JP2024017855A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】大電流化に対応しつつ電磁シールド性能を確保できるコネクタを提供する。【解決手段】電磁シールド部材３３を有する複数の電線２２は、第１方向Ｄ１に並ぶ複数の端子に電気的に接続されている。複数の電線２２にそれぞれ装着される複数のシェルリング２５は第１方向Ｄ１に並ぶ。第１方向Ｄ１に隣り合うシェルリング２５の間には導電性のアタッチメント２６が配置される。各シェルリング２５は、シェルリング２５が装着されている電線２２が有する電磁シールド部材３３と、複数の端子を覆うシールドシェル２４とを電気的に接続する。アタッチメント２６は、第１方向Ｄ１に隣り合うシェルリング２５の間の隙間を覆う被覆部９１を有する。また、アタッチメント２６は、アタッチメント２６と第１方向Ｄ１に隣接する接触面８５に接触し且つ当該接触面８５を第１方向Ｄ１と平行な方向の成分を含む力で押す第１押圧部９２ａ及び第２押圧部９２ｂを有する。【選択図】図７

Description

本開示は、コネクタに関するものである。

従来、例えば特許文献１に記載されているように、複数の端子と、複数の端子に電気的に接続される複数の電線と、複数の端子を保持するコネクタハウジングと、導電性のシールドシェルとを備えたコネクタがある。特許文献１に記載されたコネクタにおいては、電線は、端子に電気的に接続される芯線と、芯線の外周を覆う絶縁被覆と、絶縁被覆の外周を覆う電磁シールド部材とを有するシールド電線である。このようなコネクタにおいては、例えば、複数の端子は、電線の長さ方向と直交する方向に並ぶ。同様に、コネクタハウジングの内部では、複数の電線は、電線の長さ方向と直交する方向に並ぶ。また、複数の電線の各々は、コネクタハウジングの内部から外部に引き出されている。

特許文献１に記載されたコネクタにおいては、電線の長さ方向における電磁シールド部材の端部は、電線の外周面を覆うように折り返されている。電磁シールド部材における折り返された部分の外周には、環状のかしめリングが装着されている。電磁シールド部材とかしめリングとは、互いに接触することにより電気的に接続されている。シールドシェルは、複数の電線にそれぞれ装着されたかしめリングの外周を囲む筒状をなしている。シールドシェルと各かしめリングとは、互いに接触することにより電気的に接続されている。また、電線の長さ方向と直交する方向に隣り合うかしめリングは、電線の長さ方向と直交する方向において互いに接触している。

特開２０１７－６９１５９号公報

近年、自動車等の車両に搭載されるコネクタは、電流値及び電圧値の大きな電流に対応可能であることが求められる場合がある。この場合、電線は、大電流を通すことができる直径の太いものが用いられる。更に、電線に電気的に接続される端子も、大電流を通すことができるように断面積の大きなものが用いられる。そして、端子に通す電流の電流値及び電圧値が大きいほど、隣り合う端子同士を絶縁するために、隣り合う端子と端子との間の距離を長くする必要がある。そのため、隣り合う電線におけるコネクタハウジングから引き出される部分同士の距離も長くなる。すると、コネクタにおいて、隣り合う電線に装着されたかしめリングの間に隙間が生じる。その結果、この隙間から、電線や端子から放射される電磁ノイズがコネクタの外部に漏れて、電磁シールド性能が低下することが懸念される。

本開示の目的は、大電流化に対応しつつ電磁シールド性能を確保できるコネクタを提供することにある。

本開示のコネクタは、第１方向に並ぶ複数の端子と、前記複数の端子に電気的に接続される複数の電線と、前記複数の端子を内部に保持するとともに前記第１方向と交差する第２方向に前記複数の電線が貫通する第１開口部を有するコネクタハウジングと、前記複数の端子を覆う導電性を有するシールドシェルと、前記複数の電線にそれぞれ装着され前記第１方向に並ぶ複数のシェルリングと、前記第１方向に隣り合う前記シェルリングの間に配置される導電性を有するシールドアタッチメントと、を備え、前記シールドシェルは、前記第２方向に前記複数の電線が貫通する第２開口部を有し、前記複数の電線の各々は、芯線と、前記芯線の外周を覆う内側絶縁被覆と、導電性を有し前記内側絶縁被覆の外周を覆う電磁シールド部材とを有するシールド電線であり、前記複数のシェルリングの各々は、前記複数の電線のうち前記シェルリングが装着されている電線が有する前記電磁シールド部材と前記シールドシェルとを電気的に接続し、前記複数のシェルリングの各々の外周面は、前記シールドアタッチメントと接触する接触面を有し、前記シールドアタッチメントは、前記第２方向から見て前記第２開口部の内側に位置し且つ前記第１方向に隣り合う前記シェルリングの間の隙間を覆う被覆部と、前記シールドアタッチメントと前記第１方向に隣接する前記接触面に接触し且つ当該接触面を前記第１方向と平行な方向の成分を含む力で押す押圧部とを有する、コネクタである。

本開示のコネクタによれば、大電流化に対応しつつ電磁シールド性能を確保できる。

図１は、一実施形態におけるコネクタの斜視図である。 図２は、図１に示すコネクタの分解斜視図である。 図３は、図４における３－３断面図である。 図４は、図３における４－４断面図である。 図５は、図１に示すコネクタの一部を拡大した断面図である。 図６は、図１に示すコネクタにおけるコネクタハウジングを除く部分を図１とは異なる角度から見た一部断面斜視図である。 図７は、図６に示すコネクタハウジングを除くコネクタの一部断面側面図である。 図８は、図６に示すコネクタハウジングを除くコネクタの一部を拡大した断面図である。 図９は、図１に示すコネクタが備えるシールドアタッチメントの斜視図である。 図１０は、図１に示すコネクタが備えるバックリテーナホルダ及びシールドアタッチメントの斜視図である。 図１１は、図１０に示すバックリテーナホルダ及びシールドアタッチメントの断面図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のコネクタは、
［１］第１方向に並ぶ複数の端子と、前記複数の端子に電気的に接続される複数の電線と、前記複数の端子を内部に保持するとともに前記第１方向と交差する第２方向に前記複数の電線が貫通する第１開口部を有するコネクタハウジングと、前記複数の端子を覆う導電性を有するシールドシェルと、前記複数の電線にそれぞれ装着され前記第１方向に並ぶ複数のシェルリングと、前記第１方向に隣り合う前記シェルリングの間に配置される導電性を有するシールドアタッチメントと、を備え、前記シールドシェルは、前記第２方向に前記複数の電線が貫通する第２開口部を有し、前記複数の電線の各々は、芯線と、前記芯線の外周を覆う内側絶縁被覆と、導電性を有し前記内側絶縁被覆の外周を覆う電磁シールド部材とを有するシールド電線であり、前記複数のシェルリングの各々は、前記複数の電線のうち前記シェルリングが装着されている電線が有する前記電磁シールド部材と前記シールドシェルとを電気的に接続し、前記複数のシェルリングの各々の外周面は、前記シールドアタッチメントと接触する接触面を有し、前記シールドアタッチメントは、前記第２方向から見て前記第２開口部の内側に位置し且つ前記第１方向に隣り合う前記シェルリングの間の隙間を覆う被覆部と、前記シールドアタッチメントと前記第１方向に隣接する前記接触面に接触し且つ当該接触面を前記第１方向と平行な方向の成分を含む力で押す押圧部とを有する、コネクタである。

この構成によれば、シールドアタッチメントは、押圧部が接触面に接触することにより、シェルリングに電気的に接続される。そして、電線や端子から放射される電磁ノイズが第１方向に隣り合うシェルリングの間の隙間からコネクタの外部に漏れることを、被覆部によって抑制できる。従って、第１方向に隣り合うシェルリングが第１方向に離れて配置されていても、コネクタの電磁シールド性能を確保できる。

また、押圧部は、第１方向と平行な方向の成分を含む力で接触面を押す。そのため、シェルリングが第１方向に振動し難くなる。従って、シェルリングが装着されている電線の第１方向における振動を抑制できる。

［２］上記［１］において、前記押圧部は、前記第２方向から見て、前記複数の電線の中心を通る仮想直線の両側で、前記第１方向における前記シールドアタッチメントの両側に位置する前記シェルリングの前記接触面を押してもよい。

この構成によれば、シールドアタッチメントは、複数箇所でシェルリングに接触できる。そのため、シールドアタッチメントと、当該シールドアタッチメントと隣接するシェルリングとが接触する箇所が１箇所である場合に比べて、当該シールドアタッチメントと当該シェルリングとの電気的な接続が安定する。また、シールドアタッチメントが、自身と隣接するシェルリングを１箇所のみ押圧部で押す場合に比べて、当該シェルリングの振動を抑制しやすい。従って、第１方向における電線の振動をより抑制できる。

［３］上記［１］または［２］において、前記押圧部は、前記第２方向から見て、前記シールドアタッチメントと前記第１方向に隣接する前記シェルリングの前記接触面における、前記複数の電線の中心を通る仮想直線と交差する部分を押してもよい。

この構成によれば、電線を第１方向と平行な方向に押す力を、押圧部からシェルリングを介して当該電線に安定して伝達できる。従って、第１方向における電線の振動をより抑制できる。

［４］上記［１］から［３］のいずれかにおいて、前記シールドアタッチメントは、前記シールドシェルに接触する接触部を有していてもよい。
この構成によれば、シールドアタッチメントは、シェルリングを介して間接的にシールドシェルに電気的に接続されるだけでなく、接触部がシールドシェルに接触することにより直接的にシールドシェルに電気的に接続されることができる。従って、シールドアタッチメントをより安定してシールドシェルに電気的に接続することができる。よって、シールドアタッチメントにおいて電磁シールド性能を確保できる。

