CN116472224A - 用于制造泡罩管的方法和设备及泡罩管 - Google Patents

Abstract

本发明主要涉及一种用于制造包括多个可大面积配有信息并针对检验系统经过优化的泡罩袋的泡罩管的方法。在已知的方法中信息被涂装到泡罩袋上，可能会妨碍后续的检验。为了避免这种妨碍，根据本发明，提供了一种包装材料幅带(40)，所述包装材料幅带包括多个在所述包装材料幅带(40)的纵向方向上延伸且在可见光频率范围内透射率＜60％的覆盖部段(41)、平行于覆盖部段(41)在纵向方向上延伸且在可见光范围内透视率＞80％的透明区域(49)以及多个数据部段(42)。因袋而异的数据被打印到数据部段(42)上，包装材料幅带(40)的部分部段被成形为容纳区域(43)，其中每个容纳区域(43)配属有至少一个覆盖部段(41)或其至少一个部分区域和先前打印的数据部段(42)，小件货物被输送到容纳区域(43)并且由具有小件货物的容纳区域(43)形成泡罩袋(3)。

Description

用于制造泡罩管的方法和设备及泡罩管

技术领域

本发明涉及一种用于制造泡罩管的方法和设备及一种泡罩软管。特别地，本发明涉及一种用于制造包括多个泡罩袋的泡罩管的方法、一种对应的设备以及一种泡罩管本身，其中所述泡罩袋可大面积配有信息并针对检验系统经过优化。

背景技术

利用现代的泡罩包装机，如其在WO2013/034504A1中被公开的那样，每分钟可以将大量因患者而异的药物组合以泡罩包装。在此产生的泡罩管通常从泡罩包装机引出并随后接受对单个泡罩袋内容物的检查，即确定泡罩袋内是否存在那些根据医嘱应当存在的药物份。这样的检查是必要的，因为即使是现代的泡罩包装机偶尔也会发生错误的包装，从而产生其中将过少或过多药物份以泡罩包装起来的泡罩袋。为了避免给病人开出对其可能有危险的药物，对泡罩管的检查是必要的。

检查可以人工进行，具体而言，通过由使用者检查泡罩管的单个泡罩袋，一般是借助于光学影像系统和显示系统的支持。替代地，检查可以自动地实施，其中只有当自动化检查中查出那种无法明确地确定正确的药物份被泡罩包装的时候，才必须由使用者介入。由于使用者的参与耗费时间耗费成本，人们追求使需要由使用者进行最终检查的泡罩袋的数量尽可能少。利用所谓的检验系统进行自动检查。例如，在WO 2014/119994 Al中公开了这种系统的范例。

为了能够识别泡罩袋或者说其内容物，这些泡罩袋总是配有因袋而异的数据(例如患者数据)，人们可以根据这些数据，推断出标称内容物和其它数据，例如对患者的提示和服用时间。为了在检查时尽可能少地影响对泡罩袋内容物的确定，通常将因袋而异的数据涂装在泡罩袋的外部区域内。此外，为了不对检查造成负面影响，即不会将压痕本身判断为药物份数据而由此产生伪阳性错误，图案被保持得尽可能小面积。因此任何情况下都要避免，涂装上去的因袋而异的数据被自动检验系统错误地释读为布置在泡罩袋中的药物份。

涂装因袋而异的数据的方式方法因此使得一些患者群体，例如视障患者，难于甚至不可能辨别出数据。因此，期待提供一种方法和设备，用这种方法和设备也可以将信息大面积地涂装在泡罩袋上，而不会对检验系统造成负面影响。

