JP2023553552A - 非有機スズ触媒を含む硬化性シリコーンコーティング - Google Patents

Abstract

本願ではコーティング組成物が示され説明される。コーティング組成物は溶媒系シリコーンコーティングであって非スズ系触媒を含む。実施形態においては、組成物は（ａ）ヒドロキシル末端ポリジオルガノシロキサン；（ｂ）オルガノポリシロキサン分子中にケイ素に結合した少なくとも２つの水素原子を有するオルガノポリシロキサン；（ｃ）金属カルボン酸塩を含む触媒であって、スズを含まない触媒；（ｄ）溶媒；（ｅ）任意選択的にアミノ化合物；（ｆ）任意選択的に接着促進剤；および（ｇ）任意選択的にフィラーを含んでいる。

Description

関連出願に対するクロスリファレンス
本出願は２０２０年１２月６日に出願された「非有機スズ触媒を含む硬化性シリコーンコーティング」と題するインド特許登録仮出願第２０２０２１０５３０８６号の優先権および利益を主張するものであり、その開示内容は全体として参照によって本願に取り込まれる。

本発明は、溶剤系シリコーンコーティング組成物およびそれによってコーティングされた物品に関する。この組成物はスズを含まない触媒を用いる。この組成物はスズ系組成物に対する代替物をもたらすと共に、例えば耐摩耗性や低い表面摩擦などを含む優れた性質を備えたコーティングを提供する。

基材表面を処理するためにさまざまな種類のシリコーン系組成物が使用されており、その表面に対して種々の性質を付与している。ポリオルガノシロキサンはゴム表面（例えば、エチレン－プロピレン－ジエン三元共重合体（ＥＰＤＭ）ゴム）のような表面を処理して、その表面に低い（または場合によってはゼロの）粘着性、撥水性、耐摩耗性、および潤滑性のような性質をもたらすために使用される。こうしたコーティングは、限定するものではないが、ウェザーストリップ（目張り）用途などを含む、種々の用途において採用されてよい。シリコーン系コーティングの使用において考慮しなければならない１つの事項は、基材に対する良好な接着性および膜強度を示す材料を提供することである。

スズ系の材料は、シリコーン系組成物の縮合硬化を促進するために広く使用されている。ジブチルスズジラウレート（ＤＢＴＤＬ）は、組成物中の多種多様な添加剤と相溶性があり、また種々の硬化条件において触媒活性があることから、よく用いられている。しかしながらスズ系化合物の使用は、それらの毒性のために制限を受けるようになっている。コーティング組成物の硬化を促進するためには非スズ材料の使用が利点を有しているが、スズを含まない触媒は、いろいろな配合物中で作用するだけの十分な融通性がない。そうした触媒は、組成物に適切な接着性と共に耐摩耗性、低い摩擦および他の表面変性といった所望の性質を依然としてもたらすだけの、代替物を提供するものではない。

以下に示すのは幾つかの実施態様の基本的な理解をもたらすための、本開示の概略である。この概略は必須の要素または重要な要素を識別することを意図したものではなく、また実施形態や特許請求の範囲に対する何らかの限定を規定することを意図したものでもない。さらにまた、この概略は幾つかの実施態様の単純化した概要をもたらすものであってよいが、それらは本開示の他の部分においてより詳細に説明されてよい。

１つの実施態様において提供されるのは、スズを含まない触媒を用いた溶媒系シリコーンコーティング組成物である。この触媒は優れた硬化をもたらし、また良好な接着性と耐摩耗性を備えたコーティングをもたらすことが見出されている。

１つの実施態様において提供されるのは、：（ａ）ヒドロキシル末端ポリジオルガノシロキサン；（ｂ）オルガノポリシロキサン分子中にケイ素に結合した少なくとも２つの水素原子を有するオルガノポリシロキサン；（ｃ）金属カルボン酸塩を含む触媒であって、スズを含まない触媒；（ｄ）溶媒；（ｅ）任意選択的にアミノ化合物；（ｆ）任意選択的に接着促進剤；および（ｇ）任意選択的にフィラーを含む、硬化性シリコーン組成物である。

１つの実施形態において、金属カルボン酸塩は、亜鉛、ビスマス、チタン、またはこれらの２またはより多くの混合物から選ばれた金属を含む。

１つの実施形態において、金属カルボン酸塩はカルボン酸亜鉛である。

１つの実施形態において、金属カルボン酸塩はカルボン酸チタンである。

１つの実施形態において、金属カルボン酸塩はカルボン酸ビスマスである。

１つの実施形態において、金属カルボン酸塩は２－エチルヘキサン酸亜鉛、ネオデカン酸亜鉛、またはこれらの組み合わせから選ばれる。

先行する実施形態のいずれかによる１つの実施形態において、アミノ化合物（ｅ）は脂肪族アミン、環状アミン、アミノアルコール、芳香族アミン、β－アミノカルボニル化合物、β－アミノニトリル化合物、アミノシリコーン化合物、第１級アミノ基を有するアミノシラン化合物、またはこれらの２つまたはより多くの組み合わせから選ばれる。

先行する実施形態のいずれかによる１つの実施形態において、（ｃ）中の金属カルボン酸塩のアミノ化合物（ｅ）に対する重量比は１：１から約８：１である。

先行する実施形態のいずれかによる１つの実施形態において、（ｃ）中の金属カルボン酸塩のアミノ化合物（ｅ）に対する重量比は２：１から約７：１である。

先行する実施形態のいずれかによる１つの実施形態において、（ｃ）中の金属カルボン酸塩のアミノ化合物（ｅ）に対する重量比は３：１から約５：１である。

先行する実施形態のいずれかによる１つの実施形態において、触媒は約０.００５（部または重量％）から約１０（部または重量％）；約０.０１（部または重量％）から約８（部または重量％）；約０.１（部または重量％）から約５（部または重量％）；約０.５（部または重量％）から約５（部または重量％）；または約１（部または重量％）から約２.５（部または重量％）の量で用いられる。

先行する実施形態のいずれかによる１つの実施形態において、触媒は約０.００５（部または重量％）から約０.５（部または重量％）；約０.０１（部または重量％）から約０.４（部または重量％）；約０.０５（部または重量％）から約０.３（部または重量％）；または約０.１（部または重量％）から約０.２５（部または重量％）の量で用いられる。

先行する実施形態のいずれかによる１つの実施形態において、溶媒は、Ｃ１～６アルカノール、Ｃ１～６ジオール、アルキレングリコールのＣ１～１０アルキルエーテル、Ｃ３～２４アルキレングリコールエーテル、ポリアルキレングリコール、Ｃ１～Ｃ６カルボン酸、Ｃ１～Ｃ６エステル、イソパラフィン系炭化水素、ミネラルスピリッツ、アルキル芳香族、テルペン、テルペノイド、ホルムアルデヒド、ナフサ、石油留分、ピロリドン、またはまたはこれらの２またはより多くの組み合わせから選択される。

先行する実施形態のいずれかによる１つの実施形態において、接着促進剤は、アミノシラン、エポキシシラン、メルカプトシラン、エポキシ官能性ポリジメチルシロキサン流体、またはアミノ官能性ポリジメチルシロキサン流体、またはこれらの２またはより多くの組み合わせから選択される。

