JP2024011491A - 包装体および包装体の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】購入者向けの情報が記録された情報記録コードが外面側に設けられていても上記情報記録コードが不正に読み取られにくい包装体および包装体の製造方法を提供する。【解決手段】一実施形態に係る包装体は、食品を収容しており底部と反対が開口している容器本体および上記開口を塞ぐ蓋体を有する容器と、容器の一部または全体を包装する透明な熱収縮性フィルムとを備え、蓋体は、容器本体の開口を形成する端部に取り付けられた蓋本体と、蓋本体の平面視において蓋本体から外側に張り出した摘まみ片とを有し、蓋体において容器本体と反対側に、蓋本体および摘まみ片の境界を跨ぐように情報記録コードが印刷されており、容器の一部または全体が熱収縮性フィルムによって包装された状態において、摘まみ片は容器本体の胴部側に折り曲げられている。【選択図】図２

Description

本発明は包装体および包装体の製造方法に関する。

食品（たとえば即席食品）は、特許文献１に開示されているような容器に収容された状態で販売される。食品を収容した容器には、購入者向けのキャンペーン情報などを記録した情報記録コードが印刷される場合がある。上記情報記録コードは、購入前における情報記録コードの不正読み取りを防止するため、容器が有する蓋体の裏面側等の購入前に確認できない場所に設けられていた。

特開平１０－３１６１６８号公報

食品（たとえば即席食品）を収容した容器には、所定の印刷（たとえば、商品名、食品の成分などの印刷を含む）が施される。このような印刷は、商品購入前に購入者が確認できるように、容器の外面側に施される。しかしながら、容器の外面側に情報記録コードを設けると、購入前に不正に読み取られるおそれがある。そのため、これまでは情報記録コードを蓋体の裏面側に設ける手法が多く取られているが、食品に対して影響を与えない特殊なインクを用いたり、インクが食品に直接当たらないような加工を施して情報記録コードを形成しなければならない。以上のことから、情報記録コードを容器の内面側に設けることによって、商品の製造コストが高くなる傾向にある。したがって、購入者向けの情報が記録された情報記録コードを改めて容器の外面側に設けることが求められている。

そこで、本発明は、購入者向けの情報が記録された情報記録コードが外面側に設けられていても上記情報記録コードが不正に読み取られにくい包装体および包装体の製造方法を提供することを目的とする。

本発明の一側面に係る包装体は、食品を収容しており底部と反対が開口している容器本体および上記開口を塞ぐ蓋体を有する容器と、上記容器の一部または全体を包装する透明な熱収縮性フィルムと、を備え、上記蓋体は、上記容器本体の上記開口を形成する端部に取り付けられた蓋本体と、上記蓋本体の平面視において上記蓋本体から外側に張り出した摘まみ片と、を有し、上記蓋体において上記容器本体と反対側に、上記蓋本体および上記摘まみ片の境界を跨ぐように情報記録コードが印刷されており、上記容器の一部または全体が上記熱収縮性フィルムによって包装された状態において、上記摘まみ片は上記容器本体の胴部側に折り曲げられている。本開示において、「印刷」の概念は、「印字」の概念も含む。

上記包装体では、情報記録コードは、容器が有する蓋体の外面側に印刷されている。情報記録コードは、上記蓋本体および上記摘まみ片の境界を跨ぐように情報記録コードが印刷されており、上記容器の一部または全体が上記熱収縮性フィルムによって包装された状態において、上記摘まみ片は上記容器本体の胴部側に折り曲げられている。この場合、摘まみ片の折り曲げに応じて情報記録コードも曲がっている。よって、情報記録コードが蓋体の外面側に印刷されていても、情報記録コード全体が同一の平面上に配置されていない。この場合、情報記録コードを全体をとして読み取れない。その結果、包装体が購入される前において、情報記録コードが不正に読み取られにくい。

上記情報記録コードは、第１角部、第２角部、第３角部および第４角部を有する四角形状の２次元コードであり、上記第１角部、上記第２角部および上記第３角部には、上記情報記録コードの位置を補正するための第１位置補正用パターン、第２位置補正用パターンおよび第３位置補正用パターンが形成されており、上記熱収縮性フィルムによって上記容器の一部または全体が包装された状態において、上記第１位置補正用パターン、上記第２位置補正用パターンおよび上記第３位置補正用パターンを一度に読み取れないように上記蓋体に形成されていてもよい。

上記情報記録コードでは、上記第１位置補正用パターン、上記第２位置補正用パターンおよび上記第３位置補正用パターンを一度に読み取れない。この場合、情報記録コードの位置補正が適切に実施できないことから、情報記録コードを読み取ることができない。よって、情報記録コードの不正な読み取りを一層防止できる。

上記情報記録コードは、第１角部、第２角部、第３角部および第４角部を有する四角形状の２次元コードであり、上記第１角部、上記第２角部および上記第３角部には、上記情報記録コードの位置を補正するための第１位置補正用パターン、第２位置補正用パターンおよび第３位置補正用パターンが形成されており、上記第１位置補正用パターン、上記第２位置補正用パターンおよび上記第３位置補正用パターンのうちの１つが上記摘まみ片に位置しており、残りの２つのうちの少なくとも１つが上記蓋本体に位置していてもよい。

