WO2022025159A1 - コネクタ - Google Patents

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WO2022025159A1
WO2022025159A1 PCT/JP2021/028023 JP2021028023W WO2022025159A1 WO 2022025159 A1 WO2022025159 A1 WO 2022025159A1 JP 2021028023 W JP2021028023 W JP 2021028023W WO 2022025159 A1 WO2022025159 A1 WO 2022025159A1
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WO
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retainer
locking piece
connector housing
terminal
connector
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/028023
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English (en)
French (fr)
Inventor
恭志 岡安
慎一郎 森下
Original Assignee
住友電装株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 住友電装株式会社 filed Critical 住友電装株式会社
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Priority to DE112021004079.0T priority patent/DE112021004079T5/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5205—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/506—Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6581—Shield structure

Definitions

  • This disclosure relates to connectors.
  • a connector attached to the case of an electric device mounted on a vehicle is known (see, for example, Patent Document 1).
  • This type of connector has a terminal fitting connected to the end of an electric wire, a connector housing for holding the terminal fitting, and a shield shell that covers the connector housing from the outside.
  • the connector housing is provided with a lock arm that engages with a shield shell fitted to the connector housing.
  • the lock arm When the shield shell is fitted, the lock arm is pushed by the shield shell and retracts into the flexible space, and when the shield shell is fitted to the normal position, it elastically returns and locks to the shield shell. This can prevent the shield shell from coming off the connector housing.
  • the purpose of the present disclosure is to provide a connector that can prevent the shield shell from coming off from the connector housing.
  • the connectors of the present disclosure include an electric wire, a connection terminal connected to the end of the electric wire, a connector housing for holding the connection terminal, an annular rubber stopper attached to the outer peripheral surface of the electric wire, and the connector housing. It has a back retainer that is attached to and holds the rubber stopper, and a shield shell that covers the outer periphery of the connector housing, and the connector housing is configured to be elastically deformable toward the accommodation space and the accommodation space. It has a locking piece that locks with the shield shell, and the back retainer has a contact portion that is housed in the housing space and comes into contact with the locking piece.
  • the connector of the present disclosure has the effect of suppressing the shield shell from coming off from the connector housing.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a wire harness of one embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic exploded perspective view showing a connector and a case of one embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic perspective view showing a connector of one embodiment.
  • FIG. 4 is a schematic exploded perspective view showing a connector of one embodiment.
  • FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing a connector mounted on the case of one embodiment.
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing a connector housing of one embodiment.
  • FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing a connector of one embodiment.
  • FIG. 8 is a schematic perspective view showing a connector housing of one embodiment.
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional view showing a connector of one embodiment.
  • FIG. 10 is a schematic perspective view showing the back retainer of one embodiment.
  • the connectors of the present disclosure include an electric wire, a connection terminal connected to the end of the electric wire, a connector housing for holding the connection terminal, and an annular rubber stopper attached to the outer peripheral surface of the electric wire. It has a back retainer attached to the connector housing and presses the rubber stopper, and a shield shell covering the outer periphery of the connector housing, and the connector housing can be elastically deformed toward the accommodation space and the accommodation space. It is configured and has a locking piece that locks to the shield shell, and the back retainer has a contact portion that is housed in the housing space and comes into contact with the locking piece.
  • the back retainer for preventing the rubber stopper attached to the electric wire from coming off is provided with a contact portion that comes into contact with the locking piece of the connector housing.
  • this contact portion is brought into contact with the locking piece in the accommodation space, the locking piece is supported by the contact portion, and elastic deformation of the locking piece toward the accommodation space is restricted. Therefore, it is possible to prevent the locking piece from being unintentionally released from the shield shell. Further, since the locking piece is supported by the contact portion, even if the locking piece becomes long, it is possible to prevent the locking piece from buckling, and the holding force of the shield shell by the locking piece is reduced. Can be suppressed. These can prevent the shield shell from coming off the connector housing.
  • the back retainer has a retainer portion for holding the rubber stopper and a connecting portion connected to the retainer portion, and the contact portion is a protrusion protruding from the connecting portion toward the locking piece.
  • the locking piece is supported by a protrusion protruding from the connecting portion toward the locking piece. As a result, it is possible to prevent the locking piece from elastically deforming toward the accommodation space.
  • the protrusion is formed so as to extend along the direction in which the locking piece extends. According to this configuration, since the locking piece can be supported by the protrusion extending along the extending direction of the locking piece, it is preferable that the locking piece buckles even when the locking piece becomes long. Can be suppressed.
  • the connecting portion has a protruding portion that protrudes from the retainer portion in the insertion direction of the back retainer with respect to the connector housing, and the connector housing accommodates the protruding portion. It is preferable to have a housing unit.
  • the protruding portion provided in the connecting portion is inserted into the connector housing deeper than the retainer portion that presses the rubber stopper. Therefore, for example, even when water pressure is applied to the rubber stopper, it is possible to prevent the back retainer from tilting in the direction intersecting the insertion direction. As a result, it is possible to prevent the back retainer from coming off the connector housing due to the back retainer tilting.
  • the end surface of the protruding portion in the direction intersecting the insertion direction is in contact with the inner surface of the accommodating portion. According to this configuration, it is possible to suitably suppress the back retainer from tilting in the direction intersecting the insertion direction by contacting the end surface of the protruding portion with the inner surface of the accommodating portion. This can suitably prevent the back retainer from coming off the connector housing.
  • connection terminal has an electric wire connection portion connected to the electric wire and a terminal connection portion connected to the mating terminal, and the connector housing has a holding hole for holding the terminal connection portion.
  • the tip of the terminal connection portion protrudes from the opening edge of the holding hole, the terminal connection portion has at least a facing surface facing the mating terminal, and the connector housing has the terminal.
  • the support portion has a support portion that supports the facing surface of the connection portion, and the support portion protrudes from the opening edge of the holding hole.
  • opposite means that the faces or members are in front of each other, not only when they are completely in front of each other, but also when they are partially in front of each other. Including the case of being in position. Further, “opposite” in the present specification is both a case where a member different from the two parts is interposed between the two parts and a case where nothing is interposed between the two parts. including.
  • the support portion has a main body portion of the terminal connection portion facing the facing surface, and a rib protruding from the main body portion in a direction in which the main body portion and the terminal connection portion face each other. Is preferable. According to this configuration, the strength of the entire support portion can be improved by providing the ribs in the main body portion. Therefore, the terminal connection portion can be suitably supported by the support portion, and the terminal connection portion can be suitably suppressed from tilting toward the mating terminal.
  • the locking piece is a first locking piece
  • the connector housing has a second locking piece provided inside the holding hole and engaged with the terminal connection portion, and the holding hole.
  • the main body portion is preferably formed so as to project from the end surface of the bottom wall portion excluding the recess. According to this configuration, since the main body portion is formed only on the bottom wall portion excluding the recess, it is possible to prevent the main body portion from becoming large. As a result, it is possible to suppress an increase in the amount of resin in the connector housing due to the provision of the support portion, and it is possible to suppress an increase in the cost of the connector housing.
  • the wire harness 10 shown in FIG. 1 electrically connects two or three or more electric devices (equipment).
  • the wire harness 10 electrically connects an inverter 11 installed at the front of a vehicle V such as a hybrid vehicle or an electric vehicle and a high-pressure battery 12 installed behind the vehicle V from the inverter 11.
  • the inverter 11 is connected to a wheel drive motor (not shown) that is a power source for traveling the vehicle.
  • the inverter 11 generates AC power from the DC power of the high-voltage battery 12, and supplies the AC power to the motor.
  • the high voltage battery 12 is, for example, a battery capable of supplying a voltage of several hundred volts.
  • the wire harness 10 includes a plurality of electric wires 20 (two in the present embodiment), an exterior member 25 that collectively surrounds the plurality of electric wires 20, and a pair of connectors 30 attached to both ends of the electric wires 20. is doing.
  • One end of the electric wire 20 is connected to the inverter 11 via the connector 30, and the other end of the electric wire 20 is connected to the high voltage battery 12 via the connector 30.
  • the electric wire 20 is, for example, a high voltage electric wire capable of dealing with high voltage and large current.
  • the exterior member 25 protects the electric wire 20 housed therein from flying objects and water droplets.
  • each connector 30 is fixed to a conductive case 15 of an electric device such as an inverter 11 and a high-voltage battery 12 (see FIG. 1).
  • Each connector 30 is electrically connected to, for example, a mating terminal 200 (see FIG. 5) provided in the case 15.
  • a metal material such as iron-based or aluminum-based can be used.
  • the case 15 has a box-shaped case main body 16 and an annular mounting portion 17 that is integrally provided with the case main body 16 and protrudes to the outside of the case main body 16.
  • the mounting portion 17 is formed in an annular shape by having a mounting hole 17X penetrating the mounting portion 17.
  • the "ring” in the present specification means a structure in which the whole is connected to form a continuous ring, that is, an endless structure in which the start point and the end point coincide with each other.
  • the "ring” in the present specification is a circular ring having a circular outer edge shape, an elliptical or oval ring having an outer edge shape, a polygonal ring having a polygonal outer edge shape, and a polygonal ring having a rounded outer edge shape.
  • the outer edge shape consists of any closed shape connected by a straight line or a curve.
  • the “ring” is a shape having a through hole in a plan view, and the outer edge shape and the inner circumference shape of the through hole are the same shape, or the outer edge shape and the inner circumference shape of the through hole are different shapes. including.
  • the "ring” includes a ring having a predetermined length extending along an axial direction in which a central axis passing through the center of the through hole extends, and the length thereof may be large or small.
  • the "ring” in the present specification may be regarded as a ring as a whole, and includes a C-shaped object having a notch, a slit, or the like in a part thereof.
  • the mounting hole 17X is formed so as to communicate the internal space of the case body 16 and the external space of the case body 16.
  • the mounting hole 17X is formed, for example, into a flat shape having a longitudinal direction and a lateral direction when viewed from the penetrating direction.
  • the "flat shape” includes, for example, a rectangle, an oval shape, an ellipse shape, and the like.
  • the "rectangle” in the present specification has a long side and a short side, and excludes a square. Further, the "rectangle” in the present specification includes a shape in which the ridge portion is chamfered and a shape in which the ridge portion is rounded.
  • an “oval” is a shape consisting of two parallel lines of substantially equal length and two semicircles.
  • the mounting hole 17X of the present embodiment is formed in an oval shape when viewed from the penetrating direction.
  • the X-axis in the XYZ axes represents the front-back direction of the connector 30, the Y-axis represents the left-right direction (width direction) of the connector 30 orthogonal to the X-axis, and the Z-axis is orthogonal to the XY plane. It represents the vertical direction (height direction) of the connector 30.
  • the direction extending along the X axis is referred to as the front-back direction X
  • the direction extending along the Y axis is referred to as the left-right direction Y
  • the direction extending along the Z axis is referred to as the up-down direction Z.
  • the direction of the X arrow in FIG. 2 is defined as forward
  • the direction of the Z arrow is defined as upward.
  • the case 15 has one or more (two in this embodiment) fixing portions 18 for fixing the connector 30 to the case 15.
  • the two fixing portions 18 are provided on both sides of the mounting portion 17 in the left-right direction Y, for example.
  • Each fixing portion 18 is formed so as to project to the outside of the case body 16, for example.
  • Each fixing portion 18 is formed with a bolt fixing hole 18X that penetrates the fixing portion 18 in the vertical direction Z.
  • the connector 30 has a plurality of connection terminals 40 connected to the ends of the plurality of electric wires 20, and a connector housing 50 holding the plurality of connection terminals 40. ..
  • the connector 30 includes rubber rings 91, 92, 93 mounted on the outer periphery of the connector housing 50, a front retainer 100, and a rubber rubber stopper 110 mounted on the end of the electric wire 20. It has a back retainer 120 and a shield shell 170 that covers the connector housing 50 from the outside.
  • each connection terminal 40 has, for example, a wire connection portion 41 connected to the end of the wire 20 and a terminal connection portion 42 connected to the mating terminal 200.
  • Each connection terminal 40 is, for example, a single component in which the electric wire connection portion 41 and the terminal connection portion 42 are connected in the front-rear direction X and integrally formed.
  • a metal material such as copper, a copper alloy, aluminum, an aluminum alloy, or stainless steel can be used.
  • the connection terminal 40 can be formed, for example, by pressing a metal plate having excellent conductivity.
  • the electric wire connecting portion 41 is electrically connected to the end portion of the electric wire 20.
  • the electric wire 20 is a coated electric wire having a core wire 21 made of a conductor and an insulating coating 22 covering the outer periphery of the core wire 21.
  • the electric wire connecting portion 41 is connected to, for example, the end portion of the core wire 21 exposed from the insulating coating 22.
  • the electric wire connecting portion 41 is connected to the core wire 21 by, for example, crimping or ultrasonic welding. As a result, the electric wire connecting portion 41 and the core wire 21 are electrically and mechanically connected.
  • the terminal connection portion 42 is formed in a flat plate shape, for example.
  • the terminal connection portion 42 is formed with, for example, a through hole 42X into which the bolt B1 is inserted.
  • the through hole 42X is formed so as to penetrate the terminal connection portion 42 in the plate thickness direction (here, the vertical direction Z).
  • the terminal connection portion 42 is electrically and mechanically connected to the mating terminal 200 by, for example, a bolt B1.
  • the terminal connection portion 42 has at least a part of the facing surface 42A (here, the lower surface) facing the mating terminal 200.
  • a locking hole 42Y that penetrates the terminal connection portion 42 in the plate thickness direction is formed between the through hole 42X and the electric wire connection portion 41.
  • the connector housing 50 has, for example, an annular shape extending in the front-rear direction X.
  • the connector housing 50 is formed, for example, in a flat shape that is longer in the left-right direction Y than in the up-down direction Z.
  • the connector housing 50 has an insertion portion 51 inserted into the mounting hole 17X of the case 15, and an outer arrangement portion 70 arranged outside the case 15. The insertion portion 51 is inserted (fitted) into the mounting hole 17X from the rear to the front along the front-rear direction X.
  • the connector housing 50 is, for example, a single component in which the insertion portion 51 and the outer arrangement portion 70 are integrally formed by being connected in the axial direction (here, the front-rear direction X) of the connector housing 50.
  • the material of the connector housing 50 for example, an insulating material such as synthetic resin can be used.
  • the insertion portion 51 is formed so as to project forward from the front end of the outer arrangement portion 70, for example.
  • the insertion portion 51 is formed in an annular shape having an outer peripheral surface having a shape corresponding to the inner peripheral surface of the mounting hole 17X (see FIG. 2).
  • the insertion portion 51 is formed, for example, in a flat shape that is longer in the left-right direction Y than in the up-down direction Z.
  • the insertion portion 51 of the present embodiment is formed in an oval ring shape.
  • an accommodating groove 51X in which the rubber ring 91 is accommodated is formed on the outer peripheral surface of the insertion portion 51.
  • the accommodating groove 51X is formed so as to be recessed in the radial direction of the insertion portion 51 from the outer peripheral surface of the insertion portion 51.
  • the accommodating groove 51X is formed, for example, over the entire circumference of the outer peripheral surface of the insertion portion 51 in the circumferential direction.
  • a rubber ring 91 is fitted in the accommodating groove 51X. The rubber ring 91 seals between the outer peripheral surface of the connector housing 50 and the inner peripheral surface of the case 15.