［５］上記［１］から［４］のいずれかにおいて、前記押圧部は、板ばね部と、前記板ばね部の表面から突出し前記板ばね部の弾性力により前記接触面に押し付けられる接触突部とを有していてもよい。

この構成によれば、接触突部は、板ばね部から突出した形状であるため、接触面に接触しやすい。そして、接触突部が板ばね部の弾性力によって接触面に押し付けられるため、押圧部が接触面に接触した状態に維持しやすい。従って、シェルリングとシールドアタッチメントとの電気的な接続を安定させることができる。

［６］上記［１］から［５］のいずれかにおいて、前記接触面は、前記第１方向と垂直な平面であってもよい。
この構成によれば、押圧部が接触面を押すことにより、押圧部からシェルリングに第１方向と平行な方向の力を容易に加えることができる。従って、第１方向におけるシェルリングの振動をより抑制できる。よって、第１方向における電線の振動を、より一層抑制できる。

［７］上記［１］から［６］のいずれかにおいて、前記複数のシェルリングの各々の外形は、前記第２方向から見て四角形状をなしており、前記複数のシェルリングの各々の外周面は、前記第２方向から見て前記第１方向と平行な２つの面と前記第１方向と垂直な２つの面とを有し、前記接触面は、前記複数のシェルリングの各々の外周面のうち前記第１方向と垂直な面に含まれていてもよい。

この構成によれば、第１方向に隣り合うシェルリングの間の隙間が複雑な形状になることを抑制できる。従って、当該隙間を覆う被覆部の形状が複雑な形状になることを抑制できるため、シールドアタッチメントの形状が複雑な形状になることを抑制できる。その結果、シールドアタッチメントの製造が容易になる。また、第１方向に隣り合うシェルリングの間の隙間を被覆部によって容易に覆うことができるため、コネクタの電磁シールド性能を容易に確保できる。

［８］上記［１］から［７］のいずれかにおいて、前記第１開口部に装着されるとともに前記複数の電線が前記第２方向に貫通する貫通孔を有するバックリテーナホルダと、
前記複数の電線の各々の外周面と前記貫通孔の内周面との間をシールするシール部材と、を更に備え、前記シールドアタッチメントは、前記バックリテーナホルダに取り付けられている状態で前記第１方向に隣り合う前記シェルリングの間に配置されていてもよい。

この構成によれば、コネクタを組み立てる際、シールドアタッチメントが取り付けられた状態のバックリテーナホルダを第１開口部に装着することが可能になる。このようにすると、第１方向に隣り合うシェルリングの間に単体のシールドアタッチメントを挿入する場合に比べて、シールドアタッチメントを第１方向に隣り合うシェルリングの間に容易に配置することができる。また、シールドアタッチメントがバックリテーナホルダに取り付けられている状態にあることにより、コネクタの内部でのシールドアタッチメントの位置ずれを抑制できる。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示のコネクタの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張または簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。各図面では、互いに直交するＸＹＺ軸を図示している。本明細書における「直交」は、厳密に直交の場合にのみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね直交の場合も含まれる。また、本明細書において使用される「環状」という用語は、ループ、すなわち端部のない連続形状、を形成する任意の構造、並びに、Ｃ字形のようなギャップを有する、全体としてループ形状をなす構造を指すことがある。「環状」の形状には、円形、楕円形、および、尖ったまたは丸い角を有する多角形が含まれるが、これらに限定されない。また、本明細書における「第１」「第２」「第３」等の用語は、単に対象物を区別するために用いられており、対象物を順位づけするものではない。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

以下、コネクタの一実施形態について説明する。
図１に示す本実施形態のコネクタ２０は、ワイヤハーネスの端部に設けられるものである。コネクタ２０は、自動車等の車両に配置される。車両は、例えば、高圧バッテリ、インバータ、車輪駆動用のモータ等の複数の機器を有している。コネクタ２０は、複数の機器のうちの１つの機器に接続される。

図２に示すように、コネクタ２０は、複数の端子２１と、複数の電線２２と、コネクタハウジング２３と、シールドシェル２４と、複数のシェルリング２５と、シールドアタッチメント２６とを備える。

（端子２１の構成）
図２及び図３に示すように、コネクタ２０は、例えば、端子２１ａ，２１ｂ，２１ｃの３つの端子２１を備える。なお、図３は、図４における３－３断面図である。端子２１ａ，２１ｂ，２１ｃの各々は、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金などの金属材料により形成されている。端子２１ａ，２１ｂ，２１ｃは、例えば互いに同じ形状である。端子２１ａ，２１ｂ，２１ｃの各々は、例えば、板状をなしている。端子２１ａ，２１ｂ，２１ｃは、第１方向Ｄ１に並んでいる。第１方向Ｄ１は、任意に設定される方向である。第１方向Ｄ１は、例えば、Ｙ軸に沿う方向である。端子２１ａ，２１ｂ，２１ｃは、例えば、各々の厚さ方向が第１方向Ｄ１に沿うように並んでいる。また、端子２１ａ，２１ｂ，２１ｃは、互いの間に間隔を開けて並んでいる。例えば、端子２１ａ，２１ｂ，２１ｃは、第１方向Ｄ１に沿って端子２１ａ、端子２１ｂ、端子２１ｃの順に並んでいる。

なお、第１方向Ｄ１と交差する方向を第２方向Ｄ２とする。第２方向Ｄ２は、例えば、第１方向Ｄ１と垂直に交差する方向である。例えば、第２方向Ｄ２は、Ｘ軸に沿う方向である。また、第１方向Ｄ１と直交し且つ第２方向Ｄ２と直交する方向を第３方向Ｄ３とする。第３方向Ｄ３は、例えば、Ｚ軸に沿う方向である。以下、第１方向Ｄ１、第２方向Ｄ２及び第３方向Ｄ３は、特に説明の無い限り、コネクタ２０が組み上がっている状態における方向である。

端子２１ａ，２１ｂ，２１ｃは、コネクタ２０と接続される相手コネクタが備える相手端子２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃと電気的に接続される。相手端子２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃは、図３に二点鎖線で図示している。コネクタ２０は、コネクタ２０に挿入される相手端子２０１ａと端子２１ａとを挟むクリップ端子２７ａを備えていてもよい。相手端子２０１ａは、例えば、第３方向Ｄ３に沿ってコネクタ２０に挿入される。クリップ端子２７ａは、端子２１ａと相手端子２０１ａとを挟み込むことにより、相手端子２０１ａを端子２１ａに押し付ける。同様に、コネクタ２０は、コネクタ２０に挿入される相手端子２０１ｂと端子２１ｂとを挟むクリップ端子２７ｂ、及び、コネクタ２０に挿入される相手端子２０１ｃと端子２１ｃとを挟むクリップ端子２７ｃを備えていてもよい。クリップ端子２７ａ，２７ｂ，２７ｃの各々は、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼などの金属板にプレス加工を施して形成されている。

（電線２２の構成）
コネクタ２０は、端子２１と同数の電線２２を備える。コネクタ２０は、例えば、電線２２ａ，２２ｂ，２２ｃの３つの電線２２を備える。電線２２ａ，２２ｂ，２２ｃの各々は、電磁シールド構造を有するシールド電線である。電線２２ａ，電線２２ｂ，電線２２ｃは、例えば互いに同じ構成である。電線２２ａ，２２ｂ，２２ｃの各々は、例えば、高電圧及び大電流に対応可能な高圧電線である。

図３、図４及び図５に示すように、電線２２ａ，２２ｂ，２２ｃの各々は、導体よりなる芯線３１と、芯線３１の外周を被覆する内側絶縁被覆３２と、内側絶縁被覆３２の外周を覆う電磁シールド部材３３とを有する。また、電線２２ａ，２２ｂ，２２ｃの各々は、電磁シールド部材３３の外周を被覆する外側絶縁被覆３４を更に有していてもよい。なお、図４は、図３における４－４断面図である。また、図５は、図４の部分拡大図である。図４及び図５には、電線２２ａのみを図示している。例えば、電線２２ａ，２２ｂ，２２ｃの各々は、横断面形状が円形状をなしている。なお、電線２２の横断面は、電線２２の長さ方向と直交する断面である。電線２２の長さ方向は、本実施形態ではＸ軸方向に該当する。因みに、電線２２ａ，２２ｂ，２２ｃの各々の横断面形状は、円形状に限らず、楕円形状、角丸四角形状、多角形状、その他の任意の形状等のうちの何れかの形状であってもよい。

芯線３１の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。内側絶縁被覆３２及び外側絶縁被覆３４の各々は、例えば、合成樹脂などの絶縁材料からなる。電磁シールド部材３３は、例えば、銅合金やアルミニウム合金などの導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線である。

電線２２ａ，２２ｂ，２２ｃの各々は、第２方向Ｄ２に沿って延びている。即ち、コネクタ２０は、相手端子２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃが電線２２ａ，２２ｂ，２２ｃの延びる方向と交差する方向に挿入されるコネクタであってもよい。電線２２ａは端子２１ａに、電線２２ｂは端子２１ｂに、電線２２ｃは端子２１ｃにそれぞれ電気的に接続されている。電線２２ａにおける第２方向Ｄ２と反対方向の端部領域は、芯線３１が露出している。電線２２ａは、芯線３１における露出した部分が、例えば、圧着、超音波溶着やレーザ溶着などの溶着、その他の公知の接合方法で端子２１ａに接合されている。電線２２ｂと端子２１ｂ、並びに、電線２２ｃと端子２１ｃも、電線２２ａと端子２１ａと同様にして互いに接合されている。

電線２２ａ，２２ｂ，２２ｃは、コネクタ２０の内部では、端子２１ａ，２１ｂ，２１ｃと同様に第１方向Ｄ１に並んでいる。また、電線２２ａ，２２ｂ，２２ｃは、コネクタ２０の内部では、互いの間に第１方向Ｄ１に間隔を開けて並んでいる。

