JP2023547541A - ブリスターチューブの製造方法および装置、ならびにブリスターチューブ - Google Patents

Abstract

本発明は、とりわけ、その広い領域にわたって情報を提供することができ、検査システムに最適化された複数のブリスターパウチを含むブリスタースリーブストリップを製造するための方法に関する。既知の方法では、後続の検査を妨げる可能性のある情報がブリスターパウチに提供される。本発明によれば、そのような障害を防止するために、包装材料ウェブ（４０）は、包装材料ウェブ（４０）の長手方向に延在し、可視周波数範囲で６０％未満の透過率を有する複数の上部（４１）と、長手方向で上部（４１）と平行に延在し、可視周波数範囲で８０％を超える透過率を有する透明材料領域（４９）と、複数のデータ部分（４２）とを備える包装材料ウェブ（４０）が提供される。パウチ固有のデータは、データ部分（４２）に印刷され、包装材料ウェブ（４０）の部分的な部分は、受容領域（４３）を形成するように形作られ、各受容領域（４３）は、少なくとも１つの上部（４１）またはその少なくとも１つの部分的な領域と、以前にインプリントされたデータ部分（４２）とが割り当てられる。小物品を受容領域（４３）に供給し、小物品を含む受容領域（４３）からブリスターパウチ（３）を形成する。

Description

本発明は、ブリスターチューブを製造するための方法および装置、ならびにブリスターチューブに関する。特に、本発明は、広い領域にわたって情報を提供することができ、検査システムに最適化された複数のブリスターパウチを含むブリスターチューブを製造するための方法に関し、また、対応するデバイスおよびブリスターチューブ自体に関する。

例えば、特許文献１に開示されているような現代の自動ブリスター包装機では、多数の患者特有の薬物組成物を１分あたりブリスター包装することができる。得られたブリスターチューブは、通常、自動ブリスター包装機から誘導され、次いで、個々のブリスターパウチの内容物をチェックするための手段に供給される、すなわち、医療仕様に従って存在すべき薬物部分が実際にブリスターパウチにも存在するかどうかが決定される。そのようなチェックは、現代の自動ブリスター包装機でさえ、ブリスター包装エラーが時折発生する可能性があるため、ブリスター包装された薬物部分が少なすぎるまたは多すぎるブリスター包装袋が存在する可能性があるため、必要である。患者に危険である可能性のある薬物の投与を防ぐためには、ブリスターチューブの点検が必要である。

特にブリスターチューブの個々のブリスターパウチを検査するユーザーによる手動チェックは、光学記録および再生システムの支援を受けて定期的に実行することができる。あるいは、チェックは自動的に実行することができ、ユーザーは、自動チェック中に、正しい薬物部分がブリスターパックされていることを明確に確立することができないそのようなパウチが検出された場合にのみ介入する必要がある。ユーザーの関与は時間がかかり、費用がかかるため、ユーザーによる最終チェックを必要とするブリスターパウチの数をできるだけ少なくするように努力している。自動チェックはいわゆる検査システムで行われる。そのようなシステムの例は、例えば、特許文献２に開示されている。

国際公開第２０１３／０３４５０４号パンフレット 国際公開第２０１４／１１９９９４号パンフレット 欧州特許出願公開第３３８５１７４号明細書 欧州特許出願公開第３０４５３９７号明細書

ブリスターパウチまたはその内容物をそれぞれ識別できるようにするために、これらは常に、ブリスターパウチの標的含有量を推測するために使用することができるパウチ固有のデータ（例えば、患者データ）およびさらなるデータ、例えば、患者に関する情報および薬物がいつ服用されるべきかを提供される。チェック中にブリスターパウチの内容物の決定に可能な限り影響を与えないようにするために、パウチ固有のデータは、ブリスターパウチの外側領域に定期的に塗布（apply）される。さらに、チェックに悪影響を及ぼさないように、すなわち、印刷そのものが薬物部分として認識されず、偽陽性の生成をもたらすために、データの印刷は可能な限り最小の領域に保たれる。したがって、塗布されたパウチ固有のデータが自動検査システムによってブリスターパウチに配置された薬剤部分として誤って解釈されることは、いずれにせよ避けるべきである。

したがって、パウチ固有のデータが通常塗布される方法は、一部の患者グループ、例えば、視覚障害を有する患者グループがデータを認識することを困難または不可能にする。したがって、例えば、検査システムに悪影響を及ぼすことなく、情報を広い領域にわたってブリスターパウチに塗布することができる方法およびデバイスを提供することが望ましい。

したがって、本発明の目的は、広い領域にわたって情報を提供することができ、検査システムに最適化された複数のブリスターパウチを含むブリスターチューブを製造するための方法およびデバイスを提供すること、および対応するブリスターチューブを提供することである。