  • a storage groove 51Y in which the rubber ring 92 is housed is formed on the outer peripheral surface of the insertion portion 51.
  • the accommodating groove 51Y is provided, for example, behind the accommodating groove 51X.
  • the accommodating groove 51Y is formed so as to be recessed in the radial direction of the insertion portion 51 from the outer peripheral surface of the insertion portion 51.
  • the accommodating groove 51Y is formed, for example, over the entire circumference of the outer peripheral surface of the insertion portion 51 in the circumferential direction.
  • a rubber ring 92 is fitted in the accommodating groove 51Y. The rubber ring 92 seals between the outer peripheral surface of the connector housing 50 and the inner peripheral surface of the case 15.
  • the rubber rings 91 and 92 are configured to be elastically deformable.
  • the rubber rings 91 and 92 are, for example, O-rings.
  • the rubber rings 91 and 92 are formed, for example, in a continuous annular shape over the entire circumference of the insertion portion 51 in the circumferential direction.
  • the rubber rings 91 and 92 of the present embodiment are formed in an oval ring shape whose inner peripheral shape and outer peripheral shape form an oval shape.
  • the insertion portion 51 has, for example, a plurality of (two in this embodiment) holding holes 52 arranged in the left-right direction Y. Each holding hole 52 is formed so as to penetrate the insertion portion 51 in the front-rear direction X. A connection terminal 40 is held inside each holding hole 52. The plurality of connection terminals 40 held inside the holding hole 52 are arranged at intervals in the longitudinal direction of the insertion portion 51 when viewed from the front-rear direction X.
  • each holding hole 52 As shown in FIG. 5, a locking piece 53 is provided inside each holding hole 52.
  • a storage space 62 is formed above each locking piece 53.
  • Each accommodation space 62 is composed of a gap formed between the upper surface of the locking piece 53 and the inner peripheral surface of the holding hole 52.
  • Each accommodation space 62 is formed so as to open forward.
  • each locking piece 53 projects downward from the inner peripheral surface at the rear end portion of the holding hole 52, and then extends forward along the front-rear direction X inside the holding hole 52. Is formed in.
  • Each locking piece 53 has a base end portion (here, a rear end portion) connected to the inner peripheral surface defining the holding hole 52 as a fixed end, and the tip end located on the opposite side in the front-rear direction X from the base end portion. It is formed in a cantilever shape with a portion (here, the front end portion) as a free end.
  • Each locking piece 53 has a spring property.
  • Each locking piece 53 is configured to be elastically deformable so that the tip end portion of the locking piece 53 is displaced in the vertical direction Z with respect to the base end portion of the locking piece 53 inside the holding hole 52.
  • Each locking piece 53 is configured to be able to bend in the vertical direction Z due to elastic deformation, for example.
  • Each locking piece 53 is configured to be elastically deformable toward, for example, the accommodation space 62.
  • a locking convex portion 54 projecting downward from the lower surface of the locking piece 53 is formed.
  • connection terminal 40 is inserted into the corresponding holding hole 52 from the rear side.
  • the terminal connection portion 42 of each connection terminal 40 is inserted into the corresponding holding hole 52.
  • the terminal connection portion 42 is arranged below the locking piece 53, for example, inside the holding hole 52.
  • the connection terminal 40 is held inside the holding hole 52, for example, by fitting the locking convex portion 54 of the locking piece 53 into the locking hole 42Y of the terminal connecting portion 42.
  • each locking piece 53 is pushed up by the terminal connection portion 42 of the connection terminal 40 and retracts into the accommodation space 62.
  • each locking piece 53 when the connection terminal 40 is inserted, each locking piece 53 is pressed by the terminal connection portion 42, elastically deforms, bends upward, and retracts into the accommodation space 62. After that, when the connection terminal 40 is inserted to the normal position, each locking piece 53 elastically returns and locks to the connection terminal 40. Specifically, when the locking hole 42Y of the terminal connecting portion 42 is inserted to a position where it overlaps with the locking convex portion 54 in the vertical direction Z, the locking piece 53 elastically returns and the locking convex portion 54 is locked. It is fitted in the hole 42Y, and the locking convex portion 54 is locked in the locking hole 42Y.
  • the front retainer 100 is accommodated in the accommodation space 62.
  • the front retainer 100 is formed in a plate shape, for example.
  • the front retainer 100 is accommodated in the accommodation space 62 from the front end side of the connector housing 50, for example.
  • the front retainer 100 is inserted into the accommodation space 62 from the front, for example, after inserting each connection terminal 40 into the corresponding holding hole 52.
  • the front retainer 100 has, for example, a function of restricting the locking piece 53 from bending toward the accommodation space 62.
  • the front end of the terminal connection portion 42 in which the through hole 42X is formed is formed so as to project forward from the opening edge of the holding hole 52. That is, the front end portion of the terminal connection portion 42 is exposed to the outside of the holding hole 52 (insertion portion 51).
  • each holding hole 52 has a bottom wall portion 55.
  • the bottom wall portion 55 is provided below, for example, the locking piece 53.
  • the bottom wall portion 55 is formed with, for example, a recess 55X recessed downward at a position facing the locking piece 53.
  • the recess 55X is formed so as to be recessed downward from the upper surface of the bottom wall portion 55, for example.
  • the recess 55X is provided, for example, at a position facing the locking piece 53 with the connection terminal 40 in between.
  • the recess 55X extends, for example, along the front-rear direction X.
  • the insertion portion 51 has, for example, a support portion 57 that protrudes forward from the opening edge of the holding hole 52 and supports the facing surface 42A of the terminal connection portion 42.
  • the support portion 57 is provided below the terminal connection portion 42.
  • the support portion 57 regulates that the terminal connection portion 42 is tilted toward the mating terminal 200.
  • the support portion 57 extends forward, for example, along the front-rear direction X.
  • the support portion 57 is provided, for example, corresponding to only one end of the end portions in the width direction (here, the left-right direction Y) of the connection terminal 40.
  • the support portion 57 of the present embodiment is provided so as to support only the outer end portion of the connector housing 50 in the left-right direction Y among the end portions in the width direction of the connection terminal 40. That is, the support portion 57 of the present embodiment supports the facing surface 42A of the terminal connection portion 42 only at the outer end portion in the left-right direction Y.
  • the support portion 57 is formed, for example, in an L-shape when viewed from the direction opposite to the insertion direction of the connection terminal 40 with respect to the connector housing 50 (here, the front-rear direction X).
  • the support portion 57 is formed in an L-shape in a planar shape when viewed from the penetrating direction of the holding hole 52.
  • the support portion 57 has, for example, a main body portion 57A that supports the facing surface 42A of the terminal connection portion 42, and a rib 57B that projects upward from the main body portion 57A.
  • the main body portion 57A and the rib 57B are continuously and integrally formed.
  • the main body portion 57A faces, for example, the facing surface 42A of the terminal connecting portion 42.
  • the main body portion 57A extends, for example, along the left-right direction Y.
  • the main body portion 57A is formed, for example, in a portion of the bottom wall portion 55 of the holding hole 52 other than the recess 55X.
  • the rib 57B extends, for example, along a direction in which the main body portion 57A and the facing surface 42A face each other (here, the vertical direction Z).
  • the rib 57B extends upward from the upper surface of the main body portion 57A along the vertical direction Z, for example.
  • the rib 57B extends upward from the upper surface of the end portion of the main body portion 57A in the left-right direction Y, for example.
  • the rib 57B is provided, for example, so as to face the end surface of the terminal connection portion 42 in the left-right direction Y.
  • the thickness of the rib 57B in the left-right direction Y is, for example, thicker than the thickness of the main body portion 57A in the vertical direction Z.
  • the outer arrangement portion 70 is formed so as to project rearward from the rear end of the insertion portion 51, for example.
  • the outer arrangement portion 70 has, for example, an annular shape in which the shape seen from the front-rear direction X is longer in the left-right direction Y than in the up-down direction Z.
  • the outer peripheral dimension of the outer arrangement portion 70 is formed to be smaller than the outer peripheral dimension of the insertion portion 51, for example.
  • the "outer peripheral dimension of the A member” in the present specification means the length of the outer peripheral surface of the A member once rounded along the circumferential direction of the A member. Further, the “inner peripheral dimension of the A member” in the present specification means a length obtained by turning the inner peripheral surface of the A member around the circumferential direction of the A member.
  • the outer arrangement portion 70 has, for example, a plurality of (here, two) accommodating holes 71 arranged in the left-right direction Y. Each accommodating hole 71 is formed so as to penetrate the outer arrangement portion 70 in the front-rear direction X. Each accommodating hole 71 has, for example, an annular shape extending in the front-rear direction X.
  • a storage groove 70X in which the rubber ring 93 is housed is formed on the outer peripheral surface of the outer arrangement portion 70.
  • a pair of accommodating convex portions 72, 73 are formed on the outer peripheral surface of the outer arrangement portion 70.
  • Each of the accommodating convex portions 72 and 73 protrudes radially outward of the outer arrangement portion 70 from the outer peripheral surface of the outer arrangement portion 70.
  • the accommodating convex portions 72 and 73 are continuously provided over the entire circumference of the outer arrangement portion 70 in the circumferential direction and form an annular shape.
  • the pair of accommodating protrusions 72, 73 are provided in parallel at intervals in, for example, the front-rear direction X.
  • the accommodating convex portion 72 and the accommodating convex portion 73 have, for example, the same height from the outer peripheral surface of the outer arrangement portion 70.
  • Each of the accommodating convex portions 72 and 73 is formed, for example, so that the height of the outer arrangement portion 70 from the outer peripheral surface is constant over the entire circumference of the outer arrangement portion 70 in the circumferential direction.
  • the accommodation groove 70X is formed by the pair of accommodation protrusions 72 and 73.
  • the accommodating groove 70X is formed, for example, over the entire circumferential direction of the outer peripheral surface of the outer arrangement portion 70.
  • a rubber ring 93 is fitted in the accommodating groove 70X. The rubber ring 93 seals between the outer peripheral surface of the connector housing 50 and the inner peripheral surface of the shield shell 170.
  • the rubber ring 93 is configured to be elastically deformable.
  • the rubber ring 93 is, for example, an O-ring.
  • the rubber ring 93 is formed, for example, in a continuous annular shape over the entire circumference of the outer arrangement portion 70 in the circumferential direction.
  • the rubber ring 93 of the present embodiment is formed in an oval ring shape whose inner peripheral shape and outer peripheral shape form an oval shape.
  • a pair of lock arms 75 are provided on the outer peripheral surface of the outer arrangement portion 70.
  • the pair of lock arms 75 are integrally provided on, for example, the outer arrangement portion 70.
  • a pair of lock arms 75 are provided, for example, on both side surfaces of the outer arrangement portion 70 in the vertical direction Z.
  • each lock arm 75 is provided, for example, between the outer peripheral surfaces of adjacent accommodating holes 71.
  • a recess 70Y recessed inward in the radial direction of the outer arrangement portion 70 is formed on the outer peripheral surface of the outer arrangement portion 70 located between the adjacent accommodation holes 71.
  • the concave portion 70Y extends rearward from the accommodating convex portion 73 along the front-rear direction X, for example.
  • the recess 70Y is formed so as to open rearward, for example.
  • the recess 70Y is formed so as to open outward in the radial direction of the connector housing 50, for example.
  • each lock arm 75 has, for example, a pillar portion 76 extending radially outward from the bottom surface of the recess 70Y to the outer arrangement portion 70, and locking extending rearward from the pillar portion 76 along the front-rear direction X. It has a piece 77 and. Each pillar portion 76 is formed so as to rise vertically from the bottom surface of the recess 70Y along the vertical direction Z, for example. Each pillar portion 76 is provided, for example, at a distance from the accommodating convex portion 73.
  • a storage space 79 is formed between each locking piece 77 and the bottom surface of each recess 70Y. Each accommodation space 79 is formed so as to open to the rear, for example.
  • Each locking piece 77 extends rearward from, for example, the protruding tip of the pillar 76.
  • the tip end portion (here, the rear end portion) of each locking piece 77 is formed so as to project rearward from the rear end surface of the accommodating hole 71 (see FIG. 5), for example.
  • a locking convex portion 78 is formed so as to be opposite to the outer peripheral surface of the outer arranging portion 70, that is, a locking convex portion 78 protruding radially outward of the outer arranging portion 70.
  • Each locking piece 77 has, for example, a base end portion (here, a front end portion) connected to the pillar portion 76 as a fixed end, and a tip portion (here, a front end portion) located opposite to the base end portion in the front-rear direction X. It is formed in a cantilever shape with the rear end) as the free end.
  • Each locking piece 77 has a spring property.
  • Each locking piece 77 is configured to be elastically deformable so that the tip end portion of the locking piece 77 is displaced in the vertical direction Z with respect to the base end portion of the locking piece 77.
  • Each locking piece 77 is configured to be able to bend in the vertical direction Z due to elastic deformation, for example.
  • Each locking piece 77 is configured to be elastically deformable, for example, toward the accommodation space 79.
  • Each locking piece 77 is formed, for example, in the axial direction of the connector housing 50 at the rear end portion opposite to the front end portion where the support portion 57 is formed.
  • a shield shell 170 is fitted from the rear side to the outer periphery of the outer arrangement portion 70.
  • the shield shell 170 has, for example, a covering portion 171 that covers the outer periphery of the outer arrangement portion 70, and a fixing portion 172 that is formed so as to project from the outer periphery of the covering portion 171.
  • the shield shell 170 is a single component in which the covering portion 171 and the fixing portion 172 are integrally formed.
  • a metal material such as copper-based or aluminum-based can be used as the material of the shield shell 170.
  • the covering portion 171 is formed so as to surround the outer periphery of the outer arrangement portion 70 over the entire circumference in the circumferential direction, for example.
  • the covering portion 171 is formed in an annular shape having an inner peripheral surface having a shape corresponding to the outer peripheral surface of the outer arrangement portion 70, for example.
  • the covering portion 171 of the present embodiment is formed in an oval ring shape.
  • the covering portion 171 has, for example, a first cylinder portion 173 and a second cylinder portion 174.
  • the first cylinder portion 173 is provided in front of the second cylinder portion 174.
  • the first tubular portion 173 is formed so as to surround the outer periphery of the accommodating groove 70X in the outer arrangement portion 70 over the entire circumference in the circumferential direction.
  • the inner peripheral dimension of the first cylinder portion 173 is set to, for example, the same as the outer peripheral dimension of the accommodating convex portions 72, 73 constituting the accommodating groove 70X.
  • the length of the first tubular portion 173 in the front-rear direction X is, for example, equal to the distance between the rear end surface of the insertion portion 51 and the rear end surface of the accommodating convex portion 73.
  • the inner peripheral dimension of the second cylinder portion 174 is formed to be smaller than the inner peripheral dimension of the first cylinder portion 173, for example. Therefore, a step is formed on the inner peripheral surface of the covering portion 171. For example, inside the covering portion 171, the front end surface of the second cylinder portion 174 is exposed from the first cylinder portion 173.
  • the second tubular portion 174 is formed so as to surround the outer peripheral surface of the outer arrangement portion 70 located behind the accommodating groove 70X over the entire circumference in the circumferential direction.
  • the inner peripheral dimension of the second tubular portion 174 is set to, for example, the same as the outer peripheral dimension of the outer arranging portion 70 excluding the accommodating groove 70X.
