KR20230101825A - 블리스터 튜브를 생산하기 위한 방법 및 장치, 그리고 블리스터 튜브 - Google Patents

Abstract

본 발명은 넓은 면적 상에 있는 정보와 함께 제공될 수 있고 그리고 검사 시스템에 대해 최적화된 복수의 블리스터 파우치를 포함하는 블리스터 튜브를 생산하기 위한 방법에 관한 것이다. 기존의 방법에서는 추후의 검사를 방해할 수 있는 정보가 블리스터 파우치 상에 제공된다. 본 발명에 따라, 그러한 방해를 방지하기 위해, 포장재 웹(40)의 세로 방향으로 연장되고 가시광선 범위에서 <60%의 투과율을 갖는 복수의 커버 부분(41), 상기 커버 부분(41)에 대해 평행하게 세로 방향으로 연장되고 가시광선 범위에서 >80%의 투과율을 갖는 반투명 재질 영역(49) 및 복수의 데이터 영역(42)을 갖는 포장재 웹(40)이 제공된다. 파우치 특화 테이터는 데이터 영역(42)에 인쇄되고, 그리고 상기 포장재 웹(40)의 일부분이 수용 영역(43)을 형성하고, 각각의 수용 영역(43)에는 적어도 하나의 커버 부분(41) 또는 그의 적어도 일부분 및 인쇄된 데이터 영역(42)이 배정된다. 작은 개별 물품이 상기 수용 영역(43)에 공급되고, 그리고 작은 개별 물품이 담긴 수용 영역(43)으로부터 블리스터 파우치(3)가 형성된다.

Description

블리스터 튜브를 생산하기 위한 방법 및 장치, 그리고 블리스터 튜브

본 발명은 블리스터 튜브(blister tube)를 생산하기 위한 방법 및 장치, 그리고 블리스터 튜브에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 넓은 면적 상에 있는 정보와 함께 제공될 수 있고 그리고 검사 시스템에 대해 최적화된 복수의 블리스터 파우치(blister pouches)를 포함하는 블리스터 튜브를 생산하기 위한 방법에 관한 것이고, 그리고 또한 상응하는 장치 및 그러한 블리스터 튜브에 관한 것이다.

예를 들어, WO　2013/034504　A1에 개시된 것과 같은 근대의 블리스터 기계를 사용하여 분당 많은 수의 환자 특화 약제 조성물이 블리스터 포장될 수 있다. 결과적으로 형성되는 블리스터 튜브는 보통 자동 블리스터 포장 기계로부터 밖으로 가이드된 후 각각의 블리스터 파우치의 내용물을 확인하기 위한 수단에 공급되고, 다시 말해 처방전에 따른 약제들이 실제로 상기 블리스터 파우치 안에 있는지를 확인한다. 근대의 자동 블리스터 포장 기계로도 가끔 블리스터 포장 실수가 발생하여 안에 너무 적은 또는 너무 많은 약제가 블리스터 포장된 블리스터 파우치가 있을 수 있기 때문에, 그러한 확인은 필수적이다. 환자에게 유해할 수 있는 약제가 투여되는 것을 방지하기 위하여, 블리스터 튜브의 확인은 필수적이다.

수동적인 확인, 구체적으로 사용자에 의한 블리스터 튜브의 개별적인 블리스터 파우치의 검토는 광학 기록(optical recording) 및 플레이백 시스템(playback system)의 도움을 받아 정기적으로 실시될 수 있다. 대안적으로, 상기 확인은 자동적으로 실행될 수 있고, 사용자는 자동 확인 중에 올바른 약제가 블리스터 포장되었다고 명확한 결론을 내릴 수 없는 파우치가 감지되었을 경우에만 사용자가 개입하면 된다. 사용자의 관여는 시간 소모가 크고 비용이 많이 들기 때문에, 사용자에 의한 최종 확인을 필요로 하는 블리스터 파우치의 수를 가능한 한 낮게 만들기 위한 노력이 기울어지고 있다. 자동 확인은 소위 검사 시스템(inspection systems)으로 불리는 것으로 실행된다. 그러한 시스템의 예시는, 예를 들어, WO 2014/119994 A1에 개시되어 있다.

블리스터 파우치 또는 그의 내용물을 각자 식별하기 위해, 이들은 항상 파우치 특화(pouch-specific) 데이터(예를 들어, 환자 데이터)와 함께 제공되고, 이는 블리스터 파우치의 목표 내용물(target content) 및 더 많은 데이터, 예를 들어 환자에 관한 정보 및 약제 복용 시간을 추론하는 데에 사용될 수 있다. 확인 중에 블리스터 파우치의 내용물 확인에 가능한 한 영향을 미치지 않기 위해, 파우치 특화 데이터는 주로 블리스터 파우치의 외부 면적에 적용된다. 또한, 데이터의 프린트(printing)는 확인에 부정적인 영향을 미치지 않도록, 즉 그러한 프린트가 약제로 인식되어 허위양성을 야기하지 않도록, 가능한 한 작은 면적에 제한된다. 그러므로 어느 경우에도 파우치에 적용되는 파우치 특화 데이터가 자동 검사 시스템에 의해 블리스터 파우치 내에 배치된 약제로서 잘못 인식되는 것을 피해야 한다.

그렇기 때문에 파우치 특화 테이터가 흔히 적용되는 방식은 일부 환자 그룹에게는, 예를 들어 시각 장애가 있는 환자들에게는 데이터를 인식하는 것이 어렵거나 또는 불가능하기도 하다. 그러므로, 예를 들어, 검사 시스템에는 부정적인 영향을 미치지 않으면서도 블리스터 파우치의 넓은 면적 상에 데이터를 적용시킬 수 있는 방법 및 장치를 제공하는 것이 바람직하다.

따라서 본 발명의 목적은 넓은 면적 상에 있는 정보와 함께 제공될 수 있고 그리고 검사 시스템에 최적화된 복수의 블리스터 파우치를 포함하는 블리스터 튜브를 생산하기 위한 방법 및 장치를 제공하고, 그리고 상응하는 블리스터 튜브 또한 제공하는 것이다.

