JP2023515076A - コイル用の搬送ユニットおよび複数の搬送ユニットを備えるアセンブリ - Google Patents

Abstract

本発明は、複数のコイル（３，３’）を搬送するための搬送ユニット（１５）に関する。この搬送ユニットは、搬送が容易で取り扱いが容易なシステムを提供し、出荷可能なコイルのそれぞれの負荷を増大させることができる。搬送ユニット（１５）は、パレット（７）と、パレット（７）上に層状に積層された複数のバッグ（１）とを備え、バッグ（１）の各々は、第１の層（４）内に配置された複数のコイル（３，３’）を収容し、第１の層（４，４’）内の各コイル（３，３’）の中心（５）の軸方向がパレット（７）の延在方向に略垂直になるように、第１の層（４）内のコイル（３，３’）の中心（５）が互いに平行に配置されている。本発明はさらに、複数の搬送ユニット（１５）を含むアセンブリに関する。

Description

説明
本発明は、複数のコイルを搬送するための搬送ユニット、および複数の本発明の搬送ユニットを備えるアセンブリに関する。

本コイルは、織物産業で使用される撚り糸、細糸、糸または任意の他の材料撚り糸のコイルである。これらのコイルはボビンとも呼ばれる。具体的に、ボビンは、材料撚り糸が巻回されるスピンドル／コアでもある。この場合、コイルおよびボビンという用語は、別段の指示がない限り、コイル状の撚り糸ユニットと同義に使用される。

スピンドル／コア上に設けられたコイルの複数の層を分離する中間シートが、ＤＥ ３５ ０９１ ０９ Ａ１に開示されている。中間シートはプラスチック材料で作られ、スピンドル／コアが保持される凹部を有する。スピンドルが凹部に固定されている間、コイルの下側面は、中間シートに形成された支持面によって支持されている。

コイルを搬送するための複数の異なる配置が、今日使用されている。しかしながら、コイル自体が重く、複数のコイルが一緒に搬送されることが多いので、取り扱いが容易で、搬送負荷を最大化可能な配置を提供することが望まれている。

この問題は、請求項１に記載の搬送ユニットによって解決される。
搬送ユニットは、パレットと、パレット上に層状に積層された複数のバッグとを備える。搬送ユニットは、このユニットに収容される複数のコイルを搬送するためのものである。バッグの各々は、第１の層内に配置された複数のコイルを収容し、第１の層内の各コイルの中心の軸方向がパレットの延在方向に略垂直になるように、第１の層内のコイルの中心が互いに平行に配置されている。パレットが地面に立設されている場合、パレットの延在方向は、パレットの水平方向に対応し得る。

したがって、バッグは、基本的に非可撓性のサブユニットまたは所定の幾何学形状を有するサブユニットを提供する。各バッグによって画定されるこれらのサブユニットは、たとえば、バッグ内のコイルの層が互いに対して平行であるような方向に、パレット上に互いに積層されている。

この配置は、特定の自己支持効果をもたらす一方で、それぞれのバッグはまた、ユーザによる取り扱いが容易である。

バッグがその中に収容されたコイルを自己支持構造で保持することが有益である。たとえば、バッグは、コイルを保持し、かつ略固定幾何学形状を有する安定したバッグアセンブリが提供されるように、バッグの内側のコイルに近接して置かれている。コイルは、その周囲面が互いに接触し得る平坦な層内に配置されるので、それぞれのコイルは、層として１つのバッグ内に取り付けることができ、バッグは、層状配置を固定するために特定の安定化効果をもたらし得る。

さらに別の発展形態によれば、パレットと層状に積層された複数のバッグとから構成される１つの搬送ユニット内のバッグのそれぞれの隣接する層の間に、中間シートが設けられていない。パレット上に互いに積層された隣接するバッグはそれらの外面で互いに直接接触するという利点がある。少なくとも第１の層内に複数のコイルを閉じ込めるバッグは、自己支持効果をもたらすので、バッグのそれぞれの隣接する層を、互いに直接接触して互いの上に詰むことが可能である。

さらに別の発展形態によれば、中間シートが、搬送ユニットの１つまたは複数のバッグの最終層の上に設けられ得る。この中間シートは、それぞれの搬送ユニットの上に配置されるさらに別の搬送ユニット（パレットの層に積層された複数のバッグを含むパレット）のための支持面として機能し得る。

