JP2023532949A - 衛生製品の取り扱いのための方法および装置 - Google Patents

Abstract

【解決手段】本発明は、可撓的な衛生製品１０、特にナプキンの取り扱いのための装置および方法に関し、その際、前記衛生製品１０が連続的に第１の輸送区間１１に沿って輸送され、且つ、その際、捻られる、特に立ち上げられる。本発明に従い、前記衛生製品１０は、前記第１の輸送区間１１内において配置された捻り装置１８を用いて捻られ、その際、有利には、前記捻り装置１８の直前および直後に、前記衛生製品１０のための搬送手段２１、２２が配置されており、且つ、前記捻り装置１８が、前記第１の輸送区間１１内における前記衛生製品１０の輸送方向１２において、前記衛生製品１０よりも短い寸法を有しており、従って、前記衛生製品１０が、それぞれに、少なくとも、両方の前記搬送手段２１、２２の内の１つの搬送手段によって、これら衛生製品が前記捻り装置１８を用いて捻られる間じゅう輸送される。

Description

本発明は、請求項１の上位概念に従い、可撓的な衛生製品、特にナプキンの取り扱いのための方法に関し、
その際、前記衛生製品が連続的に第１の輸送区間に沿って輸送され、且つ、その際、捻られる、特に立ち上げられる。

更に、本発明は、請求項６の上位概念に従う、相応する装置に関する。

冒頭に述べられた様式の方法および装置は、実務から、多数の変形例において公知である。例えば、生理用ナプキンの製造から、これら生理用ナプキンが、製造機械（コンバーター）から受け取られ、且つ、グループ化装置（スタッカー）に移送されることは公知である。
通常、ナプキンは、水平に置かれた状態でコンバーターから走出し、且つ、両側でこれらナプキンに隣接する搬送ベルトによって、引き続いてのコンパートメントベルトに供給される。輸送の間じゅう、これらナプキンは、その際、立ち上げられる。このことは、例えば、搬送ベルトによって行われ、これら搬送ベルトの方向転換ローラーが、それぞれに９０°だけ互い違いにずらされている（いわゆる、ツイストベルト）。

この様式の解決策における欠点は、所要スペースである。使用される技術に基づいて、これら搬送ベルトの長さは、取り扱いされるべき製品に依存して、２メートルに至るまでである。このことによって、ただ単純な搬送の役目だけが満たされるべきにもかかわらず、機械レイアウトは大きい。

衛生製品は、それに加えて、極めて軽量であり、且つ、このことによって、比較的に低い運動エネルギーを有している。輸送区間が、スペースの理由から、通常、水平方向に延びているので、同様に如何なるポテンシャルエネルギーも存在しない。
従って、衛生製品の輸送の際に、同様に滞留による機械障害の危険も、輸送区間内における目詰まりに基づいて存在する。

これらのことを出発点として、本発明の根底をなす課題は、特に従来技術から公知の欠点の除去を考慮して、冒頭で述べられた様式の方法および装置を、更に発展させることである。

この課題の解決のための本発明に従う方法は、請求項１の特徴を有している。
それに従って、
前記衛生製品が、前記第１の輸送区間内において配置された捻り装置を用いて捻られ、
その際、有利には、前記捻り装置の直前および直後に、前記衛生製品のための搬送手段が配置されており、且つ、
前記捻り装置が、前記第１の輸送区間内における前記衛生製品の輸送方向において、前記製品よりも短い寸法を有しており、
従って、前記衛生製品が、それぞれに、少なくとも、両方の前記搬送手段の内の１つの搬送手段によって、これら衛生製品が前記捻り装置を用いて捻られる間じゅう輸送されることは意図されている。

このことによって、衛生製品は、常に、両方の搬送手段の内の１つの搬送手段との係合状態にあり、この衛生製品が、捻り装置内において閊えることは生じない。

有利には、前記衛生製品が、前記捻り装置内において、即ち前記衛生製品の長手方向軸線を中心として、有利には約９０°だけ、そのもの自体が捻られること、
この長手方向軸線が、基本的に、前記第１の輸送方向もしくは前記第１の輸送区間に対して平行に延びていることが意図されていることは可能である。

