JP2023542661A - p-クマロイル化アントシアニンの分離精製方法 - Google Patents
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Abstract
Description
アシル化アントシアニンの分離精製が困難なため、現在市販されている市販のアシル化アントシアニン標準品はない。そのため、ブドウなどの原料から複雑なアントシアニン原料からアントシアニン単量体を精製する技術を研究開発することは、アントシアニン標準品市場の推進及びブドウ深加工製品の開発に重要な意義がある。
(1)アルコールによる抽出及び濃縮:ブドウを原料とし、酸性アルコール溶液で抽出し、濃縮してブドウ皮のアントシアニン粗抽出液を得、
(2)マクロポーラス樹脂による精製:前記ブドウ皮のアントシアニン粗抽出液をマクロポーラス樹脂に注入し、溶出し、濃縮してアントシアニン溶出液を得、
(3)抽出:有機溶媒を用いて前記アントシアニン溶出液を抽出してから、減圧濃縮し、凍結乾燥後にアントシアニン凍結乾燥粉を得、
(4)分取液体クロマトグラフィーによる精製:アントシアニン凍結乾燥粉末を溶解し、分取液体クロマトグラフィーシステムに注入して精製し、紫外線検出器で測定し、具体的なパラメータ条件は以下の通り:
移動相:A相は純粋なアセトニトリル、B相はギ酸体積パーセント濃度が1%~2%のギ酸水溶液であり、
勾配溶出プログラムは:0~4min、5%~20%A相;4~18min、20~25%A相;18~21min、25~35%A相;21~24min、35~60%A相;24~27min、60~5%A相;27~30min、5%A相であり、
流量は8~10mL/minであり、カラム温度は30℃であり、検出波長は520nmであり、
液体クロマトグラフィーに基づいて保持時間が16.5~18.0minの成分を収集し、その後減圧濃縮し、凍結乾燥し、アントシアニン単量体粗品を得、
(5)高速向流クロマトグラフィーによる分離:メチルtert-ブチルエーテル、メタノール、水とトリフルオロ酢酸を2:2:3:0.001の体積比で混合して2相溶媒系とし、且つ上層を固定相、下層を移動相に用いて、順次に固定相と流動相を高速向流クロマトグラフィー装置にポンプし、2相は管路中で平衡に達した後、アントシアニン単量体粗品を流動相で溶解させ、注入して紫外検出器下で検出し、検出波長は280nmであり、保持時間が105~115minの成分を収集し、減圧濃縮、凍結乾燥し、目的化合物であるデルフィニジン-3-O-(6-O-p-クマロイル)グルコシドを得る。
工程(1)において、前記酸性アルコール溶液で抽出し、濃縮してブドウ皮のアントシアニン粗抽出液を得ることは、具体的に、ブドウを洗浄して皮を取り、酸性エタノール溶液と混合した後、ビーティングし、50℃以下(好ましくは室温)で超音波抽出し、濾過し、濾液を40~50℃で減圧濃縮してエタノールを除去し、ブドウ皮のアントシアニン粗抽出液を得、
ブドウ皮と酸性エタノール溶液の質量体積比は1g:4~8mLであり、
前記酸性エタノール溶液中のエタノール体積濃度は50%~80%、好ましくは60%~70%であり、酸の体積濃度は0.1%~1%であり、
前記超音波抽出時間は40~120minである。
工程(1)において、前記酸性エタノール溶液中の酸は塩酸、ギ酸、酢酸から選択される少なくとも1種である。
工程(2)において、前記マクロポーラス樹脂による精製方法は、具体的に以下のようであり:
ブドウ皮のアントシアニン粗抽出液をマクロポーラス樹脂に注入し、その後、エタノール体積濃度0、5%、20%、40%の酸性エタノール溶液を順次に使用して各4倍カラム体積(4BV)で溶出し、エタノール体積濃度40%の酸性エタノール溶出液を収集し、40~50℃で減圧蒸発してエタノールを除去し、アントシアニン溶出液を得、
前記マクロポーラス樹脂はAB-8、D101、XAD-7、HPD-100またはDM-130から選択され、その比表面積は450~550m2/g、平均孔径は10~50nm、粒子径範囲は0.3~1.25mmであり、
工程(2)において、前記酸性エタノール溶液は、酸の体積百分濃度が0.1%~1.5%のエタノール溶液から選択され、ここで、酸は塩酸、ギ酸、酢酸から選択される少なくとも1種である。
1.ブドウ皮からデルフィニジン-3-O-(6-O-p-クマロイル)グルコシド(分子構造を図1に示す)を分離する方法を初めて確立し、収率は8mg/kgブドウ皮以上であり、純度は98%以上である。
2.分取高速液体クロマトグラフィーと高速向流クロマトグラフィーを併用することにより、ポリフェノール成分が複雑であるブドウ原料から、大量にデルフィニジン-3-O-(6-O-p-クマロイル)グルコシドを調製することができ、処理量が大きく、繰り返し性が良いなどの利点があり、工業上の生産の実現に便利である。
