
前記滑り材は、前記免震装置の下面に固定されていてもよい。

このように構成された免震機構では、滑り板は下部構造体の上面に固定され、滑り材は免震装置の下面に固定されている。よって、滑り板及び滑り材を容易に設置することができる。

また、本発明に係る免震機構では、前記壁部は、前記下部構造体から上方に立設するように設けられていてもよい。

このように構成された免震機構では、壁部は、下部構造体から上方に立設するように設けられている。よって、壁部を下部構造体と一体として施工したり、下部構造体に固定したりすればよいため、壁部の施工性が良い。

また、本発明に係る免震機構では、前記壁部は、前記免震装置の外周を全周にわたって配置されていてもよい。

このように構成された免震機構では、壁部は、免震装置の外周を全周にわたって配置されている。よって、免震装置の水平面に沿う任意の方向への移動を規制することができる。

また、本発明に係る免震機構では、前記壁部における前記免震装置を向く面には、緩衝材が設けられていてもよい。

このように構成された免震機構では、壁部における免震装置を向く面には、緩衝材が設けられている。よって、免震装置が壁部に衝突した際の衝撃を緩和したり、免震装置及び壁部の損傷を抑制したりすることができる。

また、本発明に係る免震機構では、前記免震装置は、積層ゴム及び鋼板が積層して形成されていてもよい。

このように構成された免震機構では、免震装置は、積層ゴム及び鋼板が積層して形成されている。よって、水平面に沿う任意の方向に追従でき、大きな復元力を有する積層ゴムによって地震後の残留変位を抑制することができる。

本発明に係る免震機構によれば、大きな地震力でも免震層の変位を抑制することができる。

本発明の一実施形態に係る免震機構を示す模式的に立面図である。 本発明の一実施形態に係る免震機構の挙動を示す図であり、（ａ）平時を示し、（ｂ）第１段階の挙動を示し、（ｃ）第２段階の挙動を示す。 本発明の一実施形態に係る免震機構における荷重と変形の関係を示す図である。 本発明の一実施形態に係る免震機構の検証において、入力地震波ＯＳ１の荷重変形結果を示す図であり、（ａ）は免震機構のみの場合を示し、（ｂ）オイルダンパの場合を示し、（ｃ）はオイルダンパを含めた免震層全体を示す。 本発明の一実施形態に係る免震機構の検証において、入力地震波ＴＣＵ０６８の荷重変形結果を示す図であり、（ａ）は免震機構のみの場合を示し、（ｂ）オイルダンパの場合を示し、（ｃ）はオイルダンパを含めた免震層全体を示す。 比較例において、入力地震波ＯＳ１の荷重変形結果を示す図であり、（ａ）は免震装置２Ａ及び変位制御装置３Ａの場合を示し、（ｂ）オイルダンパの場合を示し、（ｃ）は免震装置２Ａ、変位制御装置３Ａ及びオイルダンパの場合を示す。 比較例において、入力地震波ＴＣＵ０６８の荷重変形結果を示す図であり、（ａ）は免震装置２Ａ及び変位制御装置３Ａの場合を示し、（ｂ）オイルダンパの場合を示し、（ｃ）は免震装置２Ａ、変位制御装置３Ａ及びオイルダンパの場合を示す。

本発明の一実施形態に係る免震機構について、図面を用いて説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る免震機構を示す模式的に立面図である。
図１に示すように、免震機構１は、下部構造体１１と下部構造体１１の上方に配置された上部構造体１６との間の免震層Ｓに設置されている。下部構造体１１は、例えば基礎であり、鉄筋コンクリートで形成されている。上部構造体１６は、例えば建物であり、鉄筋コンクリートで形成されている。なお、下部構造体１１の構造及び上部構造体１６の構造は、鉄筋コンクリートに限られない。

免震機構１は、複数の免震装置２と、複数の免震装置２のそれぞれに設けられた変位制御装置３と、ストッパー４と、を備えている。ストッパー４は、請求項の壁部に対応する。図１では、建物の免震層Ｓに設置される免震装置２のうち２台の免震装置２を示している。

免震装置２は、上部構造体１６に固定され、地震時に、上部構造体１６を水平方向に移動可能に支持している。

免震装置２は、下側フランジ２１と、上側フランジ２２と、積層ゴム２３と、を有している。免震装置２は、天然ゴム系積層ゴム、鉛プラグ入り積層ゴム、高減衰系積層ゴム等の周知の構成である。