先行する実施形態のいずれかによる１つの実施形態において、フィラー（ｇ）は、アルミナ、マグネシア、セリア、ハフニア、酸化ランタン、酸化ネオジム、サマリア、酸化プラセオジム、トリア、ウラニア、イットリア、酸化亜鉛、ジルコニア、酸窒化ケイ素アルミニウム、ホウケイ酸ガラス、チタン酸バリウム、炭化ケイ素、シリカ、炭化ホウ素、炭化チタン、炭化ジルコニウム、窒化ホウ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、窒化チタン、窒化ジルコニウム、ホウ化ジルコニウム、二ホウ化チタン、十二ホウ化アルミニウム、重晶石、硫酸バリウム、アスベスト、重晶石、珪藻土、長石、石膏、ホルマイト、カオリン、雲母、霞石閃長岩、パーライト、葉緑石、スメクタイト、タルク、バーミキュライト、ゼオライト、方解石、炭酸カルシウム、珪灰石、メタケイ酸カルシウム、クレイ、ケイ酸アルミニウム、タルク、ケイ酸マグネシウムアルミニウム、アルミナ水和物、酸化アルミニウム水和物、シリカ、二酸化ケイ素、二酸化チタン、ガラス繊維、ガラスフレーク、粘土、膨張粘土、または他の高アスペクト比の繊維、ロッドまたはフレーク、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、マグネシア、チタニア、炭酸カルシウム、タルク、マイカ、ウォラストナイト、黒鉛、膨張黒鉛、金属粉末、炭素の繊維またはウィスカー、グラファイト、ナノスケール繊維、またはこれらの２またはより多くの混合物から選択される。

別の実施態様において提供されるのは、表面を有する本体と、その表面の少なくとも一部上に配置されたコーティングを含む物品であり、このコーティングは先行する実施態様および実施形態のいずれかによる硬化性シリコーン組成物から形成されている。

１つの実施形態において、物品の本体は、紙、ゴム、プラスチックまたは金属から形成されている。

１つの実施形態において、物品の本体はＥＰＤＭゴムから形成されている。

１つの実施形態において、物品は自動車のウェザーストリップ、プリンターのブレード、ゴム製振動絶縁体、またはガスケットの形状である。

別の実施態様において提供されるのは、物品をコーティングする方法であり：先行する実施態様および実施形態のいずれかによる硬化性シリコーン組成物を基材の表面に適用し；そして組成物を硬化してコーティングを形成することを含んでいる。

１つの実施形態において、硬化性水性シリコーン組成物は約８０から１８０℃の温度において硬化される。

１つの実施形態において、硬化性水性シリコーン組成物は浸漬コーティング、噴霧コーティング、ブラシコーティング、ナイフコーティングまたはロールコーティングによって適用される。

以下の説明は種々の例示的な実施態様を開示する。幾つかの改良点および新規な実施態様は明示的に識別されていてよいが、他は記載から明らかになるところであってよい。

以下では例示的な実施形態を参照するものとし、その例は添付図面に示されている。理解されるように、他の実施形態も用いられてよく、構造的および機能的な変更が行われてよい。さらにまた、種々の実施形態の特徴を組み合わせたり、変更したりしてよい。よって、以下の説明は例示としてのみ提示されるものであり、説明される実施形態に対して行われてよい種々の変更および修正をいかなる意味でも限定するものではない。本開示においては、多くの具体的な詳細事項が本開示の主題の完全な理解をもたらす。理解されねばならないが、本開示の実施態様は、本願に記載したすべての実施態様を必ずしも含むことなしに、他の実施形態について実施されてよい。

本願で使用するところでは、「例」または「例示的」という用語は、事例または実例を意味している。「例」または「例示的」という用語は、重要なまたは好ましい実施態様または実施形態であることを示すものではない。「または」という用語は、文脈が特段示唆しない限り、排他的ではなく包括的であることを意図している。例えば、「ＡはＢまたはＣを用いる」という言い回しは、すべての包括的な置き換えを含んでいる（例えば、ＡはＢを用いる；ＡはＣを用いる；またはＡはＢおよびＣの両方を用いる）。別の事項として、冠詞「ある」および「１つの」は一般に、文脈が特段示唆しない限り「１つまたはより多く」を意味することを意図している。

本発明は、溶剤系のシリコーンコーティング組成物を提供する。この組成物は、基材表面に対する良好な接着性および良好な耐摩耗性を示してよい。この組成物は、スズを含まない触媒または硬化促進剤を用いている。特にこの組成物は、金属カルボン酸塩と任意選択的にアミノ化合物の混合物である触媒を提供する。

コーティング組成物は：（ａ）ヒドロキシル末端ポリジオルガノシロキサン；（ｂ）オルガノポリシロキサン分子中にケイ素に結合した少なくとも２つの水素原子を有するオルガノポリシロキサン；（ｃ）金属カルボン酸塩を含む触媒；（ｄ）溶媒；（ｅ）任意選択的に共触媒としてアミノ化合物；（ｆ）任意選択的に接着促進剤；および（ｇ）任意選択的にフィラーを含んでいる。金属カルボン酸塩および潜在的にアミノ化合物を含む触媒は、良好な硬化と共に、基材に対する良好な接着性および良好な耐摩耗性をもたらすことが見出されている。

ヒドロキシル末端ポリジオルガノシロキサンは、ポリジオルガノシロキサンの両末端に、硬化反応に関与するヒドロキシル基を含んでいる。ケイ素原子に結合した有機ラジカルは、アルキルラジカル、アルケニルラジカル、アリールラジカル、アラルキルラジカル、および１つまたはより多くの水素原子がハロゲン原子によって置換された炭化水素ラジカル、ニトリル基その他から独立して選択されてよい。適切なアルキル基の例には、限定するものではないが、Ｃ１～Ｃ１０アルキルラジカルが含まれる。実施形態においては、アルキルラジカルは、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、およびヘキシルから選ばれる。

ヒドロキシル末端ポリジオルガノシロキサンは２５℃において５０Ｐａ・ｓから１０,０００,０００ｍＰａ・ｓ；２５℃において１００Ｐａ・ｓから９,０００,０００ｍＰａ・ｓ；２５℃において２５０Ｐａ・ｓから８,０００,０００ｍＰａ・ｓ；２５℃において５００Ｐａ・ｓから７,５００,０００ｍＰａ・ｓ；２５℃において１,０００Ｐａ・ｓから５,０００,０００ｍＰａ・ｓ；２５℃において２,５００Ｐａ・ｓから２,５００,０００ｍＰａ・ｓといった粘度を有している。実施形態においては、ヒドロキシル末端ポリジオルガノシロキサンは、２５℃において１,０００Ｐａ・ｓから２,０００,０００ｍＰａ・ｓの粘度を有している。ここで、本明細書および特許請求の範囲のいずれにおいても、数値は組み合わせて新たな、特定していない範囲を形成してよい。２５℃において粘度が５０ｍＰａ・ｓ未満であるポリジオルガノシロキサンは、硬化後に脆い傾向がある。２５℃において粘度が１０,０００,０００ｍＰａ・ｓを超えるポリジオルガノシロキサンは、組成物の全体的な粘度を増大させ、それによってエマルジョンの安定性が低下し、作業を行うのに不向きになる場合がある。粘度は２５℃において、ヘプラー粘度計またはブルックフィールド粘度計（スピンドルＬＶ１－６で１０ｒｐｍ）を用いて評価される。