目的は、請求項１に記載の検査システムに最適化された、広い領域にわたって情報を提供することができる複数のブリスターパウチを含むブリスターチューブを製造する方法によって、本発明に従って達成される。本発明によれば、可視周波数範囲で６０％未満の透過率を有する包装材料ウェブの長手方向に延びる複数のカバーセクションを有する包装材料ウェブ、可視周波数範囲で８０％超の透過率を有するカバーセクションに平行な長手方向に延びる透明な材料領域および複数のデータセクションが提供され、パウチ固有のデータがデータセクションに印刷され、包装材料ウェブのサブセクションが受容領域に形成され、少なくとも１つのカバーセクションまたは少なくとも１つのサブセクションおよび以前に印刷されたデータセクションが受容領域に割り当てられ、小片物品が受容領域に供給され、最終的に小片物品を含む受容セクションからブリスターパウチが形成される。

包装材料ウェブ内の可視周波数範囲で６０％未満の透過率を有する複数のカバーセクションを提供することによって、例えば、ブリスターパウチに含まれる薬物部分をいつ服用すべきかを示すデータを広い領域にわたってこれらのカバーセクションに提供することが可能である。さらに、代替的または追加的にさらなるデータを塗布することができ、それにより、検査システム内の薬物部分の検出を妨げることなく、広告データ、特に多数の色で広告データを塗布することも考えられる。包装材料ウェブに可視周波数範囲で透過率が６０％未満のカバーセクションを提供することにより、カバーセクションの可視光の透過率が低いため、検査システムが特定の仕様に従って動作する場合、すなわちブリスターパウチの検査は片側（カバーセクションの反対）から照射された可視光によってのみ行われるため、カバーセクションに塗布される可能性のあるデータは検査に干渉することができない。

透過率は、カバーセクション内の吸収と光の反射の両方によって低減することができる。この目的のために、カバーセクションは、カバーセクションを通って輝く光を反射するタイプのミラー層を下側に有することができる。

カバーセクションは、それらが互いに補完して連続ストリップを形成するように設計することができ、すなわち（長手方向に見られる）包装材料ウェブの半分は、例えば、カバーセクションによって形成することができ、半分は透明な材料領域によって形成することができる。あるいは、カバーセクションは、包装材料ウェブの半分の繰り返し部分領域のみを形成することができ－この半分の残りの部分は通常、キャリア材料または透明材料を形成する。カバーセクションの正確な設計は、その製造の種類に大きく依存する－例えば、それらが自動ブリスター包装機で最初に「製造」される場合、それらは通常、80％未満の可視周波数範囲内の透過率を有する均一なキャリア層材料で作られた包装材料ウェブの半分に適用される。あるいは、既に所定のカバーセクションを有する包装材料ウェブを使用することが考えられる。次に、カバーセクションは、例えば、包装材料ウェブの半分を形成することができる。

材料領域では、特に後続の検査を妨げない領域に配置されている場合、データセクションは可視周波数範囲で８０％未満の伝送を提供することができる。しかしながら、方法は、データセクションの位置に関係なく、塗布されたデータがカバーセクションの伝送が低いために検査を妨げることができないように、データセクションがカバーセクション上に提供されるように実施されることが好ましい。

パウチ固有のデータは、例えば、患者データであり得るか、またはパウチ固有のデータは、患者データを含むことができる。しかしながら、パウチ固有のデータは、特定の人物とは関係なく、薬物を服用すべき内容物および／または時間のみに関連することも考えられる。

この方法が適切に実行される場合、検査システムにおけるブリスターパウチの中身のチェックを妨げない広い領域の情報ユニットを、カバーセクションに塗布することができる。情報ユニットは、包装材料ウェブの製造およびカバーセクションの作成後に既に塗布することができる。たとえば、ｘセンチメートルごとに１つの情報ユニットを塗布できる。あるいは、すべてのｘ番目のカバーセクション（おそらくすべてのｘ番目のパウチに相当する）に特別な情報ユニットを設けることができる（例えば、薬物を服用すべき時期：朝、正午、夕方）。情報ユニットは、例えば、印刷することができる。あるいは、情報ユニットをカバーセクションに貼られるステッカーとして設計することも考えられる。

しかしながら、包装材料料ウェブの製造直後の情報ユニットの塗布（application）は、結果として生じるブリスターパウチ内の可能性のある広い領域の情報ユニットの位置を変更せずに、包装材料料ウェブを柔軟に使用することができないという事実につながる。例えば、ブリスターパウチ上の情報ユニットの位置を移動させずに、異なる長さのブリスターパウチを製造することはできない。したがって、本発明による方法の好ましい実施形態では、受容領域の形成前に、情報ユニットが形成されるブリスターパウチの外側に配置されるような方法でカバーセクションが情報ユニットを提供され、したがって、検査が元の包装材料ウェブの透明材料領域から印刷の反対側から行われる場合、検査システム内のブリスターパウチの内容物のチェックに干渉しないことが提供される。この方法を実施する方法は、情報ユニットの塗布が、製造されるブリスターパウチの長さに適合させることができ、次いで、導入される薬物部分の量および／またはサイズに適合させることができるという利点を有する。