この場合、上記第１位置補正用パターン、上記第２位置補正用パターンおよび上記第３位置補正用パターンが、同一平面上に存在しないことから、それらを一度に読み取り難い。

上記第１位置補正用パターンが上記蓋本体に位置しており、上記第２位置補正用パターンおよび上記第３位置補正用パターンが上記境界に位置しており、且つ、上記第３位置補正用パターンが上記摘まみ片に位置していてもよい。この場合も、上記第１位置補正用パターン、上記第２位置補正用パターンおよび上記第３位置補正用パターンが、同一平面上に存在しないことから、それらを一度に読み取り難い。

上記容器の一部または全体が上記熱収縮性フィルムによって包装された状態において、上記摘まみ片にはシワが形成されていてもよい。この場合、シワによって情報記録コードが更に歪む。その結果、情報記録コードを読み取り難い。

本発明の他の側面に係る包装体の製造方法は、食品を収容している容器本体と上記容器本体の上記開口を塞いでいる蓋体を有する容器を準備する工程と、透明な熱収縮性フィルムによって上記容器の一部または全体を包装する工程と、を備え、上記蓋体は、上記容器本体の上記開口を形成する端部に取り付けられる蓋本体と、上記蓋本体の平面視において上記蓋本体から外側に張り出した摘まみ片と、を有し、上記蓋体において上記容器本体と反対側に、上記蓋本体および上記摘まみ片の境界を跨ぐように情報記録コードが印刷されており、上記熱収縮性フィルムで上記容器を包装する工程では、上記摘まみ片を上記容器本体の胴部側に折り曲げるように、上記熱収縮性フィルムによって上記容器の一部または全体を包装する。

上記製造方法では、情報記録コードが、容器が有する蓋体の外面側に印刷された包装体を製造できる。上記製造方法で製造された包装体では、情報記録コードは、上記蓋本体および上記摘まみ片の境界を跨ぐように情報記録コードが印刷されており、上記容器の一部または全体が上記熱収縮性フィルムによって包装された状態において、上記摘まみ片は上記容器本体の胴部側に折り曲げられている。この場合、摘まみ片の折り曲げに応じて情報記録コードも折れ曲がっている。そのため、情報記録コードが蓋体の外面側に印刷されていても、情報記録コード全体を同一の平面上に配置されたものとして読み取れない。その結果、包装体が購入される前に、情報記録コードの読み取りを防止できる。

上記熱収縮性フィルムによって上記容器の一部または全体を包装する工程では、上記摘まみ片にシワが形成されるように、上記熱収縮性フィルムによって上記容器の一部または全体を包装してもよい。この場合、製造された包装体が有する蓋体に印刷された情報記録コードは、シワによって更に歪んでいる。その結果、情報記録コードを読み取り難い。

本発明によれば、購入者向けの情報が記録された情報記録コードが外面側に設けられていても上記情報記録コードが不正に読み取られにくい包装体および包装体の製造方法を提供できる。

図１は、一実施形態に係る包装体の側面図である。 図２は、図１に示した包装体が有する容器の側面図である。 図３は、図２に示した容器の上面図（蓋体側から見た図面）である。 図４は、図３のＩＶ―ＩＶ線に沿った断面構成の模式図である。 図５は、図２に示した容器が有する蓋体の上面図である。 図６は、図５に示した情報記録コードの配置状態と異なる配置状態の例を示す模式図である。 図７は、実験例で使用した第１サンプルとしての蓋体の上面図である。 図８は、実験例で使用した第２サンプルとしての蓋体の上面図である。 図９は、実験例における折り曲げ角度の設定方法を説明するための模式図である。

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態を説明する。同一の要素には同一符号を付する。重複する説明は省略する。図面の寸法比率は、説明のものと必ずしも一致していない。

図１は、一実施形態に係る包装体の側面図である。図２は、図１に示した包装体が有する容器の側面図である。図３は、図２に示した容器の上面図（蓋体側から見た図面）である。図４は、図３のＩＶ―ＩＶ線に沿った断面構成の模式図である。図５は、図２に示した容器が有する蓋体の上面図である。

図１に示した包装体１は、容器２と、透明な熱収縮性フィルム３を備える。容器２は、図２および図４に示したように、即席食品４を収容している。即席食品４は、たとえば、湯が注がれることによって調理される食品である。熱収縮性フィルム３は、容器２を包装する透明フィルムである。熱収縮性フィルム３は透明であることから、熱収縮性フィルム３を通して容器２を視認できる。しかしながら、図１では、容器２が熱収縮性フィルム３で包装されている点を示すために、熱収縮性フィルム３の内側に位置する容器２を破線で図示している。包装体１を詳細に説明する。

［容器］
図１～図４に示したように、容器２は、容器本体１０と、蓋体２０とを有する。容器２は、即席食品４が収容された容器本体１０を蓋体２０で密封することよって構成されている。

＜容器本体＞
図２および図４に示したように、容器本体１０は、底部１１と胴部１２とを有する。底部１１と胴部１２とによって、即席食品４を収容する収容空間Ｓが形成されている。一実施形態において、容器本体１０の形状はカップ状または箱状である。本実施形態において、容器本体１０の平面視形状（底部１１の厚さ方向からみた形状）は、円形である。容器本体１０の平面視形状は、円形に限定されず、四角形（たとえば、矩形または正方形）でもよい。

本実施形態において、底部１１の平面視形状は、円形である。底部１１の平面視形状は、円形に限定されず、四角形（たとえば、矩形または正方形）でもよい。

胴部１２は、底部１１の周縁に沿って設けられており、底部１１の周縁から立ち上がっている。胴部１２は底部１１に一体的に設けられている。胴部１２のうち底部１１と反対側の端部１２ａによって開口１０ａが形成されている。端部１２ａは、外側に張り出したフランジ状の端部である。