（コネクタハウジング２３の構成）
図２及び図３に示すように、コネクタハウジング２３は、複数の端子２１ａ，２１ｂ，２１ｃを内部に保持する。コネクタハウジング２３は、例えば、コネクタ２０の外殻を構成するアウターハウジング４１と、アウターハウジング４１の内部に配置されるインナーハウジング５１とを有する。アウターハウジング４１及びインナーハウジング５１は、例えば合成樹脂製である。なお、以下、アウターハウジング４１を「外ハウジング４１」、インナーハウジング５１を「内ハウジング５１」と記載する。

図４に示すように、外ハウジング４１は、第２方向Ｄ２に延びる筒状をなしている。外ハウジング４１は、第１端４２と、第２方向Ｄ２において第１端４２とは反対側の第２端４３とを有している。外ハウジング４１の第１端４２は閉塞されている。

外ハウジング４１は、相手端子２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃが第３方向Ｄ３に沿って挿入される第１接続開口部４４を有している。第１接続開口部４４は、Ｘ軸方向における第１端４２と第２端４３との間に位置している。また、外ハウジング４１は、第２方向Ｄ２に電線２２ａ，２２ｂ，２２ｃが貫通する第１開口部４５を有している。第１開口部４５は、外ハウジング４１の第２端４３に位置している。第１接続開口部４４及び第１開口部４５の各々は、外ハウジング４１の内部と外部とを連通する。

図２、図３及び図４に示すように、内ハウジング５１は、第１開口部４５から第２方向Ｄ２と反対方向に外ハウジング４１に挿入されている。内ハウジング５１は、例えば、インナーハウジング本体５２と、蓋体５３とを有している。なお、以下、インナーハウジング本体５２を「内ハウジング本体５２」と記載する。

内ハウジング本体５２は、端子２１ａを収容する収容凹部５４ａと、端子２１ｂを収容する収容凹部５４ｂと、端子２１ｃを収容する収容凹部５４ｃとを有している。なお、図４には、収容凹部５４ａのみを図示している。収容凹部５４ａ，５４ｂ，５４ｃの各々は、例えば、第３方向Ｄ３と反対方向に凹んでいる。そして、収容凹部５４ａ，５４ｂ，５４ｃの各々は、第３方向Ｄ３に開口している。蓋体５３は、収容凹部５４ａ，５４ｂ，５４ｃの開口部を閉塞するように第３方向Ｄ３と反対方向から内ハウジング本体５２に着脱可能に取り付けられている。

内ハウジング本体５２は、第２方向Ｄ２における端部に、電線２２ａが貫通する電線貫通口５５ａ、電線２２ｂが貫通する電線貫通口５５ｂ、及び、電線２２ｃが貫通する電線貫通口５５ｃを有する。電線貫通口５５ａ，５５ｂ，５５ｃの各々は、第２方向Ｄ２に開口している。

内ハウジング本体５２は、端子２１ａ，２１ｂ，２１ｃを第１方向Ｄ１に並んでいる状態に保持する。また、内ハウジング５１は、端子２１ａと電線２２ａとの電気的な接続部分、端子２１ｂと電線２２ｂとの電気的な接続部分、並びに、端子２１ｃと電線２２ｃとの電気的な接続部分を自身の内部に収容している。なお、端子２１ａと電線２２ａとの電気的な接続部分は、端子２１ａと電線２２ａとが接合されている部分である。同様に、端子２１ｂと電線２２ｂとの電気的な接続部分は、端子２１ｂと電線２２ｂとが接合されている部分である。端子２１ｃと電線２２ｃとの電気的な接続部分は、端子２１ｃと電線２２ｃとが接合されている部分である。

端子２１ａに電気的に接続される電線２２ａは、電線貫通口５５ａ及び第１開口部４５を通ってコネクタハウジング２３の外部に引き出されている。端子２１ｂに電気的に接続される電線２２ｂは、電線貫通口５５ｂ及び第１開口部４５を通ってコネクタハウジング２３の外部に引き出されている。端子２１ｃに電気的に接続される電線２２ｃは、電線貫通口５５ｃ及び第１開口部４５を通ってコネクタハウジング２３の外部に引き出されている。

内ハウジング本体５２は、収容凹部５４ａ，５４ｂ，５４ｃの各々の底部に端子挿入口５６を有している。端子挿入口５６の各々は、第１接続開口部４４からコネクタ２０の外部に露出する。コネクタ２０と相手コネクタとを接続する際、第１方向Ｄ１に沿って第１接続開口部４４からコネクタ２０の内部に挿入される相手端子２０１ａは、端子挿入口５６を通って内ハウジング５１の内部、即ち収容凹部５４ａの内部に挿入される。そして、相手端子２０１ａは、収容凹部５４ａの内部で第１方向Ｄ１に端子２１ａと重なるとともに端子２１ａに接触する。端子２１ａと相手端子２０１ａとが接触することにより、端子２１ａと相手端子２０１ａとは電気的に接続される。同様にして、相手端子２０１ｂは収容凹部５４ｂの内部に収容されている端子２１ｂに、相手端子２０１ｃは収容凹部５４ｃの内部に収容されている端子２１ｃにそれぞれ電気的に接続される。

（シールドシェル２４の構成）
シールドシェル２４は、端子２１ａ，２１ｂ，２１ｃを覆う。シールドシェル２４は導電性を有する。例えば、シールドシェル２４は、金属板にプレス加工を施して形成されている。

例えば、シールドシェル２４は、内ハウジング５１の外面を覆う。シールドシェル２４は、内ハウジング５１と共に外ハウジング４１の内部に配置されている。例えば、シールドシェル２４は、内ハウジング５１と共に第１開口部４５から外ハウジング４１の内部に挿入されている。

シールドシェル２４は、例えば、第２方向Ｄ２に延びる筒状をなしている。また、例えば、シールドシェル２４は、第２方向Ｄ２から見た形状がＹ軸方向に長い四角形状をなしている。シールドシェル２４は、第３端６１と、第２方向Ｄ２において第３端６１とは反対側の第４端６２とを有している。シールドシェル２４の第３端６１は閉塞されている。シールドシェル２４は、相手端子２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃが第３方向Ｄ３に沿って挿入される第２接続開口部６３を有する。第２接続開口部６３は、第１接続開口部４４と第３方向Ｄ３に重なる。また、シールドシェル２４は、第２方向Ｄ２に電線２２ａ，２２ｂ，２２ｃが貫通する第２開口部６４を有する。第２開口部６４は、シールドシェル２４の第４端６２に位置している。第２開口部６４は、第１開口部４５と第２方向Ｄ２に重なる。

図５及び図６に示すように、シールドシェル２４は、第４端６２を含む端部領域に複数の第１接触部６５を有していてもよい。複数の第１接触部６５は、第２開口部６４の周縁に沿って並んでいる。例えば、シールドシェル２４は、第３方向Ｄ３における両端にそれぞれ６つの第１接触部６５を有する。第３方向Ｄ３におけるシールドシェル２４の端部に位置する６つの第１接触部６５は、第１方向Ｄ１に間隔を開けて一列に並んでいる。同様に、第３方向Ｄ３と反対方向におけるシールドシェル２４の端部に位置する６つの第１接触部６５は、第１方向Ｄ１に間隔を開けて一列に並んでいる。各第１接触部６５は、例えば、シールドシェル２４の第２方向Ｄ２の端部をシールドシェル２４の内側に折り返して形成されている。各第１接触部６５は弾性を有する。

図６及び図７に示すように、シールドシェル２４は、第４端６２を含む端部領域に第２接触部６６を有していてもよい。例えば、シールドシェル２４は、第１方向Ｄ１における両端にそれぞれ３つの第２接触部６６を有する。第１方向Ｄ１におけるシールドシェル２４の端部に位置する３つの第２接触部６６は、第３方向Ｄ３に間隔を開けて一列に並んでいる。同様に、第１方向Ｄ１と反対方向におけるシールドシェル２４の端部に位置する３つの第１接触部６５は、第３方向Ｄ３に間隔を開けて一列に並んでいる。各第２接触部６６は、例えば、第２方向Ｄ２に延びる片持ち梁形状をなしている。各第２接触部６６においては、第２方向Ｄ２の端部が自由端、第２方向Ｄ２と反対方向の端部が固定端になっている。各第２接触部６６は、固定端に対して自由端が第１方向Ｄ１に沿ってずれるように弾性変形可能である。各第２接触部６６は、シールドシェル２４の内側に突出する接触突部６７を有していてもよい。接触突部６７は、例えば球面状に突出している。

（シェルリング２５の構成）
図３に示すように、コネクタ２０は、例えば、シェルリング２５ａ，２５ｂ，２５ｃの３つのシェルリング２５を備える。シェルリング２５ａは電線２２ａに、シェルリング２５ｂは電線２２ｂに、シェルリング２５ｃは電線２２ｃにそれぞれ装着されている。シェルリング２５ａ，２５ｂ，２５ｃは、コネクタハウジング２３の内部に配置されている。例えば、シェルリング２５ａは、電線２２ａにおける第１開口部４５と電線貫通口５５ａとの間に配置される部分に装着されている。同様に、シェルリング２５ｂは、電線２２ｂにおける第１開口部４５と電線貫通口５５ｂとの間に配置される部分に装着されている。シェルリング２５ｃは、電線２２ｃにおける第１開口部４５と電線貫通口５５ｃとの間に配置される部分に装着されている。また、シェルリング２５ａ，２５ｂ，２５ｃは、例えば、シールドシェル２４における第４端６２を含む端部領域の内側に配置されている。シェルリング２５ａ，２５ｂ，２５ｃは、第１方向Ｄ１に並んでいる。