  • the length of the second tubular portion 174 in the front-rear direction X is, for example, equal to the distance between the rear end surface of the accommodating convex portion 73 and the locking convex portion 78.
  • the fixing portion 172 is formed so as to project upward from the front end portion of the covering portion 171 (first cylinder portion 173), for example.
  • the width of the fixed portion 172 in the left-right direction Y is wider than the width of the covering portion 171 in the left-right direction Y.
  • connecting portions 175 projecting forward along the front-rear direction X are provided.
  • Each connection portion 175 is formed with a fixing hole 175X that penetrates the connection portion 175 in the vertical direction Z.
  • the shield shell 170 is fitted to the outside of the outer arrangement portion 70 from the rear end side of the connector housing 50.
  • the shield shell 170 is fitted, for example, to the outside of the outer arrangement portion 70 before the back retainer 120 is accommodated in the retainer accommodating portion 81.
  • the shield shell 170 surrounds the outer circumference of the outer arrangement portion 70.
  • the rear end surface of the covering portion 171 (second cylinder portion 174) is engaged with the locking convex portion 78 of the locking piece 77, so that the shield shell 170 is positioned in the front-rear direction X with respect to the connector housing 50. There is.
  • each locking piece 77 is pushed by the covering portion 171 of the shield shell 170 and retracted into the accommodation space 79 when the shield shell 170 is fitted to the outside of the outer arrangement portion 70. That is, when the shield shell 170 is fitted, each locking piece 77 is pressed against the inner peripheral surface of the covering portion 171 and elastically deforms, bends toward the bottom surface of the recess 70Y, and retracts into the accommodation space 79. After that, when the shield shell 170 is fitted to the normal position, each locking piece 77 elastically returns and the locking convex portion 78 is locked to the rear end surface of the covering portion 171.
  • the front end surface of the first cylinder portion 173 is in contact with the rear end surface of the insertion portion 51, and the front end surface of the second cylinder portion 174 is in contact with the rear end surface of the accommodating convex portion 73.
  • the first tubular portion 173 covers the outer peripheral surface of the outer arrangement portion 70 from the rear end surface of the insertion portion 51 to the accommodating convex portion 73.
  • a rubber ring 93 seals between the bottom surface of the accommodating groove 70X and the inner peripheral surface of the first cylinder portion 173.
  • the second tubular portion 174 covers, for example, the outer peripheral surface of the outer arrangement portion 70 from the rear end surface of the accommodating convex portion 73 to the rear end surface of the accommodating hole 71.
  • connection portion 175 of the fixing portion 172 is overlapped with the fixing portion 18 so that the fixing hole 175X overlaps the bolt fixing hole 18X of the fixing portion 18 in the vertical direction Z, for example. Then, the connecting portion 175 and the fixing portion 18 are fixed by the bolt B2 inserted into the fixing hole 175X and the bolt fixing hole 18X. As a result, the shield shell 170 is fixed to the case 15, and the shield shell 170 is electrically connected to the case 15.
  • Each accommodation hole 71 communicates with a corresponding holding hole 52. Inside each accommodation hole 71, for example, a connection portion between the electric wire connecting portion 41 and the core wire 21 of the electric wire 20 is accommodated. Inside the accommodating hole 71, for example, the end portion of the insulating coating 22 of the electric wire 20 is accommodated.
  • the outer arrangement portion 70 has, for example, a partition wall 80 provided between a plurality of accommodating holes 71.
  • the partition wall 80 is provided so as to partition two accommodating holes 71 arranged in the left-right direction Y, for example.
  • the partition wall 80 extends rearward along the front-rear direction X from, for example, the back wall of the outer arrangement portion 70.
  • the rear end surface of the partition wall 80 is provided, for example, at a position on the front side (insertion portion 51 side) of the rear end surface of the accommodating hole 71. That is, the rear end surface of the partition wall 80 is provided at a position recessed forward from the rear end surface of the accommodating hole 71.
  • each accommodation hole 71 for example, an annular rubber stopper 110 attached to the electric wire 20 is accommodated.
  • the rubber stopper 110 seals between the outer peripheral surface of the electric wire 20 and the inner peripheral surface of the accommodating hole 71.
  • a retainer accommodating portion 81 in which the back retainer 120 is accommodated is formed.
  • the retainer accommodating portion 81 is provided, for example, behind the partition wall 80.
  • the retainer accommodating portion 81 is configured such that, for example, the internal spaces at the rear end portions of the plurality of accommodating holes 71 communicate with each other.
  • the internal spaces at the rear ends of the plurality of accommodating holes 71 are communicated with each other by a space located behind the partition wall 80.
  • the retainer accommodating portion 81 is composed of, for example, an internal space at a rear end portion of a plurality of accommodating holes 71 and a space communicating the internal spaces.
  • the retainer accommodating portion 81 is formed so as to open rearward.
  • the back retainer 120 is inserted into the retainer accommodating portion 81 along the insertion direction D1.
  • the insertion direction D1 of the present embodiment is a direction parallel to the front-rear direction X, and is a direction from the rear to the front of the front-back direction X.
  • the retainer accommodating portion 81 has, for example, a slit 82 provided in the recess 70Y.
  • the slit 82 is provided on the bottom surface of the recess 70Y.
  • the slit 82 extends from the rear end surface of the bottom surface of the recess 70Y along the insertion direction D1 (here, the front).
  • the slit 82 is open to the rear.
  • the slit 82 extends forward, for example, from the rear end surface of the partition wall 80.
  • the slit 82 is provided at a position overlapping the locking piece 77 in the vertical direction Z.
  • the slit 82 is provided, for example, in the central portion of the recess 70Y in the left-right direction Y.
  • the retainer accommodating portion 81 has, for example, an accommodating portion 83 provided on the partition wall 80.
  • the accommodating portion 83 is provided between the pair of recesses 70Y in the vertical direction Z, for example.
  • the accommodating portion 83 extends, for example, from the rear end surface of the partition wall 80 along the insertion direction D1 (here, the front).
  • the accommodating portion 83 is open to the rear.
  • the accommodating portion 83 has, for example, an upper wall portion 84, a bottom wall portion 85, and a pair of side wall portions 86.
  • Each side wall portion 86 is provided so as to partition the accommodating portion 83 and each accommodating hole 71, for example.
  • the rear end surface of each side wall portion 86 is provided, for example, at a position on the front side of the rear end surface of the upper wall portion 84 and the bottom wall portion 85.
  • a slit 87 is formed on the rear end surfaces of the upper wall portion 84 and the bottom wall portion 85.
  • the slit 87 extends from the rear end faces of the upper wall portion 84 and the bottom wall portion 85 along the insertion direction D1 (here, the front).
  • the slit 87 is opened rearward, for example.
  • the slit 87 extends to the position of the side wall portion 86 in the front-rear direction X, for example.
  • the slit 87 is provided, for example, at a position overlapping the locking piece 77 in the vertical direction Z.
  • the slit 87 is provided, for example, at a position overlapping the slit 82 in the vertical direction Z.
  • the slit 87 is provided, for example, in the central portion of the accommodating portion 83 in the left-right direction Y.
  • the back retainer 120 is housed in the retainer accommodating portion 81.
  • the back retainer 120 is provided, for example, behind the rubber stopper 110.
  • the back retainer 120 suppresses the rubber stopper 110 from coming out of the accommodating hole 71 by, for example, pressing the rubber stopper 110 from the rear.
  • the back retainer 120 has, for example, a retainer portion 130 accommodated in the rear end portion of the accommodating hole 71 and a connecting portion 140 connected to the retainer portion 130.
  • the back retainer 120 of the present embodiment has two retainer portions 130 and a connecting portion 140 connecting the two retainer portions 130.
  • the two retainer portions 130 and the connecting portion 140 are provided side by side, for example, in a direction intersecting the insertion direction D1 (here, the left-right direction Y).
  • the two retainer portions 130 are provided so as to sandwich the connecting portion 140 in the left-right direction Y, for example.
  • the back retainer 120 is, for example, a single component in which the retainer portion 130 and the connecting portion 140 are continuously and integrally formed.
  • each retainer portion 130 has, for example, an annular shape extending in the front-rear direction X.
  • Each retainer portion 130 has, for example, an outer peripheral surface having a shape along the inner peripheral surface of the accommodating hole 71.
  • Each retainer portion 130 has, for example, a through hole 130X that penetrates each retainer portion 130 in the insertion direction D1 (here, the front-rear direction X).
  • the inner peripheral surface of each through hole 130X is formed, for example, in a shape along the outer peripheral surface of the insulating coating 22 of the electric wire 20.
  • the front end surface of each retainer portion 130 is in contact with, for example, the rear end surface of the rubber stopper 110.
  • Each retainer portion 130 has, for example, a plurality of fixed claws 131 formed on the outer peripheral surface of each retainer portion 130.
  • the retainer accommodating portion 81 is provided with the same number of locking holes 88 as the fixing claw 131.
  • the back retainer 120 is fixed to the retainer accommodating portion 81 by fitting a plurality of fixing claws 131 of each retainer portion 130 into the locking holes 88.
  • Each electric wire 20 is drawn out from the rear end of the accommodating hole 71 to the outside of the connector housing 50 through the through hole 130X of each retainer portion 130.
  • the connecting portion 140 is provided between, for example, two retainer portions 130, and is provided so as to connect the two retainer portions 130.
  • the connecting portion 140 is formed in a flat plate shape, for example.
  • the connecting portion 140 has, for example, a predetermined thickness in the vertical direction Z.
  • the connecting portion 140 extends in the left-right direction Y, for example, between the two retainer portions 130.
  • the length of the connecting portion 140 in the front-rear direction X is, for example, equal to the length of each retainer portion 130 in the front-rear direction X.
  • the front end surface of the connecting portion 140 is formed, for example, on the same plane as the front end surface of each retainer portion 130.
  • the rear end surface of the connecting portion 140 is formed, for example, on the same plane as the rear end surface of each retainer portion 130.
  • the wall portion 141 extending in the vertical direction Z
  • the wall portion 141 comes into contact with the partition wall 80 (see FIG. 9), for example, when the back retainer 120 is housed in the retainer accommodating portion 81 (see FIG. 9).
  • the wall portion 141 regulates, for example, the amount of insertion of the back retainer 120 into the connector housing 50 (see FIG. 9).
  • the wall portion 141 projects in the vertical direction Z from both the upper and lower surfaces of the connecting portion 140, for example.
  • the wall portion 141 projects upward from the upper surface of the connecting portion 140 and downwards from the lower surface of the connecting portion 140.
  • the wall portion 141 extends, for example, over the entire length of the connecting portion 140 in the left-right direction Y.
  • the length of the wall portion 141 in the front-rear direction X is shorter than the length of the connecting portion 140 in the front-rear direction X.
  • the rear end surface of the wall portion 141 is formed, for example, in the same plane as the rear end surface of each retainer portion 130.
  • the connecting portion 140 is provided with, for example, a pair of protrusions 142 and 143 that protrude toward the two locking pieces 77, respectively.
  • Each protrusion 142, 143 is in contact with the corresponding locking piece 77.
  • a part of each of the protrusions 142 and 143 is housed in the storage space 79.
  • the protrusions 142 and 143 are provided, for example, at positions where they overlap the locking piece 77 in the vertical direction Z. As shown in FIG.
  • the protrusions 142 and 143 have, for example, the arrangement direction (here, the left-right direction Y) and the insertion direction D1 (here, the front-back direction) in which the retainer portion 130 and the connecting portion 140 are lined up from the connecting portion 140. ) And the direction intersecting with both (here, the vertical direction Z).
  • the protrusions 142 and 143 are provided, for example, in the central portion of the connecting portion 140 in the left-right direction Y.
  • the protrusions 142 and 143 are provided, for example, at positions overlapping each other in the vertical direction Z.
  • the protrusion 142 projects upward from, for example, the upper surface of the connecting portion 140.
  • the protrusion 142 protrudes upward from the upper surface of the wall portion 141, for example.
  • the height of the protrusion 142 from the upper surface of the connecting portion 140 in the vertical direction Z is higher than the height of the wall portion 141 from the upper surface of the connecting portion 140 in the vertical direction Z.
  • the protrusion 143 projects downward from the lower surface of the connecting portion 140, for example.
  • the protrusion 143 projects downward from the lower surface of the wall portion 141, for example.
  • the height of the protrusion 143 from the lower surface of the connecting portion 140 in the vertical direction Z is higher than the height of the wall portion 141 from the lower surface of the connecting portion 140 in the vertical direction Z.
  • the protrusions 142 and 143 are formed so as to extend, for example, along the direction in which the locking piece 77 (see FIG. 7) extends (here, the front-rear direction X).
  • the protrusions 142 and 143 extend, for example, over the entire length of the connecting portion 140 in the front-rear direction X.
  • the length of the protrusions 142 and 143 in the front-rear direction X is longer than the length of the wall portion 141 in the front-rear direction X.
  • the end surface (here, the front end surface) on the inner side of the insertion direction D1 of the connecting portion 140 is provided with, for example, a protrusion 145 protruding from the front end surface along the insertion direction D1 (here, the front).
  • the protruding portion 145 projects forward from, for example, the front end surface of the retainer portion 130.
  • the protrusion 145 extends, for example, in the front-rear direction X.
  • the protrusion 145 is provided, for example, at the center of the connecting portion 140 in the left-right direction Y.
  • the protrusion 145 is provided, for example, on the connecting portion 140 of the portion connected to the base end portions of the protrusions 142 and 143.
  • the protruding portion 145 extends, for example, in the arrangement direction (here, the left-right direction Y) in which the retainer portion 130 and the connecting portion 140 are lined up.
  • the length of the protrusion 145 in the left-right direction Y is shorter than, for example, the length of the connecting portion 140 in the left-right direction Y.
  • the protrusion 145 has, for example, a predetermined thickness in the vertical direction Z.
  • the length of the protrusion 145 in the vertical direction Z is, for example, equal to the length of the connecting portion 140 in the vertical direction Z.
  • the length of the protrusion 145 in the vertical direction Z is set to, for example, a length that can be accommodated in the accommodating portion 83 shown in FIG.
  • a recess 146 is formed on the lower surface of the protrusion 145.
  • the recess 146 is formed so as to be recessed upward from the lower surface of the protrusion 145, for example.
  • the recess 146 is provided, for example, in the central portion of the protrusion 145 in the left-right direction Y.
  • the recess 146 extends, for example, in the front-rear direction X.
  • the recess 146 extends, for example, over the entire length of the protrusion 145 in the anteroposterior direction X.
  • the back retainer 120 of the present embodiment has a pair of split bodies 150 and 151 and a hinge 152 for connecting one ends of the split bodies 150 and 151 to each other.
  • the split body 150 has, for example, a protrusion 142.
  • the split body 151 has, for example, a protrusion 143.
  • the hinge 152 has flexibility.
  • the hinge 152 is formed thinner than, for example, the divided bodies 150 and 151.
  • the hinge 152 is connected to, for example, one end of the divided bodies 150 and 151 in the left-right direction Y.
  • the hinge 152 connects a pair of divided bodies 150 and 151 so as to be openable and closable.
  • the back retainer 120 is configured so that the pair of divided bodies 150 and 151 can be opened and closed with the hinge 152 as a fulcrum.
  • the back retainer 120 includes the retainer portion 130, the connecting portion 140, and the protruding portion 145 described above when the pair of divided bodies 150 and 151 are in the closed posture (see FIG. 10).