容器本体１０（すなわち、底部１１および胴部１２）の材料は、即席食品４を収容する容器に使用される材料であれば限定されない。たとえば、容器本体１０の材料は、熱可塑性樹脂でもよい。熱可塑性樹脂の例は、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂などである。容器本体１０は、紙製の容器本体（たとえば、総質量に対して紙の質量が５１％以上である容器本体）でもよい。

＜蓋体＞
蓋体２０は、図５に示したように、平面視において、蓋本体２１と、摘まみ片２２および摘まみ片２３を有する。図５は、後述するように、摘まみ片２２および摘まみ片２３が折り曲げられていない状態を示す図面である。図５では、説明の都合上、蓋本体２１と摘まみ片２２，２３の境界を破線で模式的に示している。

蓋本体２１は、図１～図４に示したように、容器本体１０の開口１０ａを塞ぐ部材である。蓋本体２１の平面視形状は、端部１２ａの平面視形状と同様であり、本実施形態では円形である。図示は省略しているが、蓋本体２１の外面側には、所定の印刷（たとえば、商品名、即席食品４の成分などの印刷）が施されている。

図５に示したように、摘まみ片２２および摘まみ片２３は、蓋本体２１の周縁から連続的に外側に張り出している。摘まみ片２２および摘まみ片２３は、たとえばタブである。摘まみ片２２および摘まみ片２３は、蓋体２０を容器本体１０に取り付けた場合、端部１２ａの外側に位置する。摘まみ片２２および摘まみ片２３の少なくとも一方は、包装体１の購入者が容器２を開封する際の開封開始端として使用されるとともに、蓋体２０で容器本体１０の開口１０ａを再度塞ぐ際に蓋体２０を容器本体１０に止めるための係止具としても使用される。摘まみ片２２および摘まみ片２３の形状は舌片状または略三角形状である。

蓋体２０は、基材層および熱接着樹脂層を含む積層体である。蓋体２０を容器本体１０に取り付けた状態において、基材層および熱接着樹脂層は、外側（容器本体１０と反対側）から基材層および熱接着樹脂層の順に配置されている。

基材層は、たとえば、紙自体から構成される層である。本実施形態において、基材層は、蓋体２０における外層に相当する。基材層を構成する紙は、例えば上質紙、特殊上質紙、コート紙、アート紙、キャストコート紙、和紙、模造紙、クラフト紙等である。基材層は、再生紙によって構成されてもよい。基材層の質量は、たとえば、積層シートである蓋体２０を構成する各層の合計質量（すなわち、蓋体２０の総質量）における５１％以上である。この場合、蓋体２０は紙製の蓋体（紙を主成分とする蓋体）である。

熱接着樹脂層は、蓋体２０における内層であり、蓋体２０を容器本体１０の端部１２ａに貼り合わせるための層である。熱接着樹脂層は、たとえばシーラント層である。熱接着樹脂層の材料の例は、ポリオレフィン系樹脂である。熱接着樹脂層の材料として、具体的には、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン－αオレフィン共重合体、エチレン－メタアクリル酸樹脂共重合体などのエチレン系樹脂、ポリエチレンとポリブテンのブレンド樹脂、ホモポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、プロピレン－エチレンランダム共重合体、プロピレン－エチレンブロック共重合体、プロピレン－αオレフィン共重合体などのポリプロピレン系樹脂等が使用される。熱接着樹脂層は、たとえば、熱接着樹脂層となるべき樹脂を押し出す方法（押出しラミネート法）によって形成され得る。

蓋体２０は、基材層および熱接着樹脂層に加えて他の層を有してもよい。たとえば、蓋体２０は、基材層と熱接着樹脂層との間に、蓋体２０にバリア性を付与する金属層を有してもよい。金属層は、たとえば、金属箔であり、金属箔の例は、アルミニウム箔である。

図１～図５に示したように、蓋体２０の外面側には、容器２が熱収縮性フィルム３で包装された状態で、外側から情報記録コード３０を読み取れるように情報記録コード３０が印刷されている。たとえば、情報記録コード３０は、蓋体２０の表面（蓋体２０が有する上記基材層の表面に相当）に印刷されている。本実施形態において、情報記録コード３０は、包装体１の購入者向けの情報が記録されたコードである。購入者向けの情報は、購入者に対して特別に提供されるキャンペーン情報、商品情報などを含む。

本実施形態において、情報記録コード３０は、２次元コードである。情報記録コード３０の形状は四角形状（たとえば、正方形）である。情報記録コード３０は、第１角部３０ａ、第２角部３０ｂ、第３角部３０ｃおよび第４角部３０ｄを有する。情報記録コード３０は、第１角部３０ａ、第２角部３０ｂおよび第３角部３０ｃに、第１位置補正用パターン３１ａ、第２位置補正用パターン３１ｂおよび第３位置補正用パターン３１ｃを有する。

第１位置補正用パターン３１ａ、第２位置補正用パターン３１ｂおよび第３位置補正用パターン３１ｃは、情報記録コード３０を正確に読み取る場合に必要なパターンであり、情報記録コード３０の位置（向きなどを含む）を補正するためのパターンである。２次元コードである情報記録コード３０の例は、ＱＲコード（登録商標）である。第１位置補正用パターン３１ａ、第２位置補正用パターン３１ｂおよび第３位置補正用パターン３１ｃはＱＲコード（登録商標）におけるファインダパターン（切り出しシンボル）に相当する。