シェルリング２５ａ，２５ｂ，２５ｃの各々は導電性を有する。シェルリング２５ａ，２５ｂ，２５ｃの各々は、例えば、銅合金よりなる金属板にプレス加工を施して形成されている。なお、シェルリング２５ａ，２５ｂ，２５ｃの材料は、銅合金に限らず、銅、アルミ、アルミ合金などの金属材料であってもよい。シェルリング２５ａ，２５ｂ，２５ｃは、例えば互いに同じ形状である。本実施形態では、シェルリング２５ａについてのみ形状を詳説し、シェルリング２５ｂ，２５ｃの各々の形状についての詳説を省略する。

図５に示すように、シェルリング２５ａは、電線２２ａの外周を囲む環状をなしている。シェルリング２５ａは、例えば、固定部７１と、延出部７２と、被接触部７３とを有する。

固定部７１は、例えば円環状をなしている。電線２２ａは、固定部７１を貫通している。電線２２ａにおける内ハウジング５１の内部に配置される部分は、内側絶縁被覆３２が露出している。例えば、外側絶縁被覆３４は、電線２２ａにおける第２方向Ｄ２と反対方向の端から、電線貫通口５５ａと第２開口部６４との間の所定位置までの領域にわたって除去されている。そして、固定部７１は、例えば、外ハウジング４１の内部であって、第２方向Ｄ２における電線貫通口５５ａと第２開口部６４との間となる位置で、露出している電磁シールド部材３３の外周に装着されている。固定部７１の内周面は、電磁シールド部材３３の外周面に接触している。また、電磁シールド部材３３は、第２方向Ｄ２と反対方向の端部領域に、第２方向Ｄ２に折り返されている折り返し部３３ａを有する。折り返し部３３ａは、固定部７１の外周面を覆うように固定部７１に重ね合わせられている。

例えば、コネクタ２０は、シェルリング２５ａを電線２２ａに固定するための固定部材７５を有する。固定部材７５は、折り返し部３３ａの外周に装着されている。固定部材７５は、例えば環状をなす。固定部材７５は、折り返し部３３ａ、固定部７１、及び電線２２ａにおける固定部７１の内側に配置される部分を締め付けることにより、シェルリング２５ａを電線２２ａに固定する。また、固定部材７５によって固定部７１が電線２２ａの電磁シールド部材３３に押し付けられることにより、固定部７１と当該電磁シールド部材３３とが電気的に接続されている。即ち、シェルリング２５ａは、固定部７１において電線２２ａの電磁シールド部材３３と電気的に接続されている。固定部材７５は、例えば、金属製のかしめリングである。固定部材７５は、例えば、第２方向Ｄ２から見た外形形状が六角形をなすようにかしめられている。

なお、シェルリング２５ｂも同様の態様で電線２２ｂに固定されるとともに、電線２２ｂの電磁シールド部材３３と電気的に接続されている。また、シェルリング２５ｃも同様の態様で電線２２ｃに固定されるとともに、電線２２ｃの電磁シールド部材３３と電気的に接続されている。

図５、図６及び図７に示すように、延出部７２は、固定部７１から当該固定部７１の外側に延びている。例えば、延出部７２は、固定部７１における第２方向Ｄ２の端部から外側に延びている。例えば、延出部７２の外縁は、延出部７２の内縁よりも第２方向Ｄ２にずれた位置にある。このため、延出部７２は、第２方向Ｄ２と垂直な平面に対して傾斜している。例えば、第２方向Ｄ２から見て、延出部７２の内縁は円形状である一方、延出部７２の外縁は四角形状をなしている。

被接触部７３は、延出部７２の外縁から第２方向Ｄ２に延びている。因みに、延出部７２は、固定部７１と延出部７２との間の部分を覆っている。被接触部７３は、例えば、電線２２ａの外周を囲む環状をなしている。また、被接触部７３は、例えば、第２方向Ｄ２と平行に延びている。例えば、被接触部７３は、第２方向Ｄ２から見た形状が、四角形の枠状をなしている。このため、例えば、シェルリング２５ａの外形は、第２方向Ｄ２から見て四角形状をなしている。

図６及び図７に示すように、被接触部７３の外周面は、シェルリング２５の外周面の一部を構成する。被接触部７３の外周面は、例えば、第２方向Ｄ２と平行をなしている。被接触部７３の外周面は、例えば、第１側面８１、第２側面８２、第３側面８３、第４側面８４の４つの側面を有する。被接触部７３の外周面は、例えば、第１側面８１、第２側面８２、第３側面８３、及び第４側面８４によって構成される四角筒状をなしている。第１側面８１は、被接触部７３における第１方向Ｄ１と反対方向の外側面である。第２側面８２は、被接触部７３における第１方向Ｄ１の外側面である。第１側面８１及び第２側面８２の各々は、例えば、第１方向Ｄ１と垂直な平面である。第３側面８３は、被接触部７３における第３方向Ｄ３の外側面である。第４側面８４は、被接触部７３における第３方向Ｄ３と反対方向の外側面である。第３側面８３及び第４側面８４は、例えば、第２方向Ｄ２から見て第１方向Ｄ１と平行をなしている。第３側面８３及び第４側面８４は、例えば、第３方向Ｄ３と垂直な平面である。

シェルリング２５ａの第３側面８３には、シールドシェル２４における第３方向Ｄ３の端部に位置する６つの第１接触部６５のうち第１方向Ｄ１と反対方向の端に並ぶ２つの第１接触部６５が接触している。当該２つの第１接触部６５は、自身の弾性力により第３側面８３を第３方向Ｄ３と反対方向に押している。シェルリング２５ａの第４側面８４には、シールドシェル２４における第３方向Ｄ３と反対方向の端部に位置する６つの第１接触部６５のうち第１方向Ｄ１と反対方向の端に並ぶ２つの第１接触部６５が接触している。当該２つの第１接触部６５は、自身の弾性力により第４側面８４を第３方向Ｄ３に押している。また、シェルリング２５ａの第１側面８１には、シールドシェル２４における第１方向Ｄ１と反対方向の端部に位置する３つの第２接触部６６が接触している。当該３つの第２接触部６６は、自身の弾性力により接触突部６７を当該第１側面８１に押し付けている。

このように第１接触部６５及び第２接触部６６がシェルリング２５ａに接触することにより、シェルリング２５ａとシールドシェル２４とが電気的に接続されている。そして、シェルリング２５ａは、シェルリング２５ａが装着されている電線２２ａが有する電磁シールド部材３３とシールドシェル２４とを電気的に接続する。

同様に、シェルリング２５ｂの第３側面８３には、シールドシェル２４における第３方向Ｄ３の端部に位置する６つの第１接触部６５のうち中央の２つの第１接触部６５が接触している。当該２つの第１接触部６５は、自身の弾性力により第３側面８３を第３方向Ｄ３と反対方向に押している。シェルリング２５ｂの第４側面８４には、シールドシェル２４における第３方向Ｄ３と反対方向の端部に位置する６つの第１接触部６５のうち中央の２つの第１接触部６５が接触している。当該２つの第１接触部６５は、自身の弾性力により当該第４側面８４を第３方向Ｄ３に押している。このように第１接触部６５がシェルリング２５ｂに接触することにより、シェルリング２５ｂとシールドシェル２４とが電気的に接続されている。そして、シェルリング２５ｂは、シェルリング２５ｂが装着されている電線２２ｂが有する電磁シールド部材３３とシールドシェル２４とを電気的に接続する。

また同様に、シェルリング２５ｃの第３側面８３には、シールドシェル２４における第３方向Ｄ３の端部に位置する６つの第１接触部６５のうち第１方向Ｄ１の端に並ぶ２つの第１接触部６５が接触している。当該２つの第１接触部６５は、自身の弾性力により当該第３側面８３を第３方向Ｄ３と反対方向に押している。シェルリング２５ｃの第４側面８４には、シールドシェル２４における第３方向Ｄ３と反対方向の端部に位置する６つの第１接触部６５のうち第１方向Ｄ１の端に並ぶ２つの第１接触部６５が接触している。当該２つの第１接触部６５は、自身の弾性力により当該第４側面８４を第３方向Ｄ３に押している。また、シェルリング２５ｃの第２側面８２には、シールドシェル２４における第１方向Ｄ１の端部に位置する３つの第２接触部６６が接触している。当該３つの第２接触部６６は、自身の弾性力により接触突部６７を当該第２側面８２に押し付けている。このように第１接触部６５及び第２接触部６６がシェルリング２５ｃに接触することにより、シェルリング２５ｃとシールドシェル２４とが電気的に接続されている。そして、シェルリング２５ｃは、シェルリング２５ｃが装着されている電線２２ｃが有する電磁シールド部材３３とシールドシェル２４とを電気的に接続する。

図７に示すように、第２方向Ｄ２から見て、第１方向Ｄ１に隣り合うシェルリング２５ａとシェルリング２５ｂとの間には隙間Ｇ１が存在する。また、第２方向Ｄ２から見て、隣り合うシェルリング２５ｂとシェルリング２５ｃとの間には隙間Ｇ２が存在する。シェルリング２５の第２側面８２とシェルリング２５ｂの第１側面８１とは、隙間Ｇ１を介して第１方向Ｄ１に対向する。シェルリング２５ｂの第２側面８２とシェルリング２５ｃの第１側面８１とは、隙間Ｇ２を介して第１方向Ｄ１に対向する。

（シールドアタッチメント２６の構成）
図３に示すように、コネクタ２０は、例えば、シールドアタッチメント２６ａ，２６ｂの２つのシールドアタッチメント２６を備える。なお、以下、シールドアタッチメント２６，２６ａ，２６ｂを「アタッチメント２６，２６ａ，２６ｂ」と記載する。アタッチメント２６ａは、第１方向Ｄ１に隣り合うシェルリング２５ａとシェルリング２５ｂとの間に配置されている。即ち、アタッチメント２６ａは、隙間Ｇ１に配置されている。アタッチメント２６ｂは、第１方向Ｄ１に隣り合うシェルリング２５ｂとシェルリング２５ｃとの間に配置されている。即ち、アタッチメント２６ｂは、隙間Ｇ２に配置されている。また、アタッチメント２６ａ，２６ｂは、Ｘ軸方向においては、端子２１ａ，２１ｂ，２１ｃと第１開口部４５との間に配置されている。