상기의 목적은 본 발명에 따라 청구항 제1항에 따른 넓은 면적 상에 있는 정보와 함께 제공될 수 있고 그리고 검사 시스템에 최적화된 복수의 블리스터 파우치를 포함하는 블리스터 튜브를 생산하기 위한 방법에 의해 달성된다. 본 발명에 따라, 포장재 웹(packaging material web)의 세로 방향으로 연장되고 가시광선 범위(visible frequency range)에서 <60%의 투과율을 갖는 복수의 커버 부분(cover section), 상기 커버 부분에 대해 평행하게 세로 방향으로 연장되고 가시광선 범위에서 >80%의 투과율을 갖는 반투명 재질 영역(transparent material area) 및 복수의 데이터 영역(data sections)을 갖는 포장재 웹이 제공되고, 파우치 특화 테이터가 데이터 영역에 인쇄되고, 상기 포장재 웹의 일부 부분이 수용 영역을 형성하고, 적어도 하나의 상기 커버 부분 또는 그의 적어도 일부분 및 사전에 인쇄된 데이터 영역이 각각의 수용 영역에 배정되고, 작은 개별 물품이 상기 수용 영역에 공급되고 그리고 최종적으로 작은 개별 물품을 포함하는 수용 영역으로부터 블리스터 파우치가 형성된다.

포장재 웹에 가시광선 범위에서 <60%의 투과율을 갖는 복수의 커버 부분을 제공함으로써, 이 커버 부분 상의 넓은 면적에, 예를 들어, 블리스터 파우치에 담긴 약제의 복용 시간을 나타내는 데이터를 제공하는 것이 가능하다. 또한, 대안적으로 또는 추가적으로 더 많은 데이터가 적용될 수 있고, 따라서 검사 시스템에서 약제의 탐지를 방해하지 않고서도, 광고 데이터를, 구체적으로는 다양한 색상으로 적용하는 것 또한 고려될 수 있다. 가시광선 범위에서 <60%의 투과율을 갖는 커버 부분을 갖는 포장재 웹을 제공함으로써, 상기 커버 부분에 적용된 것일 수 있는, 넓은 면적 상에 적용된 데이터는 검사를 방해할 수 없고, 이는 검사 시스템이 특정한 사양에 따라 작동할 경우, 다시 말해 블리스터 파우치의 검사가 한쪽(커버 부분의 반대쪽)으로부터 조사되는 가시광선에 의해서만 실행될 경우, 커버 부분의 낮은 가시광선 투과율 때문에 넓은 면적에 적용된 데이터가 약제로 추정되어 인식될 수 없기 때문이다.

상기 투과율은 커버 부분 내에서의 흡수 그리고 또한 빛의 반사에 의해 감소될 수 있다. 이런 목적을 위해, 커버 부분은 커버 부분을 투과하는 빛을 반사시키는 일종의 거울층(mirror layer)을 아랫면에 가질 수 있다.

상기 커버 부분은 연속 스트립(continuous strip)을 형성하기 위해 서로 보완하는 방식으로, 즉 (세로 방향으로 보았을 때) 포장재 웹의 절반이, 예를 들어, 커버 부분에 의해 형성되고 그리고 나머지 절반이 반투명 재질 영역으로 형성될 수 있도록 설계될 수 있다. 대안적으로, 상기 커버 부분은 오직 포장재 웹의 절반의 반복적인 부분 영역(repeating partial areas)만을 형성할 수 있고, 나머지 절반은 보통 운반 재질(carrier material) 또는 반투명 재질을 형성한다. 상기 커버 부분의 정확한 설계는 결정적으로 그의 생산 유형에 따라 결정된다. 예를 들어, 자동 블리스터 포장 기계에서 먼저 "생산"될 경우, 일반적으로 마찬가지로 보통 가시광선 범위에서 >80%의 투과율을 갖는 균일한 운반층 재질(carrier layer material)로 만들어진 포장재 웹의 절반에 적용된다. 대안적으로, 이미 결정된 커버 부분을 갖는 포장재 웹을 사용하는 것이 고려될 수 있다. 상기 커버 부분은, 예를 들어, 포장재 웹의 절반을 형성할 수 있다.

특히 이후의 검사를 방해하지 않는 영역에 배치되었을 경우, 재질 영역에서 데이터 영역은 가시광선 범위에서 >80%의 투과율로 제공될 수 있다. 그러나 상기 방법은 바람직하게는 커버 부분이 낮은 투과율을 갖기 때문에 데이터 영역의 위치와는 상관없이 적용되는 데이터가 검사에 방해가 되지 않아 상기 데이터 영역이 커버 부분에 제공되는 방식으로 실행된다.

파우치 특화 테이터는, 예를 들어, 환자 데이터이거나, 또는 환자 데이터를 포함할 수 있다. 그러나, 상기 파우치 특화 테이터는 특정한 사람과는 관계가 없고, 오직 내용물 및/또는 약제의 복용 시간에 관한 것일 수도 있다.

상기 방법이 적절하게 실행되었을 때 검사 시스템에서 블리스터 파우치의 내용물 확인을 방해하지 않는 넓은 면적의 정보 유닛(information unit)은 상기 커버 부분에 적용될 수 있다. 상기 정보 유닛은 포장재 웹의 생산 및 커버 부분의 형성 후에 이미 적용되었을 수 있다. 예를 들어, 한 정보 유닛은 x 센티미터마다 적용될 수 있다. 대안적으로, x 번째 커버 부분마다(x 번째 파우치와 균등할 수 있음) 특별한 정보 유닛(예를 들어, 약제의 복용 시간: 아침, 점심, 저녁)이 제공될 수 있다. 상기 정보 유닛은, 예를 들어, 인쇄될 수 있다. 대안적으로, 상기 정보 유닛을 커버 부분에 부착할 수 있는 스티커로 디자인하는 것 또한 고려될 수 있다.