情報記録コード３０は、蓋本体２１と摘まみ片２２との境界２１ａ（蓋本体２１の周縁）を跨ぐように蓋体２０に印刷されている。換言すれば、情報記録コード３０は、蓋本体２１に印刷された領域と摘まみ片２２に印刷された領域とを有する。たとえば、情報記録コード３０のうち摘まみ片２２に印刷された領域の面積は、情報記録コード３０の全面積のうち３０％以上７０％以下でもよい。情報記録コード３０のうち蓋本体２１に印刷された領域と摘まみ片２２に印刷された領域の面積それぞれは情報記録コード３０の全面積の約５０％でもよい。

一実施形態において、第１位置補正用パターン３１ａ、第２位置補正用パターン３１ｂおよび第３位置補正用パターン３１ｃのうちの１つが摘まみ片２２に配置され、残りの２つのうち少なくとも１つが摘まみ片２２以外の領域に配置されてもよい。第１位置補正用パターン３１ａ、第２位置補正用パターン３１ｂおよび第３位置補正用パターン３１ｃのうち何れかが摘まみ片２２以外の領域に配置される形態は、蓋本体２１に配置される場合とともに、境界２１ａ上に配置される場合を含む。本実施形態では、情報記録コード３０は、図５に示したように、第２位置補正用パターン３１ｂが摘まみ片２２に配置され、第１位置補正用パターン３１ａおよび第３位置補正用パターン３１ｃが境界２１ａ上に配置されている。

一実施形態において、情報記録コード３０は、図６に示したように、第１位置補正用パターン３１ａおよび第２位置補正用パターン３１ｂが摘まみ片２２に位置する一方、第３位置補正用パターン３１ｃが蓋本体２１に位置するように、蓋体２０に印刷されていてもよい。図６に示した形態は、図５に示した情報記録コード３０の配置状態から４５度回転させた配置状態に対応する。

蓋体２０は、たとえば次のようにして製造される。まず、前述した基材層および熱接着樹脂層を含む積層シートを、たとえば、押出ラミネート法、ドライラミネート法等によって製造する。積層シートを、たとえば切断加工などによって蓋体２０の形状に加工する。蓋体２０の外側に上記所定の印刷を施す。蓋体２０の外側に情報記録コード３０の印刷を施す。このような印刷は、積層シートを蓋体２０の形状の加工前に、積層シートにおける蓋体２０に対応する領域に対して予め実施していてもよいし、積層シートを蓋体２０に加工した後に、蓋体２０に対して実施してもよい。情報記録コード３０の印刷に使用するインクには、バーコード、ＱＲコード（登録商標）などに使用されているグラビアインクや、インクジェットインクなどを使用すればよい。

上記容器本体１０と蓋体２０を備える容器２は、容器本体１０の開口１０ａを塞ぐように、蓋体２０を端部１２ａに接合することによって製造される。蓋体２０と端部１２ａとはたとえばヒートシールされる。

［熱収縮性フィルム］
熱収縮性フィルム３は、容器２の一部または全体を包装するフィルムである。熱収縮性フィルム３が容器２の一部を包装する場合、熱収縮性フィルム３は、蓋体２０と容器本体１０の接合部分を包装する。この場合、熱収縮性フィルム３によって、蓋体２０の周縁と容器本体１０の端部１２ａが包装される。以下では、断らない限り、図１に示したように容器２の全体を熱収縮性フィルム３で包装する場合を例にして説明する。

熱収縮性フィルム３は、熱によって縮むフィルムである。熱収縮性フィルム３は、容器２の外形にフィットした状態で容器２を包装する。熱収縮性フィルム３の例は、シュリンクフィルムである。熱収縮性フィルム３の材料の例は、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂などを含む。

包装体１では、図１～図４に示したように摘まみ片２２，２３が容器本体１０の胴部１２側に折り曲げられた状態で熱収縮性フィルム３によって包装されている。この際、摘まみ片２２には、シワが生じるように折り曲げられていてもよい。容器２が熱収縮性フィルム３によって包装されている包装体１の一実施形態において、摘まみ片２２，２３は、それらの一部が胴部１２に接するように曲げられていてもよい。一実施形態において、摘まみ片２２，２３は９０度以上折り曲げられていてもよい。

［包装体の製造方法］
上記包装体１は、即席食品４を収容した容器２を準備し（準備工程）、容器２を熱収縮性フィルム３によって包装すること（包装工程）によって、製造され得る。

上記準備工程では、容器本体１０内に即席食品４を収容し、情報記録コード３０が印刷された蓋体２０で容器本体１０を密封する。これよって、即席食品４を収容した容器２が得られる。蓋体２０は、たとえば、ヒートシールによって容器本体１０に取り付けられる。

包装工程では、熱収縮性フィルム３によって容器２を被覆し、熱によって熱収縮性フィルム３を収縮させる。すなわち、包装工程では、熱収縮性フィルム３によって容器２をシュリンク包装する。包装工程では、摘まみ片２２および摘まみ片２３を胴部１２に向けて折り曲げるように、熱収縮性フィルム３を収縮する熱収縮性フィルム３は熱によって容器２にフィットするように収縮するため、包装体１では、摘まみ片２２が折り曲げられた状態が維持される。包装工程では、摘まみ片２２を上記のように折り曲げるとともに、摘まみ片２２にシワが生じるように、熱収縮性フィルム３を収縮させることによって熱収縮性フィルム３によって容器２を包装してもよい。