发明内容

因此，本发明的目的是，提供一种生产泡罩管的方法和设备以及对应的泡罩管，该泡罩管包括多个可大面积地配有信息并且针对检验系统经过优化的泡罩袋。

根据本发明，该目的通过一种根据权利要求1的用于制造泡罩管的方法实现，该泡罩管包括多个可大面积地配有信息并且针对检验系统经过优化的泡罩袋。根据本发明，提供了一种包装材料幅带，其包括多个在该包装材料幅带纵向方向上延伸的、在可视光频率范围内透射率＜60％的覆盖部段；在纵向方向上平行于覆盖部段延伸的、在可见光范围内透射率＞80％的透明材料区域；以及多个数据部段，因袋而异的数据被印在数据部段上，包装材料幅带的部分部段被成形为一个容纳区域，其中每个容纳区域配属有至少一个覆盖部段或者覆盖部段的至少一个部分区域以及先前印上的数据部段，向该容纳区域提供小件货物并最终由具有该小件货物的容纳部段形成泡罩袋。

通过在包装材料幅带处提供多个在可见光频率范围内透射率＜60％的覆盖部段，能够为这些覆盖部段配备大面积的数据，其例如表明了泡罩袋所包含的药物份的服用时间。此外还可以替代地或额外地涂装其它数据，因此可以考虑涂装广告数据，即五颜六色的广告数据，而不妨碍检验系统中对药物份的检测。通过提供包括在可见光频率范围内透射率<60％的覆盖部段的包装材料幅带，必要时被涂装到覆盖部段上的大面积数据无法干扰检验，由于覆盖部段对于可见光的低透视率，只要检验系统按照特定规则工作，即对泡罩袋的检验仅借助于从一侧(覆盖部段对面)入射的可见光来实施，这些大面积的数据就可以不被错误地视为药物份。

透射既可以通过覆盖部段内的吸收也可以通过光的反射来减少。为此覆盖部段可以在下侧具有一种将透过覆盖部段照射的光再次反射的镜面层。

可以将覆盖部段设计为使其互补形成连续条纹，即包装材料幅带可以例如(从纵向方向上观察)一半由覆盖部段一半由透明材料区域形成。替代地，覆盖部段可以只形成包装材料幅带的一半中重复的部分区域，这一半的剩余部分通常由载体材料或透明材料形成。覆盖部段的具体设计关键取决于其制造方式，如果覆盖部段例如在泡罩包装机中才被“制造”，其通常被涂装在由均一的载体层材料制成的包装材料幅带的一半上，该载体层材料在可见光频率范围内通常也具有＞80％的透射率。替代地可以考虑使用已经预设有覆盖部段的包装材料幅带。那么覆盖部段可以形成例如包装材料幅带的一半。

可以将数据部段提供在可见光频率范围内透射率>80％的材料区域上，特别是当其被布置于不会干扰更晚的检验的区域内时。优选地将该方法如此执行，即提供覆盖部段上的数据部段，使得涂装上去的数据由于覆盖部段的低透视率而不会干扰检验，即与数据部段的定位无关。

因袋而异的数据可以例如是患者数据，或者因袋而异的数据可以包含这些患者数据。然而也可以考虑使因袋而异的数据不涉及具体的人，而是仅涉及内容物和/或服用时间。

大面积的信息单元可以涂装于覆盖部段上，其在对应的方法执行过程中不会干扰检验系统中对泡罩袋内容物的检查。信息单元的涂装可以在制造包装材料幅带和生产覆盖部段后再进行。例如可以每x厘米涂装一个信息单元。替代地可以为每第x个覆盖部段(必要时等同于每第x个袋)配备特别的信息单元(例如服用时间：早、中、晚)。信息单元可以例如被涂装。替代地还可以考虑将信息单元变成贴在覆盖部段上的贴纸。

然而在制造包装材料幅带后直接涂装信息单元导致无法灵活地使用包装材料幅带，不能改变必要时大面积的信息单元在所产生的泡罩袋上的定位。例如，如果不移动所制造的泡罩袋上信息单元的定位，就无法制造长度不同的泡罩袋。在根据本发明的方法的优选实施方案中因此预设了，在容纳区域成形前为覆盖部段配备信息单元，使得信息单元被布置在待形成的泡罩袋的外侧，并且由此在当对与图案相对的一侧的检验从原始的包装材料幅带的透明材料区域进行时，不干扰检验系统中对泡罩袋内容物的检查。这种方法执行的优点时能将信息单元的涂装适配于待制造的泡罩袋的长度，而长度又可以适配于待装入的药物份的数量和/或尺寸。