組成物はまた、ポリオルガノハイドロジェンシロキサン（ｂ）を含んでいる。ポリオルガノハイドロジェンシロキサン（ｂ）は、オルガノポリシロキサン分子中にケイ素に結合した少なくとも２つの水素原子を有するオルガノポリシロキサンであり、ポリジオルガノシロキサン（ａ）の末端ヒドロキシル基と脱水素縮合を行ってシロキサンネットワークを形成する。ポリオルガノハイドロジェンシロキサン（ｂ）の有機基は、ポリジオルガノシロキサン（ａ）に関して記載した有機ラジカルから選択されてよい。実施形態においては、ポリオルガノハイドロジェンシロキサンはメチルラジカルを含んでいる。ポリオルガノハイドロジェンシロキサンは直鎖、分岐鎖、環状、またはこれらの２またはより多くの混合物であってよい。ポリオルガノハイドロジェンシロキサンは、２５℃において約１Ｐａ・ｓから約１０００ｍＰａ・ｓ；２５℃において約５Ｐａ・ｓから約３００ｍＰａ・ｓ；または２５℃において約１０Ｐａ・ｓから約１００ｍＰａ・ｓの粘度を有していてよい。ここで、本明細書および特許請求の範囲のいずれにおいても、数値は組み合わせて新たな、特定していない範囲を形成してよい。粘度は２５℃において、ヘプラー粘度計またはブルックフィールド粘度計（スピンドルＬＶ１－６で１０ｒｐｍ）を用いて評価される。

ポリオルガノハイドロジェンシロキサンは、ポリジオルガノシロキサン（ａ）の１００重量部当たり約０.５から２０重量部の量で用いられることができる。実施形態においては、ポリオルガノハイドロジェンシロキサンはポリジオルガノシロキサン（ａ）の１００重量部当たり約１から約１５重量部；ポリジオルガノシロキサン（ａ）の１００重量部当たり約２.５から約１２重量部；またはポリジオルガノシロキサン（ａ）の１００重量部当たり約５から約１０重量部の量で用いられてよい。ここで、本明細書および特許請求の範囲のいずれにおいても、数値は組み合わせて新たな、特定していない範囲を形成してよい。

組成物は硬化触媒（ｃ）を含んでいる。触媒（ｃ）は金属カルボン酸塩を含む。金属カルボン酸塩触媒は、硬化した場合に良好な接着性と良好な耐摩耗性を示す組成物を提供する。実施形態においては、金属カルボン酸塩は、亜鉛、ビスマス、および／またはチタンから選ばれる金属を含んでいる。

１つの実施形態において、カルボン酸塩は、モノカルボン酸または少なくとも２つの炭素原子を含むカルボン酸アニオンから誘導されるカルボン酸塩である。１つの実施形態において、金属カルボン酸塩は式Ｒ^１ＣＯＯ^－のカルボン酸から誘導される；式中Ｒ^１は直鎖または分岐鎖Ｃ_１～Ｃ_３０アルキル基、Ｃ_６～Ｃ_１０環状基、またはＣ_６～Ｃ_１０芳香族基である。１つの実施形態において、Ｒ^１は直鎖または分岐鎖Ｃ_１０～Ｃ_３０アルキル基である。硬化触媒（ｃ）において適切な亜鉛化合物の非限定的な例には、限定するものではないが、２－エチルヘキサン酸亜鉛、ネオデカン酸亜鉛、ヘキサン酸亜鉛、ステアリン酸亜鉛、安息香酸亜鉛、ナフテン酸亜鉛、ラウリン酸亜鉛、またはその他が含まれる。適切なビスマス化合物の非限定的な例には、酢酸ビスマス、オレイン酸ビスマス、オクタン酸ビスマス、またはネオデカン酸ビスマスが含まれる。適切なチタン化合物の非限定的な例には、テトラ－ｎ－デカン酸チタン；テトラ－ｎ－ウンデカン酸チタン；テトライソ酪酸チタン；テトラ－２－エチル－ヘキサン酸チタン；テトラ－２,２－ジメチルプロパン酸チタン；テトラバーサチック酸チタン；テトラ－３－エチル－ペンタン酸チタン；テトラシトロネラ酸チタン；テトラナフテン酸チタン、またはその他が含まれる。

組成物は任意選択的にアミン化合物（ｅ）を含む。何らかの特定の理論に拘束されるものではないが、アミン化合物（ｅ）は金属カルボン酸塩（ｃ）の共触媒として機能して、組成物の硬化を促進してよい。１つの実施形態において、アミン化合物（ｅ）は第一級アミン、第二級アミン、置換アミン、またはこれらの２またはより多くの組み合わせから選択される。実施形態において、アミンは、直鎖または環状脂肪族アミン、芳香族アミン、ヘテロ環状アミン、アミノエステル化合物、またはこれらの２またはより多くの組み合わせから選択されてよい。適切なアミンの非限定的な例には、脂肪族アミン、環状アミン、アミノアルコール、芳香族アミン、β－アミノカルボニル化合物、β－アミノニトリル化合物、またはこれらの２またはより多くの組み合わせが含まれる。第一級アミンおよび／または第二級アミンは、飽和または不飽和であってよい炭化水素基を含むアミン化合物を指していてよい。「置換アミン」という用語は本願で用いるところでは、アミン窒素に結合した炭化水素以外の基を含むアミン、またはアミン窒素に結合した炭化水素基を含むアミンを指している。

１つの実施形態において、触媒は、直鎖アミン、分岐鎖アミン、環状アミン、飽和アミン、不飽和アミン、多官能アミン、またはこれらの２またはより多くの組み合わせから選択される脂肪族アミンを含む。アミンは化合物の一部として、１つまたはより多くの他の官能基を含んでいてよい。

１つの実施形態において、触媒は芳香族アミンを含み、そこではアミン官能基は芳香族環に直接に結合され、スペーサーを介して結合され、環の中に取り込まれ、またはこれらの２またはより多くの組み合わせであってよい。