  • a slit 155 extending in the front-rear direction X is formed in the retainer portion 130, the connecting portion 140, and the protruding portion 145.
  • the slit 155 extends, for example, over the entire length of the divided bodies 150 and 151 in the left-right direction Y.
  • the back retainer 120 is inserted into the retainer accommodating portion 81 of the connector housing 50 from the rear along the insertion direction D1.
  • the back retainer 120 is inserted into the retainer accommodating portion 81 after the shield shell 170 is fitted to the outside of the outer arrangement portion 70, for example.
  • each retainer portion 130 of the back retainer 120 is accommodated in the corresponding accommodating hole 71.
  • the protrusions 142 and 143 of the back retainer 120 are inserted into the accommodation space 79 and the slits 82 and 87 of the connector housing 50.
  • the protrusions 142 and 143 have the accommodation space 79 and the slit 82 while the tip surface (here, the upper end surface) of the protrusion 142 and the tip surface (here, the lower end surface) of the protrusion 143 are in contact with the locking piece 77, respectively. , 87 is inserted.
  • the protrusions 142 and 143 are accommodated in the respective accommodation spaces 79, the locking pieces 77 are supported by the projections 142 and 143, so that the locking pieces 77 are restricted from elastically deforming toward the accommodation space 79. ..
  • the shield shell 170 when the shield shell 170 is not fitted to the normal position, for example, when the locking convex portion 78 is pressed toward the bottom surface of the concave portion 70Y by the inner peripheral surface of the covering portion 171, the protrusion 142, The 143 cannot be inserted into the containment space 79. This is because the locking convex portion 78 bends toward the accommodation space 79, so that the length of the accommodation space 79 in the vertical direction Z is narrowed. Therefore, by inserting the back retainer 120 into the retainer accommodating portion 81, it is possible to detect whether or not the shield shell 170 is fitted to the connector housing 50 to a normal position.
  • the front end faces of the protrusions 142 and 143 come into contact with the back walls of the slits 82 and 87, for example.
  • the protruding portion 145 of the back retainer 120 is accommodated in the accommodating portion 83 of the retainer accommodating portion 81.
  • the end faces (here, the upper surface and the lower surface) of the protruding portion 145 intersecting the insertion direction D1 are in contact with the inner surface of the accommodating portion 83.
  • the upper surface of the protruding portion 145 is in contact with the lower surface of the upper wall portion 84 constituting the inner surface of the accommodating portion 83.
  • the lower surface of the protruding portion 145 is in contact with, for example, the upper surface of the bottom wall portion 85 constituting the inner surface of the accommodating portion 83.
  • the lower surface of the protrusion 145 constituting the side wall of the recess 146 is in contact with the upper surface of the bottom wall portion 85.
  • the back retainer 120 for preventing the annular rubber stopper 110 attached to the electric wire 20 from coming off is provided with protrusions 142 and 143 that come into contact with the locking piece 77 that engages with the shield shell 170.
  • the locking piece 77 is supported by the protrusions 142 and 143, and the locking piece 77 is directed toward the accommodation space 79.
  • Elastic deformation is restricted. Therefore, it is possible to prevent the locking piece 77 and the shield shell 170 from being unintentionally released from each other, and it is possible to prevent the shield shell 170 from coming off the connector housing 50.
  • the locking piece 77 is supported by the protrusions 142 and 143, it is possible to prevent the locking piece 77 from buckling even when the locking piece 77 becomes long, and the shield shell by the locking piece 77 can be suppressed. It is possible to suppress a decrease in the holding power of 170. This makes it possible to prevent the shield shell 170 from coming off the connector housing 50.
  • the connecting portion 140 of the back retainer 120 is provided with a protruding portion 145 that protrudes from the retainer portion 130 toward the insertion direction D1. Further, the connector housing 50 is provided with an accommodating portion 83 in which the projecting portion 145 is accommodated. According to this configuration, the protruding portion 145 is inserted into the connector housing 50 deeper than the retainer portion 130 that presses the rubber stopper 110. Therefore, for example, even when water pressure is applied to the rubber stopper 110, it is possible to prevent the back retainer 120 from tilting in the direction intersecting the insertion direction D1. As a result, it is possible to prevent the back retainer 120 from coming off the connector housing 50 due to the back retainer 120 being tilted.
  • the upper surface of the projecting portion 145 contacts the lower surface of the upper wall portion 84 constituting the inner surface of the accommodating portion 83, and the lower surface of the projecting portion 145 contacts the upper surface of the bottom wall portion 85 constituting the inner surface of the accommodating portion 83. ing. Thereby, for example, even when water pressure is applied to the rubber stopper 110, it is possible to suitably suppress the back retainer 120 from tilting in the direction intersecting the insertion direction D1.
  • a support portion 57 is provided that projects forward from the front end surface of the holding hole 52 of the connector housing 50 and supports the facing surface 42A of the terminal connection portion 42. According to this configuration, since the facing surface 42A of the terminal connecting portion 42 is supported by the supporting portion 57, it is possible to prevent the terminal connecting portion 42 from tilting toward the mating terminal 200. As a result, when the connector 30 is inserted into the case 15 which is the connection partner, it is possible to prevent the tip end portion of the terminal connection portion 42 from coming into contact with the partner terminal 200. For example, when the connector 30 is inserted into the case 15, it is possible to prevent the tip of the terminal connection portion 42 from coming into contact with the terminal block holding the mating terminal 200. Therefore, the insertion work of the connector 30 can be smoothly performed, and the insertion workability of the connector 30 can be improved.
  • the support portion 57 is composed of a main body portion 57A facing the facing surface 42A of the terminal connecting portion 42, and a rib 57B protruding from the main body portion 57A in the direction in which the main body portion 57A and the terminal connecting portion 42 face each other. ..
  • the rib 57B in the main body portion 57A, the strength of the entire support portion 57 can be improved, and the rigidity of the support portion 57 can be improved. Therefore, the terminal connection portion 42 can be suitably supported by the support portion 57, and the terminal connection portion 42 can be suitably suppressed from tilting toward the mating terminal 200.
  • the support portion 57 is provided so as to support only the outer end portion of the connector housing 50 in the left-right direction Y among the widthwise end portions of the connection terminal 40, but the present invention is not limited to this.
  • the support portion 57 may be provided so as to support only the inner end portion of the connector housing 50 in the left-right direction Y among the end portions in the width direction of the connection terminal 40. That is, the support portion 57 may be provided between the plurality of connection terminals 40 in the left-right direction Y.
  • the support portions 57 of the above embodiment may be provided at both ends of the connection terminal 40 in the width direction.
  • the main body portion 57A of the support portion 57 of the above embodiment may be formed so as to extend over the entire length in the width direction of the connection terminal 40.
  • the support portion 57 of the above embodiment may be provided with a protruding portion that protrudes from the upper end of the rib 57B in the direction in which the rib 57B and the connection terminal 40 face each other and faces the upper surface of the connection terminal 40.
  • the support portion 57 is formed, for example, in a U-shape when viewed from the penetrating direction of the holding hole 52.
  • the support portion 57 of the above embodiment is provided with a rib 57B protruding upward from the upper surface of the main body portion 57A, but the present invention is not limited to this.
  • a rib protruding downward from the lower surface of the main body portion 57A may be provided.
  • the rib 57B may be omitted from the support portion 57 of the above embodiment.
  • the support portion 57 is composed of only the main body portion 57A.
  • -The support portion 57 of the above embodiment may be omitted.
  • the recess 146 is provided in the protrusion 145 of the back retainer 120, but the present invention is not limited to this.
  • the recess 146 may be omitted.
  • the protrusion 145 is provided on the front end surface of the connecting portion 140 of the portion connected to the base end portions of the protrusions 142 and 143, but the present invention is not limited to this.
  • the protrusion 145 may be formed only at a position deviated from the protrusions 142 and 143 in the left-right direction Y.
  • the length of the protruding portion 145 in the vertical direction Z is equal to, but not limited to, the length of the connecting portion 140 in the vertical direction Z.
  • the length of the protruding portion 145 in the vertical direction Z may be shorter than the length of the connecting portion 140 in the vertical direction Z, or may be longer than the length of the connecting portion 140 in the vertical direction Z.
  • a locking portion that locks with the retainer accommodating portion 81 may be provided on the protruding portion 145 of the above embodiment.
  • the protrusion 145 may be omitted from the back retainer 120 of the above embodiment.
  • one of the protrusions 142 and 143 may be omitted.
  • the contact portion is embodied as protrusions 142 and 143, but the present invention is not limited to this.
  • the contact portion is not particularly limited as long as it has a structure that is accommodated in the accommodation space 79 and comes into contact with the locking piece 77.
  • the back retainer 120 is composed of a pair of split bodies 150, 151 and a hinge 152, but the present invention is not limited to this.
  • the hinge 152 may be omitted, and the pair of divided bodies 150 and 151 may be integrally formed. In this case, the slit 155 is omitted.
  • the wall portion 141 may be omitted from the back retainer 120 of the above embodiment.
  • the back retainer 120 is provided so as to hold down the rubber stopper 110 made of rubber, but the present invention is not limited to this.
  • the back retainer 120 may be provided so as to hold down the annular sealing member made of an elastic body other than rubber. In this case, an annular sealing member is attached to the outer peripheral surface of the electric wire 20.
  • the number of connection terminals 40 held in the connector housing 50 is not particularly limited, and the number of connection terminals 40 can be changed according to the specifications of the vehicle V.
  • the number of connection terminals 40 held in the connector housing 50 may be one or three or more.
  • the number of retainer portions 130 of the back retainer 120 can also be changed according to the number of connection terminals 40.
  • the arrangement relationship between the inverter 11 and the high-voltage battery 12 in the vehicle V is not limited to the above embodiment, and may be appropriately changed according to the vehicle configuration.
  • the high voltage battery 12 may be arranged substantially on the floor of the vehicle V.
  • the inverter 11 and the high voltage battery 12 are adopted as the electric devices connected by the wire harness 10, but the present invention is not limited to this.
  • it may be adopted as a wire harness for connecting the inverter 11 and the motor for driving the wheels. That is, it is applicable as long as it electrically connects the electric devices mounted on the vehicle.
  • the present disclosure includes the following aspects. References have been given to some of the components of the exemplary embodiments, not for limitation, but as an aid to understanding. Some of the items described in the following embodiments may be omitted, or some of the items described in the embodiments may be selected or extracted and combined.
  • the connector (30) of some aspects of the present disclosure is Two wires (20) and Two connection terminals (40) connected to the ends of the two electric wires (20), respectively.
  • the back retainer (120) may have two protrusions (142,143) that engage the two locking pieces (77), respectively.
  • the connector housing 50 may have two accommodating holes (71) configured so that the two electric wires (20) each penetrate.
  • the two locking pieces (77) may be arranged between the two accommodating holes (71) in the width direction (Y).
  • the two locking pieces (77) are the first locking pieces (77), and the connector housing (50) is attached to the two connection terminals (40), respectively. It may have two second locking pieces (53) configured to engage.
  • the two divided bodies (151, 151) may be divided into two by a slit (155) extending in the width direction (Y).