下側フランジ２１は、平板状に形成されている。下側フランジ２１の板面は、上下方向を向いている。下側フランジ２１は、後述する滑り板３１の上側に設置されている。

上側フランジ２２は、下側フランジ２１の上方に配置されている。上側フランジ２２は、平板状に形成されている。上側フランジ２２の板面は、上下方向を向いている。上側フランジ２２は、不図示の固定具によって上部構造体１６に固定されている。

積層ゴム２３は、下側フランジ２１と上側フランジ２２との間に配置されている。積層ゴム２３は、例えば複数の円盤状の積層ゴムと複数の円盤状の鋼板とが交互に積層されて構成されている。

変位制御装置３は、下部構造体１１の上面１１ｕに固定されている。変位制御装置３は、複数の免震装置２のそれぞれの下側に設置されている。変位制御装置３は、免震装置２を水平方向に移動可能に支持している。変位制御装置３は、滑り板３１と、滑り材３２と、を有している。下部構造体１１の上面１１ｕは、請求項の下部構造体１１における免震装置２を向く面に対応する。

滑り板３１は、下部構造体１１の上面１１ｕに不図示の固定具で固定されている。滑り板３１は、高摩擦性材料で形成されている。滑り板３１は、例えばステンレス製の鋼板で形成されている。

滑り材３２は、下側フランジ２１の下面２１ｄに固定されている。滑り材３２は、滑り摩擦係数を低減させるための部材である。滑り材３２は、滑り板３１の上側に配置されている。滑り材３２は、滑り板３１に対して滑動可能である。滑り材３２は、例えばポリテトラフルオロエチレン（Ｐｏｌｙｔｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ：ＰＴＦＥ）、いわゆるテフロン（登録商標）等を採用することができる。下側フランジ２１の下面２１ｄは、請求項の免震装置における下部構造体１１を向く面に対応する。

図１に示す２台の免震装置２にそれぞれ設置される変位制御装置３において、図１の左側に示す変位制御装置３を変位制御装置３Ａとして、右側に示す変位制御装置３を変位制御装置３Ｂとする。

変位制御装置３Ａ，３Ｂにおいて、摩擦係数が異なる。変位制御装置３Ｂの滑り板３１（「滑り板３１Ｂ」とする）と滑り材３２（「滑り材３２Ｂ」とする）との間の摩擦係数は、変位制御装置３Ａの滑り板３１（「滑り板３１Ａ」とする）と滑り材３２（「滑り材３２Ａ」とする）との間の摩擦係数よりも小さい。

ストッパー４は、摩擦係数が小さい変位制御装置３Ｂが設置される免震装置２（「免震装置２Ｂ」とする）の外周側に設置されている。ストッパー４と免震装置２Ｂの下側フランジ２１との離間長さを長さＡ０で示す。ストッパー４は、免震装置２Ｂの外周側の全周にわたって配置されている。ストッパー４は、平面視環状や四方枠状に配置されている。なお、ストッパー４は、免震装置２と水平方向に離間して配置されていれば、外周側の全周に配置されていなくてもよい。ストッパー４が設置されていない免震装置２を「免震装置２Ａ」とする。

ストッパー４は、下部構造体１１から上方に立設されている。ストッパー４は、下部構造体１１と一体に形成されていてもよく、あるいは下部構造体１１に固定された構成であってもよい。

ストッパー４の内側の面４ａには、不図示の緩衝材が設けられていてもよい。ストッパー４の内側の面４ａは、請求項のストッパー４における変位制御装置３Ｂ側を向く面に対応する。

図２は、免震機構１の挙動を示す図であり、（ａ）平時を示し、（ｂ）第１段階の挙動を示し、（ｃ）第２段階の挙動を示す。
図２（ａ）に示すように、平時では、免震装置２の積層ゴム２３は変形しておらず、上側フランジ２２は、下側フランジ２１の直上に配置されている。

図２（ｂ）に示すように、上部構造体１６に水平荷重が作用すると、滑り板３１と滑り材３２との摩擦係数が小さい方の免震装置２Ｂ側において、滑り材３２Ｂが滑り板３１Ｂ上を滑動し始める。滑り材３２Ｂの滑動にともなって、滑り材３２Ｂが固定された免震装置２Ｂに支持された上部構造体１６が水平方向に変位する。上部構造体１６の水平方向に変位にともなって、免震装置２Ａの積層ゴム２３（以下、「積層ゴム２３Ａ」とする）が変形する。この第１段階では、免震装置２Ｂの積層ゴム２３（以下、「積層ゴム２３Ｂ」とする）は変形しておらず、免震装置２Ａ側の滑り材３２Ａは滑動していない。第１段階では、水平荷重を積層ゴム２３Ａが負担している。なお、この場合、積層ゴム２３Ａの剛性は、積層ゴム２３Ｂの剛性よりも低いものとする。