１つの実施形態において、アミン化合物は式：

を有する１つまたは複数のアミン官能基を含んでおり、ここで式（Ｉ）は第１級または第２級アミンであり、Ｒ^２は水素；Ｃ_１～Ｃ_１５直鎖、分岐鎖、または環状アルキル基；ハロゲン化物、Ｎ、Ｏ、またはＳから選択される１つまたはより多くの置換基を含むＣ_１～Ｃ_１５直鎖、分岐鎖、または環状アルキル基；Ｃ_６～Ｃ_１０アリール基；Ｃ_７～Ｃ_１６直鎖または分岐鎖アルキルアリール基；Ｃ_２～Ｃ_４ポリアルキレンエーテル；または直鎖または分岐鎖Ｃ_７～Ｃ_１６ヘテロアラルキル、ヘテロアルキル、ヘテロシクロアルキル、またはヘテロアリールから選ばれ；またここでＲ^３およびＲ^４は独立して水素；Ｃ_１～Ｃ_１５直鎖、分岐鎖、または環状アルキル基；ハロゲン化物、Ｎ、Ｏ、またはＳから選択される１つまたはより多くの置換基を含むＣ_１～Ｃ_１５直鎖、分岐鎖、または環状アルキル基；Ｃ_６～Ｃ_１０アリール基；Ｃ_７～Ｃ_１６直鎖または分岐鎖アルキルアリール基；Ｃ_２～Ｃ_４ポリアルキレンエーテル；直鎖または分岐鎖Ｃ_７～Ｃ_１６ヘテロアラルキル；ヘテロアルキル、ヘテロシクロアルキル、ヘテロアリールから選ばれ、但し（ｉ）式（Ｉ）の化合物は第１級または第２級アミンであり、そして（ｉｉ）窒素原子はＲ^３、Ｒ^４のいずれか、またはＲ^３およびＲ^４で２置換されている。

１つの実施形態において、アミノ化合物は、脂肪族アミン、環状アミン、アミノアルコール、芳香族アミン、β－アミノカルボニル化合物、β－アミノニトリル化合物、アミノシリコーン化合物、第１級アミノ基を有するアミノシラン化合物、またはこれらの２つまたはより多くの組み合わせから選ばれる。

１つの実施形態において、組成物は第一級アミンであるアミン化合物（ｅ）を含む。適切な第一級アミンの例には、限定するものではないが、アルキルアミン、置換されたアルキルアミン、シクロアルキルアミン、芳香族アミンその他が含まれる。適切な第一級アミンの例には、限定するものではないがメチルアミン；エチルアミン；ｎ－プロピルアミン；ｎ－ヘキシルアミン；イソプロピルアミン；ｔ－オクチルアミン；ステアリルアミン；シクロヘキシルアミン；３－クロロ－２－ヒドロキシプロピルアミン；ベンジルアミン；ｎ－ブチルアミン；ｓ－ブチルアミン；イソブチルアミン；ｔ－ブチルアミン；トリス（ヒドロキシメチル）メチルアミン；エタノールアミン；３－ヒドロキシ－２－メチルプロピルアミン；イソプロパノールアミンが含まれる。

１つの実施形態において、アミン化合物（ｅ）は、ジアルキルアミンおよび置換されたジアルキルアミン、ジメチルアミン、ジイソプロピルアミン、ジブチルアミン、Ｎ－メチルブチルアミン、Ｎ,Ｎ－ジアリルトリメチレンジアミン、ジアミルアミン、ジヘキシルアミン、ジオクチルアミン、Ｎ－エチルセチルアミン、ジドデシルアミン、ジテトラデシルアミン、ジリシノレイルアミン、Ｎ－イソプロピルステアリルアミン、Ｎ－イソアミルへキシルアミン、Ｎ－エチルオクチルアミン、ジオクタデシルアミン、それらの同族体および類縁体、またはこれらの２またはより多くの組み合わせから選択される。

１つの実施形態において、アミン化合物（ｅ）は、ジシクロヘキシルアミン、Ｎ－メチルシクロヘキシルアミン、ジシクロペンチルアミン、Ｎ－オクチルシクロヘキシルアミン、Ｎ－オクチル－３,５,５－トリメチルシクロヘキシルアミン、およびそれらの同族体および類縁体から選ばれる第二級シクロアルキルアミン；およびジアリルアミン、Ｎ－エチルアリルアミン、Ｎ－オクチルアリルアミン、ジオレイルアミン、Ｎ－イソプロピルオレイルアミン、Ｎ－メチル－３,３,５－トリメチル－５－シクロヘキセニルアミン、Ｎ－アミル－リノレイルアミン、Ｎ－メチル－プロパルギルアミン、ジフェニルアミンといった不飽和第二級アミン、それらの類縁体および同族体および、またはこれらの２またはより多くの組み合わせから選ばれる。

１つの実施形態において、アミン化合物（ｅ）はアミノアルコールから選択される。アミノアルコールは第１級アミンまたは第２級アミンであってよい。適切なアミノアルコールの例には、限定するものではないが、エタノールアミン、３－アミノ－１－プロパノール、２－アミノ－１－プロパノール、１－アミノ－２－プロパノール、４－アミノ－１－ブタノール、２－アミノ－１－ブタノール、２－アミノ－２－メチル－１－プロパノール、５－アミノ－１－ペンタノール、２－アミノ－１－ペンタノール、６－アミノ－２－メチル－２－ヘプタノール、１－アミノ－１－シクロヘプタンメタノール、２－アミノシクロヘキサノール、４－アミノシクロヘキサノール、１－アミノメチル－１－シクロヘキサノール、２－（２－アミノエトキシ）エタノール、２－（メチルアミノ）エタノール、２－（エチルアミノ）エタノール、２－（プロピルアミノ）エタノール、ジエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、セリノール、２－アミノ－２－エチル－１,３－プロパノール、２－アミノ－２－メチル－１,３－プロパノール、３－ピロリジノール、２－ピペリジンメタノール、２－ピペリジンエタノール、３－ヒドロキシピペリジン、４－ヒドロキシピペリジン、４－アミノフェネチルアルコール、２－アミノ－ｍ－クレゾール、２－アミノ－ｏ－クレゾール、２－アミノ－ｐ－クレゾール、５－アミノ－２－メトキシフェノール、２－アミノ－４－クロロフェノール、４－アミノ－３－クロロフェノール、４－アミノ－２,５－ジメチルフェノール、チラミン、２－アミノ－４－フェニルフェノール、１－アミノ－２－ナフタノール、４－アミノ－１－ナフタノール、５－アミノ－１－ナフタノール、ドーパミン、その他が含まれる。

１つの実施形態において、アミン化合物（ｅ）は、ピペリジン、ピリジン、メチルピペラジン、２,２,４,６－テトラメチルピペリジン、２,２,４,６－テトラメチルテトラヒドロピリジン、Ｎ－エチル－２,２,４,６－テトラメチルピペリジン、２－アミノピリミジン、２－アミノピリジン、２－（ジメチルアミノ）ピリジン、４－（ジメチルアミノ）ピリジン、２－ヒドロキシピリジン、イミダゾール、２－エチル－４－メチルイミダゾール、モルホリン、Ｎ－メチルモルホリン、ピペリジン、２－ピペリジンメタノール、２－（２－ピペリジノ）エタノール、ピペリドン、１,２－ジメチル－１,４,５,６－テトラヒドロピリミジン、アジリジン、メトキシメチルジフェニルアミン、ニコチン、ペントバルビタール、またはこれらの２またはより多くの組み合わせから選択されるヘテロ環状アミンから選ばれる。

１つの実施形態において、アミン化合物（ｅ）は、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、Ｎ－メチル－１,３－プロパンジアミン、Ｎ,Ｎ’－ジメチル－１,３－プロパンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、２－（２－アミノエチルアミノ）エタノール、３－ジメチルアミノプロピルアミン、３－ジエチルアミノプロピルアミン、３－ジブチルアミノプロピルアミン、３－モルホリノプロピルアミン、２－（１－ピペリジニル）エチルアミン、および２,４,６－トリス（ジメチルアミノメチル）フェノール、またはこれらの２またはより多くの組み合わせから選ばれる。