ブドウを洗浄して皮をむき、8kgのブドウの皮を得て、質量体積比1g:4mLの割合で0.5%(v/v)塩酸を含む70%のエタノール溶液を加えて十分に混合し、超音波で120min抽出し(温度を50℃以下に制御し、光を避け)、ガーゼで濾過し、濾液を4000rpmで10min遠心分離し、上清を取った。濾滓は同じ方法で1回再抽出した。濾液を合わせ、ブフナー漏斗を用いて、もう一度濾過した。濾液を45℃で減圧蒸発させてエタノールを除去し濃縮し、ブドウ皮のアントシアニン粗抽出液を得た。ブドウ皮のアントシアニン粗抽出液の高速液体クロマトグラフィーを図2に示す。
ブドウを洗浄して皮をむき、2kgのブドウ皮を得て、質量体積比1g:6mLの割合で0.5%(v/v)塩酸を含む80%エタノール溶液を加えて十分に混合し、超音波で60min抽出し(温度を50℃以下に制御し、光を避け)、ガーゼで濾過し、濾液を4000rpmで10min遠心分離し、上清を取った。濾滓は同じ方法で1回再抽出した。濾液を合わせ、ブフナー漏斗を用いて、もう一度濾過した。濾液を45℃で減圧蒸発させてエタノールを除去し濃縮し、ブドウ皮のアントシアニン粗抽出液を得た。
ブドウを洗浄して皮をむき、20kgのブドウの皮を得て、質量体積比1g:4mLの割合で0.5%(v/v)塩酸を含む70%のエタノール溶液を加えて十分に混合し、超音波で90min抽出し(温度を50℃以下に制御し、光を避け)、ガーゼで濾過し、濾液を4000rpmで10min遠心分離し、上清を取った。濾滓は同じ方法で1回再抽出した。濾液を合わせ、ブフナー漏斗を用いて、もう一度濾過した。濾液を45℃で減圧蒸発させてエタノールを除去し濃縮し、ブドウ皮のアントシアニン粗抽出液を得た。
製造プロセスは実施例1と同じであり、区別は高速向流クロマトグラフィーによる精製の工程を取り除くことのみにあり、その他の工程は変わらず、得られた最終生成物の高速液体クロマトグラフィーは図7に示し、この比較例はデルフィニジン-3-O-(6-O-p-クマロイル)グルコシドを含む混合物しか得られず、デルフィニジン-3-O-(6-O-p-クマロイル)グルコシド単量体は得られなかったことがわかる。
製造プロセスは、実施例1と同じであり、区別は高速向流クロマトグラフィー精製における流量を5mL/minに設定したことのみにある。測定により、標的成分であるデルフィニジン-3-O-(6-O-p-クマロイル)グルコシドを収集することができたが、流量が速すぎたため、標的成分は他のアントシアニン、他の不純物から完全に分離されておらず、得られた標的成分の純度は90%にすぎなかった(図8に示す)。
製造プロセスは、実施例1と同様であり、区別は高速向流クロマトグラフィーにより分離された溶媒系をn-ブタノール:メチルtert-ブチルエーテル:メタノール:水:トリフルオロ酢酸の2:2:1:5:0.001系に置き換えることのみにある。測定により、標的化合物のデルフィニジン-3-O-(6-O-p-クマロイル)グルコシドは主として上層中に保持され、標的物質を収集することができなかった。
製造プロセスは、実施例1と同じであり、区別は高速向流クロマトグラフィーにより分離された溶媒系をメチルtert-ブチルエーテル:メタノール:水:トリフルオロ酢酸の2:1:3:0.001系に置き換えることのみにある。測定により、標的成分であるデルフィニジン-3-O-(6-O-p-クマロイル)グルコシドを得ることができなかった。
製造工程は実施例1と同様であり、区別は、製造液クロマトグラフィーによる精製過程における成分収集時間を変更したことのみにあり、成分収集時間が16.5~18.0minの範囲でなければ、デルフィニジン-3-O-(6-O-p-クマロイル)グルコシド含有組成を得ることができなかった。成分収集時間が16.5~18.0minの範囲を含み、およびその範囲より広い場合、最終的に分離で得られたデルフィニジン-3-O-(6-O-グルコシル)グルコシド単量体の純度に影響を与える。
製造プロセスは実施例1と同様であり、区別は抽出プロセスで酸性エタノール溶液を使用せずに、酸を含まないエタノール溶液を用いて抽出することに変更することのみであった。その他の工程が変わらない場合、最終標的生成物であるデルフィニジン-3-O-(6-O-p-クマロイル)グルコシド単量体の収率は2mg/kgブドウ皮であり、8mg/kgブドウ皮よりはるかに低い。
Claims (7)
- デルフィニジン-3-O-(6-O-p-クマロイル)グルコシドを分離製造する方法であって、以下の工程が含まれ、
(1)アルコールによる抽出及び濃縮:ブドウを原料とし、酸性アルコール溶液で抽出し、濃縮してブドウ皮のアントシアニン粗抽出液を得、
(2)マクロポーラス樹脂による精製:前記ブドウ皮のアントシアニン粗抽出液をマクロポーラス樹脂に注入し、溶出し、濃縮してアントシアニン溶出液を得、