그러나, 포장재 웹의 생산 직후에 상기 정보 유닛을 적용하는 것은 이후 생성되는 블리스터 파우치에서 넓은 면적을 차지할 수 있는 정보 유닛의 위치를 바꾸지 않고서는 유연하게(flexibly) 사용될 수 없다는 사실로 이어진다. 예를 들어, 블리스터 파우치에서 정보 유닛의 위치를 옮기지 않고서는 상이한 길이의 블리스터 파우치를 생산할 수 없다. 그러므로, 본 발명에 따른 방법의 바람직한 구체예에서는 수용 영역이 형성되기 전에, 정보 유닛이 형성될 블리스터 파우치의 바깥쪽에 배치되고, 그리고 따라서 검사가 프린트의 반대쪽인 원래의 포장재 웹의 반투명 재질 영역에서 실행될 경우 검사 시스템에서 블리스터 파우치 내용물 확인을 방해하지 않는 방식으로 커버 부분에 정보 유닛이 제공되는 것이 제공된다. 상기 방법의 이러한 실행 방식은 정보 유닛의 적용이 생산될 블리스터 파우치의 길이에 맞춰 조정될 수 있고, 결과적으로 담길 약제의 양 및/또는 크기에 맞춰 조정될 수 있는 이점을 갖는다.

상기 방법이 적절하게 실행될 때, 정보 유닛이 커버 부분에 적용되기 전에, 파우치 특화 테이터가 회수 또는 수신되고 그리고 상기 데이터를 기반으로 하여 커버 부분에 정보 유닛의 적용이 실행되는 것이 유용하게 더 제공된다. 상기 방법이 적절하게 실행될 때, 예를 들어, 시각 장애가 있는 사람들이 분명하게 인식할 수 있는 정보 유닛이 적용될 수 있고, 그리고 블리스터 파우치에 담긴 약제의 복용 시간에 대한 정보를 제공할 수 있다. 해당하는 정보 유닛이 포장재 웹이 생산되는 동안 이미 적용되었을 경우, 한 사용자의 블리스터 파우치는 아침, 저녁에만 복용할 약제를 위해 생산되고, 다른 사용자의 블리스터 파우치는 매일 3회 복용해야 하는 약제를 위해 생산된다면 비어있는 파우치를 생산해야 할 수도 있다.

상기에서 이미 언급된 바와 같이, 상기 커버 부분은 포장재 웹의 생산 중에 제공될 수 있다. 이는 상기 커버 부분이 포장재 웹 전체에 대해 동일하다는 것을 의미한다. 본 발명에 따른 방법의 바람직한 구체예는 감소된 투명도를 가진(가시광선 범위에서 <60%의 투과율을 가진) 층을 포장재 웹의 운반층 재질 영역에 적용하는 것으로 포장재 웹의 세로 방향으로 연장되는 복수의 커버 부분이 상기 포장재 웹에 제공되는 것을 특징으로 한다. 그러므로 이 바람직한 구체예에서는 상기 커버 부분이 넓은 면적을 차지할 수 있는 정보 유닛의 적용 직전에만 생산될 수 있고, 그리고 적용 방식에 따라 조정될 수 있다. 상기 커버 부분을 파우치 특화 테이터에 따라 디자인하는 것 또한 고려될 수 잇고, 예를 들어 약제를 복용해야 하는 특정한 시간에 대해 특정한 색상이 선택될 수 있다.

블리스터 튜브를 생산하기 위한 기계를 가능한 한 단순하게 만들기 위해, 바람직한 구체예에서는 감소된 투명도를 가진 층이 색상 층(colored layer)을 인쇄하거나 또는 운반층 재질 영역에 커버 층을 부착하는 것으로 생산되는 것이 제공되고, 상기 장치의 단순함의 관점에서는 감소된 투명도를 가진 층이 인쇄된 것인게 특히 바람직하다.

상기 커버 부분에 적용된 정보 유닛이, 예를 들어 블리스터 튜브의 운반 도중에, 마찰에 의해 지워지거나(rubbed off) 또는 달리 제거되는 것을 방지하기 위해, 상기 방법의 바람직한 구체예에서는 정보 유닛의 적용 후에 적어도 상기 커버 부분이 보호층으로 덮이는 것이 제공된다.

본 발명의 목적은 청구항 제7항에 따른 넓은 면적 상에 있는 정보와 함께 제공될 수 있고 그리고 검사 시스템에 대해 최적화된 복수의 블리스터 파우치를 포함하는 블리스터 튜브를 생산하기 위한 장치에 의해 달성되기도 한다. 본 발명에 따른 상기 장치는 포장재 웹의 데이터 영역에 파우치 특화 테이터를 적용하기 위한 제어 장치에 연결된 인쇄 장치, 포장재 웹의 커버 부분에 정보 유닛을 적용하기 위한 제어 장치에 연결된 적용 장치(application device), 상기 포장재 웹의 세로 방향으로 연장되고 가시광선 범위에서 <60%의 투과율을 갖는 복수의 커버 부분, 상기 커버 부분에 대해 평행하게 세로 방향으로 연장되고 가시광선 범위에서 >80%의 투과율을 갖는 반투명 재질 영역 및 복수의 데이터 영역을 갖는 포장재 웹을 받기 위한, 상기 인쇄 장치 및 적용 장치의 상류(upstream)에 배치된 포장재 가이드 장치, 포장재 웹을 작은 개별 물품을 수용하기 적합하고 그리고 진행 방향으로 계속 이어지는 수용 영역의 형태로 만들 수 있도록 설계된, 포장재 웹을 받기 위한 포장재 성형 장치(shaping device), 및 블리스터 튜브의 블리스터 파우치를 형성하기 위해 수용 영역의 형태로 만든 포장재 웹을 접합하기 위한 접합 장치(joining device)를 포함하고, 상기 포장재 가이드 장치는 상기 데이터 영역은 상기 인쇄 장치에 배정되거나 또는 그에 공급되고, 그리고 상기 커버 부분은 상기 적용 장치에 배정되거나 또는 그에 공급되도록 설계된다.

인쇄 장치 및 적용 장치가 제공됨으로써 파우치 특화 테이터를 데이터 영역에 적용하고 그리고 (넓은 면적의) 정보 유닛을 커버 부분에 적용하는 것이 가능하며, 상기 정보 유닛은, 예를 들어, 블리스터 파우치 안에 있는 약제의 복용 시간을 표시할 수 있다. 선행 기술에 따른 상응하는 장치들의 경우, 파우치 특화 테이터를 적용하는 인쇄 장치만 제공되고, 추가적인 정보 유닛은 제공되지 않는다. 정보 유닛이 불투명한 커버 부분에 적용되도록 포장재 웹이 가이드되기 때문에, 본 발명에 따른 장치로는 넓은 면적 상에 제공된 정보 유닛을 갖고 그리고 상기 정보 유닛이 있음에도 검사 시스템에 적합한 블리스터 파우치를 갖는 블리스터 튜브를 생산하는 것이 가능하다.