アタッチメント２６ａ，２６ｂの各々は導電性を有する。アタッチメント２６ａ，２６ｂの各々は、例えば、銅合金よりなる金属板にプレス加工を施して形成されている。なお、アタッチメント２６ａ，２６ｂの材料は、銅合金に限らず、銅、アルミ、アルミ合金などの金属材料であってもよい。アタッチメント２６ａ，２６ｂは、例えば互いに同じ形状である。従って、本実施形態では、アタッチメント２６ａについてのみ形状を詳説し、アタッチメント２６ｂの形状についての詳説を省略する。

図６及び図７に示すように、アタッチメント２６ａは、被覆部９１と、第１押圧部９２ａと、第２押圧部９２ｂとを有する。
被覆部９１は、第２方向Ｄ２から見て第２開口部６４の内側に位置し且つ隙間Ｇ１を覆う。被覆部９１は、例えば、第２方向Ｄ２と垂直な平板状をなしている。例えば、被覆部９１は、第１方向Ｄ１における隙間Ｇ１の幅に応じた幅を有する四角形の板状をなしている。

図８及び図９に示すように、例えば、アタッチメント２６ａは、被覆部９１における第１方向Ｄ１と反対方向の端部から第２方向Ｄ２に延びる第１延出部９３ａを有する。また、例えば、アタッチメント２６ａは、被覆部９１における第１方向Ｄ１の端部から第２方向Ｄ２に延びる第２延出部９３ｂを有する。なお、図８は、図７における８－８断面図である。第１押圧部９２ａは、例えば、第１延出部９３ａから第２方向Ｄ２に沿って延びている。第２押圧部９２ｂは、例えば、第２延出部９３ｂから第２方向Ｄ２に沿って延びている。

図７に示すように、アタッチメント２６ａは、例えば、第２方向Ｄ２から見て電線２２ａ，２２ｂ，２２ｃの中心を通る仮想直線Ｌ１の両側に第１押圧部９２ａを有する。また、アタッチメント２６ａは、第２方向Ｄ２から見て仮想直線Ｌ１の両側に第２押圧部９２ｂを有する。即ち、アタッチメント２６ａは、第２方向Ｄ２から見て、第３方向Ｄ３における仮想直線Ｌ１の両側に第１押圧部９２ａ及び第２押圧部９２ｂをそれぞれ有していてもよい。

図７及び図９に示すように、各第１押圧部９２ａは、例えば、板ばね部９４ａと、板ばね部９４ａの表面から突出する接触突部９５ａとを有する。板ばね部９４ａは、第１延出部９３ａから第２方向Ｄ２に延びている。板ばね部９４ａは、自身の基端に対して先端が第１方向Ｄ１に沿ってずれるように弾性変形可能である。接触突部９５ａは、板ばね部９４ａから第１方向Ｄ１と反対方向に突出している。接触突部９５ａの表面は、例えば、球面状をなしている。各第１押圧部９２ａは、アタッチメント２６ａと第１方向Ｄ１に隣接するシェルリング２５ａの第２側面８２に接触し且つ当該第２側面８２を第１方向Ｄ１と平行な方向の成分を含む力で押す。シェルリング２５ａにおいて、第２側面８２は、アタッチメント２６ａの第１押圧部９２ａが接触する接触面８５である。即ち、当該接触面８５は、アタッチメント２６ａと接触する。２つの第１押圧部９２ａは、第２方向Ｄ２から見て、第３方向Ｄ３における仮想直線Ｌ１の両側で、シェルリング２５ａの第２側面８２を押す。また、２つの第１押圧部９２ａは、第１方向Ｄ１から見て、第３方向Ｄ３における電線２２ａの中心線Ｌ２の両側でシェルリング２５ａの第２側面８２を押す。各第１押圧部９２ａの接触突部９５ａは、板ばね部９４ａの弾性力によりシェルリング２５ａの第２側面８２に押し付けられる。アタッチメント２６ａは、第１押圧部９２ａがシェルリング２５ａの第２側面８２に接触することによりシェルリング２５ａと電気的に接続される。そして、アタッチメント２６ａは、シェルリング２５ａを介してシールドシェル２４に電気的に接続される。

図７，図８及び図９に示すように、各第２押圧部９２ｂは、例えば、板ばね部９４ｂと、板ばね部９４ｂの表面から突出する接触突部９５ｂとを有する。板ばね部９４ｂは、第２延出部９３ｂから第２方向Ｄ２に延びている。板ばね部９４ｂは、自身の基端に対して先端が第１方向Ｄ１に沿ってずれるように弾性変形可能である。接触突部９５ｂは、板ばね部９４ｂから第１方向Ｄ１に突出している。接触突部９５ｂの表面は、例えば、球面状をなしている。各第２押圧部９２ｂは、アタッチメント２６ａと第１方向Ｄ１に隣接するシェルリング２５ｂの第１側面８１に接触し且つ当該第１側面８１を第１方向Ｄ１と平行な方向の成分を含む力で押す。シェルリング２５ｂにおいて、第１側面８１は、アタッチメント２６ａの第２押圧部９２ｂが接触する接触面８５である。即ち、当該接触面８５は、アタッチメント２６ａと接触する。２つの第２押圧部９２ｂは、第２方向Ｄ２から見て、第３方向Ｄ３における仮想直線Ｌ１の両側で、シェルリング２５ｂの第１側面８１を押す。また、２つの第２押圧部９２ｂは、第１方向Ｄ１から見て、第３方向Ｄ３における電線２２ｂの中心線Ｌ３の両側でシェルリング２５ｂの第１側面８１を押す。各第２押圧部９２ｂの接触突部９５ｂは、板ばね部９４ｂの弾性力によりシェルリング２５ｂの第１側面８１に押し付けられる。アタッチメント２６ａは、第２押圧部９２ｂがシェルリング２５ｂの第１側面８１に接触することによりシェルリング２５ｂと電気的に接続される。そして、アタッチメント２６ａは、シェルリング２５ｂを介してもシールドシェル２４に電気的に接続される。

このように、アタッチメント２６ａが有する第１押圧部９２ａ及び第２押圧部９２ｂは、第３方向Ｄ３における仮想直線Ｌ１の両側で、第１方向Ｄ１におけるアタッチメント２６ａの両側に位置するシェルリング２５ａ，２５ｂの接触面８５を押す。

アタッチメント２６ａは、シールドシェル２４に接触する接触部９６を有していてもよい。例えば、アタッチメント２６ａは、第３方向Ｄ３における被覆部９１の両端に接触部９６を有する。例えば、接触部９６は、第３方向Ｄ３における被覆部９１の両端から第２方向Ｄ２と反対方向に延びている。接触部９６は、自身の基端に対して先端が第３方向Ｄ３に沿ってずれるように弾性変形可能である。接触部９６は、接触部９６の弾性力によりシールドシェル２４の内周面に押し付けられる接触突部９７を有していてもよい。アタッチメント２６ａは、接触部９６の接触突部９７がシールドシェル２４の内周面に接触することにより、接触部９６においてもシールドシェル２４と電気的に接続される。

アタッチメント２６ａは、例えば、２つの第１係合部９８ａを有する。なお、第１係合部９８ａの数は、１つもしくは３つ以上であってもよい。２つの第１係合部９８ａは、２つの第１押圧部９２ａの間で第１延出部９３ａから第２方向Ｄ２に延びている。２つの第１係合部９８ａは、第３方向Ｄ３に互い離れている。各第１係合部９８ａは、自身の基端に対して先端が第１方向Ｄ１に沿ってずれるように弾性変形可能である。各第１係合部９８ａは、例えば、各第１係合部９８ａから第１方向Ｄ１に突出する第１係合突部９９ａを有する。第１係合突部９９ａの表面は、例えば、球面状をなしている。

また、アタッチメント２６ａは、例えば、２つの第２係合部９８ｂを有する。なお、第２係合部９８ｂの数は、１つもしくは３つ以上であってもよい。２つの第２係合部９８ｂは、２つの第２押圧部９２ｂの間で第２延出部９３ｂから第２方向Ｄ２に延びている。２つの第２係合部９８ｂは、第３方向Ｄ３に互い離れている。各第２係合部９８ｂは、自身の基端に対して先端が第１方向Ｄ１に沿ってずれるように弾性変形可能である。各第２係合部９８ｂは、例えば、各第２係合部９８ｂから第１方向Ｄ１と反対方向に突出する第２係合突部９９ｂを有する。第２係合突部９９ｂの表面は、例えば、球面状をなしている。

図６及び図７に示すように、アタッチメント２６ａと同様に、アタッチメント２６ｂの第１押圧部９２ａ及び第２押圧部９２ｂも、第１方向Ｄ１におけるアタッチメント２６ｂの両側に位置するシェルリング２５ｂ，２５ｃに接触する。即ち、アタッチメント２６ｂの各第１押圧部９２ａは、アタッチメント２６ｂと第１方向Ｄ１に隣接するシェルリング２５ｂの第２側面８２に接触し且つ当該第２側面８２を第１方向Ｄ１と平行な方向の成分を含む力で押す。シェルリング２５ｂにおいて、第２側面８２は、アタッチメント２６ｂの第１押圧部９２ａが接触する接触面８５である。アタッチメント２６ｂの２つの第１押圧部９２ａは、第２方向Ｄ２から見て、第３方向Ｄ３における仮想直線Ｌ１の両側で、シェルリング２５ｂの第２側面８２を押す。アタッチメント２６ｂの各第１押圧部９２ａの接触突部９５ａは、板ばね部９４ａの弾性力によりシェルリング２５ｂの第２側面８２に押し付けられる。アタッチメント２６ｂは、第１押圧部９２ａがシェルリング２５ｂの第２側面８２に接触することによりシェルリング２５ｂと電気的に接続される。そして、アタッチメント２６ｂは、シェルリング２５ｂを介してシールドシェル２４に電気的に接続される。