バッグがパレット上に層状に積層される場合、アセンブリが１つ以上の固定ベルトによって、一緒に固定または保持されることが有利であると示されている。固定ベルトは、パレットの延在方向に略垂直な方向において、それぞれの搬送ユニットを周方向に取り囲み得る。固定ベルトは、パレットの下側に巻き付けられてもよく、それぞれのバッグは、パレット上に層状に配置され、中間シートは、設けられている場合、１つまたは複数のバッグの最終層の上に載置されている。互いに隣接して平行に配置された２つまたは３つまたはそれ以上の固定ベルトが設けられてもよい。

さらに別の発展形態によれば、搬送ユニットの１つ以上の、好ましくはすべてのバッグは、コイルの少なくとも２つの層を含んでもよく、各層は複数のコイルで構成されている。第１の層のコイルの中心は、第２の層のコイルのそれぞれの中心と略同軸に配置されている。コイルの２つまたは３つまたは４つまたは５つまたはそれ以上の層が、１つの／各々のバッグ内に設けられ得る。各バッグ内のコイルのそれぞれの層は、バッグによって形成されるサブユニットのレンガ状構成がもたらされるように、比較的非可撓性の構造を提供する。

それぞれのコイルの層間および／またはバッグ内にさらに別の支持層または分離層が設けられないことがさらに有益である。これは、バッグ自体が搬送ユニットのための自己支持構造を提供することを意味する。

さらに別の選択肢では、バッグの長手方向において、バッグの横方向と比較してより多くのコイルが、バッグ内のコイルの第１のおよび／または第２の層に設けられていることが示されている。したがって、コイルを含むバッグは、上面側から見ると長方形を画定する。バッグの長手方向は、バッグの横方向よりも大きい長さを有する。一例によれば、コイルの１つの層に縦方向に４つのコイルが設けられ、横方向に３つのコイルが設けられてもよい。

さらに別の変形形態として、バッグは、コイルの第１の層および／または第２の層の側面に隣接する側に開口部を有し、バッグを、コイルのそれぞれの１つの層／複数の層にわたって引き出すことができ、かつ、開口部のそれぞれの側面で閉じることができるように、それぞれの第１のおよび／または第２の層は、そのそれぞれの開口部側からバッグ内に嵌合または移送することができる。

バッグは、バッグ端部を巻き上げることによって、および巻き上げられた端部の領域においてバッグのそれぞれの角耳部の各々をロープで縛ることによって、開口部を有する端部において閉じることができる。そうすることによって、バッグが平坦に置かれ、コイルの１つまたは複数の層の配置の外面の周囲である程度伸張される状況をもたらすことができる。

それぞれのバッグ端部を巻き上げてロープで縛ることによってバッグのそれぞれを閉じることに代わるものとして、バッグは、接着または溶接によって封止されてもよい。

さらに別の変形形態によれば、バッグが閉じられるバッグのそれぞれの角耳部は、バッグをパレットから取り外すためにユーザによって把持されるように適合されている。したがって、バッグがパレット上のそれぞれの層に置かれている場合、それぞれのバッグがユーザによって容易に持ち上げられ得るように、角耳部が設けられているそれぞれの開口部側がすべて搬送ユニットの同じ側に置かれていることが有益である。

さらに別の発展形態によれば、パレット上のバッグの１つの層において、バッグの少なくとも２つの列が設けられ、各列は少なくとも１つのバッグによって構成されている。特に、バッグの２つの列は、バッグの１つまたは各々の層に設けられ、バッグの各列に、１つの単一のバッグが設けられている。各層が同じ構造を有するバッグの２つより多い層を設けることが少なくとも有益である。したがって、パレットの積層方向に４つの層を有することが有益である。

さらに別の発展形態によれば、パレットは平坦な底部によって構成されている。突出部は、底部の下面とパレットが立設されている表面との間に空隙が構成されるように、平坦な底部の下面に設けられ、フォークリフトのフォークは、パレットを持ち上げ、パレットを１つのそれぞれの位置から別の位置に搬送することができる。