有利には、更に、前記捻り装置が、ガイドを有しており、これらガイドに、前記衛生製品が、前記捻り装置を通っての前記輸送の間じゅう隣接し、且つ、
これらガイドによって、前記衛生製品の捻りが、前記捻り装置を通っての前記衛生製品の輸送の間じゅう生起されることが意図されていることは可能である。

本発明の有利な実施例において、前記衛生製品が、水平に置かれた状態で、第１の搬送手段の要素の間で、前記捻り装置に供給され、且つ、
前記捻り装置内において立ち上げられ、且つ、
次いで、直立して、第２の搬送手段の要素の間で、前記捻り装置から搬出され、
その際、前記衛生製品が、その際、前記衛生製品の相応する寸法との比較において、輸送方向における前記捻り装置のより短い寸法に基づいて、少なくとも、前記第１の搬送手段の要素、または、前記第２の搬送手段の要素との係合状態にあることが意図されていることは可能である。

更に、前記衛生製品が、コンバーターから届けられて、前記第１の搬送手段を用いて前記捻り装置に供給され、そこで捻られ、且つ、
前記第２の搬送手段を用いて、スタッカーまたは袋詰め機への方向に輸送されることが意図されていることは可能である。

冒頭で述べられた課題の解決のための装置は、請求項６の特徴を有している。
それに従って、前記装置が、前記第１の輸送区間内において配置された、前記衛生製品の前記捻りのための捻り装置を有しており、
その際、有利には、前記捻り装置の直前および直後に、前記衛生製品のための搬送手段が配置されており、且つ、
前記捻り装置が、前記第１の輸送区間内における前記衛生製品の輸送方向において、前記衛生製品よりも短い寸法を有しており、
従って、この装置が、
前記衛生製品が、それぞれに、少なくとも、両方の前記搬送手段の内の１つの搬送手段によって、これら衛生製品が前記捻り装置を用いて捻られる間じゅう輸送されることが意図されている。

有利には、前記捻り装置が、
特に前記衛生製品の上流側および下流側に位置する端部が、前記捻り装置内において約９０°だけ互いに捻られて配置されているように、
可撓的な前記衛生製品を、即ち前記衛生製品の長手方向軸線を中心として、有利には約９０°だけ、そのもの自体を捻ることのために構成されていること、
この長手方向軸線が、基本的に、前記第１の輸送方向もしくは前記第１の輸送区間に対して平行に延びていることが意図されていることは可能である。

更に、前記捻り装置が、ガイドを有しており、これらガイドに、前記衛生製品が、前記捻り装置を通っての前記輸送の間じゅう隣接し、且つ、
前記装置が、
前記衛生製品の捻りが、前記捻り装置を通っての前記衛生製品の輸送の間じゅう生起することのために構成されていることが意図されていることは可能である。

特に、前記装置が、
前記衛生製品を、水平に置かれた状態で、第１の搬送手段の要素の間で、前記捻り装置に供給すること、および、前記捻り装置内において立ち上げること、および、次いで、直立して、第２の搬送手段の要素の間で、前記捻り装置から搬出することのために構成されており、
その際、前記衛生製品が、その場合に、前記衛生製品の相応する寸法との比較において、輸送方向における前記捻り装置のより短い寸法に基づいて、少なくとも、前記第１の搬送手段の搬送ベルト、または、前記第２の搬送手段の搬送ベルトとの係合状態にあることが意図されていることは可能である。

有利な実施形態において、前記捻り装置が、ハウジングを有しており、このハウジングが、壁部を備えており、
この壁部に沿って、前記衛生製品が、少なくとも前記捻り装置を通っての輸送の間じゅう、前記衛生製品の捻りのために滑動し、
その際、輸送方向における前記壁部の経過が、前記衛生製品の捻りを予め設定することが意図されていることは可能である。

この場合において、更に、前記ハウジングの前記壁部が、有利には前記第１の輸送方向に対して横向きに閉鎖された、剛性の通路を形成し、
この通路を通って前記衛生製品が輸送されることが意図されていることは可能である。