また、アタッチメント２６ｂの各第２押圧部９２ｂは、アタッチメント２６ｂと第１方向Ｄ１に隣接するシェルリング２５ｃの第１側面８１に接触し且つ当該第１側面８１を第１方向Ｄ１と平行な方向の成分を含む力で押す。シェルリング２５ｃにおいて、第１側面８１は、アタッチメント２６ｂの第２押圧部９２ｂが接触する接触面８５である。アタッチメント２６ｂの２つの第２押圧部９２ｂは、第２方向Ｄ２から見て、第３方向Ｄ３における仮想直線Ｌ１の両側で、シェルリング２５ｃの第１側面８１を押す。アタッチメント２６ｂの各第２押圧部９２ｂの接触突部９５ｂは、板ばね部９４ｂの弾性力によりシェルリング２５ｃの第１側面８１に押し付けられる。アタッチメント２６ｂは、第２押圧部９２ｂがシェルリング２５ｃの第１側面８１に接触することによりシェルリング２５ｃと電気的に接続される。そして、アタッチメント２６ｂは、シェルリング２５ｃを介してもシールドシェル２４に電気的に接続される。

このように、アタッチメント２６ｂが有する第１押圧部９２ａ及び第２押圧部９２ｂは、第３方向Ｄ３における仮想直線Ｌ１の両側で、第１方向Ｄ１におけるアタッチメント２６ｂの両側に位置するシェルリング２５ｂ，２５ｃの接触面８５を押す。また、アタッチメント２６ｂは、接触部９６の接触突部９７がシールドシェル２４の内周面に接触することにより、接触部９６においてもシールドシェル２４と電気的に接続される。

図７に示すように、第２方向Ｄ２から見て、シールドシェル２４の第２開口部６４は、電線２２ａ，２２ｂと、シェルリング２５ａ，２５ｂ，２５ｃと、アタッチメント２６ａ，２６ｂとによって塞がれる。即ち、第２開口部６４の内縁と電線２２ａ，２２ｂ，２２ｃの各々の外周面との間の隙間が、シェルリング２５ａ，２５ｂ，２５ｃ及びアタッチメント２６ａ，２６ｂによって塞がれる。

（バックリテーナホルダ１０１の構成）
図２及び図５に示すように、コネクタ２０は、例えば、第１開口部４５に装着されるバックリテーナホルダ１０１を備える。バックリテーナホルダ１０１は、例えば合成樹脂製である。

図３及び図１０に示すように、バックリテーナホルダ１０１は、第１開口部４５に嵌合可能な外形形状を有している。バックリテーナホルダ１０１は、内ハウジング５１が第１開口部４５から外ハウジング４１の外部に出ることを阻止する。

例えば、バックリテーナホルダ１０１は、電線２２ａが第２方向Ｄ２に貫通する貫通孔１０２ａと、電線２２ｂが第２方向Ｄ２に貫通する貫通孔１０２ｂと、電線２２ｃが第２方向Ｄ２に貫通する貫通孔１０２ｃとを有している。貫通孔１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃは、第１方向Ｄ１に並んでいる。

コネクタ２０は、貫通孔１０２ａの内周面と電線２２ａの外周面との間をシールする第１シール部材１０３ａを更に備えていてもよい。また、コネクタ２０は、貫通孔１０２ｂの内周面と電線２２ｂの外周面との間をシールする第１シール部材１０３ｂ、及び、貫通孔１０２ｃの内周面と電線２２ｃの外周面との間をシールする第１シール部材１０３ｃを更に備えていてもよい。第１シール部材１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃは、例えば、第２方向Ｄ２から見てそれぞれ電線２２ａ，２２ｂ，２２ｃの外周を囲む環状をなしている。第１シール部材１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃの各々は、例えばゴムリングである。第１シール部材１０３ａは、電線２２ａの外周面と貫通孔１０２ａの内周面との間から外ハウジング４１の内部に水等の液体が浸入することを抑制する。第１シール部材１０３ｂは、電線２２ｂの外周面と貫通孔１０２ｂの内周面との間から外ハウジング４１の内部に水等の液体が浸入することを抑制する。第１シール部材１０３ｃは、電線２２ｃの外周面と貫通孔１０２ｃの内周面との間から外ハウジング４１の内部に水等の液体が浸入することを抑制する。

図３及び図５に示すように、コネクタ２０は、バックリテーナホルダ１０１の外周面と外ハウジング４１の内周面との間をシールする第２シール部材１０４をさらに備えていてもよい。第２シール部材１０４は、バックリテーナホルダ１０１の外周を囲む環状をなしている。第２シール部材１０４は、例えばゴムリングである。第２シール部材１０４は、外ハウジング４１の内周面とバックリテーナホルダ１０１の外周面との間に介在されている。第２シール部材１０４は、バックリテーナホルダ１０１の外周面と外ハウジング４１の内周面との間から外ハウジング４１の内部に水等の液体が浸入することを抑制する。即ち、第２シール部材１０４は、第１開口部４５から外ハウジング４１の内部に水等の液体が浸入することを抑制する。

図１０及び図１１に示すように、バックリテーナホルダ１０１は、アタッチメント２６ａが取り付けられる装着部１０５ａ及びアタッチメント２６ｂが取り付けられる装着部１０５ｂを有していてもよい。なお、図１１は、図１０における１１－１１断面である。装着部１０５ａは、バックリテーナホルダ１０１における貫通孔１０２ａと貫通孔１０２ｂとの間の部分から第２方向Ｄ２と反対方向に突出している。装着部１０５ｂは、バックリテーナホルダ１０１における貫通孔１０２ｂと貫通孔１０２ｃとの間の部分から第２方向Ｄ２と反対方向に突出している。なお、装着部１０５ｂは、装着部１０５ａと同じ形状であるため、装着部１０５ｂについての詳説は省略する。

例えば、装着部１０５ａは、第１方向Ｄ１と反対方向の端面に第１係合凹部１０６ａを有する。また、例えば、装着部１０５ａは、第１方向Ｄ１の端面に第２係合凹部１０６ｂを有する。第１係合凹部１０６ａは、第１方向Ｄ１に凹んでいる。第２係合凹部１０６ｂは、第１方向Ｄ１と反対方向に凹んでいる。

アタッチメント２６ａは、第１延出部９３ａと第２延出部９３ｂとの間に装着部１０５ａの先端領域を挟むように装着部１０５ａに対して配置されている。そして、第１係合突部９９ａが第１係合凹部１０６ａ内に配置されるとともに、第２係合突部９９ｂが第２係合凹部１０６ｂ内に配置されることにより、アタッチメント２６ａはバックリテーナホルダ１０１に取り付けられている。第１係合突部９９ａが第１係合凹部１０６ａの内面に当接するとともに、第２係合突部９９ｂが第２係合凹部１０６ｂの内面に当接することにより、アタッチメント２６ａが装着部１０５ａから脱落することが抑制されている。アタッチメント２６ｂは、アタッチメント２６ａの装着部１０５ａに対する取付態様と同様の取付態様で装着部１０５ｂに取り付けられている。

バックリテーナホルダ１０１は、アタッチメント２６ａ，２６ｂが取り付けられた状態で、第１開口部４５に装着されている。即ち、アタッチメント２６ａ，２６ｂは、バックリテーナホルダ１０１に取り付けられている状態で第１方向Ｄ１に隣り合うシェルリング２５ａ，２５ｂ，２５ｃの間に配置されている。そして、例えば、第１方向Ｄ１におけるアタッチメント２６ａの両側に位置する固定部材７５がアタッチメント２６ａに接触する。また、例えば、第１方向Ｄ１におけるアタッチメント２６ｂの両側に位置する固定部材７５がアタッチメント２６ｂに接触する。

なお、図１、図２及び図５に示すように、コネクタ２０は、外ハウジング４１における第２端４３を含む端部領域に装着されるバックリテーナ１１１を有していてもよい。バックリテーナ１１１は、第１開口部４５からの第１シール部材１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃの脱落を防止する。また、バックリテーナ１１１は、外ハウジング４１からのバックリテーナホルダ１０１の脱落を防止する。バックリテーナ１１１は、例えば、第３方向Ｄ３に２つに分割された分割リテーナ１１２ａ，１１２ｂから構成されている。電線２２ａ，２２ｂ，２２ｃの各々は、バックリテーナ１１１を第２方向Ｄ２に貫通して外ハウジング４１の外部に引き出されている。