在对应的方法执行中有利地预设了，在将信息单元涂装到覆盖部段上前调用或者说接收因袋而异的数据并基于数据将信息单元涂装到覆盖部段上。在对应的方法实施中可以例如为视障人士涂装明显更加可辨识的信息单元，其告知了布置在泡罩袋中的药物份的服用时间。如果在制造包装材料幅带时就已经涂装对应的信息单元，在为一个用户制造只有早晚服用的泡罩袋，而为另一个用户制造每天三次服用的泡罩袋时，那么必须酌情生成空袋。

如上文已经表明的，可以在制造包装材料幅带时预设覆盖部段。这要求覆盖部段在整个包装材料幅带上都一致。根据本发明的方法的一种优选实施方案的特征在于，通过将透明度减小(可见光范频率范围内透射率＜60％)的层涂装到包装材料幅带的载体层材料区域上，提供具有多个在包装材料幅带的纵向方向上延伸的覆盖部段的包装材料幅带。在这一优选实施方案中可以在即将涂装必要时大面积的信息单元前才制造覆盖部段并且可以使其适配于涂装的方式方法。因此也可以考虑，根据因袋而异的数据来设计覆盖部段，例如为特殊的服用时间选择特殊的颜色。

为了使用于制造泡罩管的设备尽可能简单，在优选的实施方案中预设了，通过向载体层材料区域印上色彩层或涂装覆盖层来制造透明度减小的层，其中从设备简易性的角度看印上透射率减小的层是特别优选的。

为了避免涂装到覆盖部段上的信息单元例如在泡罩管运输过程中磨损或以其它方式消失，在方法的优选实施方案中预设了，在信息单元涂装后至少给覆盖部段覆盖一个保护层。

该目的还通过根据权利要求7所述的用于制造泡罩管的设备实现，所述泡罩管包括多个能大面积配有信息并针对检验系统经过优化的泡罩袋。根据本发明的设备包括与控制装置耦合的打印装置，其用于将因袋而异的信息涂装到包装材料幅带的数据部段上；与控制装置耦合的涂装装置，其用于将信息单元涂装到包装材料幅带的覆盖部段上；布置在打印装置和涂装装置上游的包装材料引导装置，其用于容纳包装材料幅带，包装材料幅带包括多个在包装材料幅带的纵向方向上延伸且在可见光的频率范围内透射率＜60％的覆盖部段、在纵向方向上平行于覆盖部段延伸且在可见光的频率范围内透射率＞80％的透明材料区域以及多个数据部段，其中包装材料引导装置被设计为向打印装置配属或者说供应数据部段和向涂装装置配属或者说供应覆盖部段；用于容纳包装材料幅带的包装材料成形装置，其中包装材料成形装置被设计为，将包装材料幅带成形为使其适合于容纳小件货物并且在运行方向上被继续引导；以及用于将成形为容纳区域的包装材料幅带接合在一起成为泡罩管的泡罩袋的接合装置。

通过预设打印装置及涂装装置有可能将因袋而异的数据涂装到数据部段上和将(大面积的)信息单元涂装到覆盖部段上，其中信息单元例如可以描述布置在泡罩袋中的药物份的服用时间。在根据现有技术的对应设备中仅预设了打印装置，可以通过其涂装因袋而异的数据，但不能涂装额外的信息单元。利用根据本发明的设备可以制造具有大面积配备了信息单元的泡罩袋的泡罩管，尽管其有信息单元却仍然适合于检验系统，因为包装材料幅带以信息单元被涂装到不透明的覆盖部段上的方式被引导。

在设备的优选实施方案中预设该设备包括布置在涂装装置上游的覆盖部段装置，其用于涂装多个覆盖部段。利用对应的设备有可能也使用“一般”的包装材料，其中未预设对于可见光不透明的覆盖部段。因此利用对应的设备也可以将一般的包装材料幅带用于制造泡罩袋。