方法がそれに応じて実行される場合、情報ユニットをカバーセクションに塗布する前に、パウチ固有のデータが検索または受信され、情報ユニットをカバーセクションに塗布することがデータに基づいて行われることが有利である。方法がそれに応じて行われる場合、例えば、視覚障害者にとって明確に認識可能な情報ユニットを塗布し、ブリスターパウチ内に配置された薬物部分を取る時間に関する情報を提供することができる。包装材料ウェブの製造中に対応する情報ユニットが既に塗布されている場合、１人のユーザーのために朝と夕方に服用される薬物のためにのみブリスターパウチが製造されるが、別のユーザーのために１日３回服用される薬物のためにブリスターパウチが製造される場合、空のパウチを製造する必要があり得る。

すでに上述したように、カバーセクションは、包装材料ウェブの製造中に提供することができる。これは、カバーセクションが包装材料ウェブ全体と同一であることを意味する。本発明による方法の好ましい実施形態は、包装材料ウェブが、包装材料ウェブのキャリア層材料領域に（可視周波数範囲で透過率が６０％未満の）透明性が低下した層を塗布することによって、包装材料ウェブの長手方向に延びる複数のカバーセクションを備えていることを特徴とする。したがって、この好ましい実施形態では、カバーセクションは、可能性のある広い領域の情報ユニットの塗布の直前にのみ製造することができ、塗布方法に適合させることができる。また、カバーセクションは、パウチ固有のデータに従って設計されていること、例えば、薬物を服用すべき特別な時間のために特別な色が選択されていることも考えられる。

ブリスターチューブを製造するためのデバイスを可能な限り単純にするために、好ましい実施形態では、透明度が低下した層は、着色された層を印刷することによって、またはキャリア層材料領域にカバー層を塗布することによって生成されることが提供され、デバイスの単純さの観点から、透過率が低下した層が印刷されることが特に好ましい。

本方法の好ましい実施形態では、カバーセクションに塗布される情報ユニットが、例えばブリスターチューブの輸送中に摩擦されるか、またはそうでなければ取り外されるのを防ぐために、情報ユニットの塗布後に少なくともカバーセクションが保護層で覆われることが提供される。

この目的はまた、検査システムに最適化された、広い領域にわたって情報を提供することができる複数のブリスターパウチを含む、請求項７に記載のブリスターチューブを製造するための装置によって達成される。本発明によるデバイスは、包装材料ウェブのデータセクションにパウチ固有のデータを塗布するための制御デバイスに結合された印刷デバイスと、包装材料ウェブのカバーセクションに情報ユニットを塗布するための制御デバイスに結合された塗布（application）デバイスと、可視周波数範囲で６０％未満の透過率を有する包装材料ウェブの長手方向に延びる複数のカバーセクションを備えた、包装材料ウェブを受容するための印刷および塗布デバイスの上流に配置された包装材料ガイドデバイスと、カバーセクションおよび複数のデータセクションに平行な長手方向に延びる可視周波数範囲で８０％を超える透過率を有する透明材料領域と、包装材料ウェブガイドデバイスは、データセクションが印刷デバイスにそれぞれ割り当てられるか、または供給されるように設計され、カバーセクションが塗布デバイスにそれぞれ割り当てられるか、または供給されるように設計され、前記包装材料ウェブを受容するための包装材料成形デバイスであって、前記包装材料ウェブが、小片物品を受容するのに適しており、走行方向に継続されるように受容領域へと成形されるように、前記包装材料形成デバイスが設計される、包装材料成形デバイスと、前記包装材料ウェブを受容領域に成形してブリスターチューブのブリスターパウチを形成するための接合デバイスと、を備える。

印刷デバイスおよび塗布デバイスの提供によって、パウチ固有のデータをデータセクションに塗布し、（広い領域の）情報ユニットをカバーセクションに塗布することが可能であり、情報ユニットは、例えば、ブリスターパウチ内に配置された薬物部分を取るべき時間を示すことができる。従来技術による対応するデバイスの場合、パウチ固有のデータを塗布できる印刷デバイスのみが提供されるが、追加の情報ユニットは提供されない。包装材料ウェブは、情報ユニットが不透明なカバーセクションに塗布されるように誘導されることから、本発明による装置では、情報ユニットを広い領域にわたって設け、情報ユニットにもかかわらず検査システムに適したブリスターパウチを有するブリスターチューブを製造することが可能である。

デバイスの好ましい実施形態では、複数のカバーセクションを塗布するために、塗布デバイスの上流に配置されたカバーセクションデバイスを備えることが提供される。対応するデバイスでは、可視光に対して透明ではないカバーセクションが設けられていない「通常の」包装材料を使用することも可能である。したがって、適切なデバイスでは、通常の包装材料ウェブを使用してブリスターパウチを製造することもできる。