容器２が有する蓋体２０には、情報記録コード３０が印刷されている。情報記録コード３０は、蓋体２０の表面側に印刷されている。容器２は熱収縮性フィルム３で包装されている。熱収縮性フィルム３は透明であることから、容器２が熱収縮性フィルム３で包装されていても、情報記録コード３０を視認可能である。

情報記録コード３０は、蓋本体２１と摘まみ片２２との境界２１ａを跨ぐように蓋体２０に印刷されている。摘まみ片２２は、熱収縮性フィルム３で容器２が包装された状態で、胴部１２側に折れ曲がっている。前述のように、情報記録コード３０の一部は摘まみ片２２に印刷されていることから、情報記録コード３０も、蓋本体２１と摘まみ片２２の境界（換言すれば、容器本体１０の端部１２ａ）で曲がっている。すなわち、情報記録コード３０全体が同一平面に位置していない。したがって、コードリーダー（読み取りアプリを含む）によって情報記録コード３０を読み取る場合、コードリーダからみて情報記録コード３０の一部が欠けていたり、歪んでいたりする。そのため、コードリーダによって、情報記録コード３０全体を適切に読み取ることができない。

一方、包装体１の購入者は、次のようにして情報記録コード３０を読み取ることができる。まず、熱収縮性フィルム３から容器２を取り出す。次に、蓋本体２１と摘まみ片２２とが実質的に同一平面を構成するように、摘まみ片２２の折れ曲がりを解消する。その後、情報記録コード３０をコードリーダで読み取る。このようにして、包装体１の購入者は、情報記録コード３０を読み取ることができる。

図２、図４等では図示を省略しているが、蓋体２０の表面側には、商品である包装体１の商品名、即席食品４の成分などが印刷される。このような印刷が施される蓋体２０の表面側に情報記録コード３０も印刷されている。そのため、たとえば、商品である包装体１の商品名、即席食品４の成分などを印刷する工程において、情報記録コード３０も一緒に蓋体２０に印刷する形態も可能である。このように商品名などの印刷を実施する工程において情報記録コード３０も蓋体２０に印刷する場合、情報記録コード３０を印刷するための別工程を設ける必要がない。そのため、別工程を備える場合に比べて、包装体１の製造工程が簡略化されるとともに、製造コストの増加を防止できる。

また、情報記録コード３０を蓋体２０の表面側に設けることから、別途インクが即席食品４に直接接しないような追加の加工を施す必要がない。そのため、包装体１の製造工程が簡略化されるとともに、製造コストの増加を防止できる。蓋体２０の表面側に印刷された情報記録コード３０は、即席食品４と接しないため、情報記録コード３０の印刷用のインクに、食品に接することを想定した特殊インクなどを使用しなくてよい。そのため、上述した特殊インクを準備する場合に比べて、製造コストを低減できる。

情報記録コード３０は、たとえば、商品である包装体１の購入者に提供する情報（たとえばキャンペーンの案内情報など）を記録している。包装体１では、蓋体２０の外面側に情報記録コード３０が印刷されていても、熱収縮性フィルム３で容器２が包装された状態では、情報記録コード３０を適切に読み取ることができない。そのため、包装体１の購入前における不正な情報記録コード３０の読み取りを防止できる。

たとえば、情報記録コード３０のうち摘まみ片２２に印刷された領域の面積が、情報記録コード３０の全面積のうち３０％以上７０％以下である形態では、熱収縮性フィルム３で容器２が包装された状態において、情報記録コード３０をみた場合、情報記録コード３０全体を視認し難い、或いは、情報記録コード３０の一部は歪み等によって不正確なパターンとして視認される。その結果、情報記録コード３０をコードリーダで適切に読み取り難く、結果、情報記録コード３０の不正読み取り防止に寄与する。これは、情報記録コード３０のうち情報記録コード３０のうち蓋本体２１に印刷された領域と摘まみ片２２に印刷された領域の面積それぞれが情報記録コード３０の全面積の約５０％である形態に対しても同様である。

情報記録コード３０が、情報記録コード３０の位置を補正するための第１位置補正用パターン３１ａ、第２位置補正用パターン３１ｂおよび第３位置補正用パターン３１ｃを有する２次元コードである形態では、第１位置補正用パターン３１ａ、第２位置補正用パターン３１ｂおよび第３位置補正用パターン３１ｃをまとめて読み取ることで、情報記録コード３０の向きなどを適切に特定でき、結果として、情報記録コード３０を読み取ることができる。よって、熱収縮性フィルム３によって容器２が包装された状態において、第１位置補正用パターン３１ａ、第２位置補正用パターン３１ｂおよび第３位置補正用パターン３１ｃを一度に読み取れないように情報記録コード３０が蓋体２０に印刷されている形態では、情報記録コード３０の不正読み取りを更に防止できる。

第１位置補正用パターン３１ａ、第２位置補正用パターン３１ｂおよび第３位置補正用パターン３１ｃのうちの１つが摘まみ片２２に配置され、残りの２つのうちの１つが摘まみ片２２以外の領域に形成されている形態では、摘まみ片２２が折り曲げられていることによって、第１位置補正用パターン３１ａ、第２位置補正用パターン３１ｂおよび第３位置補正用パターン３１ｃを一度に読み取ることができない。よって、情報記録コード３０の不正読み取りをより防止できる。