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

本開示の一態様に係るコネクタ（３０）は、電線（２０）と、電線（２０）の端部に接続された接続端子（４０）と、接続端子（４０）を保持するコネクタハウジング（５０）と、電線（２０）の外周面に取り付けられた環状のゴム栓とを有する。コネクタ（３０）は、コネクタハウジング（５０）に取り付けられ、ゴム栓を押さえるバックリテーナ（１２０）と、コネクタハウジング（５０）の外周を覆うシールドシェル（１７０）とを有する。コネクタハウジング（５０）は、収容空間（７９）と、収容空間（７９）に向かって弾性変形可能に構成され、シールドシェル（１７０）と係止する係止片（７７）とを有する。バックリテーナ（１２０）は、収容空間（７９）に収容されて係止片（７７）と接触する突起（１４２，１４３）を有する。

Description

コネクタ
　本開示は、コネクタに関するものである。
　従来、車両に搭載される電気機器のケースに装着されるコネクタが知られている（例えば、特許文献１参照）。この種のコネクタは、電線の端部に接続された端子金具と、その端子金具を保持するコネクタハウジングと、コネクタハウジングを外側から覆うシールドシェルとを有している。コネクタハウジングには、コネクタハウジングに嵌合されたシールドシェルに係止するロックアームが設けられている。ロックアームは、シールドシェルの嵌合時にはそのシールドシェルに押されて撓み空間に退避し、シールドシェルが正規位置まで嵌合されると弾性復帰してシールドシェルに係止する。これにより、シールドシェルがコネクタハウジングから抜けることを抑制できる。
特開２０１８－４１６３５号公報
　ところが、上述したコネクタでは、例えばロックアームが長くなると、ロックアームが座屈しやすくなる。ロックアームが座屈すると、ロックアームによるシールドシェルの保持力が低下し、シールドシェルがコネクタハウジングから抜けるおそれがある。
　本開示の目的は、コネクタハウジングからシールドシェルが抜けることを抑制できるコネクタを提供することにある。
　本開示のコネクタは、電線と、前記電線の端部に接続された接続端子と、前記接続端子を保持するコネクタハウジングと、前記電線の外周面に取り付けられた環状のゴム栓と、前記コネクタハウジングに取り付けられ、前記ゴム栓を押さえるバックリテーナと、前記コネクタハウジングの外周を覆うシールドシェルと、を有し、前記コネクタハウジングは、収容空間と、前記収容空間に向かって弾性変形可能に構成され、前記シールドシェルと係止する係止片とを有し、前記バックリテーナは、前記収容空間に収容されて前記係止片と接触する接触部を有している。
　本開示のコネクタによれば、コネクタハウジングからシールドシェルが抜けることを抑制できるという効果を奏する。
図１は、一実施形態のワイヤハーネスを示す概略構成図である。 図２は、一実施形態のコネクタ及びケースを示す概略分解斜視図である。 図３は、一実施形態のコネクタを示す概略斜視図である。 図４は、一実施形態のコネクタを示す概略分解斜視図である。 図５は、一実施形態のケースに装着されたコネクタを示す概略断面図である。 図６は、一実施形態のコネクタハウジングを示す概略断面図である。 図７は、一実施形態のコネクタを示す概略断面図である。 図８は、一実施形態のコネクタハウジングを示す概略斜視図である。 図９は、一実施形態のコネクタを示す概略断面図である。 図１０は、一実施形態のバックリテーナを示す概略斜視図である。
　［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施形態を列挙して説明する。
　［１］本開示のコネクタは、電線と、前記電線の端部に接続された接続端子と、前記接続端子を保持するコネクタハウジングと、前記電線の外周面に取り付けられた環状のゴム栓と、前記コネクタハウジングに取り付けられ、前記ゴム栓を押さえるバックリテーナと、前記コネクタハウジングの外周を覆うシールドシェルと、を有し、前記コネクタハウジングは、収容空間と、前記収容空間に向かって弾性変形可能に構成され、前記シールドシェルと係止する係止片とを有し、前記バックリテーナは、前記収容空間に収容されて前記係止片と接触する接触部を有している。
　この構成によれば、電線に取り付けられたゴム栓の抜け止めを行うためのバックリテーナに、コネクタハウジングの係止片と接触する接触部が設けられる。この接触部が収容空間において係止片と接触されることにより、係止片が接触部によって支持され、係止片が収容空間に向かって弾性変形することが規制される。このため、係止片とシールドシェルとの係止が意図せずに解除されることを抑制できる。また、接触部によって係止片が支持されるため、係止片が長くなった場合であっても、係止片が座屈することを抑制でき、係止片によるシールドシェルの保持力が低下することを抑制できる。これらにより、シールドシェルがコネクタハウジングから抜けることを抑制できる。
　［２］前記バックリテーナは、前記ゴム栓を押さえるリテーナ部と、前記リテーナ部と連結された連結部とを有し、前記接触部は、前記連結部から前記係止片に向かって突出する突起であることが好ましい。この構成によれば、連結部から係止片に向かって突出する突起によって、係止片が支持される。これにより、係止片が収容空間に向かって弾性変形することを抑制できる。
　［３］前記突起は、前記係止片が延びる方向に沿って延びるように形成されていることが好ましい。この構成によれば、係止片が延びる方向に沿って延びる突起によって、係止片を支持できるため、係止片が長くなった場合であっても、係止片が座屈することを好適に抑制できる。
　［４］前記連結部は、前記コネクタハウジングに対する前記バックリテーナの挿入方向において、前記リテーナ部よりも前記挿入方向に向かって突出する突出部を有し、前記コネクタハウジングは、前記突出部が収容される収容部を有していることが好ましい。
　この構成によれば、連結部に設けた突出部が、ゴム栓を押さえるリテーナ部よりも深くコネクタハウジングに挿入される。このため、例えばゴム栓に水圧が加わった場合であっても、バックリテーナが挿入方向と交差する方向に傾くことを抑制できる。これにより、バックリテーナが傾くことに起因してバックリテーナがコネクタハウジングから抜けることを抑制できる。
　［５］前記突出部のうち前記挿入方向と交差する方向の端面が前記収容部の内面に接触していることが好ましい。この構成によれば、突出部の端面が収容部の内面に接触することにより、バックリテーナが挿入方向と交差する方向に傾くことを好適に抑制できる。これにより、バックリテーナがコネクタハウジングから抜けることを好適に抑制できる。
　［６］前記接続端子は、前記電線と接続される電線接続部と、相手端子と接続される端子接続部とを有し、前記コネクタハウジングは、前記端子接続部を保持する保持孔を有し、前記端子接続部の先端部は、前記保持孔の開口縁から突出しており、前記端子接続部は、少なくとも一部が前記相手端子と対向する対向面を有し、前記コネクタハウジングは、前記端子接続部の前記対向面を支持する支持部を有し、前記支持部は、前記保持孔の前記開口縁から突出していることが好ましい。
　この構成によれば、保持孔の端面から突出する端子接続部の対向面が支持部により支持されるため、端子接続部が相手端子に向かって傾くことを抑制できる。これにより、コネクタを接続相手のケース等に挿入する場合に、端子接続部の先端部が相手端子に接触することを抑制できる。このため、コネクタの挿入作業をスムーズに行うことができ、コネクタの挿入作業性を向上させることができる。
　ここで、本明細書における「対向」とは、面同士又は部材同士が互いに正面の位置にあることを指し、互いが完全に正面の位置にある場合だけでなく、互いが部分的に正面の位置にある場合を含む。また、本明細書における「対向」とは、２つの部分の間に、２つの部分とは別の部材が介在している場合と、２つの部分の間に何も介在していない場合の両方を含む。
　［７］前記支持部は、前記端子接続部の前記対向面と対向する本体部と、前記本体部から前記本体部と前記端子接続部とが対向する方向に突出するリブとを有していることが好ましい。この構成によれば、本体部にリブを設けたことにより、支持部全体の強度を向上させることができる。このため、支持部により端子接続部を好適に支持することができ、端子接続部が相手端子に向かって傾くことを好適に抑制できる。
　［８］前記係止片は第１係止片であり、前記コネクタハウジングは、前記保持孔の内部に設けられて前記端子接続部と係止する第２係止片を有し、前記保持孔は、前記端子接続部の前記端面と対向する底壁部を有し、前記底壁部は、前記端子接続部を間にして前記第２係止片と対向する位置に開口する凹部を有し、前記本体部は、前記凹部を除く前記底壁部の端面から突出して形成されているが好ましい。この構成によれば、本体部が凹部を除く底壁部のみに形成されるため、本体部が大型化することを抑制できる。これにより、支持部を設けたことによるコネクタハウジングの樹脂量の増加を抑制でき、コネクタハウジングのコスト増大を抑制できる。
　［本開示の実施形態の詳細］
　本開示のコネクタの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。本明細書における「平行」や「直交」は、厳密に平行や直交の場合のみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね平行や直交の場合も含まれる。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
　（ワイヤハーネス１０の全体構成）
　図１に示すワイヤハーネス１０は、２個又は３個以上の電気機器（機器）を電気的に接続する。ワイヤハーネス１０は、例えば、ハイブリッド車や電気自動車等の車両Ｖの前部に設置されたインバータ１１と、インバータ１１よりも車両Ｖの後方に設置された高圧バッテリ１２とを電気的に接続する。インバータ１１は、車両走行の動力源となる車輪駆動用のモータ（図示略）と接続される。インバータ１１は、高圧バッテリ１２の直流電力から交流電力を生成し、その交流電力をモータに供給する。高圧バッテリ１２は、例えば、数百ボルトの電圧を供給可能なバッテリである。
　ワイヤハーネス１０は、複数（本実施形態では２本）の電線２０と、複数の電線２０を一括して包囲する外装部材２５と、電線２０の両端部に取り付けられた一対のコネクタ３０とを有している。電線２０の一端部はコネクタ３０を介してインバータ１１と接続され、電線２０の他端部はコネクタ３０を介して高圧バッテリ１２と接続されている。電線２０は、例えば、高電圧および大電流に対応可能な高圧電線である。外装部材２５は、内部に収容した電線２０を飛翔物や水滴から保護する。
　図２に示すように、各コネクタ３０は、インバータ１１及び高圧バッテリ１２（図１参照）等の電気機器が有する導電性のケース１５に固定される。各コネクタ３０は、例えば、ケース１５内に設けられた相手端子２００（図５参照）と電気的に接続される。ケース１５の材料としては、例えば、鉄系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。
　（ケース１５の構成）
　ケース１５は、箱状をなすケース本体１６と、ケース本体１６に一体に設けられ、ケース本体１６の外部に突出した環状をなす装着部１７とを有している。装着部１７は、装着部１７を貫通する装着孔１７Ｘを有することにより環状に形成されている。
　ここで、本明細書における「環」は、全体がつながって切れ目がなく輪になっている構造、つまり始点と終点とが一致する無端状の構造を意味する。また、本明細書における「環」は、外縁形状が円形の円環、外縁形状が楕円形や長円形の環、外縁形状が多角形の多角形環、外縁形状が角丸多角形の環を含み、外縁形状が直線又は曲線で結ばれる任意の閉じた形状からなるものを言う。「環」は、平面視において貫通孔を有する形状であり、外縁形状と貫通孔の内周形状とが同じ形状であるものや、外縁形状と貫通孔の内周形状とが異なる形状であるものを含む。「環」は、貫通孔の中心を通る中心軸が延びる軸方向に沿って延びる所定の長さを有するものを含み、その長さの大小は問わない。また、本明細書における「環状」は、全体として環と見做せればよく、Ｃ字状のように一部に切り欠きやスリット等を有するものを含む。
　装着孔１７Ｘは、ケース本体１６の内部空間とケース本体１６の外部空間とを連通するように形成されている。装着孔１７Ｘは、例えば、貫通方向から見た形状が長手方向と短手方向とを有する扁平形状に形成されている。本明細書において、「扁平形状」には、例えば、長方形、長円形や楕円形などが含まれる。なお、本明細書における「長方形」は、長辺と短辺を有するものであり、正方形を除いたものである。また、本明細書における「長方形」には、稜部を面取りした形状や、稜部を丸めた形状も含まれる。本明細書における「長円形」は、２つの略等しい長さの平行線と２つの半円形からなる形状である。本実施形態の装着孔１７Ｘは、貫通方向から見た形状が長円形状に形成されている。
　なお、各図面中のＸＹＺ軸におけるＸ軸はコネクタ３０の前後方向を表し、Ｙ軸はＸ軸と直交するコネクタ３０の左右方向（幅方向）を表し、Ｚ軸はＸＹ平面に対して直交するコネクタ３０の上下方向（高さ方向）を表している。以下の説明では、便宜上、Ｘ軸に沿って延びる方向を前後方向Ｘと称し、Ｙ軸に沿って延びる方向を左右方向Ｙと称し、Ｚ軸に沿って延びる方向を上下方向Ｚと称する。また、以下の説明では、図２におけるＸ矢印方向を前方、Ｚ矢印方向を上方とする。
　ケース１５は、コネクタ３０をケース１５に固定するための１つ又は複数（本実施形態では、２つ）の固定部１８を有している。２つの固定部１８は、例えば、装着部１７の左右方向Ｙの両側に設けられている。各固定部１８は、例えば、ケース本体１６の外部に突出するように形成されている。各固定部１８には、固定部１８を上下方向Ｚに貫通するボルト固定孔１８Ｘが形成されている。
　（コネクタ３０の構成）
　図３及び図４に示すように、コネクタ３０は、複数の電線２０の端部とそれぞれ接続された複数の接続端子４０と、複数の接続端子４０を保持するコネクタハウジング５０とを有している。図４に示すように、コネクタ３０は、コネクタハウジング５０の外周に装着されたゴムリング９１，９２，９３と、フロントリテーナ１００と、電線２０の端部に装着されたゴム製のゴム栓１１０と、バックリテーナ１２０と、コネクタハウジング５０を外側から覆うシールドシェル１７０とを有している。
　（接続端子４０の構成）
　図５に示すように、各接続端子４０は、例えば、電線２０の端部と接続される電線接続部４１と、相手端子２００と接続される端子接続部４２とを有している。各接続端子４０は、例えば、電線接続部４１と端子接続部４２とが前後方向Ｘに連なって一体に形成された単一部品である。各接続端子４０の材料としては、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼などの金属材料を用いることができる。接続端子４０は、例えば、導電性に優れた金属板をプレス加工することによって形成することができる。
　（電線接続部４１の構成）
　電線接続部４１は、電線２０の端部と電気的に接続されている。ここで、電線２０は、導体よりなる芯線２１と、芯線２１の外周を被覆する絶縁被覆２２とを有する被覆電線である。電線接続部４１は、例えば、絶縁被覆２２から露出された芯線２１の端部に対して接続されている。電線接続部４１は、例えば、圧着や超音波溶接などによって芯線２１に接続されている。これにより、電線接続部４１と芯線２１とが電気的及び機械的に接続されている。
　（端子接続部４２の構成）
　端子接続部４２は、例えば、平板状に形成されている。端子接続部４２には、例えば、ボルトＢ１が挿入される貫通孔４２Ｘが形成されている。貫通孔４２Ｘは、端子接続部４２を板厚方向（ここでは、上下方向Ｚ）に貫通するように形成されている。端子接続部４２は、例えば、ボルトＢ１により、相手端子２００と電気的及び機械的に接続されている。端子接続部４２は、少なくとも一部が相手端子２００と対向する対向面４２Ａ（ここでは、下面）を有している。端子接続部４２には、例えば、貫通孔４２Ｘと電線接続部４１との間に、端子接続部４２を板厚方向に貫通する係止孔４２Ｙが形成されている。