また、複数のブリスターパウチを備えたブリスターチューブによっても目的が達成され、これは、広い領域にわたって情報を提供することができ、請求項９に記載の検査システムに最適化されている。本発明によるブリスターチューブの場合、各ブリスターパウチは、組成物の薬物部分がブリスターパウチの形成後に配置される、小片物品のための受容領域を有する。各ブリスターパウチは、少なくとも１つのデータセクションおよびカバーセクション、ならびにカバーセクションの反対側に配置された可視周波数範囲内で８０％を超える透過率を有する透明材料領域を含み、カバーセクションは、受容空間内に配置されたすべての小片物品がカバーされ得るように受容セクションをカバーする。本発明によれば、ブリスターチューブは、カバーセクションが可視周波数範囲で６０％未満の透過率を有することを特徴とする。すでに上で説明したように、対応するブリスターチューブは、検査システムに存在しない薬物部分をシミュレートすることなく、情報ユニットを広い領域にわたって塗布したにもかかわらず、検査システムで使用することができる。

ブリスターチューブの好ましい実施形態では、カバーセクションは可視光に対して透明ではないが、近赤外線範囲の光に対して透過性であることが提供される。

患者固有のデータが検出に干渉するのを防ぐために、ブリスターチューブの特に好ましい実施形態では、ブリスターパウチのデータセクションおよびカバーセクションが同じ側に配置されることが提供される。

本発明による装置の実施形態、および広い領域にわたって情報を提供することができ、検査システムに最適化された複数のブリスターパウチ、ならびに対応するブリスターチューブを含むブリスターチューブを製造するための方法を、図面を参照して以下に説明する。

図１ａは、デバイスの第１の好ましい実施形態の斜視図を示し、図１ａでは、包装材料ウェブが省略されている。 図１ｂは、デバイスの第１の好ましい実施形態の斜視図を示す。 図２ａは、第１の実施形態の上面図を示す。 図２ｂは、第１の実施形態の背面図を示す。 図３は、本発明による装置の第２の実施形態の概略図を示す。 図４ａは、本発明による方法の一部を示しており、異なる実施形態が図４ａおよび図４ｂに示されている。 図４ｂは、本発明による方法の一部を示しており、異なる実施形態が図４ａおよび図４ｂに示されている。 図５は、広い領域にわたって印刷された既知のブリスターパウチの検査を示す。 図６は、本発明によるブリスターチューブのブリスターパウチの検査を示す。 図７ａは、本発明によるブリスターチューブの側面図を示す。 図７ｂは、本発明によるブリスターチューブの側面図を示す。 図８ａは、包装材料料ウェブの異なる構造を概略的に示す。 図８ｂは、包装材料料ウェブの異なる構造を概略的に示す。 図８ｃは、包装材料料ウェブの異なる構造を概略的に示す。 図８ｄは、包装材料料ウェブの異なる構造を概略的に示す。

図１ａおよび図１ｂは、本発明によるデバイス１の第１の実施形態の斜視図を示しており、図１ａでは、デバイスの他の構成要素を覆わないように、包装材料ウェブが省略されている。図１ａおよび図１ｂに示される実施形態では、主として、特許文献３に開示されるデバイスに対応し、その開示内容は、本出願に組み込まれる。図１ａおよび図１ｂに示される本発明によるデバイスの実施形態は、細長い包装材料ウェブを形成する包装材料成形デバイス５０を備える（図１ａおよび図１ｂを参照）。図１ａおよび図１ｂに示す本発明による装置の実施形態は、細長い包装材料ウェブ（図２ａおよび図２ｂ参照）を薬剤部分のための図１ｂに示す受容領域４３に成形し、包装材料ウェブの走行方向にこれを継続する包装材料成形デバイス５０を備える。

デバイスは、成形包装材料ウェブを接合してブリスターチューブのブリスターパウチを形成するための接合デバイス６０、７０をさらに備え、示される実施形態では、この接合デバイスは、長手方向接合デバイス６０および横方向接合デバイス７０を備え、示される実施形態では、これらは別個の構成要素として設計されている。包装材料ウェブの正確な誘導およびその接合によってブリスターパウチを形成することに応じて、接合デバイスはまた、異なる方法で構成することができ、この関連では、例えば、特許文献４を参照されたい。

示される実施形態では、包装材料成形デバイス５０は、包装材料成形デバイス５０の上に配置された薬剤部分フィード８０と協働する。これは、一種の漏斗を含み、それによって、薬物部分は、包装材料成形デバイス５０の開口部５２を介して受容領域４３に供給される（特に図１ｂを参照）。包装材料成形デバイス５０に供給される包装材料ウェブの成形のために、包装材料成形デバイス５０は、受容領域４３が形成されるように包装材料ウェブを成形する肩状表面５１を有する。図１ｂに見られるように、横断接合領域４４は、受容領域４３の下に示され、ここで、包装材料ウェブは、横断接合デバイス７０の接合手段７１、７２によって接合される。包装材料ウェブの材料に応じて、これは、例えば、接合手段７１、７２のうちの少なくとも１つを加熱することによって達成され得る。示される実施形態では、接合手段７２を水平方向に移動させ、横方向接合領域の接合後に開くことができ、その結果、包装材料ウェブを走行方向にさらに誘導することができる。しかしながら、ブリスターパウチが包装材料ウェブから形成される正確な方法は、本発明にとって必須ではなく、より詳細な説明については、前述の特許文献３を参照されたい。