実施形態においては、アミン化合物（ｅ）は、アミノシリコーンまたはアミノ基を有するシラン化合物から選ばれる。１つの実施形態において、アミノシリコーンは式ＭＤｘＤ^＊ｙＭの化合物であることができ、式中Ｍは（Ｒ^５）（Ｒ^６）（Ｒ^７）ＳｉＯ_１／２、Ｄは（Ｒ^８）（Ｒ^９）ＳｉＯ_２／２、そしてＤ^＊は（Ｈ_２Ｎ（ＣＨ_２）_２ＮＨ（ＣＨ_２）_３）（ＣＨ_３）ＳｉＯ_２／２であり、ここでＲ^５、Ｒ^６、Ｒ^７、Ｒ^８、およびＲ^９は独立してＣ１～Ｃ３０の１価炭化水素から選択され、ｘは０～１０００、そしてｙは１～２００である。１つの実施形態において、アミノシリコーンは例えば、平均式：（ＣＨ_３）_３ＳｉＯ［｛Ｈ_２Ｎ（ＣＨ_２）_２ＮＨ（ＣＨ_２）_３｝ＣＨ_３ＳｉＯ］_１００（ＣＨ_３）_３によって表されるポリオルガノシロキサンである。アミノ基を有するシラン化合物は、少なくとも１つの炭素原子を介してケイ素原子に結合された置換または未置換のアミノ基を有するアルコキシシランである。置換または未置換のアミノ基の例には、限定するものではないが、アミノメチル基、β－アミノエチル基、γ－アミノプロピル基、δ－アミノブチル基、γ－（メチルアミノ）プロピル基、γ－（エチルアミノ）プロピル基、Ｎ－（β－アミノエチル）－γ－アミノプロピル基、Ｎ－（β－ジメチルアミノエチル）－γ－アミノプロピル基およびその他が含まれる。

１つの実施形態において、組成物は金属カルボン酸塩（ｃ）とアミノ化合物（ｅ）の両方を含んでいる。実施形態においては、金属カルボン酸塩（ｃ）およびアミノ化合物（ｅ）は、約１：１から約２０：１；１.５：１から約１５：１；２：１から約１０：１；または約３：１から約５：１の重量比で提供される。

溶媒（ｄ）は、特定の目的または意図する用途について所望に応じて選択することができる。適切な溶媒の例には、アルカン、芳香族化合物、Ｃ１～６アルカノール、Ｃ１～６ジオール、アルキレングリコールのＣ１～１０アルキルエーテル、Ｃ３～２４アルキレングリコールエーテル、ポリアルキレングリコール、短鎖（Ｃ１～Ｃ６）カルボン酸、短鎖（Ｃ１～Ｃ６））エステル、イソパラフィン系炭化水素、ミネラルスピリット、アルキル芳香族化合物、テルペン、テルペン誘導体、テルペノイド、テルペノイド誘導体、ホルムアルデヒド、ナフサ、石油留分、ピロリドンその他が含まれる。適切なアルカンには、限定するものではないが、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、デカン、ドデカン、およびその他が含まれる。適切な芳香族系溶媒には、限定するものではないが、ベンゼン、トルエン、キシレン、およびその他が含まれる。適切なアルカノールには、限定するものではないが、メタノール、エタノール、ｎ－プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、およびそれらの異性体が含まれる。適切なジオールには、限定するものではないが：メチレン、エチレン、プロピレン、およびブチレングリコールが含まれる。適切なアルキレングリコールエーテルの例には、限定するものではないが、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールエチルエーテル、プロピレングリコールｎ－プロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールｔ－ブチルエーテル、ジまたはトリポリプロピレングリコールメチルまたはエチルまたはプロピルまたはブチルエーテル、グリコールエーテルの酢酸エステルおよびプロピオン酸エステルが含まれる。適切な短鎖カルボン酸の例には、限定するものではないが、酢酸、グリコール酸、乳酸、およびプロピオン酸が含まれる。適切な短鎖エステルの例には、限定するものではないが、酢酸グリコール、および環状または線状の揮発性メチルシロキサンが含まれる。

触媒は、約０.００５（部または重量％）から約１０（部または重量％）；約０.０１（部または重量％）から約８（部または重量％）；約０.１（部または重量％）から約５（部または重量％）；約０.５（部または重量％）から約５（部または重量％）；または約１（部または重量％）から約２.５（部または重量％）の量で用いられてよい。１つの実施形態において、触媒は約０.００５（部または重量％）から約０.５（部または重量％）；約０.０１（部または重量％）から約０.４（部または重量％）；約０.０５（部または重量％）から約０.３（部または重量％）；または約０.１（部または重量％）から約０.２５（部または重量％）の量で用いられる。重量％は組成物の合計重量に基づく。

組成物は、コーティングに対して付加的な利点または特性を与えるために所望に応じて他の成分を含んでいてよい。１つの実施形態において、組成物は接着促進剤を含む。適切な接着促進剤の例には、限定するものではないが、アミノシラン、エポキシシラン、エポキシ流体、アミノ流体、またはその他が含まれる。

接着促進剤は、特定の目的または意図する用途について所望に応じて選択することができる。１つの実施形態において、接着促進剤はシラン系の接着促進剤である。適切な接着促進剤の例には、限定するものではないが、アミノシラン、エポキシシラン、メルカプトシラン、エポキシ流体、アミノ流体その他、またはこれらの２つまたはより多くの組み合わせが含まれる。

１つの実施形態において、接着促進剤はアミノシランを含み、またはアミノシランから選択される。適切なアミノシラン接着促進剤の例には、限定するものではないが、ガンマ－アミノプロピルトリエトキシシラン、ガンマ－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－（ベータ－アミノエチル）－ガンマ－アミノプロピルトリメトキシシラン、トリアミノ有機官能性シラン、ビス－［ガンマ－（トリメトキシシリル）プロピル］アミン、ポリアザミドシラン、Ｎ－（ベータ－アミノエチル）－ガンマ－アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ－フェニル－ガンマ－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－エチル－ガンマ－アミノイソブチルトリメトキシシラン、４－アミノ－３,３－ジメチルブチルトリメトキシシラン、４－アミノ－３,３,－ジメチルブチルメチルトリメトキシシラン、および４－アミノ－３,３－ジメチルブチルメチルジメトキシシランが含まれる。適切なアミノシランの幾つかの例には、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社からＳｉｌｑｕｅｓｔ^ＴＭＡ－１１００^ＴＭ、Ａ－１１０２、Ａ－１１０６、Ａ－１１１０、Ａ－１１２０、Ａ－１１３０、Ａ－１１７０、Ａ－１３８７、Ａ－２１２０、Ａ－９６６９、Ａ－Ｌｉｎｋ^ＴＭ１５、Ａ－１６３７、Ａ－２６３９その他の商品名で入手可能なものが含まれる。