(3)抽出:有機溶媒を用いて前記アントシアニン溶出液を抽出してから、減圧濃縮し、凍結乾燥後にアントシアニン凍結乾燥粉を得、
(4)分取液体クロマトグラフィーによる精製:アントシアニン凍結乾燥粉末を溶解し、分取液体クロマトグラフィーシステムに注入して精製し、紫外線検出器で測定し、具体的なパラメータ条件は以下の通り:
移動相:A相は純粋なアセトニトリル、B相はギ酸体積パーセント濃度が1%~2%のギ酸水溶液であり、
勾配溶出プログラムは:0~4min、5%~20%A相;4~18min、20~25%A相;18~21min、25~35%A相;21~24min、35~60%A相;24~27min、60~5%A相;27~30min、5%A相であり、
流量は8~10mL/minであり、カラム温度は30℃であり、検出波長は520nmであり、
液体クロマトグラフィーに基づいて保持時間が16.5~18.0minの成分を収集し、その後減圧濃縮し、凍結乾燥し、アントシアニン単量体粗品を得、
(5)高速向流クロマトグラフィーによる分離:メチルtert-ブチルエーテル、メタノール、水とトリフルオロ酢酸を2:2:3:0.001の体積比で混合して2相溶媒系とし、且つ上層を固定相、下層を移動相に用いて、順次に固定相と流動相を高速向流クロマトグラフィー装置にポンプし、2相は管路中で平衡に達した後、アントシアニン単量体粗品を流動相で溶解させ、注入して紫外検出器下で検出し、検出波長は280nmであり、保持時間が105~115minの成分を収集し、減圧濃縮、凍結乾燥し、目的化合物であるデルフィニジン-3-O-(6-O-p-クマロイル)グルコシドを得ることを特徴とするデルフィニジン-3-O-(6-O-p-クマロイル)グルコシドを分離製造する方法。 - 工程(1)において、前記酸性アルコール溶液で抽出し、濃縮してブドウ皮のアントシアニン粗抽出液を得ることは、具体的に、ブドウを洗浄して皮を取り、酸性エタノール溶液と混合した後、ビーティングし、50℃以下で超音波抽出し、濾過し、濾液を40~50℃で減圧濃縮してエタノールを除去し、ブドウ皮のアントシアニン粗抽出液を得、
ブドウ皮と酸性エタノール溶液の質量体積比は1g:4~8mLであり、
前記酸性エタノール溶液中のエタノール体積濃度は50%~80%であり、酸の体積濃度は0.1%~1%であり、
前記超音波抽出時間は40~120minであることを特徴とする請求項1に記載のデルフィニジン-3-O-(6-O-p-クマロイル)グルコシドを分離製造する方法。 - 前記酸性エタノール溶液中の酸は塩酸、ギ酸、酢酸から選択される少なくとも1種であることを特徴とする請求項2に記載のデルフィニジン-3-O-(6-O-p-クマロイル)グルコシドを分離製造する方法。
- 工程(2)において、前記マクロポーラス樹脂による精製方法は、具体的に以下のようであり:
ブドウ皮のアントシアニン粗抽出液をマクロポーラス樹脂に注入し、その後、エタノール体積濃度0、5%、20%、40%の酸性エタノール溶液を順次に使用して各4倍カラム体積で溶出し、エタノール体積濃度40%の酸性エタノール溶出液を収集し、40~50℃で減圧蒸発してエタノールを除去し、アントシアニン溶出液を得、
前記マクロポーラス樹脂はAB-8、D101、XAD-7、HPD-100またはDM-130から選択され、その比表面積は450~550m2/g、平均孔径は10~50nm、粒子径範囲は0.3~1.25mmであり、
前記酸性エタノール溶液は、酸の体積百分濃度が0.1%~1.5%のエタノール溶液から選択され、ここで、酸は塩酸、ギ酸、酢酸から選択される少なくとも1種であることを特徴とする請求項1に記載のデルフィニジン-3-O-(6-O-p-クマロイル)グルコシドを分離製造する方法。 - 工程(3)において、前記有機溶媒は酢酸エチルであることを特徴とする請求項1に記載のデルフィニジン-3-O-(6-O-p-クマロイル)グルコシドを分離製造する方法。
- 工程(4)において、分取液体クロマトグラフィーシステムに使用される液体クロマトグラフィーカラムはC18カラムであり、単回注入量はアントシアニン凍結乾燥粉として10~40mgであり、前記減圧濃縮後の体積は濃縮前の体積の40~70%であることを特徴とする請求項1に記載のデルフィニジン-3-O-(6-O-p-クマロイル)グルコシドを分離製造する方法。
- 工程(5)において、高速向流クロマトグラフィー装置の温度は20~30℃に安定され、forward-inlet溶出モードで、固定相をポンプ注入し、その後、回転速度を800~950r/minに調節し、バランスを取るように2mL/minの流量で移動相を通入し、一回あたりの注入量はアントシアニン単体粗品として30~200mgとすることを特徴とする請求項1に記載のデルフィニジン-3-O-(6-O-p-クマロイル)グルコシドを分離製造する方法。
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