図２ｂに見ることができるように、本発明によるデバイス１は、第１の印刷デバイス１０および、示される実施形態では、（第２の）印刷デバイスとしても設計されている塗布デバイス２０を備え、印刷デバイスは、示される実施形態では、互いに前後に配置される。図２ｂによる背面図に見ることができるように、示される実施形態では、２つの印刷デバイスは、デバイス内の「後部に」、特に互いの後ろに、両方の印刷デバイスが細長い包装材料ウェブ４０の半分に、特にカバーセクション４１と共に割り当てられるように配置される。図２ｂに示されるように、印刷デバイスの上流には、可視周波数範囲内の透過率が６０％未満の、包装材料ウェブ４０の長手方向に延びる複数のカバーセクション４１を有する包装材料ウェブ４０を受容するための包装材料ガイドデバイス３０と、可視周波数範囲内の透過率が８０％を超え、カバーセクション４１に平行な長手方向に延びる透明材料領域４９とがある。透明領域４９からの距離で長手方向に延びる複数のデータセクション４２は、カバーセクション４１上に配置される。示される実施形態では、カバーセクションおよびデータセクションは、カバーセクションおよびデータセクションが包装材料ウェブの「同じ側」に配置され、透明材料領域４９がいかなる種類の情報も完全に含まれていないように配置され、検査への干渉が最小限に抑えられる。あるいは、以下に示されるように、データセクションは、透明な材料領域を有する側面に提供されることもできる。これは、特に、データが後続のパウチの外側領域に非常に小さいスケールでのみ配置されている場合に考えられる。

図示の実施形態では、包装材料ウェブ４０のための供給ローラ（図２ａ、２ｂでは見えない）の配置により、ガイド装置は、たわみローラとしてのみ設計されている。包装材料ウェブの異なる実行経路または異なる提供される包装材料ウェブがデバイスで使用される場合、より複雑な包装材料ガイドデバイスを使用する必要があり得る、すなわち、印刷デバイスの配置および包装材料ウェブが保管される方法に応じて、ガイドデバイスはそれに応じて適合されなければならない。例えば、包装材料ウェブが長手方向軸上ですでに折り畳まれて格納されていることが考えられ、その結果、包装材料ウェブガイドデバイスは、次に、反対側にあるカバーおよびデータセクションが対応して配置された印刷デバイスに供給されるように設計される。

図２ｂに見られるように、示される実施形態では、長手方向に延びる複数のカバーセクション４１および複数のデータセクション４２を有する包装材料ウェブが提供される。図２ｂに示される実施形態では、カバーセクションは、包装材料ウェブの完全な「左」半分を囲み、データセクションが提供される連続的なカバー層を形成するように配置される。「右側」は、透明な材料領域によって形成される。代替の実施形態では、カバーセクションは、例えば、包装材料ウェブの左側セクションの繰り返しサブエリアとして設計され、それぞれキャリア材料または透明材料で作られたセクションは、次いで、カバーセクションの間に延びることができることが考えられる。データセクション４２は、患者情報を後で印刷するために提供される包装材料ウェブの領域である。これらは特別にマークすることができるが、包装材料ウェブのセクション内の所定の領域のみを画定し、つまり、包装材料ウェブ上に物理的な表現を含まない場合もある。

図３は、本発明によるデバイスの実施形態の大幅に簡略化された概略図を示す。図４ａおよび４ｂは、さらなる実施形態のサブエリアを示し、図４ｂでは、第１および第２の印刷デバイスが互いに後方に示され、図４ａでは、第３の印刷デバイスとして設計されたカバーセクションデバイス１００が追加的に示されている。本発明による方法の様々な実施形態は、図３、４ａおよび４ｂを参照して説明される。

まず、包装材料ウェブ４０は、包装材料ウェブローラ９０によって提供され、この場合、包装材料ウェブの事前成形なしで、すなわち、包装材料ウェブ４０は、折り畳みなしで包装材料ウェブローラ９０上に提供される。代替の実施形態では、包装材料ウェブが、例えば、長手方向軸上に既に事前に折り畳まれた包装材料ウェブローラ上に配置されていることが考えられる。

図に示す実施形態は、図３および４ｂに示す実施形態は、提供される包装材料ウェブ４０は、包装材料ウェブの長手方向に延びる複数のカバーセクション４１と、図４ｂによる実施形態では、カバーセクションから離れた長手方向に延びる複数のデータセクション４２とを備える。図４ａに示される実施形態では、包装材料ウェブは、まだカバーセクション４１を含まないが、これらは、第３の印刷デバイスとして設計されたカバーセクションデバイス１００によってのみ塗布される。あるいは、カバーセクションは、不透明なフィルムセクションまたは（おそらく既に印刷されている）ステッカーとして貼り付けられることもできる。