１つの実施形態において、接着促進剤はエポキシシランから選ばれる。適切なエポキシシランの例には、限定するものではないが、β－（３,４－エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、γ－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、β－（３,４－エポキシシクロヘキシル）エチルトリエトキシシラン、およびγ－グリシドキシプロピルメチルジエトキシシランが含まれる。適切なエポキシシランの幾つかの例には、限定するものではないが、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社からＳｉｌｑｕｅｓｔ^ＴＭＡ－１８６、Ａ－１８７^ＴＭ、Ｃｏａｔｏｓｉｌ^ＴＭ１７７０、およびＷｅｔｌｉｎｋ^ＴＭ７８その他の商品名で入手可能なものが含まれる。

１つの実施形態において、接着促進剤はメルカプトシランから選ばれる。適切なメルカプトシランの例には、限定するものではないが、３－メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３－メルカプトプロピルトリエトキシシラン、３－メルカプトプロピルメチルジメトキシシランその他が含まれる。

１つの実施形態において、接着促進剤はエポキシ流体から選択することができる。適切なエポキシ流体の例には、式Ｓｉ（Ｍｅ）_３Ｏ－（Ｓｉ（Ｍｅ）_２Ｏ）_ｘ－（Ｓｉ（Ｍｅ）（Ｒ^１０）Ｏ）_ｙ－Ｓｉ（Ｍｅ）_３のエポキシ変性シロキサンが含まれ、ここでｘは０～１０００、ｙは１～１００、そしてＲ^１０はエポキシ官能基である。１つの実施形態において、Ｒ^５はグリシジルオキシ官能基であり、実施形態においては

である。接着促進剤について適切な材料の例は、ジ－Ｍｅ,Ｍｅ３－（オキシラニルメトキシ）プロピルシロキサン、γ－アミノプロピリトリエトキシシラン、γ－メルカプトプロピルトリメトキシシラン、およびこれらの混合物である。

１つの実施形態において、接着促進剤はアミノ流体から選択することができる。適切なアミノ流体の例には、限定するものではないが、３－アミノプロピリトリエトキシシラン、３－（２－アミノエチルアミノ）プロピルトリメトキシシランのオリゴマー、３－（２－アミノエチルアミノ）プロピルトリメトキシシランと３－グリシジルオキシプロピルトリメトキシシランの反応生成物、その他が含まれる。

コーティング組成物は任意の適切な基材上にコーティングされてよい。適切な基材の例には、限定するものではないが、紙、ゴム、プラスチックまたは金属が含まれる。組成物は任意の適切な方法、限定するものではないが、例えば浸漬コーティング、噴霧コーティング、ブラシコーティング、ナイフコーティングまたはロールコーティングを用いてコーティングされてよい。次いで、コーティングされた基材は室温において数時間放置され、または基材の耐熱性に応じて適宜加熱されて、コーティングされたフィルムが硬化される。加熱条件は好ましくは、紙基材については１２０℃から１８０℃の温度で１０秒から３０秒、ゴム基材については８０℃から１８０℃の温度で１分から５分、そしてプラスチック基材については７０℃から１５０℃の温度で３０秒から２分に設定される。

基材とのコーティングフィルムの接着性を改善するために、様々な種類のシランカップリング剤を単独でまたは混合物として、部分的な縮合を伴ってまたは伴わずに、実施形態のコーティング剤組成物に添加してよい。

組成物には他の添加剤または材料を加えてよい。そしてさらに、耐候性を改善させるために無機または有機の紫外線吸収剤を添加してよい。高粘土のポリジメチルシロキサンは、潤滑特性を支援してよい。ポリアルキルシルセスキオキサン、ポリエチレンのようなポリオレフィン、ポリカーボネート樹脂またはその他から形成され、０.０１から１００μｍの平均粒子径を有する有機フィラーまたは無機フィラーは、マットなテクスチャを与え、また潤滑特性を改善させるために添加されてよい。コーティングに対して所望の色をもたらすために、無機顔料を添加してよい。必要であれば、増粘剤、消泡剤および防腐剤を適宜混合することができる。

組成物はまたフィラー（ｇ）を含んでいてよい。フィラー（ｇ）は特に限定されず、具体的な目的または意図する用途について所望に応じて選択されてよい。適切なフィラーの例には、限定するものではないが、ポリオレフィン、ポリウレタン、アルミナ、マグネシア、セリア、ハフニア、酸化ランタン、酸化ネオジム、サマリア、酸化プラセオジム、トリア、ウラニア、イットリア、酸化亜鉛、ジルコニア、酸窒化ケイ素アルミニウム、ホウケイ酸ガラス、チタン酸バリウム、炭化ケイ素、シリカ、炭化ホウ素、炭化チタン、炭化ジルコニウム、窒化ホウ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、窒化チタン、窒化ジルコニウム、ホウ化ジルコニウム、二ホウ化チタン、十二ホウ化アルミニウム、重晶石、硫酸バリウム、アスベスト、重晶石、珪藻土、長石、石膏、ホルマイト、カオリン、雲母、霞石閃長岩、パーライト、葉緑石、スメクタイト、タルク、バーミキュライト、ゼオライト、方解石、炭酸カルシウム、珪灰石、メタケイ酸カルシウム、クレイ、ケイ酸アルミニウム、タルク、ケイ酸マグネシウムアルミニウム、アルミナ水和物、酸化アルミニウム水和物、シリカ、二酸化ケイ素、二酸化チタン、ガラス繊維、ガラスフレーク、粘土、膨張粘土、または他の高アスペクト比の繊維、ロッドまたはフレーク、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、マグネシア、チタニア、炭酸カルシウム、タルク、マイカ、ウォラストナイト、アルミナ、窒化アルミニウム、黒鉛、膨張黒鉛、金属粉末例えばアルミニウム、銅、青銅、真鍮その他、炭素の繊維またはウィスカー、グラファイト、炭化ケイ素、窒化ケイ素、アルミナ、窒化アルミニウム、酸化亜鉛、カーボンナノチューブ、窒化ホウ素ナノシート、酸化亜鉛ナノチューブその他のようなナノスケール繊維、およびこれらの２またはより多くの混合物が含まれる。

さらに他のフィラーには、ゴム状エラストマーゲルの球形粒子が含まれる。球形粒子を形成するゴム状エラストマーは特定の種類に限定されるものではないが、ＪＩＳ Ｋ ６２５３にしたがって測定して硬度値（ゴム硬度）が９０未満、より好ましくは６０から８０の範囲にある弾性材料が使用される。硬度が９０またはそれを超える硬質または半硬質材料の微粒子が使用される場合には、上述した水漏れ状態において軋み音を防止する効果、およびコーティングされた金属表面に対する損傷を防止する効果を十分に得ることができない。

成分（ｇ）のゴム状エラストマーの球形微粒子としては、入手および合成の容易性の観点から、架橋ウレタン系ポリマー、架橋ポリメチルメタクリレート系ポリマー、架橋ポリアクリル酸エステル系ポリマー、架橋ポリブチルメタクリレート系ポリマー、およびシリコーン系ポリマーが望ましく用いられる。そしてこれらの球形微粒子は望ましくは、約０.１から約１００μｍ、そしてより好ましくは約１から約２０μｍの平均粒子径を有している。平均粒子径が０.１μｍ未満である場合には、コーティングフィルムは潤滑特性が劣り、また平均粒子径が１００μｍを超えると、耐摩耗性が劣るようになる。