さらに別の発展形態によれば、パレットの１つ以上またはすべての突出部は、台座として機能する突出部がパレット上に格納されたコイルの重量を抑えるように適合されるように、アコーディオン状の巻回を有し得る。

パレットは、プラスチック材料で作られてもよい、および／または、たとえば射出成形によって単体として作られてもよい。

パレットは、コイルなしで他のパレットと積層されると、他のパレットの下面がパレットの上面に直接接触して位置し、他のパレットのそれぞれの突出部がパレットの突出部の裏側凹部内に突出しているような構成を有し得る。これによって、パレットがコイルを保管するために使用されない場合の空間を節約することが可能になる。

バッグはプラスチック材料から作られてもよく、特に織られたプラスチック材料から作られてもよい。したがって、バッグを補強することができる。バッグは、ほこりまたは汚れまたは水がバッグ内に入ることができない構成を有してもよく、それゆえ、コイルは汚れたり濡れたりすることが防止される。

さらに別の態様によれば、複数の前述の搬送ユニットを備えるアセンブリも提供される。搬送ユニットは一列に設けられてもよく、搬送ユニットの少なくとも２つの列が互いに隣接して載置されて、搬送ユニットの第１の層を構成する。搬送ユニットの第１の層上に、第１の層と同じ構造を有する搬送ユニットの第２の層が設けられてもよい。このそれぞれのアセンブリは、小型トラックまたは搬送コンテナの内部空隙内に設けられ得る。このそれぞれのアセンブリはまた、トラックの開口しているプレート上に設けられてもよい。

上記セクションでは、搬送ユニット、および複数の上述の搬送ユニットを備えるアセンブリについて説明したが、上述の構造を有する搬送ユニットを生成するための方法も提供され得る。たとえば、コイルは、閉じられたバッグ内の１つまたは複数の層に配置されている。１つまたは複数のバッグは、パレット上に層状に積層されている。したがって、搬送ユニットおよびアセンブリのすべての前述の特徴はまた、方法に関連する処方において提供されてもよい。

本発明はさらに詳細に、図面を参照して以下で説明される。

２層のコイルが装着された開口しているバッグを示す図である。 ２層のコイルが見えるようにバッグの端部に設けられた開口部を示す図である。 角耳部が設けられるように閉じられたバッグの側面図である。 角耳部が設けられるように閉じられたバッグの側面図である。 角耳部が設けられるように閉じられたバッグの側面図である。 パレットの一例を示す図である。 パレットの一例を示す図である。 パレットの一例を示す図である。 コイルを有するバッグを保管するために使用されない場合の複数のパレットの積層構成を示す図である。 搬送ユニットの概略側面図である。 搬送ユニットの概略側面図である。 コイルを有する１つのバッグがパレット上に保管される例を示す図である。 バッグ内のコイルの配置を示す上面図である。 図４ｄの線ｄｄに沿った側面図である。 複数の搬送ユニットが、それぞれのコイルが必要とされる目的地に搬送するために搬送装置上で組み合わされている状況を示す図である。 複数の搬送ユニットが、それぞれのコイルが必要とされる目的地に搬送するために搬送装置上で組み合わされている状況を示す図である。 図５ａおよび図５ｂに示す状況を示す概略図である。 図５ａおよび図５ｂに示す状況を示す概略図である。 図５ａおよび図５ｂに示す状況を示す概略図である。

以下では、１つの特定の実施形態を用いて本発明を説明する。しかしながら、本発明は本実施形態に限定されない。

各バッグのコイル、各バッグのコイルの層、各バッグのコイルの列、各バッグの１つの列内のコイル、各パレット上のバッグの層、各パレット上のバッグの列、各パレット上の各列のバッグの数、１つの搬送配置を形成するユニットのパレットの数は、上記の例では特定の数を有するが、それぞれの数は、図示される例に対して、±１、±３、±４、±５、±６などの範囲でもよい。これは、たとえば、各バッグのコイルの２つの層の代わりに、１つまたは３つまたは４つの層が選択されてもよいことを意味する。また、各バッグが同数のコイルおよび列および層を含む必要はなく、各ユニットが同数のバッグおよびバッグの列などを含む必要はない。しかしながら、１つの搬送ユニットの各バッグは、少なくともコイルの数に関して同じ構造を有することが有益である。