図４ｂに示される実施形態では、カバーセクション４１は、包装材料ウェブ４０の下半分に見ることができ、示される実施形態では、これらのカバーセクションは、中断することなく連続したカバーセクション領域を形成する。図４ｂに示される破線状の垂直線は、成形された包装材料ウェブ４０が後で接合される領域を示すことのみを意図している。包装材料ウェブの「上部」半分は、可視周波数範囲で８０％を超える透過率を有する透明材料領域４９によって形成される。

包装材料ウェブ４０は、包装材料ウェブローラ９０から包装材料ウェブガイドデバイス３０を介して第１の印刷デバイス１０に供給され、ここで、パウチ固有のデータ４７は、図４ａおよび４ｂに示されるように、印刷デバイス１０のデータセクション４２に塗布される。図４ａおよび図４ｂに記載された実施形態では、２つの印刷デバイス１０、２０は、互いに隣接して配置されておらず、一方が他方の後ろに配置されている。図４ａおよび図４ｂに示される実施形態では、第２の印刷デバイスとして設計された塗布デバイス２０は、第１の印刷デバイス１０の下流に配置され、ブリスターパウチの成形前に、インプリント（imprint）の形態の情報ユニット４６が、カバーセクション４１に、特にインプリントが、その後に成形すべきブリスターパウチの外側に配置するように、塗布されている。

示される実施形態では、パウチ固有のデータ４７およびインプリントの塗布後、ブリスターパウチが包装材料ウェブの中心線上に折り畳まれ、両方のインプリントが外側に自動的に配置される場合である。パウチ固有のデータおよびインプリントが第１および第２の印刷デバイスによって塗布された後、包装材料ウェブ４０は、偏向ローラ９１を介して包装材料ウェブ成形デバイス５０に供給され、これは、包装材料ウェブを受容領域に成形して、小片物品を受容するのに適している。薬物部分は、薬物部分フィード８０を介して受容領域４３に供給される。送り中または送り後、ブリスターチューブ２のブリスターパウチ３は、接合デバイス６０、７０を介して、例えば熱の作用によって、接合デバイスを介して包装材料ウェブを接合することによって、受容領域から形成される。この目的のために、接合デバイスは、図１ａ～２ｂに示されるように、横方向接合デバイス７０および長手方向接合デバイス６０を備えることができる。前の図面を参照して既に説明したように、接合デバイスの正確な設計は、本発明にとって必須ではない。また、成形後の包装材料ウェブの誘導も必須ではなく、例えば、図３は、包装材料ウェブが水平方向に誘導されていることを模式的に示しているが、垂直方向の誘導は前述の図で提供されている。包装材料ウェブの正確な誘導およびその結合がブリスターパウチを形成することは、これらの構成要素に関するデバイスの正確な設計に依存するが、本発明に不可欠ではない。

図４ｂは、本発明による装置のさらなる実施形態および本発明による方法の印刷領域を示す。この実施形態では、第３の印刷デバイスとして設計されたカバーセクションデバイス１００が提供され、それによってカバーセクション４１が包装材料ウェブ４０に塗布される。上述の実施形態とは対照的に、複数のカバーセクションを有する包装材料ウェブは、カバーセクションを積極的に塗布することによって提供され、これらのカバーセクションを既に有する包装材料ウェブは使用されない。これは、デバイスの構造的複雑性を増加させるが、それによって、例えば、患者固有の印刷情報を第３の印刷デバイスに供給することによって、異なるサイズ、形状または色のカバーセクションを生成することが可能である。この実施形態では、カバーセクションが塗布される包装材料ウェブのセクションは、キャリア層材料領域４８によって形成される。包装材料ウェブの「上部」セクションは、次に、可視周波数範囲で８０％を超える透過率を有する透明材料領域４９によって形成される。そのような実施形態では、２つの透明材料領域４８、４９は、同じ材料、すなわち、可視周波数範囲内で８０％を超える透過率を有する材料から１つの部分で定期的に製造される。

図４ｂの実施形態とは対照的に、データセクション４２はまた、特に第３の印刷デバイスの領域で見ることができる下部セクションに配置される。

カバーセクションは、第３の印刷デバイスによって塗布され、パウチ固有のデータは、下流に配置された第１の印刷デバイス１０によって塗布され、情報ユニット４６、この場合は単純なインプリントは、第１の印刷デバイスの下流に配置された第２の印刷デバイスによってカバーセクション４１に塗布される。

図５は、２つの薬剤部分４およびブリスターパウチの透明材料９上のインプリント４６を有するブリスターパウチ３の検査を概略的に示す。中間画像では、透明材料9のみで構成される「従来の」ブリスターパウチ３を使用し、可視光を用いてパウチ内容物の検査を行うと、左画像に示されているインプリント４６が薬剤部分のアウトライン５´として検出されることがわかる。その結果、２つの薬剤部分４およびインプリント４６のみを有するブリスターパウチ３の場合、２つの薬剤部分４がブリスターパウチ３に含まれているにもかかわらず、３つの薬剤部分が検査中に検出されるように、インプリントの２つの薬剤アウトライン５およびアウトライン５´が決定される。