该目的还通过根据权利要求9的泡罩管实现，该泡罩管具有多个可大面积配有信息并且针对检验系统经过优化的泡罩袋。在根据本发明的泡罩管上每个泡罩袋具有用于小件货物的容纳区域，组合的药物份在形成泡罩袋后被布置于其中。每个泡罩袋包括至少一个数据部段和覆盖部段以及与覆盖部段相对地布置、在可见光频率范围内透射率＞80％的透明材料区域，其中覆盖部段盖住容纳部段，使得所有布置在容纳空间中的小件货物都能被盖住。根据本发明泡罩管的特征在于，覆盖部段在可见光频率范围内的透射率＜60％。如上面已经阐述的，尽管有大面积涂装的信息单元，对应的泡罩管也可以被用在检验系统中，而不会在检验系统面前伪装成现有的药物份。

在泡罩管的优选实施方案中预设了，覆盖部段尽管对于可见光不透明，但可以透过近红外区域的光线。

为了避免因患者而异的数据干扰探测，在泡罩管的特别优选的实施方案中预设数据部段和泡罩袋的覆盖部段被布置于同一侧。

附图说明

在下文中参照附图描述了根据本发明的用于制造泡罩管的设备和方法的实施方案以及对应的泡罩管，该泡罩管包括多个可大面积配有信息并针对检验系统经过优化的泡罩袋，其中

图1a和1b示出了设备的第一优选实施方案的斜视图，其中在图1a中略去了包装材料幅带，

图2a和2b示出了第一实施方案的俯视图及后视图，

图3示出了根据本发明的设备的第二实施方案的示意图，

图4a和4b图解了根据本发明的方法的阶段，其中在图4a和4b中图解了不同的实施方案，

图5图解了对已知的大面积印刷的泡罩袋的检验，

图6图解了对根据本发明的泡罩管的泡罩袋的检验，

图7a和7b示出了根据本发明的泡罩管的侧视图，

图8a-8d示意性地图解了包装材料幅带地不同构造。

具体实施方式

图1a和1b示出了根据本发明的设备1的第一实施方案的斜视图，其中为了不遮盖设备的其它构件，在图1a中略去了包装材料幅带。在图1a和1b中示出的实施方案大范围对应于EP 3 385 174 A1中所公开的设备，其公开内容在本申请中特此被采纳。图1a和1b中示出的根据本发明的设备的实施方案包括包装材料成形装置50，其将细长的包装材料幅带(为此参见图2a和2b)成形为图1b中标出的用于药物份的容纳区域43并顺着包装材料幅带的运行方向继续引导。

该设备还包括用于将成形的包装材料幅带接合在一起成为泡罩管的泡罩袋的接合装置60、70，其中此接合装置在所示出的实施方案中包括纵向接合装置60和横向接合装置70，二者在所示出的实施方案中被设计为分开的构件。根据包装材料幅带和将其接合在一起形成泡罩袋的具体引导方式，接合装置也可以具有不一样的构造，为此参见例如EP 3045 397 A1。

包装材料成形装置50在所示出的实施方案中与布置在包装材料成形装置50上方的药物份引导装置80共同作用。其包括一种漏斗，药物份借助于该漏斗穿过包装材料成形装置50中的开口52被供应到容纳区域43(为此特别地参见图1b)。为了将输送给包装材料成形装置50的包装材料幅带成形，包装材料成形装置50具有肩状设计的表面51，其将包装材料幅带以形成容纳区域43的方式成形。如在图1b中可以辨识出的，在容纳区域43下方标出了横向接合区域44，在此利用横向接合装置70的接合件71、72将包装材料幅带接合在一起。根据包装材料幅带的材料，通过加热接合件71、72中的至少一个，可以实现这一点。在所示出的实施方案中接合件72能水平移动并且在横向接合区域的接合完成后打开，使得包装材料幅带可以继续顺运行方向被引导。泡罩袋具体由包装材料幅带如何形成，对于本发明而言并不是关键的，关于具体描述请参阅前述欧洲专利申请EP 3 385174A1。