しかしながら、本発明は、最も広い意味において、特許請求の範囲における特徴によって定義される。請求項の範囲において定義される特徴および特定の実施形態の特徴のいずれも、他の特徴に密接に結び付けられておらず、それゆえ、独自の発明を構成し得る。

図１ａはバッグ１を示し、このバッグ内に、特定の例では、コイル３，３’の２つの層４，４’（たとえば、図１ｂ）が設けられている。それぞれのバッグは、底部側と反対側の片側のみに開口部２を有し、この開口部を通して、完全な層４，４’、およびこの特定の場合ではコイルの第１のおよび第２の層を１つのコイルアセンブリとして導入することができる。コイルアセンブリを挿入する間、それぞれのバッグは、自己支持構造を提供するように、コイルのそれぞれのアセンブリ上で特定の態様に伸張される。

図１ｂは、バッグ１への開口部２を通る上面図を示す。そこから、２つの層４，４’が設けられ、各層が、バッグの横方向の３つのコイルと、バッグの長手方向の４つのコイル（見えない）とで構成されることを導き出すことができる。

長手方向は、バッグの底部からバッグの開口部側への方向である。
各コイルは、それらの中心開口部５を有する（たとえば、図４ｃおよび図４ｄ）。コイルの１つの層内のコイルのそれぞれの中心開口部５は、互いに平行であり、かつ互いに隣接しており、後続の層のコイルのそれぞれの中心開口部５は、第１の層のコイルのそれぞれの中心開口部５と同軸に配置されている。本例では、第１の層は符号４を有し、第２の層は符号４’を有する。

第１の層は、このそれぞれの例では、バッグ１がパレット７の上に置かれている場合、それぞれの下層であり、それぞれの第２の層４’は、第１の層４の上に置かれている層である。

バッグ１内に、それぞれのコイル３，３’を支持するさらに別の支持シートまたは材料は設けられていない。しかしながら、コイル３，３’は各々、場合により別個のプラスチックバッグに詰められてもよい。それぞれのコイルはまた、各コイルが完全に梱包が解かれているバッグ内に収容されてもよい。それぞれのコイルは、中心開口部５を有してもよく、その中にスピンドルまたはシリンダが収容され、その周りに糸が巻回されている。

本コイルは、織物産業で使用される撚り糸、細糸、糸または任意の他の材料撚り糸のコイルである。これらのコイルはボビンとも呼ばれる。具体的に、ボビンは、材料撚り糸が巻回されるスピンドル／コアでもある。この場合、コイルおよびボビンという用語は、別段の指示がない限り、コイル状撚り糸ユニットと同義に使用される。

図１ｃ、図１ｄ、図１ｅは、開口部２が設けられたバッグの端部が、それぞれの角耳部６，６’が設けられるように丸められたバッグ１を示す。

この角耳部６，６’において、それぞれのバッグは、結ばれて閉じられている。これは、ケーブルタイ状の要素のような別個の要素によって行われてもよい、またはそれぞれの角耳部は、（別個の要素ではなく）それら自体の材料で結ばれてもよい。

それぞれのバッグ１が保管されるパレット７は、図２ａ、図２ｂ、図２ｃおよび図３に示されている。図２ａは、パレット７の底部８の上面図を示す。底部８は上面９を有する。底部８の下面１０から突出部１１が突出している。底部８は、パレット７の上面９に直接設けられたバッグ１の第１の層のそれぞれの固定／固着を提供する、周方向に立設された縁部壁１７を有する略タブ形状を有する。突出部１１は、パレットが表面上に立つことができるように台座として機能し得る。図２ｂは、図２ａの線ｂｂに沿った断面を示し、図２ｃは、図２ａの線ｃｃに沿った断面を示す。図２ｃに示す断面は、パレット７の横方向の断面であり、図２ｂのそれぞれの断面は、パレット７の長手方向に沿った断面である。それぞれの突出部１１の各々は、アコーディオン状の巻回を有する。これは、パレット７の上面９に加えられる荷重を抑える減衰要素として機能する。パレット７は矩形でもよく、図２ａ、図２ｂに示される寸法を有してもよい。測定値はミリメートル（ｍｍ）で与えられる。それぞれの寸法の各々は、さらに別の実施形態では、前述の図における所与の寸法の±２０％、±１０％の範囲で独立して変更されてもよく、それゆえ、パレットのそれぞれの寸法は、そのようなものとして発明を構成することができる。