カバーセクション４１を備えたブリスターパウチ３の検査の結果を図６に示す。インプリント４６は、図６の左側の図の破線によってのみ示される。なぜなら、それは実際に示された上面図では見ることができないからである。可視光を伴うパウチの検査が元の包装材料ウェブの透明材料領域４９を介して「上」から行われる場合、インプリント４６は、カバーセクション４１の透明性が低下したために検出されないため、結果として（右図）、２つの薬剤部分４がブリスターパウチ３に配置されていることが正しく認識される。

図７ａおよび７ｂは、広い領域にわたって印刷され、検査システムに最適化された複数のブリスターパウチ３を有する、本発明によるブリスターチューブ２の２つの図を示している。図７ａにおいて、穿孔４４は、個々のブリスターパウチを互いに分離する横方向接合領域４５´において見ることができる。各ブリスターパウチ３は、複数の薬剤部分４が配置された受容領域４３を備える。さらに、各ブリスターパウチは、データセクション４１およびカバーセクションを含み、パウチ固有のデータ４７およびインプリント４６が塗布される。ブリスターチューブの上部領域には、長手方向の接合領域４５も見ることができる。

図７ｂでは、示される実施形態では、インプリント４６がカバーセクション４１上に配置され、データ４７がブリスターチューブまたはブリスターパウチの「同じ側」上のデータセクション４２にそれぞれ配置されることがわかる。カバーセクションは可視光に対して透過性が低いため、図７ａに係る側面図では、インプリント４６およびデータ４７を見ることができない。

図８ａ～８ｄは、各々、包装材料ウェブ４０を通る断面を左側に示し、包装材料ウェブから形成されるブリスターパウチのセクションを右側に示し、ここで、右側の長手方向の接合領域および左側の折りたたみ領域は省略される。図８ａに示される包装材料ウェブの実施形態では、これは、例えば、ＬＤＰＥからなる下部内層４００と、ＰＥＴからなる重ね合わされたキャリア層４０１と、「左」領域において、示される実施形態ではカバーセクション４１を画定するカバー層とからなる。左側に示される包装材料ウェブは、右側のセクションに示されるように、包装材料ウェブが中央領域に折り畳まれ、ブリスターパウチ３が作成されるように、包装材料ウェブ形成装置によって形作られる。示される矢印による折りたたみのために、カバー層４０２は、折りたたみ中に内側に配置され、カバーセクション４１は「内側」に配置される。受容領域４３は、包装材料ウェブの折り畳まれた領域の間に配置され、薬剤部分４は、その中に配置される。ブリスターパウチを「下から」検査し、カバーセクションを上から「上に」印刷した場合、不透明なカバーセクションのため、検査中に印刷が想定される薬剤部分として認識されることはない。

図８ｂ～８ｄでは、本発明に従って使用できる包装材料ウェブのさらなる実施形態が示されており、図８ｂではカバー層４０２が保護層４０３によって覆われ、図８ｃでは、カバー層が内層４００に直接塗布され、図８ｄでは、カバー層４０２が内層４００に直接成形され、各場合において、ブリスターパウチ「上」および「下」が単一の層のみがある。

カバーセクション４１がすでに包装材料ウェブを備えているか、または本発明による方法の過程で塗布されているかどうかは、使用される正確な手順に依存する。カバーセクションの正確な塗布または設計も手順に依存し、カバーセクション４１がブリスターパウチの受容領域４３を覆うことが不可欠であるだけであり、その結果、ブリスターパウチの検査中にカバーセクション上または上に可能なインプリントがそれぞれ薬剤部分として認識されないか、または誤解される可能性がある。

Claims (11)