１つの特徴が、前記ハウジングが、上側の半割りシェルと、下側の半割りシェルとから形成されており、
その際、これら半割りシェルが、解離可能に互いに結合されており、および、
その際、有利には、これら半割りシェルが迅速閉鎖装置によって、互いに前記ハウジングを形成する位置において、結合されていることにあることは可能である。

前記捻り装置が、ハウジングを有しており、このハウジングが、輸送方向に延びるスリットを有しており、
このスリットが、前記捻り装置内における輸送障害の外方からの除去を可能とすることのために構成されていることは、考慮可能である。

有利には、前記捻り装置が、３次元印刷方法において製造されていることが意図されていることは可能である。

本発明の有利な実施例を、以下で、図に基づいて説明する。

生理用ナプキンの取り扱いのための装置の概略的な立体図である。 図１内における矢印ＩＩに相応する、装置の部分的な側面図である。 図１内における切断線ＩＩＩ－ＩＩＩに沿っての、装置の垂直方向断面図である。 図２内における切断線ＩＶ－ＩＶに沿っての、装置の垂直方向断面図である。 図２内における切断線Ｖ－Ｖに沿っての、装置の垂直方向断面図である。 図２内における切断線ＶＩ－ＶＩに沿っての、装置の垂直方向断面図である。 図５に従う、図示内における、選択的な実施形態の図である。 図５に従う、図示内における、選択的な実施形態の図である。

本発明は、衛生製品１０の取り扱いに関連する。
衛生製品１０のもとで、本発明の領域内において、生理用ナプキンまたはその種の他のもののような製品が理解される。特に、平坦状の可撓的な衛生製品１０の取り扱いが重要である。有利には、衛生製品１０は、折り畳まれずに処理される。

これら衛生製品１０は、例えば、コンバーターから届けられ、連続的に、第１の輸送区間１１に沿って、第１の輸送方向１２において輸送される。これら衛生製品１０は、その際、今ここで問題になっている当該の場合において、水平に置かれた状態で、且つ、互いに間隔を有して輸送される。

第１の輸送区間１１に引き続いて、これら衛生製品１０は、第２の輸送区間１３に沿って、第２の輸送方向１４において輸送される。その際、第２の輸送区間１３および第２の輸送方向１４は、第１の輸送区間１１および第１の輸送方向１２に対して横向きに延びている。

第２の輸送区間１３に沿って、コンパートメントコンベヤ１５が設けられており、このコンパートメントコンベヤが、１つまたは複数の衛生製品１０の収容のためのコンパートメント１６を有している。これらコンパートメント１６は、第２の輸送方向１４に対して横向きに、分離壁１７によって区画されている。
コンパートメントコンベヤ１５のコンパートメント１６内において、衛生製品１０は、直立して配置される。従って、水平に置かれた状態で供給された衛生製品１０が、相応して立ち上げられることは必要である。

衛生製品１０の立ち上げのために、捻り装置１８が設けられており、この捻り装置は、第１の輸送区間１１内において配置されている。
衛生製品１０は、輸送の間じゅう、捻り装置１８によって、水平に置かれた位置から直立している位置へと捻られる。この目的のために、捻り装置１８は、相応して成形された通路１９を備えており、この通路を通って、衛生製品１０が、貫通輸送され、且つ、その際、この通路１９の壁部２０における隣接によって、所望されるように捻られる。
これら壁部２０は、即ち、衛生製品１０のためのガイドとして利用される。

図面から見て取れるように、衛生製品１０は、その際、特に衛生製品１０の走入側の端部が水平に置かれた状態で配置され、他方、この衛生製品１０の走出側の端部が直立して配置されているように、同様にそのもの自体が捻られる。

結果として、衛生製品１０は、捻り装置１８を用いて、９０°だけ捻られ得る。捻り装置１８の相応する形成によって、同様により大きなまたはより小さな捻り角度も可能であることは自明のことである。言うまでも無く、同様に必ずしも捻りが水平に置かれた位置から、直立した位置へと行われる必要も無い。
同様に他の捻り角度との組み合わせにおける、同様に他の相対的な位置も考慮可能である。