この場合、合計で９つの突出部１１が設けられている。底部８の長手方向側方に、パレットの長手方向に延在する楕円形状を有する３つの楕円形の第１の突出部１１’が設けられている。パレット７の横方向の略中央の線上に、３つの楕円形の第２の突出部１１が設けられている。当該第２の突出部１１’は、第１の突出部１１’よりも大きな断面積を有する（図２ａの上面図を参照）。

図３では、複数のパレット７が、特定の製品が積載されていない場合に互いに積層されることが示されている。この図に示されるように、パレット７は、コイル３，３’なしで他のパレットと積層されると、他のパレットの下面がパレット７の上面に直接接触して位置するように適合され、他のパレットのそれぞれの突出部は、パレットの突出部の裏側凹部内に突出している。パレットのこの特性により、パレットが使用されていない場合に空間を節約することができる。

パレット自体は、複数の補強谷部１８を有する。図２ａに示すように、この補強谷部は、パレットが作られているプラスチック材料を補強するための役割を果たす。任意の補強特徴を設けることができる。しかしながら、この場合、パレットは、突出部および補強谷部を含む一体部材である。

パレットは、あらゆるプラスチック材料、特に、いわゆる射出成形可能なプラスチック材料で作ることができる。

図４ａ、図４ｂおよび図４ｃから導き出せるように、下から上に積層されたバッグ１の複数の層が各パレット７上に設けられている。すなわち、図４ａに、搬送ユニット１５をパレット７の横側から、したがって搬送ユニット１５の横側から見た状況が示されている。

バッグの４つの層が設けられるように、互いに積層された１つのバッグがある。
図２ｃの上面図に示されるように、１つのバッグ１のみがパレット上に保管されている。図１に示されるようなバッグ１の２つは、各々が１つのバッグから構成される２つの列がバッグの層の各々を画定するように、互いに隣接して保管可能である。具体例では、ベース層に２列のバッグ、第２層に２列のバッグ、第３層に２列のバッグ、および第４層に２列のバッグが設けられている。特に、バッグの各層のそれぞれの列が複数のバッグを有し得る場合がある。上下方向におけるバッグのそれぞれの層の数は、バッグの１つの層内のバッグのそれぞれの列の数より多くてもよい。

パレット７およびバッグの４つの層のそれぞれのアセンブリの上に、さらに別の中間シート１４が設けられている。この中間シート１４は、プラスチック材料で作ることができる。中間シート１４は、図４ａ、図４ｂまたは図４ｃに示される搬送ユニットの上に載置される隣接する搬送ユニットを支持するための支持面として機能し得る。

図４ｄおよび図４ｅは、バッグ１内のコイル３，３’の構成を示す。この構成は、図１ａ～図１ｅに示す構成に対応する。１つのバッグ１内には合計で２４個のコイルが設けられている。代替的な配置は、１２～４８の間の任意の数を設けることであってもよく、それぞれの数の各々は、１つのバッグ１に収容可能な数の範囲の上限または下限としてそれぞれ機能し得る。

この場合、各層がバッグ１の横方向に３つのコイルを有し、バッグ１の長手方向に４つのコイルを有するコイルの２つの層が設けられている。代替的な配置は、１～９の任意の数の層を設けることであってもよく、それぞれの数の各々は、１つのバッグ１に収容可能な層の範囲の上限または下限としてそれぞれの役割を果たすことができる。

開口部を有するバッグのそれぞれの側面は、少なくとも１つの搬送ユニットにおいてそれぞれの側面が互いに隣り合って載置されるように設けられてもよく、これによって、ユーザは、バッグ７をそれぞれの角耳部６，６’で引っ張るために、ユニットに対して立つ側面を変更する必要がない。