1. 広い領域にわたって情報を提供でき、検査システムに最適化された複数のブリスターパウチからなるブリスターチューブを製造する方法であって、
   包装材料ウェブ（４０）であって、
   前記包装材料ウェブ（４０）の長手方向に延び、可視周波数領域における透過率が６０％未満である複数のカバーセクション（４１）と、
   前記カバーセクション（４１）と平行な長手方向に延び、可視周波数領域における透過率が８０％超の透明材料領域（４９）と、
   複数のデータセクション（４２）と
   を有する包装材料ウェブ（４０）が提供され、
   データセクション（４２）には、パウチ固有のデータが印刷され、
   前記包装材料ウェブ（４０）のサブセクションが受容領域（４３）へと成形され、少なくとも1つのカバーセクション（４１）またはその少なくとも1つのサブエリアおよび以前に印刷されたデータセクション（４２）が、各受容領域（４３）に割り当てられ、
   小片物品を前記受容領域（４３）に供給し、
   ブリスターパウチ（３）は、小片物品を収納する前記受容領域（４３）から形成される、
   ブリスターチューブを製造する方法。
2. 広い領域にわたって情報を提供することができ、検査システム用に最適化された複数のブリスターパウチを備えるブリスターチューブを製造する方法であって、
   前記受容領域（４３）が形成される前に、形成される前記ブリスターパウチの外側に情報ユニット（４６）が配置されるように、カバーセクション（４１）が加工されることを特徴とする、
   請求項１に記載のブリスターチューブを製造する方法。
3. 広い領域にわたって情報を提供することができ、検査システム用に最適化された複数のブリスターパウチを備えるブリスターチューブを製造する方法であって、
   情報ユニットをカバーセクション（４１）に塗布する前に、パウチ固有のデータが検索または受信され、前記データに基づいて前記情報ユニットのカバーセクション（４１）への塗布が実行されることを特徴とする、
   請求項２に記載のブリスターチューブを製造する方法。
4. 広い領域にわたって情報を提供することができ、検査システム用に最適化された複数のブリスターパウチを備えるブリスターチューブを製造する方法であって、
   前記包装材料ウェブ（４０）のキャリア層材料領域（４８）に、可視周波数領域における透過率が６０％未満である透明性を低下させた層を適用することにより、前記包装材料ウェブ（４０）の長手方向に延びる複数のカバーセクション（４１）を備える前記包装材料ウェブ（４０）が提供されることを特徴とする、
   請求項１から３のいずれか一項に記載のブリスターチューブを製造する方法。
5. 広い領域にわたって情報を提供することができ、検査システム用に最適化された複数のブリスターパウチを備えるブリスターチューブを製造する方法であって、
   前記キャリア層材料領域(４８)上に、カラー層を印刷するか、またはカバー層を塗布することで、透明度が低下した層が生成されることを特徴とする、
   請求項４に記載のブリスターチューブを製造する方法。
6. 広い領域にわたって情報を提供することができ、検査システム用に最適化された複数のブリスターパウチを備えるブリスターチューブを製造する方法であって、
   少なくとも前記カバーセクション（４１）が保護層で覆われていることを特徴とする、
   請求項５に記載のブリスターチューブを製造する方法。
7. 広い領域にわたって情報を提供でき、検査システムに最適化された複数のブリスターパウチからなるブリスターチューブの製造装置であって、
   データセクション（４２）にパウチ固有のデータを塗布するための印刷デバイス（１０）と、
   カバーセクション（４１）に情報ユニット（４６）を塗布する塗布デバイス（２０）と、
   印刷および塗布デバイス（１０，２０）の上流に配置され、可視周波数領域における透過率が６０％未満である包装材料ウェブ（４０）の長手方向に延びる複数のカバーセクション（４１）と、包装材料ウェブを受入れる包装材料ガイドデバイス（３０）であって、前記カバーセクション（４１）と平行で長手方向に延びる可視周波数領域における透過率が８０％超である透明材料領域（４９）と、複数のデータセクション（４２）とを有し、包装材料ガイドデバイス（３０）は、データセクション（４２）が印刷デバイス（１０）に割り当てられ、カバーセクション（４１）が塗布デバイス（２０）に割り当てられるように設計されている、包装材料ガイドデバイス（３０）と、
   前記包装材料ウェブ（４０）を受け取るための包装材料成形デバイス（５０）であって、前記包装材料成形デバイス（５０）は、細長い包装材料ウェブ（４０）が小片物品を受け取るのに適した形で受容領域（４３）へと成形され、走行方向に継続するように設計されている、包装材料成形デバイス（５０）と、
   ブリスターチューブ（２）のブリスターパウチ（３）を形成するために、成形された包装材料ウェブを接合する接合デバイス（６０，７０）と、を備える、
   ブリスターチューブの製造装置。
8. 広い領域にわたって情報を提供でき、検査システムに最適化された複数のブリスターパウチからなるブリスターチューブの製造装置であって、
   前記複数のカバーセクション（４１）を塗布するためのカバーセクションデバイス（１００）は、前記塗布デバイス（２０）の上流側に配置されることを特徴とする、
   請求項７に記載のブリスターチューブの製造装置。
9. 広い領域にわたって情報を提供でき、検査システムに最適化された複数のブリスターパウチ（３）を有するブリスターチューブ（２）であって、
   各ブリスターパウチ（３）は、小片物品のための受容領域（４３）を有し、
   各ブリスターパウチは、少なくとも１つのデータセクション（４２）とカバーセクション（４１）を有するとともに、カバーセクション（４１）に対向して配置され、可視周波数領域において８０％超の透過率を有する透明材料領域（４９）を有し、カバーセクション（４１）は、受容領域（４３）に配置された全ての小片物品を覆うことができるように受容空間を覆い、
   前記カバーセクション（４１）は、可視周波数領域における透過率が６０％未満であることを特徴とする、
   ブリスターチューブ（２）。
10. 広い領域にわたって情報を提供でき、検査システムに最適化された複数のブリスターパウチ（３）を有するブリスターチューブ（２）であって、
    前記カバーセクション（４１）が近赤外域の光を透過することを特徴とする、
    請求項９に記載のブリスターチューブ（２）。
11. 広い領域にわたって情報を提供でき、検査システムに最適化された複数のブリスターパウチ（３）を有するブリスターチューブ（２）であって、
    ブリスターパウチの前記データセクション（４２）と前記カバーセクション（４１）が同じ側に配置されていることを特徴とする、
    請求項９または１０に記載のブリスターチューブ（２）。

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