如在图2b中所能辨识出的那样，根据本发明，设备1包括第一打印装置10以及涂装装置20，其在所示出的实施方案中同样被设计为(第二)打印装置，其中在所示出的实施方案中，所述打印装置前后布置。如在根据图2b的后视图中所能辨识出的那样，两个打印装置在所示出的实施方案中被布置于设备“背后”，具体而言一前一后，使得两个打印装置配属于细长的包装材料幅带40的一半，更具体而言是包括覆盖部段41的那一半。如这一点在图2b中所被标出的那样，打印装置的上游是用于容纳包装材料幅带40的包装材料引导装置30，该包装材料幅带包括多个在包装材料幅带40的纵向方向上延伸、在可见光频率范围内透射率＜60％的覆盖部段41和在纵向方向上平行于覆盖部段41延伸、在可见光频率范围内透射率＞80％的透明材料区域49。在覆盖部段41上布置有多个在纵向方向上与透明区域49隔开一定距离延伸的数据部段42。在所示出的实施方案中，将覆盖部段和数据部段布置为使得覆盖部段和数据部段位于包装材料幅带的“同一侧”上并且透明材料区域49完全没有任何信息，从而尽可能少地干扰检验。替代地也可以将数据部段预设在有透明材料区域的一侧上，如更下面图解的。当数据在随后的袋的外部区域被布置得仅仅很小时，那么尤其可以考虑这样做。

在所示出的实施方案中根据(在图2a、2b中)无法辨识的用于包装材料幅带40的料辊的布置方式将引导装置设计为仅作为导向辊。如果在设备中对包装材料幅带使用了另一运行路径或者使用了以不同方式提供的包装材料幅带，可能需要使用更复杂的包装材料引导装置，即必须根据打印装置的布置方式和包装材料幅带储存的方式方法，对引导装置进行相应调整。例如可以考虑，包装材料幅带已经在纵向轴上被折叠储存，从而将包装材料幅带引导装置设计为使得相对的覆盖部段和数据部段被输送给相应布置的打印装置。

如在图2b中所能辨识出的那样，在所示出的实施方案中，提供具有多个沿纵向方向延伸的覆盖部段41以及多个数据部段42的包装材料幅带。在图2b中所示出的实施方案中，覆盖部段被布置为使得其囊括包装材料幅带的完整“左”半边并形成连续的覆盖层，在覆盖层上预设有数据部段。“右”侧由透明材料区域形成。在可选的实施方案中可以考虑，将覆盖部段例如设计为包装材料幅带的左部段的重复的部分区域；那么在覆盖部段之间可以有由载体材料或者说透明材料制成的部段延伸。数据部段42是包装材料幅带的被预设用于随后打印患者信息的区域。可以将这些数据部段特别地标记出来，但也可以仅在包装材料幅带的部段中限定出预定区域，即不包括在包装材料幅带上的物理压痕。

图3示出了根据本发明的设备的实施方案的高度简化的示意图，图4a和4b示出了其它实施方案的部分区域，其中图4b中图解了一前一后的第一和第二打印装置，而图4a中额外地图解了被设计为第三打印装置的覆盖部段装置100。根据图3、4a和4b描述了根据本发明的方法的不同实施方案。

首先借助于包装材料幅带辊90提供包装材料幅带40，具体而言在当前情形中没有预成形，即在包装材料幅带辊90上没有任何折叠的情况下提供包装材料幅带40。在替代的实施方案中可以考虑将包装材料幅带例如在纵向轴上预先折叠的情况下布置在包装材料幅带辊上。

所提供的包装材料幅带40在图3和4b所示出的实施方案中包括多个在包装材料幅带的纵向方向上延伸的覆盖部段41和多个在根据图4b的实施方案中在纵向方向上与覆盖部段隔开一定距离延伸的数据部段42。在图4a中所示出的实施方案中包装材料幅带还不包括覆盖部段41，利用被设计为第三打印装置的覆盖部段装置才将这些覆盖部段涂装上去。替代地，覆盖部段可以被涂装为不透明的薄膜部段或(必要时已印刷的)贴纸。