図５ａおよび図５ｂは、図４に示されるそれぞれの搬送ユニット７がトラック上に載置されている、すなわち、搬送ユニット７の２つの列がトラック上に載置されている状況を示し、トラック上の各列は１７個のユニットを含む。１７個のユニットのこれらの列のうちの２つがユニットの１つの層を構成し、この１つの層の上にユニットの第２の層が設けられている。図５ａのユニットの下層は、ユニットの上層よりも薄いように見える。これは、トラックの側壁がユニット内のバッグの下側の２つの層を見えなくすることによる。

図５ｂのトラックの後側からの断面図は、搬送ユニット７、つまり、常に水平方向に隣り合う２つの搬送ユニット７と、隣り合う２つの搬送ユニット７の上にある２つの搬送ユニット７とが設けられていることを示す。

図６ａ、図６ｂおよび図６ｃは、図５ａおよび図５ｂの状況を示す概略図である。
図６ａは、トラックの長手方向に沿った断面を示し、図６ｂは、（バッグの層が見えない場合の）パレット７の上面図を示し、パレットは、（その上に保管されたバッグと共に）それぞれのアセンブリを画定し、その例が、請求項１６において請求される。

図６ａは、図６ｃの線ａａに沿った断面を示し、図６ｂは、図６ｃの線ａａに沿った断面を示す。

以上、それぞれの具体例について説明してきたが、記載した要素（コイル、バッグ・・・）の数は必須ではない。

概して、それぞれのバッグは自己支持構造をもたらし、この配置を搬送することが容易である。自己支持機能によって、必ずしも中間層を設ける必要がなくなり、それゆえ、全体的に、より高い負荷のコイルをパレット上に保管することができ、１台のトラックがより多くのコイルを搬送することができる。

さらに別のそれぞれのパレットは、使用されていない場合、省スペース方式で保管され得る。バッグが角耳部を有するので、それぞれのバッグは、操作員によってそれぞれのパレットから容易に取り出すことができる。この配置は、搬送が容易で取り扱いが容易なシステムを提供し、出荷可能なコイルのそれぞれの負荷を増大させることができる。

参照符号のリスト
１ バッグ、２ 開口部、３，３’コイル、４，４’コイル層、５ 中心開口部、６，６’ 角耳部、７パレット、８ 底部、９ 上面、１０ 下面、１１ 突出部、１２ アコーディオン状の巻回、１４ 中間シート、１５ 搬送ユニット、１６ 固定ベルト、１７ 縁部壁、１８ 補強谷部。

Claims (18)