상기 장치의 바람직한 구체에에서는 복수의 커버 부분을 부착하기 위해 적용 장치의 상류에 배치된 커버 부분 장치(cover section device)를 포함하는 것이 제공된다. 해당하는 장치로, 가시광에 투명하지 않은 커버 부분은 제공되지 않는 "일반적인(normal)" 포장재 또한 사용하는 것이 가능하다. 따라서, 적절한 장치를 사용하여, 일반적인 포장재 웹 또한 블리스터 파우치를 생산하는 데에 사용될 수 있다.

본 발명의 목적은 청구항 제9항에 따른 넓은 면적 상에 있는 정보와 함께 제공될 수 있고 그리고 검사 시스템에 최적화된 복수의 블리스터 파우치를 포함하는 블리스터 튜브에 의해 달성될 수도 있다. 본 발명에 따른 블리스터 튜브의 경우, 각각의 블리스터 파우치가 작은 개별 물품을 위한 수용 영역을 갖고, 상기 블리스터 튜브가 형성된 후에 조성물의 약제가 상기 수용 영역 내에 배치된다. 각각의 블리스터 파우치는 적어도 하나의 데이터 영역 및 커버 부분에 더하여 상기 커버 부분의 반대쪽에 배치되고 가시광선 범위에서 >80%의 투과율을 갖는 반투명 재질 영역을 포함하고, 상기 커버 부분은 상기 수용 영역에 배치된 모든 작은 개별 물품을 덮을 수 있도록 상기 수용 영역을 덮는다. 본 발명에 따라, 상기 블리스터 튜브는 상기 커버 영역이 가시광선 범위에서 <60%의 투과율을 갖는 것을 특징으로 한다. 상기에 이미 기술된 바와 같이, 해당하는 블리스터 튜브는 넓은 면적 상에 정보가 적용됨에도 불구하고, 검사 시스템에서 존재하지 않는 약제로 가정되는 일 없이, 검사 시스템에서 사용될 수 있다.

상기 블리스터 튜브의 바람직한 구체예에서는 상기 커버 부분이 가시광에 투명하지 않더라도 근적외선 범위의 빛은 투과할 수 있는 것이 제공된다.

환자 특화 데이터가 탐지에 방해되는 것을 방지하기 위하여, 상기 블리스터 튜브의 특히 바람직한 구체예에서는 블리스터 파우치의 데이터 영역 및 커버 부분이 같은 쪽에 배치되는 것이 제공된다.

넓은 면적 상에 있는 정보와 함께 제공될 수 있고 그리고 검사 시스템에 최적화된 복수의 블리스터 파우치를 포함하는 블리스터 튜브를 생산하기 위한 본 발명에 따른 장치 및 방법에 더하여, 상응하는 블리스터 튜브의 구체예는 도면을 참조하여 하기에 기술된다.
도 1a 및 도 1b는 상기 장치의 바람직한 제1 구체예의 투상도를 도시하고, 도 1a에서는 포장재 웹이 생략되었다.
도 2a 및 도 2b는 제1 구체예의 평면도 및 배면도를 도시한다.
도 3은 본 발명에 따른 장치의 제2 구체예의 개략도를 도시한다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 방법의 일부분을 도시하고, 도 4a 및 도 4b는 상이한 구체예를 도시한다.
도 5는 넓은 면적 상에 인쇄된 기존의 블리스터 파우치의 검사를 도시한다.
도 6은 본 발명에 따른 블리스터 튜브의 블리스터 파우치의 검사를 도시한다.
도 7a 및 도 7b는 본 발명에 따른 블리스터 튜브의 측면도를 도시한다.
도 8a 내지 도 8d는 포장재 웹의 상이한 구조를 도식적으로 도시한다.

도 1a 및 도 1b는 본 발명에 따른 장치(1)의 제1 구체예의 투상도를 도시하고, 도 1a에서는 상기 장치의 다른 구성요소를 가리지 않도록 포장재 웹이 생략되었다. 도 1a 및 도 1b에 도시된 구체예는 내용이 본 출원에 포함되는 EP 3 385 174 A1에 개시된 장치와 대체로 상응한다. 도 1a 및 도 1b에 도시된 본 발명에 따른 장치의 구체예는 포장재 성형 장치(packaging material shaping device)(50)를 포함하고, 이는 긴 포장재 웹(도 2a 및 도 2b 참조)을 도 1b에 표시된 약제를 위한 수용 영역(43)으로 만들고 그리고 포장재 웹의 진행 방향과 동일하게 계속 이어지게 한다.

상기 장치는 블리스터 튜브의 블리스터 파우치를 형성하기 위해 성형된 포장재 웹을 접합시키기 위한 접합 장치(60, 70)를 더 포함하고, 도시된 구체예에서 이 접합 장치는 세로 접합 장치(60) 및 가로 접합 장치(70)를 포함하고, 이들은 도시된 구체예에서 별개의 구성요소로서 설계되었다. 포장재 웹 및 블리스터 파우치를 형성하기 위한 그의 접합 장치의 정확한 가이드(guiding)에 따라서, 상기 접합 장치 또한 다르게 구성될 수 있고, 이와 관련하여 예를 들어 EP 3 045 397 A1을 참조할 수 있다.