ゴム状エラストマー球形微粒子（Ｅ）の混合量は、ヒドロキシル末端ポリジオルガノシロキサン（ａ）の１００重量部に対して約１０から約１５０重量部、そしてより好ましくは約３０から約７５重量部である。成分（Ｅ）の混合量がこうした範囲に限定されるのは、混合量が約１０重量部未満である場合にはコーティングフィルムの潤滑特性が劣るからであり、またそれが１５０重量部を超えるとコーティング特性が劣化し、粒子が凝集してコーティングフィルムの感触が粗くなるからである。

コーティング組成物は基材の表面を処理して、従来のシリコーン組成物によって得られる処理と比べて優れた接着性および耐摩耗性を有する硬化コーティングをもたらすために用いられてよい。１つの実施形態においては、傑出した接着性および耐摩耗性を有するコーティングフィルムを、非接着性コーティングフィルムを形成する従来のシリコーン組成物を使用することによっては十分な接着性を有するコーティングフィルムを形成することができなかったゴム基材またはプラスチック基材上に、特に発泡または非発泡ＥＰＤＭゴムで形成された基材上に形成することができる。

本願の触媒系を用いるコーティング組成物は、室温または比較的低い温度において形成可能な硬化コーティングフィルムを提供する。したがって、低い耐燃性を有する基材および大きくて熱処理が難しい基材上に形成することができ、また他の基材に対する粘着性が低いかまたは存在せず、撥水性で優れた耐摩耗性を有する、硬化コーティングフィルムが形成される。

本発明のコーティング剤組成物は、ＥＰＤＭゴムおよびその他で形成された自動車用ウェザーストリップ、プリンターのブレード、ゴム製振動絶縁体、または構築材料のガスケットといったゴム製部材のための、表面処理剤として適切に使用することができる。さらに、本発明のコーティング剤組成物は、粘着性が低く／無く撥水性が良好なさまざまな種類のゴム、プラスチックその他の基材を提供するために使用される。

上記に説明したところは本明細書による例を含んでいる。当然であるが、本明細書を記述する目的について成分または方法のすべての認識可能な組み合わせを説明することは不可能であるが、技術分野の当業者は、本明細書における他の多くの組み合わせおよび置き換えが可能であることを認識してよい。したがって本明細書は、特許請求の範囲の思想および範囲内に包含されるすべての変更、修正および変動を包囲することを意図している。さらにまた、発明の詳細な説明または特許請求の範囲において「含む」という用語が使用される場合、この用語は、「含む」という用語が特許請求の範囲において「含む」が転換語として用いられる場合に解釈されるのと類似の仕方において、包括的であることを意図したものである。

実施例

非水性ウェザーストリップコーティング配合物における非有機スズ触媒の評価

実施例１～２２：ジイソプロポキシビス（エチルアセトアセテート）チタンおよびＫ－ＫＡＴ ＸＫ－６６１（カルボン酸亜鉛）の触媒（ｃ）としての評価

非有機スズ触媒であるジイソプロポキシビス（エチルアセトアセテート）チタン（Ｔｙｚｏｒ ＰＩＴＡ）を、非水性ウェザーストリップコーティング配合物において試験した。キシレンを７３％、粘度が１５Ｐａ・ｓであるシラノール末端ポリジメチルシロキサンを１７％、粒子径５μｍのメチルシルセスキオキサン球形粒子を８％、グラファイトを１.５％、そしてカーボンブラックを０.５％含む１００部の配合物１を、９０％のキシレン中に粘度が２５ｍＰａ・ｓであるγ－メチルハイドロジェンポリシロキサンを１０％含む４部の配合物２と混合した。これに対して、７０％のイソプロパノール、５％のγ－メルカプトプロピルトリメトキシシラン、１５％のγ－アミノプロピリトリエトキシシランおよび１０％の分子量が２０,０００であるエポキシ官能性ポリジメチルシロキサンを含む接着促進剤配合物３を加え、再度混合した。この配合物において、非有機スズ触媒の例としてカルボン酸チタンであるＴｙｚｏｒ ＰＩＴＡ（１００％活性）を種々の濃度において実施例２～１６として用いた。Ｔｙｚｏｒ ＰＩＴＡはドルフケタル社から供給され、市場において商業的に入手可能である。カルボン酸亜鉛であるＫ－ＫＡＴ ＸＫ－６６１（ｎ－酢酸ブチル中で８０％活性）はこの配合物中において、種々の濃度において実施例１７～２２として試験した。Ｋ－ＫＡＴ ＸＫ－６６１はキングインダストリー社から入手可能である。配合物は２時間貯蔵した後に、予め加熱したＥＰＤＭゴム基材（８０℃）上に噴霧コーティングした。コーティングされたゴム基材は８０℃において１０分間硬化し、２４時間後に性能を試験した。試験結果は、３７％のジブチルスズジアセテートを溶媒としての６３％のトルエン中に含む配合物４を含む、有機スズ触媒を含む標準的な配合物である実施例１に対して比較した。

試験結果を表１および表２に概括している。実施例２～６は非常に反応性であって１８０分以内にゲルを形成した。実施例１および７～１４は１８０分以上にわたって安定であり、したがって硬化性、耐摩耗性、表面仕上げおよび摩擦時の騒音レベルについて試験された。これらの実施例は表１に示されているように、トルエンに浸した綿棒でコーティングを軽く擦ることによって硬化性について評価した。コーティングが完全に硬化している場合には、綿棒によって除去されてしまうことはなく、黒い跡がつくことはない。コーティングされた２片のゴム基材を相互に擦り合わせて、引っ掻き傷の存在や軋み音が発生するかを観察した。同様に、コーティングされた表面を濡れたガラスシートに対して擦り付けて、軋み音が生ずるかを聞いた。Ｔｙｚｏｒ ＰＩＴＡおよびＫ－ＫＡＴ ＸＫ－６６１を最適化された濃度で含む実施例は、スズ触媒を含む参照実施例１の性質と類似した性質を示した。これらの結果は、例えばカルボン酸チタンおよびカルボン酸亜鉛である金属カルボン酸塩のような非有機スズ触媒が、非水性ウェザーストリップコーティングについて適切な非有機スズ触媒であることを示している。

（^＊）外観は既知の標準に対する視覚的な対比である。
（^＊＊）硬化試験はＡＳＴＭ－Ｄ４７５２にしたがって行った。
（^＊＊＊）摩擦試験はＩＳＯ １０５ Ｄ０２／ＳＡＥ Ｊ８６１にしたがって行った。
（^＊＊＊＊）光沢試験はＡＳＴＭ－Ｄ５２３にしたがって行った。
（^{＊＊＊＊＊}）騒音は生成した試料と実施例１に記載した参照コーティングについてカスタマーによりオンラインで生成したプロファイルとの間での比較である。