在图4b所示出的实施方案中可以在包装材料幅带40的下半边辨识出覆盖部段41，其中在所示出的实施方案中这些覆盖部段不中断地形成连续的覆盖部段区域。图4b中以虚线标出的垂直线仅暗示，随后在该区域中将所成形的包装材料幅带40接合在一起。包装材料幅带的“上”半边由在可见光频率范围内透射率＞80％的透明材料区域49形成。

包装材料幅带40从包装材料幅带辊90经过包装材料幅带引导装置30被输送到第一打印装置10，其中在打印装置10处将因袋而异的数据47涂装在数据部段42上，如其在图4a和4b中所被标出的那样。在图4a和4b所描述的实施方案中两个打印装置10、20并非并排而是一前一后布置。第一打印装置10的下游布置有被设计为第二打印装置的涂装装置20，利用其在根据图4a和4b示出的实施方案中，在泡罩袋形成前将信息单元46以图案的形式涂装在覆盖部段41上，具体而言使得图案在随后待形成的泡罩袋处布置于外部。

在所示出的实施方案中，在将因袋而异的数据47和图案涂装后，泡罩袋在包装材料幅带的中心线上被折叠，使得两个图案自动地被布置在外面。在借助于第一和第二打印装置将因袋而异的数据和图案涂装后，将包装材料幅带40经由导向辊91输送到包装材料幅带成形装置50，其将包装材料幅带成形为适合于容纳小件货物的容纳区域。药物份通过药物份输送装置80被输送到容纳区域43。在输送期间或输送后，通过借助于接合装置例如以热作用将包装材料幅带接合在一起，从容纳区域中借助于接合装置60、70形成泡罩管2的泡罩袋3。为此接合装置可以包括横向接合装置70和纵向接合装置60，如其在图1a-2b中所被标示的那样。如已经参照前面的附图所描述的，接合装置的具体设计对于本发明不是关键的。包装材料幅带在成形后的引导也不是关键性的；在图3中例如示意性地画出了，包装材料幅带被水平地引导，而在前面的附图中则预设了垂直的引导。包装材料幅带的具体引导方式和其接合成泡罩袋的方式取决于设备在这些构件方面的具体设计，但对本发明并非关键性的。

在图4b中示出了根据本发明的设备以及根据本发明的方法的另外的实施方案的打印区域。在该实施方案中，预设有被设计为第三打印装置的覆盖部段装置100，利用其将覆盖部段41涂装到包装材料幅带40上。不同于前面描述的实施方案，通过主动涂装覆盖部段来提供具有多个覆盖部段的包装材料幅带，而不使用已经具有这些覆盖部段的包装材料幅带。这样尽管增加了设备的结构耗费，但由此有可能产生例如尺寸、外形或颜色不同的覆盖部段，例如以向第三打印装置提供因患者而异的打印信息的方式。包装材料幅带上涂装有覆盖部段的部段在该实施方案中由载体层材料区域48形成。包装材料幅带的“上部”部段又由在可见光频率范围内透射率＞80％的透明材料区域49形成。在这样的实施方案中两个透明材料区域48、49通常由相同的材料一件式地制造，即在可见光频率范围内透射率＞80％的材料。

不同于根据图4b的实施方案，数据部段42同样布置在下部部段中，在第三打印装置的区域内特别地能够辨识出来。

利用第三打印装置涂装覆盖部段，利用布置在下游的第一打印装置10涂装因袋而异的数据并利用布置在第一打印装置下游的第二打印装置将信息单元46，在此为简单图案，涂装到覆盖部段41上。

图5示意性地图解了对泡罩袋3的检验，该泡罩袋具有两个药物份4并且在泡罩袋的透明材料9上具有图案46。在中间的图处可以辨识出，在使用“常见的”仅由透明材料9制成的泡罩袋3并且以可见光进行袋内容物的检验时，左图中画出的图案46被检测为药物份的轮廓5’。结果对于只有两个药物份4和一个图案46的泡罩袋3检测到了两个药物轮廓5和一个图案的轮廓5’，由此在检验中探测到了三个药物份，尽管在泡罩袋3中只包含了两个药物份4。