更に別の特徴は、衛生製品１０の相応する寸法との比較における、第１の輸送区間１１に沿っての捻り装置１８の寸法から与えられる。

第１の輸送区間１１もしくは第１の輸送方向１２における衛生製品１０の寸法が、捻り装置１８の相応する寸法もしくは長さよりも大きいことは、図３から認識可能である。このことは、衛生製品１０が、上流側および下流側で捻り装置１８から突出し、且つ、相応して配置されている搬送手段２１、２２によって輸送され得ることを可能にする。
特に、この構造が、捻り装置１８によっての衛生製品１０が輸送の間じゅう、それぞれに、少なくとも、両方の搬送手段２１、２２の内の１つの搬送手段との係合状態にあるように構成されていることは可能である。この目的のために、搬送手段２１、２２の間隔２３は、相応して設定されている。相応して、捻り装置１８の手前および後方での搬送手段２１、２２の間隔２３は、製品長さより小さいかまたは同じである。
この解決策の利点が、目詰まりまたは機械障害の高いリスクを危惧されるべきであること無しに、同様に極めて軽量な衛生製品が、比較的に少ない運動エネルギーでもって、および、第１の輸送区間１１の水平方向の整向に基づいて、同様に少ないポテンシャルエネルギーでもっても輸送され得ることのあることは可能である。

捻り装置１８もしくは壁部２０が、ハウジング２４の様式において形成されていることは可能である。有利には、ハウジング２４は、２つの部材から成るように、上側の半割りシェル２５と下側の半割りシェル２６とでもって形成されている。
このことは、ハウジング２４の開放を、通路１９を洗浄すること、または、輸送障害を除去することのために可能にする。

図７内において示された捻り装置１８の第２の変形例において、ハウジング２４は、１つの部材から成るように形成されており、且つ、長手方向において延びるスリット２７を備えており、このスリットを通って、通路１９へのアクセスが、例えば、前記で述べられた目的のために可能である。

図８内において示された捻り装置１８の第３の変形例は、旋回可能に支承された上側の半割りシェル２５を備えており、この上側の半割りシェルが、迅速閉鎖装置２８を用いて、下側の半割りシェル２６において固定され得る。

スリット２７及び／または迅速閉鎖装置が、同様に第１の実施例との組み合わせにおいても設けられていることが可能であることは明らかである。

有利には、ハウジングは、３次元印刷方法において製造される。このハウジング２４は、走入開口部と走出開口部とを除いて、図示されているように閉鎖されて形成されている。
しかしながら同様に、ハウジング２４もしくはこのハウジングの壁部２０が、ただウェブ形のガイドだけによって形成されており、これらガイドに衛生製品１０がその場合に隣接することも考慮可能である。

図１から３までに戻って、第１の搬送手段２１が、駆動されるローラーの対体によって形成されており、他方、第２の搬送手段２２が、エンドレスの搬送ベルトの対体によって形成されていることは更に言及され得る。
衛生製品１０は、それぞれに、両方のローラーの間、もしくは、両方の搬送ベルトの間に隣接している。第１の搬送手段２１および第２の搬送手段２２として、同様に他の適当な輸送手段も考慮の対象になることは、自明のことである。

その上、図１と２とは、更に、欠陥のある製品のための排出ステーション２９を示している。
２つの搬送ベルト３０の間に、水平に置かれた状態で供給された衛生製品１０は、旋回可能な切換装置３１を介して輸送される。欠陥のある製品は、切換装置３１の旋回によって、図２内において示されているように、輸送区間１１の下方に位置する排出容器３２内へと導出される。

コンパートメントコンベヤ１５の上方に、第２のコンパートメントコンベヤ３３が配置されており、この第２のコンパートメントコンベヤは、衛生製品１０を付加的に屈曲に対して保護する。