1. 複数のコイル（３，３’）を搬送するための搬送ユニット（１５）であって、
   パレット（７）と、
   前記パレット（７）上に層状に積層された複数のバッグ（１）とを備え、
   前記バッグ（１）の各々は、第１の層（４）内に配置された複数のコイル（３，３’）を収容し、前記第１の層（４）内の各コイル（３，３’）の中心（５）の軸方向が前記パレット（７）の延在方向に略垂直になるように、前記第１の層（４）内の前記コイル（３，３’）の前記中心（５）が互いに平行に配置されている、搬送ユニット（１５）。
2. 前記バッグ（１）は、その中に収容される前記コイル（３，３’）を自己支持構造に保持し、前記バッグは、略固定された幾何学形状を有する前記コイル（３，３’）を保持する前記バッグ（１）によって画定される安定したバッグアセンブリ設けられるように、前記バッグ（１）の内側の前記コイル（３，３’）に対して近接して位置していることを特徴とする、請求項１に記載の搬送ユニット（１５）。
3. １つの搬送ユニット（１５）内のバッグ（１）の隣接する層の間に中間シートが設けられていないことを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の搬送ユニット（１５）。
4. 前記搬送ユニット（１５）の１つまたは複数のバッグ（１）の最終層の上に中間シート（１３）が設けられ、前記中間シート（１３）は、前記搬送ユニット（１５）の上に載置されたさらに別の搬送ユニット（１５）のための支持面として機能することを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の搬送ユニット（１５）。
5. 前記バッグ（１）と前記パレット（７）とは、前記パレット（７）の前記延在方向に略垂直な方向で前記搬送ユニット（１５）を周方向に取り囲む固定ベルト（１６）によって、一緒に固定されていることを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の搬送ユニット（１５）。
6. 前記バッグ（１）の少なくとも１つは、コイル（３，３’）の少なくとも２つの層（４，４’）を収容し、前記コイル（３，３’）の前記少なくとも２つの層（４，４’）の各層（４，４’）は、複数のコイル（３，３’）によって構成され、前記第１の層（４）の前記コイルの前記中心（５）は、前記第１の層（４）に直接隣接する前記コイル（３，３’）の前記少なくとも２つの層（４，４’）のうちの第２の層（４）の前記コイルの前記中心と略同軸に配置されていることを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の搬送ユニット（１５）。
7. 前記コイル（３，３’）の前記層（４，４’）の間および／または前記バッグ（１）内に、さらに別の支持層および／または分離層が設けられていないことを特徴とする、請求項６に記載の搬送ユニット（１５）。
8. 前記コイル（３，３’）を含む前記バッグ（１）は、前記パレットの上側から見ると矩形を画定するように、前記バッグ（１）内の前記コイル（３，３’）の前記第１および／または前記第２の層（４，４’）に、前記バッグ（１）の長手方向において、前記バッグ（１）の横方向と比較してより多くのコイルが設けられ、前記バッグ（１）の前記長手方向は、前記バッグの前記横方向よりも長いことを特徴とする、請求項６または７に記載の搬送ユニット（１５）。
9. 前記バッグ（１）は、コイル（３）の前記第１の層（４）および／またはコイル（３’）の第２の層（４’）の側面に隣接する側に開口部（２）を有することを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の搬送ユニット（１５）。
10. 前記バッグ（１）は単一の開口バッグであり、前記バッグは、バッグ端部を巻き上げることによって、および前記バッグ端部を巻き上げた後に得られる前記バッグのそれぞれの角耳部（６，６’）の各々をロープで縛ることによって、前記開口部（２）を有する端部において閉じられていることを特徴とする、請求項９に記載の搬送ユニット（１５）。
11. 前記バッグ（１）が閉じられる前記バッグ（１）のそれぞれの角耳部（６，６’）は、前記バッグ（１）を前記パレット（７）から取り外すためにユーザによって把持されるように適合されていることを特徴とする、請求項１０に記載の搬送ユニット（１５）。
12. 前記パレット（７）上の前記バッグ（１）の少なくとも１つの層に、前記バッグ（１）の少なくとも２つの列が設けられ、各列は、少なくとも１つのバッグ（１）で構成され、前記パレット（７）上で積層方向にバッグ（１）の少なくとも２つより多い層、特にバッグ（１）の４つの層が設けられていることを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の搬送ユニット（１５）。
13. 前記パレット（１）は、下面（１０）において平坦な底部（８）によって構成され、その突出部（１１）は、前記底部の前記下面（１０）と前記パレット（７）が立設されている表面との間に空隙が構成されるように突出しており、フォークリフトのフォークが前記パレット（７）を持ち上げて搬送することができることを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の搬送ユニット（１５）。
14. 前記突出部（１１）の１つ以上は、台座として機能する前記突出部（１１）が前記パレット（７）上に保管された前記コイル（３，３’）の重量を抑えるように適合されるように、アコーディオン状の巻回を有することを特徴とする、請求項１３に記載の搬送ユニット（１５）。
15. 前記パレット（７）は、プラスチック材料から、特に単体として作られていることを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の搬送ユニット（１５）。
16. 前記パレット（７）は、前記コイル（３，３’）なしで他のパレットと積層されると、前記他のパレットの下面が前記パレット（７）の上面に直接接触して位置し、前記他のパレットのそれぞれの突出部が前記パレットの前記突出部の裏側凹部内に突出するように適合されていることを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の搬送ユニット（１５）。
17. 前記バッグ（１）は、プラスチック材料、特に織られたプラスチック材料から作られていることを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の搬送ユニット（１５）。
18. 先行する請求項のいずれか１項に記載の複数の搬送ユニット（１５）を備えるアセンブリであって、前記搬送ユニット（１５）は一列に設けられ、搬送ユニット（１５）の第１の層が構成されるように、搬送ユニット（１５）の少なくとも２列が水平方向に隣接して載置され、前記搬送ユニット（１５）の前記第１の層上に、前記搬送ユニット（１５）の第１の層と同じ構成を有する搬送ユニット（１５）の少なくとも第２の層が載置されることを特徴とする、アセンブリ。

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