图6中图解了具有覆盖部段41的泡罩袋3的检验结果。图案46在图6的左图中仅以虚线画出，因为其在所示出的俯视图中实际上是辨识不出来的。如果用可见光从“上方”透过原始包装材料幅带的透明材料区域49来进行袋的检验，图案46由于覆盖部段41的透明度下降而无法被探测到，因而作为结果(右图)被正确地辨识，即泡罩袋3中布置有两个药物份4。

图7a和7b示出了根据本发明的泡罩管2的两个视图，该泡罩管包括多个大面积打印并且针对检验系统经过优化的泡罩袋3。图7a中可以辨识出横向接合区域45’中的穿孔44，其将单个泡罩袋彼此分离。每个泡罩袋3包括容纳区域43，其中布置有多个药物份4。每个泡罩袋还包括数据部段41和覆盖部段，其中涂装有因袋而异的数据47并分别涂装有图案46。在泡罩管的上部区域中还能辨识出纵向接合区域45。

在图7b中能辨识出，在所示出的实施方案中图案46被布置在覆盖部段41上而数据47被布置在泡罩管或者说泡罩袋“同一侧”上的数据部段42内。由于覆盖部段对可见光更不透明，无法在根据图7a的侧视图中辨识出图案46以及数据47。

图8a-8d分别在左侧示出了穿过包装材料幅带40的横截面并在右侧示出了由包装材料幅带所形成的泡罩袋的局部图，其中在右略去了纵向接合区域而在左略去了翻折区域。在图8a所画出的包装材料幅带的实施方案中其包括由例如LDPE制成的下内部层400、布置于上方由PET制成的载体层401和在“左边”区域的覆盖层，覆盖层在所示出的实施方案中限定出了覆盖部段41。左边画出的包装材料幅带借助于包装材料幅带成形装置成形，使得包装材料幅带在中间区域被折叠并如此产生泡罩袋3，如其在右边局部地被画出的那样。由于折叠符合所画出的箭头，覆盖层402在折叠时本身被布置于内部，从而使覆盖层41被布置于“内部”。在包装材料幅带被折叠的区域之间布置有容纳区域43，并且在其中布置有药物份4。在“从下方”对泡罩袋进行检验和从上方在覆盖部段“上”打印时，打印由于不透明的覆盖部段在检验中可以不被错误地视为药物份。

在图8b至图8d中画出了根据本发明可使用的包装材料幅带的其它实施方案，其中在图8b中覆盖层402被保护层403所覆盖，图8c中覆盖层被直接涂装在内部层400上而在图8d中覆盖层402直接在内部层400上模制，使得泡罩袋在“上”和“下”分别只有一层。

覆盖部段41是已经与包装材料幅带一起提供还是在根据本发明的方法流程进行中被涂装，取决于具体的方法实施。覆盖层的具体涂装或设计也取决于方法实施，关键的只有覆盖部段41盖住泡罩袋的容纳区域43，使得覆盖层上或者说上方可能的图案在对泡罩袋的检验中不会被视为或者说误判为药物份。

Claims (11)

1.用于制造包括多个能大面积配有信息并且针对检验系统经过优化的泡罩袋的泡罩管的方法，其中：

提供包装材料幅带(40)，所述包装材料幅带包括：

多个在所述包装材料幅带(40)的纵向方向上延伸、在可见光频率范围内透射率＜60％的覆盖部段(41)；

平行于所述覆盖部段(41)在纵向方向上延伸、在可见光频率范围内透射率＞80％的透明材料区域(49)以及

多个数据部段(42)，

将因袋而异的数据打印到数据部段(42)上，

将所述包装材料幅带(40)的部分部段成形为容纳区域(43)，其中每个容纳区域(43)配属有至少一个覆盖部段(41)或者覆盖部段的至少一个部分区域和先前打印的所述数据部段(42)，