コンパートメントコンベヤ１５の端部において、衛生製品１０はグループ３４において押し出され、且つ、例えば袋詰め機内における包装プロセスに供給され得る。

１０ 衛生製品
１１ 第１の輸送区間
１２ 第１の輸送方向
１３ 第２の輸送区間
１４ 第２の輸送方向
１５ コンパートメントコンベヤ
１６ コンパートメント
１７ 分離壁
１８ 捻り装置
１９ 通路
２０ 壁部
２１ 第１の搬送手段
２２ 第２の搬送手段
２３ 間隔
２４ ハウジング
２５ 上側の半割りシェル
２６ 下側の半割りシェル
２７ スリット
２８ 迅速閉鎖装置
２９ 排出ステーション
３０ 搬送ベルト
３１ 切換装置
３２ 排出容器
３３ コンパートメントコンベヤ
３４ グループ

Claims (14)

1. 可撓的な衛生製品（１０）、特にナプキンの取り扱いのための方法であって、
   前記衛生製品（１０）が連続的に第１の輸送区間（１１）に沿って輸送され、且つ、その際、捻られる、特に立ち上げられる方法において、
   前記衛生製品（１０）が、前記第１の輸送区間（１１）内において配置された捻り装置（１８）を用いて捻られ、
   有利には、前記捻り装置（１８）の直前および直後に、前記衛生製品（１０）のための搬送手段（２１、２２）が配置されており、且つ、
   前記捻り装置（１８）が、前記第１の輸送区間（１１）内における前記衛生製品（１０）の輸送方向（１２）において、前記衛生製品（１０）よりも短い寸法を有しており、
   従って、前記衛生製品（１０）が、それぞれに、少なくとも、両方の前記搬送手段（２１、２２）の内の１つの搬送手段によって、これら衛生製品が前記捻り装置（１８）を用いて捻られる間じゅう輸送されることを特徴とする方法。
2. 前記衛生製品（１０）は、前記捻り装置（１８）内において、即ち前記衛生製品（１０）の長手方向軸線を中心として、有利には約９０°だけ、そのもの自体が捻られること、
   この長手方向軸線が、基本的に、前記第１の輸送方向（１２）もしくは前記第１の輸送区間（１１）に対して平行に延びていることを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. 前記捻り装置（１８）は、ガイドを有しており、これらガイドに、前記衛生製品（１０）が、前記捻り装置（１８）を通っての前記輸送の間じゅう隣接し、且つ、
   これらガイドによって、前記衛生製品（１０）の捻りが、前記捻り装置（１８）を通っての前記衛生製品（１０）の輸送の間じゅう生起されることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
4. 前記衛生製品（１０）は、水平に置かれた状態で、第１の搬送手段（２１）の要素の間で、前記捻り装置（１８）に供給され、且つ、
   前記捻り装置（１８）内において立ち上げられ、且つ、
   次いで、直立して、第２の搬送手段（２２）の要素の間で、前記捻り装置（１８）から搬出され、
   前記衛生製品（１０）が、その際、前記衛生製品（１０）の相応する寸法との比較において、輸送方向における前記捻り装置（１８）のより短い寸法に基づいて、少なくとも、前記第１の搬送手段（２１）の要素、または、前記第２の搬送手段（２２）の要素との係合状態にある、
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の方法。
5. 前記衛生製品（１０）は、コンバーターから届けられて、前記第１の搬送手段（２１）を用いて前記捻り装置（１８）に供給され、そこで捻られ、且つ、
   前記第２の搬送手段（２２）を用いて、スタッカーまたは袋詰め機への方向に輸送されることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の方法。
6. 可撓的な衛生製品（１０）、特にナプキンの取り扱いのための装置であって、
   この装置が、
   前記衛生製品（１０）を、連続的に第１の輸送区間（１１）に沿って輸送すること、および、その際、捻ること、特に立ち上げることのために構成されている上記装置において、
   前記装置が、前記第１の輸送区間（１１）内において配置された、前記衛生製品（１０）の前記捻りのための捻り装置（１８）を有しており、