滑り材３２Ｂの水平方向の滑動長さ、上部構造体１６の水平方向の変位長さ及び積層ゴム２３Ａの水平方向の変形長さを長さＡ１で示す。長さＡ１が長さＡ０と等しくなると、免震装置２Ｂの下側フランジ２１がストッパー４に当接して、滑り材３２Ｂの滑動が停止する。

図２（ｃ）に示すように、上部構造体１６に生じる水平荷重が更に増加すると、滑り板３１と滑り材３２との摩擦係数が大きい方の免震装置２Ａ側において、滑り材３２Ａが滑り板３１Ａ上を滑動し始める。滑り材３２Ａの滑動にともなって、滑り材３２Ａが固定された免震装置２Ａに支持された上部構造体１６が水平方向に更に変位する。上部構造体１６の水平方向に変位にともなって、積層ゴム２３Ｂが変形する。この第２段階では、積層ゴム２３Ａは第１段階で変形したよりも更に変形することはない。第２段階では、水平荷重を積層ゴム２３Ｂが負担している。

滑り材３２Ａの水平方向の滑動長さ、上部構造体１６の水平方向の変位長さ及び積層ゴム２３Ｂの水平方向の変形長さを長さＡ２で示す。第１段階と第２段階を合わせて長さＡ３＝Ａ１＋Ａ２は、積層ゴム２３Ａの水平方向の変形可能長さと積層ゴム２３Ｂの水平方向の変形可能長さの合計に等しい。

図３は、免震機構１における荷重と変形の関係を示す図である。横軸に荷重を示し、縦軸に変形を示す。左側の図は、免震装置２Ａ及び変位制御装置３Ａによる荷重と変形の関係を示している。中央の図は、免震装置２Ｂ及び変位制御装置３Ｂによる荷重と変形の関係を示している。右側の図は、免震機構１全体の荷重と変形の関係を示している。第１段階で変形した後に、更に第２段階で変形していることが分かる。

次に、上記に示す免震機構１の解析結果について説明する。
解析対象を、平面規模３２ｍ×２８ｍ＝８９６ｍ^２、単位面積当たりの質量を０．６ｔｏｎ／ｍ^２として、基準階質量を５３８ｔｏｎ、１０階建て（ただし、免震上部１階を基準階の２倍とする）として、６４５６ｔｏｎの建物とし、全体を１質点としてモデル化する。

免震装置２Ａの剛性を１５１２０ｋＮ／ｍ（周期４．１秒）、粘性減衰係数を４９４０ｋＮｓｅｃ／ｍ（減衰２５％）とする。免震装置２Ａに直列した滑り面（滑り板３１Ａと滑り材３２Ａとの摺動面）の滑り荷重を７５６０ｋＮ（建物重量の１／２を支持しているとすると、滑り係数＝７５６０／（０．５×６４５６×９．８）＝０．２３９、滑動した際の免震装置２Ａの変形は０．５ｍ）とする。

免震装置２Ｂの剛性を免震装置２Ａの剛性の２倍として、３０２４０ｋＮ／ｍ、免震装置２Ｂに直列した滑り面（滑り板３１Ｂと滑り材３２Ｂとの摺動面）の滑り荷重を３５５ｋＮ（建物重量の１／２を支持しているとすると、滑り係数＝３５５／（０．５×６４５６×９．８）＝０．０１１）、滑り機構に並列したストッパー４までのストロークＡ０＝０．５ｍとする。

入力地震動は、レベル２としてＯＳ１（国土交通省「超高層建築物等における南海トラフ沿いの巨大地震による長周期地震動対策について」（２０１６年、国住指第１１１１号）に示された大阪地方の加速度データから）、より大きい長周期地震動としてＴＣＵ０６８（１９９９年台湾・集集地震の際の石岡での観測記録で、ここでは主軸方向を求めて使用する）を採用する。