（実施形態の作用効果）
本実施形態の作用効果について説明する。
（１）コネクタ２０は、第１方向Ｄ１に並ぶ複数の端子２１と、複数の端子２１に電気的に接続される複数の電線２２とを備える。また、コネクタ２０は、複数の端子２１を内部に保持するとともに第１方向Ｄ１と交差する第２方向Ｄ２に複数の電線２２が貫通する第１開口部４５を有するコネクタハウジング２３と、複数の端子２１を覆う導電性を有するシールドシェル２４とを備える。また、コネクタ２０は、複数の電線２２にそれぞれ装着され第１方向Ｄ１に並ぶ複数のシェルリング２５と、第１方向Ｄ１に隣り合うシェルリング２５の間に配置される導電性を有するアタッチメント２６とを備える。シールドシェル２４は、第２方向Ｄ２に複数の電線２２が貫通する第２開口部６４を有する。複数の電線２２の各々は、芯線３１と、芯線３１の外周を覆う内側絶縁被覆３２と、導電性を有し内側絶縁被覆３２の外周を覆う電磁シールド部材３３とを有するシールド電線である。複数のシェルリング２５の各々は、複数の電線２２のうちシェルリング２５が装着されている電線２２が有する電磁シールド部材３３とシールドシェル２４とを電気的に接続する。複数のシェルリング２５の各々の外周面は、アタッチメント２６と接触する接触面８５を有する。アタッチメント２６ａは、第２方向Ｄ２から見て第２開口部６４の内側に位置し且つ第１方向Ｄ１に隣り合うシェルリング２５ａ，２５ｂの間の隙間Ｇ１を覆う被覆部９１を有する。また、アタッチメント２６ａは、アタッチメント２６ａと第１方向Ｄ１に隣接するシェルリング２５ａ，２５ｂの接触面８５に接触し且つ当該接触面８５を第１方向Ｄ１と平行な方向の成分を含む力で押す第１押圧部９２ａ及び第２押圧部９２ｂを有する。アタッチメント２６ｂは、第２方向Ｄ２から見て第２開口部６４の内側に位置し且つ第１方向Ｄ１に隣り合うシェルリング２５ｂ，２５ｃの間の隙間Ｇ１を覆う被覆部９１を有する。また、アタッチメント２６ｂは、アタッチメント２６ｂと第１方向Ｄ１に隣接するシェルリング２５ｂ，２５ｃの接触面８５に接触し且つ当該接触面８５を第１方向Ｄ１と平行な方向の成分を含む力で押す第１押圧部９２ａ及び第２押圧部９２ｂを有する。

この構成によれば、アタッチメント２６ａは、自身の第１押圧部９２ａ及び第２押圧部９２ｂが接触面８５に接触することにより、シェルリング２５ａ，２５ｂに電気的に接続される。そして、電線２２や端子２１から放射される電磁ノイズが第１方向Ｄ１に隣り合うシェルリング２５ａ，２５ｂの間の隙間Ｇ１からコネクタ２０の外部に漏れることを、シェルリング２５ａの被覆部９１によって抑制できる。また、アタッチメント２６ｂは、自身の第１押圧部９２ａ及び第２押圧部９２ｂが接触面８５に接触することにより、シェルリング２５ｂ，２５ｃに電気的に接続される。そして、電線２２や端子２１から放射される電磁ノイズが第１方向Ｄ１に隣り合うシェルリング２５ｂ，２５ｃの間の隙間Ｇ２からコネクタ２０の外部に漏れることを、シェルリング２５ｂの被覆部９１によって抑制できる。従って、電線２２に通す電流の大電流化に対応するために、第１方向Ｄ１に隣り合うシェルリング２５ａ，２５ｂ、並びに、第１方向Ｄ１に隣り合うシェルリング２５ｂ，２５ｃが第１方向Ｄ１に離れて配置されていても、コネクタ２０の電磁シールド性能を確保できる。

また、第１押圧部９２ａ及び第２押圧部９２ｂは、第１方向Ｄ１と平行な方向の成分を含む力で接触面８５を押す。そのため、シェルリング２５が第１方向Ｄ１に振動し難くなる。従って、シェルリング２５が装着されている電線２２の第１方向Ｄ１における振動を抑制できる。その結果、電線２２の振動に起因するコネクタ２０の振動を抑制できる。一般的に、電流値及び電圧値の大きな電流を通すために電線２２が太くなるほど、電線２２の振動を抑え難くなる。そこで、本実施形態のようにシェルリング２５の振動を抑制することにより電線２２の振動を抑制すると、コネクタ２０の振動の抑制に貢献できる。また、シェルリング２５の振動が抑制されることにより、シェルリング２５とシールドシェル２４との電気的な接続が不安定になることを抑制できる。

（２）第１押圧部９２ａ及び第２押圧部９２ｂは、第２方向Ｄ２から見て、複数の電線２２の中心を通る仮想直線Ｌ１の両側で、第１方向Ｄ１におけるアタッチメント２６の両側に位置するシェルリング２５の接触面８５を押す。

この構成によれば、アタッチメント２６は、複数箇所でシェルリング２５に接触できる。そのため、アタッチメント２６と、当該アタッチメント２６と隣接するシェルリング２５とが接触する箇所が１箇所である場合に比べて、当該アタッチメント２６と当該シェルリング２５との電気的な接続が安定する。また、アタッチメント２６が、自身と隣接するシェルリング２５を１箇所のみ第１押圧部９２ａ及び第２押圧部９２ｂで押す場合に比べて、当該シェルリング２５の振動を抑制しやすい。従って、第１方向Ｄ１における電線２２の振動をより抑制できる。

（３）アタッチメント２６は、シールドシェル２４に接触する接触部９６を有する。この構成によれば、アタッチメント２６は、シェルリング２５を介して間接的にシールドシェル２４に電気的に接続されるだけでなく、接触部９６がシールドシェル２４に接触することにより直接的にシールドシェル２４に電気的に接続されることができる。従って、アタッチメント２６をより安定してシールドシェル２４に電気的に接続することができる。よって、アタッチメント２６において電磁シールド性能を確保できる。

（４）第１押圧部９２ａは、板ばね部９４ａと、板ばね部９４ａの表面から突出し板ばね部９４ａの弾性力により接触面８５に押し付けられる接触突部９５ａとを有する。第２押圧部９２ｂは、板ばね部９４ｂと、板ばね部９４ｂの表面から突出し板ばね部９４ｂの弾性力により接触面８５に押し付けられる接触突部９５ｂとを有する。

この構成によれば、接触突部９５ａは、板ばね部９４ａから突出した形状であるため、接触面８５に接触しやすい。そして、接触突部９５ａが板ばね部９４ａの弾性力によって接触面８５に押し付けられるため、第１押圧部９２ａが接触面８５に接触した状態に維持しやすい。同様に、接触突部９５ｂは、板ばね部９４ｂから突出した形状であるため、接触面８５に接触しやすい。そして、接触突部９５ｂが板ばね部９４ｂの弾性力によって接触面８５に押し付けられるため、第２押圧部９２ｂが接触面８５に接触した状態に維持しやすい。従って、シェルリング２５とアタッチメント２６との電気的な接続を安定させることができる。

（５）接触面８５は、第１方向Ｄ１と垂直な平面である。この構成によれば、第１押圧部９２ａが接触面８５を押すことにより、第１押圧部９２ａからシェルリング２５に第１方向Ｄ１と平行な方向の力を容易に加えることができる。また、第２押圧部９２ｂが接触面８５を押すことにより、第２押圧部９２ｂからシェルリング２５に第１方向Ｄ１と平行な方向の力を容易に加えることができる。従って、第１方向Ｄ１におけるシェルリング２５の振動をより抑制できる。よって、第１方向Ｄ１における電線２２の振動を、より一層抑制できる。

（６）複数のシェルリング２５の各々の外形は、第２方向Ｄ２から見て四角形状をなしている。複数のシェルリング２５の各々の外周面は、第２方向Ｄ２から見て第１方向Ｄ１と平行な２つの面と第１方向Ｄ１と垂直な２つの面とを有している。接触面８５は、複数のシェルリング２５の各々の外周面のうち第１方向Ｄ１と垂直な面に含まれる。

この構成によれば、第１方向Ｄ１に隣り合うシェルリング２５の間の隙間Ｇ１，Ｇ２が複雑な形状になることを抑制できる。従って、当該隙間Ｇ１，Ｇ２を覆う被覆部９１の形状が複雑な形状になることを抑制できるため、アタッチメント２６の形状が複雑な形状になることを抑制できる。その結果、アタッチメント２６の製造が容易になる。また、第１方向Ｄ１に隣り合うシェルリング２５の間の隙間Ｇ１，Ｇ２を被覆部９１によって容易に覆うことができるため、コネクタ２０の電磁シールド性能を容易に確保できる。

（７）コネクタ２０は、第１開口部４５に装着されるとともに複数の電線２２が第２方向Ｄ２に貫通する貫通孔１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃを有するバックリテーナホルダ１０１を更に備える。また、コネクタ２０は、複数の電線２２の各々の外周面と貫通孔１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃの内周面との間をシールする第１シール部材１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃを更に備える。アタッチメント２６は、バックリテーナホルダ１０１に取り付けられている状態で第１方向Ｄ１に隣り合うシェルリング２５の間に配置されている。

この構成によれば、コネクタ２０を組み立てる際、アタッチメント２６が取り付けられた状態のバックリテーナホルダ１０１を第１開口部４５に装着することが可能になる。このようにすると、第１方向Ｄ１に隣り合うシェルリング２５の間に単体のアタッチメント２６を挿入する場合に比べて、アタッチメント２６を第１方向Ｄ１に隣り合うシェルリング２５の間に容易に配置することができる。また、アタッチメント２６がバックリテーナホルダ１０１に取り付けられている状態にあることにより、コネクタ２０の内部でのアタッチメント２６の位置ずれを抑制できる。

本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・上記実施形態では、バックリテーナホルダ１０１に対するアタッチメント２６ａ，２６ｂの取付態様は上記実施形態の態様に限らない。例えば、アタッチメント２６ａ，２６ｂは、第１係合突部９９ａ及び第２係合突部９９ｂに代えて、第１係合孔及び第２係合孔を第１係合部９８ａ及び第２係合部９８ｂに有していてもよい。そして、バックリテーナホルダ１０１は、第１係合凹部１０６ａ及び第２係合凹部１０６ｂに代えて、第１係合孔及び第２係合孔に嵌まる第１係合突部及び第２係合突部を有していてもよい。また例えば、アタッチメント２６ａ，２６ｂは、インサート成形によりバックリテーナホルダ１０１に一体化されていてもよい。また例えば、アタッチメント２６ａ，２６ｂは、接着によりバックリテーナホルダ１０１に取り付けられていてもよい。