도시된 구체예에서, 상기 포장재 성형 장치(50)는 상기 포장재 성형 장치(50) 위에 배치된 약제 공급기(drug portion feed)(80)와 협동하여 작동한다. 상기 약제 공급기는 포장재 성형 장치(50)에 있는 구멍(52)을 통해 약제를 수용 공간(43)에 공급하는 일종의 깔때기를 포함한다(특히 도 1b 참조). 상기 포장재 성형 장치(50)에 공급된 포장재 웹을 성형하기 위하여, 상기 포장재 성형 장치(50)는 수용 영역(43)이 형성되도록 상기 포장재 웹을 성형하는 어깨 같은(shoulder-like) 표면을 갖는다. 도 1b에서 볼 수 있는 바와 같이, 가로 접합 영역(44)은 수용 영역(43) 아래에 표시되어 있고, 여기서 포장재 웹이 가로 접합 장치(70)의 접합 수단(71, 72)에 의해 접합된다. 포장재 웹의 재질에 따라, 이는, 예를 들어, 상기 접합 수단(71, 72) 중 적어도 하나를 가열시키는 것으로 달성될 수 있다. 도시된 구체예에서, 접합 수단(72)은 가로로 이동할 수 있고 그리고 가로 접합 영역의 접합 후 포장재 웹이 진행 방향으로 더 가이드될 수 있도록 열릴 수 있다. 그러나, 포장재 웹으로부터 블리스터 파우치가 형성되는 정확한 방식은 본 발명에 크기 중요하지 않고, 그리고 더 상세한 설명을 위해 상기에 언급된 유럽 특허 출원번호 EP 3 385 174 A1이 참조할 수 있다.

도 2b에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 장치(1)는 제1 인쇄 장치(10) 및 적용 장치(20)를 포함하고, 상기 적용 장치는 도시된 구체예에서 마찬가지로 (제2) 인쇄 장치로서 설계되었고, 상기 인쇄 장치들은 도시된 구체예에서 나란히 배치되었다. 도 2b에 따른 배면도에서 볼 수 있는 바와 같이, 도시된 구체예에서 두 개의 인쇄 장치들은 상기 장치의 "뒤"에 배치되어 있고, 두 개의 인쇄 장치 모두 긴 포장재 웹(40), 구체적으로는 커버 부분(41)의 절반에 배정되도록 나란히 배치된다. 도 2b에 나타낸 바와 같이, 상기 인쇄 장치들의 상류에는 포장재 웹(40)의 세로 방향으로 연장되고 가시광선 범위에서 <60%의 투과율을 갖는 복수의 커버 부분(41) 및 상기 커버 부분(41)에 평행하는 세로 방향으로 연장되고 가시광선 범위에서 >80%의 투과율을 갖는 반투명 재질 영역(49)을 갖는 포장재 웹(40)을 받기 위한 포장재 가이드 장치(30)가 있다. 상기 반투명 영역(49)과 거리를 두고 세로 방향으로 연장되는 복수의 데이터 영역(42)은 커버 부분(41)에 배치된다. 도시된 구체예에서, 상기 커버 부분 및 데이터 영역은 검사에 가능한 한 적은 방해가 존재하도록 상기 커버 부분 및 데이터 영역이 포장재 웹의 "동일한 면"에 위치하고 그리고 상기 반투명 재질 영역(49)에는 어느 종류의 정보도 없게 배치된다. 대안적으로, 하기에 도시된 바와 같이, 상기 데이터 영역은 반투명 재질 영역이 있는 면에도 제공될 수 있다. 이는 특히 데이터가 다음 파우치의 바깥 부분에 굉장히 작은 크기로만 배치될 때 고려될 수 있다.

도시된 구체예에서, 포장재 웹(40)을 위한 공급 롤러(supply roller)(도 2a, 도 2b에서는 보이지 않음)의 위치 때문에, 상기 가이드 장치는 오직 편향 롤러(deflection roller)로서 설계된다. 상기 장치에서 포장재 웹에 대한 상이한 진행 경로가 사용되거나 또는 상이하게 제공되는 포장재 웹이 사용될 경우, 더 복잡한 포장재 가이드 장치를 사용할 필요가 있을 수 있다. 즉, 인쇄 장치들의 배치 및 포장재 웹이 보관되는 방식에 따라 상기 가이드 장치가 그에 맞춰 조정되어야 한다. 예를 들어, 포장재 웹은 세로축에서 이미 접힌 상태로 보관될 수도 있고, 그에 따라 포장재 웹 가이드 장치는 서로 반대편에 위치한 커버 부분 및 데이터 영역이 상응하게 배치된 인쇄 장치에 공급되도록 설계되어야 한다.

도 2b에서 볼 수 있는 바와 같이, 도시된 구체예에서 포장제 웹은 세로 방향으로 연장되는 복수의 커버 부분(41) 및 복수의 데이터 영역(42)을 갖는다. 도 2b에 도시된 구체예에서, 상기 커버 부분은 포장재 웹의 "왼쪽" 절반을 완전히 덮고 그리고 데이터 영역이 제공되는 계속 이어진 커버 층을 형성하도록 배치된다. "오른쪽"은 반투명 재질 영역으로 이루어진다. 대안적인 구체예에서는 상기 커버 부분이, 예를 들어, 포장재 웹의 왼쪽 부분의 반복적인 소영역(sub-areas)으로서 디자인될 수 있고, 운반 재질 또는 반투명 재질로 만들어진 부분이 각자 커버 부분 사이에 연장될 수 있다. 데이터 영역(42)은 나중에 환자 정보를 인쇄하기 위해 포장재 웹에 제공되는 부분이다. 이들은 특별히 표시될 수 있지만, 상기 포장재 웹의 한 부분에서 미리 결정된 영역을 정의할 뿐일 수도 있다. 다시 말해, 이들은 포장재 웹에서 어느 물질적인 표시를 포함하지 않을 수 있다.

도 3은 본 발명에 따른 장치의 한 구체예의 굉장히 단순화된 도식적인 도면을 도시하고, 도 4a 및 도 4b는 다른 구체예의 소영역을 도시하고, 도 4b는 나란히 있는 제1 및 제2 인쇄 장치를 도시하고 그리고 도 4a는 제3 인쇄 장치로서 설계된 커버 부분 장치(100)를 더 도시한다. 본 발명에 따른 장치의 여러 구체예는 도 3, 도 4a 및 도 4b를 참조하여 기술된다.

먼저, 포장재 웹(40)은 포장재 웹 롤러(90)에 의해 공급되고, 이 경우에는 포장재 웹의 사전 성형 없이, 즉 포장재 웹(40)에 어느 접힘도 없이 포장재 웹 롤러(90)로 제공된다. 대안적인 구체예에서는 상기 포장재 웹이, 예를 들어, 세로축으로 이미 접힌 상태로 상기 포장재 웹 롤러에 배치될 수도 있다.