ＯＳ１、ＴＣＵ０６８に対する免震機構１（免震装置２Ａ＋変位制御装置３Ａ＋免震装置２Ｂ＋変位制御装置３Ｂ）、オイルダンパ、オイルダンパを含めた免震層Ｓ全体の荷重変形関係を図４及び図５に示す。図４は、入力地震波ＯＳ１の荷重変形結果を示す図であり、（ａ）は免震機構のみの場合を示し、（ｂ）オイルダンパの場合を示し、（ｃ）はオイルダンパを含めた免震層全体を示す。図５は、入力地震波ＴＣＵ０６８の荷重変形結果を示す図であり、（ａ）は免震機構のみの場合を示し、（ｂ）オイルダンパの場合を示し、（ｃ）はオイルダンパを含めた免震層全体を示す。

また、比較のため、免震装置２Ａ及び変位制御装置３Ａのみの場合（免震装置２Ｂ及び変位制御装置３Ｂを設置しない場合）を図６及び図７に示す。免震装置２Ａに直列した滑り面が滑動した場合、反力の増加がわずかで、変位が進行する。図４～図７において、単位はＮ、ｍである。図６は、比較例において、入力地震波ＯＳ１の荷重変形結果を示す図であり、（ａ）は免震装置２Ａ及び変位制御装置３Ａの場合を示し、（ｂ）オイルダンパの場合を示し、（ｃ）は免震装置２Ａ、変位制御装置３Ａ及びオイルダンパの場合を示す。図７は、比較例において、入力地震波ＴＣＵ０６８の荷重変形結果を示す図であり、（ａ）は免震装置２Ａ及び変位制御装置３Ａの場合を示し、（ｂ）オイルダンパの場合を示し、（ｃ）は免震装置２Ａ、変位制御装置３Ａ及びオイルダンパの場合を示す。

また、応力結果を下記の表１に纏めて示す。

ＯＳ１に対しては、免震機構１と比較例とでは、免震装置２Ｂと直列の摩擦係数が低い変位制御装置３Ｂ（低摩擦滑り機構）の挙動が異なるだけであり、何れも免震層の変位は５０ｃｍ以下となっている。

一方、ＴＣＵ０６８に対しては、免震機構１は免震層Ｓの変位が５０ｃｍを超えると反力が大きくなり、最終的には最大８３ｃｍであった。それに対して比較例では変形が進み、最大変位は１６１ｃｍとなっている。

以上のように、免震機構１によれば、従来の免震装置２を利用して、免震層Ｓ全体の可動変位を倍増することが可能となるとともに、免震装置２Ｂの剛性が地震力の増加に抵抗するため、免震層Ｓの変位は単に滑り面を拡大した場合よりも抑制することができる。

このように構成された免震機構１では、上部構造体１６に水平荷重が作用した第１段階では、摩擦係数が小さい方の変位制御装置３Ｂが水平方向に変位するとともに、剛性の小さい方の免震装置２Ａが変位する。摩擦係数が小さい方の変位制御装置３Ｂに支持された免震装置２Ｂがストッパー４に当接すると、第１段階が終了する。上部構造体１６に生じる水平荷重がさらに増大した第２段階では、摩擦係数が大きい方の変位制御装置３Ａが水平方向に変位するとともに、剛性の大きい方の免震装置２Ｂが変位する。このように、摩擦係数の異なる変位制御装置３を設置することで、複数の免震装置２Ａ，２Ｂにおいて地震力（水平荷重）を負担し始める時期をずらすことができるため、大きな地震力でも免震層の変位を抑制することができる。

また、変位制御装置３は、滑り板３１と滑り材３２とを備えた構成であり、滑り板３１と滑り材３２との間の摩擦係数を変更することで、変位制御装置３の摩擦係数を変更することができ、簡易な方法で摩擦係数を制御することができる。

また、滑り板３１は下部構造体１１の上面１１ｕに固定され、滑り材３２は免震装置２の下面２１ｄに固定されている。よって、滑り板３１及び滑り材３２を容易に設置することができる。

また、ストッパー４は、下部構造体１１から上方に立設するように設けられている。よって、ストッパー４を下部構造体１１と一体として施工したり、下部構造体１１に固定したりすればよいため、ストッパー４の施工性が良い。

また、ストッパー４は、免震装置２Ｂの外周を全周にわたって配置されている。よって、免震装置２Ｂの水平面に沿う任意の方向への移動を規制することができる。

また、ストッパー４の面４ａには、緩衝材が設けられていてもよい。これによって、免震装置２がストッパー４に衝突した際の衝撃を緩和したり、免震装置２及びストッパー４の損傷を抑制したりすることができる。