なお、アタッチメント２６ａ，２６ｂは、必ずしもバックリテーナホルダ１０１に取り付けられていなくてもよい。この場合、コネクタ２０の製造時には、アタッチメント２６を第１方向Ｄ１に隣り合うシェルリング２５の間に配置する工程と、バックリテーナホルダ１０１を第１開口部４５に装着する工程とは、別々に行われる。

・バックリテーナホルダ１０１の形状は上記実施形態の形状に限らない。例えば、バックリテーナホルダ１０１は、貫通孔１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃに代えて、複数の電線２２が第２方向Ｄ２に貫通する１つの貫通孔を有していてもよい。

・シェルリング２５の形状は、上記実施形態の形状に限らない。シェルリング２５は、外周面に、接触面８５を有する形状であればよい。接触面８５は、第１方向Ｄ１と交差する面であればよい。例えば、シェルリング２５の外形は、第２方向Ｄ２から見て、四角形以外の多角形状、円形状、角丸四角形状、その他の任意な形状等の何れかの形状であってもよい。また、例えば、被接触部７３は、第２方向Ｄ２から見た形状が、四角形以外の多角形状、円形状、角丸四角形状、その他の任意な形状等の何れかの形状であってもよい。また、被接触部７３の外周面は、第２方向Ｄ２に対して傾斜していてもよい。例えば、被接触部７３は、第２方向Ｄ２と反対方向の端部から第２方向Ｄ２の端部に向かうにつれて外形が大きくなるもしくは小さくなっていてもよい。そして、このような被接触部７３の外周面に第１押圧部９２ａもしくは第２押圧部９２ｂによって押される接触面８５が含まれていてもよい。

・接触面８５は、平面に限らず、例えば、曲面もしくは凹凸を含む面であってもよい。
・第１押圧部９２ａは、接触突部９５ａを有していなくてもよい。第２押圧部９２ｂは、接触突部９５ｂを有していなくてもよい。

・アタッチメント２６は、接触部９６を有していなくてもよい。
・第１押圧部９２ａの数及び位置、並びに、第２押圧部９２ｂの数及び位置は、上記実施形態の数及び位置に限らない。例えば、アタッチメント２６は、第１押圧部９２ａ及び第２押圧部９２ｂの各々を１つもしくは３つ以上有していてもよい。

また、例えば、第１押圧部９２ａ及び第２押圧部９２ｂは、第２方向Ｄ２から見て、アタッチメント２６と第１方向Ｄ１に隣接するシェルリング２５の接触面８５における、複数の電線２２の中心を通る仮想直線Ｌ１と交差する部分を押してもよい。この場合、アタッチメント２６は、当該第１押圧部９２ａ及び第２押圧部９２ｂのみを有していてもよい。またこの場合、当該第１押圧部９２ａ及び第２押圧部９２ｂは、複数の第１押圧部９２ａ及び複数の第２押圧部９２ｂのうちの１つずつの第１押圧部９２ａ及び第２押圧部９２ｂであってもよい。このようにすると、電線２２を第１方向Ｄ１と平行な方向に押す力を、第１押圧部９２ａ及び第２押圧部９２ｂからシェルリング２５を介して当該電線２２に安定して伝達できる。従って、第１方向Ｄ１における電線２２の振動をより抑制できる。

・被覆部９１の形状は上記実施形態の形状に限らない。第１方向Ｄ１に隣り合うシェルリング２５の間の隙間を覆う形状であればよい。
・コネクタハウジング２３の構成及び形状は上記実施形態の構成及び形状に限らない。例えば、内ハウジング５１は、端子２１ａ，２１ｂ，２１ｃが収容される１つの収容凹部を有していてもよい。例えば、コネクタハウジング２３は、端子２１を保持可能であれば、外ハウジング４１及び内ハウジング５１の何れか一方を有していなくてもよい。

・コネクタ２０が備える端子２１の数は、３つに限らず複数であればよい。また、コネクタ２０が備える電線２２の数は、端子２１の数に応じて適宜変更してよい。
・上記実施形態における第１方向Ｄ１と反対方向を、第１方向Ｄ１としてもよい。上記実施形態における第３方向Ｄ３と反対方向を、第３方向Ｄ３としてもよい。

２０ コネクタ、２１，２１ａ，２１ｂ，２１ｃ 端子、２２，２２ａ，２２ｂ，２２ｃ 電線、２３ コネクタハウジング、２４ シールドシェル、２５，２５ａ，２５ｂ，２５ｃ シェルリング、２６，２６ａ，２６ｂ シールドアタッチメント（アタッチメント）、２７ａ，２７ｂ，２７ｃ クリップ端子、３１ 芯線、３２ 内側絶縁被覆、３３ 電磁シールド部材、３３ａ 折り返し部、３４ 外側絶縁被覆、４１ アウターハウジング（外ハウジング）、４２ 第１端、４３ 第２端、４４ 第１接続開口部、４５ 第１開口部、５１ インナーハウジング（内ハウジング）、５２ インナーハウジング本体（内ハウジング本体）、５３ 蓋体、５４ａ，５４ｂ，５４ｃ 収容凹部、５５ａ，５５ｂ，５５ｃ 電線貫通口、５６ 端子挿入口、６１ 第３端、６２ 第４端、６３ 第２接続開口部、６４ 第２開口部、６５ 第１接触部、６６ 第２接触部、６７ 接触突部、７１ 固定部、７２ 延出部、７３ 被接触部、７５ 固定部材、８１ 第１側面、８２ 第２側面、８３ 第３側面、８４ 第４側面、８５ 接触面、９１ 被覆部、９２ａ 第１押圧部（押圧部）、９２ｂ 第２押圧部（押圧部）、９３ａ 第１延出部、９３ｂ 第２延出部、９４ａ，９４ｂ 板ばね部、９５ａ，９５ｂ 接触突部、９６ 接触部、９７ 接触突部、９８ａ 第１係合部、９８ｂ 第２係合部、９９ａ 第１係合突部、９９ｂ 第２係合突部、１０１ バックリテーナホルダ、１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ 貫通孔、１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ 第１シール部材（シール部材）、１０４ 第２シール部材、１０５ａ，１０５ｂ 装着部、１０６ａ 第１係合凹部、１０６ｂ 第２係合凹部、１１１ バックリテーナ、１１２ａ，１１２ｂ 分割リテーナ、２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃ 相手端子、Ｄ１ 第１方向、Ｄ２ 第２方向、Ｄ３ 第３方向、Ｇ１，Ｇ２ 隙間、Ｌ１ 仮想直線、Ｌ２，Ｌ３ 中心線

Claims (8)

1. 第１方向に並ぶ複数の端子と、
   前記複数の端子に電気的に接続される複数の電線と、
   前記複数の端子を内部に保持するとともに前記第１方向と交差する第２方向に前記複数の電線が貫通する第１開口部を有するコネクタハウジングと、
   前記複数の端子を覆う導電性を有するシールドシェルと、
   前記複数の電線にそれぞれ装着され前記第１方向に並ぶ複数のシェルリングと、
   前記第１方向に隣り合う前記シェルリングの間に配置される導電性を有するシールドアタッチメントと、を備え、
   前記シールドシェルは、前記第２方向に前記複数の電線が貫通する第２開口部を有し、
   前記複数の電線の各々は、芯線と、前記芯線の外周を覆う内側絶縁被覆と、導電性を有し前記内側絶縁被覆の外周を覆う電磁シールド部材とを有するシールド電線であり、
   前記複数のシェルリングの各々は、前記複数の電線のうち前記シェルリングが装着されている電線が有する前記電磁シールド部材と前記シールドシェルとを電気的に接続し、
   前記複数のシェルリングの各々の外周面は、前記シールドアタッチメントと接触する接触面を有し、
   前記シールドアタッチメントは、前記第２方向から見て前記第２開口部の内側に位置し且つ前記第１方向に隣り合う前記シェルリングの間の隙間を覆う被覆部と、前記シールドアタッチメントと前記第１方向に隣接する前記接触面に接触し且つ当該接触面を前記第１方向と平行な方向の成分を含む力で押す押圧部とを有する、コネクタ。
2. 前記押圧部は、前記第２方向から見て、前記複数の電線の中心を通る仮想直線の両側で、前記第１方向における前記シールドアタッチメントの両側に位置する前記シェルリングの前記接触面を押す、請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記押圧部は、前記第２方向から見て、前記シールドアタッチメントと前記第１方向に隣接する前記シェルリングの前記接触面における、前記複数の電線の中心を通る仮想直線と交差する部分を押す、請求項１に記載のコネクタ。
4. 前記シールドアタッチメントは、前記シールドシェルに接触する接触部を有する、請求項１に記載のコネクタ。
5. 前記押圧部は、板ばね部と、前記板ばね部の表面から突出し前記板ばね部の弾性力により前記接触面に押し付けられる接触突部とを有する、請求項１に記載のコネクタ。
6. 前記接触面は、前記第１方向と垂直な平面である、請求項１に記載のコネクタ。
7. 前記複数のシェルリングの各々の外形は、前記第２方向から見て四角形状をなしており、
   前記複数のシェルリングの各々の外周面は、前記第２方向から見て前記第１方向と平行な２つの面と前記第１方向と垂直な２つの面とを有し、
   前記接触面は、前記複数のシェルリングの各々の外周面のうち前記第１方向と垂直な面に含まれる、請求項１に記載のコネクタ。
8. 前記第１開口部に装着されるとともに前記複数の電線が前記第２方向に貫通する貫通孔を有するバックリテーナホルダと、
   前記複数の電線の各々の外周面と前記貫通孔の内周面との間をシールするシール部材と、を更に備え、
   前記シールドアタッチメントは、前記バックリテーナホルダに取り付けられている状態で前記第１方向に隣り合う前記シェルリングの間に配置されている、請求項１に記載のコネクタ。

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