第１位置補正用パターン３１ａ、第２位置補正用パターン３１ｂおよび第３位置補正用パターン３１ｃのうち第２位置補正用パターン３１ｂが摘まみ片２２に配置され、第１位置補正用パターン３１ａおよび第３位置補正用パターン３１ｃが境界２１ａ上に形成されている形態でも、摘まみ片２２が折り曲げられていることによって、第１位置補正用パターン３１ａ、第２位置補正用パターン３１ｂおよび第３位置補正用パターン３１ｃを一度に読み取ることができない。よって、情報記録コード３０の不正読み取りをより防止できる。境界２１ａおよびその近傍は折り曲げにおける角部に対応するため、境界２１ａ上に位置する第１位置補正用パターン３１ａおよび第３位置補正用パターン３１ｃは歪んでいる。そのため、第１位置補正用パターン３１ａおよび第３位置補正用パターン３１ｃ自体が読み取られにくい。この点でも、情報記録コード３０の不正読み取りをより防止できる。

熱収縮性フィルム３によって容器２を包装する場合において、摘まみ片２２を折り曲げながら、且つシワを形成する形態では、上記シワに応じて情報記録コード３０にうねりが生じる。その結果、熱収縮性フィルム３によって容器２を包装された状態において、情報記録コード３０を一層読み取り難い。その結果、情報記録コード３０の不正読み取りをより防止できる。

次に、情報記録コード３０を有する蓋体２０に関する実験例を説明する。実験例では、蓋体２０として次の第１サンプルおよび第２サンプルを用いた。

（第１サンプル）
第１サンプルは、図７に示した蓋体２０であった。第１サンプルである蓋体２０を蓋体２０Ａと称す。蓋体２０Ａは、蓋本体２１と、２つの摘まみ片２２，２３を有していた。蓋本体２１は、直径が約９７ｍｍである円形であった。摘まみ片２２，２３は、蓋本体２１の周縁から外側に張り出していた。摘まみ片２２，２３は略三角形状であった。摘まみ片２３の第１端２３ａと第２端２３ｂの間の距離は、約２９ｍｍであった。第１端２３ａおよび第２端２３ｂは、摘まみ片２３の外縁と蓋本体２１との接続部である。摘まみ片２３の頂部２３ｃと、摘まみ片２３および蓋本体２１の境界２１ａとの間の距離は約１３ｍｍであった。摘まみ片２２の大きさは、摘まみ片２３と同じであった。

蓋体２０Ａは、以下の層構成を有していた。
印刷層／基材層／第１樹脂層／アルミニウム箔／第２樹脂層／シーラント層
上記層構成において、印刷層が蓋体２０Ａの表面側であり、シーラント層が蓋体２０Ａの内面側であった。

基材層は、紙であった。具体的には基材層は、モンブランＧ片アート（日本製紙株式会社製）であった。基材層の坪量は、７９．１ｇ／ｍ^２であった。
第１樹脂層の材料はポリエチレン（ＰＥ）であった。すなわち、第１樹脂層はＰＥ層であった。第１樹脂層の厚さは１３μｍであった。
アルミニウム箔の厚さは６μｍであった。
第２樹脂層の材料はＰＥであった。すなわち、第２樹脂層はＰＥ層であった。第２樹脂層の厚さは２５μｍであった。
シーラント層（熱接着樹脂層）の材料はＬＬＤＰＥであった。シーラント層の厚さは１５μｍであった。

図７に示したように、蓋体２０Ａでは、印刷層の一部として、正方形状の情報記録コード３０を蓋体２０Ａに印刷した。情報記録コード３０の一辺の長さは約１０．５ｍｍであった。情報記録コード３０は、第１位置補正用パターン３１ａ、第２位置補正用パターン３１ｂおよび第３位置補正用パターン３１ｃを有していた。情報記録コード３０は、ＱＲコード（登録商標）であった。したがって、第１位置補正用パターン３１ａ、第２位置補正用パターン３１ｂおよび第３位置補正用パターン３１ｃは、ＱＲコード（登録商標）におけるファインダパターン（切り出しシンボル）であった。

情報記録コード３０は、蓋本体２１と摘まみ片２３の境界２１ａを跨ぐように蓋体２０に形成されていた。具体的には、第１角部３０ａに配置された第１位置補正用パターン３１ａが境界２１ａ上に位置しており、第３角部３０ｃに配置された第３位置補正用パターン３１ｃが境界２１ａ近傍に位置しており、第２角部３０ｂに配置された第２位置補正用パターン３１ｂは摘まみ片２３に位置していた。

蓋体２０Ａでは、印刷層上に、ＯＰニス（オーバープリントニス）が塗布されていた。

（第２サンプル）
第２サンプルは、図８に示した蓋体２０であった。第２サンプルである蓋体２０を蓋体２０Ｂと称す。蓋体２０Ｂの構成は、以下の点以外は、蓋体２０Ａの構成と同じであった。
（１）基材層が、坪量が７９．１ｇ／ｍ^２である金藤片アート（王子製紙株式会社製）であった。
（２）図８に示したように、ＱＲコード（登録商標）としての情報記録コード３０が、蓋体２０Ａの場合より外側（摘まみ片２３の外縁寄り）に形成されていた。
（３）印刷層上に形成したニスが剥離ニスであった。