（^＊）外観は既知の標準に対する視覚的な対比である。
（^＊＊）硬化試験はＡＳＴＭ－Ｄ４７５２にしたがって行った。
（^＊＊＊）摩擦試験はＩＳＯ １０５ Ｄ０２／ＳＡＥ Ｊ８６１にしたがって行った。
（^＊＊＊＊）光沢試験はＡＳＴＭ－Ｄ５２３にしたがって行った。
（^{＊＊＊＊＊}）騒音は生成した試料と実施例１に記載した参照コーティングについてカスタマーによりオンラインで生成したプロファイルとの間での比較である。

触媒の用語
（３）ＤＣＨＡ：ジシクロヘキシルアミン
（４）ＨＤＤＡｃ－２ＥＨＡｍ：１,６－ヘキサンジオールジアクリレート－２エチルヘキシルアミン（β－アミノエステル）
（５）２ＥＨＡｃ－ＢＡｍ：２エチルヘキシルアクリレート－ブチルアミン（β－アミノエステル）
（６）Ｋ－ＫＡＴ ＸＫ－６６１：カルボン酸亜鉛錯体
（７）Ｔｙｚｏｒ ＰＩＴＡ：ジイソプロポキシビス（エチルアセトアセテート）チタン

以上の説明は、コーティング組成物の種々の、非限定的な実施形態を識別している。技術分野の当業者および本発明を作成および使用してよい者は、変更を想起してよい。開示された実施形態は単に例示目的のためのものであり、本発明の範囲または特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図したものではない。

Claims (20)

1. 硬化性シリコーン組成物であって：
   （ａ）ヒドロキシル末端ポリジオルガノシロキサン；
   （ｂ）オルガノポリシロキサン分子中にケイ素に結合した少なくとも２つの水素原子を有するオルガノポリシロキサン；
   （ｃ）金属カルボン酸塩を含む触媒であって、スズを含まない触媒；
   （ｄ）溶媒；
   （ｅ）任意選択的にアミノ化合物；
   （ｆ）任意選択的に接着促進剤；および
   （ｇ）任意選択的にフィラー
   を含む硬化性組成物。
2. 金属カルボン酸塩が、亜鉛、ビスマス、チタン、またはこれらの２またはより多くの混合物から選ばれた金属を含む、請求項１の硬化性組成物。
3. 金属カルボン酸塩がカルボン酸亜鉛である、請求項１の硬化性組成物。
4. 金属カルボン酸塩がカルボン酸チタンである、請求項１の硬化性組成物。
5. 金属カルボン酸塩がカルボン酸ビスマスである、請求項１の硬化性組成物。
6. 金属カルボン酸塩が２－エチルヘキサン酸亜鉛、ネオデカン酸亜鉛、またはこれらの組み合わせから選ばれる、請求項１の硬化性組成物。
7. アミノ化合物（ｅ）が、脂肪族アミン、環状アミン、アミノアルコール、芳香族アミン、β－アミノカルボニル化合物、β－アミノニトリル化合物、アミノシリコーン化合物、第１級アミノ基を有するアミノシラン化合物、またはこれらの２つまたはより多くの組み合わせから選ばれる、請求項１から６のいずれかの硬化性組成物。
8. （ｃ）中の金属カルボン酸塩のアミノ化合物（ｅ）に対する重量比は１：１から約８：１である、請求項１から７のいずれかの硬化性組成物。
9. （ｃ）中の金属カルボン酸塩のアミノ化合物（ｅ）に対する重量比は２：１から約７：１である、請求項１から７のいずれかの硬化性組成物。
10. （ｃ）中の金属カルボン酸塩のアミノ化合物（ｅ）に対する重量比が３：１から約５：１である、請求項１から７のいずれかの硬化性組成物。
11. 溶媒が、Ｃ１～６アルカノール、Ｃ１～６ジオール、アルキレングリコールのＣ１～１０アルキルエーテル、Ｃ３～２４アルキレングリコールエーテル、ポリアルキレングリコール、Ｃ１～Ｃ６カルボン酸、Ｃ１～Ｃ６エステル、イソパラフィン系炭化水素、ミネラルスピリッツ、アルキル芳香族、テルペン、テルペノイド、ホルムアルデヒド、ナフサ、石油留分、ピロリドン、またはまたはこれらの２またはより多くの組み合わせから選択される、請求項１から１０のいずれかの硬化性組成物。
12. 接着促進剤が、アミノシラン、エポキシシラン、メルカプトシラン、エポキシ官能性ポリジメチルシロキサン流体、またはアミノ官能性ポリジメチルシロキサン流体、またはこれらの２またはより多くの組み合わせから選択される、請求項１から１１のいずれかの硬化性組成物。
13. アルミナ、マグネシア、セリア、ハフニア、酸化ランタン、酸化ネオジム、サマリア、酸化プラセオジム、トリア、ウラニア、イットリア、酸化亜鉛、ジルコニア、酸窒化ケイ素アルミニウム、ホウケイ酸ガラス、チタン酸バリウム、炭化ケイ素、シリカ、炭化ホウ素、炭化チタン、炭化ジルコニウム、窒化ホウ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、窒化チタン、窒化ジルコニウム、ホウ化ジルコニウム、二ホウ化チタン、十二ホウ化アルミニウム、重晶石、硫酸バリウム、アスベスト、重晶石、珪藻土、長石、石膏、ホルマイト、カオリン、雲母、霞石閃長岩、パーライト、葉緑石、スメクタイト、タルク、バーミキュライト、ゼオライト、方解石、炭酸カルシウム、珪灰石、メタケイ酸カルシウム、クレイ、ケイ酸アルミニウム、タルク、ケイ酸マグネシウムアルミニウム、アルミナ水和物、酸化アルミニウム水和物、シリカ、二酸化ケイ素、二酸化チタン、ガラス繊維、ガラスフレーク、粘土、膨張粘土、または他の高アスペクト比の繊維、ロッドまたはフレーク、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、マグネシア、チタニア、炭酸カルシウム、タルク、マイカ、ウォラストナイト、黒鉛、膨張黒鉛、金属粉末、炭素の繊維またはウィスカー、グラファイト、ナノスケール繊維、またはこれらの２またはより多くの混合物から選択されるフィラー（ｇ）を含む、請求項１から１２のいずれかの硬化性組成物。
14. 表面を有する本体と、その表面の少なくとも一部上に配置されたコーティングを含む物品であって、コーティングが請求項１から１３のいずれかの硬化性シリコーン組成物から形成されている、物品。
15. 物品の本体が、紙、ゴム、プラスチックまたは金属から形成されている、請求項１４の物品。
16. 物品の本体がＥＰＤＭゴムから形成されている、請求項１４の物品。
17. 物品が自動車のウェザーストリップ、プリンターのブレード、ゴム製振動絶縁体、またはガスケットの形状である、請求項１４の物品。
18. 物品をコーティングする方法であって：
    請求項１から１４のいずれかの硬化性シリコーン組成物を基材の表面に適用し；そして
    組成物を硬化してコーティングを形成することを含む方法。
19. 硬化性水性シリコーン組成物が約８０℃から１８０℃の温度において硬化される、請求項１８の方法。
20. 硬化性水性シリコーン組成物が浸漬コーティング、噴霧コーティング、ブラシコーティング、ナイフコーティングまたはロールコーティングによって適用される、請求項１８または１９の方法。