向所述容纳区域(43)输送小件货物，并且

由具有小件货物的所述容纳区域(43)形成泡罩袋(3)。

2.根据权利要求1所述的用于制造包括多个能大面积配有信息并且针对检验系统经过优化的泡罩袋的泡罩管的方法，其特征在于，

在所述容纳区域(43)成形前处理覆盖部段(41)，使得在待形成的泡罩袋外侧布置有信息单元(46)。

3.根据权利要求2所述的用于制造包括多个能大面积配有信息并且针对检验系统经过优化的泡罩袋的泡罩管的方法，其特征在于，

在将信息单元涂装到覆盖部段(41)前调用或者说接收因袋而异的数据并且基于所述数据将所述信息单元涂装到覆盖部段(41)上。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于制造包括多个能大面积配有信息并且针对检验系统经过优化的泡罩袋的泡罩管的方法，其特征在于，通过向所述包装材料幅带(40)的载体层材料区域(48)涂装透明度降低、在可见光频率范围内透射率＜60％的层，提供具有多个在所述包装材料幅带(40)的纵向方向上延伸的覆盖部段(41)的所述包装材料幅带(40)。

5.根据权利要求4所述的用于制造包括多个能大面积配有信息并且针对检验系统经过优化的泡罩袋的泡罩管的方法，其特征在于，

通过将色彩层打印或将覆盖层涂装到所述载体层材料区域(48)上来制造透明度降低的所述层。

6.根据权利要求5所述的用于制造包括多个能大面积配有信息并且针对检验系统经过优化的泡罩袋的泡罩管的方法，其特征在于，

至少所述覆盖部段(41)被保护层覆盖。

7.用于制造包括多个能大面积配有信息并且针对检验系统经过优化的泡罩袋的泡罩管的设备，包括

用于将因袋而异的数据涂装到数据部段(42)上的打印装置(10)；

用于将信息单元(46)涂装到覆盖部段(41)上的涂装装置(20)；

布置在所述打印装置(10)和所述涂装装置(20)上游的包装材料引导装置(30)，其用于容纳包装材料幅带(40)，所述包装材料幅带包括多个在所述包装材料幅带(40)的纵向方向上延伸且在可见光频率范围内透射率＜60％的覆盖部段(41)、平行于所述覆盖部段(41)在纵向方向上延伸且在可见光频率范围内透射率＞80％的透明材料区域(49)以及多个数据部段(42)，

其中所述包装材料引导装置(30)被设计为使得所述数据部段(42)配属于所述打印装置(10)而所述覆盖部段(41)配属于所述涂装装置(20)；

用于容纳所述包装材料幅带(40)的包装材料成形装置(50)，其中所述包装材料成形装置(50)被设计为使得细长的所述包装材料幅带(40)被成形为容纳区域(43)，使得该容纳区域适合于容纳小件货物并且在运行方向上被继续引导；以及

接合装置(60、70)，其用于将已成形的包装材料幅带接合在一起成为泡罩管(2)的泡罩袋(3)。

8.根据权利要求7所述的用于制造包括多个能大面积配有信息并且针对检验系统经过优化的泡罩袋的泡罩管的设备，其特征在于

布置在所述涂装装置(20)上游用于涂装多个所述覆盖部段(41)的覆盖部段装置(100)。

9.具有多个能大面积配有信息并针对检验系统经过优化的泡罩袋(3)的泡罩管(2)，其中

每个泡罩袋(3)具有用于小件货物的容纳区域(43)并且其中

每个泡罩袋具有至少一个数据部段(42)和覆盖部段(41)以及布置在覆盖部段(41)对面、在可见光频率范围内透射率＞80％的透明材料区域(49)，并且所述覆盖部段(41)遮盖所述容纳空间，使得所有布置在所述容纳区域(43)中的小件货物都能被盖住，

其特征在于，所述覆盖部段(41)在可见光频率范围内透射率＜60％。

10.根据权利要求9所述的具有多个能大面积配有信息并针对检验系统经过优化的泡罩袋(3)的泡罩管(2)，其特征在于，

近红外区域的光线能透过所述覆盖部段(41)。

11.根据权利要求9或10所述的具有多个能大面积配有信息并针对检验系统经过优化的泡罩袋(3)的泡罩管(2)，其特征在于，

泡罩袋的所述数据部段(42)和所述覆盖部段(41)被布置在同一侧。