　（コネクタハウジング５０の構成）
　図２に示すように、コネクタハウジング５０は、例えば、前後方向Ｘに延びる環状をなしている。コネクタハウジング５０は、例えば、上下方向Ｚよりも左右方向Ｙに長い扁平形状に形成されている。コネクタハウジング５０は、ケース１５の装着孔１７Ｘに挿入される挿入部５１と、ケース１５の外側に配置される外側配置部７０とを有している。挿入部５１は、装着孔１７Ｘに対して、前後方向Ｘに沿って後方から前方に向かって挿入（嵌合）される。コネクタハウジング５０は、例えば、挿入部５１と外側配置部７０とがコネクタハウジング５０の軸方向（ここでは、前後方向Ｘ）に連なって一体に形成された単一部品である。コネクタハウジング５０の材料としては、例えば、合成樹脂などの絶縁材料を用いることができる。
　図４に示すように、挿入部５１は、例えば、外側配置部７０の前端から前方に突出して形成されている。挿入部５１は、装着孔１７Ｘ（図２参照）の内周面に対応した形状の外周面を有する環状に形成されている。挿入部５１は、例えば、上下方向Ｚよりも左右方向Ｙに長い扁平形状に形成されている。本実施形態の挿入部５１は、長円環状に形成されている。
　（挿入部５１の構成）
　図２に示すように、挿入部５１の外周面には、ゴムリング９１が収容される収容溝５１Ｘが形成されている。収容溝５１Ｘは、挿入部５１の外周面から挿入部５１の径方向内側に凹むように形成されている。収容溝５１Ｘは、例えば、挿入部５１の外周面の周方向全周にわたって形成されている。収容溝５１Ｘには、ゴムリング９１が嵌合されている。ゴムリング９１は、コネクタハウジング５０の外周面とケース１５の内周面との間をシールする。
　挿入部５１の外周面には、ゴムリング９２が収容される収容溝５１Ｙが形成されている。収容溝５１Ｙは、例えば、収容溝５１Ｘよりも後方に設けられている。収容溝５１Ｙは、挿入部５１の外周面から挿入部５１の径方向内側に凹むように形成されている。収容溝５１Ｙは、例えば、挿入部５１の外周面の周方向全周にわたって形成されている。収容溝５１Ｙには、ゴムリング９２が嵌合されている。ゴムリング９２は、コネクタハウジング５０の外周面とケース１５の内周面との間をシールする。
　（ゴムリング９１，９２の構成）
　ゴムリング９１，９２は、弾性変形可能に構成されている。ゴムリング９１，９２は、例えば、Ｏリングである。ゴムリング９１，９２は、例えば、挿入部５１の周方向全周にわたって連続した環状に形成されている。本実施形態のゴムリング９１，９２は、その内周形状及び外周形状が長円形状をなす長円環状に形成されている。
　（挿入部５１の構成）
　図３に示すように、挿入部５１は、例えば、左右方向Ｙに並ぶ複数（本実施形態では、２つ）の保持孔５２を有している。各保持孔５２は、挿入部５１を前後方向Ｘに貫通するように形成されている。各保持孔５２の内部には、接続端子４０が保持されている。保持孔５２の内部に保持された複数の接続端子４０は、前後方向Ｘから見て挿入部５１の長手方向に間隔を空けて並んでいる。
　図５に示すように、各保持孔５２の内部には、係止片５３が設けられている。各係止片５３の上方には、収容空間６２が形成されている。各収容空間６２は、係止片５３の上面と保持孔５２の内周面との間に形成された隙間によって構成されている。各収容空間６２は、前方に開放するように形成されている。
　各係止片５３は、例えば、各保持孔５２の内部において、保持孔５２の後端部における内周面から下方に突出した後に保持孔５２の内部を前後方向Ｘに沿って前方に延びるように形成されている。各係止片５３は、保持孔５２を画定する内周面と接続される基端部（ここでは、後端部）を固定端とし、基端部と前後方向Ｘにおいて反対側に位置する先端部（ここでは、前端部）を自由端とする片持ち状に形成されている。各係止片５３は、ばね性を有している。各係止片５３は、保持孔５２の内部において、係止片５３の先端部が係止片５３の基端部に対して上下方向Ｚにずれるように弾性変形可能に構成されている。各係止片５３は、例えば、弾性変形による上下方向Ｚへの撓みが可能に構成されている。各係止片５３は、例えば、収容空間６２に向かって弾性変形可能に構成されている。各係止片５３の先端部には、その係止片５３の下面から下方に突出する係止凸部５４が形成されている。
　各接続端子４０が対応する保持孔５２に後方側から挿入される。例えば、各接続端子４０の端子接続部４２が対応する保持孔５２に挿入されている。端子接続部４２は、例えば、保持孔５２の内部において、係止片５３の下方に配置されている。接続端子４０は、例えば、端子接続部４２の係止孔４２Ｙに係止片５３の係止凸部５４が嵌合することにより、保持孔５２の内部に保持されている。ここで、各係止片５３は、接続端子４０が保持孔５２に挿入される際に、その接続端子４０の端子接続部４２に押し上げられて収容空間６２に退避する。すなわち、各係止片５３は、接続端子４０の挿入時に、端子接続部４２に押圧されて弾性変形して上方に撓み、収容空間６２に退避する。その後、各係止片５３は、接続端子４０が正規位置まで挿入されると、弾性復帰して接続端子４０に係止する。具体的には、端子接続部４２の係止孔４２Ｙが上下方向Ｚにおいて係止凸部５４と重なる位置まで挿入されると、係止片５３が弾性復帰して係止凸部５４が係止孔４２Ｙに嵌合され、係止凸部５４が係止孔４２Ｙに係止する。
　収容空間６２には、例えば、フロントリテーナ１００が収容されている。フロントリテーナ１００は、例えば、板状に形成されている。フロントリテーナ１００は、例えば、コネクタハウジング５０の前端側から収容空間６２に収容される。フロントリテーナ１００は、例えば、各接続端子４０を対応する保持孔５２に挿入した後に、収容空間６２に前方から挿入される。フロントリテーナ１００は、例えば、係止片５３が収容空間６２に向かって撓むことを規制する機能を有している。
　端子接続部４２のうち貫通孔４２Ｘの形成された前端部は、保持孔５２の開口縁よりも前方に突出するように形成されている。すなわち、端子接続部４２の前端部は、保持孔５２（挿入部５１）の外部に露出されている。
　図６に示すように、各保持孔５２は、底壁部５５を有している。底壁部５５は、例えば、係止片５３よりも下方に設けられている。底壁部５５には、例えば、係止片５３と対向する位置に下方に凹む凹部５５Ｘが形成されている。凹部５５Ｘは、例えば、底壁部５５の上面から下方に凹むように形成されている。凹部５５Ｘは、例えば、接続端子４０を間にして係止片５３と対向する位置に設けられている。凹部５５Ｘは、例えば、前後方向Ｘに沿って延びている。
　図５に示すように、挿入部５１は、例えば、保持孔５２の開口縁から前方に突出し、端子接続部４２の対向面４２Ａを支持する支持部５７を有している。支持部５７は、端子接続部４２の下方に設けられている。支持部５７は、端子接続部４２が相手端子２００に向かって傾くことを規制している。支持部５７は、例えば、前後方向Ｘに沿って前方に延びている。
　図６に示すように、支持部５７は、例えば、接続端子４０の幅方向（ここでは、左右方向Ｙ）の端部のうち片側の端部のみに対応して設けられている。本実施形態の支持部５７は、接続端子４０の幅方向の端部のうちコネクタハウジング５０の左右方向Ｙの外側の端部のみを支持するように設けられている。すなわち、本実施形態の支持部５７は、左右方向Ｙの外側の端部のみで端子接続部４２の対向面４２Ａを支持している。
　支持部５７は、例えば、コネクタハウジング５０に対する接続端子４０の挿入方向の反対方向（ここでは、前後方向Ｘ）から見た平面形状がＬ字状に形成されている。例えば、支持部５７は、保持孔５２の貫通方向から見た平面形状がＬ字状に形成されている。支持部５７は、例えば、端子接続部４２の対向面４２Ａを支持する本体部５７Ａと、本体部５７Ａから上方に突出するリブ５７Ｂとを有している。支持部５７は、例えば、本体部５７Ａとリブ５７Ｂとが連続して一体に形成されている。
　本体部５７Ａは、例えば、端子接続部４２の対向面４２Ａと対向している。本体部５７Ａは、例えば、左右方向Ｙに沿って延びている。本体部５７Ａは、例えば、保持孔５２の底壁部５５のうち凹部５５Ｘ以外の部分に形成されている。リブ５７Ｂは、例えば、本体部５７Ａと対向面４２Ａとが対向する方向（ここでは、上下方向Ｚ）に沿って延びている。リブ５７Ｂは、例えば、本体部５７Ａの上面から上下方向Ｚに沿って上方に延びている。リブ５７Ｂは、例えば、本体部５７Ａの左右方向Ｙの端部の上面から上方に延びている。リブ５７Ｂは、例えば、端子接続部４２の左右方向Ｙの端面と対向して設けられている。リブ５７Ｂの左右方向Ｙの厚みは、例えば、本体部５７Ａの上下方向Ｚの厚みよりも厚い。
　（外側配置部７０の構成）
　図４に示すように、外側配置部７０は、例えば、挿入部５１の後端から後方に突出して形成されている。外側配置部７０は、例えば、前後方向Ｘから見た形状が上下方向Ｚよりも左右方向Ｙに長い環状をなしている。外側配置部７０の外周寸法は、例えば、挿入部５１の外周寸法よりも小さく形成されている。
　ここで、本明細書における「Ａ部材の外周寸法」とは、Ａ部材の外周面をＡ部材の周方向に沿って一回りした長さをいう。また、本明細書における「Ａ部材の内周寸法」とは、Ａ部材の内周面をＡ部材の周方向に沿って一回りした長さをいう。
　外側配置部７０は、例えば、左右方向Ｙに並ぶ複数（ここでは、２つ）の収容孔７１を有している。各収容孔７１は、外側配置部７０を前後方向Ｘに貫通するように形成されている。各収容孔７１は、例えば、前後方向Ｘに延びる円環状をなしている。
　図５に示すように、外側配置部７０の外周面には、ゴムリング９３が収容される収容溝７０Ｘが形成されている。外側配置部７０の外周面には、一対の収容凸部７２，７３が形成されている。各収容凸部７２，７３は、外側配置部７０の外周面から外側配置部７０の径方向外側に突出している。各収容凸部７２，７３は、外側配置部７０の周方向全周にわたって連続的に設けられており環状をなしている。一対の収容凸部７２，７３は、例えば、前後方向Ｘにおいて間隔を空けて平行に設けられている。収容凸部７２と収容凸部７３とは、例えば、外側配置部７０の外周面からの高さが等しい。各収容凸部７２，７３は、例えば、外側配置部７０の外周面からの高さが外側配置部７０の周方向全周にわたって一定に形成されている。これら一対の収容凸部７２，７３によって、収容溝７０Ｘが構成されている。収容溝７０Ｘは、例えば、外側配置部７０の外周面の周方向全周にわたって形成されている。収容溝７０Ｘには、ゴムリング９３が嵌合されている。ゴムリング９３は、コネクタハウジング５０の外周面とシールドシェル１７０の内周面との間をシールする。
　なお、本明細書において「等しい」とは、正確に等しい場合の他、寸法公差等の影響により比較対象同士に多少の相違がある場合も含む。
　（ゴムリング９３の構成）
　ゴムリング９３は、弾性変形可能に構成されている。ゴムリング９３は、例えば、Ｏリングである。ゴムリング９３は、例えば、外側配置部７０の周方向全周にわたって連続した環状に形成されている。本実施形態のゴムリング９３は、その内周形状及び外周形状が長円形状をなす長円環状に形成されている。
　（外側配置部７０の構成）
　図７に示すように、外側配置部７０の外周面には、一対のロックアーム７５が設けられている。一対のロックアーム７５は、例えば、外側配置部７０に一体に設けられている。一対のロックアーム７５は、例えば、外側配置部７０の上下方向Ｚの両側面に１つずつ設けられている。図４に示すように、各ロックアーム７５は、例えば、隣り合う収容孔７１の外周面の間に設けられている。
　ここで、図８に示すように、隣り合う収容孔７１の間に位置する外側配置部７０の外周面には、例えば、外側配置部７０の径方向内側に凹む凹部７０Ｙが形成されている。凹部７０Ｙは、例えば、収容凸部７３から前後方向Ｘに沿って後方に延びている。凹部７０Ｙは、例えば、後方に開放するように形成されている。凹部７０Ｙは、例えば、コネクタハウジング５０の径方向外側に開放するように形成されている。
　図７に示すように、各ロックアーム７５は、例えば、凹部７０Ｙの底面から外側配置部７０の径方向外側に延びる柱部７６と、柱部７６から前後方向Ｘに沿って後方に延びる係止片７７とを有している。各柱部７６は、例えば、凹部７０Ｙの底面から上下方向Ｚに沿って垂直に立ち上がるように形成されている。各柱部７６は、例えば、収容凸部７３と間隔を空けて設けられている。ここで、各係止片７７と各凹部７０Ｙの底面との間には、収容空間７９が形成されている。各収容空間７９は、例えば、後方に開放するように形成されている。
　各係止片７７は、例えば、柱部７６の突出先端部から後方に延びている。各係止片７７の先端部（ここでは、後端部）は、例えば、収容孔７１（図５参照）の後端面よりも後方に突出するように形成されている。各係止片７７の先端部には、外側配置部７０の外周面と反対側、つまり外側配置部７０の径方向外側に突出した係止凸部７８が形成されている。各係止片７７は、例えば、柱部７６と接続される基端部（ここでは、前端部）を固定端とし、基端部と前後方向Ｘにおいて反対側に位置する先端部（ここでは、後端部）を自由端とする片持ち状に形成されている。各係止片７７は、ばね性を有している。各係止片７７は、係止片７７の先端部が係止片７７の基端部に対して上下方向Ｚにずれるように弾性変形可能に構成されている。各係止片７７は、例えば、弾性変形による上下方向Ｚへの撓みが可能に構成されている。各係止片７７は、例えば、収容空間７９に向かって弾性変形可能に構成されている。各係止片７７は、例えば、コネクタハウジング５０の軸方向において、支持部５７が形成された前端部とは反対側の後端部に形成されている。
　外側配置部７０の外周には、シールドシェル１７０が後方側から嵌合される。ここで、シールドシェル１７０の構成について説明する。
　（シールドシェル１７０の構成）
　シールドシェル１７０は、例えば、外側配置部７０の外周を覆う被覆部１７１と、被覆部１７１の外周から突出して形成された固定部１７２とを有している。シールドシェル１７０は、被覆部１７１と固定部１７２とが一体に形成された単一部品である。シールドシェル１７０の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。
　（被覆部１７１の構成）
　被覆部１７１は、例えば、外側配置部７０の外周を周方向全周にわたって包囲するように形成されている。被覆部１７１は、例えば、外側配置部７０の外周面に対応した形状の内周面を有する環状に形成されている。本実施形態の被覆部１７１は、長円環状に形成されている。
　被覆部１７１は、例えば、第１筒部１７３と第２筒部１７４とを有している。第１筒部１７３は、第２筒部１７４よりも前方に設けられている。第１筒部１７３は、外側配置部７０のうち収容溝７０Ｘの外周を周方向全周にわたって包囲するように形成されている。第１筒部１７３の内周寸法は、例えば、収容溝７０Ｘを構成する収容凸部７２，７３の外周寸法と等しい寸法に設定されている。第１筒部１７３の前後方向Ｘの長さは、例えば、挿入部５１の後端面と収容凸部７３の後端面との間の距離と等しい。
　第２筒部１７４の内周寸法は、例えば、第１筒部１７３の内周寸法よりも小さく形成されている。このため、被覆部１７１の内周面には、段差が形成されている。例えば、被覆部１７１の内側では、第２筒部１７４の前端面が第１筒部１７３から露出されている。第２筒部１７４は、外側配置部７０のうち収容溝７０Ｘよりも後方に位置する外周面を周方向全周にわたって包囲するように形成されている。第２筒部１７４の内周寸法は、例えば、収容溝７０Ｘを除く外側配置部７０の外周寸法と等しい寸法に設定されている。第２筒部１７４の前後方向Ｘの長さは、例えば、収容凸部７３の後端面と係止凸部７８との間の距離と等しい。
　（固定部１７２の構成）