도 3, 도 4a 및 도 4b에 도시된 구체예에서 제공된 포장재 웹(40)은 포장재 웹의 세로 방향으로 연장되는 복수의 커버 부분(41) 및 복수의 데이터 영역(42)을 포함하고, 상기 복수의 데이터 영역(42)은 도 4b에 따른 구체예에서 상기 커버 부분으로부터 거리를 둔 세로 방향으로 연장된다. 도 4a에 도시된 구체예에서, 상기 포장재 웹은 아직 어느 커버 부분(41)도 포함하지 않지만, 이는 오직 제3 인쇄 장치로서 설계된 커버 부분 장치(100)에 의해 부착된다. 대안적으로, 상기 커버 부분은 불투명 필름 부분(non-transparent film sections) 또는 스티커(이미 인쇄된 것일 수 있음)로서 부착될 수도 있다.

도 4b에 도시된 구체예에서, 상기 커버 부분은 상기 포장재 웹(40)의 아래 절반에서 볼 수 있고, 도시된 구체예에서 이 커버 부분은 중단 없이 이어진 커버 부분 영역을 형성한다. 도 4b에 표시된 세로 점선은 성형된 포장재 웹(40)이 나중에 접합될 영역을 나타내기 위한 것일 뿐이다. 상기 포장재 웹의 "위"에 있는 절반은 가시광선 범위에서 >80%의 투과율을 갖는 반투명 재질 영역(49)으로 형성된다.

포장재 웹(40)은 포장재 웹 가이드 장치(30)를 통해 포장재 웹 롤러(90)로부터 제1 인쇄 장치(10)에 공급되고, 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이, 파우치 특화 테이터(47)는 인쇄 장치(10)에서 데이터 영역(42)에 적용된다. 도 4a 및 도 4b에 기술된 구체예에서, 두 개의 인쇄 장치들(10, 20)은 서로 옆에 배치되지 않고, 한 장치가 다른 하나의 뒤에 일렬로 배치된다. 도 4a 및 도 4b에 따라 도시된 구체예에서, 제2 인쇄 장치로서 설계된 적용 장치(20)는 제1 인쇄 장치(10)의 하류에 배치되고 그리고 블리스터 파우치가 성형되기 전에 프린트 형태의 정보 유닛(46)이 커버 부분(41)에 적용되고, 구체적으로는 상기 프린트가 나중에 형성될 블리스터 파우치의 바깥면에 배치되도록 적용된다.

도시된 구체예에서는 파우치 특화 테이터(47) 및 프린트의 적용 후에 블리스터 파우치가 포장재 웹의 중앙선을 따라 접혀 두 프린트 모두 자동으로 바깥면에 위치하게 된다. 상기 파우치 특화 테이터 및 프린트가 제1 및 제2 인쇄 장치에 의해 적용된 후, 상기 포장재 웹(40)은 상기 편향 롤러(91)를 통해 포장재 웹 성형 장치(40)에 공급되고, 이는 상기 포장재 웹을 작은 개별 물품을 수용하는 데에 적합한 수용 영역으로 성형한다. 약제는 약제 공급기(80)를 통해 상기 수용 영역(43)에 공급된다. 공급 도중에 또는 그 후에, 블리스터 튜브(2)의 블리스터 파우치(3)는 예를 들어 열을 사용하여 접합 장치(60, 70)에 의해 상기 포장재 웹을 접합시키는 것으로 접합 장치(60, 70)에 의해 수용 영역으로부터 형성된다. 이를 위해, 도 1a 내지 도 2b에 도시된 바와 같이, 상기 접합 장치는 가로 접합 장치(70) 및 세로 접합 장치(60)를 포함할 수 있다. 앞선 도면들을 참조하여 이미 기술된 바와 같이, 상기 접합 장치의 정확한 설계는 본 발명에 크게 중요하지 않다. 성형 후 포장재 웹의 가이드 또한 크게 중요하지 않다. 예를 들어, 도 3은 상기 포장재 웹이 가로로 가이드되는 것을 도시하는 반면, 앞선 도면들에서는 세로 가이드가 제공된다. 상기 포장재 웹의 정확한 가이드 및 블리스터 파우치를 형성하기 위한 상기 포장재 웹의 접합은 이 구성요소들에 관하여 상기 장치의 정확한 설계에 의해 결정되지만, 본 발명에 크게 중요하지 않다.

도 4b는 본 발명에 따른 장치 및 본 발명에 따른 방법의 다른 구체예의 인쇄 영역을 도시한다. 이 구체예에서는 제3 인쇄 장치로서 설계된 커버 부분 장치(100)가 제공되고, 이를 사용하여 커버 부분(41)이 포장재 웹(40)에 부착된다. 상기에 기술된 구체예와는 대조적으로, 복수의 커버 부분을 가진 포장재 웹은 커버 부분을 능동적으로 부착하는 것으로 제공되고, 그리고 이미 커버 부분을 가진 포장재 웹은 사용되지 않는다. 이는 상기 장치의 구조적 복잡성을 증가시키지만, 그렇기 때문에, 예를 들어 제3 인쇄 장치에 환자 특화 프린트 정보를 제공하는 것으로, 예를 들어, 상이한 크기, 형태 또는 색상의 커버 부분을 생성하는 것이 가능하다. 이 구체예에서 상기 포장재 웹에서 상기 커버 부분이 부착되는 부분은 운반층 재질 영역(carrier layer material area)(48)으로 형성된다. 그리고 상기 포장재 웹의 "윗부분"은 가시광선 범위에서 >80%의 투과율을 갖는 반투명 재질 영역(49)으로 형성된다. 그러한 구체예에서, 두 반투명 재질 영역(48, 49)은 보통 동일한 재질, 즉 가시광선 범위에서 >80%의 투과율을 갖는 재질로 하나로 된 형태(one piece)로 생산될 것이다.

도 4b에 따른 구체예와는 대조적으로, 데이터 영역(42) 또한 하부에 배치되고, 이는 특히 제3 인쇄 장치의 영역에서 볼 수 있다.