＜読み取り角度評価＞
第１および第２サンプルを、容器本体１０にヒートシールによって接合した後、摘まみ片２３の折り曲げ角度に応じた情報記録コード３０の読み取り易さを評価した。

（評価試験方法）
図９は、評価試験における摘まみ片２３の折り曲げ角度の設定方法を説明する模式図である。図９では、第１および第２サンプルである蓋体２０Ａ，２０Ｂを単に、蓋体２０として表記している。図９では摘まみ片２３を示すために、摘まみ片２３にハッチングを付している。

図９に示したように、蓋体２０が接合された容器本体１０を側方から、分度器４０を通して見ながら、摘まみ片２３の折り曲げ角度を設定した。折り曲げ角度は、図９に示したように、摘まみ片２３の第１端２３ａの位置を基準として設定した。具体的には、容器本体１０を静置し且つ摘まみ片２３を折り曲げる前の状態において、蓋体２０の上面に一致する一点鎖線Ｌ０を角度０度の位置とし、角度０度に対する（すなわち、図９における一点鎖線Ｌ０に対する）摘まみ片２３の角度（摘まみ片２３の上面の角度）を折り曲げ角度として定義した。図９では、参考のために、一点鎖線Ｌ０に対して４５度および９０度の位置を一点鎖線Ｌ４５および一点鎖線Ｌ９０で示している。

読み取り角度評価では、０度から９０度まで５度ずつ摘まみ片２３を折り曲げながらｉｐｈｏｎｅ（登録商標）を用いて情報記録コード３０（ＱＲコード（登録商標））を読み取れるか否かを評価した。この評価を、第１サンプルおよび第２サンプルそれぞれにおいて、５回ずつ実施した。ｉｐｈｏｎｅ（登録商標）による読み取りでは、ｉｐｈｏｎｅ（登録商標）が有するカメラの撮像領域内に情報記録コード３０（ＱＲコード（登録商標））が最も多く含まれるように（換言すれば、情報記録コード３０を読み取り易いように）ｉｐｈｏｎｅ（登録商標）を配置して、読み取りを行った。ｉｐｈｏｎｅ（登録商標）による読み取りを実施する前には、摘まみ片２３のシワを伸ばし、摘まみ片２３にシワがない状態で読み取りを実施した。

（評価結果）
第１サンプルおよび第２サンプルに対する上記読み取り角度評価の評価結果は表１示したとおりであった。表１における「Ｎｏ．１」～「Ｎｏ．５」は、試行回数を示している。

表１に示したように、第１サンプル（蓋体２０Ａ）を用いた場合、Ｎｏ．１およびＮｏ．４で４５度まで読み取れ、Ｎｏ．３で５０度まで読み取れ、Ｎｏ．２で５５度まで読み取れ、Ｎｏ．５で６０度まで読み取れた。したがって、摘まみ片２３の折り曲げ角度が６５度以上であれば、読み取りを防止可能であることが理解できる。

第２サンプル（蓋体２０Ｂ）を用いた場合、Ｎｏ．１，Ｎｏ．３およびＮｏ．５で７０度まで読み取れ、Ｎｏ．２およびＮｏ．３で７５度まで読み取れた。したがって、摘まみ片２３の折り曲げ角度が８０度以上であれば、読み取りを防止可能であることが理解できる。

第２サンプル（蓋体２０Ｂ）の方が第１サンプル（蓋体２０Ａ）より、読み取り可能な最大曲げ角度が大きいことは、図８に示したように、蓋体２０Ｂでは、情報記録コード３０が、蓋体２０Ａの場合より外側に位置していることに起因すると考えられる。

表１に示した結果より、ＱＲコード（登録商標）を所定の位置（たとえば、第１サンプルにおける情報記録コード３０の位置）に印刷した場合、折り曲げ角度が６５度以上であれば、読み取りを防止可能であることが理解できる。更に、８０度以上であれば、読み取りを一層防止できることが理解され得る。

上評価試験方法では、容器２（蓋体２０を取り付けた容器本体１０）を熱収縮性フィルム３で包装されていない状態で読み取り評価を行っている。容器２が熱収縮性フィルム３で包装された場合、通常、摘まみ片２２，２３は、容器本体１０が有する胴部１２に接するように折り曲げられる。この場合、摘まみ片２２，２３は９０度以上に折り曲げられる。そのため、表１の結果より、容器２が熱収縮性フィルム３で包装された状態（実際にエンドユーザに提供される状態）では、情報記録コード３０の不正読み取り防止を図ることが可能であることが理解できる。

更に、上記評価試験方法では、上記情報記録コード３０を読み取る場合、前述したように摘まみ片２３にシワが生じていない状態で情報記録コード３０を読み取った。すなわち、上記表１の結果は、比較的読み取り易い状態での結果である。したがって、シワが生じている場合は、読み取りが更に困難であることは理解され得る。熱収縮性フィルム３で容器２が包装された状態では、摘まみ片２２，２３にシワが生じやすいので、情報記録コード３０が更に読み取り難いことが理解できる。

以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示される範囲が含まれること、および、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

摘まみ片の数は、１個でもよいし、３個以上でもよい。情報記録コードが四角形状の２次元コードである場合、情報記録コードの形状は矩形でもよい。情報記録コードは、バーコードのような１次元コードでもよい。