   有利には、前記捻り装置（１８）の直前および直後に、前記衛生製品（１０）のための搬送手段（２１、２２）が配置されており、且つ、
   前記捻り装置（１８）が、前記第１の輸送区間内における前記衛生製品（１０）の輸送方向において、前記衛生製品（１０）よりも短い寸法を有しており、
   従って、この装置が、
   前記衛生製品（１０）が、それぞれに、少なくとも、両方の前記搬送手段（２１、２２）の内の１つの搬送手段によって、これら衛生製品（１０）が前記捻り装置（１８）を用いて捻られる間じゅう輸送されることのために構成されていることを特徴とする装置。
7. 前記捻り装置（１８）は、
   特に前記衛生製品（１０）の上流側および下流側に位置する端部が、前記捻り装置（１８）内において約９０°だけ互いに捻られて配置されているように、
   可撓的な前記衛生製品（１０）を、即ち前記衛生製品（１０）の長手方向軸線を中心として、有利には約９０°だけ、そのもの自体を捻ることのために構成されていること、
   この長手方向軸線が、基本的に、前記第１の輸送方向（１２）もしくは前記第１の輸送区間（１１）に対して平行に延びていることを特徴とする請求項６に記載の装置。
8. 前記捻り装置（１８）は、ガイドを有しており、これらガイドに、前記衛生製品（１０）が、前記捻り装置（１８）を通っての前記輸送の間じゅう隣接し、且つ、
   前記装置が、
   前記衛生製品（１０）の捻りが、前記捻り装置（１８）を通っての前記衛生製品（１０）の輸送の間じゅう生起することのために構成されていることを特徴とする請求項６または７に記載の装置。
9. 前記装置は、
   前記衛生製品（１０）を、水平に置かれた状態で、第１の搬送手段（２１）の要素の間で、前記捻り装置（１８）に供給すること、および、前記捻り装置（１８）内において立ち上げること、および、次いで、直立して、第２の搬送手段（２２）の要素の間で、前記捻り装置（１８）から搬出することのために構成されており、
   前記衛生製品（１０）が、その際、前記衛生製品（１０）の相応する寸法との比較において、輸送方向における前記捻り装置（１８）のより短い寸法に基づいて、少なくとも、前記第１の搬送手段（２１）の要素、または、前記第２の搬送手段（２２）の要素との係合状態にあること、
   を特徴とする請求項６から８のいずれか一つに記載の装置。
10. 前記捻り装置は、ハウジング（２４）を有しており、このハウジングが、壁部（２０）を備えており、
    この壁部に沿って、前記衛生製品（１０）が、少なくとも前記捻り装置（１８）を通っての輸送の間じゅう、前記衛生製品（１０）の捻りのために滑動し、
    輸送方向における前記壁部（２０）の経過が、前記衛生製品（１０）の捻りを予め設定することを特徴とする請求項６から９のいずれか一つに記載の装置。
11. 前記ハウジング（２４）の前記壁部（２０）は、有利には前記第１の輸送方向（１２）に対して横向きに閉鎖された、剛性の通路（１９）を形成し、
    この通路を通って前記衛生製品（１０）が輸送されることを特徴とする請求項６から１０のいずれか一つに記載の装置。
12. 前記ハウジング（２４）は、有利には上側の半割りシェル（２５）と、有利には下側の半割りシェル（２６）とから形成されており、
    これら半割りシェル（２５、２６）が、解離可能に互いに結合されており、および、
    有利には、これら半割りシェル（２５、２６）が迅速閉鎖装置（２８）によって、互いに前記ハウジング（２４）を形成する位置において、互いに結合されていることが意図されていることを特徴とする請求項６から１１のいずれか一つに記載の装置。
13. 前記捻り装置（１８）は、ハウジング（２４）を有しており、このハウジングが、輸送方向に延びるスリット（２７）を有しており、
    このスリットが、前記捻り装置（１８）内における輸送障害の外方からの除去を可能とすることのために構成されていることを特徴とする請求項６から１２のいずれか一つに記載の装置。
14. 前記捻り装置（１８）は、３次元印刷方法において製造されていることを特徴とする請求項６から１３のいずれか一つに記載の装置。

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