상기 커버 부분은 상기 제3 인쇄 장치에 의해 부착되고, 상기 파우치 특화 테이터는 하류에 배치된 제1 인쇄 장치(10)에 의해 적용되고, 그리고 이 경우에는 간단한 프린트인 정보 유닛(46)은 상기 제1 인쇄 장치의 하류에 배치된 제2 인쇄 장치에 의해 커버 부분(41)에 적용된다.

도 5는 두 개의 약제(4) 및 블리스터 파우치의 반투명 재질(9) 상의 프린트(46)가 있는 블리스터 파우치(3)의 검사를 도시한다. 중앙의 도면에서는 오직 반투명 재질(9)로만 이루어진 "통상적인" 블리스터 파우치(3)가 사용되고, 그리고 상기 파우치의 내용물 검사가 가시광선을 사용하여 실행될 경우 왼쪽 도면에 도시된 프린트(46)가 약제의 윤곽(5')으로 감지되는 것을 볼 수 있다. 결과적으로, 오직 두 개의 약제(4) 및 프린트(46)를 가진 블리스터 파우치(3)의 경우, 두 개의 약제 윤곽(5) 및 프린트의 윤곽(5')이 확인되어, 상기 블리스터 파우치(3)에 오직 두 개의 약제(4)가 들어있음에도 검사 도중에 3개의 약제가 감지된다.

커버 부분(41)을 가진 블리스터 파우치(3)의 검사 결과는 도 6에 도시된다. 프린트(46)는 도시된 평면도에서 실제로 보이지 않기 때문에, 도 6의 왼쪽 도면에서 점선으로 표시되었다. 가시광선을 사용한 파우치의 검사가 "위에서" 원래의 포장재 웹의 반투명 재질 영역(49)을 통해 실행될 경우, 상기 프린트(46)는 커버 부분(41)의 감소된 투명도에 의해 감지되지 않고, 따라서 결과적으로(오른쪽 도면) 상기 블리스터 파우치(3) 안에 두 개의 약제(4)가 있는 것이 정확하게 인식된다.

도 7a 및 도 7b는 넓은 면적 상에 인쇄되고 그리고 검사 시스템에 최적화된 복수의 블리스터 파우치(3)를 가진 본 발명에 따른 블리스터 튜브(2)의 두 도면을 도시한다. 도 7a에서는 개별 블리스터 파우치를 분리시키는 가로 접합 영역(45')에서 절취선(44)을 볼 수 있다. 각각의 블리스터 파우치(3)는 복수의 약제(4)가 담기는 수용 영역(43)을 포함한다. 또한, 각각의 블리스터 파우치는 데이터 영역 및 커버 부분을 포함하고, 이들에 파우치 특화 테이터(47) 및 프린트(46)가 적용된다. 블리스터 튜브의 윗부분에서 세로 접합 영역(45) 또한 볼 수 있다.

도 7b에서는, 도시된 구체예에서, 프린트(46)가 커버 부분(41)에 배치되고 그리고 데이터(47)가 블리스터 튜브 또는 블리스터 파우치의 "동일한 면"에 있는 데이터 영역(42)에 배치된 것을 볼 수 있다. 상기 커버 부분은 가시광선에 덜 투명하기 때문에, 상기 프린트(46) 및 데이터(47)는 도 7a에 따른 측면도에서 볼 수 없다.

도 8a 내지 도 8d는 각각 왼쪽에는 포장재 웹(40)의 단면도를 도시하고 그리고 오른쪽에는 상기 포장재 웹으로부터 형성된 블리스터 파우치의 한 부분을 도시하고, 여기서 오른쪽의 세로 접합 영역 및 왼쪽의 폴드다운(fold-down) 영역은 생략되었다. 도 8a에 도시된 포장재 웹의 구체예는, 예를 들어, LDPE로 만들어진 내부 밑층(lower inner layer)(400), PET로 만들어진 위에 겹쳐진 운반층(401) 및 "왼쪽" 영역에서 도시된 구체예에서 커버 부분(41)을 정의하는 커버층을 포함한다. 왼쪽에 도시된 포장재 웹은 상기 포장재 웹이 중앙에서 접히고 그리고 따라서 오른쪽에 도시된 바와 같이 블리스터 파우치(3)가 만들어지도록 포장재 웹 성형 장치에 의해 성형된다. 화살표에 따라 접힘으로써, 접히면서 상기 커버층(402)이 안쪽으로 가게 되어, 상기 커버 부분(41)이 "안쪽"에 위치하게 된다. 수용 영역(43)은 포장재 웹의 접힌 부분 사이에 위치하고, 그리고 그 안에 약제(4)가 담긴다. 블리스터 파우치를 "아래로부터" 검사하고 그리고 위에서 커버 부분 "상(on)"에 인쇄되어 있을 경우, 불투명한 커버 부분 때문에 검사 중에 프린트가 약제로 인식될 수 없다.

도 8b 내지 도 8d는 본 발명에 따라 사용될 수 있는 포장재 웹의 다른 구체예들을 도시하고, 도 8b에서는 커버층(402)에 보호층(403)이 덮여있고, 도 8c에서는 상기 커버층이 내부층(400)에 직접적으로 부착되어 있고 그리고 도 8d에서는 커버층(402)이 직접적으로 상기 내부층(400)에 꼭 맞게 만들어져(molded) 블리스터 파우치의 "위" 그리고 "아래" 모두 단층으로 이루어진다.

커버 부분(41)이 포장재 웹에 이미 제공되는지 또는 본 발명에 따른 방법을 실행하는 과정에서 부착되는지는 사용되는 구체적인 절차에 따라 결정된다. 커버 부분의 정확한 적용 또는 디자인 또한 절차에 따라 결정되며, 블리스터 파우치의 검사 도중에 커버 부분에 있을 수 있는 프린트가 약제로 인식되거나 또는 잘못 해석되지 않도록 상기 커버 부분(41)이 블리스터 파우치의 수용 영역(43)를 덮는 것만이 핵심적이다.