情報記録コードの一部が印刷される摘まみ片には、摘まみ片を折り曲げる罫線が設けられていてもよい。上記罫線は、摘まみ片と蓋本体との境界と交差するように形成されてもよい。情報記録コードの一部が印刷される摘まみ片に上記罫線が設けられた形態では、透明な熱収縮性フィルムで容器が包装された状態において、上記摘まみ片は上記罫線において山折りまたは谷折りで折り曲げられてもよい。これにより、情報記録コードの一部がコードリーダからみて更に隠れていたり、歪んでいたりする。その結果、情報記録コードを一層読み取り難く、結果として、不正読み取りをより防止できる。

蓋体は、たとえば、上記実施形態で説明した所定の印刷（商品名などの印刷）および情報記録コードの印刷を被覆する透明フィルムを有してもよい。蓋体蓋体が有する基材層は、たとえば、透明プラスチックフィルム、アルミニウム箔などでもよい。基材層の内面側に上記印刷が施されてもよい。蓋体は紙製の蓋体に限定されず、たとえばプラスチック製の蓋体でもよい。

容器に収容される食品は、即席食品に限定されない。

熱収縮性フィルムによって容器を部分的に包装してもよい。たとえば、蓋体の周縁と容器本体の蓋体側の端部とを熱収縮性フィルムが包装してもよい。この場合も、熱収縮性フィルムを用いた包装によって、摘まみ片が折れ曲がれるので、上記実施形態と同様に、情報記録コードの不正読み取りを防止できる。

上記実施形態および変形例は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜組み合わされてもよい。

１…包装体、２…容器、３…熱収縮性フィルム、４…即席食品、１０…容器本体、１０ａ…開口、１１…底部、１２…胴部、１２ａ…端部、３０…情報記録コード、３０ａ…第１角部、３０ｂ…第２角部、３０ｃ…第３角部、３０ｄ…第４角部、３１ａ…第１位置補正用パターン、３１ｂ…第２位置補正用パターン、３１ｃ…第３位置補正用パターン。

Claims (7)

1. 食品を収容しており底部と反対が開口している容器本体および前記開口を塞ぐ蓋体を有する容器と、
   前記容器の一部または全体を包装する透明な熱収縮性フィルムと、
   を備え、
   前記蓋体は、
   前記容器本体の前記開口を形成する端部に取り付けられた蓋本体と、
   前記蓋本体の平面視において前記蓋本体から外側に張り出した摘まみ片と、
   を有し、
   前記蓋体において前記容器本体と反対側に、前記蓋本体および前記摘まみ片の境界を跨ぐように情報記録コードが印刷されており、
   前記容器の一部または全体が前記熱収縮性フィルムによって包装された状態において、前記摘まみ片は前記容器本体の胴部側に折り曲げられている、
   包装体。
2. 前記情報記録コードは、第１角部、第２角部、第３角部および第４角部を有する四角形状の２次元コードであり、
   前記第１角部、前記第２角部および前記第３角部には、前記情報記録コードの位置を補正するための第１位置補正用パターン、第２位置補正用パターンおよび第３位置補正用パターンが形成されており、
   前記熱収縮性フィルムによって前記容器の一部または全体が包装された状態において、前記第１位置補正用パターン、前記第２位置補正用パターンおよび前記第３位置補正用パターンを一度に読み取れないように前記蓋体に形成されている、
   請求項１に記載の包装体。
3. 前記情報記録コードは、第１角部、第２角部、第３角部および第４角部を有する四角形状の２次元コードであり、
   前記第１角部、前記第２角部および前記第３角部には、前記情報記録コードの位置を補正するための第１位置補正用パターン、第２位置補正用パターンおよび第３位置補正用パターンが形成されており、
   前記第１位置補正用パターン、前記第２位置補正用パターンおよび前記第３位置補正用パターンのうちの１つが前記摘まみ片に位置しており、残りの２つのうちの少なくとも１つが前記蓋本体に位置している、
   請求項１に記載の包装体。
4. 前記第１位置補正用パターンが前記摘まみ片に位置しており、前記第２位置補正用パターンおよび前記第３位置補正用パターンが前記境界に位置しており、且つ、前記第３位置補正用パターンが前記摘まみ片に位置している、
   請求項３に記載の包装体。
5. 前記容器の一部または全体が前記熱収縮性フィルムによって包装された状態において、前記摘まみ片にはシワが形成されている、
   請求項１～４の何れか１項に記載の包装体。
6. 食品を収容している容器本体と前記容器本体の開口を塞いでいる蓋体を有する容器を準備する工程と、
   透明な熱収縮性フィルムによって前記容器の一部または全体を包装する工程と、
   を備え、
   前記蓋体は、
   前記容器本体の前記開口を形成する端部に取り付けられる蓋本体と、
   前記蓋本体の平面視において前記蓋本体から外側に張り出した摘まみ片と、
   を有し、
   前記蓋体において前記容器本体と反対側に、前記蓋本体および前記摘まみ片の境界を跨ぐように情報記録コードが印刷されており、
   前記熱収縮性フィルムで前記容器を包装する工程では、前記摘まみ片を前記容器本体の胴部側に折り曲げるように、前記熱収縮性フィルムによって前記容器の一部または全体を包装する、
   包装体の製造方法。
7. 前記熱収縮性フィルムによって前記容器の一部または全体を包装する工程では、前記摘まみ片にシワが形成されるように、前記熱収縮性フィルムによって前記容器の一部または全体を包装する、
   請求項６に記載の包装体の製造方法。
   
   

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