　固定部１７２は、例えば、被覆部１７１（第１筒部１７３）の前端部から上方に突出するように形成されている。固定部１７２の左右方向Ｙの幅は、被覆部１７１の左右方向Ｙの幅よりも広い。固定部１７２の左右方向Ｙの両端部には、前後方向Ｘに沿って前方に突出した接続部１７５がそれぞれ設けられている。各接続部１７５には、接続部１７５を上下方向Ｚに貫通する固定孔１７５Ｘが形成されている。
　シールドシェル１７０は、コネクタハウジング５０の後端側から外側配置部７０の外側に嵌合される。シールドシェル１７０は、例えば、バックリテーナ１２０がリテーナ収容部８１に収容される前に、外側配置部７０の外側に嵌合される。シールドシェル１７０は、外側配置部７０の外周を包囲している。シールドシェル１７０は、例えば、被覆部１７１（第２筒部１７４）の後端面が係止片７７の係止凸部７８と係止することにより、コネクタハウジング５０に対する前後方向Ｘの位置決めがなされている。ここで、各係止片７７は、シールドシェル１７０が外側配置部７０の外側に嵌合される際に、そのシールドシェル１７０の被覆部１７１に押されて収容空間７９に退避する。すなわち、各係止片７７は、シールドシェル１７０の嵌合時に、被覆部１７１の内周面に押圧されて弾性変形して凹部７０Ｙの底面に向かって撓み、収容空間７９に退避する。その後、各係止片７７は、シールドシェル１７０が正規位置まで嵌合されると、弾性復帰して係止凸部７８が被覆部１７１の後端面に係止する。このとき、例えば、第１筒部１７３の前端面が挿入部５１の後端面に接触するとともに、第２筒部１７４の前端面が収容凸部７３の後端面に接触している。例えば、第１筒部１７３は、挿入部５１の後端面から収容凸部７３までの外側配置部７０の外周面を被覆している。第１筒部１７３の内側では、ゴムリング９３が、収容溝７０Ｘの底面と第１筒部１７３の内周面との間をシールする。図５に示すように、第２筒部１７４は、例えば、収容凸部７３の後端面から収容孔７１の後端面までの外側配置部７０の外周面を被覆している。
　固定部１７２の接続部１７５は、例えば、固定孔１７５Ｘが固定部１８のボルト固定孔１８Ｘと上下方向Ｚに重なるように、固定部１８に重ね合わされる。そして、固定孔１７５Ｘ及びボルト固定孔１８Ｘに挿入されるボルトＢ２により、接続部１７５と固定部１８とが固定される。これにより、シールドシェル１７０がケース１５に固定されるとともに、シールドシェル１７０がケース１５に電気的に接続される。
　（収容孔７１の構成）
　各収容孔７１は、対応する保持孔５２と連通している。各収容孔７１の内部には、例えば、電線接続部４１と電線２０の芯線２１との接続部分が収容されている。収容孔７１の内部には、例えば、電線２０の絶縁被覆２２の端部が収容されている。
　図９に示すように、外側配置部７０は、例えば、複数の収容孔７１の間に設けられた仕切壁８０を有している。仕切壁８０は、例えば、左右方向Ｙに並ぶ２個の収容孔７１を仕切るように設けられている。仕切壁８０は、例えば、外側配置部７０の奥壁から前後方向Ｘに沿って後方に延びている。仕切壁８０の後端面は、例えば、収容孔７１の後端面よりも前方側（挿入部５１側）の位置に設けられている。すなわち、仕切壁８０の後端面は、収容孔７１の後端面よりも前方側に後退した位置に設けられている。
　各収容孔７１の内部には、例えば、電線２０に装着された環状のゴム栓１１０が収容されている。ゴム栓１１０は、電線２０の外周面と収容孔７１の内周面との間をシールする。各収容孔７１の後端部には、例えば、バックリテーナ１２０が収容されるリテーナ収容部８１が形成されている。リテーナ収容部８１は、例えば、仕切壁８０よりも後方に設けられている。リテーナ収容部８１は、例えば、複数の収容孔７１の後端部における内部空間が互いに連通して構成されている。例えば、複数の収容孔７１の後端部における内部空間は、仕切壁８０の後方に位置する空間によって互いに連通されている。リテーナ収容部８１は、例えば、複数の収容孔７１の後端部における内部空間と、それら内部空間を連通する空間とによって構成されている。リテーナ収容部８１は、後方に開放するように形成されている。リテーナ収容部８１には、例えば、バックリテーナ１２０が挿入方向Ｄ１に沿って挿入される。ここで、本実施形態の挿入方向Ｄ１は、前後方向Ｘと平行をなす方向であって、前後方向Ｘの後方から前方に向かう方向である。
　（リテーナ収容部８１の構成）
　図８に示すように、リテーナ収容部８１は、例えば、凹部７０Ｙに設けられたスリット８２を有している。スリット８２は、凹部７０Ｙの底面に設けられている。スリット８２は、凹部７０Ｙの底面の後端面から挿入方向Ｄ１（ここでは、前方）に沿って延びている。スリット８２は、後方に開放している。スリット８２は、例えば、仕切壁８０の後端面よりも前方まで延びている。スリット８２は、上下方向Ｚにおいて、係止片７７と重なる位置に設けられている。スリット８２は、例えば、凹部７０Ｙの左右方向Ｙの中央部に設けられている。
　リテーナ収容部８１は、例えば、仕切壁８０に設けられた収容部８３を有している。収容部８３は、例えば、上下方向Ｚにおいて、一対の凹部７０Ｙの間に設けられている。収容部８３は、例えば、仕切壁８０の後端面から挿入方向Ｄ１（ここでは、前方）に沿って延びている。収容部８３は、後方に開放している。
　収容部８３は、例えば、上壁部８４と、底壁部８５と、一対の側壁部８６とを有している。各側壁部８６は、例えば、収容部８３と各収容孔７１とを仕切るように設けられている。各側壁部８６の後端面は、例えば、上壁部８４及び底壁部８５の後端面よりも前方側の位置に設けられている。
　上壁部８４及び底壁部８５の後端面には、例えば、スリット８７が形成されている。スリット８７は、上壁部８４及び底壁部８５の後端面から挿入方向Ｄ１（ここでは、前方）に沿って延びている。スリット８７は、例えば、後方に開放している。スリット８７は、例えば、前後方向Ｘにおいて、側壁部８６の位置まで延びている。スリット８７は、例えば、上下方向Ｚにおいて、係止片７７と重なる位置に設けられている。スリット８７は、例えば、上下方向Ｚにおいて、スリット８２と重なる位置に設けられている。スリット８７は、例えば、収容部８３の左右方向Ｙの中央部に設けられている。
　（バックリテーナ１２０の構成）
　図９に示すように、バックリテーナ１２０は、リテーナ収容部８１に収容されている。バックリテーナ１２０は、例えば、ゴム栓１１０の後方に設けられている。バックリテーナ１２０は、例えば、ゴム栓１１０を後方から押さえることにより、ゴム栓１１０が収容孔７１から抜けることを抑制している。
　バックリテーナ１２０は、例えば、収容孔７１の後端部に収容されるリテーナ部１３０と、リテーナ部１３０に連結された連結部１４０とを有している。本実施形態のバックリテーナ１２０は、２つのリテーナ部１３０と、それら２つのリテーナ部１３０を連結する連結部１４０とを有している。２つのリテーナ部１３０と連結部１４０は、例えば、挿入方向Ｄ１と交差する方向（ここでは、左右方向Ｙ）に並んで設けられている。２つのリテーナ部１３０は、例えば、左右方向Ｙにおいて、連結部１４０を挟むように設けられている。バックリテーナ１２０は、例えば、リテーナ部１３０と連結部１４０とが連続して一体に形成された単一部品である。
　図５に示すように、各リテーナ部１３０は、例えば、前後方向Ｘに延びる環状をなしている。各リテーナ部１３０は、例えば、収容孔７１の内周面に沿った形状の外周面を有している。各リテーナ部１３０は、例えば、各リテーナ部１３０を挿入方向Ｄ１（ここでは、前後方向Ｘ）に貫通する貫通孔１３０Ｘを有している。各貫通孔１３０Ｘの内周面は、例えば、電線２０の絶縁被覆２２の外周面に沿った形状に形成されている。各リテーナ部１３０の前端面は、例えば、ゴム栓１１０の後端面に接触している。各リテーナ部１３０は、例えば、各リテーナ部１３０の外周面に形成された複数の固定爪１３１を有している。リテーナ収容部８１には、固定爪１３１と同数の係止孔８８が設けられている。バックリテーナ１２０は、各リテーナ部１３０の複数の固定爪１３１がそれぞれ係止孔８８に嵌ることにより、リテーナ収容部８１に対して固定されている。なお、各電線２０は、各リテーナ部１３０の貫通孔１３０Ｘを通って、収容孔７１の後端からコネクタハウジング５０の外部に引き出されている。
　図１０に示すように、連結部１４０は、例えば、２つのリテーナ部１３０の間に設けられ、２つのリテーナ部１３０を連結するように設けられている。連結部１４０は、例えば、平板状に形成されている。連結部１４０は、例えば、上下方向Ｚに所定の厚みを有している。連結部１４０は、例えば、２つのリテーナ部１３０の間において左右方向Ｙに延びている。連結部１４０の前後方向Ｘの長さは、例えば、各リテーナ部１３０の前後方向Ｘの長さと等しい。連結部１４０の前端面は、例えば、各リテーナ部１３０の前端面と同一平面上に形成されている。連結部１４０の後端面は、例えば、各リテーナ部１３０の後端面と同一平面上に形成されている。
　連結部１４０の後端部には、例えば、リテーナ部１３０と連結部１４０とが並ぶ並び方向（ここでは、左右方向Ｙ）と挿入方向Ｄ１（ここでは、前後方向）との双方と交差する方向（ここでは、上下方向Ｚ）に延びる壁部１４１が設けられている。壁部１４１は、例えば、バックリテーナ１２０がリテーナ収容部８１（図９参照）に収容された場合に、仕切壁８０（図９参照）に接触する。壁部１４１は、例えば、コネクタハウジング５０（図９参照）に対するバックリテーナ１２０の挿入量を規制している。壁部１４１は、例えば、連結部１４０の上下両面から上下方向Ｚに突出している。例えば、壁部１４１は、連結部１４０の上面から上方に突出するとともに、連結部１４０の下面から下方に突出している。壁部１４１は、例えば、連結部１４０の左右方向Ｙの全長にわたって延びている。壁部１４１の前後方向Ｘの長さは、連結部１４０の前後方向Ｘの長さよりも短い。壁部１４１の後端面は、例えば、各リテーナ部１３０の後端面と同一平面上に形成されている。
　図７に示すように、連結部１４０には、例えば、２つの係止片７７に向かってそれぞれ突出する一対の突起１４２，１４３が設けられている。各突起１４２，１４３は、対応する係止片７７に接触している。各突起１４２，１４３は、その一部が収容空間７９に収容されている。突起１４２，１４３は、例えば、係止片７７と上下方向Ｚに重なる位置に設けられている。図１０に示すように、突起１４２，１４３は、例えば、連結部１４０から、リテーナ部１３０と連結部１４０とが並ぶ並び方向（ここでは、左右方向Ｙ）と挿入方向Ｄ１（ここでは、前後方向）との双方と交差する方向（ここでは、上下方向Ｚ）に突出している。
　突起１４２，１４３は、例えば、連結部１４０の左右方向Ｙの中央部に設けられている。突起１４２，１４３は、例えば、上下方向Ｚにおいて互いに重なる位置に設けられている。突起１４２は、例えば、連結部１４０の上面から上方に突出している。突起１４２は、例えば、壁部１４１の上面よりも上方に突出している。例えば、連結部１４０の上面からの突起１４２の上下方向Ｚの高さは、連結部１４０の上面からの壁部１４１の上下方向Ｚの高さよりも高い。突起１４３は、例えば、連結部１４０の下面から下方に突出している。突起１４３は、例えば、壁部１４１の下面よりも下方に突出している。例えば、連結部１４０の下面からの突起１４３の上下方向Ｚの高さは、連結部１４０の下面からの壁部１４１の上下方向Ｚの高さよりも高い。各突起１４２，１４３は、例えば、係止片７７（図７参照）が延びる方向（ここでは、前後方向Ｘ）に沿って延びるように形成されている。各突起１４２，１４３は、例えば、連結部１４０の前後方向Ｘの全長にわたって延びている。例えば、各突起１４２，１４３の前後方向Ｘの長さは、壁部１４１の前後方向Ｘの長さよりも長い。
　連結部１４０のうち挿入方向Ｄ１の奥側の端面（ここでは、前端面）には、例えば、その前端面から挿入方向Ｄ１（ここでは、前方）に沿って突出する突出部１４５が設けられている。突出部１４５は、例えば、リテーナ部１３０の前端面よりも前方に突出している。突出部１４５は、例えば、前後方向Ｘに延びている。突出部１４５は、例えば、連結部１４０の左右方向Ｙの中央部に設けられている。突出部１４５は、例えば、突起１４２，１４３の基端部と接続された部分の連結部１４０に設けられている。突出部１４５は、例えば、リテーナ部１３０と連結部１４０とが並ぶ並び方向（ここでは、左右方向Ｙ）に延びている。突出部１４５の左右方向Ｙの長さは、例えば、連結部１４０の左右方向Ｙの長さよりも短い。突出部１４５は、例えば、上下方向Ｚに所定の厚みを有している。突出部１４５の上下方向Ｚの長さは、例えば、連結部１４０の上下方向Ｚの長さと等しい。突出部１４５の上下方向Ｚの長さは、例えば、図８に示した収容部８３に収容可能な長さに設定されている。
　突出部１４５の下面には、例えば、凹部１４６が形成されている。凹部１４６は、例えば、突出部１４５の下面から上方に凹むように形成されている。凹部１４６は、例えば、突出部１４５の左右方向Ｙの中央部に設けられている。凹部１４６は、例えば、前後方向Ｘに延びている。凹部１４６は、例えば、突出部１４５の前後方向Ｘの全長にわたって延びている。
　本実施形態のバックリテーナ１２０は、一対の分割体１５０，１５１と、分割体１５０，１５１の一端部同士を互いに連結するヒンジ１５２とを有している。分割体１５０は、例えば、突起１４２を有している。分割体１５１は、例えば、突起１４３を有している。ヒンジ１５２は、可撓性を有している。ヒンジ１５２は、例えば、分割体１５０，１５１よりも薄く形成されている。ヒンジ１５２は、例えば、分割体１５０，１５１の左右方向Ｙの一端部に連結されている。ヒンジ１５２は、一対の分割体１５０，１５１を開閉可能に連結している。すなわち、バックリテーナ１２０は、ヒンジ１５２を支点にして一対の分割体１５０，１５１が開閉可能に構成されている。例えば、バックリテーナ１２０は、一対の分割体１５０，１５１が閉じた閉姿勢（図１０参照）の場合に、上述したリテーナ部１３０と連結部１４０と突出部１４５とが構成される。このとき、リテーナ部１３０と連結部１４０と突出部１４５とには、前後方向Ｘに延びるスリット１５５が形成されている。スリット１５５は、例えば、分割体１５０，１５１の左右方向Ｙの全長にわたって延びている。
　図９に示すように、バックリテーナ１２０は、コネクタハウジング５０のリテーナ収容部８１に対して挿入方向Ｄ１に沿って後方から挿入される。バックリテーナ１２０は、例えば、シールドシェル１７０が外側配置部７０の外側に嵌合された後に、リテーナ収容部８１に挿入される。リテーナ収容部８１にバックリテーナ１２０が挿入されると、バックリテーナ１２０の各リテーナ部１３０が対応する収容孔７１に収容される。また、図７に示すように、バックリテーナ１２０の突起１４２，１４３がコネクタハウジング５０の収容空間７９及びスリット８２，８７に挿入される。このとき、突起１４２，１４３は、突起１４２の先端面（ここでは、上端面）及び突起１４３の先端面（ここでは、下端面）がそれぞれ係止片７７に接触しながら収容空間７９及びスリット８２，８７に挿入される。突起１４２，１４３が各収容空間７９に収容されると、それら突起１４２，１４３により係止片７７が支持されるため、係止片７７が収容空間７９に向かって弾性変形することが規制される。ここで、シールドシェル１７０が正規位置まで嵌合していない場合、例えば被覆部１７１の内周面によって係止凸部７８が凹部７０Ｙの底面に向かって押圧されている場合には、突起１４２，１４３を収容空間７９に挿入することができない。これは、係止凸部７８が収容空間７９に向かって撓むことにより、収容空間７９の上下方向Ｚの長さが狭くなっているためである。このため、バックリテーナ１２０をリテーナ収容部８１に挿入することにより、シールドシェル１７０がコネクタハウジング５０に対して正規位置まで嵌合したか否かを検知することができる。なお、突起１４２，１４３の前端面は、例えば、スリット８２，８７の奥壁に接触する。
　さらに、リテーナ収容部８１にバックリテーナ１２０が挿入されると、バックリテーナ１２０の突出部１４５がリテーナ収容部８１の収容部８３に収容される。このとき、突出部１４５のうち挿入方向Ｄ１と交差する端面（ここでは、上面及び下面）が収容部８３の内面に接触している。例えば、突出部１４５の上面は、収容部８３の内面を構成する上壁部８４の下面に接触している。また、突出部１４５の下面は、例えば、収容部８３の内面を構成する底壁部８５の上面に接触している。例えば、凹部１４６の側壁を構成する突出部１４５の下面が底壁部８５の上面に接触している。