Claims (11)

1. 넓은 면적 상에 있는 정보와 함께 제공될 수 있고 그리고 검사 시스템에 대해 최적화된 복수의 블리스터 파우치(blister pouches)를 포함하는 블리스터 튜브(blister tube)를 생산하기 위한 방법으로서:
   포장재 웹(packaging material web)(40)의 세로 방향으로 연장되고 가시광선 범위에서 <60%의 투과율을 갖는 복수의 커버 부분(cover section)(41), 상기 커버 부분(41)에 대해 평행하게 세로 방향으로 연장되고 가시광선 범위에서 >80%의 투과율을 갖는 반투명 재질 영역(transparent material area)(49), 및 복수의 데이터 영역(data sections)(42)을 갖는 포장재 웹(40)이 제공되고,
   파우치 특화 테이터(pouch-specific data)가 상기 데이터 영역(42)에 인쇄되고,
   상기 포장재 웹(40)의 일부 부분이 수용 영역(43)을 형성하고, 적어도 하나의 상기 커버 부분(41) 또는 그의 적어도 일부분 및 사전에 인쇄된 데이터 영역(42)이 각각의 수용 영역(43)에 배정되고,
   작은 개별 물품(small piece goods)이 상기 수용 영역(43)에 공급되고, 그리고
   작은 개별 물품이 담긴 수용 영역(43)으로부터 블리스터 파우치(3)가 형성되는 것을 특징으로 하는 블리스터 튜브 생산 방법.
   
2. 제1항에 있어서, 상기 수용 영역(43)이 형성되기 전에, 정보 유닛(information unit)(46)이 형성될 블리스터 파우치의 바깥쪽에 배치되도록 커버 부분(41)이 처리되는 것을 특징으로 하는 블리스터 튜브 생산 방법.
   
3. 제2항에 있어서, 커버 부분(41)에 정보 유닛을 적용(application)하기 전에, 파우치 특화 테이터가 회수 또는 수신되고 그리고 상기 데이터를 기반으로 하여 커버 부분(41)에 상기 정보 유닛의 적용이 실행되는 것을 특징으로 하는 블리스터 튜브 생산 방법.
   
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 포장재 웹(40)의 운반층 재질 영역(carrier layer material area)(48)에 가시광선 범위에서 <60%의 투과율을 갖는 감소된 투명도를 가진 층을 부착하는 것으로 상기 포장재 웹(40)에 상기 포장재 웹(40)의 세로 방향으로 연장되는 복수의 커버 부분(41)이 제공되는 것을 특징으로 하는 블리스터 튜브 생산 방법.
   
5. 제4항에 있어서, 상기 운반층 재질 영역(48) 상에 색상 층(color layer)을 인쇄하거나 또는 커버층을 부착하는 것으로 감소된 투명도를 가진 층이 제공되는 것을 특징으로 하는 블리스터 튜브 생산 방법.
   
6. 제5항에 있어서, 적어도 하나의 커버 부분(41)이 보호층으로 덮인 것을 특징으로 하는 블리스터 튜브 생산 방법.
   
7. 넓은 면적 상에 있는 정보와 함께 제공될 수 있고 그리고 검사 시스템에 대해 최적화된 복수의 블리스터 파우치를 포함하는 블리스터 튜브를 생산하기 위한 장치로서:
   파우치 특화 테이터를 데이터 영역(42)에 적용하기 위한 인쇄 장치(10),
   정보 유닛(46)을 커버 부분(41)에 적용하기 위한 적용 장치(application device)(20),
   포장재 웹(40)의 세로 방향으로 연장되고 가시광선 범위에서 <60%의 투과율을 갖는 복수의 커버 부분(41), 상기 커버 부분(41)에 대해 평행하게 세로 방향으로 연장되고 가시광선 범위에서 >80%의 투과율을 갖는 반투명 재질 영역(49), 및 복수의 데이터 영역(42)을 갖는 포장재 웹(40)을 공급받기 위해 상기 인쇄 장치(10) 및 적용 장치(20)의 상류(upstream)에 배치된 포장재 가이드 장치(packaging material guide device)(30),
   수용 공간(43)이 작은 개별 물품을 수용하기에 적합하고 그리고 진행 방향으로 이어지도록 긴 포장재 웹(40)으로 상기 수용 공간(43)을 성형할 수 있도록 설계되고, 상기 포장재 웹(40)을 받기 위한 포장재 성형 장치(packaging material shaping device)(50), 및
   블리스터 튜브(2)의 블리스터 파우치(3)를 형성하기 위해 성형된 포장재 웹을 접합하기 위한 접합 장치(joining device)(60, 70)를 갖고,
   상기 포장재 가이드 장치(30)가 상기 데이터 영역(42)은 상기 인쇄 장치(10)에 배정되고 그리고 상기 커버 부분(41)은 상기 적용 장치(20)에 배정되도록 설계된 것을 특징으로 하는 블리스터 튜브 생산 장치.
   
8. 제7항에 있어서, 커버 부분 장치(cover section device)(100)가 복수의 커버 부분(41)을 부착하기 위해 상기 적용 장치(20)의 상류에 배치된 것을 특징으로 하는 블리스터 튜브 생산 장치.
   
9. 넓은 면적 상에 있는 정보와 함께 제공될 수 있고 그리고 검사 시스템에 대해 최적화된 복수의 블리스터 파우치(3)를 포함하는 블리스터 튜브(2)로서,
   각각의 블리스터 파우치(3)가 작은 개별 물품을 위한 수용 영역(43)을 갖고 그리고
   각각의 블리스터 파우치가 적어도 하나의 데이터 영역(42) 및 커버 부분(41) 그리고 커버 부분(41)의 반대쪽에 위치하고 가시광선 범위에서 >80%의 투과율을 갖는 반투명 재질 영역(49)을 갖고, 그리고 상기 커버 부분(41)이 상기 수용 영역(43) 내에 있는 모든 작은 개별 물품을 덮을 수 있도록 상기 수용 영역을 덮고,
   상기 커버 부분(41)이 가시광선 범위에서 <60%의 투과율을 갖는 것을 특징으로 하는 블리스터 튜브(2).
   
10. 제9항에 있어서, 상기 커버 부분(41)이 근적외선 범위에서 빛에 투과될 수 있는 것을 특징으로 하는 블리스터 튜브(2).
    
11. 제9항 또는 제10항에 있어서, 블리스터 파우치의 데이터 영역(42) 및 커버 부분(41)이 동일한 면에 위치하는 것을 특징으로 하는 블리스터 튜브(2).

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