また、免震装置２は、積層ゴム及び鋼板が積層して形成されている。よって、水平面に沿う任意の方向に追従でき、大きな復元力を有する積層ゴムによって地震後の残留変位を抑制することができる。

なお、上述した実施の形態において示した組立手順、あるいは各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。

例えば、上記に示す実施形態では、変位制御装置３は、滑り板３１と滑り材３２とを備えた構成であるが、本発明はこれに限られない。摩擦係数が小さい方の変位制御装置３は、リニアガイドであってもよい。リニアガイドは、周知の構成であり、不図示のレールとレールに案内されてレールの延設方向に移動自在に支持されたガイドと、を有し、レール及びガイドのいずれか一方が免震装置２の下側フランジ２１に固定され、レール及びガイドの他方が下部構造体１１に固定された構成であってもよい。

また、上記に示す実施形態では、免震装置２が上部構造体１６に固定され変位制御装置３が下部構造体１１に固定されているが、本発明はこれに限られない。免震装置２が下部構造体１１に固定され変位制御装置３が上部構造体１６に固定される構成であってもよい。この場合には、変位制御装置３の滑り板３１は上部構造体１６の下面に固定され、滑り材３２は免震装置２の上面に固定されていればよい。

また、免震装置２は３台以上設置されていてもよい。この場合には、少なくとも２台の変位制御装置３において摩擦係数が異なるようにすればよい。

２０１５年９月の国連サミットにおいて採択された１７の国際目標として「持続可能な開発目標（Ｓｕｓｔａｉｎａｂｌｅ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｇｏａｌｓ：ＳＤＧｓ）」がある。本実施形態に係る接合構造１００は、このＳＤＧｓの１７の目標のうち、例えば「１１．住み続けられるまちづくりを」の目標などの達成に貢献し得る。

１ 免震機構
２，２Ａ，２Ｂ 免震装置
３，３Ａ，３Ｂ 変位制御装置
４ ストッパー（壁部）
１１ 下部構造体
１６ 上部構造体
３１，３１Ａ，３１Ｂ 滑り板
３２，３２Ａ，３２Ｂ 滑り材
Ｓ 免震層

Claims (8)

1. 下部構造体と前記下部構造体の上方に配置された上部構造体との間に形成される免震層に配置され、前記下部構造体及び前記上部構造体のいずれか一方に固定され、地震時に、前記上部構造体を水平方向に移動可能に支持する複数の免震装置と、
   前記下部構造体及び前記上部構造体の他方における前記免震装置を向く面に固定され、前記地震時に、前記免震装置のそれぞれを水平方向に移動可能に支持する変位制御装置と、を備え、
   前記複数の免震装置を支持する前記変位制御装置において、摩擦係数が異なり、
   前記摩擦係数が小さい方の前記免震装置の外周側に壁部が設置されている免震機構。
2. 前記変位制御装置は、
   前記下部構造体及び前記上部構造体の他方における前記免震装置を向く面に固定された滑り板と、
   前記免震装置における前記下部構造体及び前記上部構造体の他方を向く面に固定され、前記滑り板に対して滑動可能な滑り材と、を有し、
   前記壁部が設置されているのは、前記滑り板と前記滑り材との間の前記摩擦係数が小さい方の前記免震装置の外周側である請求項１に記載の免震機構。
3. 前記摩擦係数が小さい方の前記変位制御装置は、リニアガイドであり、
   前記摩擦係数が大きい方の前記変位制御装置は、
   前記下部構造体及び前記上部構造体の他方における前記免震装置を向く面に固定された滑り板と、
   前記免震装置における前記下部構造体及び前記上部構造体の他方を向く面に固定され、前記滑り板に対して滑動可能な滑り材と、を有する請求項１に記載の免震機構。
4. 前記滑り板は、前記下部構造体の上面に固定され、
   前記滑り材は、前記免震装置の下面に固定されている請求項２または３に記載の免震機構。
5. 前記壁部は、前記下部構造体から上方に立設するように設けられている請求項１または２に記載の免震機構。
6. 前記壁部は、前記免震装置の外周側の全周にわたって配置されている請求項１または２に記載の免震機構。
7. 前記壁部における前記免震装置を向く面には、緩衝材が設けられている請求項１または２に記載の免震機構。
8. 前記免震装置は、積層ゴム及び鋼板が積層して形成された請求項１に記載の免震機構。

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