　次に、本実施形態の作用効果を説明する。
　（１）電線２０に取り付けられた環状のゴム栓１１０の抜け止めを行うためのバックリテーナ１２０に、シールドシェル１７０と係止する係止片７７と接触する突起１４２，１４３を設けた。この構成によれば、突起１４２，１４３が収容空間７９において係止片７７と接触されることにより、係止片７７が突起１４２，１４３によって支持され、係止片７７が収容空間７９に向かって弾性変形することが規制される。このため、係止片７７とシールドシェル１７０との係止が意図せずに解除されることを抑制でき、シールドシェル１７０がコネクタハウジング５０から抜けることを抑制できる。また、突起１４２，１４３によって係止片７７が支持されるため、係止片７７が長くなった場合であっても、係止片７７が座屈することを抑制でき、係止片７７によるシールドシェル１７０の保持力が低下することを抑制できる。これにより、シールドシェル１７０がコネクタハウジング５０から抜けることを抑制できる。
　（２）バックリテーナ１２０の連結部１４０に、リテーナ部１３０よりも挿入方向Ｄ１に向かって突出する突出部１４５を設けた。また、コネクタハウジング５０に、突出部１４５が収容される収容部８３を設けた。この構成によれば、突出部１４５が、ゴム栓１１０を押さえるリテーナ部１３０よりも深くコネクタハウジング５０に挿入される。このため、例えばゴム栓１１０に水圧が加わった場合であっても、バックリテーナ１２０が挿入方向Ｄ１と交差する方向に傾くことを抑制できる。これにより、バックリテーナ１２０が傾くことに起因してバックリテーナ１２０がコネクタハウジング５０から抜けることを抑制できる。
　（３）突出部１４５の上面が収容部８３の内面を構成する上壁部８４の下面に接触し、突出部１４５の下面が収容部８３の内面を構成する底壁部８５の上面に接触している。これにより、例えばゴム栓１１０に水圧が加わった場合であっても、バックリテーナ１２０が挿入方向Ｄ１と交差する方向に傾くことを好適に抑制できる。
　（４）コネクタハウジング５０の保持孔５２の前端面から前方に突出し、端子接続部４２の対向面４２Ａを支持する支持部５７を設けた。この構成によれば、端子接続部４２の対向面４２Ａが支持部５７により支持されるため、端子接続部４２が相手端子２００に向かって傾くことを抑制できる。これにより、コネクタ３０を接続相手であるケース１５に挿入する場合に、端子接続部４２の先端部が相手端子２００に接触することを抑制できる。例えば、コネクタ３０をケース１５に挿入する場合に、相手端子２００を保持する端子台に端子接続部４２の先端部が接触することを抑制できる。このため、コネクタ３０の挿入作業をスムーズに行うことができ、コネクタ３０の挿入作業性を向上させることができる。
　（５）支持部５７を、端子接続部４２の対向面４２Ａと対向する本体部５７Ａと、本体部５７Ａから本体部５７Ａと端子接続部４２とが対向する方向に突出するリブ５７Ｂとから構成した。この構成によれば、本体部５７Ａにリブ５７Ｂを設けたことにより、支持部５７全体の強度を向上させることができ、支持部５７の剛性を向上させることができる。このため、支持部５７により端子接続部４２を好適に支持することができ、端子接続部４２が相手端子２００に向かって傾くことを好適に抑制できる。
　（他の実施形態）
　上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
　・上記実施形態では、支持部５７を、接続端子４０の幅方向の端部のうちコネクタハウジング５０の左右方向Ｙの外側の端部のみを支持するように設けたが、これに限定されない。例えば、支持部５７を、接続端子４０の幅方向の端部のうちコネクタハウジング５０の左右方向Ｙの内側の端部のみを支持するように設けてもよい。すなわち、支持部５７を、左右方向Ｙにおいて、複数の接続端子４０の間に設けるようにしてもよい。
　・上記実施形態の支持部５７を、接続端子４０の幅方向の両端部にそれぞれ設けるようにしてもよい。
　・上記実施形態の支持部５７の本体部５７Ａを、接続端子４０の幅方向の全長にわたって延びるように形成してもよい。
　・上記実施形態の支持部５７に、リブ５７Ｂの上端からリブ５７Ｂと接続端子４０とが対向する方向に突出し、接続端子４０の上面と対向する突出部を設けてもよい。この場合の支持部５７は、例えば、保持孔５２の貫通方向から見た平面形状がＵ字状に形成される。
　・上記実施形態の支持部５７では、本体部５７Ａの上面から上方に突出するリブ５７Ｂを設けたが、これに限定されない。本体部５７Ａの下面から下方に突出するリブを設けてもよい。
　・上記実施形態の支持部５７からリブ５７Ｂを省略してもよい。この場合には、支持部５７が本体部５７Ａのみで構成される。
　・上記実施形態の支持部５７を省略してもよい。
　・上記実施形態では、バックリテーナ１２０の突出部１４５に凹部１４６を設けるようにしたが、これに限定されない。例えば、凹部１４６を省略してもよい。
　・上記実施形態では、突出部１４５を、突起１４２，１４３の基端部と接続された部分の連結部１４０の前端面に設けるようにしたが、これに限定されない。例えば、突出部１４５を、突起１４２，１４３と左右方向Ｙにずれた位置のみに形成してもよい。
　・上記実施形態では、突出部１４５の上下方向Ｚの長さを、連結部１４０の上下方向Ｚの長さと等しくしたが、これに限定されない。例えば、突出部１４５の上下方向Ｚの長さを、連結部１４０の上下方向Ｚの長さよりも短くしてもよいし、連結部１４０の上下方向Ｚの長さよりも長くしてもよい。
　・上記実施形態の突出部１４５に、リテーナ収容部８１と係止する係止部を設けるようにしてもよい。
　・上記実施形態のバックリテーナ１２０から突出部１４５を省略してもよい。
　・上記実施形態のバックリテーナ１２０では、連結部１４０から上方及び下方にそれぞれ突出する一対の突起１４２，１４３を設けたが、これに限定されない。例えば、突起１４２，１４３のうち一方の突起を省略してもよい。
　・上記実施形態のバックリテーナ１２０では、接触部を突起１４２，１４３に具体化したが、これに限定されない。接触部としては、収容空間７９に収容されて係止片７７に接触する構造を有していれば、その他の構造は特に限定されない。
　・上記実施形態では、バックリテーナ１２０を、一対の分割体１５０，１５１とヒンジ１５２とによって構成したが、これに限定されない。例えば、ヒンジ１５２を省略し、一対の分割体１５０，１５１を一体に形成してもよい。この場合には、スリット１５５が省略される。
　・上記実施形態のバックリテーナ１２０から壁部１４１を省略してもよい。
　・上記実施形態では、ゴム製のゴム栓１１０を押さえるようにバックリテーナ１２０を設けたが、これに限定されない。例えば、ゴム以外の弾性体からなる環状のシール部材を押さえるようにバックリテーナ１２０を設けてもよい。この場合には、環状のシール部材が電線２０の外周面に取り付けられる。
　・上記実施形態では、コネクタハウジング５０に保持される接続端子４０の個数は、特に限定されるものではなく、車両Ｖの仕様に応じて接続端子４０の個数は変更することができる。例えば、コネクタハウジング５０に保持される接続端子４０は、１つ又は３つ以上であってもよい。接続端子４０の数に応じて、バックリテーナ１２０のリテーナ部１３０の数も変更可能である。
　・車両Ｖにおけるインバータ１１と高圧バッテリ１２の配置関係は、上記実施形態に限定されるものではなく、車両構成に応じて適宜変更してもよい。例えば、高圧バッテリ１２が車両Ｖの床の略全体に配置されていてもよい。
　・上記実施形態では、ワイヤハーネス１０によって接続される電気機器としてインバータ１１及び高圧バッテリ１２を採用したが、これに限定されない。例えば、インバータ１１と車輪駆動用のモータとを接続するワイヤハーネスに採用してもよい。すなわち、車両に搭載される電気機器間を電気的に接続するものであれば適用可能である。
　・上記実施形態では、電線２０を高圧電線に具体化したが、電線２０を低圧電線に具体化してもよい。
　・今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
　本開示は、以下の態様を包含する。限定のためでなく、理解の補助として例示的な実施形態のいくつかの構成要素の参照符号を付した。以下の態様において記述した事項のうちの一部を省略してもよく、態様において記述した事項のうちのいくつかを選択または抽出して組合せてもよい。
　［付記１］本開示のいくつかの態様のコネクタ（３０）は、
　２本の電線（２０）と、
　前記２本の電線（２０）の端部にそれぞれ接続された２つの接続端子（４０）と、
　前記２つの接続端子（４０）を保持するコネクタハウジング（５０）であって、少なくとも1つの係止片（７７）を有するコネクタハウジング（５０）と、
　前記２つの電線（２０）がそれぞれ貫通する２つの環状のゴム栓（１１０）と、
　前記コネクタハウジング（５０）の外周を覆うとともに前記少なくとも1つの係止片（７７）と係合するように構成されたシールドシェル（１７０）と、
　前記２つのゴム栓（１１０）を前記コネクタハウジング（５０）に対して押さえるとともに前記少なくとも1つの係止片（７７）と接触するように構成されたバックリテーナ（１２０）と、を備える。
　［付記２］いくつかの実装例では、前記バックリテーナ（１２０）は、前記２つのゴム栓（１１０）をそれぞれ押さえる２つのリテーナ部（１３０）と、前記２つのリテーナ部（１３０）の間に延びる連結部（１４０）とを有してもよい。
　［付記３］いくつかの実装例では、前記２つの電線が並ぶ方向が幅方向（Ｙ）であり、前記２つの電線の軸線および前記幅方向（Ｙ）の双方と交差する方向が高さ方向（Ｚ）であり、前記コネクタハウジング（５０）は、前記高さ方向（Ｚ）に並ぶ２つの係止片（７７）であって、前記軸線に沿って延びる２つの係止片（７７）を有してもよい。
　［付記４］いくつかの実装例では、前記バックリテーナ（１２０）は、前記２つの係止片（７７）にそれぞれ係合する２つの突起（１４２，１４３）を有してもよい。
　［付記５］いくつかの実装例では、前記コネクタハウジング５０は、前記２本の電線（２０）がそれぞれ貫通するように構成された２つの収容孔（７１）を有してもよい。
　［付記６］いくつかの実装例では、前記２つの係止片（７７）は、前記幅方向（Ｙ）において前記２つの収容孔（７１）の間に配置されてもよい。
　［付記７］いくつかの実装例では、前記２つの係止片（７７）は第１係止片（７７）であり、前記コネクタハウジング（５０）は、前記２つの接続端子（４０）にそれぞれ係合するように構成された２つの第２係止片（５３）を有してもよい。
　［付記８］いくつかの実装例では、前記２つの第２係止片（５３）は、前記２つの第１係止片（７７）と反対方向に突出していてもよい。
　［付記９］いくつかの実装例では、前記バックリテーナ（１２０）は、ヒンジ（１５２）で連結された２つの分割体（１５１，１５１）を有してもよい。
　［付記１０］いくつかの実装例では、前記２つの分割体（１５１，１５１）は、前記幅方向（Ｙ）に延びるスリット（１５５）により２分割されてもよい。
　１０　ワイヤハーネス
　１１　インバータ
　１２　高圧バッテリ
　１５　ケース
　１６　ケース本体
　１７　装着部
　１７Ｘ　装着孔
　１８　固定部
　１８Ｘ　ボルト固定孔
　２０　電線
　２１　芯線
　２２　絶縁被覆
　２５　外装部材
　３０　コネクタ
　４０　接続端子
　４１　電線接続部
　４２　端子接続部
　４２Ａ　対向面
　４２Ｘ　貫通孔
　４２Ｙ　係止孔
　５０　コネクタハウジング
　５１　挿入部
　５１Ｘ，５１Ｙ　収容溝
　５２　保持孔
　５３　係止片（第２係止片）
　５４　係止凸部
　５５　底壁部
　５５Ｘ　凹部
　５７　支持部
　５７Ａ　本体部
　５７Ｂ　リブ
　６２　収容空間
　７０　外側配置部
　７０Ｘ　収容溝
　７０Ｙ　凹部
　７１　収容孔
　７２，７３　収容凸部
　７５　ロックアーム
　７６　柱部
　７７　係止片（第１係止片）
　７８　係止凸部
　７９　収容空間
　８０　仕切壁
　８１　リテーナ収容部
　８２　スリット
　８３　収容部
　８４　上壁部
　８５　底壁部
　８６　側壁部
　８７　スリット
　８８　係止孔
　９１，９２，９３　ゴムリング
　１００　フロントリテーナ
　１１０　ゴム栓
　１２０　バックリテーナ
　１３０　リテーナ部
　１３０Ｘ　貫通孔
　１３１　固定爪
　１４０　連結部
　１４１　壁部
　１４２，１４３　突起
　１４５　突出部
　１４６　凹部
　１５０，１５１　分割体
　１５２　ヒンジ
　１５５　スリット
　１７０　シールドシェル
　１７１　被覆部
　１７２　固定部
　１７３　第１筒部
　１７４　第２筒部
　１７５　接続部
　１７５Ｘ　固定孔
　２００　相手端子
　Ｖ　車両
　Ｂ１　ボルト
　Ｂ２　ボルト
　Ｄ１　挿入方向

Claims (8)

  1. 　電線と、
    　前記電線の端部に接続された接続端子と、
    　前記接続端子を保持するコネクタハウジングと、
    　前記電線の外周面に取り付けられた環状のゴム栓と、
    　前記コネクタハウジングに取り付けられ、前記ゴム栓を押さえるバックリテーナと、
    　前記コネクタハウジングの外周を覆うシールドシェルと、を有し、
    　前記コネクタハウジングは、収容空間と、前記収容空間に向かって弾性変形可能に構成され、前記シールドシェルと係止する係止片とを有し、
    　前記バックリテーナは、前記収容空間に収容されて前記係止片と接触する接触部を有しているコネクタ。
  2. 　前記バックリテーナは、前記ゴム栓を押さえるリテーナ部と、前記リテーナ部と連結された連結部とを有し、
    　前記接触部は、前記連結部から前記係止片に向かって突出する突起である請求項１に記載のコネクタ。
  3. 　前記突起は、前記係止片が延びる方向に沿って延びるように形成されている請求項２に記載のコネクタ。
  4. 　前記連結部は、前記コネクタハウジングに対する前記バックリテーナの挿入方向において、前記リテーナ部よりも前記挿入方向に向かって突出する突出部を有し、
    　前記コネクタハウジングは、前記突出部が収容される収容部を有している請求項２又は３に記載のコネクタ。
  5. 　前記突出部のうち前記挿入方向と交差する方向の端面が前記収容部の内面に接触している請求項４に記載のコネクタ。
  6. 　前記接続端子は、前記電線と接続される電線接続部と、相手端子と接続される端子接続部とを有し、
    　前記コネクタハウジングは、前記端子接続部を保持する保持孔を有し、
    　前記端子接続部の先端部は、前記保持孔の開口縁から突出しており、
    　前記端子接続部は、少なくとも一部が前記相手端子と対向する対向面を有し、
    　前記コネクタハウジングは、前記端子接続部の前記対向面を支持する支持部を有し、
    　前記支持部は、前記保持孔の前記開口縁から突出している請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のコネクタ。
  7. 　前記支持部は、前記端子接続部の前記対向面と対向する本体部と、前記本体部から前記本体部と前記端子接続部とが対向する方向に突出するリブとを有している請求項６に記載のコネクタ。
  8. 　前記係止片は第１係止片であり、前記コネクタハウジングは、前記保持孔の内部に設けられて前記端子接続部と係止する第２係止片を有し、
    　前記保持孔は、前記端子接続部の前記対向面と対向する底壁部を有し、
    　前記底壁部は、前記端子接続部を間にして前記第２係止片と対向する位置に開口する凹部を有し、
    　前記本体部は、前記凹部を除く前記底壁部の端面から突出して形成されている請求項７に記載のコネクタ。
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